Aké sú výhody slamených peliet

Tento článok popíše pojem pelety, ich odrody, rozsah týchto výrobkov a samozrejme postupný technologický postup ich výroby.

Pelety - Jedná sa o materiál na tuhé palivo, ktorý sa používa v tepelnej energetike, vykurovaní bytových a priemyselných priestorov a v poslednej dobe si získava popularitu medzi obyvateľmi súkromných domov. Suroviny na jeho výrobu sú: odpad z drevospracujúceho priemyslu (piliny, štiepky, konáre, kôra zo stromov, dosky).

Používa sa tiež poľnohospodársky odpad (šupka slnečnice, kukurice a pohánky). Rašelina a slama sú tiež suroviny. Jedná sa o lisované valcovité granuly (dĺžka 10 - 30 mm, šírka 6 - 10 mm).

Lisujú sa pod tlakom a pri vysokej teplote (250 - 300 ° C). Kusy dreva a iných surovín sa pod tlakom a teplotou lepia dohromady pomocou prírodnej látky lingin, ktorá je obsiahnutá v samotnej surovine.

Použitie peliet však nie je obmedzené iba ako horľavé palivo pre kotly.

Uplatňujú tiež:

1. V chove zvierat (pelety sa používajú na posypanie podláh v miestnostiach pre zvieratá, slúžia ako podstielka, dobre absorbujú vlhkosť, zahrievajú a udržiavajú teplo).
2. Pri čistení palív, mazív a technických kvapalín v autoservisoch, čerpacích staniciach.
3. Ako mulčovacia (ochranná krycia) pôda pre vašu zeleninovú záhradu alebo záhradu.
4. Ako palivo na grilovanie namiesto dreveného uhlia.
5. Ako podstielka pre mačky.
6. Ako absorbent na čistenie plynu od síry.

Hlavné typy

Drevené pelety

Vyrábajú sa vo forme valcovitých granúl z drevného odpadu (piliny, štiepky, kôra, dosky, nekvalitné drevo). Delia sa na domáce a priemyselné. Pelety pre domácnosť sa vyrábajú z čerstvých pilín a drevnej štiepky. V priemyselných granulách sú prítomné ďalšie nečistoty. Sú svetlé, hnedasté alebo sivé.

Svetlejšia farba naznačuje vysokú kvalitu peliet (svetlá farba je známkou použitia mimoriadne dobrého dreva bez kôry a čistých pilín). Sú najobľúbenejšie na vykurovanie súkromných domov, pretože tento typ peliet má najmenší obsah popola, pretože neobsahujú prach a drevenú kôru (až 0,5%) a dobrý prenos tepla.

Zeleninové pelety

Vyrábajú sa tiež v granulovanej forme z poľnohospodárskeho odpadu (slama, slnečnicové šupky, kukuričný a pohánkový odpad). Konečný produkt je zvyčajne tmavej farby. Pokiaľ ide o prenos tepla, tieto granule nie sú nijako horšie, ak hovoríme o peletách zo slnečnicových šupiek, kukurice a pohánky, pretože slamené pelety sú v tomto ukazovateli nižšie ako drevené pelety.

Ale slamené pelety majú zároveň svoje výhody: veľké množstvo surovín a nízke náklady. Rastlinné pelety majú vyšší obsah popola (až 3%) ako drevené pelety, takže kotol bude potrebné čistiť častejšie. Tento typ je určený na priemyselné použitie, pretože pri spaľovaní sa uvoľňuje viac popola.

Rašelinové pelety

Vyrábajú sa vo forme rašelinových granúl, farba je tmavá. Sú tiež populárne medzi priemyselnými podnikmi, pretože majú dobré kalorické, ekonomické a environmentálne vlastnosti. Medzi súkromnými spotrebiteľmi sa nerozšírili kvôli zvýšenému obsahu popola, pretože kotol bude potrebné po použití rašelinových peliet veľmi často čistiť.

