Bojenje pocinčanih cijevi: uvjeti rada

U današnje vrijeme boja za cijevi za grijanje može dati jedinstveni izgled cjevovodima i baterijama, koji će trajati dugo. Svrha boje je zaštititi od korozije i dati vidljivom dijelu sustava željenu boju, kao i pristojan izgled općenito. Za visokokvalitetno bojanje baterija i cijevi potrebno je pravilno pripremiti njihove površine za postupak bojanja.

Detaljno ćemo vam reći o izboru boje za cijevi za grijanje, kao i o tehnologiji njihovog bojanja u našem članku.

Izbor boje

Sada ćemo saznati kako bojiti cijevi za grijanje. Konačni rezultat izravno će ovisiti o izboru prave boje. Pri odabiru boje potrebno je poći od zahtjeva koji se na njih odnose. Dakle, boja za cijevi za grijanje i baterije trebala bi imati:

• otpornost na visoke temperature (ne niže od 100 stupnjeva);
• otpornost na habanje;
• ne biti toksičan;
• otpornost na agresivne sredine.

Vrste boja za cijevi za grijanje

Postoje komercijalno dostupne boje koje su posebno dizajnirane za bojanje cijevi za grijanje:

• Akrilni emajli. Proizvode se na bazi organskih otapala, pa će bojanje cijevi za grijanje uz njihovu pomoć i postupak sušenja biti popraćeno karakterističnim mirisom otapala. Međutim, to opravdava krajnji rezultat - sjajni sjaj i dug vijek trajanja.
• Alkidni emajli. Kad se koriste, emitiraju i neugodan miris, što se kasnije može osjetiti tijekom rada sustava grijanja. Ali s druge strane, površina obojena takvom bojom bit će otporna na habanje i visoke temperature. Treba napomenuti da proizvođači proizvode prilično široku paletu boja ove boje, koja može zadovoljiti bilo koju potražnju. Zbog toga je prilično popularan među potrošačima.

• Boje za disperziju vode. Bojanje cijevi za grijanje vodenim bojama, koje su posebno dizajnirane za ovu svrhu, najčešći je izbor. Pri radu s njima ne osjeća se specifičan miris, štoviše, vrlo brzo se suše.

Postoji i uljna boja, ali sada se malo koristi u takve svrhe.

Koju boju slikati? Konačni izbor uvijek ovisi o potrošaču.

Najbolji proizvođači boja za bojanje cijevi za grijanje

Domaći i strani proizvođači proizvode široku paletu boja koje se razlikuju u boji i kvaliteti. Cijena najčešće ovisi o marki boje i proizvođaču. Među zemljama koje proizvode boje koje mogu zadovoljiti gotovo bilo koji ukus, treba istaknuti Holandiju, Njemačku, Švedsku itd.

Dakle, emajlna radijatorska boja proizvedena u Nizozemskoj ima bijelu boju i nakon bojanja omogućuje vam dobivanje besprijekorne sjajne površine.

Emajl Heizkorperlack i boja Mipatherm 600 (Mipatherm 600) proizvedeni u Njemačkoj poznati su po svojoj kvaliteti, ne zahtijevaju prethodnu pripremu površine. U roku od 3-4 sata nakon nanošenja takvih boja, možete uključiti sustav grijanja, što je prednost ako se popravak provodi zimi.

Alkidna boja Elementfarg Alkyd (Elementfarg Alkyd) proizvedena u Švedskoj koristi se i kao temeljni premaz i kao boja, što je vrlo važno, jer nema potrebe za zasebnim temeljnim premazom. Dovoljno je bojiti površinu u 2 sloja.

Boja od pocinčane cijevi

Nisu svi proizvodi prikladni za bojanje površine pocinčanih cijevi.

Pocinčana boja mora udovoljavati sljedećim zahtjevima:

• Budite fleksibilni.Kada se zagrije ili ohladi, čelični proizvod malo mijenja svoj oblik. U tom slučaju boja ne bi trebala puknuti ili se usitniti.
• Ne reagirajte s cinkom kako ne biste oštetili zaštitni film.
• Imaju aditive koji poboljšavaju prianjanje na glatku površinu valjanog metala.
• Budite otporni na nepovoljne vremenske uvjete.

