Návrh izolácie potrubia
Izolačné prevedenie pre potrubia s vonkajším priemerom 15 až 159 mm, pre tepelnoizolačnú vrstvu z prešívaných rohoží zo sklenených staplových vlákien na syntetickom spojive, prešívaných rohoží z minerálnej a čadičovej vlny, rohoží z čadiča alebo skla tenkých vlákno, používa sa toto zapínanie:
- pre potrubia s vonkajším priemerom tepelnoizolačnej vrstvy nepresahujúcim 200 mm - upevnenie pomocou drôtu s priemerom 1,2-2 mm v špirále okolo tepelnoizolačnej vrstvy, zatiaľ čo špirála je po okrajoch pripevnená na drôtených krúžkoch rohoží. Ak sa v doskách používajú rohože, potom sa okraje doštičiek zošijú sklenenou niťou, kremíkovou niťou, predpriadzou alebo drôtom s priemerom 0,8 mm;
Tepelnoizolačná konštrukcia z vláknitých materiálov pre rúry s priemerom najviac 200 mm.
1. rohože alebo plátna zo sklenených vlákien alebo minerálnej vlny; 2. Špirálové zapínanie z drôtu s priemerom 1,2 - 2,0 mm, 3. Krúžok z drôtu s priemerom 1,2 - 2,0 mm, 4. Krycia vrstva.
- pre potrubia s vonkajším priemerom 57-159 mm:
- pri kladení rohoží v jednej vrstve - obväzmi z pásky 0,7 × 20 mm. Krok inštalácie pásov závisí od veľkosti použitých výrobkov, ale nie viac ako 500 mm. Pri kladení rohoží so šírkou 1 000 mm sa obväzy odporúčajú inštalovať s rozstupom 450 mm s odsadením 50 mm od okraja výrobku. Na výrobok so šírkou 500 mm by mali byť nainštalované 2 pásy;
Izolácia potrubí s vonkajším priemerom 57 až 219 mm.
ale. Izolácia v jednej vrstve; b. Izolácia v dvoch vrstvách.
1. tepelnoizolačná vrstva z vláknitých materiálov, 2. krúžok z drôtu s priemerom 1,2 - 2,0 mm, 3. obväz s prackou, 4. krycia vrstva.
- pri kladení rohoží v dvoch vrstvách - s krúžkami z drôtu s priemerom 2 mm pre vnútornú vrstvu dvojvrstvových konštrukcií, s obväzmi - pre vonkajšiu vrstvu dvojvrstvových tepelnoizolačných konštrukcií. Obvazy vyrobené z pásky 0,7 × 20 mm sa inštalujú na vonkajšiu vrstvu rovnakým spôsobom ako v jednovrstvovej konštrukcii.
Čierne oceľové obväzy by mali byť natreté, aby sa zabránilo korózii. Okraje krytov sú navzájom zošité, ako je opísané vyššie. Pri dvojvrstvovej izolácii nie sú okraje dosiek vnútornej vrstvy zošité. Ak sa na tepelnú izoláciu potrubí používajú tvarované výrobky, valce alebo segmenty, ich upevnenie sa vykonáva obväzmi. Ak sú izolované valcami, sú nainštalované dva pásy. Pri izolácii segmentmi sa odporúča inštalovať pásy s rozstupom 250 mm s dĺžkou produktu 1000 mm.
Konštrukcia izolácie potrubí s vonkajším priemerom 219 mm a viac pre tepelnoizolačnú vrstvu rohoží sa používa nasledovné upevnenie:
- pri kladení výrobkov v jednej vrstve - obväzy vyrobené z pásky 0,7 × 20 mm a vešiaky vyrobené z drôtu s priemerom 1,2 mm. Vešiaky sú rovnomerne rozmiestnené medzi pásmi a sú pripevnené k potrubiu. Pod príveskami sa pri použití nepotiahnutých rohoží inštalujú podložky zo sklenených vlákien (obr. 2.160). Pri použití rohoží v krytoch nie sú podložky nainštalované. Kryty zo sklenených vlákien sú prešité;
- pri kladení výrobkov v dvoch vrstvách s krúžkami z drôtu s priemerom 2 mm a vešiakmi z drôtu s priemerom 1,2 mm pre vnútornú vrstvu dvojvrstvových konštrukcií. Prívesky druhej vrstvy sú pripevnené k prívesku prvej vrstvy zospodu. Obvazy vyrobené z pásky 0,7 × 20 mm sa inštalujú na vonkajšiu vrstvu rovnakým spôsobom ako v jednovrstvovej konštrukcii.
Izolácia potrubí s vonkajším priemerom 219 mm a viac tepelnoizolačnými materiálmi z vláknitých materiálov v jednej vrstve.
1 - zavesenie, 2 - tepelnoizolačná vrstva, 3 - nosná konzola (nosný krúžok), 4 - obväz s prackou. 5 - podšívka, 6 - krycia vrstva.
Tepelnoizolačná vrstva je položená s hrubým tesnením.V dvojvrstvových konštrukciách by rohože druhej vrstvy mali prekrývať švy vnútornej vrstvy. Pre potrubia s vonkajším priemerom 273 mm a viac sa okrem rohoží môžu použiť dosky z minerálnej vlny s hustotou 35 - 50 kg / m3, aj keď optimálne pole použitia je pre potrubia s vonkajším priemerom 530 mm. a viac. Pri izolácii pomocou dosiek je možné tepelnoizolačnú vrstvu upevniť obväzmi a závesmi. Usporiadanie spojovacích prvkov - pásky, vešiaky a krúžky (s dvojvrstvovou izoláciou) sa vyberá s prihliadnutím na dĺžku použitých dosiek. Pod príveskami je inštalovaná podšívka z valcovaného skleneného vlákna alebo strešného materiálu. Pri použití dosiek obložených sklenenými vláknami, sklenenými rohožami, sklenenými vláknami nie sú nainštalované podložky. Dosky sú položené pozdĺžnou stranou pozdĺž potrubia.
