Opis procesa
Potreba za ekološki prihvatljivom opremom za preradu kemijskog otpada već se dugo pojavljuje u našem društvu. Prvi kotlovi za pirolizu počeli su raditi krajem devetnaestog stoljeća. A stvaranje modernih piroliznih jedinica odjednom je riješilo nekoliko problema:
- ekološka komponenta;
- sposobnost akumuliranja rezultata izgaranja;
- ekonomska korist.
Međutim, ekonomski aspekt upotrebe pirolize osmišljen je za budućnost. Piroliza je prilično skupo zadovoljstvo. Potrebna je odgovarajuća oprema i posebno obučeno osoblje.
Ali u pogonu, postrojenja za pirolizu su praktički autonomna. Uređajima je potrebna električna energija samo za početak; daljnji rad kotla provodi se na štetu resursa proizvedenih tijekom procesa izgaranja. Istodobno, višak proizvedene energije i pare može se koristiti u domaće svrhe preusmjeravanjem na komunalne mreže.
U Rusiji piroliza tek započinje stjecati popularnost, dok u Europi niti jedno veliko poduzeće ne može bez jedinica za pirolizu. Postoji nekoliko razloga za ovu potražnju za pirolizom:
- način prerade otpada bez otpada i svih vrsta industrijskog zagađenja;
- razina učinkovitosti od pirolize iznosi 90%;
- mogućnost dobivanja novih spojeva, materijala koji se mogu reciklirati;
- stvaranje nezamjenjivih resursa poput sintetičkog ulja;
- dobivanje ugljikovodika, organskih kiselina i drugih kemijskih elemenata;
- izvor opskrbe toplinom za poduzeća.
Na temelju izbora sirovina za preradu, reakcija pirolize može se odvijati pri različitim temperaturnim uvjetima. Krajnji rezultat također će se razlikovati u sastavu kemijskih elemenata.
Ovisno o temperaturi zagrijavanja peći i dodatnim komponentama pirolize, destilacija se obično dijeli na dvije vrste: suhu i oksidativnu.
Kako odabrati kotao za pirolizu
Tržište nudi kupcu širok izbor. Većina jedinica stvaranje je čeških proizvođača, ali njemački predstavnici drže glavnu ulogu. Gotovo svi modeli trebaju električnu energiju, mogu raditi na ugljenu, drvu ili biti kombinirani.
Pri odabiru obratite pažnju na:
- jedinica snage;
- vanjski dizajn;
- broj kontura.
Pri kupnji takvog uređaja za grijanje potrebno je pravilno odabrati njegovu snagu tako da ima dovoljno topline za sobu. Referentna vrijednost je sljedeća: Za zagrijavanje 10 kvadratnih metara potreban je 1 kW snage piroliznog kotla. m prostorije. To uzima u obzir činjenicu da je kuća dobro izolirana, visina zidova ne prelazi 3 metra. Ako su mogući gubici topline kuće, kupac nije siguran u pouzdanost zgrade, tada se ne uzima u obzir 1 kW, već 1,3 kW. Na primjer, za sobu površine 30 kvadratnih metara. m vam je potrebna jedinica za pirolizu kapaciteta najmanje 3,9 kW (1,3 kW * 30 kvadratnih metara / 10 = 3,9 kW).
Kotlovi za pirolizu tehnološki su uređaji koji imaju velik broj elektronike i raznih postavki, skuplji imaju upravljačku ploču i keramičku peć koja vam omogućuje dugo zadržavanje topline, dobrih tehničkih karakteristika. Možete pronaći i novije modele: kotao za pirolizu u tijelu od lijevanog željeza (njemački proizvođač Dakon).
Postoje i modeli koji i dalje mogu funkcionirati bez električne energije. To su kotlovi OPOR (češki).Suština njihova rada je sljedeća: nastajanje plinova događa se tijekom pirolize goriva, njihov put prolazi difuzijskim plamenikom, gdje su usmjereni u komoru za izgaranje.
Izgaranje se odvija zahvaljujući sekundarnom zraku. Sekundarni zrak ne pojačava ventilator i nije usmjeren u komoru za izgaranje, za razliku od većine modela, on se usisava u komoru tijekom kretanja plinova. To je olakšano posebnom porfirnom cijevi. Otvaranjem zaklopki sekundarnog i primarnog zraka regulira se snaga kotla. Takvi modeli rade potpuno autonomno i jamče učinkovitost od 89%.