Charakteristika slamených peliet

• Výhrevnosť: 14,4-15 MJ / kg
• Vlhkosť suroviny: 14-20%
• Hustota: v priemere 1350 kg / m3
• Sypná hmotnosť: 650 kg / m3
• Obsah popola: od 2 do 10%, v priemere 3-4%
• Teplota topenia popola: 600 ° C
• Chlorid - 0,20 - 0,75%
• Dusík -0,35 - 0,41%
• Síra - 0,13 - 0,16% *

* Údaje prevzaté z brožúry „Výroba energie zo slamy. Pozícia, technológie a inovácie v Dánsku “2011.

Granule, ktoré sa získavajú na zariadeniach spoločnosti ALB Group

Podstatné rozdiely v hodnotách sú určené stavom slamy, z ktorej je vyrobená dávka peliet. Napríklad zatuchnutá suchá tráva, ktorá prešla niekoľkými dažďami, obsahuje menej chlóru a síry ako čerstvá žltá slama, ale viac dusíka. Rovnako bude obsah popola v starej slame menší.

Zvýšený obsah chlóru spôsobuje kotlom problémy. Je zrejmé, že s týmito vlastnosťami sa pelety môžu používať iba v priemyselných kotloch, ako je to v Európe.

Kvalitatívne požiadavky

Hlavné požiadavky na kvalitu palivových peliet sú:

1. Peleta by mala byť rovná a hladká.
2. Absencia prasklín v granulách, ich deformácie a vylučovania.
3. Peleta musí byť pevne stlačená.
4. Hotový výrobok musí mať správne percento vlhkosti (nesmie prekročiť 15%).
5. Je žiaduce, aby pelety boli rovnako veľké (hlavne výrobcovia vyrábajú palivové pelety s dĺžkou od 5 mm do 70 mm a priemerom od 6 mm do 10 mm) bez ohľadu na typ palivovej pelety.
6. Absencia alebo najmenší obsah nečistôt (prach, piesok) v hotovom produkte, ktoré zhoršujú kvalitu peliet.
7. Farba. V prípade peliet z dreveného paliva by mali byť ľahké (svetlejšie - kvalitnejšie), pretože čím menej tmavých alebo hnedých inklúzií v pelete, tým menej kôry a nečistôt obsahuje. V rašeline a rastlinných granulách je tmavošedá alebo čierna.
8. Pelety by nemali obsahovať plesne alebo plesne.
9. Nemali by tam byť žiadne chemikálie.

Vyhliadky na nákup peliet

Ak vezmeme do úvahy, že cena plynu na ruskom trhu je dnes 50 dolárov za 1 000 m3 a na vonkajšom trhu - 250 dolárov, teda päťkrát vyššia, dá sa predpokladať, že ceny na trhu krajiny budú rásť a postupne budú ceny na svetovom trhu, ako sa to stalo s benzínom.

Ale zároveň Gazprom aktívne sleduje program plynofikácie dedín a dedín a pravdepodobne sa čoskoro objaví plyn vo vašej osade. V takom prípade budú náklady na pripojenie k nej niekoľkonásobne nižšie ako tie, ktoré sú uvedené v našom článku.

Náklady na pelety pravdepodobne zostanú na stabilnej úrovni, pretože sa vyváža veľké množstvo tohto paliva. Ale každý deň budú pelety cenovo dostupnejšie, pretože výroba týchto výrobkov sa dnes zaoberá čoraz viac spoločností.

Ak vezmeme do úvahy, že technológia na použitie peliet bola vynájdená relatívne nedávno, v budúcnosti sa bude zlepšovať vykurovacie zariadenie, to znamená zvýšenie celkovej účinnosti, výroba mini elektrární, ktoré pracujú na pelety.

Požiadavky na suroviny na výrobu

Týchto kritérií je málo, je však potrebné ich dodržiavať v plnom rozsahu:

1. Suroviny by nemali obsahovať žiadne nečistoty (kamene, prach, piesok, kovové zvyšky, lístie).
2. Mal by obsahovať čo najviac prírodných lepidiel (lingín, živice a iné lepidlá), čo urýchľuje výrobný proces a kvalitu hotového výrobku.
3. Suroviny by nemali byť veľmi vlhké, aj keď sa to počas sušenia upraví, stále to však spomaľuje výrobný proces.

