Koje su prednosti peleta od slame

Ovaj će članak opisati koncept peleta, njihove sorte, opseg tih proizvoda i, naravno, korak po korak tehnološki postupak njihove proizvodnje.

Pelet - Ovo je materijal na čvrsto gorivo koji se koristi u termoenergetici, grijanju stambenih i industrijskih prostorija, a nedavno stječe popularnost među stanovnicima privatnih kuća. Sirovine za njegovu proizvodnju su: otpad drvne industrije (piljevina, iver, grane, kora drveća, ploče).

Također se koristi poljoprivredni otpad (ljuska suncokreta, kukuruza i heljde). Treset i slama su također sirovine. To su prešane cilindrične granule (duljina 10-30 mm, širina 6-10 mm).

Prešani su pod pritiskom i visokom temperaturom (250-300 ° C). Komadi drveta i druge sirovine lijepe se pod pritiskom i temperaturom pomoću prirodne tvari lingina koja je sadržana u samoj sirovini.

Međutim, uporaba peleta nije ograničena samo kao gorivo gorivo za kotlove.

Također se primjenjuju:

1. U stočarstvu (pelet se koristi za posipanje podova u prostorijama za životinje, oni služe kao posteljina, dobro upijaju vlagu, griju i zadržavaju toplinu).
2. Pri čišćenju goriva, maziva i tehničkih tekućina u autoservisima, benzinskim crpkama.
3. Kao malč (zaštitni pokrov) tla za vaš povrtnjak ili vrt.
4. Kao gorivo za roštiljanje umjesto ugljena.
5. Kao leglo za mačke.
6. Kao apsorbent za čišćenje plina od sumpora.

Glavne vrste

Drvene pelete

Izrađuju se u obliku cilindričnih granula od drvnog otpada (piljevina, iver, kora, ploče, nekvalitetno drvo). Dijele se na kućanske i industrijske. Kuglice za kućanstvo izrađene su od svježe piljevine i drvne sječke. Ostale industrijske granule sadrže i druge nečistoće. Svijetle su, smećkaste ili sive.

Svijetlija boja ukazuje na visoku kvalitetu peleta (svijetla boja znak je korištenja izuzetno dobrog drveta bez kore i čiste piljevine). Najpopularniji su za grijanje privatnih kuća, jer ova vrsta peleta ima najmanji udio pepela, jer ne sadrže prašinu i drvenu koru (do 0,5%) i dobar prijenos topline.

Pelet od povrća

Također se proizvode u granuliranom obliku od poljoprivrednog otpada (slama, ljuske suncokreta, otpad od kukuruza i heljde). Konačni proizvod je uglavnom tamne boje. Što se tiče prijenosa topline, ove granule nisu ni na koji način inferiorne ako govorimo o peletu od ljuske suncokreta, kukuruza i heljde, jer su pelete od slame po ovom pokazatelju inferiorne od drvenih peleta.

No, istovremeno, pelete od slame imaju svoje prednosti: veliku količinu sirovina i nisku cijenu. Biljni peleti imaju veći udio pepela (do 3%) od drvenih peleta, pa će kotao trebati češće čistiti.Ova vrsta je namijenjena za industrijsku upotrebu, jer se tijekom izgaranja oslobađa više pepela.

Pelet od treseta

Izrađene su u obliku granula treseta, boja je tamna. Također su popularni među industrijskim poduzećima, jer imaju dobre kalorijske, ekonomske i ekološke kvalitete. Nisu postali široko rasprostranjeni među privatnim potrošačima zbog povećanog sadržaja pepela, jer će kotao trebati vrlo često čistiti nakon upotrebe peleta od treseta.

