Što je izolacija školjke cijevi i kako se montira

Potrebna svojstva i zahtjevi za školjku za izolaciju cijevi

Izolacijska školjka s bravom za pričvršćivanje na cijevi

Ljuska za cijevi je cilindar, urezan s jedne strane, ili segmenti, pričvršćeni zajedno prema principu utora i češlja. Izolacija bez žljebova može se učvrstiti stezaljkama, žicom, ljepilom. Nakon učvršćenja, na površini cijevi formira se zaštitno kućište.

Oblikovani elementi predviđeni su za izolacijske trske, grane, zavoje, uglove naslona. Da biste povezali ljusku duž duljine, upotrijebite zasebni oblikovani element - rukav.

Takva komunikacijska zaštita ne izolira, ali izbjegava rasipanje topline ili zagrijavanje zbog visokih temperatura okoline.

Ljuska mora odgovarati promjeru cjevovoda na koji će se postaviti. Materijal od kojeg je izrađena izolacija mora biti otporan na niske i visoke temperature.

Osnovni zahtjevi za toplinsku izolaciju cijevi:

• dug životni vijek;
• jednostavna instalacija;
• beznačajna toplinska vodljivost;
• otpornost na mehaničko naprezanje;
• zaštita od opeklina u slučaju slučajnog dodira;
• biološka i kemijska pasivnost;
• sposobnost održavanja konstantne temperature rashladne tekućine.

Različiti materijali međusobno se razlikuju. Uzimajući u obzir uvjete u kojima će se izolacija instalirati, možete odabrati ljusku za cijevi s prikladnim parametrima.

Kako pravilno izolirati cijevi ekspandiranim polistirenom

Najteži posao na izolaciji je izolacija cijevi velikog promjera; na vašem se mjestu ovaj postupak može provesti samostalno pomoću pjenaste ovojnice. Radovi se izvode slijedećim redoslijedom:

1. Duž trase mjesta cjevovoda kopa se rov na srednjoj oznaci razine smrzavanja tla (potrebne podatke možete dobiti s Interneta pomoću posebnih karata za različita područja, ovisno o tlu).
2. Pijesak se ulijeva u jarak debljine sloja 10 - 20 cm.
3. Provjerava se stanje cijevi - moraju biti suhe, vlaga ispod izolacije može dovesti do njihove korozije, a ugradnja se mora vršiti i po suhom vremenu. Površina metalnih cijevi obrađena je antikorozivnim materijalom.

Sl. 7 Izolacija školjkama - način ugradnje na cjevovode

1. Sastavljeni sustav cjevovoda polaže se na dno jame na takav način da u donjem dijelu postoji razmak za debljinu ljuske.
2. Unaprijed kupljena ljuska, koja odgovara promjeru cijevi, ugrađuje se na takav način da su dijelovi jedne polovice čvrsto povezani s drugima. Prilikom ugradnje, bolje je provesti posao zajedno - jedna osoba čvrsto će stisnuti segmente, a druga će ih popraviti trakom. Tijekom instalacije možete koristiti ljepilo, ali postupak će trajati puno više vremena, bit će ekonomski neisplativ, a sam spoj kasnije neće biti moguće rastaviti.
3. Bolje je izrezati kutne spojeve na mjestu ugradnje pomoću konvencionalne pile za drvo.
4. Nakon ugradnje ljuske, površina joj je prekrivena posebnim zaštitnim premazom koji se isporučuje u kompletu. Ako ga nema, kućište se može prekriti polietilenskom folijom.
5. Nakon ugradnje, rov se prekriva pijeskom 10 - 20 cm iznad razine cjevovoda, a zatim se površina poravna zemljom.

Sl. 8 Primjer upotrebe školjaka od polistirenske pjene za izolaciju cijevi

Izolacijski materijali za proizvodnju školjaka

Materijal školjke odabire se ovisno o radnim uvjetima cijevi

Paleta suvremenih izolacijskih materijala u potpunosti je u skladu s navedenim zahtjevima. Ljuske za izolaciju cijevi izrađene su od sljedećih materijala:

• poliuretanska pjena;
• ekspandirani polistiren;
• bazaltna izolacija;
• pjenasti polietilen;
• sintetička guma.

