Ako vypočítať prirodzené vetranie miestnosti

Nuance aerodynamických výpočtov

Pri výpočte komína kotolne by sa mali brať do úvahy nasledujúce nuansy:

• S prihliadnutím na technické vlastnosti kotla sa určuje typ konštrukcie kmeňa, ako aj miesto, v ktorom bude umiestnený komín.
• Vypočíta sa pevnosť a trvanlivosť výstupného potrubia plynu.
• Je tiež potrebné vypočítať výšku komína, berúc do úvahy objem spáleného paliva a typ ťahu.
• Výpočet turbulátorov pre komíny.
• Maximálne zaťaženie kotolne sa počíta z minimálneho prietoku.

Dôležité! Pre tieto výpočty je tiež potrebné poznať zaťaženie vetrom a hodnotu ťahu.

• V poslednej etape sa vytvorí nákres komína s optimalizáciou rezov.

Pri použití prirodzeného ťahu sú na určenie výšky potrubia potrebné aerodynamické výpočty. Potom je tiež potrebné vypočítať rýchlosť šírenia emisií, ktorá závisí od reliéfu územia, teploty prúdenia plynu a rýchlosti vzduchu.

Stanovenie výšky komína pre hrebeňové a ploché strechy

Výška potrubia priamo závisí od výkonu kotla. Faktor znečistenia dymovodu by nemal prekročiť 30%.

Vzorce pre výpočet komína s prirodzeným ťahom:

Normatívne dokumenty používané pri výpočtoch

Všetky projektové štandardy potrebné na vytvorenie kotolní sú uvedené v SNiP ІІ-35-76. Tento dokument je základom pre všetky potrebné výpočty.

Video: príklad výpočtu komína s prirodzeným ťahom

Pas pre komín obsahuje nielen technické vlastnosti konštrukcie, ale aj informácie týkajúce sa jej aplikácie a opravy. Tento doklad musí byť vystavený tesne pred uvedením komína do prevádzky.

Poradenstvo! Oprava komínov je nebezpečná práca, ktorú musí vykonávať výlučne odborník, pretože si vyžaduje špeciálne získané vedomosti a veľa skúseností.

Environmentálne programy stanovujú normy pre prípustné koncentrácie znečisťujúcich látok ako oxid siričitý, oxidy dusíka, popol atď. Za pásmo hygienickej ochrany sa považuje oblasť nachádzajúca sa 200 metrov okolo kotolne. Na čistenie spalín sa používajú rôzne typy elektrostatických odlučovačov, zberačov popola atď.

Dizajn komína s uchytením na stenu

Bez ohľadu na palivo, ktoré vykuruje (uhlie, zemný plyn, motorová nafta atď.), Je nevyhnutný systém evakuácie spalín. Z tohto dôvodu sú hlavnými požiadavkami na komíny:

• Mať dostatok prírodných chutí.
• Dodržiavanie stanovených environmentálnych štandardov.
• Dobrá šírka pásma.

Vlastnosti vetrania dielní rôznych smerov

Mechanická dielňa

Vlastnosti priemyselnej mechanickej miestnosti sú veľké emisie tepla z elektrických zariadení a pracovníkov, prítomnosť aerosólových pár, chladiacich kvapalín, oleja, emulzií, prachu vo vzduchu.

Vetranie v takýchto dielňach je inštalované zmiešaného typu. Miestne sacie jednotky sú umiestnené priamo nad strojmi a pracovnými priestormi a prvky všeobecného výmenného systému zabezpečujú prívod čerstvého vzduchu zhora v prepočte minimálne 30 metrov kubických. pre jednu osobu.

Spracovanie dreva

Zvláštnosťou drevárskych prevádzok je neustále uvoľňovanie tepla z lisov, odparovanie toxických látok z rozpúšťadla a lepidla, ako aj zvýšená koncentrácia drevospracujúceho odpadu - prach, hobliny, piliny.

