Sistem automasi dandang wap dan air panas rumah dandang JSC "Roslavl VRZ"

Objektif dan matlamat

Sistem automasi dandang moden mampu menjamin operasi peralatan tanpa masalah dan cekap tanpa campur tangan pengendali langsung. Fungsi manusia dikurangkan menjadi pemantauan kesihatan dan parameter keseluruhan kompleks peranti secara dalam talian. Automasi rumah dandang menyelesaikan tugas berikut:

• Permulaan dan berhenti dandang automatik.
• Peraturan output dandang (kawalan lata) mengikut tetapan utama yang ditentukan.
• Pengawal pam penguat, kawalan tahap penyejuk di litar kerja dan pengguna.
• Berhenti kecemasan dan pengaktifan peranti isyarat sekiranya terdapat nilai operasi sistem di luar had yang ditetapkan.

  

Objek automasi

Peralatan dandang sebagai objek peraturan adalah sistem dinamik yang kompleks dengan banyak parameter input dan output yang saling berkaitan. Automasi rumah dandang rumit oleh fakta bahawa kadar proses teknologi sangat tinggi dalam unit wap. Nilai utama yang dikawal termasuk:

• kadar aliran dan tekanan pembawa haba (air atau wap);
• pelepasan di dalam kotak api;
• tahap dalam tangki suapan;
• Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, peningkatan keperluan lingkungan telah dikenakan terhadap kualiti campuran bahan bakar yang disiapkan dan, sebagai akibatnya, pada suhu dan komposisi produk gas buang.

Peraturan automatik dandang tambahan laut

Maklumat am

Sekiranya dandang tabung api dengan kapasiti penyimpanan yang tinggi dapat dikendalikan secara manual, maka pada dandang tiub air moden, yang bertindak balas terhadap penyimpangan mod yang sangat kecil, peraturan seperti itu sangat sukar dan menyebabkan kehilangan haba yang besar.
Semasa operasi dandang, sangat penting untuk menjaga nilai nominal parameter kualiti seperti tekanan wap, permukaan air di dandang, tekanan dan suhu bahan bakar, nisbah udara berlebihan, dll. Kotak api udara. Lebihan air di dalam dandang mengurangkan pengeluaran wap, menyebabkan limpahan air ke saluran wap, dan kehilangan air menyebabkan kebakaran paip, kerosakan jahitan, kemunculan retakan, dll. Penggunaan alat kawalan automatik untuk dandang tambahan, bersama dengan kelebihan automasi umum, menghilangkan kelemahan kawalan manual yang disenaraikan ...

Parameter utama dandang ini tertakluk kepada peraturan: paras air; tekanan wap; nisbah udara-bahan api, iaitu nisbah antara jumlah bahan bakar yang dibakar dan udara.

Peraturan paras air dengan pengatur bertindak langsung

Litar kawalan ditunjukkan dalam Rajah. 114. Nilai terkawal adalah tahap cecair di dalam tangki, yang bergantung pada kesan mengganggu (aliran masuk cecair ke dalam tangki). Impak dicatat oleh elemen pengukur (apungan) dan dihantar melalui penggerak (organ) ke organ pengatur (injap). Yang terakhir menutup atau membuka saluran pembuangan. Sistem kawalan seperti itu tidak memerlukan sumber tenaga luaran untuk menggerakkan badan pengatur (injap). Pengatur sistem sedemikian disebut pengatur bertindak langsung atau bertindak langsung.

Pengatur tindakan langsung telah mengurangkan kepekaan. Ia digunakan apabila ketepatan khas tidak diperlukan.Pengatur mesti berada di dekat objek peraturan. Mereka digunakan terutamanya dalam sistem pemanasan.

Sekiranya usaha elemen pengukur (sensor) tidak mencukupi, maka untuk memperkuat nadi yang dikembangkan oleh sensor, organ penguat khas atau penguat diperkenalkan ke dalam sistem kontrol automatik, menggunakan berbagai jenis tenaga tambahan. Dalam kes ini, pengatur akan dipanggil pengatur tidak langsung.

Peraturan paras air dengan pengatur tidak langsung

Gambarajah skematik sistem bekalan kuasa automatik dandang dengan pengatur tahap air termohidraulik ditunjukkan dalam Rajah. 115.

