Kako izračunati prirodnu ventilaciju za sobu

Nijanse aerodinamičkih proračuna

Izračun dimnjaka kotlovnice trebao bi uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• Uzimajući u obzir tehničke karakteristike kotla, određuje se vrsta strukture prtljažnika, kao i mjesto na kojem će se nalaziti dimnjak.
• Izračunava se čvrstoća i trajnost ispusnog kanala za plin.
• Također je potrebno izračunati visinu dimnjaka, uzimajući u obzir i količinu izgorjelog goriva i vrstu propuha.
• Proračun turbulatora za dimnjake.
• Maksimalno opterećenje kotlovnice izračunava se određivanjem minimalne brzine protoka.

Važno! Za ove proračune također je potrebno znati opterećenje vjetrom i vrijednost potiska.

• U posljednjoj fazi izrađuje se crtež dimnjaka uz optimizaciju presjeka.

Aerodinamički proračuni potrebni su za određivanje visine cijevi kada se koristi prirodni potisak. Tada je također potrebno izračunati brzinu širenja emisija, koja ovisi o reljefu teritorija, temperaturi protoka plina i brzini zraka.

Određivanje visine dimnjaka za sljemenske i ravne krovove

Visina cijevi izravno ovisi o snazi ​​kotla. Faktor zagađenja dimovodnih kanala ne smije prelaziti 30%.

Formule za proračun dimnjaka s prirodnim propuhom:

Normativni dokumenti korišteni u izračunima

Svi standardi dizajna potrebni za stvaranje kotlovskih postrojenja navedeni su u SNiP II-35-76. Ovaj dokument je osnova za sve potrebne izračune.

Video: primjer izračuna dimnjaka s prirodnim propuhom

Putovnica za dimnjak ne sadrži samo tehničke karakteristike konstrukcije, već i podatke o njezinoj primjeni i popravku. Ovaj dokument mora se izdati neposredno prije puštanja dimnjaka u rad.

Savjet! Popravak dimnjaka opasan je posao koji mora izvoditi isključivo stručnjak, jer zahtijeva posebno stečeno znanje i puno iskustva.

Programi zaštite okoliša postavljaju standarde za dopuštene koncentracije onečišćujućih tvari poput sumpornog dioksida, dušikovih oksida, pepela itd. Pod sanitarnom zaštitnom zonom smatra se područje smješteno 200 metara oko kotlovnice. Za čišćenje dimnih plinova koriste se razne vrste elektrofiltera, sakupljača pepela itd.

Dizajn dimnjaka sa zidnim nosačem

Bez obzira na gorivo na koje radi grijač (ugljen, prirodni plin, dizel gorivo, itd.), Sustav za evakuaciju proizvoda izgaranja bitan je. Iz tog su razloga glavni zahtjevi za dimnjake:

• Imati dovoljno prirodnih želja.
• Usklađenost s utvrđenim ekološkim standardima.
• Dobra propusnost.

Značajke ventilacije radionica različitih smjerova

Mehanička radionica

Značajke industrijske mehaničke prostorije su velika emisija topline od električne opreme i radnika, prisutnost para aerosola, rashladnih sredstava, ulja, emulzija, prašine u zraku.

Ventilacija u takvim radionicama instalirana je mješovitog tipa. Lokalne usisne jedinice smještene su neposredno iznad strojeva i radnih područja, a elementi općeg sustava izmjene omogućuju dotok svježeg zraka odozgo, u proračunu od najmanje 30 kubičnih metara. za jednu osobu.

Obrada drveta

Osobitosti prostora za obradu drveta su stalno otpuštanje topline iz preša, isparavanje otrovnih tvari otapala i ljepila, kao i povećana koncentracija otpada od obrade drveta - prašine, strugotina, piljevine.

U takvim se radionicama lokalno usisavanje instalira izravno u pod kako bi se osiguralo uklanjanje drvnog otpada. Opći sustav izmjene raspršuje protok zraka u gornjoj zoni kroz perforirane zračne kanale.

Galvanić

Posebnost galvanske trgovine je prisutnost u atmosferi prostorije para alkalnih, kiselina, elektrolita, povećane količine topline i vlage, prašine, vodika.