V takýchto dielňach je miestne odsávanie inštalované priamo do podlahy, aby sa zabezpečil odvod drevného odpadu. Všeobecný výmenný systém rozptyľuje prúdenie vzduchu v hornej zóne cez vzduchové kanály perforovaného typu.

Galvanické

Zvláštnosťou galvanického obchodu je prítomnosť v miestnosti atmosféry pár pár, kyselín, elektrolytov, zvýšeného množstva tepla a vlhkosti, prachu, vodíka.

Miestne palubné sacie jednotky sú inštalované priamo nad kúpeľmi s kyslým roztokom. Je nevyhnutné vybaviť sacie jednotky pre kyslé kúpele rôznymi typmi záložných ventilátorov a prvkami na filtrovanie vyťažených vzduchových hmôt.

Všeobecný výmenný systém vyrobený z antikorózneho materiálu musí zabezpečiť trojnásobnú výmenu vzduchu v komorách na prípravu roztokov a kyanidových solí.

Zváranie

Zvláštnosťou zvarovne je prítomnosť fluoridových zlúčenín, oxidu dusíka, uhlíka, ozónu vo vzduchu. V takýchto výrobných priestoroch je lokálne nasávanie žiaduce, ale nie je potrebné. Všeobecný výmenník tepla by mal zabezpečiť odvod vzduchu v množstve: 2/3 zo spodnej zóny, 1/3 z hornej. Výpočet vzduchu na zriedenie škodlivých emisií zo zvárania na maximálnu prípustnú hladinu je založený na hmotnosti zváracích elektród, ktoré sa spotrebujú za 1 hodinu.

Casting

Hlavnou črtou zlievarne je obrovské množstvo tepla, ktoré sa vytvára počas výrobného procesu. V atmosfére miestnosti sú navyše koncentrované amoniak, oxid siričitý, oxid uhoľnatý.

Lokálne sacie jednotky sú inštalované na každom stroji a zariadení. Všeobecný výmenný systém sa používa iba s mechanickou indukciou v hornej zóne dielne. K tomu sa pridáva prevzdušňovanie a postrekovanie pracovísk.

Typy komínov pre kotolne

V súčasnosti existuje v kotolniach niekoľko variantov komínov. Každý z nich má svoje vlastné charakteristiky.

Kovové rúry pre kotolne

Druhy kovových komínov. Každý typ potrubia musí vyhovovať environmentálnym normám a) jednoduchý stožiar, b) dva stožiare, c) štyri stožiare, d) montáž na stenu

Sú veľmi obľúbenou voľbou vďaka nasledujúcim funkciám:

• jednoduchosť montáže;
• vďaka hladkému vnútornému povrchu nie sú konštrukcie náchylné na upchávanie sadzami, a preto sú schopné zabezpečiť vynikajúcu trakciu;
• rýchla inštalácia;
• v prípade potreby je možné také potrubie inštalovať s miernym sklonom.

Odporúčame vám, aby ste si na našej webovej stránke preštudovali, ako sa počíta výška komína.

Dôležité! Hlavnou nevýhodou oceľových rúr je, že ich tepelná izolácia sa po 20 rokoch stane nepoužiteľnou, čo spôsobí zničenie komína pod vplyvom kondenzátu.

Tehlové rúry

Dlho nemali medzi komínmi konkurenciu. V súčasnosti ťažkosti s inštaláciou takýchto štruktúr spočívajú v potrebe nájsť skúseného kachliara a vo významných finančných nákladoch na nákup potrebného materiálu.

Pri správnom usporiadaní konštrukcie a príslušnom kúrenisku sa tvorba sadzí v takýchto komínoch prakticky nepozoruje. Ak takúto štruktúru nainštaloval profesionál, potom bude slúžiť veľmi dlho.

Komín z tehál

Je veľmi dôležité skontrolovať vnútorné aj vonkajšie murivo, či neobsahujú správne škáry a rohy. Na zlepšenie trakcie sa v hornej časti potrubia vykonáva prepad a na zabránenie tvorby dymu za vetra sa používa odolná stacionárna kukla.

