Дизайн на изолация на тръбопровода
Изолационен дизайн за тръбопроводи с външен диаметър от 15 до 159 мм, за топлоизолационен слой от зашити стъклени подложки от щапелни влакна върху синтетично свързващо вещество, зашити подложки от минерална и базалтова вълна, рогозки от базалт или стъкло свръхтънки влакно, се използва следното закрепване:
- за тръбопроводи с външен диаметър на топлоизолационния слой не повече от 200 mm - закрепване с тел с диаметър 1,2-2 mm в спирала около топлоизолационния слой, докато спиралата е фиксирана върху телени пръстени по краищата на постелките. Ако в плочите се използват рогозки, тогава краищата на плочите се зашиват със стъклена нишка, силициев конец, ровинг или тел с диаметър 0,8 mm;
Изграждане на топлоизолация от влакнести материали за тръби с диаметър не повече от 200 mm.
1. Килимчета или платна от фибростъкло или минерална вата; 2. Спирално закрепване от тел с диаметър 1,2 - 2,0 mm, 3. Пръстен от тел с диаметър 1,2 - 2,0 mm, 4. Покривен слой.
- за тръбопроводи с външен диаметър 57-159 mm:
- при полагане на рогозки в един слой - с превръзки от лента 0,7 × 20 мм. Стъпката на инсталиране на лентите зависи от размера на използваните продукти, но не повече от 500 mm. При полагане на рогозки с ширина 1000 mm, бинтовете се препоръчват да се монтират със стъпка от 450 mm с отстъп 50 mm от ръба на продукта. На продукт с ширина 500 mm трябва да се инсталират 2 ленти;
Изолация на тръбопроводи с външен диаметър от 57 до 219 mm.
но. Изолация в един слой; б. Изолация в два слоя.
1. топлоизолационен слой от влакнести материали, 2. пръстен от тел с диаметър 1,2 - 2,0 mm, 3. превръзка с катарама, 4. покривен слой.
- при полагане на рогозки в два слоя - с пръстени от тел с диаметър 2 мм за вътрешния слой на двуслойни конструкции, с превръзки - за външния слой на двуслойните топлоизолационни конструкции. Превръзки от лента 0,7 × 20 mm се монтират върху външния слой по същия начин, както при еднослойна конструкция.
Черните стоманени превръзки трябва да бъдат боядисани, за да се предотврати корозията. Краищата на кориците са зашити заедно, както е описано по-горе. При двуслойна изолация ръбовете на плочите с вътрешния слой не са зашити заедно. Когато формованите продукти, цилиндри или сегменти се използват за топлоизолация на тръбопроводи, тяхното закрепване се извършва с превръзки. Монтират се две ленти, когато са изолирани с цилиндри. При изолиране със сегменти се препоръчва да се монтират ленти с стъпка 250 mm с дължина на продукта 1000 mm.
При изграждането на изолацията на тръбопроводи с външен диаметър 219 mm и повече за топлоизолационния слой на рогозки се използва следното закрепване:
- при полагане на продукти в един слой - превръзки от лента 0,7 × 20 мм и закачалки от тел с диаметър 1,2 мм. Закачалките са разположени равномерно между лентите и са прикрепени към тръбопровода. Под висулките се монтират подложки от фибростъкло, когато се използват постелки без облицовка (фиг. 2.160). Когато използвате подложки в капаците, подложките не са инсталирани. Капаците от фибростъкло са зашити;
- при полагане на продукти на два слоя с пръстени от тел с диаметър 2 mm и закачалки от тел с диаметър 1,2 mm за вътрешния слой на двуслойните конструкции. Висулките на втория слой са прикрепени към висулката на първия слой отдолу. Превръзки от лента 0,7 × 20 mm се монтират върху външния слой по същия начин, както при еднослойна конструкция.
Изолация на тръбопроводи с външен диаметър 219 mm и повече с топлоизолационни материали от влакнести материали в един слой.
1 - окачване, 2 - топлоизолационен слой, 3 - носеща скоба (опорен пръстен), 4 - превръзка с катарама. 5 - подплата, 6 - покривен слой.
Топлоизолационният слой се полага с дебело уплътнение.При двуслойните конструкции постелките на втория слой трябва да припокриват шевовете на вътрешния слой. За тръбопроводи с външен диаметър 273 mm и повече, освен рогозки, могат да се използват плочи от минерална вата с плътност 35-50 kg / m3, въпреки че оптималното поле на приложение е за тръбопроводи с външен диаметър 530 mm и още. Когато се изолира с плочи, топлоизолационният слой може да се закрепи с превръзки и окачвания. Разположението на крепежни елементи - ленти, закачалки и пръстени (с двуслойна изолация) е избрано, като се вземе предвид дължината на използваните плочи. Под висулките е монтирана облицовка от валцована фибростъкло или покривен материал. При използване на плочи, кеширани със фибростъкло, не се монтират стъклени подложки, фибростъкло, подложки. Плочите се полагат с дългата страна по тръбопровода.
