Intenzívne používanie komína vedie k upchatiu. Prierez sa zmenšuje, produkty spaľovania nemôžu rýchlo prechádzať. V dôsledku toho sa zníži ťah, zariadenie začne pracovať v ťažkých podmienkach a účinnosť sa zníži.
Aby sa zabránilo hromadeniu sadzí a kotol fungoval normálne, musí byť komín vyrobený z vhodných materiálov podľa dobre vykonaných výkresov. Okrem toho je veľmi dôležité správne vypočítať priemer a rez.
Ťah
Ak systém nemá dostatočnú trakciu, dôjde k zlému vyhoreniu paliva. Výsledkom je tvorba sadzí. Postupne upcháva priechod potrubia a zmenšuje jeho prierez.
Zvýšenie trakcie môžete samozrejme dosiahnuť zväčšením prierezu komína. Ale to nebude viesť k pozitívnemu výsledku. Teplo z kotla jednoducho opustí miestnosť potrubím. Aby bolo možné regulovať ťah, je kotol vybavený špeciálnymi tlmičmi.
Vzhľad prievanu je založený na rozdiele teplôt medzi miestnosťou a prostredím. Keď nastane chladné počasie, ťah sa stane maximálnym. Stačí malý teplotný rozdiel, aby sa produkty spaľovania neusadzovali na povrchu potrubia, ale prechádzali do atmosféry. Môže sa to stať za jednej podmienky. Komín musí byť správne navrhnutý a nainštalovaný.
Keď kotol začne pracovať, do spaľovacej časti sa privádza vonkajší vzduch. Vďaka tomu je podporovaný proces spaľovania. Výfukové plyny smerujú do komína a rýchlo sa vylučujú.
Pri nedostatočnom priemere potrubia sa začnú vo vnútri pece hromadiť výfukové plyny. Výsledkom je, že ohnisko začne slabnúť a v miestnosti je silný dym.
Sila ťahu závisí od niekoľkých faktorov:
- Dĺžka potrubia.
- Prítomnosť zákrut.
- Ohyby.
Napríklad prítomnosť pravého uhla v konštrukcii výrazne znižuje jeho priepustnosť. Toto je viditeľné pri poklese atmosférického tlaku. Na nápravu tejto situácie je v ťahu nainštalovaný špeciálny stabilizátor.
Druhy a krátky popis komínov
Zariadenia na odvod spalín sa z hľadiska konštrukcie a vyhotovenia líšia do niekoľkých typov:
- Tehlové zvislé kanály zabudované do vnútornej steny domu spolu s ventilačnými šachtami. Patria sem aj nové typy zabudovaných potrubí - keramické obdĺžnikové plynové kanály.
- Komíny pripevnené k vonkajšej strane steny domu. Vyrobené tiež z červených keramických tehál.
- Zvislé kovové rúry vedené vo vnútri budovy s prístupom na strechu.
- Oceľové rúry na odvod spalín, umiestnené mimo chaty. Môžu byť pripevnené k stene alebo k samostatne stojacimu mriežkovému stožiaru z valcovaného kovu.
V domoch postavených z tehál alebo tvárnic sú projektom vopred zabezpečené kanály na vetranie a odvod splodín. Najčastejšie je vo vnútornej stene budovy susediaci s miestnosťou pece murovaný komín pre kotly na tuhé palivá. V starších domoch nájdete plynové kanály pripevnené k vonkajšej stene a spočívajúce na samostatnom základe.
Nevýhody prepínačov tehál sú nasledujúce:
- Vnútorný povrch tehly pozostáva výlučne z nepravidelností a drsnosti, čo prispieva k intenzívnemu ukladaniu sadzí zo spaľovania tuhých palív.
- Obdĺžnikový tvar komína má v porovnaní s okrúhlym horšie aerodynamické vlastnosti a zvyšuje odolnosť proti prúdeniu plynov, sila prirodzeného ťahu je nižšia.
- Murivo pripevnené mimo domu sa kvôli teplotnému rozdielu začína oddeľovať od steny a medzi nimi sa objavuje trhlina. Ak bola prístavba vyskladaná neskôr, ako prebiehala hlavná stavba, potom môže byť šírka trhliny v dôsledku osadenia základov ešte väčšia.
- Kondenzát tvorený na stenách muriva preniká do pórov materiálu a vplyvom nízkych vonkajších teplôt ho ničí. Výsledok je znázornený na obrázku.
Vertikálny komín z keramických tehál je celkom vhodný na pripojenie kotla na tuhé palivá, pretože je odolný a v dobrom súlade s exteriérom murovaného kaštieľa. Aby sa odstránili jeho inherentné nevýhody, je potrebné upraviť konštrukciu plynového potrubia alebo ho správne vykonať vo fáze výstavby, o ktorej bude reč nižšie.
Konštrukcia dvoch oceľových rúr s vrstvou izolácie je moderný správny komín. Je zostavený z oddelených častí s dĺžkou 1 - 2 m, ktoré sú ľahké, takže prácu zvládne aj jeden človek. Vnútorná časť z nehrdzavejúcej ocele je hladká, sadze sa na nej neusadzujú a kondenzát voľne prúdi do spodnej časti konštrukcie, odkiaľ sa dá ľahko odstrániť pomocou špeciálneho potrubia.
Jedným z najnovších technických riešení na odvod odpadových plynov je kovový koaxiálny komín. Princíp jeho fungovania spočíva v tom, že produkty spaľovania vychádzajú vnútornou časťou a vzduch z ulice vstupuje do spaľovacej komory cez priestor medzi stenami. Takéto vzduchové kanály sa môžu používať v spojení s vykurovacími jednotkami, ktoré poskytujú takúto možnosť. Spravidla ide o inštalácie s núteným vstrekovaním vzduchu a uzavretou kúreniskom. Aby ste sa uistili, že je to nevyhnutné, je nevyhnutné si prečítať technický list výrobku.
Ďalšie vlastnosti komína
Nemal by reagovať na vysoké teploty. Preto je v kotle na tuhé palivo inštalovaný komín vyrobený z obzvlášť žiaruvzdorných materiálov. Keď sa v takomto kotle spaľuje uhlie alebo drevo, teplota dymu je oveľa vyššia ako teplota spaľovania plynu. Napríklad teplota dymu plynového kotla nepresahuje 200 stupňov. Pri spaľovaní dreva môže teplota presiahnuť 300 stupňov. Ak je kotol spaľovaný na uhlie, teplota dosiahne 600 stupňov. Niekedy dôjde k teplotnému skoku. Pri odopínaní začína stúpať.
Je zakázané čistiť spaľovaciu komoru tuhým palivom, benzínom alebo inými horľavými látkami. Táto možnosť môže spôsobiť vznietenie sadzí v dôsledku vyhoreného komína. Je prísne zakázané pokúšať sa týmto spôsobom odstraňovať nečistoty.
Výber komína
Nie je ľahké zvoliť komín pre vykurovacie zariadenia na tuhé palivá, pretože materiály pre ne a možnosti ich prevedenia sú v obchodnej sieti prezentované v obrovskej rozmanitosti.
Pri výbere konkrétneho návrhu komína je potrebné zohľadniť niekoľko dôležitých parametrov, medzi ktoré patria:
- teplota spalín - každý materiál na jeho výrobu má svoje vlastné teplotné maximum, preto by stupeň ich ohrevu nemal presiahnuť stanovený parameter;
- tlak potrubného plynu - dnes je každý typ rúrkového výrobku navrhnutý tak, aby fungoval pri určitej hodnote tejto charakteristiky, čo znamená prirodzený ťah alebo tlakovanie,v predaji sú aj univerzálne modely;
- prítomnosť kondenzácie - tehlové potrubia sa musia prevádzkovať za určitých podmienok, ktoré vylučujú možnosť kondenzácie;
- odolnosť proti korózii - existujú 3 triedy odolnosti komínov voči korozívnym procesom, ale iba dve z nich - 2. a 3. sú určené pre jednotky na tuhé palivo;
- minimálna vzdialenosť od ľahko horľavých materiálovktoré sa môžu vznietiť pri vysokých teplotách - tento parameter označujú výrobcovia v technickej dokumentácii pre potrubia.