Autonomni sustavi grijanja relevantni su prvenstveno tamo gdje ne postoji mogućnost priključenja na glavnu opskrbu toplinom. Jedna od modernih vrsta takvih sustava su kotlovi za pirolizu na kruto gorivo s dugim razdobljem gorenja.
Različiti modeli dostupni za prodaju razlikuju se po snazi, konfiguraciji i cijeni. Takvi kotlovi imaju visoku učinkovitost i minimalne emisije proizvoda izgaranja u atmosferu. Sposobnost automatizacije upravljanja čini njihovu upotrebu praktičnijom.
Oksidativna piroliza
Ova vrsta pirolize može se nazvati ekološki najproduktivnijom. Koristi se za obradu materijala koji se mogu reciklirati. Reakcija se odvija na visokim temperaturama. Na primjer, u pirolizi metana, on se miješa s kisikom, djelomičnim izgaranjem tvari oslobađa se energija koja zagrijava preostalu sirovinu na temperaturu od 16 000 ºS.
Oksidativna piroliza koristi se za neutraliziranje industrijskog otpada s visokim udjelom ulja. A također i za obradu plastike, gume i drugih materijala koji se ne mogu prirodno raspadati u prirodnom okolišu.
„Oksidativna piroliza omogućuje obradu sirovina različitih konzistencija. Uključujući materijale u tekućem i plinovitom stanju ”.
Načelo rada
Za razliku od tradicionalnih kotlova na kruto gorivo, pirolizni kotlovi koriste dvostruki ciklus izgaranja. U procesu toplinske razgradnje organskih tvari oslobađaju se pirolizni plinovi čije izgaranje dovodi do velikog oslobađanja toplinske energije.
Korištenje pirolize omogućuje vam dobivanje više topline izgaranjem goriva. Kotlovi za pirolizu (koji generiraju plin) imaju dvije komore - za sagorijevanje krutog goriva i ispuštenog plina.
U prvoj komori izgaranje se događa na niskoj razini kisika i visokoj temperaturi (200-800 ° C), što započinje postupak pirolize. Količina ispuštenih plinova ovisi o korištenoj sirovini. Drvo je najprikladnije jer u izgaranju stvara najviše piroliznih plinova.
Optimalna debljina drva za ogrjev je od 70 mm, uz njih možete koristiti pelete ili piljevinu u količini ne većoj od 25%, jer ne pružaju dovoljnu snagu izgaranja. Rad kotla za proizvodnju plina dugog gorenja izvodi se prema sljedećoj shemi:
- Gorivo se postavlja na rešetku (vatrostalnu rešetku) kroz otvor za punjenje.
- Osigurajte mu primarni dovod zraka.
- Gorivo se pali i dovodi u način rada, postižući potrebnu temperaturu.
- Opskrba primarnim zrakom ograničena je zatvaranjem ventila, čime započinje postupak pirolize.
- Uz pomoć ventilatora, plin za pirolizu ulazi u sekundarnu komoru, gdje se dovodi sekundarni zrak.
- Vrući plin, u dodiru s kisikom, sagorijeva, oslobađajući veliku količinu topline koja zagrijava rashladnu tekućinu u izmjenjivaču topline.
- Proizvodi izgaranja ispuštaju se kroz dimnjak.
Ovisno o količini ulaznog sekundarnog zraka, reakcija se odvija različitim brzinama. To vam omogućuje regulaciju temperature rashladne tekućine pomoću automatskog ventila, ograničavajući dovod zraka na dogorijevač.
Uz optimalnu kvalitetu drva koje gori, učinkovitost kotlova za pirolizu dugog gorenja iznosi 85-90%. Ovaj pokazatelj naglo pada s povećanjem sadržaja vlage u drvu, jer vodena para smanjuje koncentraciju zapaljivih plinova.
Vrste suhe pirolize
Suha piroliza jedna je od najtraženijih u industriji. Uz njegovu pomoć dobivaju se gorivo, razni kemijski spojevi i materijali koji se mogu reciklirati postaju bezopasni. Korištenjem različitih temperaturnih režima pirolize dobivaju se plinovi, tekući i kruti proizvodi izgaranja.
Zagrijavanje kotla na maksimalnu temperaturu od 5500 ºS smatra se načinom niske temperature. Na takvim temperaturama praktički ne dolazi do stvaranja plinova. Rad je usmjeren na proizvodnju polukoksa (u industriji se aktivno koriste kao gorivo) i smola od kojih se naknadno proizvodi umjetna guma.
