Устройство за пробиване на канализационната система: същността на HDD техниката, етапите на полагане, сортовете

Ако подземни съоръжения пресичат път или железопътен коловоз, демонтирането на такива обекти може да бъде изключително трудно и често дори невъзможно. За да се реши проблемът, полагането на тръби по метода на пробиване ще помогне. Този метод е много по-лесен и по-евтин за изпълнение.

За тези, които желаят да научат как тръбите се полагат в земята, без да се нарушават наземните покрития, разрушаването на сгради, движещите се мобилни обекти, ще разкрием спецификата на технологията. Тук ще разберете какво оборудване се използва в процеса на работа, по какъв начин се извършват пробиви.

В допълнение към метода на заглавието, ние описахме алтернативни опции за полагане на тръби в земята, използвайки технология без траншеи, приложени схеми, снимки и видео материали.

Хидро-, вибрационна пункция и щанцоване

Разграничете хидро и вибрационни пробиви. В първия случай се използва водна струя като инструмент за изтласкване през почвата, която под високо налягане бие от специален връх.

Този метод е особено ефективен при рохкави песъчливи почви, които лесно се отмиват от струята. Тя ви позволява да направите дупка с диаметър около 50 см за минимално време. Но максималната дължина на кладенеца по време на хидропробиване е 30 m.

Вибрационната пункция, както подсказва името, се извършва с помощта на вибрационна експозиция. В устройството за извършване на пробиване се използват ударно-вибрационни-вдлъбнатини с възбудители на надлъжно-насочени вибрации.

Статичното вдлъбване се комбинира с въздействието на земята на ударни импулси от вибрационен чук. Методът се използва върху водонаситени и слабо влажни песъчливи почви както за полагане на тръби, така и за извличането им. Диаметърът на сондажа може да достигне 50 cm, а дължината му - 60 m.

Методът на щанцоване се извършва с помощта на крикове, точно като пробиване. Но в този случай тръбата е насочена в земята с отворения си край. В процеса на напредване на конструкцията в тръбата се образува плътна запушалка от почвата, която след това се отстранява.

За извършване на този вид работа се използват от два до осем мощни (200-400 тона) хидравлични крикове, за чиято работа е необходимо да се монтира тяга с рамка и подглавник.

По време на смяна такова устройство може да премине до 10 метра почва, а общата дължина на кладенеца обикновено не надвишава 80 метра. Ако се изисква полагане на по-дълъг маршрут, той се разделя на отделни участъци с не повече от 80 метра.

Този метод изисква и устройството на първоначалната и крайната яма, в която е монтирана необходимата хидравлика.

Всяка секция се задвижва два пъти: в посока напред и след това в обратна посока. Операторът, който е в ямата, контролира работата на механизмите и качеството на щанцоване.

Технически този метод е по-труден от конвенционалната пункция, но може да се използва на почти всяка почва. Диаметърът на конструкцията може да бъде до 172 см. Ядра, образувани вътре в тръбата, могат да бъдат взети ръчно или механично.

Облицовка на тръбопровода

Релинирането е метод за възстановяване, при който нови пластмасови тръби се вкарват в съществуващия тръбопровод. Облицовка може да се извърши както без разрушаване, така и с унищожаване на старата тръба.

Преди да започнете да дърпате нова тръба, без да унищожавате старата, трябва внимателно да изследвате вътрешната повърхност на старата тръба за наличие на чужди предмети и други непреодолими препятствия в нея.

Ако е необходимо да се поддържа или увеличи диаметърът на тръбопровода, се използва метод със статично разбиване на стария тръбопровод. В този случай прътите се преминават през разрушимия тръбопровод от страната на предварително изкопаната приемна яма (размер 2х3 м). В края на опънатите пръти, в стартовата яма, е прикрепен разширителен нож, който е свързан чрез вирбел към издърпаната HDPE тръба. В дъното на приемната яма върху рамката са монтирани хидравлични крикове, в които са затегнати прътите. С помощта на тези крикове се задвижва карета с неподвижни пръти. За да се подобри фиксирането на рамката, в ямата е монтирана тяга. Пробиването на HDPE тръбата продължава, докато ножът излезе напълно в приемната яма. По време на протяжката пръчките с дължина 1,5 м се отстраняват периодично. По този начин по време на този процес старата тръба се изрязва с нож, разширява се и в нея се изтегля нова полиетиленова тръба.