Výkonové normy a prirodzené vetracie kanály

Potrubný odsávací ventilačný systém s prirodzenou indukciou.

Najlepšou možnosťou umiestnenia kanálov je výklenok v stene budovy. Pri pokladaní by sa malo pamätať na to, že najlepšia trakcia bude mať plochý a hladký povrch vzduchových potrubí. Ak chcete vykonať servis systému, to znamená čistenie, musíte navrhnúť zabudovaný poklop s dverami. Aby sa zvyšky a rôzne usadeniny nedostali do baní, je nad nimi nainštalovaný deflektor.

Podľa stavebných predpisov by minimálny výkon systému mal vychádzať z nasledujúceho výpočtu: v miestnostiach, kde sú ľudia neustále, by mala prebiehať úplná obnova vzduchu každú hodinu. Z ostatných priestorov by sa malo odstrániť toto:

• z kuchyne - najmenej 60 m³ / hod. pri použití elektrického sporáka a najmenej 90 m³ / hod. pri použití plynového sporáka;
• kúpeľňa, WC - najmenej 25 m³ / hod., ak je kúpeľňa kombinovaná, potom minimálne 50 m³ / hod.

Pri navrhovaní ventilačného systému pre chaty je najoptimálnejším modelom model, v ktorom je cez všetky miestnosti položené spoločné výfukové potrubie. Ale ak to nie je možné, potom sú ventilačné kanály položené z:

Tabuľka 1. Frekvencia výmeny ventilačného vzduchu.

• kúpeľňa;
• kuchyne;
• špajza - za predpokladu, že jej dvere sa otvárajú do obývacej izby. Ak vedie do haly alebo do kuchyne, môžete vybaviť iba napájací kanál;
• kotolňa;
• z miestností, ktoré sú vymedzené miestnosťami s vetraním viac ako dvoma dverami;
• ak je dom niekoľko poschodí, potom počínajúc od druhého, ak sú vchodové dvere zo schodov, sú kanály položené aj z chodby, a ak nie, z každej miestnosti.

Pri výpočte počtu kanálov je potrebné vziať do úvahy, ako je vybavená podlaha v prízemí. Ak je drevený a namontovaný na guľatine, potom je pod takouto podlahou zabezpečený samostatný priechod na vetranie vzduchu v dutinách.

Okrem stanovenia počtu vzduchových potrubí zahŕňa výpočet ventilačného systému aj určenie optimálneho prierezu kanálov.

Návrh komína kotolne

Komín môže byť umiestnený buď na vykurovacom zariadení, alebo samostatne stojaci vedľa kotla alebo kachlí. Potrubie musí byť o 50 cm vyššie ako je výška strechy. Veľkosť komína v úseku sa počíta vo vzťahu k výkonu kotolne a jej konštrukčným vlastnostiam.

Hlavné konštrukčné prvky potrubia sú:

• výstupný hriadeľ plynu;
• tepelná izolácia;
• protikorózna ochrana;
• základ a podpora;
• konštrukcia určená na vstup do plynových potrubí.

Schéma zariadenia modernej kotolne

Spaliny spočiatku vstupujú do práčky plynu, čo je čistiace zariadenie. Tu teplota dymu klesne na 60 stupňov Celzia. Potom sa plyn obchádza cez absorbéry a potom sa uvoľňuje do okolitého prostredia.

Dôležité! Účinnosť kotolne je do veľkej miery ovplyvnená rýchlosťou plynu v kanáli, a preto je tu jednoducho potrebný profesionálny výpočet.

