Bagaimana paip HDPE dapat disolder - kaedah yang boleh dipercayai dan terbukti

Pilihan kaedah pematerian untuk paip HDPE

Kaedah untuk pematerian HDPE
Terdapat beberapa kaedah asas untuk menyolder paip HDPE. Kaedah yang berbeza lebih disukai untuk keadaan kerja yang berbeza. Kesemuanya mempunyai kebaikan dan keburukan, yang sering menyukarkan pilihan. Walau bagaimanapun, maklumat mengenai keadaan tertentu akan membantu menentukan jenis pematerian.

Dalam banyak kes, sangat penting untuk menjaga kelenturan keseluruhan bahagian semasa memasang saluran paip. Mana-mana elemen yang kaku dan tidak lentur boleh menyukarkan operasi. Dalam kes ini, pengelasan pantat adalah pilihan terbaik. Ia cukup mudah dilaksanakan dan tidak memerlukan komponen yang mahal.

Menjalankan kerja di tempat yang sukar dijangkau memerlukan pematerian soket. Ini akan membantu menghubungkan bahagian-bahagian saluran paip, walaupun mereka sama sekali tidak bergerak antara satu sama lain.

Kaedah elektrofusi akan menyelamatkan apabila sambungan dirancang di tempat yang sangat terhad. Juga, kaedah ini dianggap salah satu yang terpantas, yang dapat menjadi faktor asas ketika memilih.

Penting! Sekiranya bahagian-bahagian perlu disambungkan selama kerja dan sambungan tetap tidak sepatutnya, maka lebih logik untuk menggunakan bukan pematerian, tetapi sambungan yang boleh dilepaskan konvensional.

kesimpulan

Paip plastik pematerian sangat berbeza dengan paip logam, tetapi dengan pendekatan yang serius tidak sukar untuk melakukannya dengan betul dengan tangan anda sendiri.

Anda bahkan tidak memerlukan sebilangan besar peralatan khusus, perkara yang paling penting hanya boleh dipinjam.

Harga paip, yang berukuran 32 mm, berdiameter 100 mm, tidak begitu penting sehingga sama sekali tidak mahal untuk mengambil stok kecil dan berlatih dengan baik. Dan apabila tangan anda sudah penuh, menabrak sistem yang ada atau memasang yang baru tidak akan menjadi masalah.

strojvannu.ru

Kimpalan pantat paip polietilena

Kimpalan pantat
Kaedah yang paling biasa untuk bergabung dengan HDPE adalah pengelasan pantat. Ia sangat menjimatkan dan mudah digunakan. Di samping itu, ia menyediakan sumber sambungan yang mencukupi. Kaedahnya memerlukan peralatan kimpalan khusus. Kaedah ini sesuai untuk tempat-tempat di mana paip bergerak cukup bebas dan di mana wajar untuk membiarkan kelenturan ini.

Kaedah ini dapat digunakan untuk pemasangan paip terbuka, dan juga di parit.

Prosedur kimpalan pantat:

• Kedua-dua keping itu sesuai dengan pemegang las yang mengarahkan benda kerja satu sama lain tanpa perpindahan.
• Selanjutnya, unit dipasang di pemegang dengan pengapit.
• Dengan menggunakan larutan alkohol, bahagian tepi mesti dibersihkan dari pelbagai bahan cemar. Sebaiknya gunakan bahan yang tidak meninggalkan serat.
• Tepi juga dimesin secara mekanikal dengan pemangkasan. Mereka diberi borang yang sesuai. Pemprosesan dilakukan hingga saat ini, sehingga kepingan muncul dengan ketebalan kurang dari 0.5 mm.
• Kemudian tuan perlu memeriksa hujungnya secara manual untuk selari. Sekiranya jurang berlaku, prosedur pemangkasan diulang.
• Elemen pemanasan secara serentak memanaskan hujung produk yang akan disambung.
• Sebaik sahaja bahagian tepi meleleh sedikit, pemanasan berhenti, dan produk itu sendiri saling berkaitan erat. Bahagian ditekan sehingga sambungan mempunyai kekuatan yang mencukupi. Dalam kebanyakan kes, 5-10 minit sudah cukup.
• Setelah menjalankan kerja, perlu diperiksa dengan teliti jahitan yang dikimpal, dan juga pastikan sambungannya kuat.