Karakteristike peleta od slame

• Kalorična vrijednost: 14,4-15 MJ / kg
• Vlažnost sirovina: 14-20%
• Gustoća: u prosjeku 1350 kg / m3
• Nasipna gustoća: 650 kg / m3
• Sadržaj pepela: od 2 do 10%, u prosjeku 3-4%
• Talište pepela: 600 ° C
• Klorid - 0,20 - 0,75%
• Dušik -0,35 - 0,41%
• Sumpor - 0,13 - 0,16% *

* Podaci preuzeti iz brošure „Proizvodnja energije iz slame. Položaj, tehnologija i inovacije u Danskoj ”2011.

Granule dobivene na opremi ALB Grupe

Značajne razlike u vrijednostima određene su stanjem slame od koje je izrađena šarža peleta. Na primjer, ustajala suha trava koja je prošla kroz nekoliko kiša sadrži manje klora i sumpora od svježe, žute slame, ali više dušika. Također, sadržaj pepela u staroj slami bit će manji.

Povećani sadržaj klora stvara probleme kotlovima. Očito je da se s takvim karakteristikama pelet može koristiti samo u industrijskim kotlovima, kao što se to radi u Europi.

Zahtjevi kvalitete

Glavni zahtjevi za kvalitetu peleta su:

1. Pelet bi trebao biti ravan i gladak.
2. Odsutnost pukotina u granulama, njihovo savijanje i ispuštanje.
3. Pelet mora biti čvrsto stisnut.
4. Gotov proizvod mora imati točan postotak vlage (ne smije prelaziti 15%).
5. Poželjno je da pelete budu iste veličine (uglavnom proizvođači proizvode pelete duljine od 5 mm do 70 mm i promjera od 6 mm do 10 mm), bez obzira na vrstu peleta.
6. Odsutnost ili najmanji sadržaj nečistoća (prašina, pijesak) u gotovom proizvodu, koje pogoršavaju kvalitetu peleta.
7. Boja. Za pelete od drvnog goriva trebao bi biti lagan (lakši - kvalitetniji), jer što manje tamnih ili smeđih uključaka u peletu sadrži manje kore i nečistoća. U granulama treseta i biljaka, tamno je siva ili crna.
8. U peletu ne smije biti plijesni ili plijesni.
9. Ne bi trebalo biti kemikalija.

Izgledi za kupnju peleta

S obzirom na to da je cijena plina na ruskom tržištu danas 50 dolara za 1000 m3, a na vanjskom 250 dolara, odnosno pet puta veća, može se pretpostaviti da će cijene rasti na tržištu zemlje i postupno će približiti se cijenama na svjetskom tržištu, kao što se dogodilo s benzinom.

Ali istodobno, Gazprom aktivno provodi program uplinjavanja sela i sela, a vjerojatno će se vrlo brzo i plin pojaviti u vašem naselju. U tom će slučaju troškovi povezivanja s njim biti nekoliko puta niži od onih naznačenih u našem članku.

Troškovi peleta vjerojatno će ostati na stabilnoj razini, budući da se velika količina ovog goriva izvozi. No, svaki dan pelet će postati pristupačniji, jer se sve više tvrtki sada bavi proizvodnjom tih proizvoda.

S obzirom na to da je tehnologija za upotrebu peleta izumljena relativno nedavno, u budućnosti će se poboljšati oprema za grijanje, odnosno povećanje ukupne učinkovitosti, proizvodnja mini elektrana koje rade na pelete.

Zahtjevi za sirovine za proizvodnju

Tih je kriterija malo, ali ih se mora u potpunosti poštivati:

1. Sirovine ne bi trebale imati nečistoća (kamenje, prašina, pijesak, metalni ostaci, lišće).
2. Trebao bi sadržavati što više prirodnih ljepila (lingin, smole i druga ljepila), što ubrzava proizvodni proces i kvalitetu gotovog proizvoda.
3. Sirovine ne bi trebale biti jako mokre, iako se to ispravlja tijekom sušenja, ali ipak usporava proces proizvodnje.