Izolácia potrubia s vonkajším priemerom 219 mm alebo viac tepelnoizolačnými materiálmi z vláknitých materiálov v dvoch vrstvách:
1 - tepelnoizolačná vrstva, 2 - obväz so sponou, 3 - nosný krúžok, 4 - krycia vrstva, 5 - šitie (pre výrobky v doskách), 6 - prívesok, 7 - podšívka, 8 - drôtený krúžok.
V tepelnoizolačných konštrukciách s hrúbkou menšou ako 100 mm by sa pri použití kovového ochranného náteru mali na vodorovné potrubia namontovať nosné konzoly. Svorky sú inštalované na vodorovných potrubiach s priemerom 108 mm a viac s krokom 500 mm po celej dĺžke potrubia. Na potrubiach s vonkajším priemerom 530 mm a viac sú v hornej časti konštrukcie a v dolnej časti namontované tri konzoly s priemerom. Nosné konzoly sú vyrobené z hliníka alebo pozinkovanej ocele (v závislosti od materiálu ochranného náteru) s výškou zodpovedajúcou hrúbke izolácie.
V horizontálnych tepelnoizolačných konštrukciách potrubí s priemerom 219 mm a viac s kladnými teplotami a hrúbkou izolácie 100 mm alebo viac sú namontované nosné krúžky. Pre potrubia s negatívnymi teplotami v nosných konštrukciách by mali byť tesnenia zo sklenených vlákien, dreva alebo iných materiálov s nízkou tepelnou vodivosťou, aby sa vylúčili „studené mosty“.
Pri izolácii tvarovo stabilnými tepelnoizolačnými materiálmi, ako sú valce, segmenty z minerálnej vlny alebo zo sklenených vlákien, ako aj rohože KVM-50 so zvislou orientáciou vlákien (výrobca Isover) alebo Lamella Mat, nie sú potrebné nosné konštrukcie pre vodorovné profily.
Návrh izolácie pre zvislé potrubia s vonkajším priemerom do 476 mm. Tepelnoizolačná vrstva je upevnená obväzmi a drôtenými krúžkami. Aby sa zabránilo pošmyknutiu krúžkov a obväzov, mali by sa nainštalovať drôtené šnúrky s priemerom 1,2 alebo 2 mm.
Na zvislých potrubiach s vonkajším priemerom 530 mm a viac sa tepelnoizolačná vrstva upevňuje na drôtený rám inštaláciou drôtených šnúrok, ktoré zabraňujú zosunutiu upevňovacích prvkov (krúžky, pásky). Po celej dĺžke potrubia na jeho povrchu sú inštalované krúžky z drôtu s priemerom 2 - 3 mm so stúpaním 500 mm pre dosky dlhé 1 000 mm a široké 500 mm a rohože široké 500 a 1 000 mm. Na krúžky sú pomocou krúžku pripevnené zväzky drôtených pásov s priemerom 1,2 mm, ktoré vedú po oblúku krúžku 500 mm.
Pri zateplení v jednej vrstve sú štyri potery vo zväzku a šesť - pri zateplení v dvoch vrstvách. Pri použití rohoží so šírkou 1 000 mm poter prepichne tepelnoizolačné vrstvy a upevní ich krížom. Pri použití rohoží so šírkou 500 mm a dosiek so šírkou 500 mm prechádzajú potery v miestach spojov výrobkov.
Bandáže z pásky 0,7 × 20 mm s prackami sa inštalujú s krokom v závislosti od šírky produktu, 2-З ks. na výrobok (doska alebo rohož široká 1 000 - 1 250 mm) s jednovrstvovou izoláciou a pozdĺž vonkajšej vrstvy s dvojvrstvovou izoláciou. Namiesto obväzov môžu byť pozdĺž vnútornej vrstvy dvojvrstvovej izolácie inštalované krúžky vyrobené z drôtu s priemerom 2 mm.
Pri použití rohoží so šírkou 500 mm by mali byť na výrobok nainštalované dva pásy (alebo krúžky).Okraje rohoží v poťahoch sú podľa typu poťahu prešité drôtom alebo sklenenou vlnou 0,8 mm. Struny môžu byť pripevnené k vykladacím zariadeniam, ktoré sú inštalované s výškou kroku 3-4 m, alebo krúžky vyrobené z drôtu s priemerom 5 mm, privarené k povrchu potrubia alebo k jeho ďalším prvkom.
Izolačný návrh pre zvislé potrubné vykladacie zariadenia je inštalovaný s krokom 3-4 m na výšku.
Pri izolácii potrubí studenej vody by sa na upevnenie konštrukčných prvkov mali použiť potrubia prepravujúce látky s negatívnymi teplotami, ako aj potrubia vykurovacích sietí podzemného kladenia, pozinkovaného drôtu, pozinkovanej ocele alebo lakovaných oceľových pásov.