Изолация на тръбопровод с външен диаметър 219 mm или повече с топлоизолационни материали от влакнести материали в два слоя:
1 - топлоизолационен слой, 2 - превръзка с катарама, 3 - опорен пръстен, 4 - покривен слой, 5 - шевове (за продукти в плочи), 6 - висулка, 7 - облицовка, 8 - теленен пръстен.
В топлоизолационни конструкции с дебелина под 100 mm, когато се използва метално защитно покритие, на хоризонтални тръбопроводи трябва да се монтират опорни скоби. Скобите се монтират на хоризонтални тръбопроводи с диаметър 108 mm с стъпка 500 mm по дължината на тръбопровода. На тръбопроводи с външен диаметър 530 mm и повече са монтирани три скоби с диаметър в горната част на конструкцията и една в долната част. Опорните скоби са изработени от алуминий или поцинкована стомана (в зависимост от материала на защитното покритие) с височина, съответстваща на дебелината на изолацията.
В хоризонтални топлоизолационни конструкции на тръбопроводи с диаметър 219 mm и повече с положителни температури и дебелина на изолацията от 100 mm или повече се монтират опорни пръстени. За тръбопроводи с отрицателни температури в носещите конструкции трябва да има уплътнения, изработени от фибростъкло, дърво или други материали с ниска топлопроводимост, за да се премахнат "студените мостове".
При изолиране с устойчиви на форма топлоизолационни материали като цилиндри, сегменти от минерална вата или фибростъкло, както и рогозки KVM-50 с вертикална ориентация на влакната (произведени от Isover) или Lamella Mat, не се изискват опорни конструкции за хоризонтални секции.
Изолационна конструкция за вертикални тръбопроводи с външен диаметър до 476 мм. Топлоизолационният слой е закрепен с превръзки и телени пръстени. За да се предотврати плъзгане на пръстени и превръзки, трябва да се монтират телени струни с диаметър 1,2 или 2 mm.
На вертикални тръбопроводи с външен диаметър 530 mm и повече, топлоизолационният слой се закрепва върху телена рамка с инсталирането на телени струни, които предотвратяват плъзгането на закрепващите елементи (пръстени, ленти). Пръстени, изработени от тел с диаметър 2-3 mm, са монтирани по дължината на тръбопровода по повърхността му с стъпка 500 mm за плочи с дължина 1000 mm и ширина 500 mm и рогозки с ширина 500 и 1000 mm. Снопове телени връзки с диаметър 1,2 mm са прикрепени към пръстените със стъпка по дъгата на пръстена от 500 mm.
Има четири замазки в сноп при изолиране в един слой и шест - при изолиране в два слоя. Когато се използват рогозки с ширина 1000 mm, замазките пробиват топлоизолационните слоеве и ги закрепват напречно. Когато се използват рогозки с ширина 500 мм и плочи с ширина 500 мм, замазките преминават в ставите на продуктите.
Превръзки от лента 0,7 × 20 мм с катарами се монтират със стъпка в зависимост от ширината на продукта, 2-З бр. на продукт (плоча или постелка с ширина 1000-1250 мм) с еднослойна изолация и по външния слой с двуслойна изолация. Вместо превръзки могат да се монтират пръстени от тел с диаметър 2 мм по вътрешния слой на двуслойна изолация.
Когато се използват изтривалки с ширина 500 mm, върху продукта трябва да се монтират две ленти (или пръстени).Краищата на постелките в капаците са зашити с 0,8 мм тел или стъклена вата, в зависимост от вида на покритието. Струните могат да бъдат прикрепени към устройства за разтоварване, които са инсталирани със стъпка от 3-4 м височина, или пръстени от тел с диаметър 5 mm, заварени към повърхността на тръбопровода или други негови елементи.
Дизайн на изолация за вертикални тръбопроводи, устройства за разтоварване са инсталирани със стъпка от 3-4 м височина.
При изолиране на тръбопроводи за студена вода трябва да се използват тръбопроводи, транспортиращи вещества с отрицателни температури, както и тръбопроводи на отоплителни мрежи от подземно полагане, поцинкована тел, поцинкована стомана или боядисани стоманени ленти
> Технологии за монтаж на топлоизолация на тръбопроводи
GOST 23307-78 Топлоизолационни рогозки, изработени от минерална вата, вертикално наслоени. Технически условия
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ МИНЕРАЛНИ ВЪЛНОВИ ВЕРТИКОСЛОЙНИ МАТИ
ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ
ГОСТ 23307-78
(ST SEV 5850-86)
КОМИТЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИЯ И МЕТРОЛОГИЯ НА СССР
Москва
ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР
| ТОПЛОИЗОЛАЦИОННИ МИНЕРАЛНИ ВЪЛНОВИ ВЕРТИКОСЛОЙНИ МАТИ Технически | ГОСТ 23307-78 ( СВСИВ5850-86) |
Дата на въвеждане от 01.07.79
Този стандарт се прилага за топлоизолационни вертикално ламинирани постелки от минерална вата, състоящи се от ленти, изрязани от плочи от минерална вата и залепени към защитен покриващ материал в положение, при което слоевете минерална вата са разположени перпендикулярно на защитния покривен материал.
