Ak je hlina relatívne čistá, nemôžete ju utrieť do sucha, ale odstráňte veľké nečistoty a ihneď ich namočte. Najlepšie je na tento účel použiť starú vaňu alebo drevenú škatuľu potiahnutú plechmi. Aby sa surovina dobre namočila, je pokrytá vrstvami 120 - 150 mm, pričom každá z nich bola vyliata vodou. V stoji môžete minerál pravidelne miešať lopatou.
Hlinená malta na rozmery murovacích pecí, materiál a postup prípravy
Aký materiál je pôvodcom cementu a betónových zmesí? Odpoveď pozná každý kachliar - hlina. Doteraz je to nepostrádateľný materiál pre murovanie. Použitie hlinenej malty pri kladení tehál a krbov je spôsobené niekoľkými faktormi:
Šamotová hlina s vypaľovaním prírodnou pecou získava vlastnosti tehly. To dáva vysoké rýchlosti spojenia celej konštrukcie.
Vysoká tepelná stabilita. Hlina sa po ošetrení ohňom skutočne zmení na keramický kameň. Je schopný vydržať vysoké tepelné zaťaženie bez výrazného poškodenia.
Aby sme však dosiahli vyššie uvedené, pri príprave riešenia je potrebné dodržiavať množstvo pravidiel a odporúčaní.
Typy hliny
Najskôr sa musíte rozhodnúť o spôsobe získavania hliny. Pre obyvateľov súkromného sektoru si ho môžete zaobstarať sami. Hĺbka hlinených vrstiev je nízka až do 1 m. Zároveň by sa však malo brať do úvahy jej zloženie - nie každá konzistencia je pre riešenie vhodná.
Okrem tejto metódy si môžete kúpiť už zabalenú šamotovú hlinku pripravenú v továrni.
Hlavným ukazovateľom pre hlinu je jej obsah tuku. Na kladenie kachlí (napríklad ruský sporák) je potrebné použiť hlinku so stredným obsahom tuku. Ak je tento indikátor prekročený, potom sa pri streľbe objavia nepravidelnosti a štruktúra vrstvy bude narušená. Malta z mastnej hliny je vhodná na murovanie - má dobré adhézne vlastnosti a pevne prilieha k povrchu tehly. Jeho použitie sa však aj tak neodporúča.
Príprava
Takzvaná „chudá“ hlina má hustú štruktúru a na vytvorenie kvalitného homogénneho muriva je potrebné vyvinúť určité fyzické úsilie.
Obsah tuku je možné vyvážiť obsahom piesku. Pomer môžete určiť pomocou malého experimentu:
Malé množstvo hliny rozdeľte na 5 častí. Jeden z nich sa nemieša s pieskom a zvyšok je 1/4, 1/2, 1 a 1,5 dielu.
Každú z nich osobitne premiesime na plastickú hmotu a vytvoríme ploché zaoblené polotovary.
Po konečnom sušení je možné určiť kvalitu malty. Ak je piesku príliš veľa, obrobok sa rozpadne. Ak to nestačí, potom bude povrch pokrytý trhlinami. Optimálne je, ak zloženie obrobku zostáva homogénne a nie je pokryté trhlinami.
Potom je potrebné vykonať proces čistenia hliny od cudzích nečistôt. Na to sa použije sito s veľkosťou ôk 3 x 3 mm. Okrem tejto metódy môžete hlinku opláchnuť. Za týmto účelom je kontajner inštalovaný pod uhlom 4-8 stupňov. Špinavá hlina je naložená do hornej časti a voda do spodnej časti. Pomocou malej špachtle hlinku umyte vodou, až kým v spodnej časti nevznikne homogénny roztok. Výsledný roztok sa naleje do samostatnej nádoby.
Po prijatí požadovaného množstva materiálu môžete začať pripravovať riešenie.
Príprava roztoku
Pred začatím práce musí byť hlina namočená. Za týmto účelom sa malá vrstva hliny naleje do veľkej nádoby, ktorá sa naplní vodou nad hladinu roztoku. Potom sa nanesie ďalšia vrstva a postup sa opakuje. Po dni sa roztok zmieša, až kým nebude hladký.
Hlinená kompozícia pre murivo sa skladá z troch hlavných zložiek - hliny, piesku a vody. Posledné menované musia byť nevyhnutne čisté, bez nečistôt a minerálnych prísad. Je lepšie zmiešať kompozíciu vo vani, koryte, vani, kovovej nádrži. Na mastenie rúry môžete pripraviť malé množstvo kompozície v obyčajnom vedre.
Zvyčajne na stavbu pece a základu používajú nie jednoduchú, ale šamotovú hlinku, ktorá má vysokú tepelnú odolnosť. Na omietanie pece sa používa štandardná ílovo-piesková zmes, ktorá je však po pridaní soli vhodná aj pre hlavné murivo. Najčastejšie sa roztok vyrába z 1 dielu hliny (jednoduchý alebo šamotový) a 2-3 dielov piesku. Postup prípravy kompozície bude nasledovný:
už pripravenú hlinenú hmotu dobre premiešajte lopatou a potom stavebným mixérom;
kúsok po kúsku sa zavádza piesok, ktorý sa pravidelne mieša miešadlom a sleduje sa homogenita hmoty;
po častiach pridajte vodu, čím získate zmes krémovej textúry;
pridajte soľ na posilnenie budúceho muriva.
Pomer s vodou
Zvyčajne 75% sušiny vyžaduje asi 25% vody. V každom prípade sa množstvo kvapaliny určuje empiricky v konkrétnej situácii. Je dôležité, aby vo vode neboli žiadne nečistoty uhličitanu vápenatého, inak sa látka objaví na stenách pece a zkazí jej vzhľad. Podobné problémy nastanú, ak má voda zvýšenú tvrdosť v dôsledku obsahu ďalších nečistôt. Na prípravu muriva sa najlepšie hodí dažďová voda.
Kontrola kvality zloženia
Pred prácou sa musí hotová zmes skontrolovať na stupeň plastickosti a priľnavosti. Najskôr naberte trochu hmoty na kovovej stierke a sklopte nástroj nadol. Kvalitná zmes sa ľahko zosunie zo špachtle. Potom sa ílová zmes nanesie na tehlu vrstvou 7-8 mm, na vrch sa zatlačí druhou tehlou.
