Plasticizer untuk pemanasan bawah lantai: apa itu dan bagaimana untuk bekerja dengannya?

Tujuan dan sifat

Pemplastik dimasukkan dalam hampir semua campuran bangunan. Lapisan lantai hangat yang berkualiti tinggi tanpa bahan tambahan sedemikian praktikalnya tidak dijalankan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa pemplastik meningkatkan ciri-ciri buburan simen:

meningkatkan kelajuan lekatan;
meningkatkan kekuatan;
memberi keplastikan;
permudahkan proses penggayaan;
sediakan permukaan yang rata;
kurangkan jumlah air dalam campuran;
meningkatkan indeks rintangan fros;
menyumbang kepada ketahanan air yang baik.

Lapisan dengan plasticizer untuk lantai yang hangat ternyata rata dan tidak retak semasa operasi. Pada masa yang sama, ciri penebat haba larutan meningkat, meningkatkan kecekapan peralatan pemanasan.

Penggunaan plasticizer memungkinkan untuk meningkatkan kekuatan lapisan pasir simen hingga 50 persen. Bahan tambahan tersebut tidak mengandungi bahan berbahaya, yang membolehkannya digunakan untuk semua jenis premis.

Terima kasih kepada pemplastik, larutan mengering lebih cepat. Sifat campuran ini ketika meletakkan pemanasan bawah lantai memungkinkan untuk mempercepat proses pengoperasian sistem pemanasan.

Pengubah suai yang disyorkan

Senarai campuran plastik untuk pemanasan lantai cukup besar. Tetapi jenama berikut sangat diminati dari segi keberkesanannya:

polyplast SP-1, juga dikenal sebagai plasticizer S-3, adalah analog dari produk asing "Mayti100", ia dianggap sebagai superplasticizer yang digunakan dalam bekerja dengan konkrit. Ia adalah jenis kekotoran generik. Ia digunakan dalam jumlah tidak lebih daripada 0.7% daripada jumlah jisim simen. Bahan tambahan ini membantu meningkatkan kelancaran campuran screed hampir 9 kali ganda. Jumlah air dikurangkan hampir 15%, memberikan peningkatan kekuatan screed hingga 30%, rintangan kakisan meningkat lebih dari 3 kali;
plasticizer "Hangat lantai" jenama HLV-75 digunakan untuk menyiapkan pangkalan kasar rumah di bawah lantai yang hangat dengan elemen pemanasan air atau elektrik. Untuk 100 kg simen, perlu menggunakan dari 0,5 hingga 2 liter produk. Indeks kekuatan screed untuk pemanasan bawah lantai meningkat sebanyak 25%, kadar pengerasan meningkat sebanyak 3 kali atau lebih;
aditif plastik plastik Batichem - jisim serbuk, mempunyai pelbagai kegunaan, termasuk untuk menyediakan lapisan untuk memasang lantai yang hangat. Bahan tambahan digunakan dalam prosedur mengepam konkrit menggunakan pam. Keberkesanan tindakan ini meningkat lebih dari 30%, kadar penyerapan meningkat sebanyak 20%. Masa penetapan konkrit meningkat dengan ketara, sementara petunjuk akhir kekuatan konkrit meningkat berkali-kali;
pengeluar aditif Rehau akan membantu mengelakkan akibat yang tidak menyenangkan dalam bentuk retakan, gelombang dan kerosakan lain pada permukaan salutan. Ini difasilitasi oleh plasticizer untuk lantai yang hangat. Keanehan produk adalah bahawa ia, diperkenalkan ke dalam komposisi pasir-simen atau jisim simen untuk lapisan pemanas bawah lantai, menahan perubahan kisi kristalnya semasa pemanasan atau penyejukan struktur.

Kami mengesyorkan: Bagaimana memasang lantai hangat elektrik di bawah jubin?

Dalam proses penyediaan penyelesaian untuk pemanasan bawah lantai dengan kaedah mekanikal (menggunakan pengadun konkrit) atau manual (mencampurkan campuran dengan produk sederhana), anda harus mematuhi pesanan ini: pertama, air dengan pemplastik dituangkan ke dalam bekas yang disediakan.

Kemudian simen dan baki komponen dicurahkan. Dianjurkan untuk menambahkan plasticizer bersama-sama dengan air, sehingga mencapai pencampuran yang baik.

Pengilang membekalkan pengubah untuk pemanasan bawah lantai ke pasaran pembinaan dalam bekas khas, yang memastikan penyimpanan bahan yang boleh dipercayai di rumah untuk masa yang lama di tempat yang ditentukan khas.

