Всеки, който някога е виждал печка, облицована с плочки, трябва да се е възхищавал на нейната невероятна красота. Плочките с изпъкнала повърхност и оригинална живопис, положени в определен ред, изглеждат много естетически приятни и с право се конкурират с други известни примери за народно изкуство.
Използвайте плочки, за да създадете декоративни елементи във вашия дом
Конструкция на плочки
Плочките са керамични плочки с оригинален дизайн. Плочите могат да имат различна текстура - гладка, груба, структурна. Но същността на продуктите е формата на кутията.
Плочката се състои от:
- предна част;
- плочи - най-горният слой;
- rumpy - елементът, който отличава тази керамика от всички останали видове;
- отвори за щифтове, разположени в румпела.
Конструкция на плочки
Обемната форма, образувана от лоста, прави облицовката термоинертна - топлопредаването на покритието на пещта се усеща в продължение на няколко дни. Благодарение на кутиите се създава пространство между плочките и повърхността на камината. Дължим му го за натрупването на топлина и такова продължително отделяне на топлина в помещението.
Отворите в лоста са необходими за щифтове или проводници, които са вградени в тухлени фуги - това прави покритието по-трайно и надеждно. Класическата схема на облицовка включва отхвърляне на лепило или други подобни свързващи вещества. По тази причина топлообменът се увеличава още повече.
Въпреки инертността на топлоносителя, топлината на печката, покрита с плочки, е много мека. Докато отоплява добре помещението, печката не може да изгори.
Основният функционален плюс на такава плочка е преносът на топлина на печката в продължение на няколко дни.
Какви инструменти са ни необходими?
За облицовка на керемидена печка или камина ще ви трябват не само самите плочки, но и редица инструменти:
- ниво на сградата;
- отвес;
- мелница за подрязване на плочки;
- шпакловъчен нож;
- бормашина (в случай, че облицовате с плочки върху вече завършена фурна).
От материалите е необходимо да се подготви глина и чакъл (камъчета, шамот, счупена тухла), за да се запълни плочката. Ще ви трябват също стоманени скоби, 5 мм арматура, мека тел и фугираща смес, за да придадете завършен вид на облицовката на печките.
Видове плочки
По отношение на формата и предназначението керамичната плочка се разделя на няколко основни типа. Между тях:
- плоски плочи - елементи, които покриват основната площ на камината;
- ъгъл - предназначен за декориране на ъгли;
- сутерен и корниз - предназначени за довършване съответно на долната и горната зона на пещта;
- оформени - ъглови плочки, които са необходими за декорацията на ъгли със сложни форми.
Опции за плочки с плочки
Подготовка на повърхността
Печките с плочки, като камини с плочки, се изпълняват по два начина. Можете да украсите готова, продължително работеща печка с облицовка или да инсталирате плочки по време на строителството. В първия случай повърхността на бъдещата камина с плочки ще се нуждае от известна подготовка.
- Почистете стените на плочките от стари покрития до тухли с телена четка.
- С помощта на чук и длето увеличете дълбочината на фугите в зидарията на печката с около 1 см, така че плочките на камината да се поберат по-добре, когато са обърнати.
- Окачете строителна мрежа на равнината на бъдещата ви камина с плочки, като я закрепите с шипове в шевовете на зидарията.
- Грундирайте повърхността на печката, за да съответства на плочките.
- Използвайки ниво, проверете вертикалата на финала и приложете маяци, по които ще се движите по време на облицовка.
Как се произвеждат плочките индустриално?
Оригиналният фурниров керамичен формат се появи като отговор на необходимостта от добро отопление на помещенията и дългосрочно задържане на топлина. Някои съвременни модели пещи се характеризират със забележима температурна разлика между вътрешната и външната зона на повърхността на пещта. Благодарение на това обичайните керамични плочки са напълно достатъчни за облицовката им. В други случаи е много по-целесъобразно да се използват плочи с форма на кутия.
В миналото румп керамиката се лееше в дървени форми, след което кутията се сглобява и боядисва по определен начин. Днес при производството на плоскости се комбинират както традиционните технологии, така и съвременните разработки.