> Technológie pre inštaláciu tepelnej izolácie potrubí
GOST 23307-78 Tepelnoizolačné rohože vyrobené z minerálnej vlny zvisle vrstvené. Technické podmienky
ŠTÁTNY ŠTANDARD ÚNIE SSR
TEPELNE IZOLAČNÉ MINERÁLNE VLNOVÉ VERTIKÁLNE VRSTVENÉ PODLOŽKY
TECHNICKÉ PODMIENKY
GOST 23307-78
(ST SEV 5850-86)
VÝBOR PRE ŠTANDARDIZÁCIU A METROLÓGIU ZSSR
Moskva
ŠTÁTNY ŠTANDARD ÚNIE SSR
| TEPELNE IZOLAČNÉ MINERÁLNE VLNOVÉ VERTIKÁLNE VRSTVENÉ PODLOŽKY Technické | GOST 23307-78 ( STRVHP5850-86) |
Dátum zavedenia od 01.07.79
Táto norma sa vzťahuje na tepelne izolačné vertikálne laminované rohože z minerálnej vlny, ktoré pozostávajú z pásov vyrezaných z dosiek z minerálnej vlny a prilepených k ochrannému kryciemu materiálu v polohe, v ktorej sú vrstvy minerálnej vlny umiestnené kolmo na ochranný krycí materiál.
Tepelnoizolačné zvisle vrstvené rohože sú určené na tepelnú izoláciu potrubí s priemerom nad 108 mm a prístrojov pri teplote izolovaných povrchov od mínus 120 do + 300 ° C.
1.1. Rohože sa v závislosti od hustoty (sypnej hmotnosti) delia na triedy 75 a 125.
(Upravené vydanie, zmena a doplnenie č. 1).
1.2. Rozmery rohoží musia zodpovedať rozmerom uvedeným v tabuľke. 1 a na výkrese.
1.3. Označenie rohože by malo pozostávať zo skráteného názvu, značky rohože, značky krycieho materiálu uvedenej v normách alebo technických špecifikáciách, rozmerov pozdĺž dĺžky, šírky a hrúbky rohože v milimetroch oddelených bodkami, a číslo tejto normy.
Príklad konvenčného označenia rohože 75 na sklenenej strešnej krytine S-RK, dlhej 3000 mm, širokej 1000 mm a hrubej 60 mm:
MVS-75-S-RK-3000.1000.60 GOST 23307-78
stôl 1
| Názov hlavných rozmerov | Menovité rozmery, mm |
| Dĺžka l | 600-8000 |
| Šírka b | 750-1260 |
| Hrúbka h | 40-100 v intervaloch po 10 |
| Šírka pásu z minerálnej vlny m (rovná sa hrúbke dosiek) pre triedy: | |
| 75 | 60 - 100 v intervaloch 10 |
| 125 | 50-80 v intervaloch 10 |
| Šírka pozdĺžnej hrany (rozdiel medzi šírkou krycieho materiálu a dĺžkou pásu z minerálnej vlny) k, nie menšia | 40 až 50 |
(Upravené vydanie, pozmeňujúce a doplňujúce návrhy č. 1, 2).
1 - krycí materiál; 2 - pruhy z minerálnej vlny.
2.1. Rohože musia byť vyrobené v súlade s požiadavkami tejto normy na technologické predpisy, schválené predpísaným spôsobom.
2.2. Na výrobu rohoží by sa mali používať dosky z minerálnej vlny na syntetickom spojive stupňov 75 a 125 v súlade s GOST 9573-82.
(Upravené vydanie, zmena a doplnenie č. 1).
2.3. Ako ochranné krycie materiály by sa mali použiť tieto materiály: strešný materiál podľa GOST 10923-82, sklenený strešný materiál podľa GOST 15879-70, duplikovaná hliníková fólia, valcovaný plast zo sklenených vlákien na tepelnú izoláciu a fóliový strešný materiál podľa špecifikácií výrobcu.
Ako lepidlo sa používajú bitúmenové triedy BN70 / 30 a BN90 / 10 podľa GOST 6617-76, polyetylénová fólia podľa GOST 10354-82.
Poznámka. Na základe dohody medzi výrobcom a spotrebiteľom je dovolené používať ďalšie krycie a lepiace materiály.
2.4. Medzné odchýlky veľkosti rohoží by nemali presiahnuť:
| podľa dĺžky | + 3 %; -1 % |
| na šírku | ± 10 mm |
| podľa hrúbky | + 3; 0 mm (pre 40, 50) |
| + 5; 0 mm (pre 60, 70, 80, 90, 100). |
Rozdiel v hrúbke rohože by nemal byť väčší ako 5 mm.
2.3; 2.4. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).
2.5. Medzera medzi pásikmi minerálnej vlny s, ktoré tvoria rohož, nesmie byť väčšia ako 2 mm.
2.6. Pokiaľ ide o fyzikálne a mechanické ukazovatele, rohože musia spĺňať požiadavky uvedené v tabuľke. 2.
tabuľka 2
| Názov indikátora | Hodnota pre značkové rohože | |
| 75 | 125 | |
| Hustota, kg / m3 | 50 až 75 | Sv. 75 až 125 |
| Stlačiteľnosť pri špecifickom zaťažení 2 000 Pa (0,02 kgf / cm2,%, nie viac | 3 | 2 |
| Tepelná vodivosť, W / (m × K), nie viac, pri teplote; | ||
| a) (298 ± 5) K. | 0,048 | 0,046 |
| b) (398 ± 5) K. | 0,083 | 0,081 |
2.7. Rohože musia vydržať skúšku adhézie pásov z minerálnej vlny na krycí materiál, ako sa uvádza v ustanovení 4.10.
2.6; 2.7. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).