Pengendalian tahap termohidraulik dilakukan dengan pengoperasian elemen pengukur (bellow) dan elemen pengatur (injap), serta elemen penginderaan termohidraulik dan pengalih pam cadangan. Bellow adalah silinder elastik berbentuk harmonik dengan bahagian bawah buta. Dengan perubahan tekanan pada elemen penginderaan termo-hidraulik, bahagian bawah bellow, membongkok ke satu sisi atau yang lain, melalui sistem unsur perantaraan bertindak pada badan pengatur. Elemen termo-hidraulik (sensor) terdiri daripada dua tiub yang dimasukkan satu sama lain. Hujung tiub luar disambungkan secara hermetik ke tiub dalaman sehingga ruang anular terbentuk di antara mereka, yang dipenuhi dengan air suling. Tiub dalaman dihubungkan ke ruang wap dan air dandang, dan tiub luar dihubungkan ke rongga belos. Paksi elemen penginderaan diatur dengan sedikit kecenderungan ke permukaan air di dalam dandang, oleh itu, dengan sedikit perubahan pada paras air di dalam dandang, tahap di dalam tiub dalam sensor berubah dengan ketara. Ketika paras air turun, tiub dalam dipenuhi dengan wap, yang mengeluarkan haba ke air suling di ruang anulus, yang terakhir air menguap, yang menyebabkan peningkatan tekanan dan lenturan bawah bellow. Pada masa ini paras air dalam dandang meningkat, wap air suling mengembun, tekanan yang menyerap bellow berubah lagi. Untuk penyebaran haba yang lebih baik ke persekitaran, tiub luar elemen penderia (sensor) diikat.

Prinsip pengoperasian sistem ini adalah seperti berikut. Dengan penurunan paras air dalam dandang, tekanan pada bahagian bawah elemen pengukur meningkat dan injap kawalan ditutup. Pembuangan air dari sistem umpan dandang ke dalam kotak hangat dihentikan sebahagian atau sepenuhnya dan jumlah air yang dibekalkan ke dandang oleh pam suapan elektrik meningkat. Sekiranya paras air di dalam dandang turun walaupun operasi pam suapan elektrik, pam stim sandaran diaktifkan secara automatik. Pengoperasian pam suapan siap sedia dikawal oleh pengatur pengaktifan. Peranti pengatur beralih ditunjukkan pada Gambar. 116. Di bawah tindakan tekanan tertentu pada bellow (Gamb. 116, a), injap 12 terbuka dan stim dari dandang memasuki kotak kili pam umpan. Untuk meningkatkan kepekaan pengatur pengaktifan pam, bukannya meterai batang, bellow kedua 8 dipasang di badannya. Kawasan aktif bellow ini dan luas aliran injap 12 sama, oleh itu, signifikan usaha tidak diperlukan untuk menggerakkan injap. Pengatur diselaraskan dengan mengubah daya pegas menggunakan mur. Udara semasa penyesuaian dikeluarkan melalui palam. Pengendalian pengatur secara manual dapat dilakukan dengan skru 7 dan tuas sudut 5. Untuk melindungi injap kawalan dari kemungkinan tersumbat, penapis disertakan dalam saluran. Pemeluwapan terbentuk di silinder wap apabila pam omboh stim tidak aktif. Pam dibersihkan dengan paip 3 dan 4 (lihat Gambar 115) yang dipasang di rongga silinder wap pam.Pada saat pertama pengoperasian pengatur, tekanan stim pada pam tidak akan mencukupi untuk pengoperasiannya, tetapi tekanan di rongga silinder akan memberikan pengangkatan injap 16 (lihat Gambar. 116, b) dan kondensat melalui lubang 15 akan dikeluarkan dari silinder ke atmosfera. Semasa pam sandaran beroperasi, membran getah 13 akan membengkokkan di bawah tekanan air dan, bertindak pada injap melalui rod 14, akan menghentikan pembersihan silinder. Pengatur aras air tidak langsung dianggap sempurna, memberikan ketepatan kawalan yang mencukupi. Kebolehpercayaan peraturan yang lebih tinggi disediakan oleh pengawal selia TsNII im. akad. A. I. Krylova.

Pengatur bekalan kuasa hidraulik Institut Penyelidikan Pusat dinamakan ahli akademik Krylov

Gambarajah skematik pengatur bekalan kuasa TsNII im. akad. Krylov ditunjukkan dalam Rajah. 117. Sensor elemen pengukur (kapal pemeluwapan) 1 dihubungkan melalui saluran paip dengan ruang air dan wap dandang dan dengan rongga bawah dan atas elemen pengukur 2. Medium kerja yang digunakan (air umpan) di pengatur dibersihkan dengan penapis. Apabila pengatur dihidupkan, daya sama dengan berat lajur cecair, diarahkan dari bawah ke atas dan seimbang dengan berat 9 dan 10 bertindak pada membran. Seterusnya, melalui sistem tuas, ia mengawal penguat dan pengoperasian pam suapan yang digerakkan secara elektrik, dan juga menghidupkan litar penggera dan perlindungan pada waktu yang sesuai.

Badan penguat jenis jet dihubungkan oleh sistem umpan dandang dengan rongga motor servo omboh. Untuk meningkatkan kelajuan air, dan, akibatnya, untuk meningkatkan tenaga kinetiknya, terdapat muncung di perumahan penguat. Sekiranya paip berayun berpusing, air mengalir melalui muncung ke rongga atas atau bawah servomotor, menggerakkan omboh. Piston melalui sistem tuas mengubah ukuran kawasan aliran injap kawalan suapan.