Za bojanje pocinčanih cijevi koriste se 4 vrste boja:

• akril;
• alkid;
• vinil;
• lateks (guma).

Ovi se proizvodi lako nanose, sadrže aditive protiv korozije, imaju snažno vodoodbojno svojstvo i otporni su na ekstremne temperature.

Akrilni emajli su vremenski ispitani i jeftini. Ali glavna prednost je u tome što ne sadrže tvari koje imaju razarajući učinak na cinkovu prevlaku.

Alkidne boje su trajne, bogate palete boja, ali sadrže smole agresivne na čelične površine, pa se preporučuje nanošenje na temeljni premaz (ali ne i na alkidni).

Vinilne boje otporne su na vremenske uvjete i mogu podnijeti temperature do 70 ° C. Glavni nedostatak ovih sredstava je visoka cijena.

Boja od lateksa ili gume izrađena je na osnovi akrila. Njegove su prednosti ekološka prihvatljivost, visoka elastičnost, izvrsna ukrasna svojstva. Taktilni osjećaj gornjeg sloja takvog premaza nalikuje gumi.

Bilješka! Uljane boje pružaju pouzdanu zaštitu od vlage, ali njihova upotreba je nepoželjna zbog činjenice da nagrizaju cink.

Pri odabiru sastava za bojanje, morate uzeti u obzir svrhe za koje se koriste cjevasti proizvodi i koji su uvjeti za njihov rad. Dakle, ako je surovo, agresivno okruženje, koristi se materijal s vatrootpornim ili električno provodljivim svojstvima.

Prilikom bojanja vodovodnih vodova ne smijemo zaboraviti da se na cijevima hladnom vodom neprestano stvara kondenzacija, a boje koje se boje zagrijavanja nisu pogodne za opskrbu toplom vodom.

Bojenje cijevi za grijanje

Priprema za bojanje: čišćenje i temeljni premaz površine cijevi i radijatora

Pripremite cijevi za bojanje prema sljedećim uputama:

1. Prije bojanja površine, mora se temeljito očistiti - uklonite stari sloj boje i temeljnog premaza, očistite mjesta na kojima je hrđa nastala do metalnog sjaja. Riješite se prašine i prljavštine mokrom krpom i četkom. Stara boja uklanja se lopaticom i posebnim otopinama za čišćenje.
2. Otopina za ispiranje nanosi se na površinu radijatora i omotava filmom za omekšavanje. Nakon nekog vremena, boja se lako može ukloniti lopaticom ili bušilicom, na nju navukavši metalnu četku.
3. Nakon toga površina se obrađuje brusnim papirom i odmašćuje bijelim duhom.
4. Dalje, površina se obrađuje antikorozivnim temeljnim premazom. Njegova svrha nije samo zaštita od korozije, već i povećanje prianjanja - prianjanja boje na metal. Za to je pogodan temeljni premaz s alkidnom bazom.

Sada je površina zapravo spremna za nanošenje boje - savršeno će stati na takvu površinu.

Danas industrija nudi posebne temeljne premaze dva u jednom i tri u jednom. Obično sadrže temeljni premaz, pigmente u boji i pretvarač hrđe. Takve se temeljne boje nanose na površinu cijevi ili baterije bez pripreme za bojanje.

Upute za samobojanje grijaćih cijevi

Dalje, pogledajmo kako obojiti cijevi za grijanje. U te svrhe možete, naravno, pozvati profesionalnog slikara, ali to je puno jeftinije i neće biti teško slikati vlastitim rukama.

Dakle, kako pravilno bojiti cijevi sustava grijanja:

1. Za početak, prije svega, potrebno je zaštititi pod od prljavštine.Za to obično koriste nepotrebne novine, papir, tkaninu, koji se polažu izravno ispod cijevi i baterija.
2. Također, prije postupka bojanja, morat ćete odabrati četke. Četke moraju biti male veličine s mekanim čekinjama, ravne i zakrivljene.
3. Boja se počinje nanositi od vrha i pomiče prema dnu. Pokrijte bateriju i cijevi bojom sa svih strana, a zatim nanesite drugi sloj otopine boje. U ovom ćete slučaju dobiti savršeno ujednačenu površinu. S dvoslojnim bojanjem morate pričekati dok se prvi sloj ne osuši, a tek onda nanijeti drugi.

