Пещи за печене. Барабанни фурни. Пещи за отгряване

Принцип на действие

Водните кръгове рядко са свързани с газови печки. Помещението се отоплява директно - с отопляем въздух от печката. Единствената разлика при печката на твърдо гориво е, че тя използва природен газ, а не дърва за огрев.

Съвети. Много е лесно да инсталирате воден кръг с топлообменник или резервоар за вода в газови фурни; понякога е свързана система, която позволява отвеждането на топли въздушни маси в съседните помещения.

Има опции за газови фурни, комбинирани с агрегат за твърдо гориво или захранвани с електричество. Има универсални горелки, които работят на дизелово гориво, ако възникне необходимост.

Важно. Всички инсталации, както и ремонтни дейности, свързани с газово гориво, трябва да се извършват изключително от представители на специализирана организация, която има съответното разрешение.

Какво представляват газовите фурни

С помощта на газови печки домакинствата и селските къщи се отопляват, но такива устройства са спечелили най-голяма популярност по време на изграждането на бани. Най-често за този случай се купуват фабрично изработени агрегати, които имат метален корпус. В този случай трябва да изберете правилния модел за мощност и предназначение, като вземете предвид условията на работа. Изграждат се и тухлени фурни.

Чрез метода за генериране на топлина пещите могат да бъдат разделени на два вида:

1. С горивна камера... Газът влиза в отоплителната камера и загрява стените му по време на горенето.
2. Топлообменник фурна... При проектирането на тези отоплителни тела газът попада в огъната топлоустойчива стоманена тръба, която действа като топлообменник.

Във втория случай пещите са допълнително оборудвани със система за принудително подаване на въздух и отстраняване на продуктите от горенето.

Газовите фурни се отличават с топлинния си капацитет. Този индикатор зависи от способността на устройството да акумулира топлина.

Според този параметър пещите са разделени на следните категории:

1. Пещи за непрекъснато горене... Те имат по-тънки стени, които се охлаждат достатъчно бързо. Има обаче и значителен плюс - също толкова бързо те затоплят стаята., Отдавайки топлина навън. За да се поддържа постоянна комфортна температура в стаята, фурната трябва да е в режим "включен". Това е типичен вариант за лятна вила. Можете веднага да дойдете и да се затоплите.
2. Партидна пещ... Това е масивна структура за съхранение на топлина, която може да отделя топлина дори след спиране на газа. За да се запази топлината, каналите и горивната камера са завършени с глинени тухли. Много е удобно да поставяте такива печки във вани. Те ще затоплят камъните за кратко време и ще започнат да отдават топлина за дълго време. За отопление на домакинствата тази опция е и по-приемлива.

Важно. Газовите фурни могат да работят както от тръбопровод за природен газ, така и от цилиндър. Пещите, работещи на биогориво, са широко разпространени. Камина на биогориво като тази също е много ефективна. За него трябва малко да подобрите дизайна.

Характеристики на инсталирането на газова фурна във вана

Такива устройства по своя дизайн практически не се различават от котлите, работещи на газ.

Основната характеристика е методът на работа. Газовата фурна не е свързана с тръбопроводи. Това е удобна отоплителна система за къща или лятна вила, която ви позволява бързо да затоплите помещенията. Течната охлаждаща течност не може да замръзне в нея.

Устройствата работят на главен или цилиндров газ. Дизайнът на печката има тяло, горивна камера, горелка, отоплителен щит, автоматична система (система за прекъсване на подаването на гориво).

Уредът, проектиран за работа с втечнен газ, може да се използва за отопление на малка къща (едно- или двуетажна). Газовите фурни не са подходящи за отопление на големи площи (над 60 м2).

Такива отоплителни конструкции могат да работят в непрекъснат или временен режим.

Газов котлон

Това устройство е един от най-важните елементи на такава отоплителна система. Горелките, използвани в газови фурни, имат различен разход на гориво. За да отоплявате малка къща или лятна вила, можете да използвате апарат, който консумира не повече от 4 м3 / ч.

Горелката е сменяем елемент. Може да се закупи и инсталира отделно. Част от необходимата мощност се избира и инсталира в съществуващата пещ

В този случай е необходимо да се обърне внимание на същите размери на резбовата връзка на горелката и източника на подаване на гориво към нагревателя. Размерите на монтажния прозорец за този елемент са 40-55 cm

Всички газови фурни за отопление на жилища трябва да имат сертификати, потвърждаващи съответствието им с държавния стандарт за безопасност и качество. Ако няма такава документация, тогава е по-добре да не купувате такъв продукт.

Избор на горелка

Печките за газ, които са монтирани в печката на домакинство или селска къща, са подобни една на друга. Подобно на газова горелка за котел, той има горивна камера (топлообменник), корпус, коминна система, канали за отопляем въздух и автоматичен блок.

Има обаче една задължителна подробност, която има свои собствени характеристики във всеки отделен случай - газова горелка за печката. Именно тя е отговорна за ефективността на отоплителното тяло, характеристиките на мощността, икономичния разход на гориво, безопасната работа и други важни параметри.

В газовата горелка протича процесът на смесване на газ с кислород; той съдържа блок за управление на процеса на изгаряне на горивото. С него можете да зададете определен режим, коригиран до нивото на температурата, което е необходимо за отопление. Котлите и печките често имат едни и същи модели горелки.

Едноетапните атмосферни газови горелки за домашна печка не са трудни за използване, те са лесни за инсталиране в отоплителен блок. Те не се нуждаят от захранване. Такава горелка е поставена от предната страна, където е разположена вратата за горене.

Важно. За да изберете горелка, трябва да знаете нейната мощност, тя се крие в способността на този модел да обработва определено количество гориво за даден период от време.

Газови горелки за котли

Когато избирате типа отопление за частна къща, разумно е да се ръководите от надеждността и икономичността на оборудването. Най-икономичното гориво днес може безопасно да се нарече газ... Ето защо, когато избират устройство за отопление на частна къща, практичните собственици се спират на газови котли. Повече за едноконтурните представители: Едноконтурни газови котли: видове и характеристики
Избраното оборудване ще служи за значителен период от време, а за неговата надеждна работа е необходимо да имате умения за избор и грижа за определен модел. Ако обикновен потребител може да разбере разновидностите на устройството, тогава по отношение на газовите горелки за котли са необходими познания.

Какво представляват горелките

Ако газовата горелка се разглежда от гледна точка на метод за управление на топлинната мощност, тогава всички модели могат да бъдат разделени на следните категории:

1. Едноетапен... В този случай подаването на газ (спирането) се извършва автоматично, по сигнал на реостата.
2. Двустепенна... Горелката има конструктивна способност да превключва в икономичен режим. Този процес се регулира автоматично.
3. Плаващи горелки... Мощността на горелката може да се променя плавно, от 10 до 100 процента.

