Koje su glinene peći i kako izgraditi lončarsko ognjište vlastitim rukama

Da bi proizvodi od gline dali snagu i trajnost, moraju se podvrgnuti toplinskoj obradi na visokoj temperaturi. Spaljivanje zanata na običnom plinskom štednjaku ili u pećnici nije samo neučinkovito, već i opasno, jer se tijekom procesa stvaraju i otpuštaju otrovni plinovi. Za rad vam je potrebna posebna zapečaćena glinena peć, sposobna za zagrijavanje do unaprijed određene temperature. Gotovu opremu možete kupiti u specijaliziranoj trgovini ili sami izraditi.

Smjese gline i keramike. Svojstva gline

Glina je osnova za proizvodnju pločica

Sastoji se od kisika, vodika, silikona i aluminija i, kad se doda voda, mijenja svoju strukturu, postaje fleksibilniji i viskozniji. Kada se voda ukloni, glina se stvrdne i stvrdne. Vrlo je važno znati da glina koja je tek nedavno iskopana iz zemlje još nije spremna za upotrebu kao sirovina za keramiku. Svježe minirana glina ostavlja mnogo želja za izvedbom

Glavne karakteristike gline koje će vam biti važne su plastičnost, raspon temperatura pečenja i skupljanje.

Glinena plastičnost

Plastičnost omogućuje složene oblike (poput kutova koraka, na primjer)

Ako je glina previše plastična, neće imati dovoljno čvrstoće da od nje pravi velike proizvode, razbit će se na visokim temperaturama. U tom slučaju treba mu dodati grubozrnate materijale. Glina s grubozrnatom strukturom neće biti dovoljno plastična, puknut će se kada se uvije i izlije, iz nje će biti nemoguće dobiti željeni oblik. Da biste olakšali rad, dodajte više ljepljivih ili više plastičnih glina u sastav.

Plastičnost gline lako je okom odrediti cijeđenjem i kotrljanjem kvržice. Možete provesti jednostavan test - oblikovati kobasicu od gline i početi je savijati u luku. Što je manji radijus luka po kojem se glina savija i ne puca, to je plastičnija. Još jedan jednostavan način utvrđivanja plastičnosti je razbijanje glinene kobasice na 2 dijela. Ako su krajevi rubova tanki i protežu se poput niti, glina je plastična. Ako su krajevi debeli i suhi, poput panjeva, a sama glina se mrvi u rukama, to je niska plastika. Lončari plastične gline nazivaju masnim glinama, a niske plastične gline - mršavim.

Ponovimo da se niti jedna od ovih vrsta glina ne može koristiti u svom čistom obliku za izradu pločica, već će ih zasigurno trebati miješati kako bi se dobio materijal željene konzistencije.

Raspon temperature pečenja gline

Svaka vrsta keramičke gline i svaki dodani sastojak imaju svoje specifično talište, koje određuje temperaturu pečenja potrebnu za sinterovanje gline kada se ona pretvori u keramiku. Sastav formule ili formulacije glinene mase može sadržavati nekoliko različitih glina, kao i druge ne-glinene materijale koji se dodaju kako bi se dobio materijal s određenim svojstvima, ovisno o svrsi upotrebe proizvoda.

Lončari razlikuju gline s niskim talištem (s tačkom topljenja ispod 1350 stupnjeva), srednje topljene (temperature od 1350 do 1580) i vatrostalne (temperatura je, pogađate, viša od 1580 stupnjeva). Što je glina više plastična, to je niža temperatura pečenja koju može podnijeti. Da biste povećali temperaturu, dodajte šamot ili plavac u glinu (s pumice će temperatura pasti na 800 - 950 stupnjeva).

Skupljanje gline

Vaš proizvod će promijeniti svoju težinu i veličinu tijekom sušenja i pečenja dok voda isparava iz njega. Kad ćete izrađivati ​​pločice posebno dizajnirane za ograničeni prostor, morate znati što je više moguće o skupljanju te gline.

Najveće skupljanje događa se tijekom pečenja, kada odlazi kemijski vezana voda. Nadalje, kontinuiran je postupak stvrdnjavanja i kompresije stvaranjem staklenih kristala u pečenoj glini, koji pretvaraju glinenu masu u keramiku. Što je temperatura pečenja veća, glina se više skuplja. Da biste smanjili skupljanje, povećajte količinu šamota u keramičkoj masi.

Kako izbjeći pucanje i deformaciju gline

Hoćete li uspjeti ili ne u svom poduhvatu pločica, ovisi o odabiru prave vrste gline. Jedan od najtežih zadataka bit će vam izbjegavanje pucanja i deformacije proizvoda tijekom sušenja i pečenja. Srećom, ovaj zadatak može se olakšati dodavanjem značajne količine granula ili čestica grubog materijala kao što je šamot u glinu. U idealnom slučaju, količina šamota trebala bi biti između 15 i 40 posto, dok je poželjno da su čestice različitih veličina.