Permesinan akhir
Kualiti akhir pematerian sangat bergantung pada kualiti kerja awal.Tepi pasir yang baik dan siap lebih baik dikimpal bersama. Oleh itu, hasil yang sangat baik dapat dicapai.

Penting! Kimpalan pantat mesti dilakukan dengan menggunakan satu jahitan. Jika tidak, kekuatan dan ketahanan sambungan akan minimum.

Kimpalan soket paip HDPE

Kimpalan soket
Kimpalan soket mempunyai prosedur yang berbeza dan set bahan yang berbeza. Untuk menjalankan kerja, anda pasti memerlukan besi pematerian untuk paip HDPE, dan juga set muncung. Selalunya pada sendi seperti itu, peralatan tambahan digunakan, seperti sudut dan eksentrik. Sambungan hujung produk dilakukan setelah kelengkapan dipasang padanya.

Kerja itu menggunakan besi pematerian untuk paip polipropilena, yang mengandungi beberapa bahagian logam. Bahagian-bahagian ini memanaskan agregat plastik. Salah satunya adalah mandrel - elemen khas yang dimasukkan ke dalam bahagian dalam pemasangan. Yang lain, sarung, berfungsi untuk memanaskan laman web itu sendiri.

Kimpalan gandingan memerlukan penyediaan khas. Anda perlu melakukan sejumlah tindakan untuk membantu meningkatkan kualiti sambungan:

• Bahan kerja mesti dipangkas dan diselaraskan tepat di antara satu sama lain.
• Bahagian tepinya mesti dibersihkan dari kotoran dan sisa plastik.
• Paip yang tidak digunakan pada masa ini mesti dipasang untuk mengelakkan penyumbatan.
• Adalah perlu untuk memeriksa alat pemateri untuk kotoran atau sisa plastik dari kerja masa lalu. Bersihkan jika perlu.

Setelah melakukan semua kerja persiapan, anda dapat melaksanakan pelaksanaan kaedah pengelasan ini dengan tenang. Perintah pelaksanaan:

• Bahagian yang akan disambung dipanaskan dengan besi pematerian hingga suhu tertentu. Biasanya, peranti itu sendiri memantau suhu ini, yang pada masa yang tepat akan memberi isyarat untuk menghentikan pemanasan.
• Pipa dimasukkan secara paksa ke dalam lengan, dan pemasangan didorong ke mandrel. Cukup banyak usaha yang sering diperlukan untuk menjalankan operasi ini. Perlu memasukkan bahagian sepanjang jalan.
• Lebihan plastik akan diperah dan membuat manik berbentuk cincin.
• Kemudian kedua-dua bahagian mesti dikeluarkan dari alat dan disambungkan rapat.
• Setelah penyejukan lengkap, anda boleh terus berusaha menyambungkan saluran paip.

Penting! Semasa penyejukan, perlu untuk memastikan sisa sambungan sepenuhnya. Apa-apa kesan pada peringkat ini boleh menjejaskan ketegangan hubungan.

Waktu pematerian boleh didapati dalam piawaian di mana waktu ini ditunjukkan bergantung pada diameter bahagian.

Sambungan yang sesuai

Perlu juga diingat bahawa perlu memberi kekuatan semasa menyambungkan paip dan pemasangan hanya sehingga bahagian-bahagiannya beristirahat. Sekiranya anda terus mempengaruhi, anda boleh memutuskan integriti hubungan, yang akan menyebabkan akibat negatif pada masa akan datang.