Някои нюанси на подплата

При избора на метод за ремонт на тръбопроводи, много често, поради неговата ефективност на разходите, най-често срещаният метод е облицоването. Когато се подготвяте за ремонт на тръбопровод, на първо място е необходимо да изберете диаметъра на HDPE тръбата, който в идеалния случай трябва да съответства на диаметъра на възстановявания тръбопровод. На повърхността се заваряват тръби с дължина 10-12 м и се вкарват в ремонтирания тръбопровод. Участъкът от тръбопровода, който трябва да бъде заварен, може да бъде не повече от 700 м. Производителността, на първо място, зависи от диаметъра на тръбата и може да бъде до 250 м на ден.

Не забравяйте, че при използване на челно заваряване на фугите на тръбите се образува яка, нейната височина може да бъде до 15 мм. Този нюанс трябва да се вземе предвид при измерване на пролуката между вътрешната повърхност на ремонтирания тръбопровод и новата HDPE тръба. Като се вземе предвид фактът, че диаметърът на ремонтираната тръба ще намалее, нейната производителност изобщо няма да се промени. Това се дължи на ниското хидравлично съпротивление на поставената HDPE тръба.

Обновяването чрез преобличане, без разрушаване на стария тръбопровод, е разрешено само в случаите, когато е допустима малка промяна в диаметъра на тръбата или когато това се компенсира от подобрения капацитет на потока на новия тръбопровод.

Методът, при който се случва разрушаването на стария тръбопровод, след което се изтегля нова тръба, ще бъде много полезен в тази ситуация, ако повторната облицовка не позволява създаването на необходимия натиск по време на възстановяването на тръбопровода. Този метод е подходящ за работа в трудни хидрогеоложки условия, както и когато други комуникации или сгради са разположени в близост до ремонтирания тръбопровод.

Ползи от метода на пункция

Търсенето на метода на пункция се обяснява със значителните му предимства пред други възможности за извършване на този вид работа. Например, пункция е достъпна по всяко време на годината, високата или ниската температура на външния въздух и почвата няма голямо значение.

Работата на блока не изисква използването на бентонитова кал, подаване на вода или сондажна кал към кладенеца. Това е компактен и мощен блок, който е оборудван с надеждна система за електрическа безопасност. Не е трудно да го доставите и инсталирате. В същото време компактните размери не пречат на устройството да работи с висока номинална мощност.

Времето за работа също е по-кратко, отколкото при другите методи. Дори ако в района, където се извършва пункцията, има повишено ниво на подпочвените води, не е необходимо да се предприемат мерки за източване на водата от мястото.

По време на преминаването на разширителния конус стените на изкопа също се уплътняват, така че не се изисква допълнителна работа в това отношение.

Извършване на пункция на различни предмети

Сложността и скоростта на този вид работа до голяма степен зависи от условията, т.е. върху терена и характеристиките на обекта, под който се извършва пункцията. Пробиването под железопътно легло обикновено изисква доста сериозен дизайн. Първо, трябва да координирате сондажите с редица железопътни услуги.

В Русия трябва да се свържете с отделите на ECH, ShCh, RCS NODG, PCh и други служби на Руските железници. Задължително е да се съставят договори за технически надзор, както и за инсталиране на предпазни пакети. Цялата изпълнителна документация трябва да бъде съгласувана и предоставена на железопътните власти.

Пакет от документи се прехвърля на разстоянието на пътеката в края на цикъла на работа по полагане на тръби. В градовете пробивът под пътя е много търсен при полагане на нови комуникации, особено на места с исторически забележителности.

Методът позволява не само да се поддържа обичайното движение по пътищата, но и да се предотврати разрушаването на старата настилка, когато е необходимо да се положат тръби под такива участъци.

Възстановяването на такъв обект може да бъде трудно, а понякога и невъзможно. В вилни селища полагането на комуникации по метода на пробиване ви позволява да извършвате цялата работа с минимални повреди върху готови обекти: пътища, огради и др.

Кога и защо се използва пункция

Пробиването на почвата се извършва с цел извършване на различни видове инженерни мрежи. Благодарение на техниката е възможно да се извърши водоснабдяване, канализация, комуникационни линии, газ, електричество. Безизкопният метод се използва за полагане на пластмасови и стоманени тръби.