Прочетете също: Якост на опън какво е това

Горелките се класифицират според метода за подаване на въздух:

1. Атмосферна... В тази версия не е необходимо електричество, въздухът тече към горелката под естественото действие на течение. Ефективността не е много висока, не повече от 90 процента. Това е проста конструкция: тръба с отвори, където се подава гориво. Работи в открити горивни камери. Те могат бързо да се преобразуват, ако е необходимо, за течно гориво, експлоатационният живот на такива горелки е много дълъг. Такива горелки обаче поставят високи изисквания за безопасност върху себе си.
2. Надуваеми... Те се наричат ​​още горелки за взрив или вентилатор. Това е доста сложна конструкция. Въздухът се подава към горелката от вентилатор, горивната камера в този случай е затворена. Ефективността е над 95 процента. Печките с такива горелки не се нуждаят от обемисти комини. В същото време пещта работи стабилно дори при ниско налягане на газа. Те обаче генерират много шум и са летливи.
3. Дифузна кинетика... Въздухът се инжектира частично в горивната камера, а останалата част се подава директно в пламъка.

Важно. В капитални устройства с висока топлинна мощност, с висока мощност на пещта, горелката може да прегрее. Препоръчително е да инсталирате модел, който е устойчив на високи температурни условия.

Как да избера добро устройство?

Основните характеристики на такива продукти са:

• 

  Термична мощност.

• Характеристики на газа, който ще се използва в продукта.
• Относителната дължина на пламъка, излизащ от горелката.
• Изчислено налягане на газа в пещта.
• Работна настройка: съотношението на теоретичната топлинна мощност към най-ниската.
• Гранична настройка: съотношението на най-високата топлинна мощност към най-ниската.
• Химичен състав на горивото.
• Нивото на шума, произвеждано от продукта.

Когато избирате устройство, трябва да имате предвид следните фактори:

• Простота на дизайна. В този случай напречните сечения на пътищата за преминаване на газ трябва да бъдат еднакви и да създават минимално съпротивление на газа.
• Размерът на стаята. За малки помещения атмосферното устройство ще бъде достатъчно, но за по-големите помещения мощността на такива устройства може да не е достатъчна.
• Производител на продукта. Вътрешните и чуждестранните (основно на пазара се представят продукти, произведени в Германия) имат приблизително еднакви разходи, но някои от тези устройства са предназначени за монтаж в специфични видове печки. Например вътрешният продукт AGG-15 е подходящ за използване само в печки с дълъг канал за горивната смес.

Снимка 2. Газова дюза AGG-26, подходяща за пещи с дълъг канал.

• Тип отоплително устройство.

Важно! Трябва да знаете откъде ще идва горивото към отоплителното устройство: от отделни цилиндри или от главната тръба. Това се взема предвид и при инсталирането на печката.

Тип запалване

Всички горелки могат да бъдат разделени според вида на запалването:

1. Електронен тип... Те нямат постоянно работещ запалвач. За да работи, е необходимо електричество. Електрическото запалване е едно от най-удобните изобретения за съвременните отоплителни тела. Благодарение на него работата на печките стана възможно най-удобна. Електрическото запалване позволява безопасно запалване на пламъка на горелката, без да се използват налични средства, фитили или запалки.
2. Пиезо горелки за запалване... Не е необходимо електричество.

Понякога се изискват специални условия на работа, например в печката на сауната се поставят горелки, които трябва добре да разпределят пламъка. Това са сплитери или конвенционални разпределителни тръби. Ето как работят кухненските газови фурни.

Разходът на гориво, преминаващ през горелката, може да варира значително и зависи от неговия дизайн.

Дюзата на пещта за газ трябва да бъде безопасна и енергийно ефективна. Това може да бъде постигнато, ако са изпълнени всички технически изисквания. Самоактивността по този въпрос може само да навреди. Следователно инсталирането на газови горелки трябва да се извършва от специалисти.

Подкрепете проекта, споделете с приятелите си!

1. От секции от чугунени батерии. Колко секции, как да ги запечатате, могат ли да бъдат вкарани в пламъка от горелките, каква е надеждността?

2. Заварена конструкция от стоманени тръби или огънати тръби. Какъв е диаметърът, колко метра, каква е формата, може ли да се вкара в пламъка от горелките, каква е надеждността (ще се разпръснат ли заваръчните шевове в пламъка)?

3. Меден топлообменник от старата газова колона до пламъка от горелката или наблизо (колоната не работи за един ден - топлообменник Savdepovsky, нула) + медна тръбна намотка. Как да уплътним фугите, колко бързо ще изгори, колко метра от тръбата?

Варианти от типа - "поставете котела и не се притеснявайте" не се побират - всъщност изчислени - моята версия е по-евтина, а местата за котела са само вместо печката (последната ще трябва да бъде премахната и това са допълнителни разходи и време.

Бюджетът за топлообменника е 1000-1500 UAH.

Хора, ще съм благодарен за всякакви съвети и морал, иначе главата ми скоро ще се пръсне от несигурност.

Потребителски коментари:

Засега няма потребителски коментари за този материал. Вашият коментар ще бъде първият!

Само регистрирани потребители могат да отговарят на теми и да водят пълноценна комуникация.

Всичко за ремонта и строителството:

• 

Телефон за майстори: +7

Вход чрез социални мрежи:

Също така можете да влезете в сайта, като използвате следните социални мрежи (без да попълвате лични данни):

Разрешение

Регистрация в портала

Обратна връзка

Попълнете задължителните полета във формуляра по-долу и кликнете върху бутона „Изпращане“. Опитайте се да бъдете възможно най-ясни и ясни относно същността на въпроса и целта на жалбата. Това ще ускори обработката на вашата жалба. След получаване на писмото, ние ще се свържем с вас по удобен за вас начин, в удобно за вас време. Благодарим Ви за интереса към нашия сайт.

Горелката на газов котел преобразува химическата енергия на горивото в топлинна енергия на водата, която се подава към отоплителната и водоснабдителната система на къщата. Газовите горелки за отоплителни пещи са инсталирани в специални устройства, наречени котли. Правилният избор на устройството за горелка ще осигури не само комфортна среда на живот в къщата, но и нейната безопасност.

Контрол и регулиране на инжектори и горелки

За регулиране на работата на дюза с пръскачка, използвана в отоплителни и отоплителни системи за жилищни помещения, обикновено се използва термостат, който е монтиран вътре в апартамента, ограничител, който е оборудван с бойлер за отопление на вода, и регулатор, който обикновено се намира в комина на изхода на котела или печката. Тези три устройства представляват минималните средства за осигуряване на задоволителна работа на отоплителното устройство. Стайният термостат (термостат) се използва за включване на отоплението, когато стайната температура падне под зададената норма, и за изключване на отоплението, след като температурата се нормализира.

Някои примери за управление на горелката са показани на фиг. 27-30.

Фиг. 27. Използване и регулиране на течна горелка в автомобил

Фиг. 28. Използване на течна горелка за загряване на вода

Фиг. 29. Пример за регулиране на работата на течна горелка

Фиг. тридесет. Използване и регулиране на работата на течна горелка

Процес на горене в котела

Химичната реакция вътре в котела представлява реакция на горене между кислорода (O2) във въздуха и въглеводородите (CHyOx) на горивото, които отделят енергия като топлина. В процеса на изгаряне се получават водни пари (H2O) и въглероден диоксид (CO2), като последният е особено опасен от гледна точка на замърсяването на въздуха и глобалното затопляне.