Топлоизолационните вертикално наслоени рогозки са предназначени за топлоизолация на тръбопроводи с диаметър над 108 mm и апарати при температура на изолираните повърхности от минус 120 до плюс 300 ° C.
1.1. В зависимост от плътността (насипната плътност) рогозките се разделят на степени 75 и 125.
(Изменено издание, изменение № 1).
1.2. Размерите на постелките трябва да съответстват на тези, дадени в таблица. 1 и на чертежа.
1.3. Обозначението на постелката трябва да се състои от нейното съкратено наименование, марката на постелката, марката на покриващия материал, посочена в стандартите или техническите спецификации, размерите по дължината, ширината и дебелината на постелката в милиметри, разделени с точки, и номера на този стандарт.
Пример за конвенционално обозначение на 75 мат върху стъклен покривен материал S-RK, дълъг 3000 mm, широк 1000 mm и дебел 60 mm:
MVS-75-S-RK-3000.1000.60 ГОСТ 23307-78
маса 1
| Име на основните размери | Номинални размери, mm |
| Дължина l | 600-8000 |
| Ширина b | 750-1260 |
| Дебелина h | 40-100 на интервали от 10 |
| Ширината на лентата от минерална вата m (равна на дебелината на плочите) за класове: | |
| 75 | 60-100 на интервали от 10 |
| 125 | 50-80 на интервали от 10 |
| Ширината на надлъжния ръб (разликата между ширината на покриващия материал и дължината на лентата от минерална вата) k, не по-малко | 40 до 50 |
(Изменено издание, поправки № 1, 2).
1 - покривен материал; 2 - ивици от минерална вата.
2.1. Изтривалките трябва да бъдат произведени в съответствие с изискванията на този стандарт за технологични регламенти, одобрени по предписания начин.
2.2. За производството на рогозки трябва да се използват плочи от минерална вата върху синтетично свързващо вещество от степени 75 и 125 в съответствие с ГОСТ 9573-82.
(Изменено издание, изменение № 1).
2.3. Следните материали трябва да се използват като защитни покривни материали: покривен материал съгласно ГОСТ 10923-82, покривен материал от стъкло съгласно ГОСТ 15879-70, дублирано алуминиево фолио, валцована пластмаса от стъклопласт за топлоизолация и покривен материал от фолио според спецификациите на производителя.
Като лепило се използват битумни марки BN70 / 30 и BN90 / 10 в съответствие с GOST 6617-76, полиетиленово фолио в съответствие с GOST 10354-82.
Забележка. По споразумение между производителя и потребителя е разрешено да се използват други покривни и лепилни материали.
2.4. Максималните отклонения в размера на постелките не трябва да надвишават:
| по дължина | + 3 %; -1 % |
| в ширина | ± 10 mm |
| по дебелина | + 3; 0 mm (за 40, 50) |
| + 5; 0 mm (за 60, 70, 80, 90, 100). |
Разликата в дебелината на постелката не трябва да надвишава 5 мм.
2.3; 2.4. (Изменено издание, изменение № 2).
2.5. Разстоянието между лентите от минерална вата, които съставляват постелката, не трябва да надвишава 2 mm.
2.6. По отношение на физическите и механичните показатели, постелките трябва да отговарят на изискванията, посочени в табл. 2.
таблица 2
| Име на индикатора | Стойност за брандове | |
| 75 | 125 | |
| Плътност, kg / m3 | 50 до 75 | Св. 75 до 125 |
| Свиваемост при специфично натоварване от 2000 Pa (0,02 kgf / cm2,%, не повече | 3 | 2 |
| Топлопроводимост, W / (m × K), не повече, при температура; | ||
| а) (298 ± 5) K | 0,048 | 0,046 |
| б) (398 ± 5) K | 0,083 | 0,081 |
2.7. Изтривалките трябва да издържат на изпитването за сцепление на ленти от минерална вата с покриващия материал, посочен в точка 4.10.
2.6; 2.7. (Изменено издание, изменение № 2).
3.1. Приемането на рогозки трябва да се извършва в съответствие с изискванията на GOST 26281-84 и този стандарт.
3.2. Обемът на партида постелки се определя в размер не повече от производство на смяна.
3.3. Размерите на рогозките, разликата в дебелината, разликата между лентите от минерална вата, ширината на надлъжния ръб, плътността, свиваемостта, влагата, силата на сцепление на лентите от минерална вата с покриващия материал на всяка постелка, включена в пробата се определя за всяка партида.
