Klasifikacija industrijskog parnog kotla:
- energija (proizvodnja pare radi osiguranja rada turbina elektrana koje proizvode električnu energiju);
- industrijski (osiguravanje funkcionalnosti različitih sustava u tehnološkim poduzećima);
- omogućuje trafostanici da normalno radi na temperaturi okoline od -60 do +40 0S) pod opterećenjem vjetra i snijega.
Specifična značajka rada industrijske opreme je da sastav ispušnih plinova sadrži mnogo malih čestica koje su u krutom, plinovitom ili tekućem stanju. Nastaju tijekom rada opreme na visokoj temperaturi u peći.
Parni kotlovi omogućuju korištenje topline otpadnih plinova, što povećava brzinu iskorištavanja goriva, smanjuje temperaturu procesnog uklanjanja sirovine i omogućuje je hvatanje. Način opskrbe plinovima u kotlu za otpadnu toplinu također je važan čimbenik.
Utjecaj kotlova za otpadnu toplinu na okoliš
Korištenje kotlova za otpadnu toplinu u proizvodnim procesima povoljno utječe na okolišnu situaciju. Prvo, kotlovi za otpadnu toplinu smanjuju emisiju toplinske energije u okoliš. Drugo, oni mogu značajno smanjiti izgaranje čvrstih, tekućih ili plinovitih ugljikovodičnih goriva, a to vam, pak, omogućuje smanjenje emisije stakleničkih plinova (ugljični monoksid CO i dušikovi oksidi NOx). To usporava procese globalnog zagrijavanja i omogućava poduzeću da profitira na smanjenju troškova uštedom goriva.
Znakovi po kojima se kotlovi za otpadnu toplinu dijele u skupine:
1. Iz temperature plinova koji ulaze u kotao:
- niska temperatura (<900 ° S). Prijenos topline konvekcijom;
- visoka temperatura (> 1000 ° S). Prijenos topline zračenjem.
2. Po parametrima pare:
- niski tlak (P = 1,5 MPa, t = 300 ° C);
- povišen (4,5 MPa i 450 ° C);
- visoka (10-14 MPa i 550 ° C).
3. Prema principu međusobnog kretanja pare:
- cijev za vodu;
- cijev za plin.
4. Ovisno o načinu kretanja vode u krugu isparavanja, izmjenjivač topline s vodovodnom cijevi:
- s prisilnom cirkulacijom;
- s prirodnom cirkulacijom.
5. Ovisno o dizajnu rasporeda i grijaćim površinama (vodoravne, tunelske, toranjske vrste):
- niska temperatura (princip konvektivne površine grijanja zavojnice);
- visoke temperature (zračenje-konvektivne površine).
Parni kotlovi ROLT proizvode se strogo u skladu s individualnim zahtjevima kupca i dostavljenim tehničkim specifikacijama. Kotlovi vodećih svjetskih proizvođača koriste se kao glavna oprema za proizvodnju topline.
Kotlovi za otpadnu toplinu za iskorištavanje topline dimnih plinova - Proizvodi - AD "Belenergomashservice"
Proizvodnja kotlova za otpadnu toplinu za iskorištavanje topline dimnih plinova iza peći i grijaćih peći.
Sve površine grijanja kotla izrađene su od bešavnih cijevi i izrađene su u obliku zavarenih blokova. Okvir kotla je metalni, zavaren. Kotlovi su opremljeni potrebnom armaturom, armaturom, uređajem za uzorkovanje pare i vode i instrumentima. Napajanje kotla i alarm nivoa vode u bubnju su automatizirani. Kotlovi se isporučuju u prijenosnim blokovima, jedinicama i dijelovima. Plinsko-impulsno čišćenje koristi se za čišćenje površina grijanja.
| Tip kotla | Produktivnost, t / h | Tlak, MPa | Temperatura pare, ° S | Potrošnja plina, nm3 / h | Temperatura plina na ulaz, ° S | Dimenzije (duljina x širina x visina), m | Težina metala kotla, t | Bilješka |
| KU-40-1M | 13,45 12,9 | 1,8 4,5 | 358 385 | 40000 | 850 650 | 11,5x5,2x11,1 | 63 65,5 | Grijaće površine (PN) u plinskom kanalu u obliku slova U primjenjuju se višestruka prisilna cirkulacija (MPC) |
| KU-60-2M | 19,9 19 | 1,8 4,5 | 366 392 | 60000 | 850 650 | 11,3x7,3x11,0 | 87 93 | |
| KU-80-3M | 26,9 25,8 | 1,8 4,5 | 358 385 | 80000 | 850 650 | 11,3x8,0x11,0 | 95,7 100,4 | |
| KU-100-1M | 33,9 32,6 | 1,8 4,5 | 369 382 | 100000 | 850 650 | 12,6x8,2x11,6 | 116 123 | |
| KU-125M | 42,4 40,8 | 1,8 4,5 | 365 385 | 125000 | 850 650 | 12,6x9,2x11,6 | 134 140 | |
| KU-150M | 50,5 | 4,5 | 393 | 150000 | 850 | 12,0x10,2x14,5 | 165,5 | |
| KU-100B-1M | 31,8 | 1,8 | 399 | 100000 | 850 650 | 9,5x7,8x15,0 | 91,4 | Toranjski kotao, koristi MPC |
| KU-125B | 30 | 1,5 | 250 | 125000 | 650 | 10,6x8,0x14,0 | 106,4 | |
| KU-50 | 9 | 1,8 | 375 | 50000 | 650 | 11,4x5,6x5,1 | 38 | PN u vodoravnom plinskom kanalu, koristi MPC |
| KU-80/120 | 30 | 1,8 | 350 | 120000 | 780 | 11,3x8,0x12,0 | 140 | PN u okomitom plinskom kanalu, koristi MPC |
| KU-101 | 20 | 1,2 | 194 | 280000 | 450 | 3,72x3,55x11,5 | 48 | |
| KU-201 | 30 | 3,8 | 380 | 300000 | 530 | 6,8x4,1x11,7 | 90 | |
| K-1,5 / 0,6-6-650 | 1,5 | 0,6 | 180 | 6000 | 650 | 8,7x2,9x4,7 | 12 | Instaliran iza staklenih peći, koristi se PN u vodoravnom plinskom kanalu, EC |
| K-2,5 / 0,8-20-450 | 2,5 | 0,8 | 300 | 20000 | 430 | 14,0h3,2h5,0 | 19 |
belenergomash.com
Tehničke karakteristike parnog kotla na primjeru dovršenog projekta:
- Kotao za otpadnu toplinu SGCD-26,9-900-1800 / 4000-1H-1AX-VR-10
- Toplinska snaga 1782 (2h891) kW
- Produktivnost pare 2640 (2h1320) kg / h
- Tlak pare 7 bara
- Karakteristike pare Zasićena para
- Temperatura napojne vode 90 ° S
- Potrošnja napojne vode 2 × 1320 kg / h
- Maksimalni tlak 10 bara
Kotlovi za parnu i toplu vodu za otpadnu toplinu
Rad nekih tehnoloških jedinica, kao što su termoelektrane na plinske turbine, peći za različite namjene, crpne jedinice za plin itd., Popraćen je ispuštanjem velike količine ispušnih plinova čija temperatura može doseći i nekoliko stotina stupnjeva. Iz niza razloga, uključujući one iz okoliša, ispuštanje takve toplinske energije u atmosferu je nemoguće. Stoga su izumljeni kotlovi za otpadnu toplinu koji omogućuju prijenos toplinske energije iz otpadnih plinova na druge nosače topline, poput vode ili termalnog ulja.