Izolacija je izolirana kako bi se zaštitila od mehaničkih oštećenja i povećala učinkovitost izolacije:

• folija;
• stakloplastike i stakloplastike;
• pocinčani i nehrđajući čelik.

Poliuretanska pjena

Poliuretanska pjena ne upija vodu, stoga se koristi za podzemne komunalije

Poliuretanska pjena je materijal zatvorene ćelijske strukture sa sitnim mjehurićima. Sadrži približno 95% zatvorenih stanica. PPU ovojnica za cijevi ima sljedeće tehničke karakteristike:

• niska toplinska vodljivost (0,037-0,042 W / m2 * K);
• velika gustoća (40-60 kg / m3);
• ne upija vodu (1,5-3%);
• Raspon radne temperature: -180 ° C do + 130 ° C.

Prije ugradnje PPU ovojnice za izolaciju cijevi, čelični cjevovod mora se obraditi antikorozivnim smjesama, jer kondenzat koji nastaje uslijed temperaturne razlike ostaje ispod ljuske i uzrokuje koroziju.

Fiksiranje s dodatnim elementima dovodi do stvaranja šavova, zbog čije se prisutnosti povećava gubitak topline. Kako bi se segmenti besprijekorno spajali, koristi se poliuretansko ljepilo, a preporuča se ispuniti slobodni prostor poliuretanskom pjenom.

Prošireni polistiren

Stiropor se ne može koristiti bez izolacije od sunčeve svjetlosti

Ljuska od polistirenske pjene koristi se uglavnom za izolaciju ventilacije, vodoopskrbe, kanalizacijskih cjevovoda smještenih u zemlji, jer materijal ima malu otpornost na ultraljubičasto zračenje. To uzrokuje uništavanje strukture. Pri izolaciji nadzemnih komunikacija potrebno je omotati školjku ili obojiti nečim.

Prednosti:

• ne upija vlagu;
• pokazuje otpornost na biokemijske učinke;
• podnosi značajna statička opterećenja.

Mane stiropora:

• opasno od požara;
• nije otporan na mehanička naprezanja.

Raspon radnih temperatura ekspandiranog polistirena je od -50 ° C do + 80 ° C.

Izolacija od bazalta

Bazaltna vuna se ne koristi za izolaciju cijevi smještenih u zemlji

Za izolaciju vanjskog cjevovoda preporuča se koristiti bazaltne školjke. Njegov je glavni nedostatak velika apsorpcija vode, koja se ne može nadoknaditi ni pomoću hidrofobnih impregnacija. Jednom navlažena, ljuska u potpunosti gubi svojstva toplinske izolacije. Raspon radne temperature: -40 ° C do + 74 ° C.

Prednosti:

• mala težina;
• Sigurnost od požara;
• otpor ultraljubičastom zračenju;
• ekološka prihvatljivost;
• biološka rezistencija.

Mane: koristi se samo za izolaciju plastičnih cijevi.

Preporuča se ljepljenje šavova ljuske bazaltne vune ojačanom trakom ili građevinskom trakom, a zatim bojanje.

Pjenasti polietilen

Pjenasti polietilen ne upija vlagu

Ljuska od polietilenske pjene fleksibilan je i lagan materijal u obliku cilindra duljine 1,2 ili 2 m s prorezom. Raspon radne temperature varira od -40 ° C do + 95 ° C. Zbog posebne plastičnosti materijala, preporuča se pričvršćivanje plastičnim ili metalnim steznim stezaljkama.

Prednosti:

• relativno niska cijena;
• ima svojstva izolatora pare, buke i topline;
• otpornost na agresivno okruženje;
• štiti od razvoja korozije;
• ekološka prihvatljivost.

Mane: Upija vlagu.

Zbog visokog stupnja upijanja vode, potrebno je hidroizolirati ljusku od pjenastog polietilena.

Sintetička guma

Sintetička guma se ne boji vlage i ultraljubičastog zračenja, prikladna za bilo kakve komunikacije

Sintetička guma je po svojim karakteristikama izvedbe superiorna u odnosu na mnoge materijale. Izolacijska ovojnica izrađena od ovog materijala proizvodi se u obliku cilindara s uzdužnim presjekom, koji se mogu montirati stavljanjem kućišta na cjevovod i lijepljenjem duž reza.