3.1. Prijímanie rohoží by sa malo vykonávať v súlade s požiadavkami GOST 26281-84 a tejto normy.
3.2. Objem dávky rohoží je nastavený na množstvo, ktoré nie je väčšie ako zmenná výroba.
3.3. Rozmery rohoží, rozdiel v hrúbke, medzera medzi pásikmi z minerálnej vlny, šírka pozdĺžneho okraja, hustota, stlačiteľnosť, vlhkosť, sila priľnavosti pásov z minerálnej vlny k poťahovému materiálu každej rohože zahrnutá v pre každú dávku sa stanoví vzorka.
Tepelná vodivosť sa určuje raz za štvrťrok a s každou zmenou surovín a výrobnej technológie na troch rohožiach, ktoré prešli akceptačnými testami.
3.4. Dávka neprijatých rohoží na základe výsledkov kontroly rozmerov, zmeny hrúbky, medzery medzi pásmi minerálnej vlny, šírky pozdĺžneho okraja, adhéznej pevnosti sa podrobuje nepretržitej kontrole podľa indikátora, pre ktorý sa dávka neprijala.
3.5. Keď je dávka rohoží odmietnutá podľa výsledkov stanovenia tepelnej vodivosti, vykoná sa druhá kontrola. Po prijatí neuspokojivých výsledkov opakovaného testu by sa mala prerušiť dodávka rohoží pre spotrebiteľa. Po odstránení dôvodov na uvoľnenie nekvalitných rohoží je každá šarža podrobená kontrole.
Ak sa dosiahnu uspokojivé výsledky pre tri po sebe nasledujúce dávky, je povolené vykonávať pravidelnú kontrolu podľa bodu 3.3.
Odd. 3. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).
4.1, 4.2. (Vypúšťa sa, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 1).
4.3. Dĺžka, šírka a hrúbka rohoží sa merajú podľa GOST 17177-87 na rohoži položenej pásikmi z minerálnej vlny smerom nahor. Hrúbka rohože sa meria pri špecifickom zaťažení 500 Pa (0,005 kgf / cm2). Veľkosť medzier medzi pásikmi z minerálnej vlny sa určuje po každom piatom páse produktu, ktorý sa meria.
(Upravené vydanie, pozmeňujúce a doplňujúce návrhy č. 1, 2).
4.4. Rozdiel v hrúbke je určený výsledkami merania hrúbky rohoží podľa bodu 4.3. Rozdiel hrúbky sa počíta ako rozdiel medzi najväčšou a najmenšou hodnotou hrúbky rohože.
4.5. Šírka pozdĺžnej hrany sa meria s chybou do 1 mm na šiestich miestach a počíta sa ako aritmetický priemer vykonaných meraní.
4.6. Hustota sa určuje bez zohľadnenia krycieho materiálu v súlade s GOST 17177-87.
(Upravené vydanie, pozmeňujúce a doplňujúce návrhy č. 1, 2).
4.7. Stlačiteľnosť rohože sa určuje podľa GOST 17177-87.
Z každej podložky, ktorá spadala do vzorky podľa bodu 3.1, vyrežte dve vzorky spolu s krycím materiálom.
4.8. Tepelná vodivosť rohože sa určuje podľa GOST 7076-87. Z každej podložky vybranej podľa bodu 3.3 vyrežte jednu vzorku bez krycieho materiálu.
4.9. Obsah vlhkosti v podložke sa určuje podľa GOST 17177-87.
Skúšobná vzorka sa skladá z piatich bodových vzoriek odobratých na štyroch miestach diagonálne vo vzdialenosti najmenej 250 mm od rohov a v strede každej podložky, ktorá spadala do vzorky podľa bodu 3.1.
4.10. Pevnosť priľnavosti pásov z minerálnej vlny k krycej látke sa stanoví skúmaním rohože po jej dvakrát zvinutí do role a následnom rozvinutí na rovnom povrchu.
Rohož sa považuje za vyhovujúcu v prípade, že po druhom rozvinutí a otočení rohože v pásoch smerom nadol sa z krycieho materiálu úplne neoddelia žiadne pruhy.
4.7 — 4.10. (Upravené vydanie, dodatok č. 2).
5.1.Balenie, označovanie, preprava a skladovanie rohoží sa vykonáva v súlade s požiadavkami GOST 25880-83 a tejto normy.
(Upravené vydanie, dodatok č. 2).
5.l a. Rohože by mali byť zrolované. Hmotnosť kotúča - nie viac ako 50 kg, priemer kotúča - nie viac ako 400 mm.
Rohože do dĺžky 1 500 mm je možné dodať rozložené v hromadách. Noha je zabalená do pruhu papiera, koniec papierového listu je zalepený. Hmotnosť chodidla - nie viac ako 50 kg, výška chodidla - nie viac ako 500 mm.
Prepravné obaly sú tvorené v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru, veľkosťou balenia a obalovými prostriedkami - v súlade s GOST 24597-81.
(Dodatočne zavedený, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 2).
5.2. Je povolené prepravovať rohože v otvorených vozidlách na vzdialenosť do 200 km s ich povinným zakrytím plachtou alebo iným materiálom odolným proti vlhkosti.
Preprava rohoží po železnici sa vykonáva vagónovými zásielkami.
Dopravné značenie sa vykonáva použitím manipulačného štítku „Bojí sa vlhkosti“ v súlade s GOST 14192-77.
5.3. Výška stohu počas skladovania by nemala byť väčšia ako 2 m.
5.4. Čas zadržania rohoží v sklade pred odoslaním spotrebiteľovi musí byť najmenej jeden deň.
5.2 — 5.4. (Upravené vydanie, pozmeňujúce a doplňujúce návrhy č. 1, 2).
