Penebat haba struktur logam
Logam AKTERM
Lapisan penjimatan haba dan tenaga digunakan untuk penebat haba struktur logam, tangki, bekas, saluran paip, relau dengan suhu operasi hingga +200 ° С. Berkesan mengurangkan kehilangan haba, menghilangkan pemeluwapan dan pembekuan, melindungi daripada kakisan, memperbaiki iklim mikro di bilik dandang, dan memastikan keselamatan kakitangan dari luka bakar.
Maklumat lanjut
AKTERM ® untuk struktur dan bumbung logam.
Tujuan struktur logam
Pertumbuhan industri yang intensif moden telah menyediakan pelbagai bahagian logam struktur yang digunakan dalam pembinaan.
Pembuatan struktur logam menyiratkan penggunaan keluli dan aluminium sebagai bahan utama.
Baja, sebagai salah satu bahan yang paling berpatutan dan kuat, digunakan dalam pembinaan struktur untuk bidang ketenteraan dan industri.
Dan juga untuk pembinaan bangunan awam seperti hiburan, pusat membeli-belah, sukan. kompleks, pusat rekreasi dan bahkan semasa pembinaan rumah tumpangan.
Aluminium, sebaliknya, kerana beratnya ringan, digunakan untuk pembuatan struktur logam yang dimaksudkan untuk digunakan sebagai pagar dan tahan beban.
Penggunaan struktur logam hampir di mana-mana dijamin oleh beberapa kelebihan mereka yang tidak dapat dipertikaikan:
-Persediaan logam sebagai salah satu bahan terkuat.
- Tahap kekonduksian elektrik yang baik, kekonduksian terma.
-Kimpalan logam.
-Penunjuk pengangkutan yang sangat baik.
- Kelajuan pemasangan struktur logam yang luar biasa.
-Tingkat kebolehpercayaan dan ketahanan yang tinggi.
Terdapat, bagaimanapun, dalam struktur logam dan minus, yang tidak terdapat dalam bata. Ini merujuk kepada tahap kerentanan tinggi terhadap produk keluli, serta besi tuang.
Sehubungan dengan itu, pembuatan struktur logam semestinya merangkumi tahap seperti pemprosesan produk siap dengan salah satu peralatan pelindung (cat dan varnis khas atau penggunaan kaedah galvanisasi hot-dip).
Agar struktur logam lebih terlindung dari berlakunya proses yang merosakkan, tempat penyimpanannya mesti diasingkan dari sumber kelembapan (air bawah tanah, pemendakan, pelbagai wap, dll.). Dan juga keperluan khas adalah penebat haba dinding yang terbuat dari struktur logam.
Ia dibenarkan menyimpan produk yang diperbuat daripada logam berkekuatan tinggi di persekitaran yang tahap kelembapannya kurang dari enam puluh peratus. Menemukannya di kawasan media agresif (garam dan gas) tidak boleh diterima.
Sekiranya kita bercakap mengenai pembuatan struktur logam menggunakan lapisan aluminium atau zink, maka perlu bekerja dengan produk sedemikian agar tidak memecahkan lapisan pelindung dalam keadaan apa pun.
Apabila kimpalan rintangan digunakan semasa pemasangan struktur, diperlukan untuk memilih mod yang paling sedikit akan merosakkan lapisan pelindung (iaitu, kimpalan busur tidak dapat digunakan).
Sekiranya struktur logam digunakan untuk membuat produk konkrit bertetulang dengan pengerasan autoklaf, misalnya, landasan cerucuk, maka bahan seperti lapisan getah-mineral, mastic simen-bitumen atau bitumen-polimer dan cara lain yang serupa digunakan untuk melindungi logam.
AKTERM Anticor
AKTERM Anticor ™ adalah penebat haba cecair nipis ultra dengan sifat antikorosif pada pelarut organik.Ia digunakan untuk penebat haba dan perlindungan anti-karat struktur logam, produk logam dan alat ganti, tangki, saluran paip, pengangkutan, dll.