Maklum balas keras mengembalikan keseimbangan penguat, iaitu, ia menetapkan tabung ayunan penguat ke kedudukan tengah terdekat, di mana air kerja dikeluarkan melalui lubang di perumahan penguat ke dalam kotak hangat. Injap kawalan bekalan 5 dipegang oleh servomotor pada kedudukan di mana tahap operasi dalam dandang dikekalkan.

Injap kawalan boleh dibuka dan ditutup secara manual dengan pemegang 13. Selain pengatur paras air hidraulik tidak langsung yang dibincangkan di atas, dandang tambahan dapat dilengkapi dengan pengatur daya pneumatik dan elektromekanik. Pengatur elektromekanik paling banyak digunakan.

Pengatur kuasa elektromekanik

Gambarajah pengatur daya elektrik dengan elemen pengukur diafragma ditunjukkan dalam Rajah. 118. Dengan perubahan paras air dalam dandang, elemen penginderaan termohidraulik memberikan tekanan impuls yang berbeza pada membran (tidak ditunjukkan dalam gambar). Daya diafragma yang dihantar melalui jarum 4 ke tuas 7, pada paras air biasa, diimbangi oleh spring umpan balik 6.

Dalam kes ini, pam suapan elektrik beroperasi seperti biasa. Apabila paras air dalam dandang menurun, tekanan hidrostatik pada membran meningkat, jarum memutar tuas, sentuhan tengah 2 ditutup dengan sentuhan 3 dan, melalui relay elektrik yang sesuai, meningkatkan prestasi pam elektrik.

Apabila paras air naik, kontak tengah ditutup dengan kontak 1 dan relay elektrik mengurangkan prestasi pam elektrik, dan, jika perlu, mematikannya. Menekan spring maklum balas diatur dengan memutar roller eksentrik 5, yang disambungkan ke motor elektrik terbalik (servomotor) dengan cara pengurang.Bergantung pada kontak kenalan 2 yang ditutup, putaran servomotor memutar roller eksentrik 5 sedemikian rupa sehingga spring maklum balas akan memudahkan pengembalian hubungan 2 ke kedudukan tengah melalui tuas 7. Pengatur jenis ini memberikan ketepatan yang sangat tinggi dalam mengatur paras air di dalam dandang.

Kawalan tekanan wap

Dalam dandang tambahan, tekanan stim diatur dengan mengubah jumlah bahan bakar yang dibakar dan bekalan udara, iaitu. dengan mengatur proses pembakaran.

Dengan reka bentuk, pengawal proses pembakaran dibahagikan kepada mekanikal, hidraulik, pneumatik dan elektrik. Pengatur mekanikal mempunyai sebilangan besar transmisi mekanikal, kepekaan yang tidak mencukupi dan tidak digunakan dalam pemasangan dandang kapal. Pengawal selia pneumatik tidak banyak menggunakan kerana kesulitan penyesuaian mereka kerana banyaknya badan pengatur. Prinsip mengekalkan tekanan berterusan oleh kawalan pembakaran hidraulik ditunjukkan dalam rajah dalam Gambar. 119.

Dengan sedikit peningkatan tekanan wap pada saluran impuls, bellow elemen pengukur membengkok, jarum 6 bertindak pada tuas dua lengan dan tiub berayun penguat jet dipindahkan ke arah paksi muncung penerima kiri. Di rongga bawah servomotor, tekanan meningkat, menggerakkan omboh 10 ke kedudukan atas dan, melalui sistem tuas, menutup injap 1.

Pada saat yang sama, dengan menggunakan tuas 9, penyediaan udara berkurang oleh daftar udara (daftar udara tidak ditunjukkan pada Gambar 119). Dengan sedikit penurunan tekanan wap dalam dandang, proses terbalik berlaku. Sekiranya kegagalan pengatur, pembakaran dapat dikendalikan secara manual dengan tombol 8. Dalam kes ini, motor servo dan penguat terputus. Skema sedemikian untuk mengatur mod pembakaran, dibandingkan dengan penyelenggaraan konvensional, memungkinkan anda memperoleh penjimatan bahan bakar yang besar, kerana jumlah bahan bakar yang dibakar saling konsisten dengan jumlah udara yang masuk ke dalam tungku.

Alat kawalan yang digunakan dalam sistem kawalan automatik

Termometer merkuri, yang dapat mengukur suhu dari 0 hingga + 500 ° C, mempunyai kekuatan mekanikal yang sedikit dan pembacaannya sering ketinggalan dari perubahan suhu sebenar; mereka jarang digunakan dalam sistem kawalan automatik.

Termometer pengukur cecair atau gas ditunjukkan dalam rajah. 120 tidak mempunyai kekurangan ini. Belon termal 1 termometer cecair (Gamb. 120, a) diisi dengan cecair yang mudah menguap (aseton, klorometil, atau gas lengai) dan berkomunikasi dengan tolok tekanan konvensional 3 dengan bantuan tiub kapilari 2, skala yang mana lulus pada ° C.