Bojanje se također može izvesti pomoću raspršivača i iz spreja. Kada slikate pištoljem za prskanje, preporučljivo je izvaditi bateriju kako biste pažljivo prebojali sva teško dostupna mjesta. Pri korištenju limenke s toplinski otpornom bojom površina cijevi i radijatora obojena je vrlo kvalitetno i vrlo brzo. Dodatne upute za prskanje površina boje nalaze se na njenom pakiranju. Obično balon vrši cik-cak pokrete od vrha do dna na udaljenosti od oko 30 cm od površine.

Trebam li emajlirati pocinčane cijevi i koju boju koristiti

Upotreba specijalizirane boje za pocinčane cijevi ne smatra se obveznom, jer je čelik već zaštićen cinkovim premazom od negativnih učinaka atmosferskih utjecaja. Zaštitni sloj štiti metal od kontakta s agresivnom okolinom (kisik i vlaga), sprječavajući koroziju i produljujući vijek trajanja proizvoda od njega.

Boja

Razmišljajući o tome je li potrebno bojati pocinčane cijevi, mora se imati na umu da je i sama zaštitna cinkova prevlaka podložna koroziji. S vremenom se na površini proizvoda prekrivenog tankim slojem cinka pojavljuje fini bijeli prah koji nastaje kao rezultat kemijske reakcije ovog elementa s kisikom u prisutnosti vode (vlažnog zraka).

Bijela hrđa postupno izjeda zaštitnu ovojnicu, ostavljajući metal ranjivim i skraćujući život cijelog sustava grijanja ili vode. Posebno je važno zaštititi mjesta zavarenih mjesta, s kojih je cink ispario tijekom zavarivanja, kao i navojne spojeve, lišene sloja cinka tijekom obrade.

Značajke podloge za cijevi za grijanje

Metalne cijevi se koriste za:

• Uređaji za oluke.
• Polaganje komunikacija.
• Ugradnja nosive konstrukcije.

U usporedbi s ostalim materijalima, metal ima:

• Veća snaga.
• Izdržljivost.

Međutim, značajan nedostatak je taj što je bez obrane od korozije. Jednostavno bojanje metalnih cijevi uljnom bojom ne daje željeni učinak: premaz će se brzo početi odljepljivati, otpadati, a na površini će se početi stvarati korozija zbog agresije vanjskog okoliša.

Savjet: Za dugotrajni rad, cijevi ne smiju biti samo obojane, već moraju biti u potpunosti obrađene primjenom temeljnog premaza.

Primer za čelične cijevi omogućuje:

• Pružaju antikorozivnu zaštitu metalu.
• Poboljšati izolaciju od vlage.
• Pretvori hrđu.
• Nanesite kao samostalni premaz.
• Poboljšati prianjanje na osnovni sloj i cijev.
• Nadoknaditi razliku u koeficijentu toplinskog širenja između metalne baze i laka.
• Smanjite upijanje boje, što smanjuje potrošnju završnog sloja cakline.

Ispravan odabir temeljne boje za metal ovisi o mnogim čimbenicima.

U obzir se uzima svrha proizvoda:

• Ako su to radijatori za centralno grijanje, sve metalne cijevi su podložne temperaturnim promjenama.

• Pri isporuci hladne vode cijevi će biti hladne i vlažne.
• Vruća voda u cijevima stvara visoku temperaturu na površini, što ih čini presuhima.
• Cijevi mogu biti plinske.
• Smješten na ulici, što stvara ranjivost elemenata od učinaka atmosferskih pojava.
• Da se nalazi u zatvorenom.

Na vrstu temeljnog premaza utječe kvaliteta i kvaliteta čelika:

• Izolacijski temeljni premazi. Takvi materijali izrađeni su na osnovi konvencionalnih boja - bijela, crvena olovna, uz dodatak posebnih dodataka sastavu, to mogu biti epoksidne ili alkidne smjese. Nakon nanošenja na metalu se stvara jak tanak film koji sprečava dodir površine s atmosferom. Koristi se za cijevi instalirane na otvorenom.