Toplina ispušnih plinova koja se koristi za potrebe tehnološkog procesa povećava učinkovitost tehnološke jedinice. Korištenjem topline otpadnih plinova za vanjske potrebe poboljšava se ekonomičnost postupka.
Razlika između kotlova na otpadnu toplinu i ostalih kotlova je u tome što za njihov rad nije potrebno dodatno gorivo, oni rade samo zahvaljujući energiji ispušnih plinova. A njihove glavne prednosti su sljedeće: smanjiti troškove čišćenja ispušnih plinova; smanjuje se emisija onečišćujućih tvari u okoliš; gorivo se koristi učinkovitije.
Osnovne tehničke značajke kotlova za otpadnu toplinu: para ili vruća voda; vlast; temperatura ispušnih plinova; temperatura vode na ulazu i na izlazu; osnovni građevinski materijali; kompletnost isporuke; zahtjevi kakvoće vode; temperatura plinova na ulazu u kotao; prisutnost plinskog plamenika; prisutnost namjenskih grijaćih površina za sposobnost održavanja proizvodnje pare unutar potrebnih granica uz istovremeno smanjenje električnog opterećenja GPU-a ili turbine. Razmotrimo koji su kotlovi za otpadnu toplinu danas predstavljeni na ruskom tržištu.
ODOBRENJE
APROVIS EnergySystems specijaliziran je za proizvodnju kotlova za otpadnu vodu i paru. Izvor toplinske energije su ispušni plinovi stacionarnih motora snage od 50 kW do 20 MW. Temperatura ispušnih plinova motora doseže 550 ° C. Ovisno o temperaturi pare i sekundarnom krugu koji se zagrijava, ispušni se plin može ohladiti na 50 ° C.
Na temelju svoje specijalizacije na tržištu kogeneracijskih postrojenja koja koriste stacionarne motore, APROVIS je postigao vodeću poziciju u segmentu kotlova za otpadnu toplinu. Linija proizvoda APROVIS posjeduje potrebne potvrde carinske unije. Uz brojne međunarodne reference, proizvodi APROVIS uspješno se koriste u Rusiji i Bjelorusiji. Svaki projekt razvijaju iskusni inženjeri i tehničari prema individualnim zahtjevima i uzimajući u obzir buduće uvjete uporabe opreme. Rezultat je rješenje optimizirano za određenu instalaciju i opseg isporuke prilagođen potrebama kupca (npr. Sa ili bez ekonomajzera).
Treba naglasiti rješenja za dva motora. U tom je slučaju kotao za otpadnu toplinu dizajniran na takav način da je prolaz ispušnih plinova svakog motora u kotlu potpuno neovisan.Stoga se kotlom za otpadnu toplinu može upravljati s dva motora bez rizika za motore i bez odobrenja proizvođača motora.
Standardni opseg isporuke kotla za otpadnu toplinu za tlakove do 25 bara uključuje: toplinsku izolaciju kotla, instrumentaciju, upravljački ormar i grupu crpki. Dodatna oprema i premosnica isporučuju se prema potrebi i prema dogovoru s kupcem. Zahvaljujući ovom opsegu isporuke, rad na postrojenju sveden je na minimum, tako da su troškovi instalacije ili drugi vremenski troškovi ograničeni samo na najvažnije.
Načelo plinskocijevnog kotla s velikom količinom vode čini stvaranje pare stabilnim i sigurnim. Zahvaljujući inspekcijskim poklopcima smještenim na prednjim stranama kotla za otpadnu toplinu, osiguran je besplatan pristup za servisiranje i čišćenje. To jamči dugoročni i pouzdani rad opreme. Tisuće projekata koji su uspješno završeni u proteklih pet godina potvrđuju pouzdanost APROVIS-a.
BONO ENERGIJA
Kotlovi za iskorištavanje otpadne topline iz tvrtke Bono Energia (Italija) koriste se u proizvodnji pare ili energije iz otpadnih tvari izgaranja plinskih turbina, dizelskih motora srednje brzine i otpadne topline iz drugih proizvodnih procesa. Kapacitet kotlova za oporabu otpadne topline za plinske turbine koje proizvodi tvrtka je od 3 do 20 MW.
Najčešći tip dizajna kotla za otpadnu toplinu Bono Energia je dizajn cijevi za vodu s prirodnom cirkulacijom, opremljen s dva bubnja.