Zaključci: Tržište prodaje i izvoz peleta

Mnogo je prednosti korištenja plina i peleta kao goriva, a što će potrošač preferirati ovisit će samo o tome kako se određena osoba odnosi prema tim prednostima. Za neke ekologija igra važnu ulogu, dok drugi ne toleriraju bezobrazluke i iznude od zaposlenika različitih službi.

Općenito, početni troškovi spajanja na glavni vod (s nizom ograničenja: udaljenost do glavne linije, stav povjerenja plina prema vama, itd.) I ugradnja plinskog kotla mnogo su veći od troškovi ugradnje kotla slične snage koji radi na pelete.

Istodobno, uporaba plina kao goriva nekada je koštala pet puta manje, a od početka 2008. trostruko je manje u odnosu na pelete, jer je plin poskupio.

Vjerujemo da ako želite uštedjeti novac kasnije, ali prvo potrošiti novac na spajanje na sustav opskrbe plinom, tada biste trebali odabrati plin. Ali ako vam je važno da odmah uštedite novac, logičnije bi bilo odabrati pelete. Uvjereni smo da će potrošači moći odabrati pravo rješenje za sebe.

Oprema za proizvodnju

Najosnovnija oprema za proizvodnju gorivih peleta su:

• vaga za velika pakiranja (500, 1000 kg);
• stroj za pakiranje;
• bunker za gotove pelete;
• trakasti ili strugalni transporter;
• odvodnik dima;
• ventilator za uklanjanje osipanja;
• hladnjak;
• preša za pelete;
• bubanj sušilice;
• mehanizam za utovar prerađenih sirovina u sušilicu;
• kotao (plin ili piljevina);
• mikser;
• čekić mlin;
• drobilica (bubanj ili disk);
• spremnik za sirovine s transporterom;
• cikloni;
• zračni rukavi;
• pužni transporteri;
• zračni transporteri;

Koji je tehnološki postupak izrade peleta

U drvoprerađivačkoj industriji, nakon posla, ima puno drvnog otpada, koji se dugo beskorisno odlagao. Sada tehnologije omogućuju puštanje u proizvodnju i obične piljevine. Proizvodnja peleta ima jednostavan princip - drvni otpad se komprimira u obliku vrećica ili granula. Ali prije toga, materijal se drobi u posebnoj drobilici.

Za pelete s gorivom sada postoje posebne peći koje se čiste samo jednom mjesečno, a dimnjaci s ispuhom ne štete okolišu.

Samo prešanje piljevine traje malo vremena, ali proizvodnja peleta kod kuće dug je i složen postupak.

Tehnologija proizvodnje

Glavne tehnološke faze proizvodnje peleta su:

Grubo drobljenje sirovina

U ovoj se fazi velike sirovine drobe do potrebne veličine (duljina do 25 mm, promjer do 2-4 mm). To je neophodno kako bi se pojednostavnio rad preše za pelete, jer što je manji materijal, to se bolje i brže formiraju pelete.

Taj se postupak izvodi pomoću drobilice. Drobljenje se može izvesti nekoliko puta, ako prvi put nije bilo moguće postići potrebnu frakciju materijala. Dalje na strugaču, usitnjena sirovina ulazi u miješalicu, a zatim u bubanj za sušenje.

Sušenje prerađenih sirovina

Ova je faza jedna od glavnih i odvija se u bubnju za sušenje. Iz kotla se kroz čahure u njega ubacuje vrući zrak koji suši vlagu iz prerađenih čipsa. Osušeni čips trebao bi sadržavati vlagu od najmanje 8%, jer će se vrlo suhe sirovine lošije lijepiti u granulatoru, ali ne više od 12%, jer će gotove pelete goreti u kotlu.

Tijekom sušenja ispušni zrak pod djelovanjem vakuuma ispušnog ventilatora hvata se zajedno s malim frakcijama, koje se talože dolje u ciklonu za daljnje fino drobljenje, a ispušni zrak uklanja u atmosferu. U tom slučaju dio najmanjih frakcija kroz zračne transportere ulazi u kotao.