Топлопроводимостта се определя веднъж на тримесечие и с всяка промяна в суровините и технологията на производство на три постелки, които са преминали тестове за приемане.
3.4. Партида рогозки, която не се приема въз основа на резултатите от контрола на размерите, варирането на дебелината, разликата между лентите от минерална вата, ширината на надлъжния ръб, якостта на сцепление, се подлага на непрекъснат контрол в съответствие с показателя, за който партидата не е приета.
3.5. Когато партида рогозки е отхвърлена според резултатите от определянето на топлопроводимостта, се извършва втора проверка. При получаване на незадоволителни резултати от повторно тестване, доставката на постелки на потребителя трябва да бъде прекратена. След отстраняване на причините за освобождаването на нискокачествени рогозки, всяка партида се подлага на контрол.
Ако се получат задоволителни резултати за три последователни партиди, е разрешено да се извършва периодичен контрол съгласно точка 3.3.
Раздел 3. (Изменено издание, изменение № 2).
4.1, 4.2. (Заличава, изменение № 1).
4.3. Дължината, ширината и дебелината на рогозките се измерват съгласно ГОСТ 17177-87 върху рогозка, положена с ленти от минерална вата нагоре. Дебелината на рогозката се измерва при специфично натоварване от 500 Pa (0,005 kgf / cm2). Размерът на пролуките между лентите от минерална вата се определя след всяка пета лента от продукта, който се измерва.
(Изменено издание, поправки № 1, 2).
4.4. Разликата в дебелината се определя от резултатите от измерването на дебелината на рогозките съгласно точка 4.3. Разликата в дебелината се изчислява като разлика между най-голямата и най-малката стойност на дебелината на постелката.
4.5. Ширината на надлъжния ръб се измерва с грешка до 1 mm на шест места и се изчислява като средна аритметична стойност на направените измервания.
4.6. Плътността се определя, без да се взема предвид покриващият материал в съответствие с GOST 17177-87.
(Изменено издание, поправки № 1, 2).
4.7. Свиваемостта на постелката се определя съгласно ГОСТ 17177-87.
От всяка постелка, която е попаднала в пробата съгласно точка 3.1, изрежете две проби заедно с покриващия материал.
4.8. Топлопроводимостта на рогозката се определя съгласно ГОСТ 7076-87. От всяка постелка, избрана съгласно точка 3.3, изрежете по една проба без покриващия материал.
4.9. Съдържанието на влага в рогозката се определя съгласно GOST 17177-87.
Пробата за изпитване се състои от пет точкови проби, взети на четири места по диагонал на разстояние най-малко 250 mm от ъглите и в центъра на всяка постелка, която е попаднала в пробата съгласно параграф 3.1.
4.10. Силата на залепване на лентите от минерална вата към покриващия материал се определя чрез изследване на постелката след като се навива два пъти на руло и след това се разгъва на равна повърхност.
Счита се, че постелката е преминала изпитването, ако след второто развиване и завъртане на постелката на ленти надолу нито една лента не се откъсне напълно от покриващия материал.
4.7 — 4.10. (Изменено издание, изменение № 2).
5.1.Опаковането, маркирането, транспортирането и съхранението на рогозки се извършва в съответствие с изискванията на GOST 25880-83 и този стандарт.
(Изменено издание, изменение № 2).
5.l a. Постелките трябва да се навиват на руло. Тегло на ролката - не повече от 50 кг, диаметър на ролката - не повече от 400 мм.
Подложки с дължина до 1500 мм могат да се доставят разгънати в купчини. Стъпалото е обвито с хартиена лента, краят на хартиения лист е запечатан. Тегло на крака - не повече от 50 кг, височина на крака - не повече от 500 мм.
Транспортните пакети се формират в съответствие с правилата за превоз на товари, размера на опаковките и средствата за опаковане - в съответствие с ГОСТ 24597-81.
(Въведено допълнително, изменение № 2).
5.2. Разрешено е транспортирането на рогозки в открити превозни средства на разстояние до 200 км със задължителното им покриване с брезент или друг влагоустойчив материал.
Транспортирането на рогозки с железопътен транспорт се извършва с товарни товари.
Транспортната маркировка се извършва с прилагането на манипулационен знак "Страх от влага" в съответствие с ГОСТ 14192-77.
5.3. Височината на стека по време на съхранение не трябва да бъде повече от 2 m.
5.4. Времето за съхранение на изтривалките в склада преди изпращане до потребителя трябва да бъде поне един ден.
5.2 — 5.4. (Изменено издание, поправки № 1, 2).
6.1. Производителят гарантира съответствието на постелките с изискванията на този стандарт, при спазване на условията за транспортиране и съхранение, установени от този стандарт.