Tehničke karakteristike: efektivna snaga plinske turbine - od 3 do 15 MW, temperatura ispušnih plinova - do 900 ° C, protok ispušnih plinova - od 5 do 60 kg / s, efektivna snaga kotla - od 3 do 45 MW, snaga kotla - od 1 do 60 t / h, tlak pare 5 do 70 bara, temperatura pare do 450 ° C.
Kotlovi za povrat topline pare s vodenom cijevi Bono Energia mogu biti opremljeni upravljačkim sustavom radi pojednostavljenja rada. Radne stanice mogu se koristiti za upravljanje i nadzor kotla. Radne stanice proizvodi Automata, podružnica Bono Energije.
Proizvodna rješenja tvrtke Bono Energia visoko su specijalizirana i stvorila su niše u visoko specijaliziranim tržišnim sektorima, poput sektora elektrana na biogoriva (biljna ulja).
PARA
Kotlovi za otpadnu toplinu za ispušne plinove plinsko-klipnih motora i plinskih turbina: PKV (bez plamenika) i PPKV (s plamenikom) - vrelovodni kotlovi, PKS (bez plamenika) i PPKS (s plamenikom) - parni kotlovi. Jednoslojni, dvo- ili trodijelni kotlovi za rad jednog, dva ili tri plinsko-klipna motora.
Opće značajke kotlova: dizajn jednoprolaznog dijela dimne cijevi. Mogućnost dovršenja kotla za otpadnu toplinu s dijelom s plamenikom. Visoka efikasnost. Učinkovit rad na promjeni opterećenja plinsko-klipnih motora. Dug vijek trajanja i brza otplata, jednostavnost održavanja, veliko iskustvo u izradi projekata na GEJenbacher plinsko-klipnim motorima. Klasa tlaka - 10-20 bara. Kapacitet kotla - od 0,5 do 23,5 t / h Mogućnost kompletiranja kotla s pregrijačem i ekonomajzerom. Temperatura pare - do 215 ° C (ako je kotao opremljen pregrijačem).
Standardni opseg isporuke uključuje: parni kotao za otpadnu toplinu, ekonomajzer za grijanje napojne vode ili ekonomajzer za grijanje mrežne vode, set zapornih, upravljačkih i sigurnosnih ventila, set instrumentacije, otpad Sustav upravljanja kotlom za grijanje (dovršen u zasebnoj upravljačkoj ploči), hladnjak za uzorkovanje, pročišćavanje saliniteta, pročišćavanje mulja.
GLAJONA
Clayton kotao za otpadnu toplinu dizajniran je za korisnu upotrebu ispušne topline i za ispuštanje zasićene pare.Kotao je opremljen vlastitim autonomnim sustavom upravljanja. Opseg isporuke uključuje: dovodnu pumpu, ekonomizator napojne vode, potrebne sigurnosne, zatvaračke i upravljačke ventile, set instrumentacije, automatski sustav upravljanja prilagođen za rad zajedno sa sustavom upravljanja plinskim motorom. Moguća je ugradnja s pregrijačem i plamenikom.
Radni tlak - do 100 bara, radna temperatura pare - od 200 do 1400 ° C, potrošnja ispušnih plinova - do 42.000 kg / h, ulazna temperatura ispušnih plinova - od 2000 do 1200 ° C.
Termički mehanički dio kotla za otpadnu toplinu Clayton. Za svaku jedinicu plinskog klipa ili turbinu predviđen je pojedinačni kotao za otpadnu toplinu. Clayton (Belgija) specijaliziran je za proizvodnju kompaktnih kotlova za otpadnu toplinu za elektrane s visokim parametrima pare. Para kotla za otpadnu toplinu ispušta se iz zasebnog separatora (zajamčena suhoća pare 99,5%).
Prednosti Clayton kotlova za otpadnu toplinu: energetski najučinkovitije dostupno rješenje, mogućnost ugradnje na otvorenom ili ugradnje u dimnjak, mala težina i kompaktnost, kvaliteta pare, brz odziv, sigurnost, niski operativni troškovi, visoka učinkovitost, puna automatizacija, niska emisije. Kotao za otpadnu toplinu
BOSCH
Parni kotao za otpadnu toplinu Bosch Universal HRSB. Dizajniran za zajedničku upotrebu s GPU-om. Kotao je isporučen s izolacijom, dostupni su sigurnosna oprema, upravljački modul s dodirnim zaslonom (upravljački ormar), opcionalni ekonomizator i premosnica. Nosač topline - zasićena para pod visokim tlakom, izvedba - kotlovnica za otpadnu toplinsku cijev, kapacitet - od 400 do 4100 kg / h, najveći dopušteni tlak - 10 i 16 bara, maksimalna temperatura dimnih plinova dodatnog izvora topline - 550 ° C, minimalna i maksimalna količina dimnih plinova dodatnog izvora topline - 500, odnosno 23.500 kg / h, gorivo dodatnog izvora topline je prirodni plin (ostale vrste dimnih plinova dostupne su na zahtjev), izlazna snaga raspon kombiniranih CHP jedinica je od 0,5 do 4 MW (e).
Parni kotao za otpadnu toplinu Bosch Universal UL-S. Troprolazni vatreni cijevni parni kotao koji se može koristiti kao čisti izmjenjivač topline.
Bosch ULS-4-Zug četveroprolazni protupožarni kotao. Dizajn ovog kotla temelji se na tradicionalnom Boschevom univerzalnom UL-S troprolaznom parnom kotlu. Uz postojeća tri prolaza dimnih cijevi, kotao je opremljen dodatnim ugrađenim četvrtim prolazom za povrat toplote. Nosač topline je para pod visokim tlakom. Kapacitet pare - od 1250 do 28000 kg / h, najveći dopušteni tlak - do 30 bara, maksimalna temperatura - 235 ° C, vrste goriva koje se koriste - plin, lagano loživo ulje.
Toplotni otpadni toplovodni kotao Bosch Unimat UT-H (moguća je i izmjena s plamenikom). Troprolazni kotlovski toplovodni kotao koji se može koristiti kao čisti izmjenjivač topline.