Fino drobljenje

Ova je faza potrebna za još veće drobljenje sječke i piljevine (duljina do 4 mm, promjer do 1,5 mm) kako bi se osigurao učinkovitiji rad mlina za pelete. Fino drobljenje vrši se pomoću drobilice. Sirovina se u njega dovodi iz ciklone.

U drobilici se sirovina drobi do stanja brašna, a zatim to brašno kroz zračne transportere ulazi u ciklone (1. ciklona za primarno odvajanje drvnog brašna iz zraka, 2. ciklona za sekundarno, konačno odvajanje) . Dalje, nakon odvajanja zraka, drveno brašno se dovodi na ravni vijčani transporter. Zatim od ravnog do kosog pužnog transportera do bunkera preše za pelete, u koji je ugrađena mješalica.

Korekcija vlage

Taj će se postupak odvijati u posebnom uređaju - mikseru. Korekcija sadržaja vlage vrlo je važna, jer ako je sirovina jako suha (vlaga manja od 8%), tada će lijepljenje sirovine u preši za pelete biti loše kvalitete. Za podešavanje potrebna je mješalica. Ako je potrebno, dovodit će paru ili vodu kroz svoje kanale, a izlaz će biti drvna prašina s pravilnim sadržajem vlage.

Granulacija i prešanje

Taj se postupak odvija u posebnoj preši za pelete. Nakon što se sadržaj vlage sirovina prilagodi u mikseru, oni odlaze u granulator. U njemu se pod visokim tlakom pritiska i visokom temperaturom (250-300 ° C) sirovina preša kroz posebnu matricu, prolazeći kroz koju se drvena prašina lijepi u cilindrične granule.

Smole i lingin sadržani u usitnjenom drvu prirodni su vezivni materijali. Ovo ljepilo pod visokim tlakom i temperaturom lijepi čestice sirovina u granule visoke kvalitete. U granulator je ugrađen fiksni nož koji gotov materijal istisnut iz matrice reže u granule potrebne veličine (duljina 10 ... 30 mm, širina 6 ... 10 mm). Zatim se granule dovode u hladnjak.

Hlađenje peleta

Gotovi peleti koji su upravo izašli iz mlina za pelete vrlo su vrući, pa ih je potrebno ohladiti. Ova se operacija provodi pomoću hladnjaka. Pelete koje ulaze u rashladni stup pušu se zrakom iz ventilatora, koji "usisava" vrući zrak iz peleta i hvata negranulirano drveno brašno.

Vrući zrak uklanja se u atmosferu, a brašno u ciklonu. Fizička i kemijska svojstva peleta s gorivom mijenjaju se tijekom hlađenja i zbog toga stječu ispravnu razinu vlage, tvrdoće i temperature (70-90 ° C). Dalje, granule se šalju na pakiranje.

Pakiranje gotovih proizvoda

Završna faza proizvodnje peleta s gorivom. Iz rashladne kolone kroz trakasti ili strugalni transporter, gotove granule dovode se u lijevak za gotove proizvode. Spremnik je opremljen vagom kako bi se točno znala težina vreće napunjene peletima. Ovdje se granulirani pelet pakira u vreće (10 kg, 25 kg, 50 kg). Također su peleti pakirani u velike vreće (250 kg, 500 kg, 1000 kg).

To je zapravo cijeli proces proizvodnje.

Konačni otpad od izgaranja peleta je pepeo. Njegovo odlaganje sastoji se u čišćenju ladice za pepeo u kotlu. Pepelom se može gnojiti tlo u vašem povrtnjaku, u vrtu, na gredicama, jer je izvrsno gnojivo.

Stoga treba zaključiti da su i proizvodnja i uporaba peleta s gorivom ekološki prihvatljivi i bez otpada (otpad se može koristiti u korisne svrhe).