Lokalne usisne jedinice na brodu instalirane su neposredno iznad kiselih kupki. Obavezno je opremiti usisne jedinice za kisele kupke raznim vrstama rezervnih ventilatora i elementima za filtriranje izvučenih zračnih masa.

Opći sustav izmjene, izrađen od antikorozivnog materijala, mora osigurati trostruku izmjenu zraka u odjeljcima za pripremu otopina i soli cijanida.

Zavarivanje

Posebnost trgovine za zavarivanje je prisutnost fluoridnih spojeva, dušikovog oksida, ugljika, ozona u zraku. U takvim je proizvodnim područjima poželjno lokalno usisavanje, ali nije potrebno. Napa za opću izmjenu treba osigurati uklanjanje zraka u količini: 2/3 iz donje zone, 1/3 iz gornje. Proračun zraka za razrjeđivanje štetnih emisija od zavarivanja na najveću dopuštenu razinu temelji se na težini elektroda za zavarivanje koje se potroše za 1 sat.

Lijevanje

Glavna značajka ljevaonice je ogromna količina topline koja se oslobađa tijekom proizvodnog procesa. Osim toga, amonijak, sumpor-dioksid, ugljični monoksid koncentrirani su u atmosferi prostorije.

Lokalni usisni uređaji ugrađuju se na svaki alatni stroj i dio opreme. Opći sustav zamjene koristi se samo s mehaničkom indukcijom u gornjoj zoni radionice. Ovome se dodaje prozračivanje i prskanje radnih mjesta.

Vrste dimnjaka za kotlovnice

Danas postoji nekoliko varijanti dimnjaka koji se koriste u kotlovnicama. Svaka od njih ima svoje osobine.

Metalne cijevi za kotlovnice

Vrste metalnih dimnjaka. Svaka vrsta cijevi mora udovoljavati ekološkim standardima a) s jednim jarbolom, b) s dva jarbola, c) s četiri jarbola, d) na zid

Oni su vrlo popularna opcija zbog sljedećih značajki:

• jednostavnost montaže;
• zbog glatke unutarnje površine, strukture nisu sklone začepljenju čađom, pa stoga mogu pružiti izvrsnu vuču;
• brza instalacija;
• ako je potrebno, takva cijev se može ugraditi s malim nagibom.

Savjetujemo vam da proučite kako se izračunava visina dimnjaka na našoj web stranici.

Važno! Glavni nedostatak čeličnih cijevi je taj što njihova toplinska izolacija postaje neupotrebljiva nakon 20 godina, što uzrokuje uništavanje dimnjaka pod utjecajem kondenzata.

Cijevi od opeke

Dugo nisu imali konkurenciju među dimnjacima. Trenutno poteškoća u instaliranju takvih konstrukcija leži u potrebi za pronalaženjem iskusnog proizvođača peći i značajnim financijskim troškovima za kupnju potrebnih materijala.

Uz ispravan raspored strukture i kompetentno ložište, stvaranje čađe praktički se ne opaža u takvim dimnjacima. Ako je takvu strukturu instalirao profesionalac, tada će služiti vrlo dugo.

Dimnjak od opeke

Vrlo je važno provjeriti i unutarnje i vanjske zidove za ispravne spojeve i uglove. Da bi se poboljšala vuča, izvodi se preljev na vrhu cijevi, a kako bi se spriječilo stvaranje dima u prisutnosti vjetra, koristi se izdržljiva nepokretna napa.

Standardi performansi i prirodni ventilacijski kanali

Kanalski ispušni sustav s prirodnom indukcijom.

Najbolja opcija za mjesto kanala je niša u zidu zgrade. Pri polaganju treba imati na umu da će najbolja vuča biti s ravnom i glatkom površinom zračnih kanala. Da biste servisirali sustav, odnosno čišćenje, trebate dizajnirati ugrađeni otvor s vratima. Kako krhotine i razni sedimenti ne završe unutar rudnika, iznad njih je instaliran deflektor.

Prema građevinskim propisima, minimalne performanse sustava trebale bi se temeljiti na sljedećem izračunu: u onim prostorijama u kojima su ljudi stalno tu, svakih sat vremena trebala bi se dogoditi potpuna obnova zraka. Za ostale prostorije potrebno je ukloniti sljedeće:

• iz kuhinje - najmanje 60 m³ / sat kada se koristi električni štednjak i najmanje 90 m³ / sat kada se koristi plinski štednjak;
• kada, WC - najmanje 25 m³ / sat, ako je kupaonica kombinirana, onda najmanje 50 m³ / sat.