VKK Standardkessel
Njemačka tvrtka VKK Standardkessel (od "standardnog kotla", njemački, - ur.) Nastala je spajanjem VKK Standardkessel Lentjes - Fasel GmbH, Duisburg i VORWAERMER- und KESSELBAU Koethen GmbH i jedan je od vodećih proizvođača industrijskih kotlovskih sustava u Europi ... VKK Standardkessel je također inženjerska tvrtka s dobrom svjetskom reputacijom koja upotpunjuje energetske i tehnološke sustave u industriji topline i električne energije na najmodernijoj tehnološkoj razini. VKK Standardkessel ima ekskluzivno pravo na opskrbu opremom (Moskva).
VKK Schtandardkessel razvija i isporučuje kotlove za otpadnu toplinu za širok spektar toplinskih postupaka za proizvodnju pare ili tople vode pomoću kotlova s plinskim cijevima ili vodovodnim cijevima. Znanje tvrtke leži u dizajnu grijaćih površina zahvaljujući kojima je moguće podnijeti velika toplinska i mehanička opterećenja u najtežim radnim uvjetima.
Kotlovi za otpadnu toplinu VKK Schtandardkessel, ovisno o potrebnim radnim parametrima i kvaliteti dimnih plinova, mogu imati izvedbu plinske cijevi ili vodovodne cijevi.Kotlovi s plinskim cijevima, ovisno o sustavu, u većini su slučajeva nadopunjeni grijaćim površinama s vodovodnim cijevima. Da bi se povećala toplinska snaga i poboljšala mogućnost upravljanja, kotlovi za otpadnu toplinu često su dodatno opremljeni uređajem za plamenike. Za turbinske snage do 5 MW koriste se serijski kotlovi s plinskim cijevima.
Grijaće površine kotlova za sakupljanje izrađene su u skladu s prevladavajućim radnim uvjetima. Dodatni filtracijski sustavi osiguravaju kvalitetu dimnih plinova koji udovoljavaju zahtjevima za čistoću okoliša.
Kontaminirano tlo zagrijava se u sušilici rublja. Ispušni plinovi ulaze u kotao za otpadnu toplinu na temperaturi od 900 ° C i nakon prolaska kroz kotao pročišćavaju se filtrom.
Sustavi za oporavak na strani dimnih plinova obično su opremljeni predgrijačima zraka, obilaznim sustavima dimnih plinova, startnim ventilima i po potrebi dodatnim plamenicima. Očišćeni dimni plinovi mogu se ispustiti u okoliš bez dodatne obrade. U komori za izgaranje vrši se toplinska obrada zraka onečišćenog štetnim tvarima iz polimerizera. Očišćeni tok dimnih plinova ulazi u dio cijevi s plinom kotla za otpadnu toplinu na temperaturi od 750 ° C. Rezultat je 1,9 t / h zasićene pare pod tlakom od 14 bara.
Sustav iskorištavanja također uključuje ponovni grijač za obnovljeni zrak. Kotao za otpadnu toplinu i grijač zraka opremljeni su ugrađenim premosnicama za različite načine rada jedinice za iskorištavanje. Instalacija uključuje dvije plinske turbine od po 5 MW, iza svake se nalazi plinski cijevni kotao za otpadnu toplinu s plamenikom za zasićenu paru kapaciteta 25 t / h, radni tlak pare od 20 bara.
"TM MASH"
(Sankt Peterburg) proizvodi kotlove za otpadnu toplinu (toplinske module) s jedinicom toplinske snage od 30 do 4200 kW. Temperatura ispušnih plinova - do 600 ° C; grijani medij (mrežni nosač topline) - voda ili antifriz; najčešći temperaturni uvjeti su 70/90 i 70/95 ° C. Istodobno su se provodili projekti s rashladnom tekućinom koja ima ulaznu temperaturu od oko 5 ° C. Također se provode projekti s kotlovima za otpadnu toplinu s izlaznom temperaturom od 114 ° C.
Glavni građevinski materijali su ugljični čelik i nehrđajući čelik. Opseg isporuke uključuje cjelovit popis jedinica toplinskog modula: kotao za rekuperaciju topline protiv smrzavanja (rashladne tekućine), prekidači protoka dimnih plinova, obilazni dimovod, ormar za instrumentaciju i upravljanje i ormar za upravljanje toplinskim modulom. Kupac sam bira opseg isporuke.
Zahtjevi za kvalitetom vode odgovaraju potrebama vode standardnih proizvođača kotlova. Budući da tvrtka proizvodi kotlove za toplu vodu, dogorijevanje plinova i, prema tome, dodatni plamenici nisu instalirani.
Toplinski modul glavna je komponenta sustava za povrat topline (HRS). Sustav rekuperacije topline proizvodnih stanica je kompleks termičke mehaničke opreme i uređaja koji vam omogućuju iskorištavanje toplinske energije brojnih generatora, kombiniranje protoka rashladne tekućine u kolekcijskoj toplinskoj stanici i isporuku topline potrošaču. SUT element, koji rekupira toplinu iz svakog stroja, ispravnije se naziva Termalni modul (TM) ili Jedinica za povrat topline (HEU).
Termalni modul (TM) - glavni element kogeneracijskih postrojenja (mini-TE) koji se temelji na motorima s unutarnjim izgaranjem. TM omogućuje značajno povećanje ukupne učinkovitosti kombinirane toplinske i elektrane, dovodeći njezinu vrijednost do 85-90%.
Tijekom rada motora s unutarnjim izgaranjem, toplinska energija se koristi u TM kako slijedi:
Izmjenjivač topline protiv smrzavanja (UTA) uklanja toplinu antifriza u motoru - umjesto hlađenja antifriza na hladnjaku hladnjaka (suhi rashladni toranj), antifriz se odriče svoje toplinske energije za zagrijavanje potrošačeve vode.UTA je izmjenjivač topline s ljuskom ili pločom, koji radi prema shemi "voda / antifriz". Uređaj za povrat topline dimnih plinova (UTG) uklanja toplinu iz izlaznih ispušnih plinova motora: temperatura izlaznih dimnih plinova na izlazu iz motora je oko 450-550 ° C, temperatura plinova na izlazu iz UTG-a je 120-180 ° C. Ovo smanjenje temperature omogućuje značajno zagrijavanje potrošačeve vode. UTG je izmjenjivač topline u obliku cijevi koji radi prema shemi "voda / dimni plin".