Pemasangan dengan kimpalan

Peletakan komunikasi dengan cara ini berlaku dalam urutan berikut:

1. Setelah sekeping paip dengan ukuran yang diperlukan dipotong dengan bantuan gunting khas, sebuah chamfer dikeluarkan dari pinggirnya pada sudut 45 darjah. Baca cara memotong paip pada suhu 45 darjah agar sempurna.
2. Potongan produk yang telah siap dipasang pada muncung besi pematerian, yang sama dilakukan dengan pemasangan penyambung, yang diletakkan pada muncung kedua.
3. Kemudian bahagian-bahagian tersebut dipanaskan ke suhu yang telah ditentukan, biasanya sekitar 270 darjah, setelah itu cepat dikeluarkan dari muncung dan disambungkan.
4. Kemudian tempat dok harus sejuk selama beberapa minit. Secara paksa, prosedur ini tidak boleh dilakukan, kerana ini akan memberi kesan negatif terhadap kualiti jahitan.
5. Menurut dokumentasi projek, perlu dilakukan komunikasi, sambil menyambung dalam urutan tertentu semua paip PE dengan kelengkapan dan radiator pemanasan. Pematerian selesai di saluran keluar dandang pemanasan.
6. Setelah sistem diisi dengan air, unit pemanasan dihidupkan. Semua sendi diperiksa dengan teliti untuk kebocoran. Sekiranya semuanya teratur, tekanan ditetapkan pada dandang dan udara dibebaskan dari radiator.

Kimpalan elektrofusi

Kimpalan elektrofusi
Jenis kimpalan soket khas, yang terdiri daripada penggunaan peralatan khas. Sambungan ini membantu mencapai kekuatan dan ketahanan tinggi struktur siap. Kaedah ini dilaksanakan dengan bantuan gandingan elektrik, yang sudah mempunyai elemen pemanasan di dalamnya.

Kelengkapan dengan elemen pemanasan dalaman boleh digunakan. Spiral memanaskan bahan, menjadikannya lentur. Kemudian kedua-dua bahagian disatukan dan sambungan monolitik yang boleh dipercayai terjamin.

Alat untuk pengelasan jenis ini jauh lebih mahal, tetapi berfungsi dengan lebih baik. Penggunaan sarung elektrofusi memastikan bahawa tidak ada manik anulus di bahagian dalam dan memastikan laluan air yang baik. Kelebihan lain ialah kaedah ini tidak memerlukan penggunaan peralatan kimpalan secara langsung. Ini membantu menjalankan kerja dalam keadaan sempit.

Prosedur kimpalan elektrofusi:

• Bahagian yang hendak disambungkan dipotong di tempat yang betul.
• Bahagian hujung produk, serta gandingan elektrik, dibersihkan daripada pencemaran.
• Tanda yang sesuai ditinggalkan di permukaan untuk membantu menentukan kedalaman penyisipan gandingan.
• Dengan bantuan wayar, elektromagnet disambungkan ke peralatan kimpalan.
• Pada peranti, induk menekan butang untuk memulakan pengelasan, yang akan mula memanaskan elemen.
• Sebaik sahaja prosesnya berakhir. Peranti akan mematikan pemanasan dengan sendirinya.
• Selepas kira-kira satu jam, sambungan akan menjadi sejuk sepenuhnya dan dapat beroperasi.

Tutup akhir
Sebelum memulakan kimpalan, hujung paip yang tidak digunakan sebaiknya ditutup dengan palam khas untuk mengelakkan penyejukan.

Penting untuk memastikan bahagian berada dalam keadaan kaku semasa kimpalan. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan pemegang atau dudukan khas. Kimpalan akhir tidak boleh lebih tebal daripada ketebalan dinding 0.5.

Pemasangan soket

Perlu diingatkan bahawa dalam dokumen domestik anda tidak akan mendapat piawaian untuk melakukan pematerian soket. Ia dijelaskan hanya dalam standard Eropah DVS 2207-15. Arahan langkah demi langkah, cara mengimpal paip HDPE dengan gandingan:

1. Sebelum memulakan kerja, anda perlu menyiapkan komunikasi. Untuk ini, permukaan luar dibersihkan dari pelbagai bahan cemar: habuk, minyak. Ini boleh dilakukan dengan kain lembap dan larutan alkohol atau campuran khas. Ia dijual di kedai paip;
2. Selepas sendi diletakkan dalam keadaan teratur. Ketumpatan pengancing bergantung pada kelancaran potongan. Anda harus berjalan di sepanjang hujung paip dengan kertas pasir atau membersihkannya dengan surat khabar yang lusuh. Selepas penyambungan paip, HDPE dipangkas membentuk chamfer 1 mm pada 45 darjah, ini sangat penting untuk pengancing yang ketat; Foto - dok
3. Seterusnya, anda perlu memasang selekoh di gandingan. Ia dibahagikan kepada dua bahagian: yang pertama diletakkan di atas paip (ini adalah mandrel), dan bahagian kedua dimasukkan ke dalam yang kedua (ini adalah lengan). Harus diingat bahawa memakai lengan baju harus dimulakan hanya setelah alat dipanaskan; Foto - sambungan
4. Muncung yang telah dipanaskan dimasukkan ke dalam komunikasi secepat mungkin, selepas itu cabang kedua dimasukkan ke dalamnya;
5. Anda perlu menggerakkan segmen dengan berhati-hati, tetapi dengan cepat, jika tidak, anda boleh memanaskan polietilena dengan terlalu panas. Sekiranya semuanya dilakukan dengan betul, maka plastik cair akan mula keluar dari bawah gandingan.

Setelah selesai memanaskan dan mengimpal, anda perlu menanggalkan lengan dan memasang paip di permukaan yang padat.

Bebibir lebih mudah digunakan.Mereka adalah sambungan berulir untuk pemasangan. Oleh itu, pada satu hujung komunikasi, benang dipotong ke mana elemen itu disekat, dan paip sudah dipasang di atasnya. Sendi dihangatkan dengan pengering rambut atau klac.

Foto - bebibir PND

Peralatan dan alat yang diperlukan

Instrumen
Paip pematerian yang diperbuat daripada HDPE tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan sejumlah peranti khas. Perkara yang paling penting dalam kes ini adalah mesin kimpalan. Ia adalah peranti khas yang mengandungi elemen pemanasan. Pemegang untuk pelbagai lampiran berlepas dari elemen ini. Muncung inilah yang digunakan untuk mencairkan bahan.

Kimpalan pantat paip polietilena juga memerlukan komponen pengukuran dan pemusatan khas. Mereka diperlukan untuk penetapan produk yang jelas satu sama lain.

Biasanya, peralatan memasak tidak digunakan di rumah. Mereka digunakan dalam industri, dan juga oleh tukang paip profesional. Ini disebabkan oleh peningkatan kerumitan kerja tersebut dan risiko kebocoran. Tetapi kadang-kadang kerja seperti itu dapat dilakukan dengan tangan. Bagaimanapun, jika anda mematuhi peraturan mudah, maka semua risiko akan dikurangkan.

Bersama dengan besi pematerian, untuk kerja anda mungkin memerlukan:

• rolet;
• pemotong paip profesional;
• bermaksud untuk membersihkan dan membersihkan permukaan;
• penanda untuk meletakkan markah.

Gunting atau pemotong paip sering disertakan dengan besi pematerian, jadi anda mungkin tidak perlu membelinya secara berasingan.

Untuk kimpalan soket, anda juga memerlukan satu set kelengkapan yang berbeza dengan pelbagai saiz. Ini boleh menjadi gandingan, paip, pengedar atau kait lurus atau bersudut.

Alat mematri paip lain juga kadangkala digunakan untuk membantu pengrajin menyelesaikan pekerjaan dengan seefisien mungkin.

Tujuan

Saluran paip

Pemasangan paip polietilena yang dilakukan sendiri boleh dimiliki oleh mana-mana orang awam. Perkara utama adalah mematuhi arahan dari pengeluar. Semasa membeli paip apa pun, perhatikan penampilannya: mestilah bersih dan berwarna sekata, tanpa merosakkan bahan. Tidak dibenarkan ubah bentuk mekanikal atau calar.

Paip polietilena digunakan:

• semasa memasang sistem bekalan air sejuk;
• pembinaan kumbahan;
• di saliran dan saluran air.

Jangan gunakan paip polietilena untuk bekalan air panas atau dalam sistem pemanasan - mereka tidak bertolak ansur dengan suhu di atas + 40 ° C. Di samping itu, mustahil untuk memasang dan mengoperasikan paip sedemikian di bilik yang suhunya di bawah + 5 ° C. Dalam keadaan sejuk, polietilena kehilangan keplastikan dan kelenturannya, sehingga sesak mungkin terputus.