6.1. Výrobca zaručuje zhodu rohoží s požiadavkami tejto normy za podmienok prepravy a skladovania stanovených v tejto norme.
Garantovaná doba použiteľnosti rohoží je 6 mesiacov od dátumu ich výroby.
Odd. 6. (Dodatočne zavedený, pozmeňujúci a doplňujúci návrh č. 1).
1. VYVINUTÉ A ZAVEDENÉ Ministerstvom zhromaždenia a špeciálnych stavebných prác ZSSR
VÝVOJÁRI
N. I. Melentyev,
Cand. tech. Vedy (vedúci témy);
L. M. Šaronová; L. N. Ponomareva; V. V. Eremeeva; M. P. Korablik
2. SCHVÁLENÉ A UVEDENÉ DO ÚČINNOSTI výnosom Štátneho výboru ZSSR pre stavebné záležitosti z 9. 10. 78 č. 195.
3. Norma je úplne v súlade s ST SEV 5850-86.
4. REFERENČNÉ REGULAČNÉ A TECHNICKÉ DOKUMENTY
| Označenie NTD, na ktoré sa odkazuje | Číslo položky |
| GOST 6617-76 | 2.3 |
| GOST 7076-87 | 4.8 |
| GOST 9573-82 | 2.2 |
| GOST 10354-82 | 2.3 |
| GOST 10923-82 | 2.3 |
| GOST 14192-77 | 5.2 |
| GOST 15879-70 | 2.3 |
| GOST 17177-87 | 4.3, 4.6, 4.7, 4.9 |
| GOST 24597-81 | 5,1 a |
| GOST 25880-83 | 5.1 |
| GOST 26281-84 | 3.1 |
5. Opätovné vydanie (august 1991) so zmenami a doplneniami č. 1, 2, schválené vo februári 1985, júli 1988 (IUS 7-85, 9-88)
Izolácia potrubí prešitými rohožami z minerálnej vlny
Izolácia potrubí prešitými rohožami z minerálnej vlny
Na tento druh práce sa používajú rohože buď bez krytu, alebo v krytoch z kovovej sieťoviny (do teploty 700 ° C), zo sklenenej tkaniny (do teploty 450 ° C) a lepenky (do teplota 150 ° C). Nenatierané rohože možno použiť aj na nízkoteplotnú izoláciu (do –180 ° C). Rozsah práce 1. Rezanie výrobkov na danú veľkosť. 2. Skladanie výrobkov s namontovaným miestom. 3. Upevňovacie výrobky pomocou drôtených krúžkov. 4. Tesnenie odpadovými produktmi. 5. Šitie spojov (rohože v poťahoch). 6. Dodatočné upevnenie výrobkov pomocou drôtených krúžkov alebo obväzov (pozdĺž vrchnej vrstvy). Nevložkované rohože sa používajú na izoláciu potrubí s priemerom 57 - 426 mm a rohože s podšívkou sa používajú na potrubie s priemerom 273 mm a viac. Výrobky sa kladú na povrch potrubí v jednej alebo dvoch vrstvách s prekrývajúcimi sa švami a zaisťujú sa ovíjacími krúžkami z baliacej pásky s prierezom 0,7 × 20 mm alebo oceľovým drôtom s priemerom 1,2 - 2,0 mm, ktoré sa inštalujú každých 500 mm. Tepelnoizolačná vrstva na potrubiach s priemerom 273 mm a viac musí mať ďalšie upevnenie vo forme drôtených vešiakov (obr. 1).
Obr. Izolácia drôtenými rohožami z minerálnej vlny: a - potrubia: 1 - drôtová suspenzia s priemerom 2 mm (používa sa pre potrubia s priemerom 273 mm a viac); b - plynové kanály: 1 - upevňovacie kolíky s priemerom 5 mm; 2 - tepelnoizolačný výrobok; 3 - šitie drôtom s priemerom 0,8 mm; 4 - drôt s priemerom 2 mm (upevnenie spodnej vrstvy); c - rovné povrchy: 1 - rohože z minerálnej vlny; 2 - kolíky pred položením izolačnej vrstvy; 3 - čapy po položení izolačnej vrstvy; 4 - šitie drôtom s priemerom 0,8 mm; d - gule: 1 - prešívanie drôtom s priemerom 0,8 mm; 2 - drôtený krúžok; 3 - drôtené obväzy; 4 - výrobky z minerálnej vlny; 5 - upevňovacie čapy
Pri izolácii potrubí produktmi z kovového sieťovaného obloženia by sa pozdĺžne švy mali spojiť drôtom s priemerom 0,8 mm. Pre rúry s priemerom viac ako 600 mm sú tiež šité priečne švy. Šité rohože z minerálnej vlny počas inštalácie sú zhutnené a dosahujú nasledujúcu hustotu (podľa GOST v dizajne), kg / m; rohože značka 100-100 / 132; značky 125-125 / 162.
Čadičom prepichnuté rohože
| TECH MAT (Rockwool) | WIRED MAT 50 (Rockwool) | WIRED MAT 80 (Rockwool) |
| WIRED MAT 105 (Rockwool) | Drôtená rohož 75, 100, 125 | Podložka s firmvérom TECHNO (TechnoNIKOL) |
| Lamelová rohož TECHNO (TechnoNIKOL) | MAT TECHNO | Káblová podložka ISOTEC 100 |
| Káblová podložka ISOTEC 125 | ISOTEC WIRED MAT40 | Káblová podložka ISOTEC60 |
| Káblová podložka ISOTEC80 | ISOTEC MP-100 | ISOTEC MP-75 |
Čadičové rohože sú vyrobené z kameňa - čadiča. Skladajú sa z mimoriadne tenkého čadičového vlákna zo tkania sponiek, prešité čadičovými opletkami alebo sklenenými niťami.