Tijek pirolize na temperaturama od 550 do 9000 ºS smatra se niskotemperaturnim, ali zapravo, s obzirom na tehničke mogućnosti, pripada prosječnom temperaturnom režimu. Njegova se upotreba savjetuje kada je potrebno proizvesti plin za pirolizu i čvrste sedimente. U ovom slučaju, sirovina može sadržavati frakcije anorganskog podrijetla.
Tijek pirolize na temperaturama iznad 9000 ° C smatra se reakcijom visoke temperature. Rad kotla na maksimalnoj temperaturi od 9000 ºC omogućuje dobivanje čvrstih materijala (koksa, ugljena itd.) S malim udjelom ispuštenog plina.
Destilacija korištenjem viših temperaturnih uvjeta neophodna je za dobivanje pretežno plinovitih tvari. Praktična korist režima visoke temperature je što se dobiveni plinovi mogu koristiti kao gorivo.
„Visokotemperaturna piroliza nije izbirljiva u pogledu sadržaja prerađenih sirovina. Kada se koristi način niske temperature, moraju se slijediti svi koraci pripreme, uključujući sušenje i sortiranje. "
Snaga pirolize: smeđi ugljen Yakutiji daje energetsku neovisnost
YAKUTIA.INFO. Gospodarski život Yakutije uvelike ovisi o takozvanoj sjevernoj isporuci. Kad se svake godine organizira isporuka vitalnih dobara u udaljene sjeverne regije republike. Od kojih je većina gorivo za kotlove i elektrane.
Razmjeri događaja su veliki, dostava se vrši duž svih velikih rijeka Jakutije. Postavljaju se deseci kilometara zemljanih i zimskih cesta.
Istodobno, deseci milijardi proračunskih rubalja troše se godišnje na organizaciju isporuke. Ali sva ta sredstva mogla bi se koristiti u druge svrhe. Uz to, s godišnjim rastom cijene goriva, isporuka sve robe poskupljuje, a namirnice poskupljuju. Gorivo za kotlove i elektrane postaje zlato. Skupi energetski resursi, pak, čine razvoj bilo koje privatne inicijative u regijama neisplativim. Sa svime sam se suočio u praksi Vladimir Ivanov, Generalni direktor tvrtke Innovative Energy LLC.
- Kada sam radio kao zamjenik šefa uprave distrikta Nyurba za ekonomiju i financije od 2007. do 2009. godine, počeo sam razmišljati o potrebi alternativne opskrbe regija republike dostupnim energetskim resursima. Kotlovnice su se tada zagrijavale lokalnim niskokaloričnim smeđim ugljenom, iz njega je bilo malo topline. Održavali smo sastanke u bundama, osim što smo sjedili bez kapa i rukavice. Po struci sam inženjer, radio sam u industriji ugljena. Rekli su mi - vi ste naš specijalist, učinite nešto s tim ugljenom, nemoguće ih je zagrijati.
Jednom, kad sam pratio vladino povjerenstvo tijekom izvještaja lokalnom stanovništvu s područja. U jednom od sela riječ je uzeo mještanin, stariji čovjek od oko sedamdeset godina. Rekao je sljedeće: „Kažete da poduzimate mjere za potporu poljoprivredi. Svake godine na to potrošite milijarde rubalja.A ja i moji susjedi to ne osjećamo. Nismo član zadruge, imamo privatne farme, programi podrške nas se ne tiču. Obiđite selo i pogledajte. Svaka sekunda u dvorištu ima kineski traktor ili bjeloruski traktor. Mi, ljudi Sake, od pamtivijeka nismo nikome prigovarali, radili, hranili se, normalno živjeli. Da bismo bolje živjeli i mogli sami zarađivati novac. Dajte nam jeftini solarij. Predlažem da se ta sredstva iskoriste za datiranje dizel goriva. Danas košta 40 rubalja po litri (u ono doba). I ne kosim samo sijeno na ovom traktoru. Nosim led s rijeke, ogrjev, potreban mi je svugdje na farmi. Nemam plaću, jer ću u takvim uvjetima uzdržavati svoju farmu. Ako gorivo postane pristupačnije, moći ćemo se uzdržavati bez nepotrebnih subvencija. "
Pretpostavio sam da u ovom prijedlogu ima razumnog zrna. A onda sam razmišljao o tome kako smanjiti troškove dizel goriva za seljane. Možda se čini čudnim da u Yakutiji, s velikim nalazištima ugljena, nafte i plina, postoji problem s pristupačnošću energetskih izvora. Međutim, ovdje su ulogu odigrale specifičnosti regije. Prvo, ne postoje dokazane rezerve nafte i plina na sjevernim teritorijima republike, gdje se isporučuju izvori goriva i energije. Drugo: veliko područje Republike s malom gustoćom naseljenosti. Stoga je velikim kompanijama koje se bave razvojem nafte i plina u republici neisplativo prodavati ih u unutrašnjosti regije. Sve su njihove aktivnosti orijentirane na izvoz. Ali u svakom riječnom slivu, duž kojeg se nalaze okruzi, postoje vlastiti izvori ugljena. S tim u vezi, Vladimir Ivanov, kao stručnjak za industriju ugljena, odlučio je provesti svoj projekt prerade smeđeg ugljena. Temelj projekta je uporaba tehnologije brze pirolize za preradu lokalnih ugljikovodičnih sirovina, koja danas praktički nije tražena na tržištu.