Typy komínov

V moderných kotolňových elektrárňach sa používajú rôzne druhy komínov. Každá z nich má svoje vlastné charakteristiky:

• Stĺpovitý. Skladá sa z vnútornej hlavne z nehrdzavejúcej ocele a vonkajšej škrupiny. Tu je poskytnutá tepelná izolácia, aby sa zabránilo kondenzácii.
• Blízko fasády. Pripojené k fasáde budovy. Návrh je prezentovaný vo forme rámu s plynovými rúrami. V niektorých prípadoch sa odborníci môžu zaobísť bez rámu, potom sa však použije kotvenie na kotviace skrutky a použitie sendvičových rúrok, ktorých vonkajší kanál je z pozinkovanej ocele, vnútorný kanál je z nehrdzavejúcej ocele a tmel 6 cm medzi nimi sa nachádza silná.

Stavba priemyselného komína s krátkou fasádou

• Farma. Môže pozostávať z jednej alebo niekoľkých betónových rúrok. Krov je inštalovaný na kotvovom koši pripevnenom k ​​základni.Návrh je možné použiť v oblastiach náchylných na zemetrasenie. Na zabránenie korózie sa používajú farby a základné nátery.
• Mast. Takéto potrubie má potery, a preto sa považuje za stabilnejšie. Antikorózna ochrana sa tu realizuje vo forme tepelnoizolačnej vrstvy a žiaruvzdorného smaltu. Môže byť použitý v oblastiach so zvýšeným seizmickým nebezpečenstvom.
• Samonosné. Jedná sa o „sendvičové“ rúry, ktoré sú pripevnené k základni pomocou kotviacich skrutiek. Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou, ktorá umožňuje konštrukciám ľahko odolávať akýmkoľvek poveternostným podmienkam.

Výpočet mechanického vetrania

Správne a efektívne fungujúce vetranie udržuje vzduch čistý a znižuje množstvo škodlivých emisií, ktoré obsahuje.

Vetranie metódou indukcie vzduchu môže byť nútené (mechanické) alebo prirodzené.

Mechanické vetranie podľa princípu činnosti môže byť prívodné, výfukové alebo prívodné a výfukové.

Prívodné vetranie sa používa v priemyselných objektoch so značným uvoľňovaním tepla pri nízkej koncentrácii škodlivých látok vo vzduchu, ako aj na zvýšenie tlaku vzduchu v miestnostiach s lokálnym uvoľňovaním škodlivých látok za prítomnosti miestnych odsávacích ventilačných systémov. Tým sa zabráni šíreniu týchto látok po miestnosti.

Odsávacie vetranie sa používa na aktívne odstránenie vzduchu, ktorý je rovnomerne kontaminovaný v celom objeme miestnosti, pri nízkych koncentráciách škodlivých látok vo vzduchu a pri nízkej rýchlosti výmeny vzduchu. V tomto prípade je výmena vzduchu h-1 určená vzorcom:

k = L / Vin, (3,324)

kde L je objem vzduchu odstráneného z miestnosti alebo privádzaného do miestnosti, m3 / h;

Vvn - vnútorný objem miestnosti, m3.

Prívodné a odsávacie vetranie sa používa v prípade výrazného uvoľňovania škodlivých látok do ovzdušia priestorov, v ktorých je potrebné zabezpečiť obzvlášť spoľahlivú výmenu vzduchu so zvýšenou frekvenciou.

Pri projektovaní mechanického odsávacieho vetrania by sa mala brať do úvahy hustota odstránených pár a plynov. Navyše, ak je nižšia ako hustota vzduchu, potom sú prívody vzduchu umiestnené v hornej časti priestorov, a ak je ich viac, v ich dolnej časti.

Únik znečisteného vzduchu odstráneného mechanickým vetraním do atmosféry by sa mal zabezpečiť nad strechou budov.

Uvoľňovanie vzduchu otvormi v stenách bez zariadenia šácht vyvedených nad strechu nie je povolené. Výnimkou môže byť uvoľnenie cez otvory v stenách a oknách, ak sa škodlivé látky nedostanú do iných miestností.