Mereka ditutup dengan selamat, setiap bekas mempunyai petunjuk, label dengan nama bahan, dan petunjuk pengeluar.

Bagaimana membuat lantai yang hangat dari rel tuala yang dipanaskan?
Lantai hangat apa yang lebih baik diletakkan di bawah jubin?
Bagaimana memasang pemanasan bawah lantai di bawah lamina di lantai kayu?
Bagaimana memilih pemanas bawah lantai inframerah rod?
Bagaimana pemasangan paip PЕrt untuk pemanasan bawah lantai dilakukan?
Bagaimana memasang pemanasan bawah lantai Tenaga?

Jenis pemplastik

Untuk meningkatkan kualiti dan meningkatkan ciri-ciri mortar, pelbagai jenis bahan tambahan dibuat. Mengikut struktur dan kaedah penggunaan, pemplastik terdiri daripada dua jenis:

Keringkan. Bahan tambahan seperti untuk campuran bangunan dihasilkan dalam bentuk serbuk. Mereka ditambahkan secara langsung semasa pencampuran larutan atau dicairkan dengan air sebelum mencampurkan semua komponen.
Cecair Pemplastik jenis ini tertumpu. Mereka dicurahkan ke dalam campuran simen dalam jumlah kecil. Semasa menggunakan bahan tambahan cecair, lebih sedikit air yang diperlukan untuk mencampurkan mortar. Ini mempercepat proses ikatan lapisan dan memendekkan masa pengeringan.

Pemplastik cecair untuk pemanasan bawah lantai
Pemplastik boleh berbeza dalam komposisi kimianya. Terdapat bahan tambahan untuk penyelesaian berdasarkan:

polikarboksilat;
lignosulfonat teknikal;
sebatian polimer.

Bergantung pada komposisi dan tujuannya, pemplastik dibahagikan kepada beberapa kategori utama:

menyumbang kepada kekuatan kekuatan penyelesaian yang cepat;
plasticizer super yang meningkatkan kelancaran campuran;
antibeku;
pengubah untuk meningkatkan ketahanan dan kekuatan fros;
aditif pemadat diri;
bermaksud untuk menghiburkan udara untuk meningkatkan daya tahan fros.

Untuk pemanasan lantai screed, pemplastik khas digunakan. Terima kasih kepada mereka, penyelesaian itu mengisi semua kekosongan, menyumbang kepada pengumpulan haba dan pemindahannya ke lantai, dan juga memberikan perlindungan penuh kepada sistem pemanasan dari pelbagai jenis beban.

Apa itu pemplastik

Bahan tambahan tertentu, yang diletakkan di dalam mortar simen atau konkrit, memberikan keplastikan campuran yang lebih besar, kecairannya dalam jangka masa penggunaan yang panjang. Pada saat yang sama, mereka mempertahankan nisbah air-simen yang optimum, yaitu, tidak perlu menambahkan air ke dalam larutan.

Apabila pemanasan lantai screed berdasarkan pemanas elektrik, retakan tidak dibenarkan. Sebabnya ialah elemen pemanasan memerlukan tahap kekonduksian termal medium tertentu, yang memungkinkannya mengeluarkan haba lebih jauh dan tidak terlalu panas. Sekiranya udara masuk, yang pasti masuk ke dalam retakan, kabel boleh menjadi terlalu panas dan gagal. Membaiki peralatan akan mahal, jadi anda harus segera memikirkan salutan berkualiti tinggi.

Konkrit teknologi lantai ini terdedah kepada penurunan suhu yang berterusan, yang mewujudkan keadaan yang baik untuk pembentukan retakan. Pemplastik untuk lapisan tidak hanya lebih mudah meletakkan mortar, tetapi juga setelah pengerasan menjadikan plastik konkrit. Keseragaman screed adalah prasyarat untuk ketahanan pemanas, dan plasticizer adalah bantuan terbaik untuk mencapainya.

Setelah memasuki buburan, zarah-zarah aditif mula berinteraksi dengan biji-bijian semen, reaksi menyerupai tolakan, yang menghalang buburan daripada mengendap dan memberikan ikatan kekuatan tinggi. Terima kasih kepada pemplastik, mungkin untuk membuat konkrit tahan terhadap ketegangan dan mampatan, tanpa kesan yang merosakkan pada lapisan.

Ciri-ciri konkrit setelah menggunakan bahan tambahan.