В зависимост от вида на горивото и условията на горене могат да се появят и други продукти на горене на дюзовия газ: азотни оксиди (NOx) или сяра (SOx), които са отговорни за киселинните дъждове. Въглеродният оксид (CO), опасно отровно вещество, може да причини смърт при вдишване.

Правилната настройка на устройството намалява количеството вредни продукти от горенето. Емисиите на CO2 се намаляват, когато газът е напълно изгорен.За да се намалят емисиите на NOx, се препоръчва да се използва правилната технология на изгаряне, която се осигурява от конструкцията на горелката.

Какви горелки се използват в окачени и подови котли?

За монтираните на стена газови котли най-подходящият вариант са автоматични или вентилационни горелки. Газови горелки на пода - най-често атмосферни, които са включени в стандартния комплект на отоплителната система.

Регулиране на пламъка

Специални горелки с ниска температура са особено популярни в днешно време. Те имат голямо разнообразие от приложения - отлични са за работа в процеса на директно горене, характеризират се с простота и повишена надеждност.

В зависимост от вида на регулиране на пламъка може да има:

1. Едностепенни газови горелки са предназначени да функционират само в един режим... Те са оборудвани с автоматични устройства за често включване или изключване, когато устройството достигне определена температура, което значително намалява експлоатационния им живот, а също така влияе неблагоприятно върху работата на самия котел;
2. Двустепенните горелки за газов котел са устройства, които могат да работят в два различни режима или при различна мощност на пожарната горелка. Превключването обикновено е автоматично в резултат на команда, изпратена от специален сензор, насочен към регулиране на температурния режим на котела. С този тип горелки можете да спестите гориво, като използвате устройството за достатъчно дълъг период на работа;
3. Модулиращите газови горелки се считат за най-икономични, както и функционални. Те работят на принципа, че достатъчно плавно регулиране на горяща горелка... Те са разделени на следните видове: с електронни, пневматични и механични системи за контрол на пламъка.

Устройства за отопление на помещения

Те смесват гориво и кислород и с помощта на устройство за запалване осигуряват пълно изгаряне, което се извършва в горивната камера, а топлината се прехвърля във вода чрез топлообменник. Контролните устройства регулират запалването, скоростта на горене, подаването на гориво и въздух, изпускателната тяга, температурата на водата, парата и налягането на водата в котела.

Топлата вода, произведена от котела, се движи чрез естествена циркулация през вътрешната отоплителна система на цялата сграда. Схемата за отопление може да включва топлообменници с топла вода, климатични и вентилационни модули.

Класификация на устройствата

Индустрията произвежда много голям брой газови инжектори от различни видове, предназначение и дизайн, които са строго класифицирани според вида гориво и начина на подаване на въздух. Класификация на въздушния поток:

1. Атмосферни - това са горелки, при които въздухът се подава по естествен начин, той се улавя в тръбата на Вентури от газов поток съгласно инжекторния принцип.
2. Принудителните въздушни или импулсни горелки са оборудвани с вентилатор, който осигурява подаване на въздух за изгаряне на въздушно-горивната смес и отстраняване на продукти, произтичащи от изгарянето на горивото.

Прочетете също: Как да свържете цифрова телевизионна кутия към телевизор

Газовата горелка за печка в къща е разделена по вид гориво:

1. Газ за изгаряне на газообразни горива.
2. Горелка за изгаряне на течно гориво.

Неизправности и тяхното отстраняване

Основният признак, че дюзата не работи, е синият дим, който излиза от комина. Освен това може да се наблюдава наличие на черни сажди. Една от възможните причини е замърсяването на продукта с компоненти от въздушно-горивната смес.

Мога ли да отстраня проблема? В идеалния случай трябва да се обадите на вашия сервизен представител и да го информирате за подозренията си.Ако обаче това не е възможно, трябва да изпълните следната последователност от действия:

• Изваждаме устройството от контакта.
• Извличаме филтъра.
• Измиваме отстранения филтър, оставяме го да изсъхне.
• Връщаме всички части на първоначалното им място.

Моля, обърнете внимание: изплакването на филтъра е възможно с използване само на неабразивни препарати.

Принципът на действие на атмосферната горелка

Газът, попадайки в дюзата на дюзата, увеличава скоростта си и създава вакуум в основата на горелката, който изсмуква част от въздуха за горене, така наречения първичен въздух, образувайки газо-въздушна смес.

Основната въздушно-газова смес влиза в серия от отвори (кръгли, наклонени, прави), разположени на един или повече нива на устройството. Сместа се запалва с възпламенител. Допълнителният въздух, необходим за горенето, наречен вторичен въздух, се вкарва в пламъка чрез индукция поради естествената конвекция.

Домашна газова горелка за отопление с битов газ има процент на първичен въздух от 40 до 50%. Всички части на устройството (инжектори, смесителни тръби) структурно осигуряват стабилно изгаряне на гориво без загуби. Този тип горелка обаче няма възможност за ръчно управление на процеса на горене. Процесът на горене е строго осигурен от конструкцията на горелката и параметрите на горивото.

Докато голямото предимство на котлите, оборудвани с атмосферна горелка (до 1 MW), е простотата на системата, те имат големи недостатъци:

• няма аварийно спиране на горивния процес по време на работа на тухлената фурна в случай на внезапно прекъсване на подаването на гориво;
• излишен въздух;
• лоша ефективност на горене;
• значително производство на NO x.

Качество и технология

Отоплителни пещи

Отоплителни пещи, предназначени за отопление на заготовки от черни и цветни метали за коване, пресоване, щамповане

вкус, разстройство, огъване, навиване на пружини, а пещите за термична обработка на части работят в температурен диапазон от 150 до 1350 ° C.

По дизайн отоплителните пещи са разделени на камерни, непрекъснати и периодични, методични с дву- или тризоново отопление, конвейер, очила и прорез.

Всяка отоплителна пещ се състои от следните основни части: камина, работно пространство и комини, рекуператор, комин и различни аксесоари.

Камерните пещи са различни по дизайн и са разделени на стационарни и преносими. В стационарните пещи продуктите от горенето се отвеждат в комини и след това в комина. В преносимите пещи проектите за изгаряне се отклоняват нагоре, под чадъра и след това се извеждат извън тръбопровода.

Преносимите фурни обикновено са с малки размери. Те са лесни за експлоатация и ремонт. Те не се нуждаят от изграждане на основи и комини. В случай на ремонт камерната пещ се отстранява с мостови кран и на нейно място се поставя нова. Това намалява престоя на основното оборудване. '

На фиг. 1 показва преносима камерна пещ, работеща на течно гориво. В работното пространство 1 на пещта дюзите 10 са насочени от двете страни. Работното пространство е облицовано с огнеупорни тухли 9. Продуктите от горенето се отстраняват през канали 8, които са разположени в огнището на пещта. Продуктите от горенето, преминавайки през рекуператора 5, отделят част от топлината за нагряване на въздуха и се извеждат през чадъра в тръбопровода. Пещта се зарежда и разтоварва през работния прозорец 7, затворен от капака 6, устойчивата тухлена зидария на пещта е облицована с топлоизолационен слой 4 и подсилена с метална рамка 3, която се монтира на стабилна основа 2.