Prebytok vytlačeného roztoku sa odstráni tak, aby šev nebol väčší ako 4 - 5 mm. „Murivo“ nechajte 40 minút zaschnúť, potom vyhodnotte adhéznu silu. Vezmite konštrukciu za hornú tehlu, zdvihnite ju tak, aby spodná tehla visela vo vzduchu. Ak sa neodlepí, potom má kompozícia vysoký stupeň adhézie a je vhodná na prácu.
Na posúdenie správnosti konzistencie hotovej hmoty sa vykonajú nasledujúce experimenty:
Do zmiešaného roztoku sa ponorí stierka alebo stierka vopred namočená vo vode. Ak sa kompozícia drží, potom je príliš mastná a vyžaduje pridanie piesku.Po zavedení nového podielu piesku sa hmota opäť premieša a kontrola sa opakuje. Pôsobia teda dovtedy, kým sa nezíska kompozícia s požadovanou konzistenciou.
Stáva sa, že na povrchu roztoku sa objaví vyčnievajúca voda. V takejto hmote má hlinka príliš nízky obsah tuku. Budete musieť pridať trochu minerálu s vysokým obsahom tuku a zloženie dobre premiešať. To isté sa robí, ak zmes kvôli zníženej plasticite vôbec nepriľne k stierke.
Roztok vyschol - čo robiť
Aby sa zabránilo vysušeniu, hlinená pasta sa skladuje pod vekom alebo sa zakrýva vlhkou handričkou. Ale aj pri čiastočnom tuhnutí možno roztok vrátiť do plasticity (iba ak v ňom nie je žiadny cement).
Rozbije sa kladivom na kúsky, zaleje sa vodou a nechá sa 24 hodín máčať. Materiál môžete nastrúhať aj pomocou dreveného kladiva. O deň neskôr sa pasta zmieša pomocou stavebného mixéra. Ak je v zmesi príliš veľa vody, po usadení sa odoberie alebo sa vypustí naklonením nádoby.
technické údaje
Zloženie takého roztoku nevyhnutne zahŕňa cement, piesok, hasené vápno a vodu.
Stojí za to venovať pozornosť skutočnosti, že je potrebné pridať hasené vápno. Inak začne kaliaca reakcia v samotnom roztoku po pridaní vody a bubliny, ktoré sa tvoria už vo vnútri roztoku, povedú k popraskaniu omietnutého povrchu.
Tento proces prebublávania povedie k zhoršeniu kvality roztoku a krehkosti po vyschnutí.
Stavebné zmesi, ich zloženie a vlastnosti sú regulované rôznymi GOST. Je to nevyhnutné pre štandardizáciu a reguláciu stavebných zákonov. GOST 28013-98 je hlavný regulačný právny akt upravujúci technické požiadavky na malty a materiály obsiahnuté v zložení.
Táto norma obsahuje aj charakteristiky ukazovateľov kvality, pravidlá prijatia a podmienky prepravy hotových riešení. Obsahuje kvalitatívne a kvantitatívne charakteristiky murovacích mált, materiálov na omietanie a na interiérové práce, používaných v rôznych prevádzkových podmienkach.
Dlažobné kocky a dlažobné kocky
Použitie hliny ako prísady do zmesných cementových suspenzií spolu s kremelinami a bežne používaným vápnom. Ako prvú aproximáciu možno predpokladať, že hmotnostný obsah ílu vo vzťahu k cementu by nemal prekročiť 1: 1 - 1,25: 1. Pri väčšom množstve prísady do ílu by kvalita roztokov z hľadiska ich mrazuvzdornosti a koeficient mäknutia môže významne poklesnúť, prečo je v súčasnosti stále nemožné posúdiť vhodnosť takýchto mált na murivo. Veľké množstvo vykonaných skúšok neodhalilo žiadne negatívne vlastnosti cementovo-ílových mált, ktoré by mohli ovplyvniť úsudok o možnosti ich použitia. Naopak, testy preukázali v určitých medziach cenné vlastnosti cementovo-ílových mált, nehovoriac o tom, že vo väčšine prípadov sú ich náklady nižšie ako podobné malty s inými prísadami. Kvalita použitej hliny však zjavne stále hrá významnú úlohu, pretože rôzne íly poskytli v našich experimentoch celkom odlišné výsledky. Najhoršie fungujúce riešenia poskytli najmä íly s vysokým obsahom organických látok. Rôzne íly vykázali najlepšie výsledky v rôznych testovacích prípadoch a pre rôzne charakteristiky. Vo väčšine prípadov však tieto najlepšie ukazovatele súviseli s prípadmi zavedenia tehlových ílov do riešení. Napriek značnému rozdielu v chemickom zložení ílov, ktoré používame, nebol v súčasnosti stanovený žiadny jednoznačný vzťah medzi kvalitou získaných roztokov a chemickým zložením ílov. Toto by zjavne malo byť predmetom ďalšieho výskumu v tejto oblasti.
Už teraz je však možné načrtnúť niekoľko spôsobov, ako hodnotiť kvalitu ílov a zlúčenín v nich obsiahnutých, čo môže mať negatívny vplyv na vlastnosti cementovo-ílových mált. Hliny, všeobecne povedané, sú tak rozdielne v ich mineralogickom a chemickom zložení, že táto okolnosť dáva niektorým výskumníkom príležitosť tvrdiť o „prítomnosti toľkých odrôd hliny, ako sa skúmajú usadeniny“ (G. Zalmang). Vďaka vrstevnatej povahe významnej časti výskytu je zloženie hliny veľmi pestré aj na rovnakom ložisku. Preto by sa s výberom a používaním ílov v zmiešaných roztokoch malo zaobchádzať veľmi opatrne. Medzi možné nečistoty pre hlinu, ktoré môžu mať určitý vplyv na pevnosť a trvanlivosť zmiešaného roztoku v priebehu času, patria tieto, ktoré sa v nich často nachádzajú: a) sulfidy - pyrit a markazit; b) organické látky (rastlinné tkanivá, bitúmenové látky, uhlík, humínové látky, najmä humínové kyseliny; c) niektoré ľahko rozpustné soli vo forme síranov železa (melanterit), vápnika (sadra), horčíka (epsomit), draslíka a sodík, chlorid sodný a horčík, rozpustné kremičitany alkalických kovov a kovov alkalických zemín, chloridy alkalických kovov.