Гарантираният срок на годност на изтривалките е 6 месеца от датата на тяхното производство.
Раздел 6. (Въведено допълнително, изменение № 1).
1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на събранието и специалните строителни работи на СССР
РАЗВИТЕЛИ
Н. И. Мелентьев,
Кандидат технология Науки (ръководител на тема);
Л. М. Шаронова; Л. Н. Пономарева; В. В. Еремеева; М. П. Кораблик
2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В ЕФЕКТ с Постановлението на Държавния комитет на СССР по строителните работи от 09.10.78 г. № 195.
3. Стандартът е напълно в съответствие със ST SEV 5850-86.
4. РЕФЕРЕНТНИ РЕГУЛАТОРНО-ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ
| Обозначение на NTD, посочено | Номер на артикул |
| ГОСТ 6617-76 | 2.3 |
| ГОСТ 7076-87 | 4.8 |
| ГОСТ 9573-82 | 2.2 |
| ГОСТ 10354-82 | 2.3 |
| ГОСТ 10923-82 | 2.3 |
| ГОСТ 14192-77 | 5.2 |
| ГОСТ 15879-70 | 2.3 |
| ГОСТ 17177-87 | 4.3, 4.6, 4.7, 4.9 |
| ГОСТ 24597-81 | 5.1 а |
| ГОСТ 25880-83 | 5.1 |
| ГОСТ 26281-84 | 3.1 |
5. Преиздаване (август 1991 г.) с изменения № 1, 2, одобрено през февруари 1985 г., юли 1988 г. (IUS 7-85, 9-88)
Изолация на тръбопроводи със зашити рогозки от минерална вата
Изолация на тръбопроводи със зашити рогозки от минерална вата
За този вид работа се използват постелки или без покритие, или в капаци, изработени от метална мрежа (до температура 700 ° C), от стъклен плат (до температура 450 ° C) и картон (до температура от 150 ° C). Непокрити постелки могат да се използват и за нискотемпературна изолация (до -180 ° C). Обхват на работа 1. Изрязване на продукти до даден размер. 2. Подреждане на продукти с монтаж на място. 3. Закрепване на продукти с телени пръстени. 4. Запечатване с отпадъчни продукти. 5. Шиене на фуги (изтривалки в калъфи). 6. Допълнително закрепване на продукти с телени пръстени или превръзки (по горния слой). Необлицовани рогозки се използват за изолиране на тръбопроводи с диаметър 57-426 mm, а рогозки с облицовка се използват при тръбопроводи с диаметър 273 mm и повече. Продуктите се полагат на повърхността на тръбопроводите в един или два слоя с припокриващи се шевове и се закрепват с ленти за ленти, направени от опаковъчна лента с разрез 0,7 × 20 mm или стоманена тел с диаметър 1,2-2,0 mm, инсталирани на всеки 500 mm. Топлоизолационният слой на тръбопроводи с диаметър 273 mm и повече трябва да има допълнително закрепване под формата на телени закачалки (фиг. 1).
Фиг. 1. Изолация с жични рогозки от минерална вата: а - тръбопроводи: 1 - окачване с тел с диаметър 2 mm (използва се за тръбопроводи с диаметър 273 mm и повече); b - газопроводи: 1 - фиксиращи щифтове с диаметър 5 mm; 2 - топлоизолационен продукт; 3 - зашиване с тел с диаметър 0,8 mm; 4 - тел с диаметър 2 mm (закрепване на долния слой); в - плоски повърхности: 1 - изтривалки от минерална вата; 2- щифтове преди полагане на изолационния слой; 3 - щифтове след полагане на изолационния слой; 4 - зашиване с тел с диаметър 0,8 mm; d - сфери: 1 - зашиване с тел с диаметър 0,8 mm; 2 - теленен пръстен; 3 - телени превръзки; 4 - продукти от минерална вата; 5 - закрепващи щифтове
Когато изолирате тръбопроводи с продукти в метални мрежести облицовки, надлъжните шевове трябва да бъдат зашити с тел с диаметър 0,8 mm. За тръби с диаметър над 600 mm се зашиват и напречни шевове. Прошитите подложки от минерална вата по време на монтажа се уплътняват и достигат следната плътност (съгласно GOST в проекта), kg / m; изтривалки марка 100-100 / 132; марки 125-125 / 162.
Пробити с базалт постелки
| TECH MAT (Rockwool) | WIRED MAT 50 (Rockwool) | WIRED MAT 80 (Rockwool) |
| WIRED MAT 105 (Rockwool) | Жична подложка 75, 100, 125 | Подложка за фърмуер TECHNO (TechnoNIKOL) |
| Подложка ламелна TECHNO (TechnoNIKOL) | МАТ ТЕХНО | ISOTEC жична подложка100 |
| ISOTEC жична подложка125 | ISOTEC WIRED MAT40 | Кабелна подложка ISOTEC60 |
| ISOTEC жична подложка80 | ISOTEC MP-100 | ISOTEC MP-75 |
Базалтовите постелки са направени от скала - базалт. Състоят се от супер тънки базалтови влакна от щапелни тъкани, зашити с базалтови плитки или стъклени нишки.