Alkidni premazi su najpopularniji i imaju nekoliko prednosti:

1. koristi se kao neovisni premaz;
2. imaju visoke antikorozivne osobine;
3. transformirati hrđu;
4. pružaju zaštitu od ekstremnih temperatura;
5. jamče trajnost cijevi.

Epoksidni temeljni premaz označen je kao EP-0010, a GF-021 je alkidan.

• Dvokomponentni temeljni premazi za fosfatiranje Je mješavina aktivnih sastojaka. Kada se nanese na metal, pojačava njegovu pasivizaciju, koristi se za obradu bilo kojih čeličnih cijevi i ima visoku adheziju. Često se koristi prije nanošenja bilo kojeg završnog premaza kako bi se poboljšala njegova zaštitna svojstva i smanjila potrošnja boje. Oznaka temeljnog premaza - VL-02.
• Pasivizirajuće početnice promijeniti elektrokemijske karakteristike metala, usporiti stvaranje korozije i pojavu hrđe. Uglavnom se koristi za mokre cijevi pri polaganju komunikacija. Označena je - GF-0119.
• Zaštita tla Je li metalna suspenzija otopljena u osnovi za boje i lakove. Uključi veze:

1. voditi;
2. cinkov;
3. legura cinka i magnezija.

Na obojanim površinama temeljni premazi za gazeći sloj stvaraju nevidljivi film koji štiti metalnu podlogu od ogrebotina. Oznaka materijala - EP-0284, EP-057.

• Inhibitori su nova generacija zaštitnih temeljnih premaza-caklina, izrađene su na bazi ulja i vode, učinkovito i pouzdano štite cijevi smještene na otvorenom ili u uvjetima visoke vlažnosti od korozije. Oni koji su topljivi u ulju označeni su kao EP - 180.
• Primer-pretvarač koristi se za nanošenje hrđe, fosforna kiselina se koristi kao osnova u proizvodnji. Smjesa željezovog oksida ili hrđe pretvara se u željezni fosfat. Nakon ove kemijske reakcije stvara se zaštitni netopivi film koji može djelomično popraviti premaz koji je nagrizen korozijom. Oznaka spojeva: HV-0278 ili ÉP-0199.

Savjet: Antikorozivne smjese koriste se za cijevi od željeznih metala, a ljepljive za cijevi od obojenih metala.

Omogućuje izbor temeljnog premaza i temperature sadržaja u cijevima:

• Do 60 ° C. Radijatori centralnog grijanja i cijevi za opskrbu toplom vodom imaju takav temperaturni režim. Ovisno o tehnologiji obrade, možete koristiti temeljne premaze izrađene na osnovi boja i lakova. Boja se ravnomjerno polaže na premaz, što smanjuje potrošnju materijala, ne blijedi na suncu, ne ljušti se.
• Do 100 ° C. Takvi se spojevi koriste u privatnim kućama. Ovdje vlasnici mogu sami regulirati temperaturu grijanja, radijatori se zagrijavaju, a preko 60 ° C. Primer se koristi kao i obično, ali dekorativni premaz treba odabrati s pigmentima koji su otporni na blijeđenje.
• Smjese tla koje mogu podnijeti temperature preko 300 ° C. Koriste se samo u industrijskim poduzećima.

Ishodi

Nakon što se osuši, dodaju se još jedan do tri sloja po potrebi. Potrošnja temeljnog premaza smanjivat će se sa svakim novim slojem. Poželjno je izvršiti postupak obrade na proizvodima sobne temperature. Radijatore za grijanje treba neko vrijeme isključiti, a to će osigurati jednoliko sušenje, a također će povećati kvalitetu rada i smanjiti potrošnju sredstava.

Na tako tretiranu površinu dekorativni lakovi savršeno će se ravnomjerno uklopiti, bez pruga i pruga, a cijevima će pružiti i dodatnu zaštitu od promjena temperature i vlage te će uvelike povećati vijek trajanja. Ako odvojite vrijeme i pravilno izvršite sve korake obrade prije lakiranja, tada sustavi grijanja i vodovod neće trebati dugo mijenjati.