Vplyv pyritu
Pyrit v hlinke sa zvyčajne nachádza vo forme žltých zŕn s kovovým leskom, kockami a plochými rozetami viditeľnými voľným okom. V takzvaných kamencových hlinách je však pyrit obsiahnutý aj v jemne rozptýlenom stave a v takom prípade ho nemožno z hliny odstrániť ani elúciou. Podľa Riceovej sa pyrit nachádza takmer na každom ložisku, ale v íloch ležiacich blízko povrchu Zeme sa zriedka vyskytuje v stabilnej forme, pretože na čerstvom vzduchu sa rýchlo mení na síran železnatý a potom na limonit ( 2Fe2Q3 3H2O), ktorý je pre zmiešané roztoky podľa všetkých dostupných údajov zjavne neškodný. Keď sa však pyrit a markazit rozpadnú, uvoľní sa kyselina sírová, ktorá vytvorí sírany s uhličitany vápenatými, horečnatými alebo železnými obsiahnutými v íle. Je potrebné poznamenať, že hlinky obsahujúce pyrit alebo markazit sa zvyčajne pri výrobe keramiky vyhodia a odídu na skládku. V každom prípade by sa pred použitím mala hlina skontrolovať na obsah pyritu v nej. Humínové kyseliny sú súčasťou humínových látok, rozpustných v zásadách. Podľa Sven-Audena možno všeobecne rozlíšiť:
a) humínová kyselina, nerozpustná vo vode, čiernohnedá; b) rašelina, nerozpustná vo vode, žltohnedá, c) kyselina fulvová, rozpustná vo vode, svetlo žltá.
Humínové látky sa zase delia na humínové kyseliny, humíny, ktoré sa v silných zásadách rozpúšťajú až po dlhom varení, a humózne uhlie, ktoré je v zásadách úplne nerozpustné. Po zahriatí sa humínové kyseliny transformujú aj do stavu nerozpustného v zásadách. Chemická štruktúra humínových kyselín zostáva všeobecne nedostatočne objasnená, prítomnosť skupiny COOH v nich sa však považuje za preukázanú. Prítomnosť humínových kyselín možno hodnotiť z hľadiska koncentrácie vodíkových iónov. Podľa prof. Shvetsov, je všeobecne možné usúdiť, že kyseliny, ktoré obsahujú iba karboxylovú skupinu COOH, nemajú zvlášť škodlivý účinok na cementové malty, keď sa pridajú do zmesi miešacej vody. Vzhľadom na nedostatočné objasnenie chemickej štruktúry humínových látok a kyselín však musí byť otázka povahy a stupňa ich možného ovplyvnenia stále predmetom systematického výskumu.
Mnoho výskumníkov pozorovalo absenciu zníženia pevnosti pri miešaní portlandského cementu s močiarnou vodou obsahujúcou humínové látky a najmä kyselinu humínovú. D.Abrams v roku 1924 publikoval výsledky experimentov zameraných na štúdium pevnosti portlandských cementových mált (v zmysle 90 dní až 2 1/2 roka), na základe ktorých sa dá preukázať, že nedochádza k významnému zníženiu pevnosti malt rozmiešané v močiarnej vode. Inžinier Speransky, rad experimentov s prírodnými a umelými vodami obsahujúcimi humínové látky, tiež ukázal možnosť ich použitia na miešanie cementových kalov. V týchto experimentoch sa študované rašelinové vody pohybovali od 4,6 do 6,3, zatiaľ čo oxidovateľnosť sa pohybovala od 11 do 50 mg kyslíka na liter vody. V íloch je podľa Zalmanga obsah humínových látok zvyčajne v rozmedzí 0 - 0,5% pri pH 7,1 až 4,8; iba vo vysoko kontaminovaných íloch, ktoré majú väčšinou tmavošedú alebo hnedočiernu farbu, dosahuje obsah humínových látok 2 - 2,5% pri hodnote pH 6 až 7. Vo vyššie uvedených experimentoch Ing. Speranskii pozorovali (až 90 dní) dokonca mierne zvýšenie pevnosti v tlaku vzoriek zmiešaných s kontaminovanou vodou v porovnaní so vzorkami zmiešanými s destilovanou vodou (keď boli všetky vzorky skladované v obyčajnej čistej vode). Absenciu vážneho účinku humínových látok zavedených počas miešania portlandského cementu na pevnosť roztokov možno vysvetliť prítomnosťou drvivej hmotnosti cementu v porovnaní s množstvom reagentov zavedených a neutralizovaných cementom.
Niektorí pozorovali nárast sily vo vzťahu k všeobecným údajom prof. B.G. Skramgaev a G.K. Dementieva, možno vysvetliť určitým zvýšením účinnosti hydratácie účinkom kyselín. Je teda možné predpokladať, že je nepravdepodobné, že by humínové látky a kyseliny, ak sa nachádzajú v zámesovej vode, mali vážny negatívny vplyv na pevnosť malt na murivo. Napriek tomu v experimentoch vykazovali hlinky s organickými nečistotami najhoršie výsledky a tendenciu k určitému poklesu pevnosti počas dlhých období tuhnutia. Pokiaľ však ide o íly s vysokým obsahom organických látok, nižšie uvedené Macheho experimenty poskytujú opatrenia na zníženie alebo vylúčenie nebezpečenstva vyplývajúceho zo zavedenia ílov obsahujúcich humus.
Mache vo svojich experimentoch skúmal vplyv zavedenia černozemu s obsahom humusu na pevnosť plastových cementových suspenzií. Obsah humusu v černozemi, stanovený metódou M. Pietreho, bol 11,7%.
Ak vezmeme do úvahy z tohto hľadiska vplyv prítomnosti humusu, je možné si myslieť, že roztoky s hlinami obsahujúcimi organické látky je možné chrániť pred účinkami týchto látok zavedením ďalších zásad, najmä vápna. Preto treba predpokladať, že trojzložkové riešenia navrhované prof. V.P. Nekrasov (cementovo-vápenný-tripoli alebo cementovo-vápenno-hlinitý), v niektorých prípadoch (zavedenie malého množstva vápna pri použití surovej hliny a surového tripolisu) z tohto hľadiska môže poskytnúť vyššie pevnostné ukazovatele ako dvojzložkový cementový zmiešané malty.