Prednosti:

• UV otpornost;
• otpornost na agresivno okruženje;
• minimalna razina upijanja vode;
• učinkovita izolacija;
• nepropusnost pare;
• dug životni vijek;
• otpornost na mehaničko naprezanje.

Kako bi se poboljšao njegov izgled, izolacija se boji bojom.

Značajke svake

Kako materijali ne tvrde da su svestrani, svaki od njih ima značajke ugradnje i rada koje određuju opseg njihove primjene.

Prošireni polistiren

Izolacija za PPU, PPS cijevi ima strukturne brave za pouzdano spajanje i isključenje stvaranja hladnih mostova. PPU školjka preporučuje se za toplinsku izolaciju mreža položenih u zemlju. Izolacija izrađena od PPP-a, PU-pjene za cijevi karakterizira nizak otpor sunčevoj svjetlosti. Na izravnoj sunčevoj svjetlosti struktura toplinske izolacije je uništena. Ljuska izrađena od poliuretanske pjene ima nula upijanja vlage, visoku biokemijsku stabilnost i veliku opasnost od požara.

Ljuska PPU-a, PPP-a može podnijeti veliko statičko opterećenje, bez skupljanja pod težinom zemlje, zadržavajući pritom svojstva toplinske izolacije.

Pri polaganju vani preporučuje se zaštititi izolaciju od poliuretanske pjene od ultraljubičastog zračenja bojanjem ili omatanjem.

hladna brava

Na bazi bazalta

Školjka od bazaltne vune

Toplinsko-izolacijske bazaltne školjke najprikladnije je koristiti pri izolaciji vanjskog cjevovoda. Glavni argument koji to potvrđuje je pretjerana apsorpcija vode materijala. Zasićenje vodom dovodi do potpunog gubitka svojstava toplinske izolacije. Obnavlja se tek nakon potpunog sušenja bazaltnih vlakana. Korištenje hidrofobnih impregnacija ne utječe značajno na ovaj pokazatelj.

Dimenzije i promjeri

Veličina i debljina izolacijskog sloja odabiru se ovisno o radnim uvjetima

Školjka se koristi za toplinsku izolaciju nadzemnih i podzemnih vodova. Zaštitni poklopac izrađen je od dva ili više međusobno povezanih segmenata. Što je veći promjer ljuske, to je više segmenata. Ljuska od mekog i fleksibilnog materijala, kao što je polietilenska pjena, može se napraviti u obliku cilindra uzdužnog reza. Ljuske od relativno gustog materijala za male promjere cijevi do 2 inča sastoje se od polucilindričnih segmenata. Ako je promjer cijevi 2 do 3 inča, segmenti su uži od 3. Za cijevi većeg promjera prikladne su školjke koje se sastoje od segmenata četvrtine kruga.

Unutarnji promjer ljuske mora odgovarati vanjskom promjeru cijevi.

Debljina izolacije od koje je izrađena ljuska varira od 9 do 90 mm. Izolacija većeg promjera i debljine koštat će više. Prema ovom parametru, ljuska se odabire uzimajući u obzir zahtjeve za učinkovitost toplinske izolacije.

Dužinske dimenzije također se kreću od 1 do 2 m. Potonja karakteristika određena je lakoćom transporta, izrade i ugradnje.

Metode dobivanja i vrste premaza

Za potrebe industrijske i civilne gradnje proizvode se nove grijaće mreže tzv. predizolirane cijevi. Istodobno, pripremljena poliuretanska pjena ispunjava prostor između izoliranog predmeta i posebne oplate većeg promjera. Rezultat je gotov proizvod, na čiju je površinu već nanesen zaštitni sloj poliuretanske pjene.

Ljuske od PU pjene proizvedene su u skladu s industrijskim standardima i specifikacijama. Ovisno o radnim parametrima definiranim područjem primjene i pumpanim medijem, oni proizvode se u dvije vrste:

Marka	Raspon temperatura, ° C
CT1	od 100 do 120
CT2	od 100 do 150

Ljuska od poliuretanske pjene može se proizvesti bez premaza ili imati zaštitni sloj: foliju, stakloplastiku, staklenku, pocinčani čelik, što ovisi o operativnim i čvrstoćnim karakteristikama konstrukcije. Školjke bez dodatne zaštite kućištem koriste se u zatvorenom ili služe kao donji sloj izolacijskih "pita".