Извършването на комуникации по този начин може да се извърши в предварително изкопани ями, кладенци, мазета и полу-мазета. В този случай диаметърът на кладенеца трябва да бъде най-малко 1,5 метра. Работата трябва да се извършва само от висококвалифицирани специалисти. Продължителността на услугата на инженерните мрежи зависи от качеството на работата.

Методът на пробиване под пътя се счита за най-печелившия, икономичен и най-бърз начин за полагане на комуникации. В същото време не се изисква изкопаване на изкоп и възстановяване на повредени наземни обекти, предварително положени комуникации, пътни настилки и зелени площи.

Оценка на алтернативи

В допълнение към метода на контролирана пункция има и други опции за устройството на комуникации в почвата без устройството на окопи. Понякога алтернативата може да бъде по-приемлива от пункцията, всичко зависи от конкретната ситуация.

Хоризонтално насочено пробиване, която се нарича още коса посока, се използва за полагане на напорни и ненапорни тръбопроводи. Пробиването по този начин се извършва от повърхността на земята. Диаметърът на отвора трябва да се приема с 30-50% по-голям от размерите на тръбите, които се предполага да бъдат положени в него.

Дупката не се разширява веднага, а на няколко етапа. В този случай се използва разтвор на бентонит, който се смесва с разхлабената почва и улеснява отстраняването му от багажника.Освен това тази работна течност се използва за охлаждане на сондажния инструмент и след това тя образува слой по стените на шахтата, който ги предпазва от разрушаване.

Помпа за утайки се използва за изпомпване на отработения разтвор на бентонит. След изпомпване ненужният разтвор трябва да бъде откаран на депо за по-нататъшно изхвърляне. Ако работата е извършена правилно, резултатът е чист кладенец със здрави стени.

Сондажните съоръжения за този вид работа имат различни характеристики като въртящ момент и теглителна сила. Дължината на тръбите, които ще бъдат положени в почвения слой, която може да достигне 1000 метра, зависи от това.

Допустимият диаметър на тръбата е 120 см. Както метални, така и пластмасови тръби могат да се полагат чрез хоризонтално насочено пробиване.

Пробиването се извършва по предварително изчислена траектория, движението на сондажния инструмент се контролира с помощта на локационна система. Ъгълът на нашийника може да варира между 26-34 градуса.

Друг важен показател при използване на HDD е огъването на прътите, което може да бъде 6-12%, зависи от техния вид. Друга популярна техника за полагане на тръби без траншеи е пробиване на шнек... За неговото изпълнение се използва специален хидравличен агрегат, който действа като крик.

Първо се правят начални и финални ями. Дълбочината на всеки от тях трябва да бъде с един метър по-дълбока от нивото на тръбопровода. В стартовата яма се спуска хидравлична инсталация, която завърта шнека и перфорационните тръби. В резултат на това част от почвата се отстранява и се получава отвор за тръба.

След това вътре се монтират тръби, кутии и др. Максималната дължина на полагане обикновено е само 100 метра, но диаметърът на комуникациите може да достигне 172 см, показателите до голяма степен зависят от вида на почвата, върху която се извършва сондажът.

За управление на работата по време на пробиване на шнек се използва лазер, който осигурява правилния ъгъл на наклон на свредлото, а също така позволява проследяване на посоката на пробиване с висока точност. След като шнекът стигне до довършителната яма, той се изважда от получената ямка в обратен ред.

Микротунелиране Е високоточен метод за безизкопно полагане на комуникации, който се извършва с помощта на специален тунелен щит.

За преместване на устройството се използва станция за свързване с висока мощност. Той засяга колоната от стоманобетонни тръби, които са прикрепени към щита. Постепенно дължината на кладенеца се увеличава, така че дължината на колоната се увеличава чрез изграждане на стоманобетонни конструкции.

Този метод също изисква предварителна подготовка на две ями, разстоянието между тях може да варира в рамките на 50-500 метра. Монтажът на крика трябва да бъде спуснат в стартовата яма на дълбочина, която съответства на нивото на полагане на комуникациите. Ако дължината на сондажа надвишава 200 метра, обикновено се използва междинна крикова станция.

Тунелният щит разхлабва почвата, която се измива с вода или разтвор на бентонит, протичащ през захранващите линии. Отработената течност, смесена с частици от почвата, се придвижва до картера по отводнителните линии. След като тунелният щит навлезе в довършителната яма, работата може да се счита за завършена.

Оборудването се разглобява и изважда.Използвайки метода на микротунелирането, можете да инсталирате не само стоманобетон, но и стоманени тръби. За контрол на коректността на работата се използва навигационна система, която се състои от лазер, мишена и измервателно колело.