Характеристики на полагането на мрежа и нормативна методология за изчисление
Извършването на изчисления за определяне на дебелината на топлоизолационния слой на цилиндричните повърхности е доста трудоемък и сложен процес. Ако не сте готови да го поверите на специалисти, трябва да се запасите с внимание и търпение, за да получите точния резултат. Най-често срещаният начин за изчисляване на изолацията на тръбите е да се изчисли, като се използват стандартизирани показатели за топлинни загуби. Факт е, че SNiPom установи стойностите на топлинните загуби от тръбопроводи с различен диаметър и с различни методи за тяхното полагане:
Схема за изолация на тръбите.
- по открит начин на улицата;
- отворен в стая или тунел;
- безканален метод;
- в непроходими канали.
Същността на изчислението е в избора на топлоизолационен материал и неговата дебелина по такъв начин, че стойността на топлинните загуби да не надвишава стойностите, предписани в SNiP. Техниката на изчисление също се регулира от нормативни документи, а именно от съответния Кодекс на правилата. Последният предлага малко по-опростена методология от повечето съществуващи технически справочници. Опростяванията се съдържат в следните точки:
- Загубите на топлина при нагряване на стените на тръбите от транспортираната в нея среда са незначителни в сравнение със загубите, които се губят във външния изолационен слой. Поради тази причина им е позволено да бъдат игнорирани.
- По-голямата част от всички тръбопроводи за процеси и мрежи са направени от стомана, неговата устойчивост на топлопренос е изключително ниска. Особено в сравнение със същия индикатор за изолация. Поради това се препоръчва да не се взема предвид устойчивостта на топлопредаване на металната стена на тръбата.
Прилагане на шевни постелки MP 100:
- топлоизолация на тръби с голям диаметър и тръбопроводи за отопление и водоснабдяване
- топлоизолация на нефтопроводи и газопроводи
- топлоизолация на резервоари и контейнери
- топлоизолация на котли и котелно оборудване
- топлоизолация на въздуховоди и инженерно оборудване
Можете да закупите зашити подложки MP 100, като се свържете с нашите мениджъри. Цената на пробити рогозки и топлоизолационни материали за тръбна и тръбна изолация ще ви изненада приятно!
(495)640-68-27;; (916)522-31-52
Методът за изчисляване на еднослойна топлоизолационна структура
Основната формула за изчисляване на топлоизолацията на тръбопроводите показва връзката между величината на топлинния поток от работещата тръба, покрита със слой изолация, и нейната дебелина. Формулата се прилага, ако диаметърът на тръбата е по-малък от 2 m:
Формулата за изчисляване на топлоизолацията на тръбите.
ln B = 2πλ
В тази формула:
- λ - коефициент на топлопроводимост на изолацията, W / (m ⁰C);
- K - безразмерен коефициент на допълнителни топлинни загуби през крепежни елементи или опори, някои K стойности могат да бъдат взети от таблица 1;
- tт - температура в градуси на транспортираната среда или топлоносител;
- до - температура на външния въздух, ⁰C;
- qL е топлинният поток, W / m2;
- Rн - устойчивост на топлопреминаване по външната повърхност на изолацията, (m2 ⁰C) / W.
маса 1
| Условия за полагане на тръби | Стойността на коефициента К |
| Стоманените тръбопроводи са отворени по улицата, по канали, тунели, отворени на закрито върху плъзгащи се опори с номинален диаметър до 150 mm. | 1.2 |
| Стоманените тръбопроводи са отворени по улицата, покрай канали, тунели, отворени на закрито върху плъзгащи се опори с номинален диаметър 150 mm или повече. | 1.15 |
| Стоманените тръбопроводи са отворени по улицата, покрай канали, тунели, отворени на закрито върху окачени опори. | 1.05 |
| Неметални тръбопроводи, положени върху горни или плъзгащи се опори. | 1.7 |
| Безканален начин на полагане. | 1.15 |
Стойността на топлопроводимостта λ на изолацията е референтна, в зависимост от избрания топлоизолационен материал. Препоръчва се температурата на транспортираната среда tt да се вземе като средна температура през годината, а на външния въздух - като средна годишна температура. Ако изолираният тръбопровод преминава през помещението, тогава температурата на околната среда се задава от заданието на техническия проект и в нейно отсъствие се приема, че е + 20 ° C. Индикаторът за устойчивост на топлопреминаване върху повърхността на топлоизолационна конструкция Rн за външни условия на монтаж може да бъде взет от Таблица 2.