- Uzimajući u obzir isporuku, prema sjevernoj isporuci, troškovi resursa goriva su 2-3 puta skuplji. O kakvoj konkurentskoj proizvodnji ovdje možemo govoriti? Postavljanje postrojenja za pirolizu u područja s vlastitim ležištima ugljena, kao što su Momsky, Ust-Yansky, Verkhrnekolymsky, Bulunsky i Kobyaysky, omogućit će opskrbu svih obližnjih ulusa vlastitim gorivom. Tako će se cijeli teritorij republike opskrbljivati lokalnim gorivom. Prema našim izračunima, cijene goriva znatno će se smanjiti. Bit će posla za one koji će kopati i prerađivati lokalni smeđi ugljen ili treset. Sukladno tome, cijena topline i električne energije će se smanjivati. A to je vrlo povoljan čimbenik za razvoj malog i srednjeg poduzetništva u selima i selima. Značajna proračunska sredstva oslobodit će se smanjenjem sjeverne isporuke. Općenito, bit će velik multiplikacijski učinak.
ŠTO JE PIROLIZA?
PIROLIZA - od grčke vatre + propadanje, odnosno razgradnja kemijskog spoja zagrijavanjem, bez pristupa kisiku (termičko uništavanje) na temperaturama od 250 - 850 ° C. Postupak brze pirolize temelji se na teoriji faznih prijelaza i pretežno je egzotermičan, popraćen oslobađanjem toplinske energije. Izložen prethodno osušenom smeđem ugljenu istovremeno s visokom temperaturom i velikom brzinom, dolazi do njegovog eksplozivnog "vrenja", popraćenog prijelazom dijela smeđeg ugljena iz čvrstog stanja u plinovito. Dalje, plin, prolazeći kroz sustav hlađenja, djelomično se pretvara u tekućinu.
Pri preradi smeđeg ugljena dobiva se obogaćeni ugljen koji po svojim energetskim karakteristikama nije inferioran uvozu kao i sintetički plin koji se sigurno može koristiti za proizvodnju električne energije ili dobivanje dimetil etera.Potonje se danas već može koristiti kao tekuće loživo ulje, a u budućnosti se može koristiti kao analog dizel goriva (sintetičko motorno gorivo) ili kućanskog plina za kuhanje.
ZNAČAJKE PROJEKTA
Ima ih samo troje. Prvo, najvažnije je da je moguće ne samo prerađivati sirovine, već i odlagati industrijski i poljoprivredni otpad. Na primjer, pileći gnoj, nakon obrade koji možete sigurno dobiti sintetički plin. Drugo, apsolutno nema potrebe za opskrbom kompleksa toplinom i električnom energijom - sve se to može dobiti vlastitim sintetičkim plinom, što će se izravno odraziti na cijenu proizvoda. Treće, nema otpada.
OSAM TONA UGLJA - SVE ZA ISPITIVANJE!
Velike ideje zahtijevaju veliku primjenu. Zamislite samo: kako bi dokazao inovativnost svoje ideje, Vladimir se jako potrudio. Prvo je proveo jedno ispitivanje u Moskovskoj regiji, za koje je trebalo ponijeti 1,5 tona ugljena. Nekoliko godina kasnije došao je red na sljedeći test - ovaj put u Njemačkoj, uz izravno sudjelovanje inženjerske tvrtke DGEngineering GmbH. Da bi sve proveo na najbolji mogući način, jakut je morao poslati 1,8 tona jakutskog ugljena u Europu.