Prilikom projektiranja ventilacijskog sustava za vikendice, najoptimalniji je model u kojem se kroz sve prostorije postavlja zajednička ispušna cijev. Ali ako to nije moguće, tada su ventilacijski kanali postavljeni od:

Tablica 1. Stopa frekvencije izmjene ventilacijskog zraka.

• kupaonica;
• kuhinje;
• ostava - pod uvjetom da joj se vrata otvore u dnevnu sobu. Ako vodi do hodnika ili kuhinje, tada možete opremiti samo opskrbni kanal;
• kotlovnica;
• iz prostorija koje su s više od dva vrata odvojene sobama s ventilacijom;
• ako je kuća na nekoliko katova, onda, počevši od drugog, ako postoje ulazna vrata sa stuba, kanali se postavljaju i iz hodnika, a ako ne, iz svake sobe.

Pri izračunu broja kanala potrebno je uzeti u obzir kako je pod u prizemlju opremljen. Ako je drveni i postavljen na trupce, tada je predviđen zaseban prolaz za provjetravanje zraka u prazninama ispod takvog poda.

Uz određivanje broja zračnih kanala, izračun ventilacijskog sustava uključuje i određivanje optimalnog presjeka kanala.

Dizajn dimnjaka kotlovnice

Dimnjak se može nalaziti na opremi za grijanje ili stajati odvojeno, u blizini kotla ili peći. Cijev mora biti veća za 50 cm od visine krova. Veličina dimnjaka u odjeljku izračunava se u odnosu na snagu kotlovnice i njene značajke dizajna.

Glavni strukturni elementi cijevi su:

• izlazno vratilo za plin;
• toplinska izolacija;
• antikorozivna zaštita;
• temelj i potpora;
• konstrukcija dizajnirana za ulazak u plinske kanale.

Dijagram uređaja moderne kotlovnice

U početku dimni plin ulazi u pročistač, koji je uređaj za čišćenje. Ovdje temperatura dima pada na 60 Celzijevih stupnjeva. Nakon toga, zaobilazeći apsorbere, plin se pročišćava i tek nakon toga ispušta u okoliš.

Važno! Na učinkovitost elektrane kotlovnice u velikoj mjeri utječe brzina plina u kanalu, pa je stoga profesionalni proračun ovdje jednostavno potreban.

Vrste dimnjaka

U suvremenim kotlovskim elektranama koriste se razne vrste dimnjaka. Svaki od njih ima svoje osobine:

• Stupac. Sastoji se od unutarnje cijevi izrađene od nehrđajućeg čelika i vanjske ljuske. Ovdje je osigurana toplinska izolacija kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije.
• Blizu fasade. Pričvršćen na pročelju zgrade. Dizajn je predstavljen u obliku okvira s plinskim cijevima. U nekim slučajevima stručnjaci mogu i bez okvira, no tada se koristi sidrenje na sidrene vijke i sendvič cijevi čiji je vanjski kanal izrađen od pocinčanog čelika, unutarnji kanal od nehrđajućeg čelika i brtvilo 6 cm gusta se nalazi između njih.

Izgradnja gotovo fasadnog industrijskog dimnjaka

• Farma. Može se sastojati od jedne ili nekoliko betonskih cijevi. Nosač se postavlja na sidrenu košaru učvršćenu na podnožju.Dizajn se može koristiti u područjima sklonim potresima. Za sprečavanje korozije koriste se boja i temeljni premaz.
• Jarbol. Takva cijev ima estrihe, pa se stoga smatra stabilnijom. Ovdje se provodi antikorozivna zaštita u obliku toplinsko-izolacijskog sloja i vatrostalne cakline. Može se koristiti u područjima s povećanom seizmičkom opasnošću.
• Samostalni. To su "sendvič" cijevi, koje su pričvršćene na podnožje pomoću sidrenih vijaka. Karakterizira ih povećana čvrstoća, što omogućuje konstrukcijama da s lakoćom podnose bilo kakve vremenske uvjete.

Proračun mehaničke ventilacije

Ispravno i učinkovito radi ventilacija održava zrak čistim i smanjuje količinu štetnih emisija koje sadrži.