Ak chcete zistiť niektoré z vyššie uvedených parametrov, je potrebné vypočítať komín pre kotol na tuhé palivo. Tieto výpočty je vhodné zveriť skúsenému konštruktérovi vykurovacích konštrukcií a systémov.
Ako vypočítať prierez komína
Pri výbere musíte najskôr zmerať existujúcu časť odbočného potrubia. Musí mať rovnakú veľkosť. Je žiaduce, aby sa veľkosti zhodovali. Ak je priemer väčší, dôjde k poklesu tlaku a ťažná sila sa zníži. Je zakázané prevádzkovať dva kotly na tuhé palivá s jedným komínom. Každá musí byť vybavená samostatným potrubím. Pri správnom výbere priemeru, ako aj pri odborne vykonanej inštalácii bude vždy dobrá trakcia.
Veľkosť rezu (štvorcový M) je určená vzorcom:
objem spotrebovaného paliva (m3 / s) / rýchlosť plynu.
Komín môže mať iný prierezový tvar:
- Kruh.
- Obdĺžnik.
Pre normálnu prevádzku môžete použiť ľubovoľnú možnosť, stále je však oveľa výhodnejšia kruhová časť. Keď sa dym pohybuje vo vnútri potrubia, krúži okolo. Akákoľvek cudzia časť v potrubí vytvára opozíciu proti pohybu prúdu plynu.
Ak je vnútorný povrch potrubia drsný, rýchlosť plynu sa zníži. Keď sa dym krúživými pohybmi zrazí s pravým uhlom, dôjde k prudkej zmene trajektórie, dôjde k zmiešaniu. Vďaka tomu sa sadze usadzujú v rohoch.
Bude to vyžadovať neustále a dôkladné čistenie.
Možnosti montáže
Remeselníci sa tradične snažia vyrobiť komíny okrúhle alebo oválne. Táto časť poskytuje lepšiu evakuáciu plynu. Ak však používate niektoré materiály, musíte si vystačiť s obdĺžnikovým alebo štvorcovým prierezom. Najčastejšie sa k týmto možnostiam uchýli pri práci s tehlami.
Komín vypočítané osobitne pre každý kotol s prihliadnutím na štruktúru budovy. Základný princíp návrhu sa však nemení. Jeho účelom je zabezpečiť dobrú trakciu.
Najjednoduchší je považovaný za komín s rovným potrubím, prechádzajúci cez strop, podkrovie a strechu. Má najjednoduchšiu štruktúru, vďaka ktorej je čo najefektívnejší. Steny komína pri zahrievaní dodatočne vydávajú teplo miestnosti. Toto riešenie je ideálne pre dvojpodlažný vidiecky dom.
Ďalšou bežnou možnosťou je komín, ktorá vychádza cez bočnú stenu budovy a je pripevnený zvonku. Prakticky nezaberá vnútorný priestor domu. Ak dôjde k porušeniu tesnosti jeho stien, plynné produkty spaľovania sa nedostanú do priestorov.
Riešenie s bočným výstupom z potrubia má jednu významnú nevýhodu: steny komína sa rýchlo ochladia. To znamená, že sa na nich bude hromadiť kondenzácia. Zvyšuje tiež spotrebu paliva na vykurovanie domu.
Aké materiály by mali byť vyrobené z výfukových potrubí
Vďaka širokej škále materiálov možno na prevádzku komína použiť iba niekoľko druhov. Hlavné sú:
- Tehla.
- Kov.
- Keramika.
Najobľúbenejšie sú rúry z tehál. Sú schopní odolávať veľmi vysokým teplotám. Jeho maximum dosahuje 1000 stupňov. Dnes môžete na streche moderných drahých chát vidieť pôvodnú rúru z Eurobricku.Pri bližšom skúmaní však vidno, že z tehlového komína sú viditeľné rúry vložené do interiéru. Môžu byť vyrobené z ocele alebo keramiky. Vysvetlenie je veľmi jednoduché. Jedna tehla nie je na bežnú prácu dobrá. Inými slovami, bude to fungovať, ale nie veľmi dlho. Bude rýchlo zničený korozívnou kondenzáciou. Preto sa do tehlovej rúry vloží vložka. Voľné dutiny sú vyplnené izolačným materiálom.
Sendvičové rúry vyrobené z keramiky sú schopné odolávať veľmi vysokým teplotám. Môže prekročiť 1 200 stupňov. Táto hodnota je oveľa vyššia ako maximálna teplota dymu po spaľovaní uhlia.
Takéto potrubie sa nebojí kondenzácie a akýchkoľvek atmosférických javov. Odtok kondenzátu prebieha cez špeciálny otvor na krém. Niekedy sa kvôli tomu pod koncom zálievky vytvorí ďalšia nádoba. Keramický komín je inštalovaný na fasáde alebo vo vnútri budovy.
Komín Schiedel Uni, ak sa vznieti sadza, je schopný zvládnuť toto tepelné namáhanie. Pri horení sa sadze zahrejú na teplotu 1100 - 1200 stupňov.
Nevýhody keramiky
Líšia sa svojím krásnym vzhľadom. Ich cena je oveľa vyššia ako v prípade oceľových náprotivkov. Inštalácia takýchto potrubí vyžaduje stavebné zručnosti a skúsenosti. Tieto rúry zostávajú obľúbené u spotrebiteľov s nízkym príjmom.
Kovový komín
Na jeho výrobu sa používa bežná oceľ alebo nehrdzavejúca oceľ. Oceľové komíny bohužiaľ nevydržia
agresívne prostredie. Pri nepretržitom chode kotla bude potrubie vo veľmi krátkom čase nepoužiteľné, čo môže spôsobiť požiar.
Použitá nehrdzavejúca oceľ obsahuje špeciálne prísady pozostávajúce z niekoľkých chemických prvkov
- Titán.
- Nikel.
- Molybdén.
Sú to oni, ktorí šetria nehrdzavejúcu oceľ pred koróziou. Na inštaláciu
kotly používajú tieto triedy ocele:
- 316.
- 316 l.
- 321.
Zahŕňajú látky, ktoré umožňujú oceli odolávať teplotám v rozmedzí 700 - 800 stupňov. Tieto druhy ocele sa neboja kondenzácie, sú neutrálne voči kyselinám, nereagujú s inými agresívnymi látkami.
Náklady na komín vyrobený z nehrdzavejúcej ocele má priemerný kupujúci k dispozícii. Považuje sa za najvhodnejšie na inštaláciu v kotle na tuhé palivá.
Sklenený komín
Veľmi ojedinelý. Medzi jeho pozitívne vlastnosti patrí:
- Nízka tepelná inertnosť.
- Nikdy nedochádza ku korózii.
- Originálny vzhľad.
Náklady na takýto dizajn sú veľmi vysoké. Preto je veľmi zriedkavý. Jeho inštalácia je navyše veľmi prácna a stojí veľa peňazí.
Vlastnosti konštrukčného zariadenia komínov
Dym vychádzajúci zo spaľovacej komory stúpa do špirály a jeho rýchlosť sa zvyšuje. Z tohto dôvodu sa snažia urobiť komín čo najhladší bez zákrut, inak sa zmení trajektória splodín horenia a môže sa zhoršiť ťažná sila.