Dobra glinena masa za pločice treba sadržavati 12/2? posto šamota fino mljeveno i 25% - srednje brušeno. Za one koji već imaju iskustva s keramičkim masama, takva se količina može činiti izuzetno velikom (i nije prikladna za proizvodnju malih keramičkih figura, gdje vjerojatno nije udio šamota veći od 20%), ali otvorena porozna struktura koja dobiva se zahvaljujući šamotu, omogućuje ravnomjernije sušenje pločica i izbjegavanje deformacija.

Korištenje lončarskog kola kod kuće

Možete koristiti lončarsko kolo, iako ne preporučujemo da započinjete s tim. Razgovarajmo o nekoliko savjeta koji će vam olakšati ovaj zadatak.

• Prvo, potreban vam je lončarski kotač u koji stane najmanje kilogram gline.
• Bolje razmislite o električnom lončarskom kolu, jer je jednostavniji za upotrebu.
• Obavezno znajte kako koristiti glinu s kojom radite kako biste je održali vlažnom, osušili i spalili.
• Zamijesite i smotajte glinu u konop za pripremu komada.
• Uklonite sve mjehuriće zraka kako biste spriječili pucanje u pećnici.
• Dobivenu grudu gline zalijepite na krug i centrirajte.
• Navlažite ruke i održavajte ih vlažnima da klize preko gline.
• Započnite krug, povećajte brzinu i povucite glinu prema gore, zaglađujući zidove.
• Omotajte ruke oko gline i izvucite je iz središta.
• Isperite dno, razvucite glinu da dobijete željeni oblik.
• Neka zidovi budu što ravniji.

U konačnici, to je sve što trebate da biste oblikovali komad gline na lončarskom kolu.

Postupak izrade "uradi sam"

Slijedeći lončarske tradicije, obrtnici nastavljaju izrađivati ​​peći vlastitim rukama. Dakle, kupolna peć "uradi sam" često se nalazi na teritoriju radionica i drugih drugih mogućnosti. Prije svega, potrebno je pripremiti slučaj budućeg uređaja. Čak i perilica rublja može djelovati u svom svojstvu, bolje bi bilo reći, svom tijelu. Tijelo možete napraviti i sami od pocinčanog lima. U tom slučaju treba se pridržavati sljedećih dimenzija: širina - 50 cm, duljina - 50 cm, visina - nešto manja od 100 cm.

Dalje, trebate ojačati dno kutije pomoću kuta ili cijevi, koje su zavarene duž perimetra baze i kroz središte. Preporuča se izrada nogu s istim cijevima. Osim toga, ne boli ojačati rebro sa šarkama vrata i samim vratima.

Dno i zidovi prekriveni su bazaltnom vunom debljine 10 mm, zbog njegove sigurnosti potrebno je položiti nekoliko komada četvrtaste cijevi i sve prekriti metalnim limom. Nemojte se bojati da izvana lončana peć ne podsjeća na prekrasnu kaminsku peć Duet, jer imaju potpuno različite funkcije. Vlaknaste ploče i šamotna opeka mogu se koristiti kao vatrostalni materijali. Brtvilo za kamine i peći u slučaju šamotne opeke bit će predstavljeno posebnom smjesom.

Čvrsto spojene cigle djeluju kao zidanje; mogu se rezati na potrebnu veličinu. Prije svega, dno kućišta je postavljeno, vatrostalna smjesa razrijeđena je vodom, dok je cement dodan i za vanjski sloj. Cigle prije polaganja moraju biti namočene u vodi. Nadalje, zidanje se baca na zidove i strop. Pomičući se na vrh, potrebno je sredinu opremiti blokovima postavljenim u trapezni oblik. Ne zaboravite da vrata također moraju biti obložena opekom. Nakon toga, vrata su zavarena kako bi odgovarala veličini.

Nakon toga slijedi naporan postupak provođenja električnih zavojnica za grijanje. Utori za spirale formiraju se duž cijelog opsega, dok bi dubina utora trebala odgovarati promjeru žice. Ovdje se mogu odabrati nikromova žica ili gotove spirale. Ni u kojem slučaju ne dopustite da se zavojnice spirala dodiruju.

Nakon polaganja spirala, njezini krajevi moraju se podići, a zatim ugradite keramičku ploču s ploče za kuhanje i pričvrstite krajeve vijcima. Dalje je instaliran spiralni prekidač s dva kontakta s jedne i tri s druge strane, a žice su spojene. Lončarska peć je spremna, mora se osušiti i položiti pločice za peći i kamine

Važno je imati na umu da je ova pećnica opasna i s njom uvijek morate biti na oprezu.