Механизираните и полумеханизираните пещи за отопление на камерата включват пещи, зареждане

които и разтоварване от тях или преместване на метал по пещта на пещта се извършват с помощта на механизми.

Ритъмът на дозиране на заготовки от пещта дава възможност за инсталиране на механизирани камерни пещи в производствената линия заедно с основното оборудване. От всички механизирани пещи тласкащите пещи са най-простите по дизайн и условия на работа.

Изтласкваща ковашка пещ, работеща на газ или течно гориво, е показана на фиг. 2. За да се увеличи трайността на зидарията, рамката на пещта е монтирана на стелаж с пружинни амортисьори /, които възприемат вибрации и удари, произтичащи от работата на преси, чукове и други ударни машини.

Горелки 3 са инсталирани в работното пространство на пещта, в което се загряват детайлите. За отопление на въздух и газ са инсталирани 4 въздушни и 5 газови рекуператора. Чрез дюзата 2 се насочва поток от газ към повърхността на нагретия метал. Детайлите се подават в пещта от пневматичен тласкач 8. Страничният тласкач доставя детайлите от пещта през страничното стъкло 9. Затворът 7 се премества чрез повдигащ механизъм по водно охлажданата рамка 6.

Ротационната пещ за очила (фиг. 3) се използва в случай на нагряване на кръгли заготовки за глави на болтове и за изтегляне на краищата. Такава пещ е цилиндрична шамотна муфела 1 с дебелина на стената 65 mm, в която има отвори 2 с диаметър до 40 mm. Муфелът заедно с огнището се върти на пръстеновидна шарнирна опора 3. В центъра на огнището на пещта има газова горелка 4. Димните газове, преминаващи през отворите за очила, се нагряват

монтирани заготовки и извадени през аспиратора в тръбопровода.

Под чадъра 5 по пътя на отработените димни газове е монтиран рекуператор 6 под формата на два завъртания на тръба, огъната в пръстен за нагряване на студен въздух.

Пещите за очила са с кръгла и правоъгълна конструкция, въртящи се и неподвижни (неподвижни). Правоъгълните въртящи се пещи са 11 по-лесни за производство и са по-големи от въртящите се пещи за очила и имат само един работен прозорец.

На фиг. Фигура 4 показва процепна пещ за нагряване на краищата на заготовка. Конвейер 3 е разположен отстрани на пещта, а заготовките 2 се полагат хоризонтално в конвейерните връзки. Скоростта на конвейера гарантира, че детайлите се загряват до предварително определена температура в работното пространство на пещта. Пещта е оборудвана с пет горелки /.

В пещите от представените конструкции металът се нагрява от открит пламък, което води до образуване на котлен камък на повърхността на обработваните детайли. Неоксидативното нагряване на обработваните детайли се извършва в специални пещи на периодична и продължителна работа. Безсерийните неокисляващи се фурни се представят по-добре. Тези пещи се използват за газообработване и отгряване на части, т.е. за топлинна обработка.

Широко се въвежда методът за нагряване на метал в слабо окисляваща атмосфера, получен в резултат на изгаряне на природен газ с липса на въздух. При голяма липса на въздух температурата на горене рязко спада.

На фиг. Фигура 5 показва пещ за неокислително нагряване, в която газът се изгаря в работното пространство на пещта и доизгаря в камера с излишък на нагрят въздух. Газът се изгаря в работната камера / с липса на въздух с помощта на горелката 3. Продуктите от горенето с температура 800-900 ° C постъпват в камера 2, където се изгарят с излишък от въздух, загрят в рекуператор 6, подаван през тръбата 5. Температурата в камера 2 се повишава до 1400-1600 ° C. Топлината на камерата 2 се пренася през тънкия корунд свод 4 към работната камера /. Нагряването на детайлите се извършва главно поради излъчването на топлина от покрива, а пещните газове, образувани в непълната горивна камера, предпазват детайлите от котлен камък. Съставът на газообразната среда трябва да се контролира по време на целия процес на нагряване.

Пещите за неокисляващо отопление се използват за отопление на заготовки, за гореща работа под налягане и за нагряване на части по време на топлинна обработка.

Високоскоростните отоплителни пещи работят по правило на газообразно гориво. Горивни устройства - горелките са изработени от керамика.

На фиг. 6 показва автоматична пещ за високоскоростно нагряване на заготовки. Работата на фурната е както следва. Обработваните детайли се поставят в бункера /, барабанното подаващо устройство 2 ги доставя един по един към ходещата греда 3. Лъчът премества детайлите по работното пространство на пещта и ги доставя до ролковата маса, която транспортира нагрятите детайли към пресата или към машината за навиване на пружината.

Основните показатели, които определят работата на отоплителната пещ, са нейната производителност и ефективност.

Производителността на пещта е количеството метал, загрято до дадена температура за единица време. Размерът на производителността на пещта се изразява в kg / h.

Работата на пещите се сравнява според специфичната им производителност или напрежението на огнището. Специфичната производителност на пещта е количеството метал, нагрято до дадена температура на 1 m2 площ на пещта на пещта за един час. Следователно специфичната производителност на пещта се определя чрез разделяне на почасовата производителност на площта на огнището.

Използването на топлина, получена от изгарянето на гориво, обикновено се представя под формата на диаграма (фиг. 7). Топлината А, образувана в резултат на изгарянето на гориво, е 100% - От това количеството топлина A \, погълната от метала, е 10-15%, топлинните загуби А2 през прозорци и прорези са от 10 до 20%, което зависи от конструкцията на пещта, загубите Az от непълно изгаряне на гориво са равни на 0,5-1%, загубите на L4 през зидарията на пещта достигат 25% и най-значителните топлинни загуби A5 с отработените газове от пещта достигат 45 -50%. По този начин само 10-15% от топлината се използва за нагряване на метала, а по-голямата част (от 85 до 90%) се губи. Съотношението на количеството топлина, използвано за нагряване на метала (а), към общото количество топлина, получено по време на изгарянето на горивото (L), се нарича ефективност (ефективност) на пещта, което се изразява като процент:

ефективност = a / A * 100%.

Устройствата за изгаряне на гориво играят важна роля в работата на отоплителните пещи. За изгаряне на твърдо гориво се използват пещи с механизирано подаване на гориво. Пещите на твърдо гориво рядко се използват за нагряване на метал. При изгаряне на течно гориво се използват дюзи, които според условията на работа се разделят на дюзи с високо налягане и дюзи с ниско налягане.

Дюзата за ниско налягане е показана на фиг. 8. Скоростта на пулверизиране на течно гориво в него. може да се поддържа постоянна при различни работни условия. Течното гориво през тръбопровода навлиза в тръба 1 с конусен връх. Въздухът под налягане навлиза през тръба 5 и се влива през капачката на горелката 3 под стръмен ъгъл към изходящия поток мазут, пръска и изхвърля в работното пространство на пещта. Постоянната скорост на пръскане се постига чрез регулиране на винт 6. Дюзата работи стабилно, но липсата на регулиране на съответствието между отвора на върха на конуса (масления конус) и изхода 4 леко влошава неговата работа и насърчава изтичането на течно гориво. Тези дюзи обикновено се използват в малки фурни.

