Každý, kto aspoň raz vlastnými rukami zostavil drevené debnenie na nalievanie základu betónom, môže potvrdiť zložitosť a starostlivú prácu s drevom v takej chúlostivej záležitosti, ako je výroba formy na odlievanie. To opäť potvrdzuje, aký užitočný a úspešný bol nápad použiť pri usporiadaní základu extrudovaný polystyrén alebo penové debnenie.
Výhody penového debnenia
Polystyrén na prvý pohľad nevyzerá ako najlepší materiál, z ktorého je možné vyrobiť základové debnenie, je mäkký a poddajný, neznesie zaťaženie tak dobre ako drevo či kov. Ale v praxi má penová základňa veľmi cenné vlastnosti:
- Extrémne nízky koeficient tepelnej vodivosti poskytuje vynikajúcu izoláciu betónovej hmoty základu, v tomto prípade nie sú potrebné ďalšie dosky EPSP;
- Vďaka penovej štruktúre je pena mäkkým a poddajným materiálom, akýkoľvek tlak zamrznutých vyvýšených pôd bude čiastočne kompenzovaný deformáciou penového debnenia;
- Napriek bunkovej štruktúre má polymér dobré hydroizolačné vlastnosti, zatiaľ čo na rozdiel od iných pien prakticky neabsorbuje vodu.
Komentujte! So všetkými svojimi pozitívnymi vlastnosťami môžu byť penové a polystyrénové penové štruktúry zničené vzdušným kyslíkom a ultrafialovým žiarením, čo znamená, že povrch musí byť opatrne pokrytý ochrannou vrstvou.
Vlastnosti konštrukcie z polystyrénovej peny
Fixované debnenie z penového polystyrénu sa vyznačuje nízkymi nákladmi, ľahkosťou a ľahkou inštaláciou. Pri použití peny nie je potrebná ďalšia vrstva tepelnej izolácie. Táto vlastnosť znižuje zložitosť výstavby a urýchľuje výstavbu budov.
Technické vlastnosti pevného debnenia z expandovaného polystyrénu sú určené vlastnosťami materiálu. Hlavné charakteristiky expandovaného polystyrénu sú uvedené v tabuľke.
| Ukazovateľ | jednotka merania | číslo |
| Konštrukčná trieda, v závislosti od maximálnej prípustnej odchýlky lineárnych rozmerov prvkov: | ||
| mm | až 0,8 |
| mm | od 0,8 do 1,5 |
| mm | nad 1,5 |
| Objemová hmotnosť | kg / m³ | 27-30 |
| Tepelná vodivosť | W / (m ℃) | 0,036 |
| Odolnosť proti prestupu tepla | (m² ℃) / Ž | viac ako 3,2 |
| Mrazuvzdornosť | cyklu | od 300 do 600 |
| Absorpcia vody na základe objemovej hmotnosti | % / deň | 0,1 |
| Priepustnosť pár | mg / (mhPa) | 0,032 |
| Trieda požiarnej odolnosti | — | G1, D1 |
| Odhlučnenie | Db | 49-53 |
| Maximálny počet podlaží budovy | poschodie | do 30 |
Debnenie základov z expandovaného polystyrénu
Všeobecný princíp konštrukcie debnenia z polystyrénu alebo expandovaného polystyrénu je rovnaký ako pri drevených alebo kovových konštrukciách. Hlavným rozdielom je, že namiesto kovových alebo drevených dosiek sa v základni debnenia používajú dosky z expandovaného polystyrénu s vysokou hustotou. Na rozdiel od hotových blokov, z ktorých sa stena budovy zloží a zaleje betónom, sa na založenie používa penové plastové debnenie vo forme dvojice dosiek pripevnených k sebe kovovými rozperami. Stačí stačiť nainštalovať takýto pár do pripraveného výkopu, vyrovnať a opraviť.