Výbušné plyny by sa mali uvoľňovať do atmosféry vo vodorovnej vzdialenosti rovnajúcej sa najmenej 10 ekvivalentným priemerom (v oblasti) výfukového potrubia, najmenej však 20 m od miesta odvodu spalín.

Miestne odsávacie vetranie je usporiadané na miestach s významnými emisiami plynov, pár, prachu, aerosólov. Takéto vetranie zabraňuje vniknutiu nebezpečných a škodlivých látok do ovzdušia priemyselných priestorov.

Miestne odsávacie vetranie by sa malo používať v plynových a elektrických zváracích staniciach, v strojoch na rezanie a ostrenie kovov, v kováčskych dielňach, galvanických zariadeniach, batériových obchodoch, na čerpacích staniciach, v miestnostiach blízko východiskových bodov traktorov a automobilov.

Emisie z procesov, ako aj emisie do ovzdušia obsahujúce prach, toxické plyny a pary, sa musia pred uvoľnením do atmosféry vyčistiť.

Objem vzduchu, ktorý sa musí dodať do miestnosti s požadovanými parametrami vzdušného prostredia v pracovnej alebo obsluhovanej oblasti, by sa mal vypočítať na základe množstva tepla, vlhkosti a prichádzajúcich škodlivých látok, berúc do úvahy ich nerovnomerné rozloženie po plocha miestnosti. V takom prípade sa berie do úvahy množstvo vzduchu odstráneného z pracovnej alebo opravovanej oblasti miestnymi odsávacími zariadeniami a celkovou ventiláciou.

Ak je ťažké určiť množstvo uvoľnených škodlivých látok, výpočet výmeny vzduchu sa vykonáva v súlade so sanitárnymi normami, ktoré uvádzajú: „Vo výrobných zariadeniach s objemom menším ako 20 m3 na pracovníka - najmenej 20 m3 / h pre každého pracovníka. ““

Ak je do ovzdušia pracovného priestoru emitovaných niekoľko jednosmerných škodlivých látok, potom by sa pri výpočte všeobecného vetrania mali spočítať objemy vzduchu potrebné na zriedenie každej látky. Škodlivé látky jednosmerného alebo homogénneho pôsobenia pôsobia na rovnaké systémy tela, preto sa toxicita zmesi nemení, keď sa jedna zložka zmesi nahradí druhou zložkou. Napríklad zmesi uhľovodíkov, silných minerálnych kyselín (sírová, chlorovodíková, dusičná), amoniaku a oxidov dusíka, oxidu uhoľnatého a cementového prachu majú jednosmerný účinok. V tomto prípade je prípustný obsah škodlivých látok určený vzorcom:

(3.325)

kde C1, C2, ..., Ci - koncentrácia škodlivých látok v vzduchu v miestnosti, mg / m3;

gpdk1, gpdk2,…, gpdki - maximálna prípustná koncentrácia škodlivých látok (MPC), mg / m3.

V ďalšej etape projektovania je vypracovaná projektová schéma potrubnej siete, na ktorej sú uvedené miestne odsávacie zariadenia a odpory (kolená, zákruty, tlmiče, rozťažnosti, kontrakcie), ako aj počty vypočítaných častí siete. Vypočítaný úsek je vzduchové potrubie, cez ktoré prechádza rovnaký objem vzduchu rovnakou rýchlosťou.

Podľa množstva vzduchu prechádzajúceho potrubím za jednotku času a jeho celkového tlaku sa vyberie odstredivý ventilátor podľa jeho aerodynamických charakteristík. Pri výbere ventilátora je potrebné zabezpečiť maximálnu hodnotu účinnosti jednotky a znížiť hladinu hluku počas prevádzky.

V súlade so stavebnými normami a pravidlami je vybraný ventilátor požadovaného prevedenia: klasický, antikorózny, nevýbušný, prachový. Vypočíta sa požadovaný výkon elektromotora, podľa ktorého sa vyberie elektromotor zodpovedajúcej konštrukcie. Je zvolený spôsob pripojenia elektromotora k ventilátoru.