Ukupna količina obnovljene toplinske energije usporediva je s proizvedenom električnom energijom - u prosjeku se na 100% kWh proizvedene električne energije generira 110% -130% kWh topline.
Toplina se može povratiti odvojeno od krugova za zaštitu od smrzavanja ili ispušnih plinova ili od oba kruga istovremeno. Tako se dobivaju sljedeće mogućnosti za izvođenje toplinskih modula:
toplinski modul u punoj tvorničkoj spremnosti (TM) - sastoji se od dva iskoristiva izmjenjivača topline, prekidača protoka plina, obilaznog cjevovoda, cjevovoda, postolja okvira, seta instrumentacije i automatizacije, automatskog upravljačkog ormarića (SHAU TM); toplinski modul za povrat topline ispušnih plinova (TMVG) sastoji se od jedinice za povrat topline za ispušne plinove (UTG), prekidača protoka plina s električnim pogonom, postolja okvira, obilaznog ispušnog voda za plin i seta instrumenata i kontrola; Termički modul za povrat topline protiv smrzavanja (TMVV) uključuje jedinicu za povrat topline protiv smrzavanja (UTA), cjevovode, trosmjerne ventile i SHAU TM (ako je potrebno). U toplinskim modulima koji recikliraju toplinu duž oba kruga, TMVG i TMVV mogu se nalaziti i na jednom okviru ili odvojeno, na primjer TMVV unutar spremnika, i TMVG na krovu ili na različitim podovima zgrade centra napajanja. Pri naručivanju TMVG ili TMVV, set isporuke može sadržavati odgovarajuće krnje ormare za upravljanje.
Tradicionalno, termički modul u punoj tvorničkoj spremnosti uključuje: sljedeće. Jedinica za povrat topline ispušnih plinova (UTG): jedinica za povrat topline antifriza (UTA); prekidač protoka ispušnih plinova s upravljačem; cjevovodi duž linije antifriza i mrežne vode; obilazni cjevovod s okretnim vratima; baza okvira; pribor za instrumentaciju; automatski upravljački ormar. Uz to, komplet za isporuku jedinice za rekuperaciju topline može uključivati: pumpe za pumpanje antifriza i vode za grijanje, zaštitno kućište za ugradnju TM-a na ulicu / krov spremnika, sustav za iskorištavanje topline niskog stupnja, mrežni izmjenjivač topline, prigušivač zvuka, dimnjak.
Snopovi cijevi izrađeni su od nehrđajućeg čelika 12x18n10t i povećavaju trajnost proizvoda. Dizajn vatrogasnih cijevi kotlova za otpadnu toplinu olakšava čišćenje cijevi od onečišćenja, a dizajn izmjenjivača topline vatrogasnih cijevi je kompaktniji. Kompenzator na kućištu UTG štiti izmjenjivač topline od oštećenja u slučaju nužnog kršenja radnih uvjeta.
GSKB
GSKB (Brest, Bjelorusija) proizvodi kotlove za otpadnu toplinu koji rade s mikroturbinama Capstone marki KUV i KU.
Tehničke značajke kotlova za otpadnu toplinu KUV: toplinska snaga - od 100 do 1300 kW, masovni protok dimnih plinova - od 0,46 do 6,7 kg / s. Glavni strukturni materijal je čelik 09G2S. Temperatura dimnih plinova na ulazu je od 220 do 600 ° C, projektni tlak vode (višak) je 0,9 MPa. Predviđena temperatura vode: na ulazu - 70 ° C, na izlazu - 95 ° C. Temperatura ispušnih plinova: za modele KUV-100 i KUV-240 - 100 oC, za modele KUV-740 i KUV-1300 - 90 oC.
Pokazatelji kakvoće napojne vode: prozirnost fonta - najmanje 30 cm, karbonatna tvrdoća s pH do 8,5 - 700 μg-ekv. / Kg, uvjetna tvrdoća sulfat-kalcij - 4,5 mg-ekv. / Kg, pH vrijednost na 25 ºS - od 7 do 11, željezni spoj u smislu Fe - 500 μg / kg, slobodni ugljični dioksid ne smije biti ili mora biti u rasponu koji osigurava pH> 7, ulja i naftni proizvodi - ne više od 1 mg / kg.
Tehničke karakteristike kotlova za otpadnu toplinu KU: maksimalna toplinska snaga - od 198 do 5270 kW, maksimalni kapacitet pare - od 0,3 do 8 t / h, radni tlak pare - 0,05-1,6 MPa, temperatura napojne vode - ne manje od 100 ° C, para temperatura - 100 ° C; maksimalna temperatura dimnih plinova: na ulazu - 500 oS, na izlazu - 140-230 oS.
Pokazatelji kakvoće napojne vode: prozirnost fonta - najmanje 20 cm, ukupna tvrdoća - ne više od 50 mg-eq / kg.
Glavna oprema uključena u komplet za isporuku kotla za otpadnu toplinu: toplinska izolacija; parni ventil na izlazu iz kotla; instalirani set okova za odvodni krug; instaliran komplet okova za dovodnu petlju; dva indikatora razine izravnog djelovanja s prirubničkim spojevima, s odvodnim i zapornim ventilima; dva sigurnosna opružna ventila; prikazuje manometar; mjerač tlaka; skupina automatskog podešavanja razine vode; komplet za automatizaciju kotla za otpadnu toplinu.
Kao dio kotla za otpadnu toplinu: toplinska izolacija; instaliran komplet okova za odvodnu cijev; instaliran komplet okova za ulazne i izlazne cijevi vode; dva sigurnosna ventila; pokazivanje termometra; prikazuje manometar; mjerač tlaka; senzor temperature vode; relej za kontrolu protoka; komplet za automatizaciju kotla; osjetnik temperature dimnih plinova; ugrađeni zaobilazni kanal (obilaznica) dimnih plinova.