В големите и дълги пещи се използват дюзи с високо налягане. На фиг. 9 показва дюзата на системата на В. Г. Шухов. Дюзата се състои от две тръби 1 и 2. Сгъстеният въздух протича през външната тръба 1, а мазутът протича през вътрешната тръба 2. В тесен

В края (отвор 3) на дюзата въздухът се движи с много висока скорост, създавайки определен вакуум в областта на конуса на тръба 2, мазутът, влизащ в тази зона, се улавя и се превръща в малки частици, които бързо изгоря. Дюзите с високо налягане създават горелка с дължина до 4 м с остър пламък с висока температура.

Тъй като сгъстеният въздух, получен от компресора, е скъп, тези дюзи не са много икономични.Сгъстен въздух в размер на 8-10% от общото количество, необходимо за изгаряне на мазут, се използва само за неговото пулверизиране. Останалата част от въздуха, необходим за изгарянето на мазут, се впръсква (засмуква) през отвора на дюзата в пещта. Вместо сгъстен въздух, към дюзата може да се подава пара.

Газовите горелки от два вида също се използват широко за изгаряне на газообразни горива: ниско и високо налягане.

Горелките с високо налягане работят при налягания от 6,87 до 24,5 kN / m2 (700 до 2500 mm H2O) и повече. На фиг. 10 показва инжекционна горелка с индивидуален смесител, работещ на газ при налягане 14,7-15,7 kN / m2 (1500-1600 mm воден стълб). Въздухът се подава към горелката от атмосферата. Газът навлиза в горелката през дюзата 4 и въздухът се впръсква в смесителя 5 на горелката през процепите 2, образувани между корпуса на смесителя 5 и регулиращата шайба 3, която е монтирана на тръбата.

Смесител 5 е тръба, където се смесват газ и въздух. Газовата смес влиза в горелката 6 и след това се втурва през дюзата 7 в тунела 8, където газът се изгаря. Тунелът е разположен в стената на пещта от огнеупорната маса 9. В резултат на смесването на газ с въздух в зоната на смесителя, горенето протича много интензивно и без видим пламък. Следователно инжекционните горелки се наричат ​​безпламени горелки.

Следните предпазни мерки трябва да се спазват при запалване на отоплителни пещи, работещи с течни и газообразни горива.

Запалване на печки на петрол. Работното пространство на пещта се продухва през дюзите със сгъстен въздух, за да се отстрани евентуалното натрупване на газове. След това горелката се запалва и се въвежда в работното пространство на пещта в зоната на горене. Включете подаването на сгъстен въздух към дюзата. С помощта на дюза с дюза, винт се използва за регулиране на подаването на течно гориво в работното пространство на пещта. Гореща горелка, въведена в зоната на горене, запалва горимата смес на дюзата. Пламъкът на горелката на дюзата се регулира от ръчни колела до стабилно изгаряне. Въведената гореща горелка се прехвърля в зоната на горене на следващата дюза и горелката на тази дюза се запалва и по този начин се активират всички дюзи на пещта.

Запалването на пещите, работещи на газообразно гориво, се извършва с възпламенители в следния ред. Чрез газови горелки работното пространство на пещта се продухва със сгъстен въздух, за да се премахне евентуалното натрупване на горима смес. След това газът се подава към запалителя и се запалва. Запалителят на пламъка е монтиран пред дюзата на горелката. Винтът включва подаването на сгъстен въздух и след това горивният газ се подава към горелката. Горимата смес, образувана в работното пространство на пещта, се запалва от пламъка на запалителя, образувайки горелка. По този начин се активират всички горелки, като се постига стабилно горене в работното пространство на пещта.

В случай на нарушаване на посочените правила за запалване на отоплителни пещи е възможна експлозия на горима смес, опасна за живота и здравето на нагревателя.

Обратно към съдържанието

За въпроси относно подаване на поръчки за производство на пружини се свържете с:

ICQ консултанти:

Москва	Санкт Петербург	Воронеж
Екатеринбург	Новосибирск	Краснодар
Красноярск	Нижни Новгород	Казан
Толяти	Волгоград	Уфа
Пермски	Ростов на Дон	Самара
Тюмен

© 2015-2018 Spring Coiling Plant LLC. Производство и продажба на метални пружини: производство на торсионни пружини, намотки на компресионни пружини, дискови пружини. Ние предлагаме закачалки за тръби и подпори, както и задържащи пръстени.

Дизайн на импулсна горелка

Той има по-висока ефективност от естествените, по-ефективен и по-сложен в дизайна. Горивната горелка се състои главно от седем елемента:

1. Горивната помпа захранва котела с гориво от резервоара (течно гориво) и е снабдена с регулатор на налягането, който връща излишното гориво, необходимо за горенето.
2. Вентилатор, той осигурява процеса на горене с въздуха, необходим за изгарянето на горивото.
3. Соленоидният клапан е клапан, който работи автоматично. Използва се за подаване на струя гориво в достатъчно количество за изгаряне.
4. Дюзите са централната част на горелката. Дюзата позволява много фино пулверизиране на горивото, за да му помогне да се смеси добре с въздуха, за да образува смес въздух / гориво за горене.
5. Нагревател за гориво, той позволява течното гориво, съдържащо се в резервоара, да стане по-малко вискозно, за да подпомогне изгарянето. Този първоначален вискозитет е свързан с температурата на съхранение в резервоара, както и със специфичните характеристики на горивото.
6. Електроди, те ви позволяват да запалите газово-въздушната смес, за да създадете желания пламък.
7. Горивна глава, която се състои от два елемента. Върх, който насочва пламъка и рефлектор, задържан от пламъка в печката.

Режимът на работа на горелката може да бъде разделен последователно на етапи:

1. Предговор Включете вентилатора, който позволява на двигателя да работи.
2. Запалване. Отваряне на соленоидния клапан, който насочва горивото към дюзата.
3. Запалване. Създава се искра за поддържане на стабилна горелка.
4. Начин на действие. Изключване на запалителя след стабилизиране на пламъка.
5. Спри се. Затваряне на соленоидния клапан, изключване на горелката и след 15 - 20 минути вентилация на пещта, за да се освободи горивното пространство от експлозивни смеси, изключете вентилатора.

Разновидности на горелките

Този дизайн на пещта е надеждно оборудване, което се използва за дългосрочна експлоатация, основава се на висококачествени материали, внимателен контрол на много нива, което прави възможно предоставянето на висококачествени готови продукти. Най-популярните марки на вътрешния пазар са инсталациите за пещ и камина Mosklimat TERMO. Weishaupt. Гирш. Wester Line. Будер.

Етикети: печка, инсталиране, дюза

«Предишна публикация

Дюза за фурна

Газовата горелка на фурната се използва за изгаряне на газообразни горива като газ. Предлагат се като атмосферни или импулсни горелки. Когато сравняваме двете системи, особено горелките на вентилатора, те осигуряват много чисто и ефективно изгаряне на газови продукти във всички диапазони на мощността, като прецизно контролират подаването на гориво и въздуха за горене.