За дълги участъци (повече от 200 m) електронната лазерна система се счита за ефективна, оборудвана с хидростатично ниво, което дава точна информация за дълбочината на полагане на тръбите, независимо от температурата на въздуха вътре в конструкцията.

Тънкостите при избора на правилния метод

Методът за полагане на комуникации с помощта на хоризонтално пробиване се избира на етапа на проектиране на конкретен процес. Ако безизкопното полагане на тръби се извършва като част от изграждането на обект, например жилищна сграда, тогава работата може да стане част от общ строителен проект.

При проектирането се взема предвид следната информация:

• дължината на комуникациите, които трябва да бъдат положени по безтраншеен начин;
• диаметър на корпуса или тръбата;
• материалът, от който се правят комуникациите;
• дълбочината, на която трябва да се положат тръбите;
• вид тръбопровод (налягане или гравитация);
• възможност за инсталиране на стартови и довършителни ями с подходяща дълбочина;
• пътища за достъп до работната площадка;
• наличието на достатъчно просторна зона за съхранение на материали, оборудване и др .;
• ниво на подпочвените води;
• други геоложки особености на обекта;
• план за местоположение на комуникациите, които вече са налични на сайта.

По време на строителния процес понякога е необходимо да се промени вече съставен проект. Това може да се дължи на желанието да се намалят разходите, като се използват например пластмасови тръби вместо стоманени. Освен това планът за разположението на подземните съоръжения в съоръжението не винаги е достатъчно точен.

При извършване на работа могат да се намерят такива неизчислени тръби или кабели. Всички тези точки могат да изискват промени в дизайна и това може да повлияе на решението за метода на сондаж.

Ако дълбочината на полагане на комуникациите е малка, съществува опасност от слягане на горния почвен слой, особено ако по време на сондажа е използван бентонитов хоросан. В такива случаи е по-добре да се даде предпочитание на хоризонталното пробиване на шнек.

Много често методът на сондиране се определя от това какъв вид оборудване е на разположение на организацията, изпълняваща поръчката.

Например, ако строителите имат крикове или хоризонтална бормашина, тя ще бъде за предпочитане пред метода на пробиване. Най-често подобни промени са продиктувани от съображения за икономически ползи.

Вертикално пробиване и сондажни пилоти

Днес доста големи и обемни жилищни и промишлени сгради все повече се издигат в райони с нестабилна почва. За прехвърляне на основното натоварване към по-стабилни почвени слоеве се използват сондажни пилоти. Нашата компания извършва работа по монтаж на пилоти:

1. Производство на подсилващи клетки и тяхното потапяне.
2. Сглобяване на пилотни глави за кота на проекта.
3. Пробиване в кожух с диаметър от 620 до 1500 мм.
4. Бетониране на кладенци с помощта на VCT технология.

Пробитите купчини се използват и в плътни сгради и в града, тъй като по време на работа практически няма прах, шум, вибрации и вибрации.

Технологията за пробиване на купчини има няколко предимства, включително:

1. Трайност и надеждност.
2. Сила.
3. Стабилност, особено в райони с висока сеизмична активност.
4. Възможност за BNS устройство в близост до основи.

Освен това на една купчина могат да се прехвърлят доста големи товари. По време на работата няма възможност за повреда на вече положените комуникации.

Метод на пробиване: предимства, технологии и цена

Почвата се пробива с помощта на специално оборудване. Понастоящем технологията е най-търсеният и популярен начин за комуникация, особено в градска среда и райони с гъсти сгради.

Технологията включва няколко етапа. На първо място се извършва кладенец, след което се разширява до определен диаметър, който трябва да надвишава участъка на тръбата с поне 30%.

Третият етап от метода включва затягане на тръби или кутии за по-нататъшно полагане на комуникационни линии или електричество.

Заключения и полезно видео по темата

Процесът на работа на инсталацията за извършване на направлявана пункция е ясно показан във видеото:

Водената пункция е много точен и относително евтин начин за полагане на комуникации под път или друг обект. В същото време е важно правилно да проектирате цялата работа и стриктно да следвате технологията.

Искате ли да съобщите интересни факти, свързани с полагането на тръби с помощта на технология на пробиване? Имате ли въпроси, докато преглеждате предоставената информация? Моля, напишете вашите коментари в блока под текста на статията.