Závery: Predajný trh a vývoz peliet

Existuje veľa výhod použitia plynu aj peliet ako paliva a to, čo spotrebiteľ vo výsledku preferuje, bude závisieť iba od toho, aký vzťah má konkrétna osoba k týmto výhodám. Pre niekoho zohráva veľkú úlohu prostredie, zatiaľ čo iní netolerujú hrubosť a vydieranie zo strany zamestnancov rôznych služieb.

Všeobecne sú počiatočné náklady na pripojenie k hlavnému vedeniu (s množstvom obmedzení: vzdialenosť k hlavnému vedeniu, postoj plynového trustu k vám atď.) A inštalácia plynového kotla oveľa vyššie ako náklady na inštaláciu kotla podobného výkonu pracujúceho na pelety.

Súčasne náklady na používanie plynu ako paliva stáli päťkrát menej a od začiatku roku 2008 to bolo v porovnaní s peletami trikrát menej, pretože plyn zdražel.

Veríme, že ak chcete ušetriť peniaze neskôr, ale najskôr utratiť peniaze za pripojenie k systému dodávky plynu, mali by ste si zvoliť plyn. Ale ak je pre vás dôležité ihneď ušetriť peniaze, potom by bolo logickejšie zvoliť si pelety. Sme presvedčení, že spotrebitelia si budú môcť sami zvoliť správne riešenie.

Zariadenia na výrobu

Najzákladnejšia výbava na výrobu palivových peliet sú:

• váhy pre veľké balenia (500, 1 000 kg);
• baliaci stroj;
• bunker pre hotové pelety;
• pásový alebo škrabkový dopravník;
• odsávač dymu;
• ventilátor na odstránenie výpadku;
• chladič;
• lis na pelety;
• bubon sušičky;
• mechanizmus na vkladanie spracovaných surovín do sušičky;
• kotol (plyn alebo piliny);
• mixér;
• kladivový mlyn;
• drvič (bubon alebo disk);
• kontajner na suroviny s dopravníkom;
• cyklóny;
• vzduchové rukávy;
• závitovkové dopravníky;
• vzduchové dopravníky;

Aký je technologický postup výroby peliet

V drevospracujúcom priemysle sa po práci nachádza veľa drevného odpadu, ktorý sa dlho zbytočne likvidoval. Technológie v súčasnosti umožňujú výrobu aj bežných pilín. Výroba peliet má jednoduchý princíp - drevný odpad je lisovaný vo forme vriec alebo granúl. Ale predtým sa materiál rozdrví v špeciálnom drviči.

Pokiaľ ide o palivové pelety, v súčasnosti existujú špeciálne kachle, ktoré sa čistia iba raz mesačne a komíny s výfukom nepoškodzujú životné prostredie.

Samotné lisovanie pilín trvá trochu času, ale výroba peliet doma je dlhý a komplikovaný proces.

Výrobná technológia

Hlavné technologické etapy výroby palivových peliet sú:

Hrubé drvenie surovín

V tejto fáze sa veľké suroviny drvia na požadovanú veľkosť (dĺžka do 25 mm, priemer do 2-4 mm). To je nevyhnutné na zjednodušenie práce lisu na pelety, pretože čím menší materiál, tým lepšie a rýchlejšie sa vytvárajú pelety.

Tento proces sa uskutočňuje pomocou drviča. Drvenie je možné vykonať niekoľkokrát, ak nebolo prvýkrát možné dosiahnuť požadovaný zlomok materiálu. Ďalej na stieračovom dopravníku vstupuje drvená surovina do mixéra a potom do sušiaceho bubna.

Sušenie spracovaných surovín

Táto fáza je jednou z hlavných a prebieha v sušiacom bubne. Horúci vzduch sa do neho privádza z kotla cez objímky, ktoré vysušujú vlhkosť zo spracovaných triesok. Sušené štiepky by mali mať obsah vlhkosti najmenej 8%, pretože veľmi suché suroviny sa budú v granulátore horšie držať, ale nie viac ako 12%, pretože hotové pelety sa v kotle horia horšie.

Počas sušenia sa odpadový vzduch pôsobením podtlaku odťahového ventilátora zachytáva spolu s malými frakciami, ktoré sa ukladajú dolu do cyklónu na ďalšie jemné drvenie a odvádzaný vzduch sa odvádza do atmosféry. V takom prípade vstupuje do kotla časť najmenších frakcií vzduchovými dopravníkmi.