Spolu s humínovými látkami sa v hlinke nachádzajú organické látky aj v iných formách: a) vo forme rastlinných pletív (listy, stonky, korene, kúsky kmeňov stromov), ktoré sa dajú z hliny ľahko odstrániť pri jej príprave; b) vo forme organických látok bitúmenovej povahy, ktorých vplyv na kvalitu cementovej kaše možno považovať za škodlivý iba v ojedinelých prípadoch (napríklad vo veľmi škodlivej forme hnedého uhlia); c) vo forme pevného uhlíka v modifikáciách podobných antracitu, ktoré by sa nemali považovať za škodlivé.
Pretože pre značný obsah tohto druhu organických látok je charakteristická sivastá, modrošedá a čierna farba hliny a niekedy aj viditeľné inklúzie, je potrebné zdržať sa používania týchto ílov na malty. Hliny inej farby, bolo by žiaduce skontrolovať obsah organických látok v nich a stanoviť stupeň kyslosti stanovením hodnoty pH (do vývoja a overovania jednoduchších výskumných metód).
Je potrebné poznamenať, že kalcináciou hliny pri červeno-horúcej teplote alebo dlhodobým zahrievaním na teplotu asi 250 ° (napríklad pri sušení pred mletím) je možné uvoľniť významnú časť organickej hmoty. V tejto súvislosti je potrebné poznamenať, že je zrejmé, že použitie ílov aktivovaných kalcináciou, ako to naznačuje vyššie uvedený pokyn V.P. Nekrasov (1933), môže byť vhodný a prospešný v mnohých prípadoch. Najnebezpečnejšími nečistotami v hline pre cementovo-ílové malty môžu byť okrem organických látok aj ľahko rozpustné soli. Organické látky môžu priamo spôsobiť mierne zníženie pevnosti roztoku, zatiaľ čo prítomnosť rozpustných solí sa môže prejaviť v priebehu času a viesť k následnému zvetrávaniu roztoku v dôsledku javov migrácie solí. Vyfúknutím stavebných materiálov sa zvyčajne rozumie strata pevnosti a čiastočné alebo úplné zničenie vplyvom atmosférických a iných faktorov. Fenomény zvetrávania mált sú všeobecne do istej miery podobné a pomerne časté a hlavné dôvody takéhoto zvetrávania možno rozdeliť do dvoch najdôležitejších kategórií:
1) Zlé premiešanie malty, ktoré vedie k (prítomnosti oslabených oblastí, poveternostným vplyvom, najmä pôsobeniu mrazu; pri zlom premiešaní roztoku nie je možné vykonať spoľahlivé a úplné priľnutie murovacích prvkov. absencia správnej adhézie, trhlín a poškodení ľahko vznikajú v tehlovej stene aj pri nepodstatnom zrážaní základu. Tieto trhliny sú centrami šírenia poveternostných javov pod vplyvom následného vnikania vody do týchto trhlín a ich zamŕzania.
2) K poveternostným vplyvom vplyvom chemických a fyzikálnych vplyvov dochádza najmä v prítomnosti roztokov síranov, uhličitanov a chloridov v komponentoch. Z vyššie uvedených možných rozpustných solí je z hľadiska poveternostných vplyvov najškodlivejší uhličitan vápenatý, nasledovaný síranom vápenatým a síranom draselným. Najnebezpečnejšie soli (v tomto ohľade sú sírany sodné, napríklad Glauberov soľný roztok (Na2SQ4. 10H2O), a sírany horečnaté. Druhá soľ je zvlášť nebezpečná v kombinácii so síranom draselným, pretože výsledná trojitá soľ (K2SO4. MgS04. 6H2O) ) obsahuje významné množstvo vody a kryštalizuje s výrazným zväčšením objemu, dokonca väčším ako pri kryštalizácii síranov sodných.
V síranovom íle sa najčastejšie nachádza sadra a podľa Dawita a mnohých ďalších výskumníkov. obsah solí kyseliny sírovej v íloch sa veľmi líši a môže byť dosť významný. Napríklad podľa Nirscha. obsah SO3 v hline rovnakého ložiska sa pohyboval od 0,016 do 0,271%. Treba však poznamenať, že pomerne často dosahuje obsah SO3 v pálenej tehle 0,2–0,3%, čo sa vysvetľuje použitím niekedy na spaľovanie uhlia s významným obsahom zlúčenín síry. Obzvlášť často sa v relatívne slabo vypálených tehlách vyskytuje vysoký obsah S03. K zvetrávaniu muriva pod vplyvom síranov teda môže dôjsť aj vďaka ich prítomnosti v kusových prvkoch muriva. Spolu s tým je potrebné poznamenať, že vytvrdený cement používaný na murivo môže obsahovať aj množstvo zlúčenín, ktoré prispievajú k vzniku výkvetov. Zničenie roztoku vo švíkoch muriva z dôvodu vyblednutia sa spravidla deje nasledovne: vlhkosť zavedená do steny spolu s roztokom rozpúšťa prítomné rozpustné soli. Pri zasychaní muriva dochádza k pohybu rozpustných solí z povrchu smerom k vonkajším povrchom steny. Následne sa rozpustné soli priblížia k povrchu steny, kde kryštalizujú v póroch roztoku a na povrchu.Pretože táto kryštalizácia nastáva u významnej časti rozpustných solí s veľkým zväčšením objemu, vedie takáto kryštalizácia k postupnému ničeniu škáry z povrchu, k opadávaniu sadry, čiastočnému štiepaniu tehál, vzhľadu zreteľne viditeľných usadenín atď. .