В съвременните и компактни нагреватели днес се използват главно плоски горелки, при които пламъкът се разпределя върху няколко дюзи на по-голяма площ. Ръката на оператора прави горенето особено ефективно и освен това по-чисто поради по-ниската температура. Особено благоприятно и чисто е така нареченото каталитично горене, при което газът влиза в реакция на химично окисление на повърхността на катализатора с кислород от въздуха. Този процес не изисква конвенционално запалване и се характеризира с много ниска температура на пламъка.

Изработване на дюза със собствените си ръце

Преди да започнете да използвате домашно приготвен продукт със собствените си ръце, трябва да преминете през следните процедури:

• Горелката трябва да премине проверка на качеството в местния офис на Ростехнадзор в съответствие с разпоредбите, установени във Федералния закон за безопасност на сградите и конструкциите от 30.12.2009 г.
• След тази проверка е необходимо да получите сертификат от Ростехнадзор за годността на горелката за работа.

За да започнете да правите дюза, са ви необходими следните материали:

• Клапан, който ще служи за регулиране на подаването на гориво от устройството. За да подавате газ към горелката, използвайте клапана, монтиран на източника на газ.
• Стоманена тръба. Желателно е той да има дебелина до 2 мм и дължина до 100 мм.
• Стоманена капачка за изработка на дозатора за гориво. Можете също така да използвате струя на горелка.
• Стоманена дръжка.Може да се направи от конвенционален обков.
• Гума за подплата на дръжката.
• Тел. Ще се използва за заваряване.

Ще ви трябват и следните инструменти:

• Заваръчна машина.
• Мелница за рязане на части.

За занаятите е за предпочитане атмосферна дюза поради простотата на нейния дизайн. Процедурата е следната:

1. Първо, капачката се завинтва към клапана. Например, ако се използва стандартен вентил VK-74, капачката има конусна резба.
2. След това, чрез изрязване на съществуващата стоманена тръба с мелница до необходимите размери, се прави дюзата на бъдещата дюза - неговата основа.
3. След това дюзата е заварена към капачката с помощта на тел. В този случай капачката и дюзата не трябва да се допират.
4. Инсталиран е пиезоелектричен елемент, който е необходим за активиране на устройството.

След това продуктът е готов за инсталиране.

Внимание! За да се инсталира система за подаване на гориво към печка от централна отоплителна система, се изисква специално оборудване и опит в работата с газови уредби. ... Монтаж на пещ

Монтаж на пещ

Когато инсталирате готовия блок в пещта, вземете предвид от какви материали е направен:

• Ако говорим за тухлена печка, тогава очевидният недостатък ще бъде високата цена и сложността на такъв дизайн, който се сглобява само от специалист. В този случай дюзата е монтирана във фурната.
• От своя страна инсталирането на уреда в метална пещ е много по-лесно и може да се извърши без участието на специалисти. В този случай дюзата е монтирана директно в печката, така че пламъкът навлиза в котела в достатъчно количество, за да образува горивна смес.

Дюзата за газ - сърцето на печката - трябва да бъде с високо качество и правилно инсталирана. В случай на неизправност на устройството могат да възникнат проблеми, свързани с горивото, които могат да доведат до необратими последици.

Устройство за изгаряне на течно гориво

Тези горелки се използват за изгаряне на течни горива като мазут с ниско съдържание на сяра, дизелово гориво или биогорива. За разлика от газа, този вид гориво трябва да се пулверизира до газообразно състояние. Ако това не бъде направено, големи капки мазут ще влязат в горивната камера.

Те няма да могат да изгорят напълно, ще предизвикат образуването на сажди, които ще се утаят върху топлообменника и ще намалят полезната нагревателна повърхност на котела. Тези горелки едновременно предлагаха принудителен процес на горене, като горелки за продухване, при което необходимият въздух се подава механично към точката на горене. Според цвета на пламъка се прави разлика между така наречените жълти и сини горелки.

Прочетете също: Инструмент за настройка на машини с програмирано управление и т.н.

Докато жълтите горелки пръскат течно гориво, сините горелки използват част от топлината на горенето, за да изпарят напълно мазута. По този начин се получават по-малко сажди и изгарянето става при по-високи температури - оттам и синият цвят.

Тъй като чистото горене винаги зависи от достатъчен дебит на течно гориво и достатъчно количество от него, използването на такива горелки в дома е ограничено в сравнение с газовите горелки.

Управление и регулиране.

За регулиране на работата на дюзово устройство тип спрей, използвано в отоплителни и отоплителни системи за жилищни помещения, обикновено се използва термостат, който е инсталиран вътре в апартамента, ограничител, който е оборудван с бойлер за отопление на вода, и регулатор, който обикновено се поставя в комина на изхода на котела или печката. Тези три устройства представляват минималните средства за осигуряване на задоволителна работа на отоплителното устройство.

Стайният термостат (термостат) се използва за включване на отоплението, когато температурата на въздуха в стаята падне под зададената норма, и за изключване на отоплението, след като температурата стане нормална.Понякога работата на термостата се контролира от някакъв вид софтуерно устройство, което задава икономичния режим на работа на отоплителната система.

Ограничителят гарантира, че налягането или температурата в котела или в камината не надвишават допустимите стойности. В система за парно отопление ограничителят реагира на максимално допустимата стойност на налягането, докато в системите за отопление с въздух или вода реагира на максимално допустимата стойност на температурата.

Регулаторът на системата се използва предимно за включване и изключване на отоплителната система в съответствие с командите за управление от стайния термостат или ограничител. Той също така гарантира безопасността на системата, като я изключва в случай на проблеми. Например, ако горелката не светне, регулаторът ще изключи устройството. След това ще бъде възможно да включите системата само ръчно, като натиснете бутона или завъртите лоста, който управлява горелката. По същия начин, ако пламъкът на горенето надхвърля границите, съответстващи на нормалната работа, регулаторът ще изключи горелката и може да бъде включен отново само ръчно. Тези предпазни мерки може никога да не са необходими, но те са от първостепенно значение за осигуряване на безпроблемна работа на системата. По този начин системният регулатор е автоматично устройство, което гарантира безопасността на неговата работа: докато не се осигурят условията за нормална работа на горелката, той няма да може да започне да работи.

Капилярните и капсулните горелки са предназначени за индивидуална употреба и рядко са оборудвани с автоматични контроли. Включването и изключването им, както и регулирането на топлинната мощност, също се извършват ръчно. Много горелки от тип резервоар също нямат система за автоматично регулиране, но някои по-мощни, особено тези, оборудвани с въздушни вентилатори, са оборудвани с пълни системи за управление и регулиране, включително устройство за автоматично запалване.

Система за сигурност на газовото оборудване

Системата за безопасност позволява непрекъснато наблюдение на пламъка на горелката. Този контрол се осигурява или от фоточувствителна фотоклетка, създадена от пламък, или от фотоклетка, която е чувствителна към светлинно лъчение. Системата автоматично предупреждава потребителя в следните случаи:

• пламъкът не се появява при подаване на гориво;
• счупване на горелката по време на горене;
• горелката не работи.