Charakteristika kladenia sietí a metodika normatívneho výpočtu
Vykonávanie výpočtov na určenie hrúbky tepelnoizolačnej vrstvy valcových plôch je dosť namáhavý a zložitý proces. Ak nie ste pripravení zveriť ho odborníkom, mali by ste sa zásobiť pozornosťou a trpezlivosťou, aby ste dosiahli správny výsledok. Najbežnejším spôsobom výpočtu izolácie potrubia je výpočet pomocou štandardizovaných ukazovateľov tepelných strát. Faktom je, že SNiPom stanovil hodnoty tepelných strát potrubím rôznych priemerov a rôznymi spôsobmi ich kladenia:
Schéma izolácie potrubia.
- otvoreným spôsobom na ulici;
- otvorené v miestnosti alebo tuneli;
- bezkanálová metóda;
- v nepriechodných kanáloch.
Podstata výpočtu je vo výbere tepelnoizolačného materiálu a jeho hrúbke tak, aby hodnota tepelných strát nepresahovala hodnoty predpísané v SNiP. Techniku výpočtu upravujú aj regulačné dokumenty, konkrétne príslušný Kódex pravidiel. Druhá z nich ponúka o niečo zjednodušenejšiu metodológiu ako väčšina existujúcich technických príručiek. Zjednodušenia sú obsiahnuté v nasledujúcich bodoch:
- Tepelné straty pri ohrievaní stien potrubia médiom prepravovaným v ňom sú zanedbateľné v porovnaní so stratami, ktoré sa stratia vo vonkajšej izolačnej vrstve. Z tohto dôvodu je dovolené ich ignorovať.
- Prevažná väčšina všetkých procesných a sieťových potrubí je vyrobená z ocele, jej odolnosť voči prestupu tepla je extrémne nízka. Najmä v porovnaní s rovnakým indikátorom izolácie. Preto sa odporúča nebrať do úvahy odolnosť steny kovovej rúry voči prestupu tepla.
Aplikácia prešívacích rohoží MP 100:
- tepelná izolácia potrubí veľkého priemeru a potrubí vykurovania a vody
- tepelná izolácia ropovodov a plynovodov
- tepelná izolácia nádrží a kontajnerov
- tepelná izolácia kotlov a kotlových zariadení
- tepelná izolácia vzduchovodov a technických zariadení
Šité rohože MP 100 si môžete kúpiť kontaktovaním našich manažérov. Cena prepichnutých rohoží a tepelnoizolačných materiálov na izoláciu potrubí a potrubí vás príjemne prekvapí!
(495)640-68-27;; (916)522-31-52
Metóda výpočtu jednovrstvovej tepelnoizolačnej konštrukcie
Základný vzorec na výpočet tepelnej izolácie potrubí zobrazuje vzťah medzi veľkosťou tepelného toku z prevádzkového potrubia pokrytého vrstvou izolácie a jeho hrúbkou. Vzorec sa použije, ak je priemer potrubia menší ako 2 m:
Vzorec na výpočet tepelnej izolácie potrubí.
ln B = 2πλ
V tomto vzorci:
- λ - koeficient tepelnej vodivosti izolácie, W / (m ⁰C);
- K - bezrozmerný koeficient dodatočných strát tepla spojovacími prostriedkami alebo podperami, niektoré hodnoty K je možné prevziať z tabuľky 1;
- tт - teplota prepravovaného média alebo nosiča tepla v stupňoch;
- tо - teplota vonkajšieho vzduchu, ⁰C;
- qL je tepelný tok, W / m2;
- Rн - odolnosť proti prestupu tepla na vonkajšom povrchu izolácie, (m2 ⁰C) / W.
stôl 1
| Podmienky kladenia potrubí | Hodnota koeficientu K |
| Oceľové potrubie je otvorené pozdĺž ulice, cez kanály, tunely, otvorené v interiéri na posuvných podperách s nominálnym priemerom do 150 mm. | 1.2 |
| Oceľové potrubie je otvorené pozdĺž ulice, cez kanály, tunely, otvorené v interiéri na posuvných podperách s nominálnym priemerom 150 mm a viac. | 1.15 |
| Oceľové potrubie je otvorené pozdĺž ulice, pozdĺž kanálov, tunelov, otvorené v interiéri na zavesených podperách. | 1.05 |
| Nekovové potrubie uložené na stropných alebo posuvných podperách. | 1.7 |
| Bezkanálový spôsob kladenia. | 1.15 |
Hodnota tepelnej vodivosti λ izolácie je referenčná v závislosti od zvoleného tepelnoizolačného materiálu. Odporúča sa brať teplotu prepravovaného média tt ako priemernú teplotu po celý rok a vonkajšieho vzduchu t® ako priemernú ročnú teplotu. Ak izolované potrubie prechádza v miestnosti, potom sa teplota okolia nastaví podľa zadania technického návrhu a v prípade jeho neprítomnosti sa berie rovných +20 ° C. Indikátor odolnosti proti prestupu tepla na povrchu tepelnoizolačnej konštrukcie Rн pre vonkajšie podmienky inštalácie je možné prevziať z tabuľky 2.
tabuľka 2
Poznámka: hodnota Rn pri stredných hodnotách teploty chladiacej kvapaliny sa počíta interpoláciou. Ak je indikátor teploty nižší ako 100 ° C, použije sa hodnota Rn ako pre 100 ° C.