Ventilacija metodom indukcije zraka može biti prisilna (mehanička) ili prirodna.

Mehanička ventilacija prema principu rada može biti dovodna, ispušna ili dovodno-ispušna.

Opskrbna ventilacija koristi se u industrijskim prostorijama sa značajnim otpuštanjem topline pri niskoj koncentraciji štetnih tvari u zraku, kao i za povećanje tlaka zraka u prostorijama s lokalnim ispuštanjem štetnih tvari u prisutnosti lokalnih ispušnih ventilacijskih sustava. To sprječava širenje takvih tvari po sobi.

Ispušna ventilacija koristi se za aktivno uklanjanje zraka koji je ravnomjerno onečišćen u cijelom volumenu prostorije, pri niskim koncentracijama štetnih tvari u zraku i maloj brzini izmjene zraka. U ovom slučaju, razmjena zraka, h-1, određuje se formulom:

k = L / Vin, (3.324)

gdje je L volumen zraka koji se uklanja iz prostorije ili se dovodi u sobu, m3 / h;

Vvn - unutarnja zapremina prostorije, m3.

Opskrbna i ispušna ventilacija koristi se kada postoji značajno ispuštanje štetnih tvari u zrak prostorija, u kojima je potrebno osigurati posebno pouzdanu izmjenu zraka s povećanom učestalošću.

Pri projektiranju mehaničke ispušne ventilacije treba uzeti u obzir gustoću uklonjenih para i plinova. Štoviše, ako je manja od gustoće zraka, tada su otvori za zrak smješteni u gornjem dijelu prostorija, a ako je veća, u njihovom donjem dijelu.

Emisiju onečišćenog zraka uklonjenog mehaničkom ventilacijom u atmosferu treba osigurati iznad krova zgrada.

Nije dopušteno ispuštanje zraka kroz rupe na zidovima bez uređaja osovina izvedenih iznad krova. Iznimno, oslobađanje se može osigurati kroz otvore na zidovima i prozorima ako se štetne tvari ne unose u druge prostorije.

Eksplozivni plinovi trebaju se ispuštati u atmosferu na vodoravnoj udaljenosti koja je jednaka najmanje 10 ekvivalentnih promjera (u području) ispušne cijevi, ali ne manje od 20 m od mjesta ispuštanja dimnih plinova.

Lokalna ispušna ventilacija uređena je na mjestima sa značajnom emisijom plinova, para, prašine, aerosola. Takva ventilacija sprječava ulazak opasnih i štetnih tvari u zrak industrijskih prostorija.

Lokalnu ispušnu ventilaciju treba koristiti na stanicama za plinsko i električno zavarivanje, strojevima za rezanje i oštrenje metala, u kovačnicama, galvanskim instalacijama, baterijama, na benzinskim postajama, u sobama u blizini polaznih točaka traktora i automobila.

Procesne emisije, kao i emisije u zrak koje sadrže prašinu, otrovne plinove i pare, moraju se očistiti prije ispuštanja u atmosferu.

Količina zraka koja se mora dovoditi u sobu s potrebnim parametrima zračnog okruženja u radnom ili servisiranom prostoru treba izračunati na temelju količina topline, vlage i dolaznih štetnih tvari, uzimajući u obzir neravnomjernu njihovu raspodjelu po područje sobe. U tom se slučaju uzima u obzir količina zraka koja se uklanja iz radnog ili servisiranog područja lokalnim ispušnim uređajima i općom ventilacijom.

Ako je teško odrediti količinu oslobođenih štetnih tvari, proračun razmjene zraka provodi se u skladu sa Sanitarnim standardima koji naznačuju: „U proizvodnim pogonima s volumenom manjim od 20 m3 po radniku - najmanje 20 m3 / h za svakog radnika. "

Ako se u zrak radnog područja emitira nekoliko jednosmjernih štetnih tvari, pri izračunavanju opće ventilacije treba zbrojiti količine zraka potrebne za razrjeđivanje svake tvari. Štetne tvari jednosmjernog ili homogenog djelovanja utječu na iste tjelesne sustave, pa se, kad se jedna komponenta smjese zamijeni drugom, toksičnost smjese ne mijenja. Primjerice, smjese ugljikovodika, jakih mineralnih kiselina (sumporna, klorovodična, dušična), amonijak i dušikovi oksidi, ugljični monoksid i cementna prašina imaju jednosmjerno djelovanje. U ovom slučaju, dopušteni sadržaj štetnih tvari određuje se formulom:

(3.325)

gdje su C1, C2, ..., Ci - koncentracija štetnih tvari u zraku u sobi, mg / m3;

gpdk1, gpdk2,…, gpdki - najveća dopuštena koncentracija (MPC) štetnih tvari, mg / m3.