Maklumat lanjut
Menurut undang-undang fizik, udara hangat naik ke atas, oleh itu, kehilangan haba yang besar berlaku kerana ketiadaan penebat bumbung atau sifat tidak berkesan bahan penebat haba terpakai. Walaupun bumbung atau loteng tidak digunakan sebagai tempat tinggal, mereka mesti dilindungi dengan selamat. untuk melindungi daripada kesan negatif angin, cahaya matahari, suhu persekitaran rendah dan tinggi... Semua faktor ini meningkatkan kehilangan haba dan meningkatkan kos pemanasan dan penyelenggaraan kawasan pedalaman.
Baik kekonduksian terma logam boleh menyebabkan kesan sampingan yang boleh membawa maut - kemunculan "jambatan termal", yang juga meningkatkan kehilangan tenaga haba dan kerosakan pembinaan. "Jambatan termal" adalah bahagian struktur tertutup yang mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada struktur logam utama. Contoh: papak balkoni yang menonjol, kanopi bangunan, dll. "Jambatan termal" menyebabkan penurunan suhu permukaan dalaman bangunan, akibatnya peningkatan kelembapan di dalam sampul bangunan.
Penebat bumbung dan struktur logam yang berkesan membantu menyelesaikan tugas-tugas berikut:
- Berkesan memerangi jambatan haba;
- Membantu mengelakkan aliran haba pada rasuk logam;
- Melindungi logam dari kakisan;
- Mengekalkan tenaga haba pada musim sejuk dan mengurangkan pemanasan pada musim panas;
- Mengurangkan tekanan haba dan kemungkinan kerosakan pada struktur logam yang menanggung beban;
- Melindungi daripada pemeluwapan;
- Melindungi daripada terlalu panas dan hipotermia untuk mengurangkan kos pemanasan dan penyaman udara premis, gudang;
- Menyediakan perlindungan kebakaran;
- Membantu meningkatkan jangka hayat perkhidmatan.
Penebat cecair AKTERM ® sesuai untuk semua jenis logam dan pelbagai struktur bumbung. Tidak memerlukan pengikat tambahan dan tidak menimbulkan tekanan tambahan pada struktur logam. Berkat tekstur dan sifat inovatifnya, penebat haba cecair AKTERM ® Mudah digunakan walaupun di kawasan yang sukar dijangkau, mewujudkan permukaan yang halus dan kemas. Lapisan penamat AKTERM ™ boleh dicat dengan warna hiasan apa pun, juga boleh menggunakan logo dan nama.
Jenis pemanas
Polistirena yang diperluas adalah salah satu pemanas terbaik di pasaran penebat haba moden: penebat haba tahap tinggi, tidak reput, tidak membenarkan kelembapan melaluinya.
Penoizol adalah bahan yang terkenal dan murah sejak abad yang lalu. Mempunyai struktur jaring halus berliang. Senang dengan harganya yang murah. Ia boleh digunakan dalam bentuk lembaran dan dengan mengisi.
Fiberglass atau bulu kaca - terdiri daripada serat panjang dan lebar, di antaranya terdapat sebilangan besar lompang, dan lompang diisi dengan udara. Ini memastikan penebat haba yang baik dan juga perlindungan kebisingan. Bahannya kuat dan tahan lasak, tahan getaran dengan baik, dan tahan lama. Fiberglass tidak menyerap air, sambil membiarkan wap, tahan terhadap pengaruh kimia dan biologi, tidak terbakar. Ia digunakan untuk penebat haba struktur logam rumah kayu, bumbung.
Bulu mineral basal dihasilkan dari lebur basalt, oleh itu ia dicirikan oleh jangka hayat yang sangat lama. Tidak mengubah sifatnya di bawah pengaruh persekitaran kimia yang agresif atau suhu tinggi, sementara selamat untuk manusia, kerana tidak mengeluarkan bahan toksik.