Благодарение на тази система за управление котелът няма изгорено гориво, което може да причини експлозия на газово-въздушната смес в пещта на котела. За да осигури надеждна и безпроблемна работа на котела, горелката трябва да изпълнява следните функции:

• запалване на гориво;
• автоматично подаване и преработка на гориво;
• подаване на въздух за горене;
• пълнота на изгаряне на горивото;
• регулиране на мощността.

Отстраняване на неизправности

Наличието на котел у дома носи много предимства, но има и редица недостатъци и потребителят не винаги знае как да постъпи правилно. Неизправностите в котела са характерни за много видове. Важно е своевременно да се определи причината за тези неизправности, преди да се обадите на спешната служба. Списък на най-често срещаните и най-вероятните неизправности.

На първо място, ако котелът не се стартира, трябва да проверите възлите на веригата:

• мрежово напрежение;
• неизправност на превключвателя или вентилатора на двигателя на котела;
• повредени кабели на котела;
• фалшиви контакти на оборудване за автоматизация или пускане в експлоатация;
• наличието на вода, независимо дали газовият котел се захранва до минимално необходимата маркировка, посочена от производителя на оборудването.

Ако повредата на котела не е причинена от някой от тези проблеми, се следва следната процедура:

1. Обърнете внимание на шумовете на котела, тъй като те често са първите свидетели на разрушението.Те могат да се дължат и на гореща вода, която е попаднала вътре в камината, или поради наличието на въздух в отоплителната система поради запушени въздуховоди.
2. Разкъсване на тръбата. Обикновено това се случва поради проблеми със задръстен захранващ вентил на котела, различни образуващи се котлени отлагания в котела или неизправност на дренажните системи за кондензат.
3. Неизправност поради превишаване на показанията за налягане и температура, съответстващите им сензори могат да причинят задействане, например, поради повреда на термометъра или, обратно, което е особено опасно в резултат на реално прегряване на котела.
4. Отоплителните кръгове не работят, възможно е лошо качество на захранващата вода и образуване на котлен камък в тръбите на котела.
5. Възниква проблем с горелката (загуба на пламък, натрупване на газ причинява детонация и експлозия).

В случай на някои от тези проблеми, главно налягане или температура, мониторът на устройството за наблюдение на котела показва съобщение за грешка, след което системата се изключва и автоматично се рестартира. Ако проблемът продължава и след рестартиране, най-добре е да се обадите на техник, който да отстрани проблема. Трябва да се отбележи обаче, че повечето от тези неуспехи могат да бъдат избегнати.

Най-добрата профилактика е проверка, поддръжка и ежегодно почистване на котела, обикновено извършвани от специалист. Това ще предотврати запушването и спукването на тръбите. Превенцията е по-добра от възстановяването и обикновената годишна проверка ще запази оборудването и здравето на потребителите в безопасност от потенциални бедствия.

Приложения

Области на приложение на инжекторите LECHLER

Немската компания LECHLER GmbH произвежда дюзи за вода за почти всички индустрии. Прецизните дюзи LECHLER са идеални за задачата навсякъде, където трябва да напръскате точно, навреме и на точното място с точното количество течност.

ОСНОВНИ ПРИЛОЖЕНИЯ НА ДЮЗИТЕ LECHLER:
Хранително-вкусова промишленост (мляко, бира, сок, вода)

• дюзи за измиване, предварителна подготовка на продукти, полуфабрикати
• инжектори
  за почистване на контейнери (кутии, контейнери, бурета, бутилки и др.)
• инжектори
  за измиване на продукти (зеленчуци, плодове и др.)
• инжектори
  за миене на оборудване, контейнери, CIP (CIP) измиване
• инжектори
  за овлажняване на въздуха, продукти
• инжектори
  за технологични производствени процеси
• инжектори
  за измиване на контейнери, кани, бутилки от 19 л
• инжектори
  за производство на колбаси (готвене, пушене)
• инжектори
  за пръскане на колбаси (интензивно охлаждане)
• инжектори
  за размразяване
• инжектори
  за въздушно охлаждане
• инжектори
  за нанасяне, дозиране на покрития и реактиви
• инжектори
  за бланширане
• инжектори
  за остъкляване на морски дарове (скариди)
• инжектори
  за накисване на пивоварен ечемик
• инжектори
  за напояване на малцови кутии
• инжектори
  за процеси на пълнене, опаковане
• инжектори
  за асептично пълнене
• инжектори
  за стерилизация
• инжектори
  за тунелна пастьоризация
• инжектори
  за смазване и охлаждане на транспортни ленти
• инжектори
  за сушене, издухване, издухване
• инжектори
  за дезинфекция и хигиена
• инжектори
  за помещения за санитарен преглед на персонала
• инжектори
  за дезинфекция на ръце, обувки
• инжектори
  за помещения за санитарен преглед на превозни средства
• инжектори
  за дезинфекция и обработка на оборудване и инвентар

Химическа взривна подготовка на повърхността преди боядисване

• инжектори за автомобилната индустрия
• инжектори
  за подготовка на тела за боядисване (обезмасляване, фосфатиране, измиване)
• инжектори
  за запазване на тялото
• инжектори
  за измиване на части, възли, възли
• инжектори
  за смазване, охлаждане на режещи инструменти
• инжектори
  за проверка на телата за течове (спринклерни камери)
• инжектори
  за симулиране на дъжд при тестове за аквапланинг
• инжектори
  за изпитване за устойчивост на корозия (солни камери)
• инжектори
  за автоматични системи за автомивки
• инжектори
  за предпране
• инжектори
  за основната мивка
• инжектори
  за измиване на джанти
• инжектори
  за кола маска
• инжектори
  за изплакване
• инжектори
  за линии за подготовка на повърхността преди боядисване
• инжектори
  за предварително измиване и изплакване
• инжектори
  за почистване на струята
• инжектори
  за обезмасляване
• инжектори
  за да активирате
• инжектори
  за фосфатиране
• инжектори
  за пасивиране
• инжектори
  за окончателно изплакване
• инжектори
  за хроматиране
• инжектори
  за изплакване с деминерализирана вода
• инжектори
  за смесване на разтвори (възпитатели, ежектори)
• инжектори
  за издухване и отстраняване на прах
• инжектори
  за сушене
• инжектори
  за производство на печатни платки и електронни компоненти
• инжектори
  за алкално и киселинно офорт
• инжектори
  за почистване на печатни платки
• инжектори
  за овлажняване и измиване на силиконови вафли
• инжектори
  за измиване на части, възли, възли
• инжектори
  за почистване на буталото
• инжектори
  за измиване на маслени палети
• инжектори
  за измиване и изплакване в професионални системи за миене на съдове
• инжектори
  за измиване и изплакване на съдове
• инжектори
  за почистване на транспортни ленти
• инжектори
  за измиване на рамки, колички