Glavne vrste termoizolacijskih premaza za cijevi:

1. Folija (foilopergamin). Koristi se u zatvorenom i za zaštitu unutarnjih komunikacija. Nije prikladno za grijaće mreže bez polaganja kanala ili kanala.
2. Ojačana folija (armafol). Preporučuje se za ekonomičnu izolaciju unutarnjih i vanjskih mreža. Štiti od utjecaja oborina u uvjetima značajnih temperaturnih promjena.
3. Otporan na vlagu ili stakloplastiku. Prikladno za sve vrste cijevi za vanjski zrak. Pruža trajni vanjski izolacijski sloj, pouzdano štiti od UV zraka. Podnosi mehanička opterećenja i smatra se optimalnim u pogledu svojstava čvrstoće.
4. Glassine (bitumenski papir). Krovni materijal otporan je na ultraljubičasto svjetlo, ali je po snazi ​​inferiorniji od stakloplastike.
5. Kućište od pocinčanog čelika. Koristi se za okosnice mreža otvorenog polaganja, tehnoloških linija, sustava za transport plina i nafte. Služi i za ultraljubičastu i protivvandalsku zaštitu, a trošak je čak bolji od stakloplastike.

Varijabilnost izolacije pomoći će vam osigurati potrebnu kvalitetu i smanjiti vaše troškove
Ljuska od poliuretanske pjene za cijevi izdržava više od 1.000 ciklusa smrzavanja bez promjene svojstava potrošača. A ako slijedite preporuke za transport i skladištenje, to vam omogućuje da produžite vijek trajanja tehnoloških komunikacija.

Prednosti školjki za izolaciju cijevi

PPU ljuska lako se montira, ne boji se visokih i niskih temperatura, ali treba zaklon od ultraljubičastog zračenja

Za izolaciju cijevi najprikladnija je ljuska od poliuretanske pjene. Ova izolacija ima niz prednosti:

• višestruka upotreba;
• otpornost na mehaničke, biološke, kemijske, atmosferske utjecaje zbog velike gustoće i kemijskog sastava, uključujući otpornost na glodavce i štetnike;
• izdržljivost;
• jednostavna i brza ugradnja na bilo kojoj temperaturi;
• mogućnost ugradnje bez upotrebe dodatnih pričvršćivača;
• ekološka prihvatljivost;
• brzo rastavljanje ako je potrebno za popravak dijela cjevovoda;
• uporaba u izolaciji podzemnih i nadzemnih komunikacija;
• ne čini strukturu težom;
• pokazuje inertnost prema gljivicama i plijesni;
• mala težina;
• beznačajan koeficijent toplinske vodljivosti;
• svojstva izolacije buke.

Pri temperaturi cjevovoda iznad + 150 ° C, izolacija se koksira. Osim toga, ruši se pod utjecajem ultraljubičastih zraka, stoga je preduvjet za zagrijavanje nadzemnih komunikacija prisutnost zaštitnog premaza.

Fizička i mehanička svojstva neprevučenih proizvoda (PPU ljuske)

Naziv indikatora	Norma za marku
	CT1	ST2
Prividna gustoća, kg / m3	30 do 50	Sv. 60 do 80
Koeficijent toplinske vodljivosti, W / (m K), ne više	0,030	0,035
Vlačna čvrstoća, MPa, ne manja	—	0,4
Broj zatvorenih pora,% ne manje	—	85
Apsorpcija vode za 7 dana, cm3 / m2, ne više	200	250
Otpornost na toplinu Vicat, oS, ne manje (pri opterećenju od 1 kg)	120	150
Skupina zapaljivosti (prema SNiP)	G4	G4

Osnove instalacije i rada

Zglobove treba premazati ljepilom kako bi se smanjio gubitak topline.

Prije ugradnje ljuske, cijevi se moraju pregledati kako bi se isključio rizik od curenja. Zatim cjevovod treba očistiti od tragova korozije i dva puta nanijeti temeljni premaz.

Izolacijske segmente treba ugraditi s pomakom uzdužnih šavova za 5-10 cm. Da bi kvaliteta izolacije bila veća, spojeve treba zalijepiti folijom ili običnom trakom.