Jemné drvenie

Táto etapa je nevyhnutná na ešte väčšie drvenie triesok a pilín (dĺžka do 4 mm, priemer do 1,5 mm), aby sa zaistila efektívnejšia prevádzka mlyna na pelety. Jemné drvenie sa uskutočňuje pomocou drviaceho mlyna. Surovina sa do nej privádza z cyklónu.

V drviči sa surovina drví do stavu múky a potom táto múka vstupuje do cyklónov vzduchovými dopravníkmi (1. cyklón pre primárne oddeľovanie drevnej múky zo vzduchu, 2. cyklón pre sekundárne, konečné oddeľovanie) . Ďalej sa po oddelení vzduchu drevná múčka privádza na priamy závitovkový dopravník. Potom z priameho na šikmý závitovkový dopravník do bunkra lisu na pelety, v ktorom je nainštalovaný mixér.

Korekcia vlhkosti

Tento proces bude prebiehať v špeciálnom zariadení - mixéri. Korekcia obsahu vlhkosti je veľmi dôležitá, pretože ak je surovina veľmi suchá (vlhkosť menej ako 8%), potom bude lepenie suroviny v lise na pelety nekvalitné. Na nastavenie je potrebný mixér. Ak je to potrebné, bude dodávať paru alebo vodu cez svoje kanály a výstupom bude drevný prach so správnym obsahom vlhkosti.

Granulácia a lisovanie

Tento proces prebieha v špeciálnom lise na pelety. Po nastavení obsahu vlhkosti surovín v mixéri idú do granulátora. V ňom je za vysokého lisovacieho tlaku a vysokej teploty (250 - 300 ° C) surovina lisovaná cez špeciálnu matricu, cez ktorú prechádza, drevný prach je lepený do valcových granúl.

Živice a lingín obsiahnuté v drvenom dreve sú prírodnými spojivami. Toto lepidlo pod vysokým tlakom a teplotou lepí častice surovín na granule vysokej kvality. V granulátore je nainštalovaný pevný nôž, ktorý reže hotový materiál vytlačený z matrice na granule požadovanej veľkosti (dĺžka 10 ... 30 mm, šírka 6 ... 10 mm). Potom sa granuly plnia do chladiča.

Chladenie peliet

Hotové pelety, ktoré práve vyšli z mlyna na pelety, sú veľmi horúce, takže je potrebné ich ochladiť. Táto operácia sa vykonáva pomocou chladiča. Pelety vstupujúce do chladiacej kolóny sú fúkané vzduchom z ventilátora, ktorý „nasáva“ horúci vzduch z peliet a zachytáva negranulovanú drevenú múku.

Horúci vzduch sa odvádza do atmosféry a múka sa odvádza do cyklónu. Fyzikálne a chemické vlastnosti palivových peliet sa počas chladenia menia a vďaka tomu získavajú správnu úroveň obsahu vlhkosti, tvrdosti a teploty (70 - 90 ° C). Ďalej sa granule odošlú na zabalenie.

Balenie hotových výrobkov

Konečná fáza výroby palivových peliet. Z chladiacej kolóny cez pásový alebo škrabkový dopravník sa hotové granule dávkujú do násypky na hotové výrobky. Násypka je vybavená váhami na presné zistenie hmotnosti vrecka zabaleného v granulách. Tu sú granulované pelety balené vo vreciach (10 kg, 25 kg, 50 kg). Pelety sú balené aj vo veľkých vreciach (250 kg, 500 kg, 1000 kg).

Toto je vlastne celý výrobný proces.

Konečným odpadom zo spaľovania palivových peliet je popol. Jeho likvidácia spočíva v vyčistení zásuvky na popol v kotle. Popol je možné použiť na hnojenie pôdy vo vašej zeleninovej záhrade, na záhrade, na záhonoch, pretože je vynikajúcim hnojivom.

Preto je potrebné dospieť k záveru, že výroba aj použitie palivových peliet sú ekologické a bez odpadu (odpad je možné využiť na užitočné účely).