Určte spôsob spracovania privádzaného vzduchu: čistenie, ohrev, zvlhčovanie, chladenie.

Emisie do ovzdušia obsahujúce škodlivé látky odstránené zo systémov všeobecného výfukového vetrania a rozptyl týchto látok by sa mali ustanoviť a odôvodniť výpočtom tak, aby ich koncentrácie nepresahovali maximálne denné priemerné hodnoty v atmosférický vzduch osád.

Stupeň čistenia emisií vzduchu obsahujúceho prach sa berie podľa tabuľky 3.128.

Tabuľka 3.128 - Prípustný obsah prachu v emisiách do ovzdušia

v závislosti od jeho MPC vo vzduchu v pracovnej oblasti priemyslu

priestorov

MPC prachu vo vzduchu pracovnej oblasti priemyselných priestorov, mg / m3	Prípustný obsah prachu vo vzduchu emitovanom do atmosféry, mg / m3
≤ 2
od 2 do 4
od 2 do 6
od 6 do 10

Ak obsah prachu v emisiách do ovzdušia nepresahuje hodnoty uvedené v tabuľke 3.128, potom sa tento vzduch nesmie čistiť.

Na čistenie vzduchu odstráneného z priestorov sa používajú inerciálne a odstredivé odlučovače prachu, ako aj filtre rôznych prevedení.

Na výpočet mechanického vetrania sú potrebné tieto počiatočné údaje: účel miestnosti a jej rozmery, povaha znečistenia; účel a množstvo vybavenia, materiálov, ktoré emitujú škodlivé látky a tepelné žiarenie; charakteristiky znečistenia nebezpečenstvom požiaru; nebezpečenstvo požiaru priestorov; najvyššia prípustná koncentrácia škodlivých látok v miestnosti, koncentrácia znečisťujúcich látok v privádzanom vzduchu.

Príklad 3.11. V zváracom oddelení opravovne sa na každej zo štyroch dostupných zváracích staníc spotrebuje elektróda OMA-2 G = 0,6 kg / h. Pri spaľovaní 1 kg elektród je špecifická emisia mangánu q = 830 mg / kg. Je potrebné vypočítať výfukovú sieť hlavnej výmennej dodávky a výfukového vetrania (obr.3.19), zabezpečujúci požadovaný stav vzdušného prostredia za predpokladu, že všetci zvárači pracujú súčasne. Teplota vzduchu v miestnosti sa stanoví na 22 ° С.

Obr. 3.19. Schéma výpočtu výfukovej siete ventilačného systému:

I ... V - počet vypočítaných úsekov; 1… 4 - miestne odpory: 1 - rolety pri vchode; 2 - koleno s uhlom rotácie α = 90 °; 3 - náhle rozšírenie otvoru pri F1 / F2 = 0,7; 4 - difúzor ventilátora

Rozhodnutie.

Hodinový objem vzduchu odstráneného odsávacím vetraním jednej zváracej stanice:

m3 / h,

kde gpdk je maximálna prípustná koncentrácia mangánu, ak je jeho obsah vo zváracích aerosóloch do 20% (gpdk = 0,2 mg / m3).

Celkové množstvo vzduchu odstráneného výfukovým vetraním:

Ltot = 4 L1 = 4 2490 = 9960 m3 / h.

Priemery vzduchových potrubí v prvej a druhej časti siete pri rýchlosti vzduchu v = 10 m / s:

Prijímame zo štandardného radu (180, 200, 225, 250, 280, 315, 355, 400, 450, 500, 560, 630 mm) d1 = d2 = 0,28 m.