Tvar prierezu komínovej konštrukcie pre kotol na tuhé palivá má veľký význam. Za optimálne riešenie sa považuje okrúhly alebo oválny otvor potrubia, pretože potom je zabezpečený najefektívnejší odvod spalín.
Ak sa pri usporiadaní komínov pre kotly na tuhé palivá vytvorí prierez štvorcový alebo obdĺžnikový, potom sa v procese pohybu dymu zo kúreniska vytvorí turbulencia, prítlačná sila sa zníži a sadze a sadze sa rýchlo zbierajú. Výber tohto parametra, ako aj dĺžka potrubia pre konštrukciu výfukového potrubia sa vykonáva individuálne pre kotol, vykurovací systém a domácnosť.
Zariadenie a inštalácia
Keď sa vykoná inštalácia kovového komína, práce sa začnú zdola a postupne sa pohybujú nahor. Potrubia je možné pripojiť niekoľkými spôsobmi:
- Pohybom dymu.
- Kondenzát
Keď je kotol pripojený na komín podľa prvej možnosti, inštalácia sa uskutoční z kotla. Druhou možnosťou je naopak kotol. Kovová konštrukcia sa skladá z niekoľkých častí:
- Sklo.
- Sendvičové rúry.
- Zberač kondenzátu.
- Lapač iskier.
- Hlava.
- Čistič.
Na vytvorenie spoľahlivého spojenia sú nadviazané nasledujúce:
- Adaptéry.
- Tričká
Spoje sú z vonkajšej strany upevnené svorkami.
Požiarne požiadavky
Prevádzka kotla na tuhé palivá je sprevádzaná zahrievaním výfukových plynov na teplotu nad 300 ° C. Počas dodatočného spaľovania sadzí môže stúpať až k 1 000 ° C. Prirodzene, za takýchto podmienok, bez dodržania požiadaviek požiarnej bezpečnosti, je pravdepodobnosť vzniku požiaru vysoká.
V normách požiarnej bezpečnosti pre komíny sú uvedené nasledujúce požiadavky:
- Pri prechode komína cez stropy a strechy sú potrebné špeciálne medzery. Ak je konštrukcia izolovaná, potom by medzera mala byť 50 mm. Pri použití oceľovej konštrukcie - 250 mm. Medzery musia byť vyplnené nehorľavými tepelnoizolačnými materiálmi. Ak potrubie prechádza betónovými podlahami, dá sa zabrániť zlomeniu. Ale pri inštalácii komína pre kotol na tuhé palivá je v kachliach vyrezaný otvor, ktorý presahuje priemer potrubia o 10 mm.
- Ak bude potrubie vychádzať z bitúmenovej roletovej strechy, musí byť nainštalovaný špeciálny lapač iskier. Je namontovaný priamo na hlavu konštrukcie. Tento prvok neovplyvňuje ťažnú silu, ale vylučuje vniknutie horúcich častíc paliva na strechu.
- Ako medzipodlažná izolácia je povolené používať iba čadičovú vlnu. Táto minerálna izolácia nehorí a nedeformuje sa. Celý komín by mal byť izolovaný.
- Komín je pripojený k výstupu kotla pomocou špeciálneho adaptéra. Ak nie, potom môžete použiť oceľové potrubie. Pri inštalácii systému na odvádzanie dymu v drevenej budove sú všetky priľahlé povrchy ošetrené retardérmi horenia a pokryté materiálmi s príslušnými vlastnosťami.
- Dĺžka vodorovného kolena pre kotol na tuhé palivá nemôže presiahnuť 3 m. V prípade, že je vodorovná časť dlhšia ako 1 meter, mala by byť inštalovaná v miernom uhle.
- Komínový systém musí byť inštalovaný vo vzdialenosti najmenej 1 m od nosných prvkov budovy.
- Je potrebná pravidelná údržba komína: odstraňovanie sadzí a kondenzácie.
- Potrubie pre vykurovací kotol na tuhé palivo musí byť umiestnené najmenej 8 m od ostatných budov.
Tieto požiadavky sa môžu výrazne líšiť v závislosti od klimatických podmienok na stavenisku. Z tohto dôvodu by ste sa pred inštaláciou mali obrátiť na hasičov, ktorí požadujú podrobné pokyny.
Technologické požiadavky
Musia byť dodržané nasledujúce technické požiadavky:
- Na rozptýlenie dymu by malo byť k dispozícii vyhradené miesto. Jedná sa o zvislé potrubie inštalované za tryskou kotla na tuhé palivo. Urýchľovací úsek je vyrobený vo výške jedného metra.
- Komín je inštalovaný iba zvisle. Odchýlka nie je väčšia ako 30 stupňov je povolená.
- Prítomnosť výchyliek je zakázaná.
- Dĺžka je veľmi dôležitá (3 - 6 metrov).
- Povolené sú tri vodorovné časti. Navyše dĺžka každého z nich by nemala presiahnuť pol metra.
- Výška hlavy nad strechou musí presiahnuť 100 cm.
- Upevnenie potrubia na stenu sa vykonáva v krokoch 1,5 metra.
- Na vytvorenie utesneného spoja sú rúry hojne mazané žiaruvzdorným tmelom.
Na získanie ideálneho ťahu je potrebné, aby mal návrh komína minimálny počet závitov. Za najlepšie sa považuje ploché potrubie.
Komín je možné inštalovať do budovy alebo mimo budovu.Pri prvej možnosti je potrebné potrubie chrániť tak, aby neprišlo do styku s horľavými materiálmi. Používa sa špeciálna kovová clona, inštalovaná na mieste, kde potrubie prechádza stropom. Komín musí byť od steny vzdialený viac ako 25 cm.
Vonkajšie konštrukcie vyzerajú oveľa bezpečnejšie. Ich údržba je oveľa ľahšia. Majstri považujú túto metódu za najvýhodnejšiu.
Odporúčania pre revíziu a usporiadanie komínov
Je lepšie vylepšiť existujúci tehlový komín pre kotol na tuhé palivá vykonaním niekoľkých opatrení. Jeden z nich, plášť bane, sa vykonáva s cieľom:
- zmeniť obdĺžnikovú časť kanála na okrúhlu a tým zlepšiť jej aerodynamické vlastnosti;
- urobte hladké vnútorné steny dymovodu, aby ste zabránili usadzovaniu sadzí;
- dodatočne izolujte priestor medzi okrúhlym rukávom a štvorcovým otvorom a chráňte materiál pred účinkami kondenzácie.
Podstata udalosti spočíva v tom, že do obdĺžnikového kanála je po celej svojej výške vložená okrúhla kovová rúrka zodpovedajúceho priemeru. Na boku sú v ňom vyrezané 2 otvory, jeden nad druhým, prvý je na pripojenie výstupu z kotla a v druhej je namontovaný poklop - revízia. Aby sa zabránilo vniknutiu zrážok, je výstup uzavretý ozdobným dáždnikom, deflektorom - lapačom iskier alebo rotujúcou lopatkou. Izolácia, zvyčajne čadičová vlna, sa plní do dutín vytvorených medzi okrúhlou rúrkou a obdĺžnikovým kanálom.
Zničenie materiálu stien bane pred účinkami kondenzátu je možné ich vonkajšou izoláciou doskami z čadičového vlákna s hrúbkou 80 - 100 mm. Ak je kanál umiestnený vo vnútornej stene domu, je potrebné izolovať jeho hornú časť, ktorá je umiestnená v nevykurovanom podkroví a nad úrovňou strechy. Pripojené dymové šachty by mali byť celé obložené tepelnoizolačným materiálom a izoláciu izolovať z vonkajšej strany pozinkovaným kovom s hrúbkou 0,5 mm.