U sljedećoj fazi projektiranja izrađuje se projektni dijagram kanalske mreže, na kojem su naznačeni lokalni ispušni uređaji i otpori (koljena, zavoji, zaklopke, proširenja, kontrakcije), kao i brojevi izračunatih presjeka mreže. Izračunati presjek je zračni kanal kroz koji prolazi ista količina zraka istom brzinom.

Prema količini zraka koji prolazi kroz kanal u jedinici vremena i njegovom ukupnom tlaku, centrifugalni ventilator odabire se prema svojim aerodinamičkim karakteristikama. Pri odabiru ventilatora potrebno je osigurati maksimalnu vrijednost učinkovitosti jedinice i smanjiti razinu buke tijekom rada.

U skladu s građevinskim normativima i pravilima odabire se ventilator potrebnog dizajna: konvencionalni, antikorozivni, eksplozijski zaštićeni, prašina. Izračunava se potrebna snaga elektromotora prema kojem se odabire elektromotor odgovarajuće izvedbe. Odabran je način spajanja elektromotora na ventilator.

Odredite način obrade dovodnog zraka: čišćenje, grijanje, vlaženje, hlađenje.

Emisije u atmosferu zraka koji sadrži štetne tvari uklonjene iz sustava opće ispušne ventilacije i disperziju tih tvari treba osigurati i opravdati proračunom na način da njihove koncentracije ne prelaze najveće dnevne prosječne vrijednosti u atmosferski zrak naselja.

Stupanj pročišćavanja emisija zraka koji sadrži prašinu uzima se prema tablici 3.128.

Tablica 3.128 - Dopušteni sadržaj prašine u emisijama u zrak

ovisno o svojoj MPC u zraku radnog područja industrijske

prostorijama

MPC prašine u zraku radnog prostora industrijskog prostora, mg / m3	Dopušteni sadržaj prašine u zraku ispuštenom u atmosferu, mg / m3
≤ 2
od 2 do 4
od 2 do 6
od 6 do 10

Ako sadržaj prašine u emisijama u zrak ne prelazi vrijednosti navedene u tablici 3.128, tada se taj zrak ne smije pročišćavati.

Za čišćenje zraka uklonjenog iz prostorija koriste se inercijski i centrifugalni separatori prašine, kao i filtri različitih izvedbi.

Za izračunavanje mehaničke ventilacije potrebni su sljedeći početni podaci: namjena prostorije i njezine dimenzije, priroda onečišćenja; namjena i količina opreme, materijala koji emitiraju štetne tvari i toplinsko zračenje; obilježja onečišćenja opasnošću od požara; opasnost od požara u prostorijama; najveća dopuštena koncentracija štetnih tvari u sobi, koncentracija onečišćenja u dovodnom zraku.

Primjer 3.11. U odjelu za zavarivanje u servisu, na svakoj od četiri dostupne stanice za zavarivanje, troši se G = 0,6 kg / h OMA-2 elektroda. Pri sagorijevanju 1 kg elektroda, specifična emisija mangana je q = 830 mg / kg. Potrebno je izračunati ispušnu mrežu opće izmjenične dovodne i ispušne ventilacije (slika.3.19), pružajući potrebno stanje zračnog okoliša, pod uvjetom da svi zavarivači rade istovremeno. Izmjerite temperaturu zraka u sobi na 22 ° S.

Sl. 3.19. Shema za izračunavanje ispušne mreže ventilacijskog sustava:

I ... V - brojevi izračunatih presjeka; 1… 4 - lokalni otpori: 1 - rolete na ulazu; 2 - koljeno s kutom rotacije α = 90 °; 3 - naglo širenje rupe pri F1 / F2 = 0,7; 4 - difuzor ventilatora

Odluka.