Kako vlastitim rukama napraviti granulator za proizvodnju peleta s gorivom

Da biste samostalno izrađivali pelete, morate sastaviti poseban stroj. Izgledom, a tehnički, pomalo podsjeća na moćnu mašinu za mljevenje mesa. Odnosno, piljevina se ulijeva u lijevak, a zatim ih snažna bušilica istiskuje pod visokim pritiskom i na izlazu se dobivaju granule. Nakon toga se suše i pakiraju u vreće ili druge spremnike. Za proizvodnju peleta ne koriste se dodatni materijali i sastojci, potrebni su samo pritisak i vlaga, potrebna veziva već su u drvu. Materijali i alati za sastavljanje granulatora:

- snažan motor; - reduktor (koristi se lančani prijenos); - matrica; - pužni kotači; - dva cilindra (izrađena od cijevi); - kut za stvaranje okvira; - brusilica; - zavarivanje; - bušilica i ostali alati.

Postupak montaže granulatora: Prvi korak. Stvorite okvir uređaja

Prije svega, trebate zavariti okvir, svi potrebni elementi uređaja bit će naknadno pričvršćeni na njega. Okvir mora biti jak, može se izrađivati ​​od kuta, kanala i drugih materijala, presjek mora biti najmanje 25X40 mm. Prvo morate odlučiti gdje što instalirati i izbušiti odgovarajuće rupe za jedinice. Ispod motora morat ćete zavariti limenu platformu.

Ako je uređaj mobilan, tada može biti opremljen kotačima, jer će biti prilično težak i bit će ga teško premjestiti samo tako.

Treći korak. Princip rada granulatora

Granulator koji je autor predstavio djeluje vrlo jednostavno. Sastoji se od cilindra koji sadrži takozvanu matricu. Ova matrica je lim od lima debljine najmanje 8 mm u kojem se buše rupe. Promjer rupa je 8-10 mm, upravo će taj promjer dobiti pelete na izlazu.

Rupe su krnjeg oblika, čime se drvo postupno komprimira radi veće produktivnosti.

Kako bi se osigurale najbolje performanse uređaja, sirovina se mora navlažiti do ispravnog sadržaja vlage. Međutim, važno je imati na umu da će, što je veći pritisak pod kojim će se drvo komprimirati, to će se bolje dobiti pelete. Ali velika opterećenja i brže se troše, pa morate odabrati optimalan položaj.

U videu možete vidjeti kako takav uređaj radi, ali ne konkretno. Ovdje nema prijenosnika, osovina motora izravno je povezana s osovinom granulatora. Sam granulator je moćna mašina za mljevenje mesa (u našem slučaju "mlin za drvo"). Na izlazu se ovo drveno "mljeveno meso" izreže posebnim nožem iz komada metala, koji je pričvršćen na osovinu. Tako se dobivaju granule željene duljine.

Usporedba tehnologija proizvodnje peleta

Od drva

Faze proizvodnje drvenih peleta:

1. Grubo drobljenje drvnog otpada u čekiću.
2. Sušenje usitnjenog drveta u sušilici rublja.
3. Fino drobljenje (dovođenje drvene prašine u stanje).
4. Kontrola vlage u mješalici (ako je potrebno, dovod pare ili vode).
5. Kompresija i granulacija gorivnih peleta u preši za pelete.
6. Hlađenje gotovih cilindričnih granula u hladnjaku (temperatura 70-90 ° C).
7. Pakiranje i pakiranje gotovih proizvoda u vreće.

Od piljevine

Proizvodnja granula od piljevine je sljedeća:

1. Osušite piljevinu tako da njezin sadržaj vlage ne prelazi 12%.
2. Uzmite sito i prosijte piljevinu tako da u granulator ne uđe otpad (sitno kamenje, lišće itd.).
3. Mljevenje piljevine u čekiću.
4. Ako je vlaga ispod 8%, usitnjena piljevina mora se ubaciti u miješalicu (povećati vlažnost na 8-10%).
5. Granulacija peleta piljevine.
6. Hlađenje i sušenje granula u hladnjaku.
7. Pakiranje peleta piljevine u papirnate vrećice.