Pri vykonávaní tehlového komínového zariadenia s cieľom pripojiť k nemu kotol na tuhé palivo môžete použiť moderné keramické materiály. Sú to obdĺžnikové bloky, vo vnútri ktorých je vytvorený kruhový kanál.
Hlavná šachta je namontovaná z takýchto blokov na odstránenie splodín horenia a z vonkajšej strany je v závislosti od exteriéru chaty obložená murivom z dekoračného kameňa, ako je „fagot“ alebo iný. V takom prípade nie je potrebná ďalšia izolácia.
Pretože keramické bloky a ich inštalácia nie sú lacné, počas výstavby je možné použiť lacnejšiu možnosť - vyrobiť rovnaký plášť puzdra pomocou kovovej rúry s izoláciou.
Výška potrubia
Túto veľkosť určuje SNiP, ktorý nastavuje určité parametre:
- Ak je strecha plochá, komín by sa mal nad ňou zdvihnúť o 1,2 metra.
- Ak sa komín nachádza v blízkosti hrebeňa a vzdialenosť je menšia ako 1,5 metra, mal by stúpať nad hrebeňom 0,5 metra alebo viac.
- Keď je potrubie umiestnené v rozmedzí 1,5 - 3 metre k hrebeňu, nemalo by byť pod čiarou hrebeňa.
- Ak umiestnenie komína od hrebeňa presahuje 3 metre, jeho výška by mala byť na línii prechádzajúcej z hrebeňa a udržiavať s ňou horizont 10 stupňov.
Na určenie výšky komína sa berie do úvahy veľké množstvo ukazovateľov. Vyššie uvedené parametre sa týkajú iba plynových zariadení. Ak chcete urobiť presný výpočet, musíte využiť služby špecializovanej spoločnosti.
Podmienky spoľahlivej práce
Aby systém na odvádzanie dymu pracoval čo najefektívnejšie, je potrebné vziať do úvahy všetky možné faktory, ktoré môžu narušiť ideálnu prevádzku kotla na tuhé palivo a správnu cirkuláciu vo vnútri takéhoto zariadenia:
Priemer - jeden z najdôležitejších parametrov, ktorý sa berie do úvahy pri montáži systému na odvádzanie výfukových plynov.Prierez potrubia kotla na tuhé palivo musí zodpovedať prierezu komína. Ideálny tvar je kruh, zatiaľ čo vnútorný priemer by mal byť čo najrovnejší. Aj najmenšie výstupky vo vnútri môžu výrazne znížiť tok horúcich plynov a znížiť prievan.
Výška - tento parameter sa môže líšiť a závisí v prvom rade od výkonu kotla na tuhé palivo. Komín, ktorý je vysoký menej ako 5 metrov, sa nemôže inštalovať podľa predpisov.
Na presný výpočet výšky potrubia kotla sa používajú zložité vzorce, nižšie sú uvedené priemerné hodnoty pre kotly rôznych výkonov:
| Výkon, kWt) | Priemer (mm) | Výška (m) |
| 18 | 130 | 7 |
| 28 | 150 | 8 |
| 45 | 150 | 9 |
| 65 | 200 | 10 |
| 90 | 250 | 11 |
Čím vyšší je výkon kotla na tuhé palivo, tým je vyšší komín, tým sa prierez úmerne zvyšuje aj s výkonom kotla.
Materiál - rúrka môže byť vyrobená z rôznych materiálov, ale najvhodnejšie na tento účel sú rúrky z nehrdzavejúcej ocele, tehly a azbest:
- Nehrdzavejúca oceľ - systém odvodu dymu vyrobený z tohto materiálu je veľmi vhodný na inštaláciu. Takéto systémy sú vyrobené z rúrok z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sa montujú po inštalácii kotla.
- Tehla - materiál, ktorý sa na tieto účely používa už mnoho rokov. Tento materiál je vhodný aj pre komín kotla na tuhé palivo. Nevýhodou tehlového výfukového systému dymu je jeho vysoká cena, proces inštalácie trvá veľmi dlho.
- Azbestová rúra - komín z tohto materiálu je ideálny, keď je potrebné položiť potrubie cez stropy a strechu budovy. Azbest je ohňovzdorný materiál, má však významnú nevýhodu - vysokú hmotnosť.
- Otepľovanie - tento postup je nevyhnutný, aby sa zabránilo nadmernej tvorbe kondenzácie vo vnútri kovovej rúry. Zvyčajne súpravy z nehrdzavejúcej ocele predávané na trhu majú dvojitú konštrukciu vyplnenú špeciálnou tepelne odolnou izoláciou medzi vrstvami kovu. Oceľové potrubie môžete nezávisle izolovať pomocou muriva, vo vnútri ktorého je umiestnený komín. V interiéri nie je potrebné izolovať kovové potrubie.
- Ohyby - pri inštalácii potrubia sa bez ohľadu na materiál, z ktorého je vyrobená, nepoužívajú viac ako 3 ohyby. Ak má výfukový systém dymu väčší počet zakrivení, potom sa ťah a rýchlosť pohybu plynu potrubím výrazne znížia.
Inžinierstvo požiarnej bezpečnosti
Je povolené inštalovať komín v súlade s požiadavkami:
SNiP 2.04.05-91U.
DBN V 2.5-20-200.
NAPB A.01.001-2004.
Inštaláciu by mali vykonávať iba odborníci. Prierez komína musí zodpovedať hodnote uvedenej výrobcom v pokynoch dodaných s kotlom.
Požadovaná výška komína je zvyčajne odporúčaná výrobcom alebo musí presahovať 5 metrov.
Ak existuje vodorovná časť, jej dĺžka by nemala presiahnuť jeden meter.
Návrh musí počítať s možnosťou odvodu kondenzátu, ako aj s čistením dymovodu.
Ako pripojiť komín
Všetky pripojenia častí k tryske kotla na tuhé palivá sú vyrobené z tepelne odolného tmelu, ktorý odoláva teplotám v rozmedzí 1250-1500 stupňov.
Ak medzi priemerom komína a veľkosťou výstupu komína nie je zhoda, nainštaluje sa adaptér na vytvorenie tesného spoja.
Ako sa zbierajú diely
Akákoľvek jednostena, ako aj sendvič s izoláciou, sú zostavené iba s jednou možnosťou: „rúrka je vložená do potrubia“. Spoje komínových častí nevyžadujú inštaláciu ďalších svoriek.
Ak je konštrukcia vyrobená zo špeciálnej nehrdzavejúcej ocele, montáž sa vykoná iba kondenzáciou. V takom prípade sa kondenzát, ako aj výsledné usadeniny dechtu nikdy nedostanú von, budú odtekať pozdĺž stien potrubia priamo do odtoku kondenzátu.
Ak sa v komíne použije revízia a namontujú sa odpaliská, montáž všetkých častí sa vykoná „dymom“. Montáž zvislých častí vybiehajúcich z odpaliska sa vykonáva „kondenzátom“.
Ak je potrebné vytvoriť objímku pre kanál, musí byť medzera medzi potrubím a kanálom väčšia ako 4 cm, čo je nevyhnutné, keď sa kov pri zahrievaní roztiahne.
Aby boli časti komínového sendviča tuhšie upevnené, sú nainštalované nity alebo zaskrutkované samorezné skrutky.
Upevnenie komína
Potrubie je pripevnené k stene iba špeciálnymi materiálmi.
Jednostenná konštrukcia musí byť pripevnená na všetkých zvislých častiach potrubia s rozstupom upevnenia 1,5 metra.
Ak komínový sendvič nemá nosnú konštrukciu, musí byť každý prvok zaistený.
Ak systém používa T-kus 45-87 stupňov alebo koleno 45-90 stupňov, inštalácia sa vykoná tak, aby sa úplne vylúčilo zaťaženie rotujúcich častí týchto častí.