Potom objasníme rýchlosť pohybu vzduchu vo vzduchovodoch v prvej a druhej časti siete:

Odolnosť proti pohybu vzduchu v prvej a druhej časti siete výfukového vetrania:

kde ρ je hustota vzduchu, kg / m3;

v je rýchlosť pohybu vzduchu v potrubí, potrebná na prenos rôznych prachov (rovná sa v = 10 ... 16 m / s);

λ - koeficient odolnosti proti pohybu vzduchu v časti potrubia (pre kovové rúry λ = 0,02, pre polyetylénové rúry λ = 0,01);

l

- dĺžka úseku, m;

d - priemer potrubia, m;

εm - koeficient lokálnych tlakových strát (obr. 3.20).

Obr. 3.20. Hodnoty koeficientov miestnych strát hlavy

v otočných kolenách:

a - štvorcový rez; b - kruhový rez

Hustota vzduchu, kg / m3:

kde t je teplota vzduchu, pri ktorej sa určuje hustota, ° С.

Tu ρ = 353 / (273 + 22) = 1,197 kg / m3 je hustota vzduchu pri danej teplote miestnosti; λ = 0,02 pre vzduchové potrubia vyrobené z kovových rúrok; berú sa koeficienty lokálnych tlakových strát: εm1 = 0,5 pre žalúzie na vstupe; εm2 = 1,13 pre okrúhle lakeť pri α = 90 °; εm3 = 0,1 pre náhle rozšírenie otvoru, keď je pomer plochy vzduchových potrubí v nasledujúcej časti siete k oblasti vzduchového potrubia v predchádzajúcej časti siete rovný 0,7.

Priemery vzduchovodov v tretej a štvrtej časti siete:

d3 = d4 = d1 / 0,7 = 0,28 / 0,7 = 0,4 m.

Rýchlosti vzduchu vo vzduchovodoch v tretej a štvrtej časti siete:

kde L3 je množstvo vzduchu prechádzajúceho za 1 hodinu cez vzduchové kanály tretieho a štvrtého úseku ventilačnej siete (L3 = L4 = 2 L1 = 4980 m3 / h).

Odolnosť proti pohybu vzduchu v tretej a štvrtej časti hydraulickej siete výfukového vetrania:

Priemer vzduchovodu v piatej časti ventilačnej siete:

d5 = d4 / 0,7 = 0,4 / 0,7 = 0,57 m.

Zo štandardizovanej série hodnôt odoberieme d5 = 0,56 m.

Rýchlosť vzduchu v potrubí piateho úseku:

kde L5 je množstvo vzduchu prechádzajúce za 1 hodinu vzduchovými kanálmi piatej časti ventilačnej siete (L5 = Ltot = 9960 m3 / h).

Odolnosť proti pohybu vzduchu v piatej časti výfukového vetrania:

kde εm4 je koeficient lokálnych tlakových strát pre difúzor ventilátora (vzatý rovný εm4 = 0,15).

Celkový odpor sieťových vzduchových potrubí, Pa:

Ďalej vypočítame výkon ventilátora s prihliadnutím na úniky vzduchu vo ventilačnej sieti:

m3 / h,

kde kp je korekčný faktor pre vypočítané množstvo vzduchu (pri použití oceľových, plastových a azbestocementových potrubí dlhých až 50 m, kp = 1,1, v ostatných prípadoch kp = 1,15).

Podľa požadovaného výkonu a celkového navrhovaného tlaku sú ventilátory vybrané pre výmenné a miestne ventilačné systémy. Zároveň je určený typ, počet a technické vlastnosti ventilátorov (tabuľka 3.129), ako aj ich prevedenie: obvyklé - pre pohyb neagresívnych médií s teplotou nepresahujúcou 423 K, neobsahujúcich lepkavé látky, s koncentrácia prachu a iných pevných nečistôt nepresahujúca 150 mg / m3; antikorózne - na pohyb agresívnych médií; výbušný - na pohyb výbušných zmesí; prach - na pohybujúci sa vzduch s obsahom prachu viac ako 150 mg / m3.