Temeljni premaz za površinu cijevi obvezan je korak obrade koji omogućuje konsolidaciju budućeg premaza i zaštitu od korozije. Temeljni premaz treba odabrati ovisno o namjeni cijevi, bio to plinovod ili radijator.

Kako izračunati količinu temeljnog premaza

Savjet: Kada kupujete otopinu temeljnog premaza, morate saznati kolika je njegova potrošnja po četvornom metru metala. Obično je to oko 100 grama.

Da bi se pravilno izračunao temeljni premaz za cijevi, uzima se u obzir sljedeće:

• Vanjski promjer cijevi je d.
• Njegova duljina je h.

Područje pokrivenosti S izračunava se po formuli: S = π × d × h, gdje je π ≈ 3,14.

Zamjenom potrebnih vrijednosti u formulu dobiva se traženo područje pokrivanja. Pomnoživši ga s potrošnjom za jedan kvadratni metar, utvrđuje se približna potrošnja temeljnog premaza.

Epoksidni proizvod za zračne kanale - "AnticorChem"

Epoksidna caklina - "AntikorChem" prikladna je za bojanje unutarnjih i vanjskih struktura ventilacijskih sustava. Odabran je za pocinčane kutije, cijevi za zračne kanale, čarape, zavoje, prigušivače zvuka, rešetke za usis zraka i druge dijelove. Kada kupujete naš materijal, ne trebate tražiti odgovarajući temeljni premaz, jer caklina istovremeno igra ulogu završnog sloja i sloja temeljnog premaza.

Visoka adhezija spoja na pocinčane, crne i obojene metale omogućuje rad s različitim vrstama podloga. Proizvod je otporan na djelovanje kiselih otopina, amonijaka, lužina, alkohola, industrijskih ulja.

Vlaga, grijanje i hlađenje ne uništavaju njegovu zaštitnu barijeru. Zbog velike čvrstoće možete ga primijeniti na elemente koji su podvrgnuti trenju - betonske stepenice, platforme, rukohvati, grotla itd.

U industrijskom okruženju, boja za zaštitu čeličnih ventilacijskih cijevi i kanala ima radni vijek od oko 15 godina.

Kako temeljiti cijevi

Proces pripreme i punjenja cijevi odvija se korak po korak.

Upute za rad imaju neke značajke:

• Zidovi i pod sobe su zatvoreni.
• Površina cijevi temeljito se očisti od stare boje i hrđe. Za to se uzimaju metalne četke i četke. Postupak čišćenja prikazan je na fotografiji.

• Stara boja tretira se posebnom otopinom kako bi je omekšala.
• Ostrugano lopaticom.
• Površina se temeljito čisti abrazivnom krpom dok ne postane glatka i sjajna.
• Cijev se opere i osuši.
• Odmastite prikladnim proizvodom.
• Primer se nanosi na odabrani način, koristeći:

1. četka, pogodna za male promjere s nepravilnostima. Za to je potrebno više vremena primera i obrade;
2. mali valjak, učinkovito smanjuje potrošnju smjese;
3. prskalica ili raspršivač pod pritiskom. Cijena boje u spreju je puno veća s malim volumenom, što nije isplativo.

Savjet: Preporuča se nanošenje najmanje dva sloja temeljnog premaza. Na prvom sloju pažljivo se popunjavaju male nepravilnosti.

Temeljni premaz za cijevi mora se provesti prije završnog premaza, koji omogućuje potonjem dobro sidrenje. Obrada se izvodi na sobnoj temperaturi s isključenim grijanjem. To osigurava pravilno sušenje, poboljšava kvalitetu površine i smanjuje potrošnju temeljnih premaza. Sam postupak obrade ponuđen je u videu.

Ispravno izvedeni premaz na čeličnim cijevima jamstvo je njihove dugotrajne uporabe.