Ako si vyrobiť granulátor na výrobu palivových peliet vlastnými rukami

Aby ste si mohli pelety vyrobiť svojpomocne, musíte zostaviť špeciálny stroj. Vzhľadovo a technicky trochu pripomína výkonný mlynček na mäso. To znamená, že piliny sa nalejú do násypky, potom ich pod vysokým tlakom stlačí silná vŕtačka a na výstupe sa získajú granule. Následne sa sušia a balia do vriec alebo iných nádob. Na výrobu peliet sa nepoužívajú žiadne ďalšie materiály a prísady, je potrebný iba tlak a vlhkosť, potrebné spojivá sú už v dreve. Materiály a nástroje na zostavenie granulátora:

- výkonný motor; - reduktor (používa sa reťazový prevod); - matrica; - závitovkové kolesá; - dva valce (vyrobené z rúrok); - roh na vytvorenie rámu; - mlynček; - zváranie; - vŕtačka a ďalšie náradie.

Proces montáže granulátora: Krok jedna. Vytvorte rám zariadenia

Najskôr musíte zvariť rám, k nemu sa následne pripevnia všetky potrebné prvky zariadenia. Rám musí byť pevný, môže byť vyrobený z rohu, kanálov a iných materiálov, prierez musí byť najmenej 25X40 mm. Najprv sa musíte rozhodnúť, kam čo nainštalovať, a vyvŕtať príslušné otvory pre jednotky. Pod motorom budete musieť zvárať plech.

Ak je zariadenie mobilné, môže byť vybavené kolieskami, pretože bude dosť ťažké a bude ťažké ho len tak premiestniť.

Krok tretí. Princíp práce granulátora

Granulátor, ktorý autor predstavil, funguje veľmi jednoducho. Skladá sa z valca obsahujúceho takzvanú maticu. Táto matrica je kovový plech s hrúbkou najmenej 8 mm, v ktorom sú vyvŕtané otvory. Priemer otvorov je 8 - 10 mm, práve tento priemer získajú pelety na výstupe.

Otvory sú tvarovo zrezané, čo umožňuje drevo postupne zmenšovať kvôli zvýšeniu produktivity.

Aby sa zaistil najlepší výkon zariadenia, musí sa surovina navlhčiť na správny obsah vlhkosti. Je však dôležité pamätať na to, že čím väčší tlak bude drevo stlačené, tým lepšie sa pelety získajú. Ale ťažké bremená a opotrebovávajú zariadenie rýchlejšie, takže musíte zvoliť optimálnu polohu.

Vo videu môžete vidieť, ako také zariadenie funguje, ale nie konkrétne. Nie je tu žiadna prevodovka, hriadeľ motora je priamo spojený s hriadeľom granulátora. Samotný granulátor je výkonný mlynček na mäso (v našom prípade „mlynček na drevo“). Pri výstupe sa toto drevo „mleté ​​mäso“ krája špeciálnym nožom z kusu kovu, ktorý je pripevnený k hriadeli. Tak sa získajú granuly požadovanej dĺžky.

Porovnanie technológií výroby peliet

Z dreva

Fázy výroby drevných peliet:

1. Hrubé drvenie drevného odpadu v kladivovom mlyne.
2. Sušenie nasekaného dreva v bubnovej sušičke.
3. Jemné drvenie (uvedenie do stavu drevného prachu).
4. Regulácia vlhkosti v mixéri (v prípade potreby prívod pary alebo vody).
5. Kompresia a granulácia palivových peliet v lise na pelety.
6. Chladenie hotových valcovitých granúl v chladiči (teplota 70 - 90 ° C).
7. Balenie a balenie hotových výrobkov do vriec.

Z pilín

Výroba granúl z pilín je nasledovná:

1. Piliny vysušte tak, aby ich obsah vlhkosti nepresahoval 12%.
2. Vezmite sito a preosejte piliny, aby sa do granulátora nedostali nečistoty (malé kamienky, lístie atď.).
3. Mletie pilín v kladivovom mlyne.
4. Ak je vlhkosť vzduchu nižšia ako 8%, musia sa do mixéra priviesť drvené piliny (vlhkosť zvýšiť na 8 - 10%).
5. Granulovanie pilín z pilín.
6. Chladenie a sušenie granúl v chladiči.
7. Balenie pilín do papierových vriec.