Bagaimana paip polipropilena disolder di tempat yang sukar dijangkau

Tempat yang sukar dijangkau
Titik kimpalan yang sukar dijangkau biasanya merangkumi ruang siling, titik di sudut, dan ruang terkurung di mana mesin pemateri yang berdiri sendiri tidak dapat dipasang.

Masalahnya dapat diselesaikan dengan menggunakan cangkuk yang dapat menopang berat mesin pematerian. Alat digantung di atasnya, dan kerja dilakukan dalam kedudukan ini. Juga, dalam keadaan yang terhad, sambungan elektrofusi digunakan secara meluas. Mereka tidak memerlukan pemasangan mesin kimpalan di kawasan yang berdekatan untuk dikimpal. Hanya alat pematerian paip HDPE yang digunakan, yang disambungkan ke peranti menggunakan wayar.

Sekiranya paip yang hendak dikimpal sangat berdekatan antara satu sama lain, maka kaedah pemanasan hujung bergantian digunakan. Pertama, satu hujung dipanaskan ke suhu yang lebih tinggi daripada yang diperlukan. Kemudian bahagian kedua memanas, secepat mungkin.

Penting! Kadang-kadang perlu menyolder dua paip tanpa mengubah panjangnya. Kemudian kelengkapan putar akan membantu, yang akan membantu menyolder paip dalam satah yang berbeza, dan kemudian menyambungkannya.

Pematerian di sudut dilakukan dengan perhatian yang tinggi terhadap semua ukuran. Sangat penting di sini untuk mengekalkan sudut yang betul agar aliran bendalir tidak terganggu. Gandingan dengan sudut putaran 90 darjah digunakan. Secara amnya, kaedah pengelasan sama dengan bahagian lurus konvensional. Adalah disyorkan untuk membeli gandingan dan paip dari pengeluar yang sama. Ini memungkinkan untuk mencapai padanan yang lebih baik dari bahan yang akan disolder.

Ciri-ciri pemasangan paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang silang

Pemasangan paip XLPE

Produk yang diperbuat daripada polietilena bersilang silang boleh digunakan dalam saluran paip air panas atau sistem pemanasan. Ia adalah polimer berketumpatan tinggi yang terdedah kepada penyinaran elektron. Di bawah pengaruh mereka, rantai molekul membuat struktur tiga dimensi tunggal.

Tidak seperti polietilena konvensional, bahan ini sangat tahan terhadap suhu dan tekanan yang melampau. Sekiranya tiada tekanan mekanikal, ia mampu beroperasi dalam lingkungan antara -120 hingga + 120 ° C.

Paip dipasang dengan dua cara:

• kelengkapan mampatan;
• menggunakan kelengkapan tekan untuk paip plastik.

Dalam kes pertama, alat khas tidak diperlukan semasa memasang dengan tangan anda sendiri. Yang anda perlukan hanyalah pemangkas plastik dan dua kunci pas.

Prosedur:

1. Mur kelim disambungkan ke salah satu hujung paip dengan benang ke arah hujung bebas.
2. Kemudian cincin pemisah dipasang dan paip didorong hingga ke fitting.
3. Mur kelim diketatkan dengan sepana.

Kelengkapan tekan atau kelengkapan tekan adalah satu bahagian dan memerlukan alat penekan.

Semasa memasang:

1. Lengan pengapit diletakkan di atas paip.
2. Masukkan pengembang diameter yang sesuai ke dalam paip ke hujungnya.
3. Pegangan pengembang diturunkan dengan lancar dan diperbaiki selama beberapa saat.
4. Pemasangan dipasang hingga ke hentian.
5. Lengan ditekan dengan tangan atau mesin hidraulik.

Anda sering terlibat dalam pemasangan paip polietilena dan anda mengetahui semua selok-belok penyambungannya. Kongsi pengetahuan anda dengan pembaca kami dengan memberikan komen pada artikel tersebut.