Uređaj peći

Posljednja faza u stvaranju keramičkog proizvoda je njegovo pečenje. U ovom su slučaju lončarske peći neophodni uređaji. Prije nego što započnete graditi vlastiti ili kupite gotov, morate razumjeti dizajn ovog izuma. Ima vrlo jednostavnu strukturu:

1. Toplinski izolirana komora za pečenje izrađena od vatrostalnog materijala

Plinski plamenik ili uređaj za grijanje

Uređaj za utovar i istovar

Uređaji za regulaciju

Ozbiljan pristup izboru opreme osigurat će proizvodnju kvalitetnih proizvoda. Štoviše, nije važan samo dizajn, već i prateći materijali, bilo da se radi o mješavini za kamine i peći, otopinama i drugim sredstvima. Sva moderna oprema peći opremljena je softverskim sustavom, zahvaljujući kojem peć za grijanje ili loženje ima prikladno upravljanje. Pomoću ovog sustava izvođenje radova može se regulirati na desetke posebno uspostavljenih načina, u kojima je moguće izgarati najrazličitije materijale i predmete.

Danas je proizvodnja opeke i ostalih materijala na bazi gline vrlo isplativa. Velika poduzeća koriste industrijske peći velikog formata različitih veličina i oblika. (Vidi također: Uradi sam tandoor pećnicu)

Naravno, za vašu vlastitu proizvodnju, usput, prikladna je pećnica male veličine. Mnoga poduzeća danas se bave proizvodnjom uređaja po narudžbi na zahtjev potrošača. Štoviše, ova je opcija za kupnju opreme najoptimalnija, budući da će peć biti izrađena za određeni posao.

Električne pećnice su sada vrlo popularne. Imaju posebnu zavarenu komoru izrađenu od metalnih profila. Nepotrebno je reći da ima visoku toplinsku izolaciju, jer ovdje postoje vatrostalne opeke i razni vlaknasti materijali. Ove pećnice odlikuju se malim dimenzijama.Često se takav dizajn zamjenjuje s ukrasnom peći, međutim, to nije slučaj. Njegova mala veličina povezana je s manjom debljinom obloge. Oprema je opremljena zaokretnim vratima i grijačima visoke razine. Ovaj pristup isključuje mogućnost deformacije ispaljenih proizvoda. Oprema je opremljena softverskim sustavom i mikroprocesorskim regulatorom temperature.

Kako odabrati gotovu pećnicu?

Širok asortiman zbunjuje čak i one štednjake koji su zapravo pojeli psa, očiju im iscuri, knedla se od uzbuđenja zakotrlja do grla, jedna peć je bolja od druge.

Peći su keramičke, kombinirane, na drva ili na struju, pa koju odabrati?

Tehnologija izrade lončarskih peći

"Tvorničke" peći, posebno u profesionalne svrhe, vrlo su skupe (preko 35 000 rubalja), ali obrtnici su naučili kako vlastitim rukama napraviti uređaje za pečenje. Vrijedno je napomenuti da, prema vrsti goriva koje se koristi, takve peći mogu biti:

Razmotrit ćemo samo prva dva, jer će biti prilično teško postići potrebnu temperaturu izgaranjem drva. Krenimo od električne opreme. Prema metodi slaganja, ove peći za loženje mogu biti:

• prigušivač (u njima su grijaći elementi smješteni oko zapečaćene posude (prigušnice) izrađene od šamotnog materijala; uz pomoć takvih peći, ruske škole često se zagrijavaju);
• komora (uređaj za grijanje nalazi se unutra).

Druga je opcija prikladnija za domaću izradu, jer je prilično teško samostalno sagraditi veliki prigušivač, a gubici topline u prigušnoj strukturi su veliki. Razmotrimo kako možete napraviti komornu peć.

Kako sami izraditi pločicu Pregled tehnologije

Razne vrste suhe smjese i mokre gline

Prije početka rada mokra glina se taloži u vrećici

Nakon što se glina osuši, promijenit će se njezina boja i masa.

U modernim tvornicama i pogonima pločice se često proizvode prešanjem i pečenjem suhe tvari. Za to su odgovorni ogromni, skupi strojevi za prešanje i posebne peći. Kod kuće to nije najbolja opcija, pa ćete morati koristiti mokru glinu koju ćete oblikovati u bilo koji oblik.

Ukratko, postupak izgleda ovako: uzima se mokra glina, oblikuje se, suši, peče, glazira i ponovno peče (tako da se glazura stegne).

Sad malo detaljnije

Prije početka rada mokra glina leži u vrećici i čeka da nešto od nje napravite. Kad započnete izrađivati ​​pločicu, ona se pretvara u sirovi kamen. Dok kalupite pločice, malo će se isušiti i malo otvrdnuti do kraja oblikovanja. Ovaj stadij, dok je glina još mokra, naziva se stupnjem tvrde kože.