Nakon što je cjevovod zatvoren zaštitnim kućištem, izolaciju treba učvrstiti stezaljkama, žicom ili čeličnom trakom. Zatim, na vrh školjke, ako nema tvorničke zaštitne prevlake, omotaju se krovni materijal, stakloplastika ili krovni papir. Zaštita je također osigurana plastičnim ili metalnim stezaljkama. Zglobovi su premazani ljepilom kako bi se smanjili gubici topline.

Zajedno, u 8-satnom radnom danu, možete izolirati do 150 m cjevovoda.

Instalacijske nijanse

Prije svega, prilikom postavljanja ljuske potrebno je odrediti promjer cjevovoda - kako bi se mogao odabrati odgovarajući promjer ljuske.

Ako je veća od cijevi, izolacija će visjeti na njoj. Ako je veća, izolacija će imati praznine: segmenti ljuske jednostavno se neće konvergirati.

Za pričvršćivanje segmenata (razmotrit ćemo ovu određenu opciju, a ne cijelu ljusku - ona je najrelevantnija), može se koristiti sljedeće:

1. Žica - u ovom je slučaju primijenjena toplinska izolacija omotana oko nje.
2. Ljepljivi spojevi (i uzdužni i poprečni) podmazuju se i lijepe.
3. Utor - polovice su povezane zasunom. Susjedni segmenti - mogu se povezati ili ugrizom ili ljepilom.
4. Ljepljiva traka.

Prva je opcija dobra jer vam omogućuje da se odvoji spoj: ako je potrebno, možete jednostavno odmotati žicu, dobiti "goli" cjevovod i nakon završetka pregleda (ili rada) vratiti izolaciju natrag.

Zalijepljene segmente trebat će samo rezati. Međutim, tada se mogu zalijepiti, ali kvaliteta veze već će biti znatno niža. I svaki dodatni jaz je hladni most.

Priključak utora prikladan je tamo gdje nema teških uvjeta i nije potrebna maksimalno zatvorena konstrukcija. Isto je i s ljepljivom trakom: omogućuje vam pouzdano pričvršćivanje toplinski izolirajućih segmenata, uklanjajući prazninu, lako se i brzo uklanja, omogućujući vam demontažu kućišta, ali neće izdržati teške uvjete.

Upotreba školjke (video)

Faze rada

Toplinska izolacija ove vrste montira se na sljedeći način:

1. Cjevovod je lišen stare i nepotrebne izolacije (ako se koristi i nije potrebna).
2. Mjere se područja koja treba izolirati.
3. Izračunava se broj segmenata ljuske.
4. Izolacija se montira s jedne "barijere" (može biti prirubnica, okret, spoj, ojačanje) na drugu.
5. Svaki je segment fiksiran na odabrani način (ljepilo, žlijeb, žica ili njihova kombinacija).
6. Ako se koristi nekoliko metoda pričvršćivanja (na primjer - žlijeb i traka, ili utor, ljepilo i traka ili bilo koja druga kombinacija) - koristi se drugi (treći, četvrti) alat za pričvršćivanje.
7. Svaki je segment ugrađen tako da se njegov poprečni spoj (rez) ne poklapa sa spojem susjednog.
8. Ako se koristi površinska zaštita, ona se ugrađuje i spojevi se brtve.
9. Ako je potrebno, područja koja se ne mogu izolirati ljuskom izoliraju se odvojeno (na druge načine: grijaćim kabelom, valjkastim materijalima, prskanjem, bojom).

Opseg primjene

Izolacija kanalizacijskih i vodovodnih cijevi smanjuje rizik od pucanja plastike zimi

Ljuska za izolacijske cijevi od poliuretanske pjene ili drugog materijala koristi se za održavanje konstantne temperature medija koji cirkulira unutar cjevovoda, kako bi se ljudi zaštitili od opeklina na visokim ili niskim temperaturama cijevi. Ovaj se materijal koristi za izolaciju:

• kanalizacijske cijevi;
• vodovi za hlađenje;
• mreže za opskrbu toplom i hladnom vodom;
• sustavi kemijske sinteze;
• cjevovodi u naftnoj i plinskoj industriji.