Ak je pre inštaláciu potrebná ďalšia podpora, použite podlahový stojan nainštalovaný podľa revízie.
Keď sa komín zdvihne nad strechu viac ako 1,5 metra, musí byť pod úsekom namontovaná konzola.
Priechod cez stropy
Na prechod cez stenu domu alebo jeho prekrytie je potrebné použiť stavebné predpisy, ktoré dnes platia na Ukrajine.
Ak sendvičový komín s izoláciou prechádza drevenými stenami, musí sa nainštalovať cestovná manžeta a naniesť ďalšiu vrstvu tepelnej izolácie.
Keď je komín inštalovaný cez strechu, musia stavitelia namontovať špeciálnu dodatočnú časť potrubia, takzvanú „strechu“. Vytvorí sa ďalšia ďalšia vrstva pozostávajúca z ohňovzdorných izolačných materiálov.
Konečná fáza výstavby
Keď je murovaný komín zapojený, jeho horná časť je uzavretá ďalšou časťou - koncom.
Zvyčajne je horná časť potrubia pokrytá deflektorom alebo krásnou hubou.
Ak je strešná krytina budovy vyrobená z požiaru nebezpečného materiálu, napríklad z bitúmenových šindľov, na hornú časť komína je namontovaný špeciálny lapač iskier.
Ak je v dome nainštalovaný plynový kotol, je inštalácia deflektora prísne zakázaná. Podľa platných predpisov musí byť horná časť potrubia plynového zariadenia vždy otvorená.
Pravidlá inštalácie
Zo všetkého, čo je napísané vyššie, môžeme vyvodiť záver, že na to, aby ste vedeli, ako vyrobiť komín pre kotol na tuhé palivo, musíte dokonale poznať vlastnosti použitého materiálu, mať jasný akčný plán a schému kladenia potrubia z kotla. na strechu. Vykonávať takúto prácu sami, a to aj bez náležitých schopností, je takmer nereálne. Je oveľa jednoduchšie a bezpečnejšie kúpiť hotový výrobok v obchode a zostaviť ho alebo pozvať špecialistu.
Tu je niekoľko odporúčaní, ako správne vyrobiť komín pre kotol na tuhé palivo:
- Konštrukčné prvky namontujte vždy zdola nahor.
- Ak používate odpaliská, lakte alebo iné podobné predmety, zaistite ich pomocou kovových svoriek. Dbajte na to, aby škáry boli mimo dosiek.
- Pre odpaliská namontujte konzoly podpory.
- Po každých 2 m komína ho pripevnite k stene a uistite sa, že sa komín neohýba.
- Dajte pozor, aby kanál neprišiel do kontaktu so žiadnou komunikáciou, či už je to s plynovým potrubím, elektrickým vedením atď.
- Keď vediete komín cez strechu alebo stropy, medzi rúrkou s izoláciou a 30 cm - bez izolácie udržujte vzdialenosť 15 cm.
- Ak sa pri inštalácii komína nemôžete zaobísť bez vytvorenia vodorovného úseku, uistite sa, že jeho dĺžka nepresahuje 1 m.
- Priemer komína pre kotol na tuhé palivo sa musí vypočítať v súlade s charakteristikami vykurovacieho zariadenia (jeho kapacita), dĺžkou kanála a charakteristikami budovy.
- Pri inštalácii komína berte do úvahy, že konštrukcia sa môže zdeformovať v dôsledku pravidelného teplotného zaťaženia a zmien. Aby nedošlo k poškodeniu celého systému, nainštalujte flexibilný adaptér. Ak ste ho z nejakého dôvodu nenainštalovali, pripevnite potrubie k držiaku nie príliš pevne - v prípade teplotných posunov nechajte rezervu 10-15 mm.
- Pri strechách z horľavých materiálov musí byť na komíne nainštalovaný lapač iskier. Môžete si ho kúpiť alebo vyrobiť sami z kovového pletiva s bunkami nie väčšími ako 5x5 mm.
Aby vám komín dlho slúžil a nerozpadol sa, je pravidlom, že najmenej raz za šesť mesiacov sa pozriete do potrubia, skontrolujte jeho stav a prípadne ho vyčistite. Na záver navrhujeme sledovať video o komínoch pre kotly na tuhé palivá:
Komín pre kotol na tuhé palivo: inštalácia komínov pre kotly na tuhé palivá
Komín je jedným z najdôležitejších prvkov autonómneho vykurovacieho systému domu, bez ktorého nemôže fungovať správne a bezpečne. Môže byť vyrobený z kovových alebo keramických rúr, alebo obložený tehlami. Jeho hlavným účelom je odstraňovanie plynného odpadu zo spaľovania paliva z kotla a zabránenie jeho vstupu do priestorov domu.
Komín pre kotol na tuhé palivo
Komín pre kotol na tuhé palivá by sa mal vyznačovať zvýšenou účinnosťou a spoľahlivosťou, pretože od toho závisí účinná prevádzka samotného ohrievača, a teda teplota v miestnostiach. Aby proces odstraňovania plynov prebiehal normálne, je potrebný dobrý ťah, ktorý určuje účinnosť komínového systému.
Pre výber správneho komína pre konkrétny kotol je potrebné preštudovať si technické vlastnosti systému, ktorý vám pomôže dozvedieť sa viac o jeho výkone a kvalite.
Pretože celá konštrukcia potrubia je zameraná hlavne na dosiahnutie dobrej trakcie, mala by sa najskôr zvážiť táto vlastnosť.
Čo zaisťuje spoľahlivý ťah komína
Ako už bolo spomenuté vyššie, dobrý a konzistentný ťah je hlavnou požiadavkou pre každý dymovod. K prievanu dochádza, keď je rozdiel v teplote - horúci vzduch z vykurovacieho kotla stúpa nahor a prenáša so sebou plyny vznikajúce pri horení.
Ďalšími dôležitými faktormi ovplyvňujúcimi intenzitu ťahu sú rozdiel v tlaku v peci a v atmosfére, teplotné rozdiely v spalinách, sila a smer vetra, nerovnomerné spaľovanie paliva a ďalšie.
Teplotný režim v kotloch na drevo sa po prechode tepla do vykurovacieho okruhu môže pohybovať od 100 do 350 stupňov a pri niektorých kalorických palivách môže dosiahnuť ešte vyššie hodnoty. Po zahriatí kotla teplota prudko stúpa a pri prechode do štandardného prevádzkového režimu sa stabilizuje. Všetky tieto faktory priamo ovplyvňujú trakciu.
Schéma závislosti typu ohrievača, teploty v komíne a materiálu jeho výroby
Predložený diagram zobrazuje približné hodnoty teploty na výstupe z vykurovacích zariadení rôznych typov, zodpovedajúci stupeň nebezpečenstva alebo zraniteľnosti rôznych komínových systémov, odporúčané materiály na inštaláciu komínových potrubí.
Okrem toho je potrebné vziať do úvahy konštrukciu komína - jeho dĺžku a veľkosť prierezu potrubia, počet ohybov a prítomnosť kolenných závitov, ako aj stupeň hladkosti vnútorného povrch.
Optimálny pre dobrý ťah je rovný okrúhly komín
Ak je komín rovný, nemá zákruty a je zúžený k výstupu, potom bude ťah v ňom čo najvyšší, pretože horúci vzduch stúpa nahor podľa princípu špirály - vytvára sa ďalšia turbulencia prúdenia .
Ak sa nebudú brať do úvahy všetky vyššie uvedené parametre, potom odstránenie odpadu zo spaľovania narazí na prekážky v ceste v podobe nerovných stien a zákrut. To môže viesť k zmiešaniu vzduchu a plynov pri rôznych teplotách, čo často vedie k opačnému efektu, ktorý smeruje dym do miestnosti. Preto je pri výstavbe komína potrebné čo najviac obmedziť alebo úplne vylúčiť zariadenie zo zákrut a zákrut.