Fenomény zvetrávania sú obzvlášť zosilnené nevyhnutelnými výkyvmi vlhkosti, pretože pri zmene vlhkosti prostredia väčšina z vyššie uvedených solí buď stratí alebo znovu pripojí kryštalizačnú vodu, zmení objem a spôsobí vážne vnútorné namáhanie v tele roztoku. . Najjednoduchšie štúdie hliny týkajúce sa obsahu zlúčenín v nej, ktoré môžu (vytvárať výkvety na murive, sa dajú urobiť nasledujúcim spôsobom: odoberie sa sklenený valec (alebo lepšie banka s úzkym hrdlom) a naplní sa destilovanou vodou ; na horný otvor fľaše alebo banky sa pevne položí brúsená tehla. Potom sa fľaša prevráti tak, aby do tehly prenikla destilovaná voda. Tehly sa následne vysušia a v prípade prítomnosti rozpustného roztoku soli v ňom, tieto sa objavujú vo forme belavého povlaku. Na účely skúšky hliny sa musí vopred zvoliť tehla, ktorá takýto povlak nemá. Ďalej sa skúšobná hlina vysuší, rozdrví a zmieša s veľkým množstvo destilovanej vody.Výsledné tekuté ílové mlieko sa naleje do tehly, ktorej predbežný test preukázal absenciu rozpustných solí v nej. podpätky na jeho povrchu v podobe belavého kvetu. Prítomnosť rozpustných solí v íle možno tiež hodnotiť odparením zvyšku z vody filtrovanej z hliny. Prítomnosť sedimentu bude indikovať prítomnosť rozpustných solí. Z ďalších nečistôt nachádzajúcich sa v hliny, okrem vyššie uvedených, možno väčšinu dokonca považovať za užitočnú. Medzi tieto nečistoty patria: kremeň vo forme jemných častíc a zrniečka obyčajného piesku, oxid kremičitý v amoforickom stave (v hlinke sa zvyčajne nachádza len vo veľmi malom množstve), hydráty oxidu kremičitého, sľuda, hydromica. Účinok sľudy hodnotil profesor Ponomarev. , ktorý vo svojom výskumnom systéme cement-sľuda poznamenal, že malé prísady drvenej sľudy (v množstve 2 - 3%) nemajú výrazný vplyv na pevnosť roztoku, skôr prudko zvyšujú súdržnosť výslednej hmoty.
Významnejšie prísady sľudy významne znížili pevnosť v ťahu a ohybe skúšobných telies. Nie je dôvod očakávať žiadny škodlivý chemický účinok sľudy na spojivovú časť roztoku, vzhľadom na extrémne vysoký stupeň chemickej inertnosti sľudy vo všeobecnosti. Najnebezpečnejším účinkom významného množstva sľudy môže byť, ako ukazuje výskum G. Kathreina, zníženie mrazuvzdornosti roztoku.
Pretože obsah sľudy v íloch je vo veľkej väčšine prípadov veľmi nízky, nie je dôvod očakávať z tejto strany škodlivý účinok ílu na zmiešané cementovo-ílové malty. Hydráty oxidu hlinitého, oxidu kremičitého a železa, ktoré sú v hlinkách niekedy prítomné v malom množstve, môžu mať podľa Rodta veľmi priaznivý vplyv na vlastnosti roztoku a najmä na jeho (pevnosť v dlhom období tvrdnutia spojené so sušením.
Výskumy uskutočňované spoločnosťou Michaelis na gélovaných hydrátoch oxidu vápenatého, oxidu hlinitého, oxidu kremičitého a hydrátu oxidu železitého, sušených na čiastočnú dehydratáciu, preukázali možnosť získať agregáty veľmi vysokej pevnosti, najmä z gélov oxidu kremičitého a hydrátov oxidu železa. Vplyv oxidu železa, ktorý sa neustále nachádza v íloch, možno tiež odhadnúť z Grünových experimentov.Podľa týchto experimentov predstavuje zavedenie 30% mletého oxidu železa (na základe hmotnosti cementu) do cementovo-pieskových mált 1: 3 dokonca mierne zvýšenie pevnosti v ťahu roztokov s veľmi nevýznamnými zmenami v tlaku ( 10%). Vplyv tejto zložky hliny teda nemožno považovať za škodlivý.
Jemný prach a jemný piesok obsiahnuté v hlinách podľa rovnakých testov spoločnosti Grün, ako aj v mnohých ďalších štúdiách, majú tiež skôr pozitívny ako negatívny vplyv na hustotu a pevnosť cementových mált, najmä počas dlhého obdobia tuhnutia. . Je však potrebné poznamenať, že to samozrejme nebude prebiehať s akýmkoľvek množstvom pridanej prísady, ale iba v tých prípadoch, keď bude granulometrické zloženie malty v určitých medziach. (Ďalej je potrebné zdôrazniť, že podľa vyššie uvedených štúdií Fereho pridanie jemných častíc piesku neporovnateľne zvyšuje pevnosť mált v ťahu a hodnotu adhézie ako pevnosť v tlaku. To naznačuje, že vo všeobecnosti sa pridanie malé častice môžu mať pomerne priaznivý vplyv na kvalitu malty v murive, ale pri určovaní množstva prísady do pneumatík by sa malo brať do úvahy výsledné granulometrické zloženie malty. Hydromiky, ktoré sú vždy prítomné v íloch „(hydroxid železitý, kalcit, dolomit, glaukonit, živce prítomné v niektorých íloch sú zjavne neškodné chudé nečistoty.
Všeobecne platí, že keď sa íly používajú v zmiešaných roztokoch, s väčšinou týchto nečistôt sa musí rátať ako s (hrubozrnnými nečistotami, ktoré čiastočne nahradzujú piesok v maltách). Pri tomto prístupe by sa mali pieskovité íly „zaviesť do mált s povinným zohľadnením obsahu v nich hrubozrnných inklúzií, teda so zodpovedajúcim zvýšením dávkovania takejto piesčitej hliny a so znížením množstva privádzaného piesku.
Ako je zrejmé z vyššie uvedeného prehľadného zoznamu, najväčšia pozornosť pri výbere ílov by sa mala zjavne venovať obsahu rozpustných solí, najmä síranov v nich. Pokusy vykonané na priemyselnej akadémii pomenovanej po súdruhovi Stalin pri použití vysoko slanej spraše ukázal, že prítomnosť významného množstva rozpustných solí v malte vedie k výskytu mimoriadne vysoko vyvinutých výkvetov na povrchu vzoriek, sprevádzaných zmäkčovaním a uvoľňovaním ich vonkajšej kôry. Z tohto hľadiska sa ukázali byť obzvlášť nepríjemné síranové soli sodíka, horčíka a draslíka. Pretože rozpustné soli môžu ľahko pôsobiť škodlivo na maltu a murivo (jav výkvetu - vzhľad výkvetov), môže sa hlina obsahujúca značné množstvo týchto solí použiť až po dlhom starnutí, ktoré podporuje vylúhovanie síranov alebo po jeho spracovanie zlúčeninami bária.