Norme temperature

Sljedeće pitanje koje se nameće među potrošačima: pod kojim se temperaturnim uvjetima koriste podloge otporne na toplinu kako ne bi izgubile svoja svojstva? U tom slučaju, morate se upoznati sa zahtjevima koji se javljaju prilikom bojanja površina s različitim temperaturnim uvjetima:

• Pokazatelji temperature ne prelaze 600 ° S. Prema svim standardima, takva temperatura svojstvena je objektima koji se koriste u uređenju autonomnog grijanja. Dopuštena odstupanja u temperaturnom režimu radijatora dosežu od 500 do 700 ° C. U ovom je slučaju dopušteno koristiti uobičajeni temeljni premaz koji nema svojstvo toplinske stabilnosti. Istodobno, ne treba se bojati da će se naknadno pojaviti nedostaci poput izgaranja i ljuskanja boje.
• Uređaji za grijanje do 1000 ° S. U tim slučajevima možete koristiti i materijale koji se ne razlikuju po posebnim toplinskim karakteristikama. Ali pri odabiru boje obratimo pažnju na stupanj stabilnosti pigmenata. Na ovoj temperaturi moguć je postupak izgaranja u boji.
• Preko 1000 ° C do 3000 ° C. S takvim temperaturama trebali biste razmisliti o karakteristikama materijala u smislu toplinske stabilnosti. Pogotovo ako je u uputama za sastav laka i boje propisana potreba izvođenja postupka temeljnog premaza. U tom je slučaju potrebno steći upravo temeljni premaz koji neće izgubiti svoje kvalitete kada se površina zagrije na 3000 ° C.
• Temperatura prelazi 3000 ° C. U takvim se uvjetima koriste posebni pigmenti, prilagođeni upravo za takve uvjete. U ovom slučaju, upotreba temeljnog premaza može pokvariti situaciju. U ovom načinu rada, naneseni temeljni sloj može izazvati ljuštenje boje.

Izbor podloge otporne na toplinu ovisi o temperaturi zagrijavanja proizvoda koji se boji.

Priprema baterija za bojanje

Važnu ulogu igra priprema radijatora za bojanje. Prvo morate utvrditi koliko je baterija prljava i temeljito je očistiti. Oni se rješavaju prljavštine krpom, četkom, raspršivač je učinkovit. Čak i ako je radijator nov, i dalje ga treba odmastiti, obraditi brusnim papirom, nakon čišćenja od prašine. Boja će ispucati, djelomično se početi otkidati i brzo će izgubiti integritet sloja ako se nanese na nepripremljenu površinu.

Da biste savršeno očistili radijatore, morate ukloniti stari sloj boje, potpuno se riješiti tla. Područja zahvaćena hrđom trebaju posebnu pozornost. Važno je obraditi ih u metal.

Alati i materijali za bojanje radijatora

Alati i sastavi koji se koriste u pripremi radijatora od velike su važnosti. Posebna četka pričvršćena na bušilicu osigurat će optimalan tretman baterije. Otopine za pranje također djeluju učinkovito: dobro ih je nanijeti na cijelu suhu površinu radijatora četkom za bojanje, a zatim zamotati folijom. Boja će se nakon sat vremena lako omekšati i ukloniti, ne trebate ni koristiti bušilicu - dovoljna je redovita lopatica. Prednost posebnih pranja je u tome što su bezopasna za metal, uništavaju samo slojeve boje.

Nakon što nema tragova stare boje, površina se mora obraditi šmirglom, obavezno odmastiti. Za to je prikladna bilo koja malo alkalna otopina, white spirit. U završnoj fazi pripreme na radijator se nanosi sloj antikorozivnog temeljnog premaza. Nakon završetka svih ovih radnji možete biti sigurni: površina je spremna, boja će se savršeno prilijepiti za nju, pouzdano će se držati i dugo.

Zanimljivo: neobični alati koji će vam pomoći u farbanju baterija

Priprema podloge

Iskusni slikari znaju da je trajnost filma za bojanje za nanošenje na zračne kanale od pocinčanog ugljičnog čelika određena kvalitetom pripremnih radova. Pripremili smo tablicu s detaljnim opisom svake od faza.