Tolok tekanan dipasang pada panel kawalan, dan mentol diletakkan di lingkungan yang suhunya berubah. Dengan peningkatan suhu medium, tekanan di dalam silinder meningkat, dan anak panah, berpusing melalui sudut tertentu, menunjukkan suhu sebenarnya.

Suhu di dalam tungku dan gas serombong biasanya diukur dengan termometer termoelektrik (termokopel), ditunjukkan pada Gambar. 120, b.

Termokopel terdiri daripada dua wayar yang terbuat dari bahan yang berbeza, diletakkan di dalam sarung keluli yang diisi dengan bahan penebat. Hujung wayar disolder. Apabila suhu medium berubah pada wayar yang tidak sama, mikro muncul, yang membawa kepada perubahan kedudukan anak panah galvanometer 3 yang disambungkan ke hujung wayar bebas. Skala galvanometer diturunkan pada ° C.

Pemberian isyarat dan perlindungan sistem untuk pengaturan automatik operasi dandang tambahan dilakukan menggunakan relay yang diterapkan dan peranti lain.

Relay termal yang disambungkan melalui alat elektrik dengan badan pengatur dan alat untuk penggera bunyi dan cahaya ditunjukkan dalam Rajah 121, a. Termostat adalah sensor untuk mengehadkan suhu air atau wap dalam dandang. Di dalam tiub tembaga 3, dua pegas invar rata (paduan besi-nikel) 5 mata air dengan kenalan 4. dipasang.kurang tertentu ditetapkan. Badan termostat disekat ke pemasangan yang dipasang pada objek yang dikawal. Oleh kerana fakta bahawa Invar mempunyai pekali pengembangan linear yang jauh lebih rendah, dengan peningkatan suhu medium, pegas tidak akan meregang sehingga jurang antara ia dan bahu paksi 6 dipilih. Impuls akan dihantar ke litar elektrik.

Dalam sistem kawalan automatik dandang, relay foto digunakan sebagai sensor pembakaran. Relay foto ditunjukkan dalam Rajah. 121, b.

Prinsip pengoperasian geganti foto adalah dengan mengubah rintangan elektrik dari photocell 14 apabila tahap pencahayaannya berubah. Kacamata 16, yang dimasukkan ke dalam perumahan geganti dari sisi kotak api, adalah alat untuk melindungi fotoresistor. Badan relay fotolistrik 12 dilekatkan pada bahagian depan dandang dengan lengan 15. Kabel disambungkan ke fotoresistor semikonduktor 14 dari rangkaian kuasa melalui kelenjar kedap 17 dan panel penebat 13.

Litar sistem penyalaan bahan bakar rosak apabila fluks cahaya dari api pembakaran mengurangkan rintangan semikonduktor. Apabila nyala api, rintangan konduktor meningkat dengan mendadak, litar perlindungan dihidupkan (injap solenoid pada sistem bahan bakar dan bekalan dandang ditutup) dan litar penggera dihidupkan.

Dalam sistem kawalan elektrik untuk dandang tambahan laut, geganti elektromagnetik paling kerap digunakan.

Relay elektromagnetik ditunjukkan dalam rajah. 121, v. Dalam kes aliran arus melalui gegelung 8, teras 10 menarik angker 9 dan menutup kenalan 11. Dalam kes ini, objek kawalan akan dihidupkan. Apabila gegelung dinyahaktifkan, spring maklum balas 7 membuka kenalan, iaitu bertindak pada objek terkawal. Relay seperti ini biasanya mempunyai kenalan terbuka, iaitu kenalan yang terbuka sekiranya tiada semasa.

Artikel serupa

• Kelengkapan dandang tambahan marin
• Dandang pemulihan haba gabungan
• Dandang pemulihan laut, tujuan, peranti
• Dandang gabungan menegak sistem Shukhov
• Dandang litar berkembar tambahan
• Dandang tiub air tambahan
• Dandang tiub api tambahan
• Pengelasan dandang pembantu laut
• Petunjuk utama yang mencirikan dandang
• Tujuan loji dandang tambahan dan rajahnya

Penilaian 0.00 (0 Undi)

Tahap automasi

Tahap automasi ditetapkan semasa merancang bilik dandang atau ketika merombak / mengganti peralatan. Ini boleh berkisar dari kawalan manual berdasarkan bacaan instrumentasi hingga kawalan automatik sepenuhnya berdasarkan algoritma bergantung pada cuaca. Tahap automasi ditentukan terutamanya oleh tujuan, kuasa dan ciri fungsi operasi peralatan.

Automasi moden operasi rumah dandang menyiratkan pendekatan bersepadu - subsistem kawalan dan peraturan proses teknologi individu digabungkan menjadi satu rangkaian dengan kawalan kumpulan berfungsi.