таблица 2
Забележка: Стойността на Rn при междинни стойности на температурата на охлаждащата течност се изчислява чрез интерполация. Ако температурният индикатор е под 100 ⁰C, стойността на Rn се приема като за 100 ⁰C.
Показател Б трябва да се изчислява отделно:
Таблица за загуба на топлина за различни дебелини на тръбите и топлоизолация.
B = (dот + 2δ) / dtr, тук:
- diz - външен диаметър на топлоизолационната конструкция, m;
- dtr - външен диаметър на защитената тръба, m;
- δ е дебелината на топлоизолационната конструкция, m.
Изчисляването на дебелината на изолацията на тръбопроводите започва с определяне на индикатора ln B, замествайки стойностите на външните диаметри на тръбата и топлоизолационната структура, както и дебелината на слоя, във формулата, след което параметърът ln От таблицата на естествените логаритми се намира В, което се замества в основната формула заедно с показателя за нормализирания топлинен поток qL и се изчислява. Тоест дебелината на топлоизолацията на тръбопровода трябва да бъде такава, че дясната и лявата страна на уравнението да станат идентични. Тази стойност на дебелината трябва да се вземе за по-нататъшно развитие.
Разглежданият метод за изчисление, приложен за тръбопроводи с диаметър по-малък от 2 м. За тръби с по-голям диаметър изчисляването на изолацията е малко по-просто и се извършва както за равна повърхност, така и по различна формула:
δ =
В тази формула:
- δ е дебелината на топлоизолационната конструкция, m;
- qF е стойността на нормализирания топлинен поток, W / m2;
- други параметри - както при формулата за изчисление за цилиндрична повърхност.
Методът за изчисляване на многослойна топлоизолационна структура
Изолационна маса за медни и стоманени тръби.
Някои транспортирани среди имат достатъчно висока температура, която се пренася към външната повърхност на металната тръба практически непроменена. Когато избират материал за топлоизолация на такъв обект, те се сблъскват с такъв проблем: не всеки материал е в състояние да издържа на високи температури, например 500-600-6C. Продуктите, способни да контактуват с такава гореща повърхност, от своя страна нямат достатъчно високи топлоизолационни свойства и дебелината на конструкцията ще се окаже неприемливо голяма. Решението е да се използват два слоя от различни материали, всеки от които изпълнява собствена функция: първият слой предпазва горещата повърхност от втория, а вторият предпазва тръбопровода от въздействието на ниска външна температура. Основното условие за такава термична защита е температурата на границата на слоевете t1,2 да е приемлива за материала на външното изолационно покритие.
За изчисляване на дебелината на изолацията на първия слой се използва формулата, която вече е дадена по-горе:
δ =
Вторият слой се изчислява по същата формула, като се замества температурата на границата на два топлоизолационни слоя t1,2 вместо стойността на температурата на повърхността на тръбопровода tt.За изчисляване на дебелината на първия слой изолация за цилиндрични повърхности на тръби с диаметър по-малък от 2 m се използва формула от същия тип, както за еднослойна конструкция:
ln B1 = 2πλ
Замествайки вместо температурата на околната среда отоплителната стойност на границата на двата слоя t1,2 и нормализираната стойност на плътността на топлинния поток qL, се намира стойността ln B1. След определяне на числената стойност на параметъра B1 чрез таблицата на естествените логаритми, дебелината на изолацията на първия слой се изчислява по формулата:
Данни за изчисляване на топлоизолация.
δ1 = dот1 (B1 - 1) / 2
Изчисляването на дебелината на втория слой се извършва с помощта на същото уравнение, само че сега температурата на границата на двата слоя t1,2 действа вместо температурата на охлаждащата течност tt:
ln B2 = 2πλ
Изчисленията се извършват по подобен начин и дебелината на втория топлоизолационен слой се изчислява по същата формула:
δ2 = dот2 (B2 - 1) / 2
Много сложно е да се извършват такива сложни изчисления ръчно и се губи много време, тъй като по целия маршрут на тръбопровода диаметрите му могат да се променят няколко пъти. Следователно, за да се спестят разходи за труд и време за изчисляване на дебелината на изолацията на технологични и мрежови тръбопроводи, се препоръчва използването на персонален компютър и специализиран софтуер. Ако няма такъв, алгоритъмът за изчисление може да бъде въведен в програмата Microsoft Excel, като резултатите се получават бързо и успешно.
Метод за определяне по дадена стойност на понижението на температурата на охлаждащата течност
Материали за топлоизолация на тръби съгласно SNiP.
Задача от този вид често се поставя в случай, че транспортираната среда трябва да достигне крайната цел по тръбопроводи при определена температура. Следователно определянето на дебелината на изолацията трябва да се извърши за дадено количество намаляване на температурата. Например, от точка А охлаждащата течност излиза през тръба с температура 150⁰C, а до точка Б трябва да се доставя с температура най-малко 100⁰C, разликата не трябва да надвишава 50⁰C. За такова изчисление дължината l на тръбопровода в метри се въвежда във формулите.