Етапи на модерното производство на плочки:
- направете мазилка за мазилка; въз основа на прогнозните размери на плочите, детайлът се отлива; след като сглоби основата от няколко части, тя се покрива със специален състав, след което кофражът се монтира и моделът се излива със смес от гипс; формата се припомня, почиства и изсушава;
- подгответе суровини - глина; суровините трябва да бъдат почистени от примеси и направени от пластмаса; за да се даде необходимата степен на вискозитет, глината се оставя да легне и след това се разбърква дълго време и много качествено - въздухът се отстранява от сместа;
- готовата суровина се попълва във формата, като внимателно се търкаля по посока от центъра към периферията; след това глината се оставя да изсъхне - формата абсорбира влагата от суровината; в резултат глинената маса се свива и отдалечава от стените на матрицата без усилие; на този етап полуфабрикатите се изваждат от матриците и се изпращат за изсушаване в специална камера, характеризираща се с необходимата температура и степен на влажност;
- бъдещите плочки се изпращат в пещта за изпичане; тук плочката придобива здравина, придобива цвят и необходимия коефициент на влагоустойчивост;
- платното на елементи е украсено с глина или глазура, след което те са боядисани по определен начин;
- на последния етап плочите се изстрелват отново - това е необходимо за образуването на монолит на основата и глазурата и за образуването на крайната сянка; понякога, след окончателното изпичане, върху плочката се нанася друг слой декоративен състав, например боя.
Всичко това е любопитно, но много хора имат естествен въпрос - възможно ли е да се направят висококачествени плочки за печки със собствените си ръце? Не е лесно, но отговорът е да - можете сами да направите тестваната от векове керамика.
Как да направите сами плочки?
Процесът на изработка на керамика е разделен на етапи. Трябва да започнете с подготовката на суровини.
Прибиране на глина
Глината се предлага в търговската мрежа, но можете да я приготвите сами. Ако възнамерявате да работите самостоятелно, препоръчително е да посещавате запасите през топлия сезон. Глинените бучки трябва да се изсушат добре на пряка слънчева светлина.
Изсушената глина се начупва с трамбовка и се пресява, като се отстраняват примесите. Натрошените суровини се заливат с вода и се разбъркват старателно. По време на тази процедура цялата шлака е на повърхността - тя се отстранява. Манипулацията се повтаря, докато отломките престанат да се носят нагоре.
Прибиране на глина
За работа е препоръчително да се използва специален контейнер, в който се правят дупки с различна височина. Последните първоначално се запечатват, но постепенно се отварят, докато се изплакват. Благодарение на това течността се източва - течната суровина остава в контейнера. Глината се премества в широк, нисък басейн и отново се суши на слънце. По време на процеса на изпаряване източникът непрекъснато се смесва. Тестен пластмасов материал се счита за готов.
Важно е да се постигне чистота и пластичност на глината. Това ще ви позволи да работите с комфорт и да не се притеснявате за здравината на продукта.
Изработване на формуляри
Развиване на детайла
Облицовъчните материали могат да бъдат направени от всякаква геометрия. Въз основа на желаното, подгответе форма на мазилка. Схема за производство на глинени заготовки:
- разточете торта от парче глина;
- изрежете необходимата форма с остър инструмент и подравнете ръбовете;
- извайвам структурна илюстрация и прилагам шарка с шарка с помощта на стек; контурът на детайла се изчертава с глинени валяци.
След това от решетките се прави рамка, в която се поставя заготовката. След това гипсът се разрежда във вода - от съотношение 7:10 (гипс: вода). Моделът от глина се навлажнява и след това се излива с гипсова смес.
Важно! Мазилката трябва да се използва незабавно. Втвърдява се много бързо и след няколко минути губи своята пластичност.
Първо, модел модел се покрива със смес, тънко. След това композицията се запълва в рамката до самия ръб. Отнема 15 минути, за да стегне мазилката. След четвърт час рамката се отстранява и формата се почиства, измива и изсушава. На този етап той вече може да се използва за направа на плочки.