Pendekatan individu
Perunding syarikat AKTERM sedia membantu anda dalam pemilihan penebat haba cecair bergantung pada ciri-ciri bumbung bangunan dan struktur, jenis struktur logam dan keperluan untuk hasil yang diharapkan setelah menggunakan penebat haba cecair.
Untuk penebat struktur logam, pengubahsuaian disyorkan:
- AKTERM Metal ™ - untuk aplikasi pada permukaan logam
- AKTERM Anticor ™ - untuk rawatan antikorosif berkualiti tinggi
- AKTERM Hydrophobizator ™ - untuk kalis air
- AKTERM Vulcan ™ - untuk aplikasi pada permukaan logam suhu tinggi
- AKTERM Nord ™ - untuk digunakan pada musim sejuk
- AKTERM Anti-kondensat ™ - untuk perlindungan daripada pemeluwapan
- AKTERM Standard ™ - untuk perlindungan haba, haba dan air sejagat
- AKTERM Plast ™ - primer-enamel dengan kesan "plastik cair"
Perlindungan kebakaran struktur logam berdasarkan plat ROCKWOOL CONLIT SL 150
Sistem perlindungan kebakaran untuk struktur logam yang menanggung beban ROCKWOOL CONLIT SL 150
Pembangunan pembinaan pusat membeli-belah multifungsi dan bangunan tinggi tidak dapat dipisahkan dengan peningkatan keperluan keselamatan kebakaran struktur tersebut dan kawalan ketat terhadap pemeliharaannya. Had ketahanan api struktur logam yang menanggung beban boleh mencapai 240 minit di bangunan seperti itu.
Untuk meningkatkan ketahanan api struktur keluli dengan pelbagai bentuk dan ukuran keratan rentas, ROCKWOOL menawarkan penyelesaian yang mudah dan menjimatkan - sistem TERUS, yang merupakan sebahagian daripada sistem penyelesaian perlindungan kebakaran ROCKFIRE.
Penyelesaian ini terdiri daripada kepingan CONLIT SL 150 yang diperbuat daripada bulu batu ROCKWOOL, yang dilapisi struktur keluli menggunakan gam CONLIT GLUE khas.
Sistem perlindungan kebakaran berdasarkan plat CONLIT memberikan ketahanan api struktur keluli dari 30 hingga 240 minit, bergantung pada ketebalan struktur dan ketebalan bahan yang diberikan.
Kelebihan sistem:
- Ketahanan lapisan yang tinggi
- Keupayaan untuk mengira ketebalan perlindungan kebakaran
- Keupayaan untuk menggunakan pelapis hiasan di atas tahan api
- Kemudahan kerja pembaikan dan pemulihan
- Rintangan kelembapan
Komponen sistem
1. Papan bulu mineral ROCKWOOL CONLIT
Papak CONLIT diperbuat daripada bulu batu ROCKWOOL berdasarkan gentian yang diperoleh dengan mencairkan batuan kumpulan basalt. Serat bulu batu mampu menahan suhu melebihi 1000 ° C tanpa cair, melindungi struktur keluli dari api dan dengan itu mencegahnya runtuh. Struktur bulu batu menyediakan produk ROCKWOOL penyusutan dan kestabilan dimensi sepanjang hayat lapisan.
Papan CONLIT boleh dihasilkan dengan lapisan mesh kaca untuk kemudahan penamat hiasan seterusnya.
2. Lem CONLIT Lem
Perekat silikat CONLIT GLUE yang diubahsuai bertujuan untuk memasang papan bulu mineral CONLIT pada permukaan struktur keluli, dan juga antara satu sama lain. Perekat ini sangat tahan suhu dan tahan suhu hingga 900 ° C.
Spesifikasi gam:
- Nilai PH <12
- Penggunaan semasa pemasangan, kg / m2 1.0 ... 1.5
- Lekapan pada logam (72 jam selepas penggunaan), MPa ≥ 0.3
- Masa penyembuhan, h 12
- Suhu aplikasi minimum, ° C + 5
3. Memasang kuku
Untuk pemasangan sementara papan bulu mineral semasa pengeringan gam, kuku GOST 1028-63 digunakan. Panjang kuku hendaklah dua kali ketebalan bahan yang digunakan.