Kotlove za otpadnu toplinu moguće je opremiti plamenikom kako bi se održala proizvodnja pare u potrebnoj količini uz istovremeno smanjenje masenog protoka dimnih plinova.
MPNU "ENERGOTECHMONTAZH"
("MPNU ETM") više od 15 godina projektira i gradi mini-CHP postrojenja temeljena na plinskim klipnim motorima i već je stekao značajno iskustvo u ovom području. Svakom projektu pristupa pojedinačno, odabirom najoptimalnije sheme rada, razvijanjem vlastite sheme automatizacije objekata, odabirom najučinkovitije opreme. Kako bi povećao učinkovitost Energetskog centra i zamjenu za uvoz, "MPNU ETM" razvio je vlastitu liniju jedinica za rekuperaciju topline za plinske klipne jedinice.
Uređaji za iskorištavanje topline MPNU su izmjenjivači topline plinsko-vodene cijevi. Oni koriste toplinu ispušnih plinova postrojenja s plinskim klipom. Izmjenjivači topline izrađeni su od čelika visoke čvrstoće i sposobni su raditi na temperaturama dimnih plinova do 600 ° C. Ovisno o zahtjevu i radnim parametrima, izmjenjivači topline mogu biti izrađeni i od ugljika i od nehrđajućeg čelika.
Do danas je razvijena linija sličnih toplovodnih izmjenjivača topline snage od 400 kW do 4 MW. Parni izmjenjivači topline isporučuju se s kapacitetom pare od 0,5 t / h do 2,5 t / h, radni tlak do 16 bara. Ovi izmjenjivači topline isporučuju se u kompletu s potrebnim priključcima, ventilima, instrumentima i uređajima za automatizaciju, automatizacijom sigurnosti i upravljanja, toplinskom izolacijom, plinskim kanalima i zaklopkama, sustavima kontinuiranog i periodičnog ispuhivanja. Da bi se povećala učinkovitost, jedinice za rekuperaciju topline mogu se opremiti ekonomizatorima za grijanje napojne ili mrežne vode, koji se također proizvode.
Inženjeri JSC "MPNU ETM" razvili su vlastiti sustav automatizacije ovih uređaja. Proizvodnja uređaja za upotrebu i upravljačkih ormara za njih vrši se na proizvodnoj bazi podružnice OJSC "MPNU ETM" u Bryansku. Zahtjevi za kakvoću vode za te korisnike koriste se u skladu sa zahtjevima ruske regulatorne dokumentacije. Na zahtjev kupca, revizija ovih uređaja za uporabu provodi se za određeni plinski motor.
Osim opskrbe pojedinačnim jedinicama za rekuperaciju topline, OAO MPNU Energotekhmontazh razvio je jedinicu za rekuperaciju topline. Modul se isporučuje u visokom stupnju tvorničke spremnosti.Ovaj modul može primiti izmjenjivače topline pare i tople vode, zajedno s pomoćnom opremom: upravljački ormar, mjehurić, kanali za plin, prigušivač, dimnjak, sustav grijanja i ventilacije. Zgrada modula izrađena je od sendvič ploča.
Prikaz iz časopisa "Kotlovi za industriju i grijanje i mini-kogeneracije" br. 6/2015
Podijeli ovo:
Objavljeno: 29. siječnja 2020
vrati se
Preporučujemo se
Proračun topline izmjenjivača topline
Da bi se izvršio toplinski proračun KU, bit će potrebni podaci o dimnim plinovima iz primarne proizvodne jedinice i navedeni parametri medija. Zadatak je odrediti pokazatelje medija uključenih u procese prijenosa topline duž strukturnih elemenata izmjenjivača topline.
Na primjer, izračun KST-80 s početnim podacima:
- Maksimalna potrošnja plina G0 = 6.500 tisuća m3 / h;
- Parametri pare: Rpp = 4 MPa, tpp = 430C;
- Parametri plina prije KU 750S;
- Temperatura vode tpv = 100C.
- Sastav plinskog medija: CO2 = 7,0%, CO = 16,0%, N2 = 60. 0%, H2 = 12,0%, SO2 = 1,0%, H2O = 4,0%.
Što je kotao za otpadnu toplinu? Ovo je kotao koji koristi toplinu ispušnih plinova iz otvorenih peći, topionica, sušionica i tako dalje kao izvor goriva. Treba razumjeti kako kotao za otpadnu toplinu funkcionira i koje značajke ima.
vijesti
Sve vijesti
21.02.2020 Čestitamo na Danu branitelja domovine!
17.02.2020 Osigurana struja i para
15.01.2020 Energoservice u smolenskoj regiji
23.12.2019 Sretna Nova 2020. i Sretan Božić!
Simboli i preinake:
Uobičajena oznaka standardne veličine vodenog cijevnog parnog kotla (u daljnjem tekstu KU) parnih plinskih postrojenja trebala bi se sastojati od odvojenih crtica i redom smještenih oznaka i indeksa u slijedu dolje navedenom:
- vrsta kretanja medija u parno-vodenom putu kotla; - indeks prisutnosti dogorijevača; - nominalni kapacitet pare kruga, t / h; - apsolutni tlak pare (u krugu), MPa; - temperatura pare (u krugu), ° S; - indeks prisutnosti neovisnog kruga grijanja vode u grijaču plin-voda ili u izmjenjivaču topline voda-voda (dopušteno je navesti ako je potrebno).
Vrste kretanja medija ili vrsta KU određene su obrascima kretanja radnih medija u krugovima, koji se dijele na sljedeće:
Pr - s prisilnom cirkulacijom; Prp - s prisilnom cirkulacijom i srednjim pregrijavanjem pare;
E - s prirodnom cirkulacijom; Ep - s prirodnom cirkulacijom i srednjim pregrijavanjem pare; P - ravno; Pp - izravni protok s međupregrijavanjem pare.