Pravidlá pre efektívnu prevádzku komína
Pre bezpečnú a efektívnu prevádzku komínového systému, ktorý je určený na vytvorenie príjemnej atmosféry v dome, je potrebné dodržiavať určité požiadavky na tento dizajn. Tie obsahujú:
- Zaistenie stabilnej trakcie, ako je uvedené vyššie.
- Odolnosť komínových materiálov voči pôsobeniu vysokých teplôt.
- Ochrana pred prenikaním vlhkosti a kondenzáciou.
- Odolnosť proti agresívnym vplyvom prostredia a plynom unikajúcim cez kanál.
Stavebné predpisy označujú tieto požiadavky na komíny:
- Komín musí stúpať do výšky najmenej 5 metrov.
- Ak sa pre tento prvok vykurovacieho systému používajú kovové časti, musia byť vyrobené z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou najmenej 0,5 mm.
- Priemer kovového potrubia musí zodpovedať veľkosti potrubia kovového kotla alebo ho mierne presahovať.
- Kovový komín by nemal mať viac ako tri otáčky alebo ohyby a ich polomer by nemal byť menší ako priemer komína.
- Tehlový komín je svojou konštrukciou zložitejší a skladá sa z niekoľkých komínových potrubí. Na spodnej časti každého z nich by mala byť komora alebo vrecko na zber usadenín. Na každej komore sú nainštalované dvere, ktoré umožňujú čistenie kanálov pri súčasnom znížení ťahu v komíne.
Všetky tieto požiadavky prispievajú k zriedeniu výfukových plynov, vytváraniu dobrého ťahu a v dôsledku toho k efektívnej prevádzke kotla.
Návrhy komínov
Pretože dym vychádza najlepšie po špirálovej dráhe, optimálnym tvarom komína bude jeho guľatý alebo oválny prierez, ktorý zabezpečí najefektívnejšie odvádzanie plynov. Pri výbere štvorcového alebo obdĺžnikového prierezu sa to zvyčajne stáva pri murovaných komínoch, ťah sa znateľne zníži, v rohoch sa vytvárajú zbytočné víry vzduchu a dym môže ísť dokonca opačným smerom. Okrem toho sa na vnútorných povrchoch takejto rúry zhromažďuje oveľa viac usadenín.
Pre každú konkrétnu budovu a vykurovací kotol sa vyberajú jednotlivé parametre, ale princíp návrhu zostáva rovnaký, ktorého účelom je vytvoriť dobrú trakciu.
- Rovné potrubie, ktoré vychádza cez podkrovné podlažie a strechu, má jednoduchšiu štruktúru a je v prevádzke oveľa efektívnejšie, pretože pri zahrievaní vydáva teplo do miestností, cez ktoré prechádza. V dvojpodlažnom dome je dobré inštalovať rovné potrubie, pretože teplo z neho vychádzajúce dodatočne zahreje miestnosť na druhom poschodí.
- Komín, ktorý vychádza cez stenu a je k nemu pripevnený zvonka, má svoje výhody - nezaťažuje priestory a je pre obyvateľov domu úplne bezpečný, pretože ak unikajú plyny vypúšťané z kotla von, nevstúpi do obytného priestoru.
Medzi jeho negatívne vlastnosti patrí rýchle ochladenie komína, čo znamená vyššie náklady na palivo. okrem toho je pravdepodobnejšie, že také komíny rýchlo akumulujú kondenzát.
Video: typy komínov a požiadavky na ne
Pretože komínové systémy môžu byť postavené z rôznych materiálov, je potrebné zvážiť každý z nich.
Tehlové komíny
Je známe, že tehlové kachle s komínom z rovnakého materiálu sa tradične vykurujú drevom a uhlím, takže tento typ komínového systému možno oprávnene považovať za dlhoročnú skúšku času.
Tehlové komíny môžu mať zložitú konfiguráciu potrubia
Vnútorná štruktúra pece môže obsahovať pomerne rozvetvenú sieť dymovodov - záleží to na jej konštrukcii a počte ďalších zabudovaných funkčných prvkov. Všetky kanály však vždy konvergujú do upchávkovej trubice, ktorá je pokračovaním pece. V tejto časti je možné namontovať kovový ventil, pomocou ktorého je regulovaný výstup plynu. K takémuto potrubiu už môže byť pripojený vykurovací kotol na tuhé palivo, ktorý je už v dome.
- Pripevňovacie potrubie je stanovené z tehál v obväze v súlade s poradovou schémou muriva. Táto časť nie je vyvedená na strop o 5-7 radov - vzdialenosť bude závisieť od výšky stropu a konštrukcie ohrievača.
- Ďalej sa začína kladenie páperia - roztiahnutie vonkajšej časti potrubia pri zachovaní vnútornej veľkosti komínového otvoru. Páperie zohráva úlohu spoľahlivej tepelnej izolácie komína, pri ktorej sa počas kúreniska vytvára vysoká teplota, od drevených trámov a iných horľavých podlahových materiálov.
Typické rozloženie murovaného komína
- Chmýří môže mať rôzny počet riadkov - to závisí od hrúbky medzipodlažného prekrytia, malo by sa však zdvihnúť po vstupe do podkrovia alebo do miestnosti v druhom poschodí, minimálne v jednom alebo dvoch radoch.
- Ďalej je stúpačka rozložená - prechádza podkrovím alebo druhým poschodím a pri prístupe k krokvovému systému sa táto časť potrubia opäť rozširuje o polovicu tehly. Táto oblasť sa nazýva vydra a pozostáva z ôsmich až deviatich radov muriva.
- Vydra je navrhnutá nielen na to, aby pôsobila ako tepelná izolácia komínového potrubia od krokiev a strešného materiálu, ale aj ako bariéra proti prenikaniu zrážok do otvorov medzi strechou a stenami potrubia do podkrovia.
- Vydra je zakončená svahovitou cementovou úpravou a vteká do hrdla potrubia, ktoré má rovnaký obvodový rozmer ako stúpačka.
- Krk sa skladá zo šiestich až siedmich radov muriva a potom nasleduje posledná časť - hlava, ktorá sa skladá z dvoch alebo troch radov.
- Na ochranu potrubia pred vniknutím zrážok a rôznych nečistôt je na vrchu hlavy pripevnený kovový dáždnik alebo čiapka.
Tehlový komín vyrobený z vysoko kvalitných ohňovzdorných tehál odolá teplotám 800 - 850 stupňov - to znamená, že pri použití v spojení s vykurovacím kotlom na tuhé palivo existuje aj obrovská rezerva bezpečnosti. Avšak vzhľadom na skutočnosť, že kanály tehlového komína nemajú ideálne hladký povrch a obdĺžnikový prierez, ktorý nie je optimálny pre výstup dymu, usadeniny sadzí sa budú ukladať dostatočne rýchlo dovnútra. Preto je veľmi často vo vnútri tehlového komína inštalovaná kovová rúra.
Ďalšou veľmi originálnou modernou metódou na optimalizáciu tehlového komína je inštalácia špeciálnej polymérnej ohybnej hadice zo špeciálneho materiálu do kanála. Typickým príkladom sú komíny FuranFlex. Po natiahnutí objímky po celej dĺžke tehlového potrubia sa táto naplní horúcou parou, čím sa vytvorí potrebný tlak, aby sa FuranFlex rozšíril po celej dutine tehlového kanála a získal tak požadovaný optimálny zaoblený tvar. Pod vplyvom pary, vysokej teploty a tlaku steny nafúknutej manžety polymerizujú v priebehu jednej a pol až dvoch hodín a vytvorí monolitický vysoko pevný a žiaruvzdorný kanál, ktorý bude zaručene slúžiť viac ako tucet rokov. .