Názvoslovie štandardných blokov penového debnenia
Medzi mnohými možnosťami komponentov na usporiadanie penového plastového rámu debnenia sa najčastejšie používajú dva typy foriem vo forme hotových prefabrikovaných blokov:
- Súpravy s nastaviteľným rozstupom penovej dosky.V takom prípade môže byť podľa uváženia majstra šírka základu 200 alebo 250 mm, s veľkosťou dosky 118 x 28 cm, objem jedného takého bloku bude 50 a 83 litrov. Šírka sa mení v dôsledku použitia posuvných prepojok alebo rozperiek;
- Súpravy s pevnou šírkou základovej lišty, s rovnakými rozmermi penovej dosky, je vzdialenosť medzi stenami 15, 30, 40 cm, bočná plocha povrchu je vo všetkých prípadoch 34 dm2.
Pre tvoju informáciu! Na koncovom povrchu penových dosiek sú drážky a výklenky, ktoré umožňujú zostaviť niekoľko blokov do jednej konštrukcie, horizontálne aj vertikálne.
Tento spôsob spojenia poskytuje stabilné a spoľahlivé vzájomné usporiadanie blokov pri zaťažení pri nalievaní betónu. Preto nie sú potrebné ďalšie upevňovacie systémy. Vnútorné rozpery, ktoré držia dve dosky pohromade v jednom bloku, môžu byť vyrobené z vystuženého plastu alebo kovu. V každom prípade po naliatí betónu zostávajú vo vnútri základu, neovplyvňujú však pevnosť a stabilitu základovej pásky. V niektorých prípadoch je vonkajší povrch penových dosiek vyrobený vo forme priečneho radu drážok, výčnelkov alebo vĺn.
Pomocou takýchto penových blokov môžete vyrobiť takmer akýkoľvek typ moderných základov, od pásky až po hromady.
Staviame základ z penových blokov
Technológia prefabrikovaných stenových blokov nie je vhodná na použitie pri stavbe základov. Po položení 4-5 radov tvárnic sa stenové debnenie zaleje betónovou maltou, získa sa betónový „skelet“, penetrovaný penovými prvkami. V tomto prípade je prelamovaná betónová stenová konštrukcia pokrytá expandovaným polystyrénom príliš slabá na to, aby uniesla hmotnosť budovy 100 ton. Základ zostáva základom, musí byť pevný a tuhý, preto musí byť konštrukcia systému základov bez ohľadu na to, či sa používa drevené alebo penové debnenie, monolitická a ťažká.
Ak chcete vyrobiť debnenie z expandovaného polystyrénu pre základňu ručne, je potrebné vykonať niekoľko štandardných operácií. Prvým krokom je vykopanie výkopu do plánovanej hĺbky základu plus hrúbky vyrovnávacej podložky. Steny priekopy sú vyčistené a vyrovnané vo zvislej rovine. Odborníci odporúčajú, aby bolo nevyhnutné položiť drenážne potrubie a spevniť dno vrstvou sutín. Mäkká podperná plocha penových dosiek neumožňuje inštaláciu debnenia priamo na štrk alebo štiepky. Preto sa pred inštaláciou debniacich prvkov odporúča vyrobiť betónový prípravok alebo ho posypať vrstvou piesku na medzivrstvu geotextílie.
Ak je podľa projektu založenia potrebné namontovať na prvý rad debniacich tvárnic druhý rad, je potrebné pozdĺž obzoru opatrne vyrovnať betónovú prípravu alebo vrstvu pieskovej výplne. V opačnom prípade bude dosť ťažké spojiť hermeticky uzavreté penové dosky kvôli vzhľadu veľkých medzier a nesúladu v spojovacej rovine.
Zvyčajne sú rozmery výkopu pre penové debnenie vyrezané o 10-15 cm širšie ako hotový blok. To umožňuje inštaláciu dvojice dištančných penových dosiek s minimálnym objemom dutiny v suteréne. Po zostavení celej konštrukcie sú sínusy pokryté chudou hlinou s pieskom s miernym zhutnením ručným podbíjaním.
Pri nalievaní betónu sa hmota vyrovná a vtlačí medzi výstužné prvky lopatkami alebo zbíjačkami, takže tekutý betónový roztok dôkladne vyplní celý objem debnenia bez toho, aby sa vytvorili dutiny. Pri plnení penovej formy sa dodatočne naliajú a zhutnia sínusy základu, aby sa vyrovnal drviaci účinok betónu na steny debnenia.