Ukazovateľ B by sa mal počítať osobitne:
Tabuľka tepelných strát pre rôzne hrúbky rúr a tepelnú izoláciu.
B = (dfrom + 2δ) / dtr, tu:
- diz - vonkajší priemer tepelnoizolačnej konštrukcie, m;
- dtr - vonkajší priemer chráneného potrubia, m;
- δ je hrúbka tepelnoizolačnej konštrukcie, m.
Výpočet hrúbky izolácie potrubí začína stanovením ukazovateľa ln B nahradením hodnôt vonkajších priemerov potrubia a tepelnoizolačnej konštrukcie, ako aj hrúbky vrstvy, do vzorca, po ktorom sa použije parameter ln B sa nachádza v tabuľke prirodzených logaritmov. Je nahradené základným vzorcom spolu s indikátorom normalizovaného tepelného toku qL a vypočítané. To znamená, že hrúbka izolácie potrubia musí byť taká, aby sa pravá a ľavá strana rovnice stali identickými. Táto hodnota hrúbky by sa mala brať do úvahy pre ďalší vývoj.
Uvažovaná metóda výpočtu použitá pre potrubia s priemerom menším ako 2 m. Pre potrubia s väčším priemerom je výpočet izolácie o niečo jednoduchší a vykonáva sa pre rovný povrch aj podľa iného vzorca:
δ =
V tomto vzorci:
- δ je hrúbka tepelnoizolačnej konštrukcie, m;
- qF je hodnota normalizovaného tepelného toku, W / m2;
- ďalšie parametre - ako vo výpočtovom vzorci pre valcovú plochu.
Metóda výpočtu viacvrstvovej tepelnoizolačnej konštrukcie
Izolačný stôl pre medené a oceľové rúry.
Niektoré prepravované médiá majú dostatočne vysokú teplotu, ktorá sa prenáša na vonkajší povrch kovovej rúry prakticky nezmenená. Pri výbere materiálu na tepelnú izoláciu takéhoto objektu čelia nasledujúcemu problému: nie každý materiál je schopný odolávať vysokým teplotám, napríklad 500-600 .C. Výrobky schopné kontaktu s takým horúcim povrchom zasa nemajú dostatočne vysoké tepelnoizolačné vlastnosti a hrúbka konštrukcie sa ukáže ako neprijateľne veľká. Riešením je použitie dvoch vrstiev rôznych materiálov, z ktorých každý plní svoju vlastnú funkciu: prvá vrstva chráni horúci povrch pred druhou a druhá chráni potrubie pred účinkami nízkej vonkajšej teploty. Hlavnou podmienkou takejto tepelnej ochrany je, aby teplota na hranici vrstiev t1,2 bola prijateľná pre materiál vonkajšieho izolačného náteru.
Na výpočet hrúbky izolácie prvej vrstvy sa používa vyššie uvedený vzorec:
δ =
Druhá vrstva sa počíta pomocou rovnakého vzorca, pričom sa namiesto hodnoty povrchovej teploty potrubia tt dosadí teplota na hranici dvoch tepelnoizolačných vrstiev t1,2.Na výpočet hrúbky prvej vrstvy izolácie na valcových povrchoch rúr s priemerom menším ako 2 m sa používa vzorec rovnakého typu ako pre jednovrstvovú štruktúru:
ln B1 = 2πλ
Keď sa namiesto teploty okolia nahradí hodnota ohrevu hranice dvoch vrstiev t1,2 a normalizovaná hodnota hustoty tepelného toku qL, zistí sa hodnota ln B1. Po určení číselnej hodnoty parametra B1 prostredníctvom tabuľky prirodzených logaritmov sa hrúbka izolácie prvej vrstvy vypočíta pomocou vzorca:
Údaje pre výpočet tepelnej izolácie.
δ1 = d1 od1 (B1 - 1) / 2
Výpočet hrúbky druhej vrstvy sa vykonáva pomocou rovnakej rovnice, až teraz namiesto teploty chladiacej kvapaliny tt pôsobí teplota hranice dvoch vrstiev t1,2:
ln B2 = 2πλ
Výpočty sa vykonávajú podobným spôsobom a hrúbka druhej vrstvy tepelnej izolácie sa počíta pomocou rovnakého vzorca:
5 = dz2 (B2 - 1) / 2
Je veľmi ťažké vykonať také zložité výpočty manuálne a zbytočne veľa času, pretože po celej trase potrubia sa jeho priemery môžu niekoľkokrát meniť. Preto sa v záujme úspory pracovných nákladov a času na výpočet hrúbky izolácie technologických a sieťových potrubí odporúča používať osobný počítač a špecializovaný softvér. Ak žiadny neexistuje, je možné algoritmus výpočtu zadať do programu Microsoft Excel a rýchlo a úspešne získať výsledky.
Metóda stanovenia poklesu teploty chladiacej kvapaliny o danú hodnotu
Materiály na tepelnú izoláciu potrubí podľa SNiP.
Úlohou tohto druhu je často čeliť v prípade, že prepravované médium musí doraziť do konečného cieľa potrubím s určitou teplotou. Preto je potrebné pre danú hodnotu zníženia teploty vykonať stanovenie hrúbky izolácie. Napríklad z bodu A chladiaca kvapalina odchádza potrubím s teplotou 150 ° C a do bodu B sa musí dodávať s teplotou najmenej 100 ° C, rozdiel by nemal presiahnuť 50 ° C. Pre takýto výpočet sa do vzorcov zadá dĺžka l potrubia v metroch.