Scena	Ime	Opis
1	Uklanjanje starog filma / dijelova za čišćenje od nakupljene nečistoće, prašine i hrđe.	Ako slikate starije strukture, važno je ukloniti prošli materijal. Također, podloga bi trebala biti bez prašine i ostalih uključaka.
2	Odmašćivanje baze.	Nakon sastavljanja, na elementima ostaju tragovi prstiju, konzervansi i druge masti. Za maksimalno prianjanje, čelik se odmašćuje otapalima - white spirit, "646" ili tehničkim deterdžentima s tenzidima. Pogodne su i alkalne otopine.
3	Sušenje.	Nakon uklanjanja nečistoće, kao i masti, morate osigurati da na dijelovima ne ostane vlage, tragova otapala i deterdženata.

Odabir savršene boje za bateriju

Važno je odrediti koja je boja najbolja za transformiranje radijatora. Postoji niz zahtjeva koje mora ispuniti boja koja se nanosi na baterije. Otpornost boje na toplinu potrebna je najmanje stotinu stupnjeva, također je potrebna otpornost na habanje, netoksičnost, budući da se baterije redovito čiste, a sam radijator zagrijava. Najveća otpornost na toplinu je boja koja sadrži metalni prah umjesto pigmenata za bojanje.

U prodaji su posebne boje za radijatore, mnogi koriste emajle na vodenoj bazi, lakove otporne na toplinu. Odabrana boja mora nužno biti namijenjena premazivanju metala, podudarati se s temeljnim premazom. Dobre formulacije su postojane, ne mijenjaju boju i sposobne su se zaštititi od korozije.

Sjajni sjaj, dugotrajna postojanost boja osigurava se akrilnim emajlima na bazi organskih otapala. Ali mirišu prilično oštro kad se nanose. Boje na bazi vode brzo će se sušiti, ali važno je pažljivo ih odabrati, odabirući posebne vrste. Nakon bojanja alkidnim emajlima zajamčena je jednolikost premaza, bit će izdržljiva i otporna na udarce. Međutim, miris se može primijetiti ne samo tijekom postupka bojanja, već i nešto kasnije nakon sušenja, izbjegavajući zagrijavanje.

Odabir boje

Odluku u koju je boju bolje obojiti radijatore donijet će vlasnici. Širok asortiman proizvoda sada je dostupan u raznim formulacijama. Bijeli emajli i srebrni proizvodi smatraju se klasičnim. Neki biraju boje u skladu s interijerom, rasvjetom, općim stilom stana i dizajnerskim značajkama. Zlatne i brončane sjene, nježni uzorci, crteži izgledaju neobično.

Trebam li bojati pocinčani metal

Sloj cinka na površini čelika reagira polako, ali s vanjskim okolišem. U procesu izrade cijevi, čelični lim se valja pod pritiskom, reže i mogu se zavariti spojevi. Ta područja dijela postaju ranjivija, skraćujući život cijele cijevi. Nanošenje sloja boje dodaje trajnost i estetiku izgledu. No, postoje neke nijanse koje je važno uzeti u obzir kako bi se izbjegle dosadne pogreške koje sve napore svode na nulu.

Koji bi zahtjevi trebali ispunjavati sastavi boja

U srednjim i sjevernim geografskim širinama vremenski uvjeti utječu na premaz posebno agresivno, stoga je važno osigurati građevinske dijelove svim raspoloživim sredstvima. Prilikom odabira boje za pocinčanu cijev za odvod, važno je uzeti u obzir neke zahtjeve za to. Boja treba osigurati:

• Pouzdana zaštita od čimbenika okoliša.
• Otporan na izbljeđivanje sunca.
• Dobro prianjanje na sloj cinka.
• Otporan na vlagu i ekstremne temperature.
• Brzo se suši i lako se nanosi.

Ovi su zahtjevi posebno relevantni za cijevi koje zahtijevaju vanjsku ugradnju. Smjese za premazivanje čelika pružit će zaštitu i atraktivan izgled.