Partikel plasticizer dilepaskan dari larutan melalui gelembung udara, yang menjadikan campuran lebih padat. Adalah penting bahawa setelah konkrit memperoleh kekuatannya sepenuhnya, kualiti penebat haba bertambah baik, masing-masing, kecekapan keseluruhan struktur menjadi lebih besar.
Penggabungan campuran yang baik dapat dipastikan tanpa menambahkan sejumlah besar air, iaitu, ia dapat dituangkan sedikit. Pengiraan matematik menunjukkan bahawa apabila peratusan air dikurangkan 15-20%, screed 30-50% lebih kuat.
Kekosongan dalam konkrit dihapuskan, masing-masing, kekuatan keseluruhan meningkat. Oleh kerana satu dimensi dan keplastikan larutan, prosedur penuangan menjadi lebih mudah.

Sekarang persoalan mengapa pemplastik harus digunakan harus ditutup, kerana kekotoran yang murah dan kecil ini dapat meningkatkan kecekapan lantai yang hangat sebanyak 30-50%.

Kriteria pilihan

Tidak semua jenis pemplastik digunakan untuk memasang lantai yang hangat di atas lapisan. Perkara utama memilih bahan tambahan adalah tanda pada pembungkusan, yang menunjukkan bahawa produk tersebut dimaksudkan untuk meletakkan sistem pemanasan.

Juga, semasa memilih plasticizer untuk lantai lantai di mana peralatan pemanasan dipasang, faktor-faktor berikut diambil kira:

kualiti dan pengeluar komposisi untuk meningkatkan sifat buburan simen;
penggunaan bahan tambahan;
ciri operasi;
jenis plasticizer - kering, cair;
ketiadaan komponen berbahaya;
kos.

Semasa memilih alat pemplastik untuk lantai yang hangat, pertimbangkan penggunaan bahan tambahan
Apabila memilih alat pemplastik untuk sistem pemanasan lantai, jenis peralatan pemanasan itu sendiri diambil kira. Sekiranya pemasangan alat eklektik dipertimbangkan, maka bahan tambahan kering digunakan untuk lapisan. Semasa mencampurkan larutan yang dimaksudkan untuk lantai yang dipanaskan air, disarankan untuk menggunakan plasticizer cair.

Parut kering

Campuran kering untuk lantai air suam melegakan pembangun dari banyak masalah dan mengurangkan masa untuk menyediakan penyelesaian berkualiti tinggi:

Dengan mereka, tidak perlu menghitung jumlah setiap komponen dengan berhati-hati, kerana semua bahagian ditunjukkan pada bungkusan. Itu cukup untuk dilakukan seperti yang ditunjukkan dalam petunjuk untuk mendapatkan penyelesaian salutan yang sangat baik.
Oleh kerana campuran ini dijual dalam bungkusan yang mudah digunakan dan cukup ringan, pengangkutan mereka tidak akan menyusahkan.
Untuk penyediaan penyelesaian, peralatan khas tidak diperlukan, kapasiti dan pengadun pembinaan sudah mencukupi.
Untuk setiap bilik dan jenis pemanasan lantai air, anda boleh memilih komposisi anda sendiri.
Bahan tambahan khas yang sudah ada membolehkan anda membuat lapisan yang sangat kuat dan tahan lama.

Tidak setiap campuran kering mempunyai kemampuan untuk menahan beban berat, jadi anda harus membaca dengan teliti kualiti apa yang ada, yang ditunjukkan pada bungkusan.

Penggunaan plasticizer untuk pemanasan bawah lantai

Kualiti screed untuk pemanasan bawah lantai tidak hanya bergantung pada plasticizer yang dipilih dengan betul dan berapa banyak aditif yang ditambahkan ke dalam larutan. Oleh itu, semasa mencampurkan komponen, penting untuk mengira secara tepat dos yang akan meningkatkan prestasi lantai simen.

Anda boleh mengetahui bahagian yang diperlukan dalam arahan yang ditunjukkan pada pembungkusan setiap jenis plasticizer. Dalam kes ini, jumlah aditif yang digunakan tidak boleh melebihi sepuluh peratus daripada jumlah keseluruhan simen yang masuk ke dalam larutan.

Untuk 100 kilogram simen kering, dari 1 hingga 1.5 liter pemplastik jenis cecair digunakan. Bahan tambahan kering pada awalnya dicairkan dengan air dalam nisbah 1: 2, dan kemudian digunakan dengan cara yang sama seperti larutan pekat.