4.1. Prinsip asas automasi dandang

Pengoperasian rumah dandang yang boleh dipercayai, ekonomik dan selamat dengan jumlah kakitangan penyelenggaraan minimum dapat dilakukan hanya dengan adanya kawalan terma, peraturan automatik dan kawalan proses teknologi, pemberian isyarat dan perlindungan peralatan [8].

Keputusan utama mengenai automasi rumah dandang dibuat dalam proses pengembangan skema automasi (diagram fungsional). Skema automasi dikembangkan berikutan reka bentuk skema kejuruteraan haba dan membuat keputusan mengenai pilihan peralatan utama dan tambahan bilik dandang, mekanisasi dan komunikasi kejuruteraan haba. Peralatan utama merangkumi unit dandang, alat penghisap asap dan kipas, dan peralatan tambahan termasuk unit pam dan deaerasi, kilang rawatan air kimia, unit pemanasan, stesen pam kondensat, stesen pengedaran gas, minyak bahan bakar (arang batu) gudang dan bekalan bahan bakar.

Skop automasi diambil sesuai dengan SNiP II-35-76 (seksyen 15 - "Automasi") dan kehendak pengeluar peralatan mekanikal termal.

Tahap automasi rumah dandang bergantung kepada faktor teknikal utama berikut:

- jenis dandang (stim, air panas, gabungan - wap dan air);

- reka bentuk dandang dan peralatannya (drum, aliran langsung, besi cor bertekanan, dll.), jenis draf, dan lain-lain; jenis bahan bakar (pepejal, cecair, gas, gabungan - minyak-gas, bubur) dan jenis alat pembakar bahan bakar (TSU);

- sifat beban haba (perindustrian, pemanasan, individu, dan lain-lain);

- bilangan dandang di bilik dandang.

Semasa membuat skema automasi, subsistem utama kawalan automatik, perlindungan teknologi, alat kawalan jauh, kawalan kejuruteraan haba, penyekat dan isyarat teknologi disediakan.

Struktur umum

Automasi rumah dandang berdasarkan skema kawalan dua peringkat. Tahap (medan) yang lebih rendah merangkumi peranti automasi tempatan berdasarkan mikrokontroler yang dapat diprogramkan yang menerapkan perlindungan teknikal dan sekatan, penyesuaian dan perubahan parameter, penukar utama kuantiti fizikal. Ini juga termasuk peralatan untuk menukar, mengekod dan menghantar data maklumat.

Tingkat atas dapat disajikan dalam bentuk terminal grafik yang dibina di kabinet kawalan atau stesen kerja pengendali automatik berdasarkan komputer peribadi. Semua maklumat dari mikrokontroler dan sensor sistem rendah ditunjukkan di sini, dan arahan operasi, penyesuaian dan tetapan dimasukkan. Selain melakukan proses, tugas-tugas pengoptimuman mod, diagnostik keadaan teknikal, analisis petunjuk ekonomi, pengarkiban dan penyimpanan data diselesaikan. Sekiranya perlu, maklumat tersebut dipindahkan ke sistem pengurusan perusahaan am (MRP / ERP) atau penyelesaian.

Ciri khas

Perlindungan teknologi. Sistem input dan output perlindungan automatik memastikan kemungkinan operasi normal peralatan teknologi di semua mod operasi, termasuk mod permulaan, tanpa campur tangan personel dalam operasi perlindungan. Bahagian antara muka dari subsistem perlindungan teknologi dan interlock dibuat dalam bentuk yang sesuai untuk memahami algoritma dan membolehkan anda memahami dengan cepat dan cekap sebab-sebab tindakan perlindungan atau penyekat.

Perlindungan teknologi merangkumi:

• pengaktifan / penyahaktifan manual automatik dan sah,
• penyesuaian tetapan perlindungan yang dibenarkan
• kawalan tindakan dan pendaftaran punca pengaktifan
• pembentukan protokol situasi kecemasan, mendaftarkan perubahan dalam parameter analog dan diskrit sebelum dan selepas kemalangan.

Subsistem automatik untuk kawalan pembakar dandang (SAUG). Ciri subsistem adalah integrasi mendalam dengan PTK KRUG-2000... SAUG membolehkan anda secara automatik memeriksa keketatan kelengkapan gas dan pembakar pencucuh, serta melaksanakan keperluan dokumen peraturan untuk pengoperasian peralatan gas unit dandang yang selamat. Untuk maklumat lebih lanjut mengenai subsistem, lihat halaman Subsistem kawalan pencucuhan pembakar unit dandang (SAUG).

Peraturan automatik. Pengawal automatik menyediakan penyelesaian sistem moden yang memastikan operasi stabil dalam julat beban yang dibenarkan, seperti:

• pelaksanaan litar kawalan berbilang gelung dan litar kawalan dengan isyarat pembetulan
• algoritma untuk beralih dari satu jenis bahan bakar ke jenis yang lain
• keupayaan untuk mengubah parameter dan penggerak yang boleh laras
• pembetulan rujukan kepada pengatur udara pembakaran sesuai dengan kandungan oksigen, penggunaan dan jenis bahan bakar yang dibakar
• litar kawalan logik dan interlock teknologi, memastikan keselamatan pengatur dalam mod normal dan sementara
• pelbagai jenis imbangan
• isyarat kesalahan
• mengendalikan parameter yang tidak sah
• mod penjejakan, dll.