Preporuke za slikanje

• Kvaliteta bojanja baterija od lijevanog željeza također uvelike ovisi o tome koliko su dobro pripremljene.Kao alat za nanošenje boje optimalan je glatki valjak od pjenaste gume malog promjera, a na teško dostupnim mjestima korisna je četka. Da biste sami odlučili kako najbolje slikati, trebali biste razmisliti o uklanjanju baterija. Radijator odvojen od cijevi može biti pokriven sastavom sa svih strana, pa će biti puno manje nepristupačnih mjesta. Štoviše, ova se metoda ne opravdava uvijek, ponekad je lakše temeljitije prebojati bateriju bez gubljenja vremena na njezino uklanjanje. Sve ovisi o specifičnim okolnostima, obliku radijatora.
• Vrlo važan čimbenik je temperatura površine koju treba bojiti: radijator mora biti hladan. Na pitanje "mogu li se bojiti vruće baterije?" bilo koji će specijalist nedvosmisleno odgovoriti: to se ne može učiniti. Najprikladniji trenutak je kada sezona grijanja nije u toku. Ali početak razdoblja grijanja neće biti prepreka ako zatvorite ventile na baterijama, zaustavljajući pristup kipuće vode. Dovoljno je pričekati da se potpuno ohlade da počnu slikati. U slučaju nanošenja boje na vrući radijator, ležati će neravnomjerno, nabubriti i vjerojatno će se stvoriti razne mrlje i pruge. Štoviše, grijanje se može priključiti samo kad je boja potpuno suha.

UPOZORENJE: nikada ne bojite vruće baterije!

• Bojenje radijatora i cijevi za grijanje zahtijeva brigu i pažnju. Dobro nanesite četke, male valjke, raspršivače. Iz pištolja za prskanje optimalno je obraditi prethodno izvađenu bateriju, tada će sva teško dostupna područja biti savršeno obojana. Upravo s onih mjesta koja su najmanje dostupna trebalo bi započeti bojenje. Važno je održavati jednoličnu debljinu sloja, inače se boja može razlikovati u budućnosti na različitim područjima.
• Preporuča se započeti slikanje s vrha, tada slučajne pruge neće pokvariti donji dio. Morate pokriti cijelu bateriju sastavom, ne ograničavajući se na njezin prednji dio. Učinkovitije je nanijeti boju u dva tanka sloja i pričekati da se prvi potpuno osuši, prije ponovnog bojanja. Tada neće biti pruga, a savršenu ravnomjernost lakše je postići tankim slojevima.

Svrha i svojstva

Glavna svrha temeljnog premaza je osigurati čvrsto "prianjanje" zaštitnog žiroizolacijskog materijala na površinu cjevovoda. Temeljni premaz ima visoku stopu prianjanja, zbog čega se kvalitativno lijepi i na metal cijevi i na hidroizolaciju, istovremeno djelujući kao srednji sloj temeljnog premaza.
U graditeljstvu se najviše koristi bitumenski temeljni premaz. Izvana je homogena crna viskozna tekućina. Ovaj se sastav dobiva u industriji na bazi naftnog bitumena. Ova vrsta temeljnog premaza pristupačna je i jednostavna za upotrebu.

Sastav bitumen-polimer je skuplji. Sadrži posebne aditive koji osiguravaju brzo sušenje sloja temeljnog premaza, visokokvalitetnu zaštitu obrađene površine od korozije i povećanu otpornost na agresivne utjecaje okoline. Radna temperatura većine temeljnih premaza je do 50 ° C.

Pravila i opseg odabira

Suvremeni proizvođači proizvode široku paletu temeljnih premaza koji odgovaraju raznim uvjetima rada cjevovoda. Za svaki specifični slučaj, vrsta temeljnog premaza mora se odabrati na temelju sljedećih podataka:

• radna temperatura cjevovoda
• razina vlažnosti tla
• vrsta izolacijskog materijala
• uvjeti katodne polarizacije

Primer se može uspješno koristiti za izolacijske premaze cijevi normalnog, ojačanog i ekstraarmiranog tipa. Svaki specifični sastav temeljnog premaza mora se nanositi pod određene vrste izolacijskih traka, kao i u skladu s tehničkim specifikacijama za proizvod.

U trgovinama građevinskim materijalom najčešće se prodaje pripremljeni temeljni premaz ili njegova koncentrirana verzija.U prvom slučaju, temeljni premaz mora se temeljito izmiješati prije upotrebe u radu do homogene konzistencije. Ako temeljni premaz ima povećanu koncentraciju, prvo se mora razrijediti organskim otapalom. Vrsta otapala obično je naznačena u uputama za proizvod.