Оформяне и изпичане на плочки
Оформяне на плочки
Моделът от гипс е готов - изпълнен е с гъвкав материал. Натискайки глина в структурната повърхност на формата, уверете се, че суровината запълва всички детайли. Следва ред на задницата. Кутията е направена от четири ролки, които се поставят върху детайла. Не забравяйте за дупките за тел. След като полуготовата плочка леко се втвърди, тя се отстранява от основата.
Глината се полира с помощта на всеки гладък елемент. Резултатът трябва да бъде лек блясък на повърхността. Декоративният елемент се оставя за известно време - трябва да изсъхне.
Процес на формоване на продукта
Изсушените плочки се поставят в муфелна пещ (нагревателно устройство, което се характеризира с наличието на защита от гориво и продукти от горенето). Между плочките трябва да има малко пространство, в противен случай елементите ще се изпекат заедно. Температурата на изпичане е около 900 градуса. Времето за изпичане е приблизително 4 часа. След термична обработка извадете плочките от фурната само когато те са напълно изстинали.
Боядисване на плочки
Боядисване на плочки
На този етап от производството плочките са функционални, но недостатъчно ефективни. Минусът се елиминира чрез боядисване. Има две възможности за декориране:
- студен метод; използват се маслени бои - ленени плочки, сушени през деня, декорирани, изсушени и лакирани отново; не е необходимо повторно изпичане;
- рисуване с ангоби (покрити с течна глина); изисква разнообразие от глина и второ изпичане; Има два под-варианта на този метод: плочките се навлажняват във вода, след което се обработват с тънък слой светла ангоба; оставяйки плочката малко да изсъхне, тя е боядисана с топлоустойчив гваш; ако откажете да емайлирате плочките, в ангоба се добавя натрошено стъкло - за втвърдяване; след боядисване частите се изпращат обратно във фурната;
- плочката е покрита с кремообразна глина; трябва да се има предвид, че по време на термична обработка, боядисаната керемида може да промени цвета си.
Процес на остъкляване
Готови остъклени плочки
Глазурата е необходима за засилване на ефекта и увеличаване на здравината на плочката. Схема за емайлиране:
- пригответе паста и я смесете с натрошено стъкло; сместа трябва да е кремообразна;
- плочките се потапят в готовата композиция - или боядисани, или без допълнителна художествена обработка;
- изсушете керамиката;
- повторно уволнен.
При нагряване пастата със стъкло се синтерова с плочките и образува едно цяло.
За да се опрости производството на плочки, вместо глина може да се използва гипсова шпакловка, а закупуването на готови силиконови може да се предпочете пред трудния процес на изработване на форми. В този случай стрелбата не е необходима и процедурата на отливане е значително по-лесна. Но с този подход има отклонение от традицията.
Печка, облицована с термоинертна керамика
Предимства и недостатъци
Първото нещо, което привлича вниманието ви, когато разглеждате плочки за печки и камини, е тяхната яркост и красота, гланцово покритие и атрактивен релеф. Моделът, показан на продукта, е подчертан от лек релеф.Той значително подобрява дълбочината на картината и нейната изразителност. Но това не са всички предимства, които могат да се кажат. Материалът за облицовка има следните предимства:
- висока топлинна мощност;
- здравина и надеждност;
- устойчивост на високи температури и техните капки;
- натрупване на топлинна енергия;
Плочката е най-добрият материал за облицовка на печка
- ниска абсорбция на влага;
- екологичност;
- висока естетика;
- безопасност (външната повърхност не се нагрява);
- продължителност на операцията;
- спестяване на гориво (поради дългосрочно съхранение на топлина).
Това е полезно: най-добрите огнеупорни материали за защита на стените около фурните.
Практически няма недостатъци на този материал, освен че теглото му е почти два пъти повече от това на обикновените плочки. Но този недостатък се забелязва само по време на транспортиране.
Високата цена на продукта може да се отдаде на недостатъците. Този тип плочки се прави почти изцяло ръчно и процесът е доста трудоемък... За създаването на плочките се използва висококачествена теракотова глина. Процесът изисква умения и висока квалификация. Няма толкова много опитни майстори, които знаят как да създадат добър продукт. Всичко това се отразява на цената на продукта. Такава плочка не може да се нарече бюджетна плочка.