Tabuľka 3.129 - Technické vlastnosti odstredivého

fanúšikov série Ts4-70

Číslo ventilátora	Priemer kolesa, mm	Prietok, tisíc m3 / h	Uzavretý indukčný motor
Značka	Frekvencia otáčania, min-1	výkon, kWt
0,55…6,8	4АА63А4УЗ 4АА63В4УЗ 4А80А2УЗ 4А80В2УЗ	0,25 0,37 1,5 2,2
0,95…11,5	4A71A6UZ 4A71A4UZ 4A71V4UZ 4A80A4UZ 4A100S2UZ 4A112L2UZ 4A112M2UZ	0,37 0,55 0,75 1,1 4,0 5,5 7,5
2…17,5	4A71V6UZ 4A80A6UZ 4A80V4UZ 4A90L4UZ 4A100S4UZ	0,55 0,75 1,5 2,2 3,0
2,5…26	4A90L6UZ 4A100L6UZ 4A100L4UZ 4A112M4UZ 4A132S4UZ	1,5 2,2 4,0 5,5 7,5

Ventilátory sa vyberajú podľa ich aerodynamických charakteristík (obr. 3.21). Ak poznáme výkon ventilátora, je nakreslená vodorovná priamka (napríklad od bodu ale

na súradnici v dolnej časti grafu pri L = 11 000 m3 / h), až kým nepretne čiaru s číslom ventilátora (bod
b
). Potom od veci
b
zdvihnite zvislo k priesečníku s čiarou návrhového tlaku, ktorá sa rovná celkovej tlakovej strate vo ventilačnej sieti (napríklad H = 1150 Pa). V prijatom bode
od
určte účinnosť ventilátora η a bezrozmerný parameter A. V takom prípade by mala byť zabezpečená výmena vzduchu s najvyššou účinnosťou.

Obr. 3.21. Nomogram pre výber ventilátorov série C4—70

V našom prípade podľa známeho Нс a Lв pomocou obrázku 3.21 vyberieme odstredivý ventilátor série Ts4-70 č. 6 obvyklého prevedenia s účinnosťou ηв = 0,59 a parametrom A = 4800.

Vypočítame rýchlosť ventilátora:

min-1,

kde N je číslo ventilátora.

Pretože sa rýchlosť otáčania elektromotorov uvedená v tabuľke 3.129 nezhoduje s vypočítanou rýchlosťou otáčania ventilátora, môžeme ju poháňať cez klinový remeňový prevod s účinnosťou ηп = 0,95.

Skontrolujeme splnenie podmienky na zníženie hlučnosti ventilačnej jednotky:

π Dv nv = 3,14 0,6 800 = 1507,2 <1800,

kde Dw je priemer kolieska ventilátora, m.

U vybraného ventilátora a jeho prijatých charakteristík je táto podmienka splnená.

Výkon elektrických motorov pre miestne výfukové a všeobecné ventilačné systémy, kW, je určený vzorcom:

kde Lw je požadovaný výkon ventilátora, m3 / h;

H je tlak generovaný ventilátorom, Pa (číselne rovný Hc);

ηв - účinnosť ventilátora;

ηп - účinnosť prenosu (koleso ventilátora na hriadeli elektromotora - ηп = 0,95; plochá prevodovka - ηп = 0,9).

kW.

Vyberte typ elektromotora: pre všeobecné výmenné a lokálne odsávacie ventilačné systémy - v nevýbušnom alebo normálnom vyhotovení, v závislosti od odstránenej kontaminácie; pre napájací ventilačný systém - normálna konštrukcia.

Inštalovaný výkon elektromotora pre odsávací ventilačný systém sa vypočíta podľa vzorca:

Rust = R · Kz.m = 4,85 · 1,15 = 5,58 kW,

kde Kz.m - účinník (Kz.m = 1,15).

Predpokladajme pre vybraný ventilátor elektromotor 4A112M4UZ normálneho prevedenia s rýchlosťou otáčania 1445 min-1 a výkonom 5,5 kW (pozri tabuľku 3.129).