Obim zraka po satu koji se uklanja ispušnom ventilacijom jedne stanice za zavarivanje:

m3 / h,

gdje je gpdk najveća dopuštena koncentracija mangana kada je njegov sadržaj u aerosolima za zavarivanje do 20% (gpdk = 0,2 mg / m3).

Ukupna količina zraka uklonjena ispušnom ventilacijom:

Ltot = 4 L1 = 4 2490 = 9960 m3 / h.

Promjeri zračnih kanala u prvom i drugom dijelu mreže brzinom zraka v = 10 m / s:

Iz standardnog reda prihvaćamo (180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 mm) d1 = d2 = 0,28 m.

Nakon toga pojašnjavamo brzinu kretanja zraka u zračnim kanalima u prvom i drugom dijelu mreže:

Otpor kretanju zraka u prvom i drugom dijelu odvodne ventilacijske mreže:

gdje je ρ gustoća zraka, kg / m3;

v je brzina kretanja zraka u cjevovodu, potrebna za prijenos različitih prašina (uzeta jednaka v = 10 ... 16 m / s);

λ - koeficijent otpora kretanju zraka u dijelu kanala (za metalne cijevi λ = 0,02, za polietilenske cijevi λ = 0,01);

l

- duljina presjeka, m;

d - promjer kanala, m;

εm - koeficijent lokalnih gubitaka tlaka (slika 3.20).

Sl. 3.20. Vrijednosti koeficijenata lokalnih gubitaka glave

u zakretnim koljenima:

a - kvadratni presjek; b - kružni presjek

Gustoća zraka, kg / m3:

gdje je t temperatura zraka pri kojoj se određuje gustoća, ° S.

Ovdje je ρ = 353 / (273 + 22) = 1,197 kg / m3 gustoća zraka pri određenoj sobnoj temperaturi; λ = 0,02 za zračne kanale izrađene od metalnih cijevi; uzimaju se koeficijenti lokalnih gubitaka tlaka: εm1 = 0,5 za žaluzine na ulazu; εm2 = 1,13 za okrugli lakat pri α = 90 °; εm3 = 0,1 za naglo širenje rupe kada je omjer površine zračnih kanala u sljedećem dijelu mreže i površine zračnog kanala u prethodnom dijelu mreže jednak 0,7.

Promjer zračnog kanala u trećem i četvrtom dijelu mreže:

d3 = d4 = d1 / 0,7 = 0,28 / 0,7 = 0,4 m.

Brzine zraka u zračnim kanalima u trećem i četvrtom dijelu mreže:

gdje je L3 količina zraka koja prolazi za 1 sat kroz zračne kanale trećeg i četvrtog dijela ventilacijske mreže (L3 = L4 = 2 L1 = 4980 m3 / h).

Otpor kretanju zraka u trećem i četvrtom dijelu hidrauličke mreže ispušne ventilacije:

Promjer zračnog kanala u petom dijelu ventilacijske mreže:

d5 = d4 / 0,7 = 0,4 / 0,7 = 0,57 m.

Iz standardiziranog niza vrijednosti uzimamo d5 = 0,56 m.

Brzina zraka u cjevovodu pete dionice:

gdje je L5 količina zraka koja prolazi za 1 sat kroz zračne kanale petog dijela ventilacijske mreže (L5 = Ltot = 9960 m3 / h).

Otpor kretanju zraka u petom dijelu ispušne ventilacije:

gdje je εm4 koeficijent lokalnih gubitaka tlaka za difuzor ventilatora (uzeto jednak εm4 = 0,15).

Ukupni otpor mrežnih zračnih kanala, Pa:

Zatim izračunavamo performanse ventilatora, uzimajući u obzir curenje zraka u ventilacijskoj mreži:

m3 / h,

gdje je kp korekcijski faktor za izračunatu količinu zraka (kada se koriste čelični, plastični i azbestno-cementni cjevovodi duljine do 50 m, kp = 1,1, u ostalim slučajevima kp = 1,15).

U skladu s potrebnim performansama i ukupnim proračunom tlaka, ventilatori se odabiru za zamjenske sustave i sustave lokalne ventilacije. Istodobno se dodjeljuju vrsta, broj i tehničke karakteristike ventilatora (tablica 3.129), kao i njihov dizajn: uobičajeni - za kretanje neagresivnih medija s temperaturom koja ne prelazi 423 K, a koji ne sadrže ljepljive tvari, s koncentracija prašine i drugih čvrstih nečistoća koja ne prelazi 150 mg / m3; antikorozivno - za pomicanje agresivnih medija; eksploziv - za kretanje eksplozivnih smjesa; prašina - za zrak u pokretu sa sadržajem prašine većim od 150 mg / m3.