I tek nakon obavljenog posla i postizanja pozitivnih rezultata, entuzijastu se povjerovalo i vlada republike usmjerila mu je pažnju: 2012. godine vodstvo republike, koje je predstavljao Državni odbor za inovacijsku politiku i znanost Jakutije, donio odluku i financirao izradu pokazne instalacije za brzu pirolizu smeđeg ugljena koja je pokrenuta ove godine u Nyurbi. Mislite li da je tome bio kraj? Ništa slično ovome. Tamo su na demonstracijskoj jedinici ponovno izvedene demonstracijske tehnološke vožnje od 5,0 tona smeđeg ugljena. Još jednom su rezultati svima jasno stavili do znanja: tehnologija je više nego učinkovita. - Zašto je bilo potrebno provesti toliko testova? - Naravno, mogao bih naslikati teoriju sa svim proračunima sjedeći kod kuće ili u uredu. Ali bilo mi je važno ne samo da razumijem sebe, već i da sve dokažem u praksi. I tek nakon što su provedene studije, postale su poznate konkretne brojke materijalne bilance - izlazi proizvoda pirolize, odnosno koliko se obogaćeni ugljen i sintetički plin dobivaju iz jedne tone smeđeg ugljena. Bez ovih brojki jednostavno ne bismo mogli izračunati ekonomičnost projekta. Sad sam prilično siguran u izračune ekonomske učinkovitosti projekta. Prema Vladimir Ivanov, u početku je shvatio da će novi projekt, posebno inovativan u tehnološkom smislu, zahtijevati ne samo puno vremena i određena financijska sredstva, već i strpljenje i neiscrpan pritisak da bi se prevladale sve barijere, uključujući administrativne.
- Provela sam 5 godina promovirajući ovaj projekt. Ali danas sam prikupio sve potrebne dokumente, naime pozitivne zaključke mjerodavnih odbora i ministarstava. Pilot projekt odobrilo je Ministarstvo stambenog i komunalnog gospodarstva i energetike Republike. Republička Agencija za razvoj ulaganja prepoznala je projekt kao isplativ i ekonomski učinkovit. Projekt je također dobio odobrenje od šefa Jakutije Jegora Borisova. Razgovarao Timofey EFREMOV
Piroliza čvrstog otpada
Ekološki prihvatljiva prerada otpada jedno je od ključnih područja upotrebe pirolize. Te jedinice mogu značajno smanjiti negativni utjecaj antropogenog čimbenika na okoliš.
U procesu pirolize bioaktivne tvari se razlažu, teški metali se ne tope. Nakon termičke razgradnje u kotlovima za pirolizu, praktički nema nepotraživanog otpada, što omogućuje značajno smanjenje površine za njihovo daljnje skladištenje.
Tako, na primjer, sagorijevajući 1 tonu guma, zagađujemo atmosferu s 300 kg čađe.Uz to se u zrak ispušta oko 500 kg otrovnih tvari. Recikliranje istog materijala u postrojenjima za pirolizu omogućuje upotrebu gume u energetske svrhe, dobivanje materijala koji se mogu reciklirati za daljnju proizvodnju i značajno smanjenje štetnih emisija.
Moguće je smanjiti štetni učinak na okoliš zahvaljujući višestepenom sustavu obrade. U procesu pirolize otpad prolazi kroz četiri faze odlaganja:
- početno sušenje;
- pucanje;
- dogorijevanje ostataka obrade u atmosferi;
- pročišćavanje dobivenih plinovitih tvari u posebnim apsorberima.
Postrojenja za pirolizu omogućuju vam obradu otpada:
- poduzeća za preradu drveta;
- farmaceutska industrija;
- automobilska industrija;
- Elektrotehnika.
Metoda pirolize uspješno rukuje polimere, kanalizacijski otpad i kućni otpad. Negira utjecaj na prirodu naftnih derivata. Izvrsno za odlaganje organskog otpada.
Jedini nedostatak piroliznih jedinica nalazi se u preradi sirovina koje sadrže klor, sumpor, fosfor i druge otrovne kemikalije. Produkti poluživota ovih elemenata pod utjecajem temperature mogu se kombinirati s drugim tvarima i stvarati otrovne legure.