U CU s nekoliko petlji kretanja medija pare-vode, svaki se krug može označiti vlastitim slovom (Pr, P, E), što odgovara vrsti kretanja medija parne vode u petlji CU. Ako se u KU primjenjuju konture iste vrste kretanja medija pare i vode, tada se koristi kombinirana jednoslovna oznaka. Ako su druga i sljedeće konture istog tipa, tada se oznaka slova može prikazati jednim slovom za drugu i sljedeće konture. Uz to, za KU s dogorijevanjem goriva u plinskom putu, nakon gornjih slovnih oznaka, obvezno je dodati indeks "d" (KU s dogorijevanjem goriva na plinskom putu kotla za otpadnu toplinu).
Indeksi koji ukazuju na prisutnost neovisnih krugova grijanja vode u kotlu za otpadnu toplinu vode koja se ne koristi u drugim krugovima WHB-a i koja se izravno isporučuje trećim potrošačima označeni su kao "gv" i "vv":
gv - s neovisnim krugom za grijanje vode u plinsko-bojleru, koji se ne koristi u drugim krugovima WHB-a i isporučuje se izravno kupcima trećih strana;
vv - s izmjenjivačem topline voda-voda za grijanje vode koja se ne koristi u drugim krugovima kotlovske jedinice i isporučuje se izravno kupcima trećih strana.
Pri određivanju neovisnog kruga grijanja vode u grijaču plin-voda ili izmjenjivaču topline voda-voda, naznačena je njegova maksimalna snaga.
Primjer simbola:
PPred-330/380 / 82-14,5 / 3,1 / 0,59-580 / 580 / 306-5,3vv
Trokružni parni kotao za otpadnu toplinu s dogorijevanjem i podgrijavanjem pare. Visokotlačni krug s izravnim protokom medija nominalnog kapaciteta pare 330 t / h, krug srednjeg tlaka s prisilnom cirkulacijom nominalnog kapaciteta pare 380 t / h, niskotlačni krug prirodne cirkulacije nominalnog kapaciteta pare 82 t / h, s apsolutnim tlakom pare u visokotlačnom krugu 14, 5 MPa, prosječnim tlakom 3,1 MPa, niskim tlakom 0,59 MPa, s temperaturom pare u visokotlačnom krugu 580 ° C, prosječnim tlakom 580 ° C, niskim tlakom 306 ° C, s izmjenjivač topline voda-voda neovisnog kruga grijanja vode maksimalna toplinska snaga 5,3 MW.
Simboli i kratice koji se koriste za označavanje kotlova na otpadnu toplinu u drugim industrijama:
Primjer dekodiranja konvencionalne oznake kotla za otpadnu toplinu:
KU-100B-1B
- vrsta kotla - KU (kotlovi za otpadnu toplinu); - 100 - potrošnja plina - 103 nm3 / sat; - modifikacija tip-1; - raspored - B - toranj.
Kotlovi tip OKG:
- OKG - hladnjak pretvarača plinova; - broj iza kratice slova pokazuje kapacitet pretvarača, t; - 1,2 - vrsta preinake; - DB - bez dogorijevanja; - U - objedinjena.
Za ostale kotlove: -CPU - središnji pregrijač; -RKK - kotlovski konvekcijski kotao; -RKF - radijacijski konvektivni kotao, dimna peć; -RKEP - radijacijski kotao za ugradnju iza električnih peći; -KSTK - kotao za suho gašenje koksa; -PKK - šaržni konvekcijski kotao; -RKZH - zračenje-konvektivna, tekuća kupka; -RKGZH - željezo-konvektivno spužvasto željezo; -K - konvektivni; -KV - konvektivna topla voda; -KGT - kotao iza plinske turbine; -KUV - toplovodni kotao za otpadnu toplinu;
Kako radi kotao za otpadnu toplinu (video)
Raširena proizvodnja kotlova za otpadnu toplinu opravdana je njihovom visokom učinkovitošću i ekološkom prihvatljivošću. Doprinose manjem zagađenju okoliša djelujući na zapaljive plinove. Toplina dobivena tehnološkim procesima koristi se za rad kotlova, što je vrlo opravdano.
Komentari (1)
0 Sadir. 13.11.2017 16:55 Dobra tema. Kako se može primijeniti na stočarstvu mega-farmi?
Citat
Osvježite RSS popis komentara komentara za ovaj post
Opcije kotla za otpadni plin
Kotlovi za otpadnu toplinu na plin široko se koriste u industriji. Kotlovi koriste toplinsku energiju dimnih plinova. Takav uređaj nije povezan na vod za gorivo ili drugu opskrbnu mrežu. Da bi se energija učinkovito koristila, potrebno je instalirati kotao na mjestu gdje se nalazi izlaz.
U usporedbi sa standardnim kotlovima, može se reći da kotlovi na dimne plinove imaju veću učinkovitost, što smanjuje razinu štetnih emisija u atmosferu.
Kotlovi se mogu kupiti od domaćih i stranih proizvođača. Rashladna tekućina se zagrijava zbog činjenice da se plinovi kreću duž cijevi. Ova vrsta opreme koristi se za proizvodnju pare niskog i srednjeg tlaka.
Opcije kotla:
- Ima prirodnu ili prisilnu cirkulaciju.
- Sastav uključuje jedan ili više bubnjeva.
- Modeli kotlova mogu biti plinske cijevi ili vodovodne cijevi.
Shema mačke izgleda ovako: čelično tijelo, snop cijevi otpornih na toplinu, površine za grijanje i isparavanje, okovi za opskrbu napojnom vodom, sustav dizajniran za uklanjanje nepotrebnih plinova. Kotlovi za iskorištavanje mogu biti vertikalni i vodoravni. Izbor modela ovisi o tome gdje će se oprema nalaziti. Učinkovit kotao za otpadnu toplinu za pirolizu koji radi na gumi.
Tehničke karakteristike, parametri za odabir izmjenjivača topline
U pravilu, sustavi ispuštanja otpadnih plinova u industrijskim pogonima imaju puno individualnih razlika. Dok su uvjeti toplinskog inženjerstva stvoreni kotlovima za kućanstvo ili za kućanstvo mnogo monotoniji (tipičniji). Stoga sustavi za uporabu industrijskih i velikih komunalnih poduzeća obično zahtijevaju individualni dizajn, za male tipične kotlovnice ili kotlove za grijanje u kućanstvu (peći) - mogu se odabrati između serijskih (tipičnih) modela.