Tindakan aditif pada konkrit

Pemplastik meningkatkan kualiti campuran konkrit dengan ketara

Harus diingat bahawa komposisi kimia pengotor itu tidak mudah, oleh itu ia mesti ditambahkan pada larutan, dengan tegas mengikuti arahan, dalam jumlah kecil.

Kesan makanan tambahan adalah seperti berikut:

konkrit dengan kehadiran set plasticizer lebih cepat;
penyelesaiannya sangat tahan lama, hidraulik, mempunyai struktur yang padat;
pencampuran membolehkan anda membuat tekanan rendah jika campuran larutan seterusnya berlaku;
konkrit pada musim sejuk tidak termasuk pengerasan yang dipercepat dan pembebasan tenaga haba semasa penghidratan;
semasa pengangkutan jangka panjang, konkrit cair yang mengandungi plasticizer diaktifkan dengan sedikit menambahkan kalium nitrat ke pengadun konkrit.

Artikel berkaitan: Cara mengelakkan kecacatan semasa memarkir varnis

Arahan penggunaan

Untuk mendapatkan penyelesaian dengan parameter teknikal yang baik, perlu menggabungkan semua komponennya dengan betul, termasuk pemplastik:

bahan tambahan ditambahkan ke dalam campuran bangunan serentak dengan semua komponen penyusunnya;
untuk mendapatkan konsistensi yang diperlukan, larutan dicampurkan dalam pengadun konkrit;
proses penyambungan lengkap semua bahagian campuran simen-pasir terdiri daripada beberapa peringkat;
komponen dicampurkan selama dua puluh minit, dan kemudian larutan dibiarkan diam selama setengah jam;
selepas itu, prosedur diulang.

Bergantung pada jenis plasticizer, screed mengeras dalam 14 - 20 hari. Pematangan akhir penyelesaian berlaku hanya selepas sebulan.

Prosedur permohonan

Tahap 1

Pengenalan plasticizer ke dalam campuran konkrit berlaku serentak dengan komponen lain: simen, air, agregat, plasticizer. Maka perlu mencampurkan semua bahan dalam pengadun konkrit selama satu setengah jam, hasilnya adalah suspensi simen homogen.

Tahap 2

Campuran yang dihasilkan dapat digunakan untuk menuangkan lantai untuk pelbagai tujuan: lantai industri, hangat, umum, dll. Perkara yang paling penting ialah mengagihkan penyelesaian secara merata di permukaan pangkalan.

Jenama pemplastik terbaik

Di pasaran moden, anda dapat menemui pelbagai jenis pemplastik untuk pemanasan lantai dengan ciri khas. Kekuatan dan ketahanan screed bergantung pada kualiti bahan tambahan tersebut. Oleh itu, disyorkan untuk membeli campuran mortar seperti itu dari pengeluar terkenal yang dipercayai.

Antara pemplastik untuk sistem pemanasan lantai, yang terbaik adalah:

"Rehau". Aditif screed sedemikian dihasilkan dalam bentuk cecair. Penggunaannya memberikan keanjalan mortar yang baik dan meningkatkan sifat pengalir haba lapisan simen-pasir.
"Neolas". Plasticizer dari pengeluar Rusia, dihasilkan dalam bentuk gel. Dengan bantuannya, keliangan komposisi salutan dikurangkan dan proses pengerasannya dipercepat.
"C3". Bahan ini tergolong dalam superplasticizer yang meningkatkan sifat mortar dengan ketara, memberikan kekuatan tinggi, tahan fros dan tahan air pada lapisan ini. Campuran simen dengan bahan tambahan tersebut menjadi mudah alih dan plastik.
Batichem. Bahan tambahan itu membantu meningkatkan kekuatan akhir screed. Semasa menggunakannya, masa pengeringan larutan dipercepat. Pemplastik ini dihasilkan dalam bentuk serbuk dan banyak digunakan untuk meletakkan pemanasan bawah lantai elektrik.
"PL10460". Emulsi ini meningkatkan lekatan mortar. Screed ternyata boleh dipercayai dan tahan lama. Campuran simen-pasir beku retak semasa operasi.

Plasticizer untuk lantai hangat PL10460
Anda perlu membeli alat pemplastik seperti itu di kedai khusus. Sebelum membeli, anda harus memperhatikan kaedah penggunaan aditif yang ditentukan dan tujuannya. Faktor penting juga jangka hayat produk.