Kad se vaše pločice potpuno osuše, ustanovit ćete da je glina postala svjetlije boje. Sada možemo reći da je u sirovoj fazi. U ovom je trenutku pločica već prilično tvrda, ali ako je lagano udarite, može puknuti ili se razbiti. Ako takvu pločicu ostavite da se suši na otvorenom i ako je uhvati kiša, pločica može postati mlitava i pretvoriti se u grudu gline. Zbog toga se ne treba uzrujavati, jer je ovo svojstvo gline vrlo korisno. Ako ste napravili loš uzorak, samo ga bacite u kantu za otpad i zaboravite na svoje probleme. Kasnije, kada glina legne, može se ponovno preraditi i od nje napraviti nešto novo i lijepo.

Nakon što sva vlaga ispari iz gline i pločice dosegnu zeleno stanje, spremne su za stavljanje u pećnicu i pucanje. Što dalje radite, ovisi o tome koju tehniku ​​ostakljenja koristite; ali u skladu s općom praksom, tijekom prvog pečenja, koje se naziva biskvit, glina nije posebno izgarana. Ovisno o temperaturi zrenja gline, temperatura pečenja biskvita može se kretati od 850 ° C do 1000 ° C. U tim uvjetima keramika ostaje porozna i lako upija glazuru.

Drugo pečenje (glazura) odvija se na temperaturi potrebnoj da glazura sazrije.Ova temperatura može biti niža - ali nikad viša - temperatura potrebna da glina sazrije; inače će se glazura rastopiti i pretvoriti u staklaste kuglice.

Kako ložiti keramiku?

Da bi se keramika pravilno pekla, važno je promatrati temperaturni režim u pećnici. Pucanje se odvija u tri faze:

1. Isparavanje vlage. Proizvodi se zagrijavaju na 250 ° C i stajati na toj temperaturi.
2. Užarena do 900 ° C u zatvorenoj pećnici. Održava se sinterovanje gline.
3. Postupno hlađenje.

Peći moraju ne samo razviti potrebnu temperaturu, već i omogućiti njezinu regulaciju. Dizajn bi trebao biti što jednostavniji, utovar i istovar proizvoda - jednostavno.

Metoda druga. Izrađujemo štednjak, a da pri ruci nemamo metalno kućište

Postupak proizvodnje u ovom slučaju ne razlikuje se puno od gore opisanog, ali ovdje definitivno postoje neke nijanse. Za početak će radni volumen donjeg dizajna biti oko 13 litara. Spirala, kao što je gore spomenuto, moći će se zagrijati na tisuću stupnjeva za samo 1,5 sati, dok temperatura vanjskih zidova uređaja neće prelaziti 100 stupnjeva. Algoritam radnji trebao bi biti sljedeći.

Korak 1. Prvo, pomoću profilne cijevi 4x2 centimetra (s kvadratnim presjekom), konstruiramo postolje za uređaj. Nakon toga gotov stalak bojimo caklinom.

Korak 2. Na vrh postolja pričvršćujemo lim od pocinčanog čelika (njegova debljina trebala bi biti približno 0,1 centimetar), koristeći samorezne vijke u tu svrhu.

Korak 3. Izrađujemo zidove od šamotne opeke i posebnog sastava kamina (sve je isto kao u prethodnoj verziji). Nakon što se otopina skrutne, napravimo utore za spiralu.

Korak 4. Dno cigle sastavljamo odvojeno, koristimo isti mort za pričvršćivanje. Prije nastavka rada, čekamo dok se konstrukcija potpuno ne osuši. Ne zaboravite namočiti svaku ciglu neposredno prije polaganja.

Korak 5. Na vrh metalne baze položimo toplinski izolacijski sloj (za to možemo upotrijebiti istu bazaltnu vunu). Da bi se maksimaliziralo zbijanje ovog sloja, mora se navlažiti prije pričvršćivanja dna opeke.

Korak 6. Nastavljamo tradicionalno polaganje peći, ali pokušajmo temeljito popuniti sve praznine i šavove.

Korak 7. Poklopac za kameru tradicionalno je izrađen od šamotne opeke, ali istodobno ih pričvršćujemo metalnom kravatom.

Korak 8. Stavili smo spiralu u pripremljene utore, izolirali strukturu izvana toplinskim izolacijskim materijalom. Dalje, pokrivamo sve listovima pocinčanog čelika, koji se režu u skladu s dimenzijama rezultirajuće komore.

Kao što vidite, ovo zahtijeva znanje ne samo u poslu s pećima, već i u području električne energije. S drugim mogućim načinom proizvodnje možete se upoznati iz videozapisa u nastavku.