Oba spôsoby však môžu pôsobiť iba v prípade relatívne nízkeho obsahu rozpustných solí v íle a navyše iba vo vzťahu k niektorým z nich. Zdá sa, že nebezpečenstvo priameho účinku síranov na portlandský cement v zmiešanom roztoku je trochu znížené, a to jednak z dôvodu údajného pôsobenia ílu, podobného pôsobeniu slabej pidravy (prísady, najmä v prípadoch použitia roztokov do muriva pod Pretože sú pyrit, ako aj sadra a iné sírany nežiaducimi nečistotami v hline a pri výrobe tehál z nej, potom sa každé tajomstvo tehly zvyčajne hodnotí z hľadiska prítomnosti alebo neprítomnosti takýchto škodlivých minerálnych nečistôt v nej, prečo údaje z podobných testov možno použiť pri výbere hliny pre riešenie.
Zloženie a receptúra z hlinenej omietky
Existuje veľa kompozícií z hlinenej omietky, ale neexistuje univerzálny recept, kvalita kompozície závisí od komponentov. A hlavná je hlina na omietanie stien, je rozdelená na 2 typy: ľahká a mastná, druhá je najvhodnejšia.
Kvalitu skontrolujete tak, že guličku malého priemeru vyvalíte z hliny, dáte na rovný povrch a sploštíte. Ak okraje zostanú neporušené, potom je materiál vhodný na omietku, začali sa trhliny - zloženie je málo použiteľné. Ďalším testom je zvinutie bičíka s dĺžkou 200 - 300 mm, s úsekom 10 - 20 mm a jeho jemné ohnutie, okraje z kvalitného materiálu nepraskajú.
Výhody tohto typu omietky
V závislosti na proporciách a prísadách môžete vytvárať materiály, ktoré sú čo najrôznejšie, pokiaľ ide o ich vlastnosti, od izolačných materiálov po materiály, ktoré sú vhodné na použitie na poťahovanie kachlí a krbov;
Komponenty z hlinenej omietky sa dajú ľahko zohnať. A môžete pripraviť kompozíciu vlastnými rukami;
Zloženie zmesi pozostáva z prírodných materiálov šetrných k životnému prostrediu. Mnoho prídavných látok však môže byť prirodzene rádioaktívnych;
Materiál dobre absorbuje vlhkosť zo vzduchu, čo vám umožňuje udržiavať požadovanú vlhkosť v miestnosti;
Povrchová úprava má teda dobré zvukové izolačné vlastnosti;
V prípade, že omietková kompozícia zamrzla, zostáva ju už len vyhodiť. Avšak v prípade hlinenej varianty to tak nie je a jednoduché pridanie vody môže vrátiť zmesi použiteľnosť a účinnosť;
Vysoká priľnavosť zaisťuje priľnavosť k tehlovým aj betónovým a dreveným stenám;
Nízke ceny tak za prípravu, ako aj za nákup hotovej zmesi. Jedinou vecou, ktorú je potrebné zvážiť v druhom prípade, sú informácie o tom, kde sa hlina ťažila. Posledne uvedené by sa nemalo vykonávať v ekologicky znečistených oblastiach, pretože hlina nielen dobre absorbuje pachy, ale aj adsorbuje znečistenie a žiarenie.
Vlastnosti materiálu
Mohlo by sa zdať, že sa hlina ako stavebný materiál ukázala v dávnej minulosti, ale s rozvojom ekologickej výstavby v posledných rokoch sa opäť aktívne používa. Faktom je, že jemne mletý íl je dobrým adstringentným a konzervačným prostriedkom.
Ak ho zriedite vodou a do roztoku pridáte plnivo, napríklad rastlinné vlákna alebo piliny, je možné vziať dobrý a ekologický tepelnoizolačný materiál. Napríklad sa takáto zmes zvyčajne používa na plnenie dutej trosky a betónových tvárnic z expandovanej hliny alebo ako izolačná omietka.
Okrem toho sa do zmesi z času na čas pridá sadra, vápno alebo navyše cement, čo umožňuje zvýšiť odolnosť hlineného betónu. To umožňuje jeho použitie ako nosného materiálu pri stavbe ekologických domov.
Sypná hmotnosť materiálu závisí od pomeru zložiek. Za optimálny indikátor sa považuje - 550-600 kg na meter kubický.
Dospelo sa k záveru, že takýto materiál je vhodný na hnitie a je nebezpečný pre požiar, pretože obsahuje slamu alebo piliny. Je to však iba dohad, pretože rez stoniek rastlín a pilín v ílovitom tekutom roztoku napučiavajú a sú dobre obalené hlinou, ktorá ich nielen spoľahlivo viaže, ale aj konzervuje.
Pokiaľ ide o nebezpečenstvo požiaru, agregát začne tlieť až po vystavení otvorenému ohňu, napríklad plynovému plameňu, v priebehu niekoľkých minút. Výsledkom je, že požiarna bezpečnosť materiálu je tiež vyššia ako u niektorých klasickejších materiály, ktoré sa používajú pri stavebných prácach.
Výhody
Rastúca popularita materiálu sa vysvetľuje nasledujúcimi výhodami:
Podporovať vytváranie mikroklímy priateľskej k ľuďom... Hlina je schopná absorbovať a uvoľňovať vlhkosť rýchlejšie a podstatne viac ako klasické stavebné materiály. To navyše neovplyvňuje pevnosť materiálu.
Akumuluje teplo... Vďaka tejto vlastnosti môže materiál vytvárať pohodlné podmienky v bývaní, navyše v podmienkach obrovských denných poklesov teploty.
Opätovná použiteľnosť, na to potrebujete materiál vo vode.
Ideálne pre stavbu domácich majstrov... Materiál nevyžaduje použitie stavebných strojov a drahých zariadení. Technológiu práce s ním majú k dispozícii aj neskúsení stavitelia.
Clay chráni drevo a iné organické materiály pred rozpadom... Ak ním ošetríte drevené steny, potom ich nezasiahne ani huba, ani hmyz.
Hlina čistí vzduchabsorbujúce znečisťujúce látky.
Nízke náklady na materiál... Preto sa ukazuje, že stavba s použitím hliny je nielen ekologická, ale aj ekonomická.
Riešenie omietky na varenie
Po preštudovaní podkladu, na ktorý sa bude nanášať stavebná zmes, a miesta aplikácie (vo vnútri domu alebo vonku), určujeme zloženie na omietanie stien.