Glavne tehničke karakteristike upotrebljivača (ekonomajzera) uključuju:
- površina izmjene topline, m2;
- toplinska snaga, W;
- kapacitet vode ili pare, m3 / h;
- radni tlak u vodenom krugu, Bar
- maksimalna i radna temperatura plina na ulazu;
- temperatura izlaznog plina;
- aerodinamički otpor, Pa;
- hidraulički otpor vodenog kruga, Pa;
- materijal izrade (otporan na toplinu, otporan na koroziju).
Za visokokvalitetni odabir izmjenjivača topline za vaš sustav za odvođenje ispušnih plinova trebali biste znati (odrediti) njegove takve parametre:
A) Svojstva ispušnih plinova:
- fizička gustoća;
- točka rošenja za plinske komponente;
- kemijski sastav;
- onečišćenje i sklonost taloženju.
B) Uvjeti u sustavu ispuštanja (dimnjak):
- temperatura plina na ulazu i izlazu;
- kvantitativna potrošnja ispušnih plinova (volumetrijska ili masena);
- protok topline;
- izračunati tlak plina;
- dopušteni gubitak tlaka plina u izmjenjivaču topline.
C) Potrebni parametri za vodeni krug:
- temperatura vode na ulazu;
- potrebna temperatura izlazne vode;
- potreban kapacitet za toplu vodu;
- radni tlak;
- dopušteni gubitak tlaka (hidraulički otpor);
- procijenjeni vijek trajanja.
Značajke opreme
Kotao za otpadnu toplinu radi bez vlastite komore za izgaranje. Takva jedinica koristi toplinu dobivenu tijekom drugih tehnoloških procesa.
Bilješka! Kada sastav ispušnih plinova sadrži i fizikalne i kemijske komponente topline, onda ima smisla sagorjeti ovu drugu.
Jedna od karakterističnih značajki rada sustava industrijskog otpada je da ispušni plinovi mogu sadržavati mnogo malih čestica. Dolaze u tekućem, krutom ili plinovitom obliku. Čestice proizlaze iz rada proizvodnih pogona i predstavljaju fragmente metala, naboja, troske ili kamenca. Tekuće čestice su rezultat topljenja metala. Općenito, stvaranje tih mikrootpada povezano je s povišenim temperaturama koje se koriste u obradi metala.
Na učinkovitost iskorištavanja ispušnih plinova utječe toplinska snaga grijaće jedinice, način dovoda otpada u nju i njihova temperatura. Volumen i temperatura ispušnih plinova ovise o količini izgorjelog goriva i prirodi industrijskog procesa. Značajna količina napunjenih plinova stvara se u obojenoj i crnoj metalurgiji - kada se pretvarači pušu kisikom.
Načelo rada vodovodnih izmjenjivača topline
Rad takvih izmjenjivača topline temelji se na prisilnoj cirkulaciji koja se može ponovno upotrijebiti, zbog čega se element za isparavanje može proizvesti u bilo kojoj potrebnoj konfiguraciji. Isparivajući element podijeljen je u niz paralelno povezanih dijelova, što omogućuje znatno smanjenje otpora područja isparavanja i upotrebu cirkulacijskih pumpi male snage.
Voda koja ulazi u kotao za grijanje vode prolazi kroz ekonomajzer vode, a zatim se preusmjerava na bubanj grijaće jedinice. Odatle se tekućina pumpa pumpom i teče kroz odvajač mulja u vreće za isparavanje. Potonji su povezani paralelno.
Odvajanje smjese pare i vode provodi se u bubnju, uslijed čega se voda u jedinici za grijanje vode odvaja od pare.Zatim se para preko pregrijača usmjerava u sustav grijanja. Shema kotla za otpadnu toplinu može biti u obliku slova U i vodoravno ili u obliku tornja. Ovaj je parametar određen mjestom ugradnje opreme.
Shema rada vertikalnog (a) i vodoravnog (b) vodovodnog kotla za otpadnu toplinu
Bubnjevi
bubanj kotla za otpadnu toplinu
Bubnjevi su zavareni, opremljeni svim potrebnim unutarnjim razdjelnicima, pregradama, štitnicima i unutarnjim sustavom cjevovoda.
Bubnjevi će biti opremljeni separatorima za održavanje potrebne kvalitete pare. Također će biti osigurani unutarnji razdjelnici za mjerenje opskrbe kemikalijama, vodom i zasićenom parom.
Svi otvori, uključujući dovodne cijevi, izlaze za paru, vratašca i otvore za instrumente i kalibraciju, tijekom transporta bit će zatvoreni i zatvoreni od vlage.
Na vrhu oba bubnja bit će postavljena okrugla zglobna otvora promjera najmanje 400 mm. Svaka rupa bit će opremljena izoliranim čeličnim poklopcem.
Bubnjevi će imati velik promjer za upravljanje fluktuacijama razine vode tijekom načina pokretanja bez ispuštanja vode. Na početku se pretpostavlja da se voda ne rastavlja iz bubnja.
Načelo rada
Načelo rada kotla za otpadnu toplinu nije složen postupak. Zamislite prostor, najčešće cijev, ispunjen dijelovima cijevi u kojima cirkulira voda. Jeftinije je koristiti odjeljke jer svaki odjeljak ima zasebnu pumpu za održavanje cirkulacije tekućine. Mnoge su male crpke jeftinije od velikih istih kapaciteta. Prisilna cirkulacija tekućine ubrzava isparavanje.
Pod utjecajem temperatura voda se dijeli na slojeve od kojih svaki ima svoju gustoću. Zbog zagrijavanja donjih slojeva i njihovog uspona prema gore, tekućina se miješa i cirkulira u cijevima. Mehanička cirkulacija ovaj proces znatno ubrzava. Korištenje pumpi omogućuje ravnomjernu raspodjelu topline.