Velika brzina i jednostavnost ugradnje razlikuju ljusku od izolacijskih materijala različitog faktora oblika. Zbog visoke učinkovitosti izolacije, ekološke prihvatljivosti, jednostavnosti upotrebe, ljuska za izolaciju cijevi popularna je na području javne i privatne gradnje, industrije.

Crijeva od ekspandiranog polistirena

Ako usporedimo ljusku za cijevi od ekspandiranog polistirena (pjene) s proizvodom od polietilena, tada su tehničke karakteristike drugog inferiorne u odnosu na prvu.

Zbog svoje krute strukture, ljuska od PU pjene gotovo da ne upija vlagu. Raspon radne temperature je -50 ° C + 80 ° C. Kompozitni elementi povezani su bravom ili metodom bez zaključavanja.

Takav materijal koristi se za ugradnju kanalizacijskih cijevi, opskrbu vodom, ventilaciju. Koristi se kada su grane autocesta položene izravno u zemlju.

Cilindar od pjene u dvije polovice

Prednosti i nedostatci

Prednosti upotrebe školjaka uključuju:

usporedna jeftinost (u usporedbi s korištenjem grijaćeg kabela), mogućnost izolacije novonastalih i već funkcionalnih vodova, jednostavnost ugradnje i odsutnost potrebe za velikim "arsenalom" alata.

Postoje i nedostaci:

potreba za preciznim odabirom promjera ljuske za promjer cijevi (dok izolacija role to ne zahtijeva); poteškoće pri prolasku dijelova cijevi u zid; poteškoće prilikom prolaska zavoja, grana, promjera prijelaza; izolacijski dijelovi prirubnice, mjesto filtara, ventila, povratnih armatura; prisutnost šavova (uzdužnih i poprečnih) koji ostaju nakon spajanja segmenata ljuske.

Korišteni materijali

Ključni parametri bilo kojeg toplinskog izolatora ovise o vrsti materijala. Glavna karakteristika je toplinska vodljivost, pa ćemo napraviti popis grijača, uzimajući u obzir samo:

Pocinčana ljuska od mineralne vune na cjevovodu

Poliuretanska pjena (PPU) - do 0,03 W / mK. Prošireni polistiren (pjena) - oko 0,045 Ekstrudirana polistirenska pjena - oko 0,035-0,04. Mineralna vuna i "srodni" materijali (bazalt, kamen, staklena vuna) - oko 0,045. Pjenasto gumena ljuska - oko 0,04. Umreženi polietilen - oko 0,035-0,04.

U slučaju mogućeg kontakta s vlagom, trebali biste uzeti u obzir i koliko dobro izolacija to podnosi. S gornjeg popisa, samo proizvodi od mineralne vune ne vole previše "vlagu" koja se počinje raspadati i može se raspasti.

1.1 Ljuska od stiropora

Ljuska od polistirena (ekspandirani polistiren) za toplinsku izolaciju izrađena je od krutih materijala i proizvodi se u obliku dvije polovice iste veličine, koje mogu imati dva sustava za pristajanje: sustav zaključavanja i, prema tome, jedan bez zaključavanja. Prednosti ovog izolacijskog materijala su sljedeće:

Visoke toplinske karakteristike; Materijal uopće ne upija vlagu; Prilično velik raspon dopuštene radne temperature (od -50 do +70 stupnjeva Celzijusa).

Pjenasta ljuska također ima jedan značajan nedostatak, naime visoku cijenu za relativno male količine materijala.

1.4Pjenasti polietilenski omotač

Ovaj toplinski izolacijski materijal proizveden je u obliku cilindra, koji ima poseban utor za jednostavnu upotrebu i ugradnju. Među prednostima ovog toplinsko-izolacijskog materijala treba istaknuti najvažnije:

Veća fleksibilnost materijala; Sposobnost ugradnje proizvoda na cjevovode različitih promjera (svestranost); Relativno širok raspon radnih temperatura (od -40 do +95 Celzijevih stupnjeva).

Međutim, ovaj toplinski izolacijski materijal nije bez nedostataka, a najznačajniji od njih su sljedeći:

Materijal upija vlagu, stoga je nakon njegove ugradnje potrebna dodatna ugradnja hidroizolacije; Potreba za stvaranjem priključka na površini cjevovoda. U pravilu se za to koristi škotska traka, koja je uz pričvršćivanje i improvizirani hidroizolacijski sloj.