Химическа индустрия

• инжектори
  за измиване, предварителна подготовка на продукти
• миещи глави
  за миене на резервоари, реактори
• миещи глави
  за измиване на складови помещения, резервоари
• инжектори
  за измиване на утайки и дънни утайки
• инжектори
  за измиване на центрофуги
• инжектори
  за спомагателни процеси в химически заводи
• инжектори
  за въздушно охлаждане
• инжектори
  за овлажняване на въздуха, продукт
• инжектори
  за охлаждане на хладилници, климатици, кондензатори и топлообменници
• инжектори
  за пожарна безопасност на цилиндрични и сферични хранилища
• инжектори
  за охлаждане и почистване на газове
• инжектори
  за обезценяване
• инжектори
  за потискане на праха
• инжектори
  за химични процеси (абсорбция, адсорбция, адиабатика и др.)
• инжектори
  за пръскане на реактиви
• инжектори
  за инжектиране в инжекционни единици в тръбопровода
• инжектори
  за опаковани абсорбционни колони
• инжектори
  за скрубери на Вентури
• инжектори
  за сушене чрез пулверизиране

В много други индустрии

• минни дюзи
• дюзи за потискане на праха в минното дело
• накрайници за охлаждане на режещите инструменти на пътни машини
• дюзи за системи за потискане на праха в местата на претоварване
• дюзи за нанасяне на свързващо вещество върху товара и средство против слепване в кабинкови лифтове
• дюзи за ядрената индустрия
• дюзи за спринклерната система на задържане на ядрен реактор
• дюзи за аварийно впръскване на охлаждаща течност в компенсатора на налягането на ядрен реактор
• дюзи за пръскане в басейни за пръскане на атомни електроцентрали
• дюзи за целулозно-хартиената промишленост
• дюзи за рязане с водна струя и косене
• дюзи за навлажняване на хартиена лента
• дюзи за почистване и измиване на екрани, филтри
• дюзи за нанасяне на паста
• дюзи за фармацевтичната индустрия
• дюзи за пелетиране на таблетки в пелетни котли
• дюзи за стратифицирано гранулиране
• дюзи за овлажняване на сместа със свързващ разтвор
• дюзи за глобулация
• дюзи за гранулиране
• разпръскващи дюзи
• дюзи за захарната промишленост
• дюзи за измиване на цвекло
• дюзи за измиване на екрани, филтри
• дюзи за центрофуги за шнек
• дюзи за сладкарството, хлебната промишленост
• дюзи за омазняване на резачки за тесто
• дюзи за поливане на хляб на изхода от фурната
• дюзи за покритие
• дюзи за производство на строителни материали
• дюзи за нанасяне на свързващо вещество при производството на минерална вата
• дюзи за нанасяне на смазка върху матрици при производството на бетонни изделия
• дюзи за охлаждане на битум при производството на покривен материал
• дюзи за овлажняване на ръба на плоскостта при производството на гипсокартон
• продухващи дюзи след рязане при производството на газобетон
• дюзи за овлажняване на въздуха в сушилни камери при дървообработването
• дюзи за производство на фуражи за животни, комбинирани фуражи
• дюзи за пръскане на масла, добавки
• дюзи за пръскане на ензими, витамини
• черупкови дюзи
• дюзи за пътно оборудване, транспорт
• дюзи за напояване на ролки на пътна техника
• дюзи за малки полезни превозни средства
• дюзи за измиване на железопътни талиги
• дюзи за домашни птици
• дюзи за въздушно-капково охлаждане на трупове
• дюзи за системи за дезинфекция
• дюзи за овлажняване на въздуха в птицефермите
• дюзи за измиване на домашни птици и яйца
• дюза за сушене на спрей за яйчен прах
• дюзи за охлаждане на пластмасови тръби след екструдиране в реактивни охлаждащи резервоари
• дюзи за излугване за производство на растително масло
• дюзи за изкуствен сняг за снежни оръдия
• дюзи за растения за топене на сняг
• дюзи за почистване на стъкло при производството на стъклопакети
• дюзи за охлаждане на гумени листове в протекторни единици при производството на гуми
• дюзи за проверка на фасади на сгради и стъклени възли за херметичност
• дюзи за водна завеса в генераторите на дим
• дюзи за гасене на искри в хидро филтри на барбекюта, грил фурни
• дюзи за оранжерии за овлажняване на въздуха, за продухване, продухване
• дюзи за пране за професионални перални машини

В допълнение към основните приложения, споменати по-горе, бих искал да споделя с вас необичайните приложения на инжектори LECHLER. НЕСТАНДАРТНИ ПРИЛОЖЕНИЯ НА ДЮЗИТЕ LECHLER

• дюзи за симулиране на дъжд в представленията на Държавния академичен Болшой театър на Русия
• дюзи за симулиране на дъжд в театралните производства на Серпуховка под ръководството на Тереза ​​Дурова
• дюзи за симулиране на дъжд и пръски в 5D кина
• дюзи от пяна за партита от пяна
• дюзи за охлаждане във ваната (водна завеса на изхода на парната баня)

Най-ефективните устройства на 2018г

Най-ефективните сертифицирани котли и газови горелки тази година:

1. Серия Bosch Greenstar. Котелът е малък, много тих, екологичен и използва икономична кондензна технология, осигуряваща AFUE рейтинг от 95%. Greenstar се предлага в два модела - комбиниран за пространство и безсмислено отопление на водата или отопление на помещенията, които могат да се използват с резервоари за БГВ. Оборудван е с топлообменник с 5 години гаранция.
2. Серия Брадфорд Уайт Брут Елит. Котелът с 95% ефективност има многопроходен кондензационен топлообменник от неръждаема стомана с подобрена модулационна система. Иновативните дизайнерски характеристики правят Brute Elite лесен за инсталиране както в нови, така и в съществуващи отоплителни системи.
3. Bradford White Brute Elite 125 Series. Персонализираните комбинирани модели, само за отопление, са 95% ефективни с комбинацията, осигурявайки отопление и топла вода от една инсталация. Изисква само една газова връзка, една вентилационна система и вграден разширителен резервоар и котелна помпа, има добра достъпност за ремонт.
4. Серия Buderus GB142. Кондензен газов котел. Използвайки най-съвременната технология за кондензация с 95% AFUE, монтираният на стена кондензатор Boer Buderus GB142 увеличава отоплителната стойност на всеки м3 природен газ или пропан-бутан.
5. Котел Alpine Series. Това е кондензационен котел за гореща вода с природен или втечнен газ с топлообменник от неръждаема стомана. Оборудван със система за управление на котел Sage2. 1 TM, който поддържа множество скорости на стрелба, също е оборудван с външен нулиращ и сензорен интерфейс.
6. Carrier BMW Performance Series. 95% AFUE. Неръждаема стомана.Модулиращият кондензационен котел е оборудван с уникален вертикално ориентиран топлообменник от неръждаема стомана, съотношение 5 към 1, компактен дизайн с ниско тегло, компактен монтаж на стена, първични и вторични тръби, с 15 години гаранция.

След като се запознахте с устройството и принципа на действие на газовите горелки и популярните модели, можете лесно да изберете точно това, което отговаря на вашите нужди.