Najskôr by ste mali zistiť celkový odpor voči prestupu tepla Rp celej tepelnej izolácie objektu. Parameter sa počíta dvoma rôznymi spôsobmi v závislosti od toho, či je splnená táto podmienka:
Ak je hodnota (tt.init - to) / (tt.con - to) väčšia alebo rovná číslu 2, potom sa hodnota Rp vypočíta podľa vzorca:
Rп = 3,6 Kl / GC ln
Vo vyššie uvedených vzorcoch:
- K je bezrozmerný koeficient dodatočných strát tepla prostredníctvom spojovacích prostriedkov alebo podpier (tabuľka 1);
- tt.init - počiatočná teplota prepravovaného média alebo nosiča tepla v stupňoch;
- tо - teplota okolia, ⁰C;
- tt.con - konečná teplota prepravovaného média v stupňoch;
- Rп - celkový tepelný odpor izolácie, (m2 ⁰C) / W
- l je dĺžka trasy potrubia, m;
- G - spotreba prepravovaného média, kg / h;
- C je špecifická tepelná kapacita tohto média, kJ / (kg ⁰C).
Tepelná izolácia čadičových vláknových oceľových rúrok.
V opačnom prípade je výraz (tt.init - to) / (tt.fin - to) menší ako 2, hodnota Rп sa počíta takto:
Rп = 3,6 Kl: GC (tt.start - tt.end)
Označenie parametrov je rovnaké ako v predchádzajúcom vzorci. Nájdená hodnota tepelného odporu Rp sa nahradí rovnicou:
ln B = 2πλ (Rп - Rн), kde:
- λ - koeficient tepelnej vodivosti izolácie, W / (m ⁰C);
- Rн - odolnosť proti prestupu tepla na vonkajšom povrchu izolácie, (m2 ⁰C) / W.
Potom nájdu číselnú hodnotu B a vypočítajú izoláciu podľa známeho vzorca:
5 = d (B - 1) / 2
Pri tomto spôsobe výpočtu izolácie potrubí by sa teplota okolia t® mala brať podľa priemernej teploty najchladnejšieho päťdňového obdobia. Parametre К a Rн - podľa vyššie uvedených tabuliek 1,2. Podrobnejšie tabuľky pre tieto hodnoty sú k dispozícii v regulačnej dokumentácii (SNiP 41-03-2003, Kódex postupov 41-103-2000).
Izolačné rohože značiek a druhov vonkajších náterov
| Spojte jednoduchý XOTPIPE TR | Hlavný typ podložky (nepotiahnuté) |
| Podložka s firmvérom XOTPIPE ME | Rohož, prešitá kovovými niťami v pozdĺžnom / priečnom smere |
| Drôtená podložka XOTPIPE WR | Pozdĺžne / priečne prešívaná rohož s nekovovými závitmi |
| Drôtená podložka XOTPIPE MS | Pozdĺžna / priečna rohož z oxidu kremičitého |
| Drôtená podložka XOTPIPE WM | Rohož, na oceľovom pletive, prešitá oceľovým drôtom v pozdĺžnom / priečnom smere |
| Popis | |
| ALU | Alobal vystužený sklenenou sieťovinou |
| ALU1 | Alobal, hrubý 0,35 - 0,50 mikrónu |
| MG | Kovová mriežka |
| ST | Tkanina, netkané plátno, nekovové pletivo, materiál zo sklenených vlákien, materiál z čadičového vlákna |
| MIMO | Sklenená tkanina potiahnutá hliníkovou fóliou |
| PA | Papier, papier laminovaný polyetylénom |
| CB | Vlnitá lepenka, krabica, strešná krytina |
| PL | Polymérny povlak |
Metóda stanovenia danou teplotou povrchu izolačnej vrstvy
Táto požiadavka je relevantná v priemyselných podnikoch, kde rôzne potrubia prechádzajú dovnútra priestorov a dielní, v ktorých pracujú ľudia. V takom prípade sa teplota každého vyhrievaného povrchu normalizuje v súlade s pravidlami ochrany práce, aby sa zabránilo popáleniu. Výpočet hrúbky izolačnej konštrukcie pre rúry s priemerom nad 2 m sa vykonáva podľa vzorca:
Vzorec na určenie hrúbky tepelnej izolácie.
δ = λ (tt - tp) / ɑ (tp - t0), tu:
- ɑ - koeficient prestupu tepla, stanovený podľa referenčných tabuliek, W / (m2 m2C);
- tp - normalizovaná teplota povrchu tepelnoizolačnej vrstvy, ⁰C;
- ďalšie parametre sú rovnaké ako v predchádzajúcich vzorcoch.
Výpočet hrúbky izolácie valcového povrchu sa vykonáva pomocou rovnice:
ln B = (dfrom + 2δ) / dtr = 2πλ Rn (tt - tp) / (tp - t0)
Označenie všetkých parametrov je rovnaké ako v predchádzajúcich vzorcoch. Podľa algoritmu je tento nesprávny výpočet podobný výpočtu hrúbky izolácie pre daný tepelný tok. Preto sa ďalej postupuje rovnakým spôsobom a konečná hodnota hrúbky tepelnoizolačnej vrstvy δ sa zistí takto:
5 = d (B - 1) / 2
Navrhovaná metóda má určité chyby, aj keď je celkom prijateľná pre predbežné stanovenie parametrov izolačnej vrstvy. Presnejší výpočet sa vykonáva metódou postupných aproximácií pomocou osobného počítača a špecializovaného softvéru.