Tablica 3.129 - Tehničke značajke centrifugalnih

ljubitelji serije Ts4-70

Broj ventilatora	Promjer kotača, mm	Protok, tisuću m3 / h	Zatvoreni indukcijski motor
Marka	Učestalost rotacije, min-1	snaga, kWt
0,55…6,8	4AA63A4UZ 4AA63V4UZ 4A80A2UZ 4A80V2UZ	0,25 0,37 1,5 2,2
0,95…11,5	4A71A6UZ 4A71A4UZ 4A71V4UZ 4A80A4UZ 4A100S2UZ 4A112L2UZ 4A112M2UZ	0,37 0,55 0,75 1,1 4,0 5,5 7,5
2…17,5	4A71V6UZ 4A80A6UZ 4A80V4UZ 4A90L4UZ 4A100S4UZ	0,55 0,75 1,5 2,2 3,0
2,5…26	4A90L6UZ 4A100L6UZ 4A100L4UZ 4A112M4UZ 4A132S4UZ	1,5 2,2 4,0 5,5 7,5

Ventilatori se biraju prema njihovim aerodinamičkim karakteristikama (slika 3.21). Poznavajući izvedbu ventilatora, povlači se vodoravna ravna crta (na primjer, od točke ali

na ordinati na dnu grafikona pri L = 11000 m3 / h) dok ne presijeca liniju broja ventilatora (točka
b
). Zatim iz točke
b
podići vertikalu do sjecišta s linijom projektnog tlaka, jednakog ukupnom gubitku tlaka u ventilacijskoj mreži (na primjer, H = 1150 Pa). Na primljenom mjestu
iz
odrediti učinkovitost ventilatora η i bezdimenzionalni parametar A. U tom slučaju treba osigurati izmjenu zraka s najvećom učinkovitošću.

Sl. 3.21. Nomogram za odabir obožavatelja serije C4—70

U našem slučaju, prema poznatim NS i Lv, koristeći sliku 3.21, odabiremo centrifugalni ventilator serije Ts4-70 br. 6 uobičajenog dizajna s učinkovitošću ηv = 0,59 i parametrom A = 4800.

Izračunavamo brzinu ventilatora:

min-1,

gdje je N broj ventilatora.

Budući da se brzina vrtnje elektromotora naznačena u tablici 3.129 ne podudara s izračunatom brzinom vrtnje ventilatora, možemo je provesti kroz klinasti prijenosnik s učinkovitošću ηp = 0,95.

Provjerimo ispunjavanje uvjeta za smanjenje buke ventilacijske jedinice:

π Dv nv = 3,14 0,6 800 = 1507,2 <1800,

gdje je Dw promjer kotača ventilatora, m.

Odabranim ventilatorom i njegovim usvojenim karakteristikama ovaj je uvjet ispunjen.

Snaga elektromotora za lokalne ispušne i opće ventilacijske sustave, kW, određuje se formulom:

gdje je Lw potreban kapacitet ventilatora, m3 / h;

H je tlak koji stvara ventilator, Pa (numerički jednak Hc);

ηv - učinkovitost ventilatora;

ηp - učinkovitost prijenosa (kotač ventilatora na osovini elektromotora - ηp = 0,95; prijenos s ravnim remenom - ηp = 0,9).

kW.

Odaberite vrstu elektromotora: za opću izmjeničnu i lokalnu odsisnu ventilaciju - eksplozijski zaštićena ili normalna verzija, ovisno o uklonjenoj kontaminaciji; za ventilacijski sustav opskrbe - normalan dizajn.

Instalirana snaga elektromotora za ispušni ventilacijski sustav izračunava se po formuli:

Rđa = R · Kz.m = 4,85 · 1,15 = 5,58 kW,

gdje je Kz.m - faktor snage (Kz.m = 1,15).

Pretpostavimo za odabrani ventilator elektromotor 4A112M4UZ normalne izvedbe s brzinom vrtnje 1445 min-1 i snagom od 5,5 kW (vidi tablicu 3.129).