Pemasangan sistem perlindungan kebakaran CONLIT
Penyediaan permukaan struktur keluli terlindung Struktur keluli mestilah kering, bebas minyak dan komponen lain. Permukaan struktur mesti dikurangkan dengan beberapa jenis pelarut. | |
Memotong papan bulu mineral CONLIT Papak dipotong dengan pisau Rockwool khas, atau pada gergaji bulat dengan roda pemotong atau berlian (tanpa gigi). | |
Menyiapkan sisipan Sisipan dipotong dalam bentuk palang selebar 100 mm dan tebal 50 mm. Panjang sisipan, dengan penutup tahan api dari balok I atau saluran, ditentukan berdasarkan ukuran profil, atau lebih tepatnya, jarak antara rak, ditambah margin kecil sekitar 5 mm. | |
Menyiapkan lapisan asas Pemotongan lapisan pelindung utama untuk pelapisan profil keluli dibuat berdasarkan dimensi geometri. | |
Penggunaan gam silikat CONLIT GLUE Sebelum menggunakan, gam dicampur dengan teliti selama 2-3 minit. CONLIT GLUE digunakan pada suhu di atas + 5 ° C. Semasa bekerja, sisa gam segar mesti dicuci dengan air, kerana sisa kering hanya boleh dikeluarkan secara mekanikal. Bergantung pada suhu dan akses udara ke permukaan yang terpaku, masa pengeringan gam antara 12 jam. | |
Pemasangan komposisi tahan api menggunakan contoh balok I keluli (lapisan tahan api pada tiga sisi) | |
Lapisan gam CONLIT GLUE dengan ketebalan minimum 2 mm digunakan pada sisipan yang telah disiapkan (termasuk hujung yang akan bersentuhan dengan unsur-unsur struktur logam) | |
Sisipan dipasang pada jarak antara bebibir balok I. Dengan berbuat demikian, mereka harus sedikit menonjol di luar hujung bebibir. Jarak maksimum yang dibenarkan antara sisipan adalah 600 mm. | |
Selepas memasang sisipan, perlu menunggu 12 jam agar lem kering. | |
Di bahagian depan sisipan tetap di satu sisi dinding balok I, sapukan CONLIT GLUE dengan lapisan setebal sekurang-kurangnya 2 mm. | |
Bahagian pasang siap dari pelindung kalis api utama dilekatkan pada sisipan dengan paku. Kuku membetulkan venir semasa gam mengering. Jumlah mereka adalah 2-3 keping setiap sisipan. | |
CONLIT GLUE gam dengan ketebalan lapisan sekurang-kurangnya 2 mm digunakan pada bahagian hujung bahagian pra-penyediaan lapisan tahan api yang bertujuan untuk menghadap rak I-beam. | |
Bahagian pelapisan yang disiapkan dengan gam yang terpasang padanya dipasang dari sisi rak balok I ke piring yang sudah dipasang dengan bantuan paku. Panjang kuku hendaklah 2 kali ketebalan bahan yang digunakan. | |
Sendi dilapisi dengan gam CONLIT GLUE. | |
Tindakan serupa dilakukan untuk sisi balok I yang terletak di sisi dinding yang lain. | |
Pada bahagian pelapis, yang dimaksudkan untuk pemasangan dari sisi rak I-beam, CONLIT GLUE digunakan pada bahagian akhir dan di bahagian depan. | |
Bahagian pelapisan yang disiapkan diaplikasikan dari sisi bebibir I-beam dan dipasang dengan paku ke bahagian pelekap yang terletak di sisi dinding balok-I. | |
Setelah gam kering, kuku dikeluarkan atau kepalanya ditutup dengan lapisan CONLIT GLUE. |