Cementový piesok
Najčastejšie. Vhodný na vnútorné a vonkajšie práce na akomkoľvek povrchu (pórobetón, tvárnice, betón, sadrokartón). Zmes je vytvorená z cementu a piesku v pomere 1: 3. Postup miešania je nasledovný:
Uvádzajú sa fázy vykonávania prác na príprave cementovej omietky: vyplníme suché listy, zmiešame ich dokopy a po pridaní vody zmes opatrne vytvarujeme, kým nebude hotová
- vezmeme širokú nádobu a nalejeme do nej piesok a cement;
- najskôr zmiešajte suché prísady;
- postupne prilievajte vodu a miešajte, kým nezískate hustú homogénnu hmotu požadovanej konzistencie.
Výsledné riešenie môže byť troch typov:
mastný (prebytočné spojivo). Pri tomto zložení bude omietka „praskať“;
normálne. Má optimálny pomer zložiek;
chudá (malý piesok). Z takého materiálu sa povlak stáva krehkým a krátkodobým.
Môžete to skontrolovať stierkou. Pri zvýšenom obsahu tuku sa zmes silno drží na nástroji, úplne odtečie - chudá, pokryje tenkou kôrkou - to, čo je potrebné.
Takéto riešenie sa nastaví do hodiny, preto je lepšie pripraviť ho v malom množstve a po výrobe dávku opakovať.
«Na predĺženie času tuhnutia môžete do roztoku pridať bežný saponát na riad.
».
Malta
Toto riešenie má dobrú viskozitu a plasticitu a je vhodné na všetky podklady, dokonca aj na drevo. Má však jednu nevýhodu. Táto povrchová úprava nie je odolná a nie je vhodná na vonkajšie použitie (absorbuje vlhkosť).
Skladá sa z jednej časti malty a 3 častí piesku. Pri práci s vápnom sa musí uhasiť, ako je uvedené vyššie, a do zmesi sa použije už ochladená zložka. Do malty sa po malých častiach pridá piesok a dôkladne sa premieša. Pridáva sa plnivo, kým soľný roztok nemá požadovaný obsah tuku.
„Pri použití tohto typu povrchovej úpravy nezabudnite, že sa nastavuje pomaly.“
Zloženie cementu a vápna
Cement dodá malte pevnosť. Takýto povlak sa už používa na omietanie vonkajších stien.
Predpisový pomer: K 1 dielu suchého cementu sa pridá 3 - 5 dielov pieskovej zmesi a 1 diel vápennej malty.
Takáto vápenno-vápenná omietka získa svoju pevnosť až po dvoch až troch dňoch.
Vápenno-sadrová zmes
Pridanie štuku pomôže urýchliť čas tuhnutia vápennej kompozície. Vylepšená omietka je vhodná na dekoráciu interiéru. Je to plast, má dobrú viskozitu a umožňuje vám pracovať s tenkou povrchovou úpravou.
Hotová vápenno-sadrová omietka na aplikáciu
Na varenie vezmeme čisté stavebné vedro, zalejeme vodou, pomaly, za stáleho miešania, tenkým prúdom do nej pridávame sadrovú kompozíciu, všetko miesime, kým sa sušina úplne nerozpustí a tekutina nezhustne na hmotu podobnú kyslej smotane. Pridajte vápenné cesto. V pomere: na jeden podiel sadrovej sušiny tri diely predtým pripraveného vápenného cesta. Mali by ste získať homogénnu hustú konzistenciu.
Takéto riešenie sa musí rýchlo spotrebovať, pretože doba tuhnutia je až 5 minút a za pol hodiny úplne vytvrdne.
Pridaním zriedeného lepidla na drevo (2/5) sa doba aplikácie predĺži. Na 10 litrov hotovej zmesi sa zavedie 50-70 g. lepidlo.
Čo to je - šamotová hlina
Pre jasnejšiu predstavu o šamotovej hline stačí poznať postup jej prípravy:
v prvom stupni sa z hliny formujú buď kúsky, alebo stlačené brikety;
na druhej sa vypaľujú pri vysokej teplote (od 1 200 do 1 500 ° C);
na treťom - vypálený zdrojový materiál je rozdrvený na jemnozrnnú alebo hrubozrnnú frakciu.
Práve preto, že sa vypaľuje šamotová hlina, nazýva sa to aj žiaruvzdorná.
Šamotová hlina: zloženie a technické vlastnosti Zloženie šamotovej hliny obsahuje hlavne vysoko dispergované hydroaluminosilikáty ako MgO, Si02, CaO, Na20, A1203, Fe203, K20.
Žiaruvzdorná hlina, ktorá sa získava vypaľovaním a spekaním, má tieto technické vlastnosti:
obsah vlhkosti - nie viac ako 5%;
schopnosť absorbovať vodu - v priemere 7,8% a závisí od zloženia hliny;
veľkosť zrna - v priemere 1,9 mm;
požiarna odolnosť - v rozmedzí 1530-1830 C.
Vďaka tomuto zloženiu, spracovaniu a vlastnostiam vytvára šamotový íl po zmiešaní s vodou hmotu s dobrou plasticitou, ktorá po vysušení má pevnosť kameňa.
Hlinené súčasti mált pre ohrievače tehál
Jeden alebo iný typ zmesi hlinenej pece zakúpenej v obchode je pripravený podľa pokynov na obale, tu nie sú žiadne otázky.
Ak sa rozhodne o použití domácej malty na kladenie kachlí, potom sú hlavné podmienky, od ktorých závisí kvalita prípravy zmesi, dve - správna príprava zložiek a dodržiavanie pomerov zložiek.
Na príklade ílovo-pieskovej malty zvážime predbežné operácie a pravidlá miešania.
Ak použijete údaje v tejto tabuľke ako základ, môžete dosiahnuť vysoko kvalitnú murovaciu maltu miernym nastavením proporcií s ohľadom na parametre použitých komponentov.
Prírodná hlina pripravená na kachle musí byť vyčistená od cudzích nečistôt - všetko cudzie (zvyšky rastlín, kamene, úlomky) sa ručne odstráni a rozbijú sa veľké hrudky. Potom sa hmota pretrie cez kovové sito s veľkosťou ôk približne 3 mm.