Od slame

Proizvodnja peleta od slame:

1. Sjeckanje slame (duljina do 4 mm).
2. Ponovno drobljenje u mlinu za drobljenje.
3. Sušenje u sušilici rublja.
4. Kontrola vlage usitnjene slame u miješalici (dovod vode ili pare).
5. Prešanje i granulacija slamastog brašna.
6. Hlađenje peleta od slame u hladnjaku.
7. Pakiranje peleta od slame.

S ploče

Peleti od ploča proizvode se na sljedeći način:

1. Obrada ploča u sjeckalici (duljina sječke do 50 mm).
2. Drobljenje drvne sječke u čekiću.
3. Sušenje iverja ploče u bubnju za sušenje (sadržaj vlage od 8% do 12%).
4. Fino drobljenje u mlinskoj brusilici (do stanja drvene prašine).
5. Kontrola vlažnosti u miješalici (ako je vlaga ispod 8% opskrbljena parom ili vodom).
6. Granulacija ploče drvenog brašna u mlinu za pelete.
7. Hlađenje granula cilindrične ploče.
8. Pakiranje peleta od ploča u vreće.

Od treseta

Tehnologija proizvodnje peleta od tresetnog goriva je kako slijedi:

1. Potrebno je položiti treset tako da se prirodno osuši.
2. Mora se očistiti od krhotina (korijenja biljaka, lišća, kamenja).
3. Drobljenje treseta u stroju za drobljenje.
4. Osušite tresetnu masu u sušilici do sadržaja vlage ne više od 12%.
5. Ponovno mljeti (fino drobljenje) u mlinu za drobljenje.
6. Smrvljenu tresetnu masu ugradite u prešu za pelete s ugrađenom miješalicom za granulaciju i tretiranje pare.
7. Pelete od treseta ohladite u koloni za hlađenje.
8. Gotove pelete s gorivom spakirajte u vreće.

Što se može napraviti od piljevine

Prvo, shvatimo zašto su drveni peleti tako brzo stekli popularnost. Tako:

• Među svim vrstama krutih goriva najpraktičnija su i najprikladnija za skladištenje, premještanje i punjenje u kotlovsko postrojenje.
• Kotlovi na pelet ne zahtijevaju intervenciju češće od 1 puta tjedno i potpuno su automatizirani. Trajanje izgaranja određuje se samo volumenom lijevka, u koji se ulijevaju peleti s gorivom.
• Piljevina je vrlo česta kao otpad s raznih mjesta za obradu drveta i cijelih poduzeća, a nakon prešanja u pelete imaju izvrsnu kalorijsku vrijednost i nizak udio pepela.
• U proizvodnji peleta nema raznih kemijskih dodataka, gorivo je apsolutno ekološki prihvatljivo.
• Drvene pelete možete proizvesti samostalno, osiguravajući si jeftin izvor energije.

Kad se skladište, drveni peleti zauzimaju manje prostora od drva ili ugljena i mogu se pakirati u vreće i uredno slagati.

Važno! Mjesta na kojima se skladišti pelet moraju biti opremljena u skladu s pravilima zaštite od požara.

Piljevina i strugotina kao sirovina za proizvodnju peleta najprikladniji su i pristupačniji za mnoge vlasnike privatnih imanja. Ipak, kako bi se dobili visokokvalitetni granulat, sirovinama se nameću neki zahtjevi:

• Meko drvo, najbolje gorivo dolazi iz njega. Ako imate tvrdo drvo ili puno kore, pomiješajte ih kako biste postigli dobru čvrstoću peleta i nizak udio pepela.
• U strugotine se ne smiju hvatati krupne iverje ili krhotine, pelete su izrađene od male piljevine.
• Vlažnost. Njegov bi pokazatelj trebao biti unutar 12%, inače se cilindri tijekom proizvodnje mogu raspasti, a tijekom izgaranja mokra biomasa smanjit će učinkovitost vašeg kotla.