Kawalan mekanisme eksekutif (MI). Pengendalian MI dilakukan dengan mengambil kira keutamaan isyarat masuk. Isyarat perlindungan proses mempunyai keutamaan tertinggi. Keutamaan berikutnya adalah perintah tugas logik (saling operasi normal). Kemudian - arahan kawalan pengendali. Alat kawalan jauh MI dilakukan dari bingkai video di mana peralatan yang sesuai ditampilkan, menggunakan panel kawalan maya, manipulator jenis "tetikus" atau papan kekunci yang berfungsi. Fungsi kawalan kumpulan IM disediakan.

Automasi peralatan dandang

Pasar moden banyak diperlihatkan oleh peranti dan peranti individu, dan oleh set automatik domestik dan import untuk dandang wap dan air panas. Alat automasi merangkumi:

• peralatan kawalan pencucuhan dan kehadiran api, memulakan dan mengawal proses pembakaran bahan api di ruang pembakaran unit dandang;
• sensor khas (pengukur draf, sensor suhu dan tekanan, penganalisis gas, dan lain-lain);
• penggerak (injap solenoid, relay, pemacu servo, penukar frekuensi);
• panel kawalan untuk dandang dan peralatan dandang umum (konsol, gambarajah peniru sensor);
• menukar kabinet, komunikasi dan talian bekalan kuasa.

Semasa memilih kaedah kawalan dan pemantauan teknikal, perhatian yang paling dekat harus diberikan kepada automasi keselamatan, yang tidak termasuk terjadinya situasi tidak normal dan kecemasan.

Prinsip operasi automasi dandang

Prinsip operasi automasi dandang gas adalah mudah. Perlu diingat bahawa kedua-dua pengeluar asing dan Rusia menggunakan prinsip operasi yang sama dalam produk mereka, walaupun peranti mungkin berbeza dari segi struktur. Automasi dandang yang paling mudah dan boleh dipercayai dianggap sebagai injap gas automatik dari pengeluar Itali.

Jadi, prinsip operasi automasi dandang adalah seperti berikut:

• Semua elemen struktur diletakkan di satu perumahan, di mana saluran paip gas disambungkan. Di samping itu, tiub kapilari dari dorongan dan sensor suhu (termokopel), saluran bekalan gas untuk penyala dan kabel dari elemen piezoelektrik disambungkan ke peranti.
• Di dalamnya ada injap solenoid yang ditutup, yang keadaan normalnya "tertutup", serta pengatur tekanan gas dan injap yang dimuatkan pada pegas. Mana-mana dandang gas automatik yang dilengkapi dengan injap gas gabungan dimulakan secara manual.Pada mulanya, laluan bahan api ditutup oleh injap solenoid. Semasa memegang mesin basuh, kami menekan butang alat piezoelektrik dan menyalakan alat penyala, yang memanaskan elemen termosensitif selama 30 saat. Ia menghasilkan voltan yang memastikan injap solenoid tetap terbuka, setelah itu mesin basuh penyesuaian dapat dilepaskan.
• Kemudian kami menghidupkan mesin basuh ke bahagian yang diperlukan dan dengan itu membuka akses ke bahan bakar ke pembakar, yang secara bebas dinyalakan dari penyala. Oleh kerana automasi dandang gas dirancang untuk mengekalkan suhu penyejuk yang ditetapkan, campur tangan manusia tidak diperlukan lagi. Berikut prinsipnya adalah seperti berikut: media dalam sistem kapilari mengembang ketika dipanaskan dan bertindak pada injap pegas, menutupnya apabila suhu tinggi tercapai.
• Pembakar dipadamkan sehingga termokopel menyejuk dan bekalan gas disambung semula.

Prinsip operasi automasi dandang gas adalah mudah. Perlu diingat bahawa kedua-dua pengeluar asing dan Rusia menggunakan prinsip operasi yang sama dalam produk mereka, walaupun peranti mungkin berbeza dari segi struktur. Automasi dandang yang paling mudah dan boleh dipercayai dianggap sebagai injap gas automatik dari pengeluar Itali.

Subsistem dan fungsi

Mana-mana skema automasi bilik dandang merangkumi subsistem kawalan, peraturan dan perlindungan. Peraturan dilakukan dengan mempertahankan mod pembakaran yang optimal dengan mengatur vakum di dalam tungku, laju aliran udara primer dan parameter pendingin (suhu, tekanan, laju aliran). Subsistem kawalan mengeluarkan data sebenar mengenai operasi peralatan ke antara muka manusia-mesin. Peranti perlindungan menjamin pencegahan situasi kecemasan sekiranya berlaku pelanggaran keadaan operasi normal, penyediaan lampu, isyarat bunyi atau penutupan unit dandang dengan penetapan penyebabnya (pada paparan grafik, rajah mnemonik, papan) .