Zo slamy

Výroba slamených peliet:

1. Sekanie slamy (dĺžka do 4 mm).
2. Opätovné drvenie v mlynskom drviči.
3. Sušenie v sušičke.
4. Regulácia vlhkosti nasekanej slamy v mixéri (prívod vody alebo pary).
5. Lisovanie a granulácia slamovej múky.
6. Chladenie slamených peliet v chladiči.
7. Balenie slamených peliet.

Z dosky

Dosky na pelety sa vyrábajú takto:

1. Spracovanie dosiek v štiepkovači (dĺžka štiepky do 50 mm).
2. Drvenie drevnej štiepky v kladivovom mlyne.
3. Sušenie triesok v sušiacom bubne (obsah vlhkosti od 8% do 12%).
4. Jemné drvenie v mlynčeku (do stavu drevného prachu).
5. Regulácia vlhkosti v mixéri (ak je vlhkosť nižšia ako 8%, dodáva sa para alebo voda).
6. Granulácia dosky z drevenej múky v peletovom mlyne.
7. Chladenie cylindrických doskových granúl.
8. Balenie doskových peliet do vriec.

Z rašeliny

Technológia výroby peliet z rašelinového paliva je nasledovná:

1. Je potrebné rozložiť rašelinu tak, aby prirodzene vyschla.
2. Musí byť očistený od zvyškov (korene rastlín, lístie, kamene).
3. Drvenie rašeliny v drviči.
4. Rašelinovú hmotu vysušte v sušičke na obsah vlhkosti najviac 12%.
5. Rozdrviť (jemne drviť) v drviči.
6. Drvenú rašelinovú hmotu dávkujte do lisu na pelety pomocou vstavaného mixéra na granuláciu rašeliny a úpravu parou.
7. Rašelinové pelety ochlaďte v chladiacej kolóne.
8. Hotové palivové pelety zabaľte do vriec.

Čo sa dá vyrobiť z pilín

Po prvé, poďme zistiť, prečo si drevené pelety tak rýchlo získali svoju obľúbenosť. Takže:

• Spomedzi všetkých druhov tuhých palív sú najpraktickejšie a najpohodlnejšie na skladovanie, premiestňovanie a nakladanie do kotolne.
• Kotly na pelety nevyžadujú zásah častejšie ako raz týždenne a sú plne automatizované. Trvanie spaľovania je určené iba objemom násypky, do ktorej sa nalievajú palivové pelety.
• Piliny sú veľmi časté ako odpad z rôznych drevárskych závodov a celých podnikov a po vylisovaní do peliet majú vynikajúcu výhrevnosť a nízky obsah popola.
• Pri výrobe peliet neexistujú žiadne rôzne chemické prísady, palivo je absolútne ekologické.
• Drevené pelety je možné vyrábať samostatne, čím získate lacný zdroj energie.

Skladované drevené pelety zaberajú menej miesta ako drevo alebo uhlie a môžu byť zabalené vo vreciach a prehľadne naskladané.

Dôležité! Miesta, kde sa pelety skladujú, musia byť vybavené v súlade s predpismi o požiarnej bezpečnosti.

Piliny a hobliny ako surovina na výrobu peliet sú pre mnohých majiteľov súkromných nehnuteľností najpohodlnejšie a najdostupnejšie. Na získanie vysoko kvalitných granúl sú však na suroviny kladené určité požiadavky:

• Mäkké drevo, najlepšie palivo z neho pochádza. Ak máte tvrdé drevo alebo veľa kôry, musíte ich zmiešať, aby ste dosiahli dobrú pevnosť peliet a nízky obsah popola.
• Do hoblín by sa nemali zachytávať veľké triesky alebo nečistoty; pelety sa vyrábajú z malých pilín.
• Vlhkosť. Jeho indikátor by mal byť do 12%, inak by sa mohli valce počas výroby rozpadnúť a počas spaľovania zníži mokrá biomasa účinnosť vášho kotla.