Ceny žiaruvzdorných tehál
Žiaruvzdorná tehla
Video: posterová ukážka inovatívnej technológie „FuranFlex“
Kovové komíny
Pre zariadenie komínov sa používajú bežné oceľové rúry alebo rúry z nehrdzavejúcej ocele. Prvé z nich sa používajú čoraz menej, pretože sú veľmi náchylné na koróziu spôsobenú veľmi agresívnymi vplyvmi prostredia - zmenami teploty a vlhkosti. Preto sa v dnešnej dobe čoraz častejšie používajú nehrdzavejúce systémy, ktoré vyrába veľa firiem v akejkoľvek konfigurácii.
Výrobcovia kovových komínov vyrábajú všetky potrebné diely na inštaláciu systému
- Takéto systémy majú pomerne vysokú odolnosť voči vysokým teplotám, odolávajú špičkovým hodnotám až do 500 stupňov - pre kotol vykurovacieho systému je to viac ako dosť.
Takéto komíny pracujú dlho efektívne a sú v prípade potreby prispôsobiteľné. Napríklad pri vstupe potrubia do pece je nainštalovaný špeciálny prvok - brána, ktorá umožňuje nastaviť ťah na požadovanú úroveň.
Pokiaľ je však ťah zjavne nedostatočný a nijaké úpravy nepomáhajú tento moment napraviť, musíte hľadať príčinu v nekvalitnom utesnení spojov potrubí, v dôsledku ktorého môžu do miestnosti unikať plyny, príp. naopak, vzniká parazitický únik vzduchu, ktorý znižuje ťah v oblasti kotla.
Po namontovaní môže prvá skúška systému vykazovať známky nedostatočného ťahu. V takom prípade je potrebné okamžite skontrolovať celú štruktúru, pretože vzhľad oxidu uhoľnatého v miestnostiach je pre človeka smrteľný.
Ak je inštalácia vykonaná vysoko kvalitne, berúc do úvahy všetky pravidlá, potom sa komín z nehrdzavejúcej ocele stane spoľahlivou a bezpečnou možnosťou.
Kovové komíny je možné inštalovať zvonka aj zvnútra budovy
- Sendvičové rúry sa stávajú obľúbenou voľbou pre komíny. Najčastejšie sa používajú pri inštalácii komínového systému mimo budovu. Nepotrebujú tepelnú izoláciu, pretože majú tepelne odolnú vrstvu izolačného materiálu.
Štruktúra komínovej sendvičovej rúry
Tento typ komína má určité nevýhody, ktoré môžu byť niekedy rozhodujúce pri výbere komína.
- Sendvičové potrubie má pomerne vysokú cenu, najmä niektoré jednotlivé prvky systému. Zároveň je životnosť pomerne krátka - je to iba 12-15 rokov.
- V priebehu času je možné odtlakovanie kĺbov na kĺboch častí.
Výhody takéhoto dizajnu sú však stále oveľa väčšie:
- ľahká inštalácia a kompaktnosť;
- v takom potrubí nedochádza ku kondenzácii;
- ideálne hladký vnútorný povrch a výrazná turbulencia prúdu plynu neumožňujú tvorbu sadzí na stenách;
- necitlivosť materiálu potrubia na vplyv agresívneho prostredia a vysokých teplôt;
- zvýšená požiarna bezpečnosť takéhoto komínového systému.
Vďaka týmto vlastnostiam je tento typ komínového systému čoraz populárnejší. Rovnako ako bežné nehrdzavejúce potrubie je možné ho inštalovať vo vnútri domu alebo vonku a pripevniť ho k stene pomocou špeciálnych konzol.
Pred zakúpením kovového komína je potrebné vykonať presné výpočty a vopred určiť jeho umiestnenie. Postačí vyhotoviť náčrt ceruzkou s vyznačenými rozmermi vrátane výšky steny, ako aj vzdialenosti medzi inštalovaným kotlom na tuhé palivo a stenou, a poskytnúť ju predajcovi alebo výrobcovi. Podľa tejto schémy a podľa technických parametrov vykurovacieho kotla sa vyberie ľubovoľná sada prvkov potrebných na montáž celého komínového systému.
Video: inštalácia komína kotla na tuhé palivá zo sendvičových potrubí
Keramické komíny
Keramické komíny sú veľmi populárne
Po inštalácii kotla na tuhé palivá je celkom možné vyzdvihnúť pre ňu keramický komín, ktorý je odolný voči vysokým teplotám dosahujúcim 850-900 stupňov a je necitlivý na ich zmeny. Je zvlášť vhodný pre ohrievače s dlhým spaľovaním. Kvalitná keramika je ohňovzdorná a dokonale odoláva rôznym negatívnym vplyvom, nepodlieha aktívnej tvorbe kondenzácie.
Vnútorné povrchy kanála sú takmer dokonale hladké, čo zabraňuje zhromažďovaniu veľkého množstva sadzí. V prípade nekvalitných výrobkov však môže byť povrch dosť pórovitý a počas prevádzky bude hojne absorbovať vlhkosť, a preto bude zhromažďovať sadze. To môže viesť k poruche celého komína, preto pri nákupe potrubí musíte tomuto bodu venovať osobitnú pozornosť.
Okrem odolnosti keramiky voči vysokým teplotám majú tieto komíny oproti kovu alebo tehle aj ďalšie výhody. Tie obsahujú:
- odolnosť voči korozívnym procesom - keramika neprechádza do žiadnych chemických reakcií;
- podobné komíny sú vhodné pre všetky typy sporákov a kotlov pracujúcich na akékoľvek palivo;
- materiál sa dá ľahko spracovať a prispôsobiť prvkom a ich inštalácii;
- keramické rúry samy o sebe dobre akumulujú teplo, čím znižujú spotrebu paliva;
- také komíny sú pri správnej inštalácii vodotesné z dôvodu absencie mnohých švov;
- vysoká hustota a pevnosť materiálu, ktorá neumožňuje prenikanie plynov do domu cez steny;
- závideniahodná trvanlivosť - prevádzka takého komína sa dá vykonať 30 ÷ 35 rokov.
Keramické komíny majú zvyčajne viacvrstvovú štruktúru:
Viacvrstvová štruktúra keramického komína
- vnútorné komínové potrubie - keramické potrubie;
- stredná medzivrstva - tepelne izolačný ohňovzdorný materiál - zvyčajne minerálna vlna;
- vonkajšia, obkladová vrstva - špeciálna komínová žiaruvzdorná tvarová tehla. Môže byť pevný alebo prefabrikovaný - pozostáva zo samostatných častí.
Po dokončení inštalácie celého komína je potrebné na ňu namontovať špeciálny kovový dáždnik, ktorý ochráni pred vonkajšou kontamináciou a zrážkami.
Video: príklad inštalácie keramického komína
Pre rýchlu a spoľahlivú montáž komínového systému sú k dispozícii aj špeciálne sady keramických lineárnych prvkov. Ich dizajn môže naznačovať vonkajší obdĺžnikový tvar a vo vnútri kruhový priechod s tepelne izolačnými vzduchovými dutinami. Súprava spravidla obsahuje všetky potrebné časti - od spodného kontrolného okienka a odtokovej vane kondenzátu, po hornú hlavu a dáždnik nad potrubím.
Priama sada keramických dymovodov
Pri výbere správneho komína pre kotol na tuhé palivá musíte určite zvážiť vlastnosti najobľúbenejších z nich. Dôležitým bodom bude cena celkového návrhu tohto systému, ako aj jeho životnosť a miera zložitosti inštalácie. Po vyhodnotení všetkých parametrov a kompatibility s typom kotla a konštrukčnými vlastnosťami domu si môžete vybrať a kúpiť súpravu potrebnú na inštaláciu.