Protokol komunikasi

Automasi loji dandang berdasarkan mikrokontroler meminimumkan penggunaan relay beralih dan mengawal talian kuasa dalam litar berfungsi. Rangkaian industri dengan antarmuka tertentu dan protokol transfer data digunakan untuk mengkomunikasikan tingkat atas dan bawah sistem kawalan automatik, memindahkan maklumat antara sensor dan pengawal, dan mengirimkan perintah ke perangkat eksekutif. Piawaian yang paling banyak digunakan ialah Modbus dan Profibus. Mereka sesuai dengan sebahagian besar peralatan yang digunakan untuk mengautomasikan kemudahan bekalan haba. Mereka dibezakan dengan petunjuk tinggi mengenai kebolehpercayaan pemindahan maklumat, prinsip operasi yang mudah dan mudah difahami.

3.2.1. Diagram termal bilik dandang dengan dandang air panas dan asas pengiraannya

Untuk mengurangkan penggunaan air umpan semasa aliran berterusan, penyejatan dua peringkat digunakan.

Air dari saluran pemulangan rangkaian pemanasan menuju ke pam rangkaian.

Untuk menyamakan mod penyediaan air panas, serta untuk membatasi dan menyamakan tekanan dalam sistem bekalan air panas dan sejuk di bilik dandang pemanasan, diharapkan memasang tangki simpanan. Air dibekalkan kepada mereka dengan pam make-up dari tangki, yang mengimbangi kerugian dalam rangkaian.

Firewall belakang di bahagian atas kotak api jarang dan membentuk kerang yang disebut. Dalam kes ini, nilai-nilai throughput dihubungkan sebagai 0,5: 0,7: 1: 2. Mereka digunakan sebagai injap tutup untuk diameter laluan hingga mm.

Daripada diafragma pendikit yang ditunjukkan dalam rajah, adalah wajar untuk membuat peralihan saluran paip ke diameter yang lebih kecil. Rangkaian pemanasan air terdiri daripada dua jenis: tertutup dan terbuka.

Gambarajah termal boleh menjadi asas, terperinci dan berfungsi atau dipasang. Bergantung pada jenis pembawa haba, bilik dandang dibahagikan kepada pemanasan air panas, wap dan air wap.Paip penyaring tungku terletak di zon suhu tinggi, oleh itu, perlu secara intensif mengeluarkan haba menggunakan air yang beredar di paip ini. Kualiti penyediaan air untuk pengisian sistem pemanasan terbuka semestinya jauh lebih tinggi daripada kualiti air untuk pengisian semula sistem tertutup, kerana syarat yang sama dikenakan untuk bekalan air panas seperti air keran minum. Pam edaran rangkaian yang dipasang pada saluran kembali memastikan aliran air umpan ke dandang dan kemudian ke sistem bekalan haba.

Gambar rajah kilang dandang

Skema rumah dandang pemanasan wap terdiri daripada dua litar: 1 untuk menghasilkan wap dan 2 untuk menghasilkan air panas. Pembinaan rumah dandang dengan dandang wap dan air panas dapat dilaksanakan secara ekonomi hanya jika kapasiti pemanasan keseluruhan rumah dandang melebihi 50 MW. Ketahanan bilik dandang dapat ditingkatkan dengan ketara jika kawalan dibahagi. Namun, sebahagian abu dalam bentuk terak cair dan pasta, bersama dengan zarah bahan bakar yang tidak terbakar, gas serpihan ditangkap dan dikeluarkan dari ruang pembakaran. Jumlah air campuran diatur oleh injap 5, bergantung pada besarnya beban haba.

Skim termal rumah dandang pemanasan air panas boleh dibahagikan mengikut teknologi kepada dua jenis dan beberapa subspesies. Satu deaerator disediakan untuk penyediaan air umpan dandang dan pemanasan air suapan rangkaian. Vakum di deaerator dikekalkan dengan menyedut campuran wap udara dari lajur deaerator menggunakan ejektor jet air. Pretreatment air disebut water treatment, dan air dirawat yang sesuai untuk menghidupkan dandang disebut air pemakanan. Pengawal PID mengekalkan suhu air yang tetap di saluran pemanas air berkelajuan tinggi dengan mengubah suhu air pemanasan dengan lancar. ✅ Bilik dandang di rumah persendirian seluas 180 sq.m. Dan lantai air suam.

Penjimatan tenaga dan kesan sosial automasi

Automasi rumah dandang sepenuhnya menghilangkan kemungkinan berlakunya kemalangan dengan pemusnahan struktur modal, kematian anggota perkhidmatan. ACS dapat memastikan operasi normal peralatan sepanjang masa, untuk meminimumkan pengaruh faktor manusia.