Prednosti i nedostaci kotlova tipa piroliza
U kotlovima na plinsko gorivo gorivo se koristi najučinkovitije, budući da gotovo u potpunosti izgara. To vam omogućuje ne samo više topline, već i smanjuje štetne emisije u atmosferu.
Ponekad se takvi kotlovi koriste za odlaganje industrijskog otpada uz minimalno zagađenje atmosfere. Uz to se smanjuje količina pepela, što znači da je učestalost čišćenja manja (kod korištenja drva za ogrjev - otprilike jednom tjedno).
Izravnim izgaranjem krutog goriva prilično je teško regulirati zagrijavanje rashladne tekućine. U kotlovima za pirolizu dugog gorenja to je moguće zahvaljujući kontroli dovoda zraka.
Veličina korištenog drveta može biti prilično velika; može se koristiti necijepano drvo. Suvremeni modeli opremljeni su elektroničkom opremom, što upravljanje procesom grijanja čini jednostavnijim i prikladnijim.
Nedostaci uključuju visoku cijenu opreme i visoke zahtjeve za kvalitetom sirovina. Ušteda u gorivu vremenom će otplatiti troškove opreme. Kao gorivo preporučuje se koristiti ogrjevno drvo osušeno u roku od 12 mjeseci s udjelom vlage 12-20%.
Inače, kotao neće raditi s deklariranom snagom, a ugasit će se i kad se dovod zraka smanji. Pri niskoj temperaturi rashladne tekućine u povratnoj cijevi, temperatura u primarnoj komori će pasti, što može dovesti do izlaska goriva.
Da bi se to izbjeglo, ponekad se montira posebna zaobilazna cijev. U tom slučaju, dizajn sustava grijanja postaje složeniji, a troškovi instalacije se povećavaju.
Koristeći prisilni propuh
Da bi se osigurao ispravan rad kotla za dugotrajno izgaranje, potreban je dovod primarnog i sekundarnog zraka. Prisilni propuh osigurava ventilator ili odvodnik dima koji radi iz napajanja.
Ovo dopušta:
- brzo povećati temperaturu u komori za izgaranje i sustav grijanja u cjelini;
- ubrzati početak procesa pirolize;
- produžiti rad kotla s jednim opterećenjem gorivom;
- automatski održavati temperaturu rashladne tekućine.
Jedini nedostatak je potreba za stalnim napajanjem. U odsutnosti, rad sustava grijanja je obustavljen. Izlaz iz situacije može biti upotreba kotla s prirodnim propuhom, koji ne zahtijeva priključak na električnu mrežu.
Za njegov punopravni rad potreban je dobro dizajniran i instaliran dimnjak. Te kotlove treba češće čistiti. Zbog nedostatka elektronike, vjerojatnost kvarova je svedena na minimum.Međutim, učinkovitost takvih kotlova manja je, što se nadoknađuje nižim troškovima.
Korištenje piroliznih kotlova na kruto gorivo jedan je od najučinkovitijih načina za organiziranje autonomnog grijanja. Suvremena elektronička oprema koja kontrolira radni proces omogućuje vam automatizaciju procesa grijanja.
Nedostatak plina ili nedovoljna snaga električne mreže tjeraju vlasnike kuća da riješe problem zimskog grijanja opremom na kruta goriva. Među tim jedinicama kao zasebnu skupinu ističu se pirolizni kotlovi dugog sagorijevanja (druga česta, ne sasvim točna, međutim, naziv su kotlovi za proizvodnju plina). Razlog tome je njihova visoka učinkovitost - do 85% i veliki raspon snage uređaja - od 30 do 100%.
Piroliza drva
Taj se postupak naziva i pucanjem drveta, a podrijetlom je iz Rusije. Prototip moderne jedinice izumili su naši gorionici u ugljevima u davnim vremenima. Da bi dobili ugljen bez pristupa zraku, zapalili su drvo pod slojem zemlje.
Danas je taj postupak mnogo savršeniji i odvija se u nekoliko faza. Pucanje započinje zagrijavanjem na 2000 ºS. U ovoj fazi se oslobađa velika količina ugljičnog monoksida. Ako ga nastavite paliti u atmosferi, moći ćete dobiti ogromnu količinu energije.
Zatim se kotao zagrijava na 5000 ºS. U ovom temperaturnom režimu dobivaju se metanol, smole, aceton i octena kiselina. Također proizvodi tvrdi ugljen, poznatiji kao ugljen.