Penyediaan plasticizer

Pemplastik yang dibeli ditambahkan pada campuran pasir-simen yang asli sesuai dengan semua cadangan pengeluar. Perhatian khusus harus diberikan kepada bahagian pemplastik yang diambil dan penyelesaian lapisan yang disediakan. Ciri-ciri operasi lantai hangat siap bergantung pada ini.

Campuran kering pemplastik tidak boleh lebih daripada 0.7% isi padu larutan yang disediakan untuk menuangkan lapisan. Isi padu cecair boleh kira-kira 0.3% dari jisim yang dihasilkan.

Selalunya, di pasaran pembinaan Rusia, pembeli ditawarkan pemplastik C-3 yang konsisten likat. Komposisi diencerkan dengan air dan lapisan dicampurkan dengan plasticizer dalam bekas yang dalam. Untuk setiap 100 kg simen, tambahkan kira-kira 0,5 hingga 0,8 g komposisi pemplastik yang disediakan.

Kami mengesyorkan: Apakah ciri pemanasan bawah lantai Rehau?

Terdapat resipi untuk penyediaan sendiri pengubah untuk campuran pasir-simen menggunakan komponen berikut:

larutan sabun cair, perlu dicairkan dengan air pada kadar 250 cm3 per 50 kg campuran simen;
150 g serbuk pencuci yang dilarutkan dalam air ditambahkan ke 50 kg larutan screed;
gam PVA gred pembinaan digunakan untuk menyediakan bahan tambahan pengubahsuaian. Untuk 50 kg campuran pasir-simen, 299 g gam digunakan.

Komposisi bahan

Pemplastik yang digunakan untuk lapisan lantai mempunyai komponen yang berbeza dalam komposisi mereka, dan beberapa pengeluar bahkan berusaha menyembunyikan beberapa komponen untuk membuat produk unik.

Tetapi pada masa yang sama terdapat senarai komponen utama yang digunakan hampir selalu:

Bahan pembersih sisa dari fenol.
Asid sulfur pekat.
Komposit (formalin).
Air yang disucikan.
Bahan yang membantu menghilangkan buih.
Soda kaustik dalam bentuk cecair.

Oleh kerana komposisi ini, mungkin untuk mencapai homogenitas konkrit yang diperlukan, dan juga untuk mengelakkan pembentukan poket udara di dalam lantai semasa menuangkan. Lapisan lantai elektrik yang hangat sama sekali tidak membenarkan keretakan, lompang udara dan jurang. Kos sebilangan konkrit boleh menyebabkan kenyataan bahawa di kawasan kosong kabel akan mula terlalu panas dan sistem mungkin rosak kerana litar pintas. Sekiranya anda merancang untuk meletakkan lantai elektrik kabel, maka gunakan alat pemplastik MANDATORI!

Varieti

Mari kita perhatikan lebih dekat jenis pemplastik untuk lapisan lantai air:

Cecair
Keringkan.
Bahan tambahan antibeku.
Menguatkan gentian poliamida.

Setiap jenis bahan ini membantu mempercepat proses pengerasan dan menjadikan larutan lebih plastik. Aditif antibeku memungkinkan untuk bekerja dengan konkrit walaupun pada suhu negatif. Pemilihan plasticizer harus berdasarkan sistem pemanasan lantai, dan juga kaedah pemasangannya. Ini penting untuk lantai air, kerana lapisan mesti semestinya sesuai dengan paip. Ini kemungkinan hanya dengan penyelesaian elastik. Pemplastik akan membantu memastikan bahawa lapisan itu homogen tanpa jurang udara - ini akan membantu menjadikannya tahan lama. Skreed semacam itu dapat menahan beban berat, dan ini penting untuk paip pemanasan lantai, kerana jika lantai rosak, ada bahaya kerosakan pada paip. Atas sebab ini, lapisan mestilah sekurang-kurangnya 2.5 cm.

Semasa membuat sistem pemanasan lantai elektrik, ia adalah campuran kering yang digunakan di bawah jubin, dan pelekat ditambah untuk keanjalan dan kekuatan yang lebih baik. Harga untuk pemplastik akan sama atau sedikit lebih rendah daripada harga semen berkualiti tinggi. Juga, kos akan dipengaruhi oleh penggunaan dan ciri. Sebagai peraturan, 600 hingga 1000 ml plasticizer digunakan setiap 1 m 2 campuran. Sekiranya anda membeli komposisi yang murah, penggunaannya akan lebih tinggi, jadi anda hampir tidak dapat menjimatkan.Lebih baik membeli bahan berkualiti tinggi, kerana ini adalah jaminan kebolehpercayaan, dan tempoh penggunaannya akan lebih lama.