Príliš vlhké piliny, ktoré sa veľmi ťažko sušia alebo vyžadujú viac tepla, než by samy dokázali generovať pri následnom spaľovaní, sú užitočné na iný účel. Napríklad výroba brikiet so sušením na čerstvom vzduchu, ako je znázornené na videu.

To znamená, že pred začiatkom technologického cyklu musia byť triesky a piliny správne pripravené. Pamätajte, že z nekvalitných surovín sa vyrobia rovnaké ručne vyrobené pelety, ktoré naložíte do domáceho kotla.

Zariadenie na kotol na pelety

V takýchto zariadeniach je malá spaľovacia komora, pretože väčšina procesu spaľovania paliva prebieha v konvekčnej časti zariadenia. Kotly na pelety sú vybavené špeciálnymi horákmi s vysokou účinnosťou. Životnosť takéhoto zariadenia môže presiahnuť 20 rokov.

V automatizovaných zariadeniach môžete nastaviť teplotné parametre ohrevu chladiacej kvapaliny a automaticky dodávať palivo bez ľudského zásahu. Jednotka môže pracovať autonómne týždeň. Na skladovanie granúl použite dobre chránený pred vlhkosťou, nádobu alebo samostatnú suchú miestnosť.

Na vykurovanie súkromného domu sa používajú kotly na pelety s výkonom 15-100 kW. Ak potrebujete menší výkon zariadenia, je vhodné nainštalovať krb. Pri výpočte požadovaného výkonu jednotky sa berie do úvahy, že na vykurovanie 10 štvorcov miestnosti musí zariadenie generovať 1 kW tepelnej energie. K výslednej hodnote sa pripočíta rezerva 15%, pretože výpočet nezohľadňoval tepelné straty budovy, jej vlastnosti a klimatickú oblasť.

Literatúra o výrobe peliet

Ako som už povedal, môžem pomôcť s organizáciou mojej výroby, poskytnúť technologickú podporu alebo vybrať a nájsť použité zariadenie za veľmi nízke náklady. Typické nové zariadenie na pelety často nie je vhodné pre konkrétnu výrobu, pre každú je potrebné vypracovať vlastnú technickú špecifikáciu, vlastné podmienky, môžete sa oboznámiť s najtypickejšími chybami výrobcov v mojej knihe, podrobnejšie o v časti „MOJE KNIHY“.

Veľa šťastia a dovidenia, Andrey Noak bol s vami!

Tento článok popíše pojem pelety, ich odrody, rozsah týchto výrobkov a samozrejme postupný technologický postup ich výroby.

Pelety - Jedná sa o materiál na tuhé palivo, ktorý sa používa v tepelnej energetike, vykurovaní bytových a priemyselných priestorov a v poslednej dobe si získava popularitu medzi obyvateľmi súkromných domov. Suroviny na jeho výrobu sú: odpad z drevospracujúceho priemyslu (piliny, štiepky, konáre, kôra zo stromov, dosky).

Používa sa tiež poľnohospodársky odpad (šupka slnečnice, kukurice a pohánky). Rašelina a slama sú tiež suroviny. Jedná sa o lisované valcovité granuly (dĺžka 10 - 30 mm, šírka 6 - 10 mm).

Lisujú sa pod tlakom a pri vysokej teplote (250 - 300 ° C). Kusy dreva a iných surovín sa pod tlakom a teplotou lepia dohromady pomocou prírodnej látky lingin, ktorá je obsiahnutá v samotnej surovine.

Použitie peliet však nie je obmedzené iba ako horľavé palivo pre kotly.

Uplatňujú tiež:

1. V chove zvierat (pelety sa používajú na posypanie podláh v miestnostiach pre zvieratá, slúžia ako podstielka, dobre absorbujú vlhkosť, zahrievajú a udržiavajú teplo).
2. Pri čistení palív, mazív a technických kvapalín v autoservisoch, čerpacích staniciach.
3. Ako mulčovacia (ochranná krycia) pôda pre vašu zeleninovú záhradu alebo záhradu.
4. Ako palivo na grilovanie namiesto dreveného uhlia.
5. Ako podstielka pre mačky.
6. Ako absorbent na čistenie plynu od síry.