Първо, трябва да намерите общото съпротивление на топлопредаване Rp на цялата топлоизолация на обекта. Параметърът се изчислява по два различни начина, в зависимост от спазването на следното условие:
Ако стойността (tt.init - до) / (tt.con - до) е по-голяма или равна на числото 2, тогава стойността на Rp се изчислява по формулата:
Rп = 3.6Kl / GC ln
В горните формули:
- K - безразмерен коефициент на допълнителни топлинни загуби през крепежни елементи или опори (Таблица 1);
- tt.init - началната температура в градуси на транспортираната среда или топлоносител;
- tо - околната температура, ⁰C;
- tt.con - крайната температура в градуси на транспортираната среда;
- Rп - обща термична устойчивост на изолацията, (m2 ⁰C) / W
- l е дължината на трасето на тръбопровода, m;
- G - разход на транспортираната среда, kg / h;
- C е специфичният топлинен капацитет на тази среда, kJ / (kg ⁰C).
Топлоизолация на стоманена тръба от базалтови влакна.
В противен случай изразът (tt.init - до) / (tt.fin - до) е по-малък от 2, стойността на Rp се изчислява, както следва:
Rп = 3.6Kl: GC (tt.start - tt.end)
Обозначенията на параметрите са същите като в предишната формула. Намерената стойност на топлинното съпротивление Rp се замества в уравнението:
ln B = 2πλ (Rп - Rн), където:
- λ - коефициент на топлопроводимост на изолацията, W / (m ⁰C);
- Rн - устойчивост на топлопреминаване по външната повърхност на изолацията, (m2 ⁰C) / W.
След това намират числената стойност на B и изчисляват изолацията по познатата формула:
δ = dот (B - 1) / 2
При този метод за изчисляване на изолацията на тръбопроводите, околната температура tо трябва да се измерва според средната температура от най-студения петдневен период. Параметри К и Rн - съгласно горните таблици 1,2. По-подробни таблици за тези стойности са налични в нормативната документация (SNiP 41-03-2003, Кодекс на правила 41-103-2000).
Изолационни рогозки марки и видове външни покрития
| Mate проста XOTPIPE TR | Основният тип постелка (непокрита) |
| Подложка за фърмуер XOTPIPE ME | Подложка, зашита с метални нишки в надлъжна / напречна посока |
| Жичен килим XOTPIPE WR | Надлъжно / напречно зашита постелка с неметални нишки |
| Кабелна постелка XOTPIPE MS | Надлъжна / напречна силиконова подложка |
| Кабелна постелка XOTPIPE WM | Подложка, върху стоманена мрежа, зашита със стоманена тел в надлъжна / напречна посока |
| Описание | |
| ALU | Алуминиево фолио, подсилено със стъклена мрежа |
| ALU1 | Алуминиево фолио, с дебелина 0,35 - 0,50 микрона |
| MG | Метална решетка |
| СВ | Плат, нетъкано платно, неметална мрежа, фибростъкло, материал от базалтови влакна |
| ОТВЪН | Стъклен плат, покрит с алуминиево фолио |
| PA | Хартия, хартия, ламинирана с полиетилен |
| CB | Гофриран картон, кутия, покриви |
| PL | Полимерно покритие |
Метод за определяне по дадена температура на повърхността на изолационен слой
Това изискване е от значение за промишлените предприятия, където различни тръбопроводи преминават вътре в помещенията и цеховете, в които работят хората. В този случай температурата на всяка нагрята повърхност се нормализира в съответствие с правилата за защита на труда, за да се избегнат изгаряния. Изчисляването на дебелината на изолационната конструкция за тръби с диаметър над 2 m се извършва в съответствие с формулата:
Формулата за определяне на дебелината на топлоизолацията.
δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), тук:
- ɑ - коефициент на топлопреминаване, взет съгласно референтните таблици, W / (m2 ⁰C);
- tp - нормализирана температура на повърхността на топлоизолационния слой, ⁰C;
- останалите параметри са същите като в предишните формули.
Изчисляването на дебелината на изолацията на цилиндрична повърхност се извършва с помощта на уравнението:
ln B = (dот + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)
Обозначенията на всички параметри са същите като в предишните формули. Според алгоритъма тази грешка в изчислението е подобна на изчисляването на дебелината на изолацията за даден топлинен поток. Следователно, по-нататък се извършва по същия начин, крайната стойност на дебелината на топлоизолационния слой δ се намира, както следва:
δ = dот (B - 1) / 2
Предложеният метод има известна грешка, въпреки че е напълно приемлив за предварително определяне на параметрите на изолационния слой. По-точно изчисление се извършва чрез метода на последователни приближения с помощта на персонален компютър и специализиран софтуер.