Di pasaran pembinaan terdapat sebilangan besar jenama pemplastik untuk simen pasir dan mortar lain yang serupa. Mereka boleh dibeli di pasar, di kedai khas, dan di Internet.

Bagaimana memilih apa yang perlu dicari

Semasa memilih plasticizer terbaik untuk lantai, seseorang harus menggunakan kualiti dan model bahan tambahan, dan keadaan di mana ia akan digunakan, kerana setiap jenis mempunyai ciri tersendiri.

Hari ini, sejumlah bahan tambahan dihasilkan yang dibuat untuk pemanasan bawah lantai. Sebelum membeli bahan tersebut, anda mesti membiasakan diri dengan ciri-ciri yang terdapat pada bungkusan. Di samping itu, terdapat pengeluar yang menunjukkan keserasian dengan sistem yang hangat.

Perkara utama yang perlu dicari semasa membeli bahan tambahan lantai:

bahan tersebut mesti sesuai dengan jenama simen untuk mendapatkan campuran plastik;
tidak mempunyai bau;
jangan menonjol di bawah pengaruh cecair dan minyak.

Cara memilih plasticizer untuk memasang lantai air, di sini anda perlu mengambil kira - kehadiran gelembung udara di dalam komposisi yang dihasilkan, jadi produk kering lebih sesuai.

Dan semasa mengatur sistem elektrik - menuangkan separa kering, campurannya terdiri daripada pasir, serbuk simen, plasticizer, gentian kaca dan sedikit air, ini akan menghalang pembentukan keretakan di permukaan. Iaitu, disyorkan dalam bentuk cecair, dengan peningkatan keplastikan.

Kelebihan dan kekurangan pemplastik

Komposisi plasticizer merangkumi komponen yang melambatkan kakisan, yang mempunyai kesan yang baik terhadap elemen penguat lantai.
Lapisan menjadi kuat, lebat dan memperoleh kesan penolakan air, serta meneutralkan kemungkinan penampilan garam.
Masa penetapan konkrit dikurangkan dengan ketara.
Meningkatkan pekali kekonduksian terma asas konkrit dengan mengalihkan molekul udara dan air (10-20% isipadu) dari larutan konkrit.
Mematuhi semua standard persekitaran. Tanpa bau.
Konkrit menjadi lentur dan fleksibel, proses penuangan disederhanakan, dan permukaannya menjadi hampir lancar.
Ketahanan.
Anda boleh menggunakan plasticizer sebagai bahan tambahan antibeku hingga - 25 darjah.

Terdapat beberapa kelemahan, tetapi ia adalah:

Peliknya, komposisi kimia yang kompleks.
Pematuhan dengan arahan diperlukan.

Sifat dan jenis

Pemplastik mortar simen untuk pembinaan pemanasan bawah lantai mempunyai sifat yang memberi kesan positif terhadap kualitinya.

Sifat utama bahan tambahan yang digunakan dalam pembuatan mortar simen untuk pemanasan bawah lantai:

menghalau cecair;
menahan suhu di bawah sifar hingga - 25 ° C;
mempunyai kesan peneutralan pada kalium nitrat dalam jumlah 5% daripada jumlah berat;
melindungi asas konkrit dari kesan negatif bahan kimia;
mempunyai kualiti penghambatan;
memberi kekuatan dengan mengurangkan ketegangan permukaan air;
mengurangkan kecenderungan keretakan.

Penting untuk menentukan jenis plasticizer lantai yang sesuai, kerana ini mempengaruhi jangka hayat operasi sistem pemanasan dan kos elektrik anda.

Apabila menggunakan campuran konkrit tanpa plasticizer, kemungkinan permukaannya menjadi tidak rata dan kekonduksian terma berkurang, kerana terdapat ruang udara di dalam lapisan. Lebih baik menambahkan plasticizer dalam bentuk emulsi, maka campurannya akan lebih homogen.

Mengikut jenis aditif terdapat:

cair - senang bekerja dengan mereka, dan tidak ada keperluan untuk persiapan;
kering - disimpan untuk masa yang lama, tetapi perlu diuli;
pengukuhan - dilengkapi dengan unsur kimia tambahan yang memberi kekuatan pada lapisan;
anti-fros - digunakan untuk kerja luar.