Prevlažna piljevina koja se vrlo teško suši ili zahtijeva više topline nego što je sama može stvoriti tijekom naknadnog izgaranja korisna je za drugu svrhu. Na primjer, proizvodnja briketa sa sušenjem na otvorenom, kao što je prikazano u videu.

Odnosno, prije početka tehnološkog ciklusa, iverje i piljevina moraju biti pravilno pripremljeni. Imajte na umu da će sirovine niske kvalitete proizvesti iste ručno rađene pelete koje ćete utovariti u svoj kućni kotao.

Uređaj kotla na pelet

U takvim uređajima postoji mala komora za izgaranje, jer se većina procesa izgaranja goriva odvija u konvekcijskom dijelu opreme. Kotlovi na pelete opremljeni su posebnim plamenicima s visokom učinkovitošću. Životni vijek takve opreme može premašiti 20 godina.

U automatiziranim uređajima možete postaviti temperaturne parametre zagrijavanja rashladne tekućine i automatski dovoditi gorivo bez ljudske intervencije. Jedinica može raditi autonomno tjedan dana. Za skladištenje granula koristite dobro zaštićen od vlage, posudu ili zasebnu suhu sobu.

Za grijanje privatne kuće koriste se kotlovi na pelete snage 15-100 kW. Ako vam treba manje snage opreme, poželjno je instalirati kamin. Pri izračunu potrebne snage jedinice uzima se u obzir da za grijanje 10 kvadrata prostorije uređaj mora generirati 1 kW toplinske energije. Dobivenoj vrijednosti dodaje se marža od 15%, jer izračun nije uzeo u obzir gubitak topline zgrade, njezine značajke i klimatsko područje.

Literatura o proizvodnji peleta

Kao što sam već rekao, mogu pomoći u organizaciji svoje proizvodnje, pružiti tehnološku podršku ili odabrati i pronaći rabljenu opremu po vrlo niskim troškovima. Često tipična nova oprema za pelete nije prikladna za određenu proizvodnju, za svaku trebate razviti vlastite tehničke specifikacije, vlastite uvjete, možete se upoznati s najtipičnijim greškama proizvođača u mojoj knjizi, detaljnije o tome to u odjeljku "MOJE KNJIGE".

Sretno i vidimo se opet, Andrey Noak je bio s vama!

Ovaj će članak opisati koncept peleta, njihove sorte, opseg tih proizvoda i, naravno, korak po korak tehnološki postupak njihove proizvodnje.

Pelet - Ovo je materijal na čvrsto gorivo koji se koristi u termoenergetici, grijanju stambenih i industrijskih prostorija, a nedavno stječe popularnost među stanovnicima privatnih kuća. Sirovine za njegovu proizvodnju su: otpad drvne industrije (piljevina, iver, grane, kora drveća, ploče).

Također se koristi poljoprivredni otpad (ljuska suncokreta, kukuruza i heljde). Treset i slama su također sirovine. To su prešane cilindrične granule (duljina 10-30 mm, širina 6-10 mm).

Prešani su pod pritiskom i visokom temperaturom (250-300 ° C). Komadi drveta i druge sirovine lijepe se pod pritiskom i temperaturom pomoću prirodne tvari lingina koja je sadržana u samoj sirovini.

Međutim, uporaba peleta nije ograničena samo kao gorivo gorivo za kotlove.

Također se primjenjuju:

1. U stočarstvu (pelet se koristi za posipanje podova u prostorijama za životinje, oni služe kao posteljina, dobro upijaju vlagu, griju i zadržavaju toplinu).
2. Pri čišćenju goriva, maziva i tehničkih tekućina u autoservisima, benzinskim crpkama.
3. Kao malč (zaštitni pokrov) tla za vaš povrtnjak ili vrt.
4. Kao gorivo za roštiljanje umjesto ugljena.
5. Kao leglo za mačke.
6. Kao apsorbent za čišćenje plina od sumpora.