Navrhujeme, aby ste sa oboznámili s: Maltou na kladenie tehlovej pece: proporcie a spôsob prípravy
Takéto „suché dierovanie“ je namáhavý postup, preto je racionálnejšie manuálne očistenú hlinu vopred namočiť na 2 - 3 dni do plechového žľabu - ležať vo vrstvách 12 - 15 cm, hojne ich navlhčiť, potom zakryť celú záložka s vodou (približný pomer: 1 diel vody na 4 diely hliny). Po 2 dňoch dôkladne premiešajte chodidlami alebo mixérom a pretrite cez sito s veľkosťou ôk 2-2,5 mm.
Spôsoby namáčania hliny
Počas namáčania sa pripravuje piesok. Šamotový piesok nevyžaduje prípravu, ibaže sa preosieva, ak sa kupuje vo veľkom. A riečny piesok musí byť preosiaty cez sito s veľkosťou ôk 1-1,5 mm, potom opláchnuté tečúcou vodou v nádobe, kým nezmizne zákal, a položený na čistú naklonenú rovinu, aby sa čo najviac odstránili zvyšky vlhkosti.
Neexistuje prísny pomer objemov týchto zložiek, pretože každá hlina spočiatku obsahuje určité množstvo piesku. Preto môže byť pomer od 1: 2 do 1: 5, v ideálnom prípade by hlina mala vyplňovať iba medzery v roztoku medzi zrnkami piesku.
Aby sme mali približnú predstavu o objemovom pomere zložiek, je vedro, keď je hotové, naplnené do 1/3 dielu ílovitou suspenziou a potom je po okraji nalievaný piesok. Materiály sa dôkladne zmiešajú v akejkoľvek nádobe na požadovanú konzistenciu s pridaním potrebného množstva vody. Pripravenosť zmesi na kladenie pece sa kontroluje nasledovne - mala by sa držať na hladidle po otočení jej roviny o 1800 a skĺznuť z nej, keď je vo zvislej polohe.
Testovanie pripravenosti ílovo-pieskovej malty
Ak zmes klesne z obrátenej na 180
základňa, potom je potrebné do nej pridať hlinu. Ak roztok neskĺzava z vertikálnej roviny, pridajte piesok. Po oprave sa kontrola opakuje.
Po testovaní roztoku týmto spôsobom sa získa približný objemový pomer zložiek.
Hlinená piesková malta sa používa v zónach pecí s teplotami do 1 000 0C. Úplné alebo čiastočné nahradenie riečneho piesku šamotovým pieskom vám umožňuje použiť zmes na kladenie pece s prevádzkovou teplotou do 1 800 0С, a to aj na miestach priameho kontaktu s plameňom.
Varianty klasického štýlu kamenných pecí
Kontrola kvality riešenia
Prvá skúška sa vykonáva pred prípravou hliny na murovanie pece. Aby riešenie malo vysokú kvalitu, je potrebné presne určiť obsah tuku v íle. Z toho bude závisieť, aké ďalšie komponenty sú potrebné.
Ako sa mastná hlina odhalí nasledovne:
Malé množstvo hliny - asi 1 kg - sa dôkladne vyčistí pomocou jednej z opísaných metód a namočí sa na niekoľko dní.
Výsledná hmota je rozdelená na päť rovnakých častí. K prvému sa nič nepridáva, druhé sa zmieša s 25 percentami preosiatym pieskom, tretie s 50 percentami, štvrté so 75 percentami a piate so 100 percentami.
Každá z častí sa hnetie osobitne. Ak je to potrebné, dolejte trochu vody, kým nedosiahnete pastovitú štruktúru. Pripravenosť riešenia môžete určiť rukami. Ak sa nelepí, zmes sa považuje za pripravenú.
Výsledný materiál sa kontroluje na ťažnosť. Každá z piatich častíc sa zroluje do malej guľôčky a sploští sa do koláča. Všetky výsledné vzorky sú označené štítkami, ktoré označujú podiel piesku, a zaslané do sucha. Bude trvať 2-3 dni, kým fragmenty nevyschnú.
Výsledné vzorky sa testujú. Koláč by po stlačení nemal byť prasknutý ani rozbitý. Ak ho spadnete na podlahu, mal by zostať neporušený. Na základe výsledkov týchto testov sa zistí správny podiel zložiek piesku a hliny.
Obsah tuku a plasticitu môžete vyskúšať iným spôsobom. Zvinieme do guľôčok s priemerom asi 3 cm a každú guľku vložíme medzi dve opatrne zaoblené dosky. Jemne, hladko zatlačte na hornú, skontrolujte stav lopty. Ak okamžite praskne, v kompozícii chýba obsah tuku. Ak sa pri polovičnom stlačení vyskytnú praskliny, je zmes príliš mastná. Pri správnom pomere zložiek sa väčšina vzorky vyrovná, ale nezrúti.
Správne zostavená malta nepraská ihneď po aplikácii
Pred použitím sa navyše skúša pecná hlina. Lepšie je prerobiť maltu, ako strácať čas stavbou kachlí, ktoré sa rozpadnú. Ak to chcete skontrolovať, kompozícia sa naberie ručne a trení sa prstami. Kvalitné spojivo by malo byť klzké a mastné. Skúsení kachliari zisťujú pripravenosť zmesi podľa sluchu pri miešaní.
Správne vyrobená zmes „šepká“ - vydáva akýsi šumivý zvuk a zaostáva za lopatou. Hladítko môžete tiež ponoriť do zmesi, vytiahnuť a potom otočiť. Ak sa lepí silná vrstva, kompozícia je príliš mastná, musí sa zriediť pieskom. Ak vrstva roztoku spadne, je nadbytok piesku, musíte pridať čistú hlinu.
Hlavným ukazovateľom je obsah tuku. Rozlišujte medzi mastnou a chudou hlinkou.Prvý, keď je vysušený, výrazne zmenšuje objem a praská, a druhý sa drobí.
Hlina môže byť mastná a chudá
Okamžite si všimneme, že na získanie dobrého riešenia neexistuje presne stanovený pomer piesku a hliny. Podiely sa určujú experimentálne výberom v závislosti od obsahu tuku v plemene.
Obsah tuku v hlinenej hornine môžete určiť nasledujúcim spôsobom. Zrolujte lano z hliny, predpokladajte hrúbku 10 - 15 mm a dĺžku 15 - 20 cm a zabaľte ich do drevenej formy s priemerom 50 mm. Ak je hlina mastná, potom sa škrtidlo natiahne postupne, bez praskania. Normálne zaisťuje hladký úsek lana a pretrháva sa, pričom dosahuje hrúbku 15–20% pôvodného priemeru.