Výrobné materiály
Pretože komín sa počas prevádzky zahrieva na 500 ° C a viac, musia byť jeho steny vyrobené zo žiaruvzdorných materiálov.
Tieto plne zahŕňajú:
- azbestocement;
- tehla;
- kov;
- sklo;
- keramika.
Každý z týchto materiálov je svojím spôsobom dobrý. Ale najčastejšie sa na vytvorenie komínov používajú iba 3 z nich.
Z tohto materiálu sú vyrobené komíny.
Tehlové stavby
Tehla sa už dlho používa na vytvorenie systémov na evakuáciu dymu. Funguje dobre v kombinácii s tradičnými kamennými pecami. Nie je prekvapením, že ho začali používať na výrobu komínov pre moderné kotly na tuhé palivá.
Tehlová konštrukcia môže mať zložitú konfiguráciu s mnohými ďalšími kanálmi. Všetky sa ale zbiehajú na jedno miesto: do tuby. K nej je pripojený kotol.
- Tesniace potrubie je stanovené v súlade so schémou objednávania. Nikdy nedosiahne strop. Zvyčajne zostáva niekoľko voľných riadkov. Ich počet závisí od veľkosti kotla a vzdialenosti od stropu.
- Komínový nástavec ide do páperia. Posledným z nich je rozšírenie vonkajšieho priemeru potrubia, ale vnútorná veľkosť komína sa nemení. Páperie sa používa na zadržiavanie tepla vo vnútri systému a na ochranu susedných horľavých materiálov.
- Za páperím je stúpačka. Pri prechode podlahami a podkrovím sa jeho priemer nemení. Iba pri priblížení k krokvám sa vonkajšie rozmery opäť zväčšia, ale iba o polovicu tehly. Predĺžená časť stúpačky sa nazýva vydra. Chráni podkrovie pred zrážkami, ktoré môžu preniknúť do medzery medzi potrubím a strechou. Chráni tiež krokvy pred teplom.
- V hornej časti komínového systému vydra prechádza do potrubia, ktoré má rovnaký prierez ako stúpačka.
- Zhora je rúrkový kanál uzavretý uzáverom. Zabraňuje tomu, aby sa sediment a trosky dostali dovnútra.
Populárny je aj tehlový komín
Tehlové komíny sú veľmi spoľahlivé... Ľahko odolávajú teplotám až 850 ° C. To je viac ako dosť na kotol na tuhé palivo. Vnútorný povrch dymovodu bohužiaľ nemožno nazvať rovnomerný. Preto sa vo vnútri nahromadí veľa sadzí. Vyrieši to problém vloženia kovovej rúry vhodného profilu alebo špeciálneho polymérového puzdra dovnútra.
Kovové komíny
Sú vyrobené z ocele alebo nehrdzavejúcej ocele. Oceľové rúry sa používajú oveľa menej často, pretože sú náchylnejšie na koróziu v dôsledku extrémnych vlhkostí a teplôt. Nerezová oceľ je lacnejšia a vydrží dlhšie. V obchodoch nájdete rôzne konfigurácie takýchto komínov.
Hlavnou výhodou kovových systémov je to v prípade potreby sa dajú upraviť... Vo vnútri potrubia je možné napríklad nainštalovať komínovú klapku, ktorá umožňuje kontrolu ťahu.
Tento prvok niekedy nezlepšuje trakciu. To znamená, že problém spočíva v nedostatočne tesnom spojení komínových spojov. To je veľmi nebezpečné, pretože oxid uhoľnatý môže začať prenikať do miestnosti. Takýto problém sa však zistí spravidla ihneď po zostavení systému a nie je ťažké ho opraviť.
V poslednej dobe tzv sendvičové komíny... Používajú sa pri odstraňovaní potrubí cez stenu. Nie je potrebné ich dodatočne izolovať, pretože v nich je tepelná izolácia.
Sendvičové rúry majú značnú nevýhodu - krátku životnosť. Ak k tomu pripočítate vysoké náklady, môžete skončiť s nie príliš atraktívnym nákupom.
Z výhod je potrebné poznamenať:
- Hladký vnútorný povrch.
- Odolnosť systému proti korózii.
- Jednoduchosť usporiadania.
- Kompaktné rozmery.
Vďaka týmto vlastnostiam sa takéto riešenie stalo populárnym. Sendvičové rúry sú inštalované ako vo vnútri budovy, tak aj vonku.
Keramické výrobky
Komíny vyrobené z keramiky sú ideálnou voľbou pre vykurovacie kotly na tuhé palivá s dlhým spaľovaním. Sú schopné odolávať teplotám až do 900 ° C. Na keramike sa prakticky nevytvára kondenzácia.
Vnútorný povrch keramických rúrok nie je oveľa horší, pokiaľ ide o hladkosť ako kovové komíny. Sadze sa v nich ťažko hromadia. Ale to je len pre kvalitné výrobky. Komíny vyrobené z chudobnej keramiky majú pórovitú štruktúru. To znamená, že neustále absorbuje vlhkosť a hromadí usadeniny sadzí. To rýchlo povedie k poruche systému, preto pri nákupe keramických rúrok musíte venovať osobitnú pozornosť kvalite materiálu.
Medzi výhody keramiky patrí:
- Odolný proti korózii. Tento materiál je chemicky neutrálny.
- Kompatibilný s akýmkoľvek typom kotlov TT.
- Jednoduchá inštalácia a spracovanie.
- Dobré uskladnenie tepla, ktoré vedie k nižšej spotrebe paliva.
- Dobrá tesnosť pri správnom zložení.
- Dlhá životnosť.
Keramické rúry sú vždy trojvrstvové... Vnútorná vrstva je priamo z keramiky. Stredná vrstva je izolácia. Zvyčajné použitie je minerálna vlna. Vonkajšia vrstva je špeciálna tehla určená na vytváranie komínov.
Časté chyby a problémy počas inštalácie
Najčastejšou chybou je nedostatok izolácie jednovrstvovej rúry. Vo vnútri domu to môže viesť k požiarom horľavých štruktúr a predmetov a k popáleninám ľudí. Na čerstvom vzduchu spôsobuje nedostatok izolácie veľa veľmi nepríjemných následkov:
- horľavé plyny veľmi rýchlo ochladzujú, prievan klesá, do miestnosti môžu vniknúť produkty spaľovania alebo dokonca oxid uhoľnatý a spôsobiť otravu ľudí. Počas mrazu je možný dokonca aj reverzný ťah - mimoriadne nebezpečný jav;
- na stenách sa usadzuje veľmi veľké množstvo kondenzátu, čo vedie k rýchlej poruche potrubia.
Nemôžete namontovať dymovod bez deflektora alebo aspoň čiapky - sneh a dážď by nemali spadnúť do hlavy a kanála.
Je potrebné zabezpečiť prístup požadovaného množstva vzduchu do kotla - v kotolni musí byť neustále otvorené špeciálne okno.
Komín musí byť rovný. Ak je to bezpodmienečne potrebné, sú prípustné naklonené a vodorovné časti s dĺžkou najviac 1 000 mm a celková dĺžka ich výstupkov na vodorovnú rovinu nie je väčšia ako 2 000 mm. Uhol sklonu nie je väčší ako 30 ° od vertikály (je povolených 45 °).
Dĺžka komína sa zvyšuje o súčet dĺžok vodorovných výstupkov.
Ak komín prechádza na rovnakom mieste s ventilačnými kanálmi, potom musí byť vyššie ako ostatné kanály, ventilačné kanály musia byť zakryté čiapočkou umiestnenou pod hlavou plynového potrubia. Chráni pred možným vniknutím splodín horenia do miestnosti.