Po vytvrdnutí betónu musí byť tá časť základu, ktorá je nad úrovňou terénu, pokrytá kovovým pletivom s jemným pletivom a omietnutá pieskovo-cementovou maltou. Takto bude základ a celá budova chránená pred vniknutím myší a potkanov do priestorov, pre ktoré nie je prekážkou mäkká polystyrénová pena.
Výhody a nevýhody konštrukcie z polystyrénovej peny
Pevné debnenie z expandovaného polystyrénu má veľa výhod. Výhody polyméru sú:
Výhody a nevýhody expandovaného polystyrénu
- vysoká pevnosť materiálu;
- dobré tepelnoizolačné vlastnosti;
- biologická odolnosť;
- zvýšená zvuková izolácia;
- ľahkosť a trvanlivosť;
- nízka priepustnosť pre pary.
Pozitívne vlastnosti zvyšujú odolnosť materiálu proti vlhkosti, nízkym teplotám a odolnosť od podkladu.
Nevýhodou peny je horľavosť a potreba ďalšej ochrany pred vlhkosťou.
Na odstránenie nedostatkov je materiál ošetrený retardérmi horenia. Na zvýšenie požiarnej odolnosti je ochranný plot opláštený sadrokartónovými doskami.
Na ochranu proti premokreniu sa nanáša omietková vrstva. Na vrstvu omietky je položená oceľová profilovaná podlaha.
Produkt "betón-expandovaný polystyrén-betón"
Z prefabrikovaných prvkov je postavené pevné debnenie z dosiek z expandovaného polystyrénu. Výrobky sú plochá polystyrénová pena. Tepelný izolátor je z oboch strán pokrytý výstužnou sieťovinou.
V tejto forme je prvok nainštalovaný na mieste. Tyče susedných prvkov sú spojené drôtom z mäkkej ocele. Hotový betón sa nastrieka z oboch strán plotu.
Rozdiel medzi plochými výrobkami a blokovými škrupinami je:
Betón-expandovaný polystyrén-betón
- vysoká továrenská pripravenosť;
- jednoduchosť inštalácie;
- nízka spotreba betónu;
- zvýšená rýchlosť stavby.
Pozitívne vlastnosti expandovaného polystyrénu zvyšujú popularitu polystyrénových štruktúr. Nízka hmotnosť výrobkov a ľahká inštalácia vám umožňujú vykonať stavbu sami. Pripravenosť prvkov na výrobu vyžaduje minimálne množstvo nástrojov na stavebné práce.
Súvisiace video: Opravené debnenie z polystyrénu
Súvisiace publikácie
Konštrukcia monolitického rámu pre súkromný dom
Obsah návodu na použitie Penetron Admix
Vlastnosti použitia teleskopických podpier pre debnenie dosiek
Polystyrénové debnenie - konštrukčná schéma
Jedná sa o dutú konštrukciu, kde je nainštalovaná výstuž a nalieva sa betónová malta. Debnenie je vyrobené z tvárnic z penového polystyrénu spojených prepojkami. Táto technológia, ako už bolo uvedené, značne zjednodušuje proces výstavby, pretože v tomto prípade nie je potrebné dodatočné usporiadanie tepelnej aj zvukovej izolácie.
Samotná pena ako stavebný materiál je dostatočne pevná, odolná proti vlhkosti, chemicky neaktívna a zdravotne nezávadná. Má malú váhu, takže s debniacimi blokmi sa dá manipulovať aj bez použitia špeciálneho vybavenia. A to zase výrazne znižuje náklady na výstavbu.
Pri výrobe opísaných výrobkov sa používa retardér horenia, ktorý občas zvyšuje požiarnu bezpečnosť hotovej budovy. Takéto debnenie (a nazýva sa tiež neodstrániteľné) sa vyznačuje jednoduchosťou konštrukcie a s jeho inštaláciou sa môže vyrovnať aj ten, kto nemá veľa skúseností s výstavbou domov. Pri práci sa vyžaduje iba presnosť a maximálna pozornosť.
Penoplex ako izolácia základov
Ako izolovať podklad pomocou penoplexu, nájdete podrobné pokyny tu