Mengingat pertumbuhan harga sumber bahan api yang berterusan, kesan automasi penjimatan tenaga tidak begitu penting. Penjimatan gas asli, mencapai hingga 25% pada musim pemanasan, dijamin oleh:

• nisbah optimum "gas / udara" dalam campuran bahan bakar di semua mod operasi bilik dandang, pembetulan tahap kandungan oksigen dalam produk pembakaran;
• keupayaan untuk menyesuaikan bukan sahaja dandang, tetapi juga pembakar gas;
• pengaturan tidak hanya dengan suhu dan tekanan pendingin di saluran masuk dan keluar dandang, tetapi juga dengan mempertimbangkan parameter lingkungan (teknologi yang bergantung pada cuaca).

Di samping itu, automasi membolehkan anda menerapkan algoritma cekap tenaga untuk memanaskan premis atau bangunan bukan kediaman yang tidak digunakan pada hujung minggu dan cuti.

Gambar rajah kilang dandang

Campuran wap-air yang dikeluarkan dari kepala deaerator melalui penukar haba - penyejuk wap.

Deaerator vakum sering dipasang di bilik dandang dengan dandang air panas. Rangka skim bekalan haba. Dari deaerator air umpan, pam umpan menyalurkan air ke dandang stim dan untuk disuntik ke RRC.

Sekiranya skala terbentuk pada dinding dalaman tiub dinding, ini menyukarkan pemindahan haba dari produk pembakaran pijar ke air atau wap dan boleh menyebabkan pemanasan logam dan pecahnya tiub di bawah pengaruh tekanan dalaman. Oleh kerana penggunaan air dalam sistem terbuka tidak merata pada waktunya, untuk menyelaraskan jadwal harian beban pada bekalan air panas dan mengurangi anggaran kapasitas dandang dan peralatan rawatan air, perlu memasang tangki penyimpanan air panas deaerated.Peredaran semula diperlukan untuk memanaskan air di saluran masuk ke dandang keluli ke suhu yang lebih tinggi daripada suhu titik embun, yang nilainya bergantung pada jenis bahan bakar, dan juga untuk menjaga aliran air yang berterusan melalui dandang.

Dengan aliran berkala, air yang mengandung sejumlah besar enapcemar akan dikirim ke bubbler pengembang blowdown berkala, dari mana wap yang dihasilkan dikeluarkan ke atmosfer, dan sisa air dengan lumpur dibuang ke dalam pembetung. Semasa mengira rajah terma rumah dandang pemanas air, apabila tidak ada transformasi fasa media air yang dipanaskan dan disejukkan, persamaan keseimbangan haba dalam bentuk umum dapat ditulis seperti berikut, 3. Keadaan seperti itu kadang-kadang menentukan keperluan penggunaan peningkatan jumlah pam di litar termal rumah dandang - pam rangkaian musim sejuk dan musim panas, mengepam, mengitar semula dan membuat dan juga musim sejuk dan musim panas.

Sumber-sumber alternatif yang boleh diperbaharui seperti matahari, angin, air, air hujan dan biojisim hanya menyumbang sebahagian kecil daripada jumlah penggunaan tenaga, walaupun pada hakikatnya ia berkembang pesat. Ini mengurangkan bulu. Sekiranya tekanan air dikurangkan menjadi 0,03 MPa, maka pada tekanan ini air akan mendidih pada suhu 68.7 ° C. Di dalamnya, wap mengeluarkan haba ke air umpan, kondensat dan kondensat dituangkan ke dalam aliran umum air suapan.

Pertimbangan reka bentuk umum

Litar pemanasan di mana air mengalir melalui dandang berubah. Selanjutnya, air jaringan yang dipanaskan mengalir melalui saluran paip kepada pengguna. Secara amnya, kilang dandang adalah gabungan dandang, dandang dan peralatan, termasuk peranti berikut.

Sekiranya rumah dandang pemanasan wap menyediakan rangkaian air terbuka, litar terma menyediakan pemasangan dua deaerator - untuk air suapan dan air tambahan. Pam edaran rangkaian yang dipasang pada saluran kembali memastikan aliran air umpan ke dandang dan kemudian ke sistem bekalan haba. Tarikh ditambahkan:; pandangan:;. Gambarajah skematik bilik dandang dengan dandang stim yang membekalkan wap dan air panas 1 - dandang; 2 - ROU, 3 - injap kawalan, 4 - penukar haba air wap, 5 - longkang kondensat, 6 - pam utama, 7 - penapis, 8 - pengatur make-up, 9 - deaerator, 10 - pam umpan, 11 - kimia alat rawatan air, 12 - pam solekan Dandang air wap, juga disebut campuran, dilengkapi dengan jenis dandang wap dan air panas di atas atau dandang stim dan air gabungan, misalnya, jenis KTK dan direka untuk menghasilkan wap untuk keperluan teknologi dan air panas untuk menyediakan beban untuk pemanasan, pengudaraan dan udara panas. Skema bilik dandang pelik