Положителни и отрицателни отзиви за пиролизен котел, работещ в частна къща

Котлите за пиролиза с дълго изгаряне имат висока мощност и ефективност, докато, ако инсталирате по-модерен модел, автоматичната система ще намали човешката намеса до минимум. Голямо удобство е моментът, в който един товар е достатъчен за един ден, тоест собственикът не трябва постоянно да следи нивото на горивото. Можете да хвърлите необходимото количество дърва за огрев само вечер или сутрин и да се насладите на топлината. Но, както всяка друга техника, пиролизните котли, в допълнение към своите силни страни, имат свои собствени слабости, с които трябва да се запознаете, преди да инсталирате такова устройство.

Как работи пиролизният котел?

Устройствата за дългосрочна пиролиза са „лаборатория“, в която газът се извлича от твърди горива. Той е този, който се използва за отопление на къщата. Пиролизата е физикохимичен процес, при който сложните органични съединения се разлагат на прости компоненти под формата на твърдо, течно или газообразно състояние. За да се случи това, трябва да осигурите висока температура и ограничен достъп на кислород.

Дизайнът на пиролизния котел има двукамерно нагревателно устройство, където в горната част се загрява до 200-800 градуса, което допринася за настъпването на екзотермична реакция на твърдо гориво. Няма кислород, поради което материалът бавно тлее. Разлагайки се на CO и CO2, сместа отива в долната част на котела, където температурата на горене вече се поддържа около 1100-1200 градуса. Двете камери са свързани с решетки. Резултатът е отделянето на голямо количество топлина (пиролизен газ), предназначено за отопление на къщата. Останалата част от горивото, което не изгаря, се нарича кокс или въглен.

Също така си струва да се отбележи, че в процеса на изгаряне на пиролизния газ той трябва да влезе в контакт с определено количество активен въглен на изхода. Това води до образуването на минимално количество вредни примеси в димните газове, което прави работата на тази инсталация по-безопасна. По този начин основната част от димните газове се състои от водна пара и въглероден диоксид.

Оказва се, че устройствата за пиролиза използват не самото твърдо гориво, а произведеният от него газ. Благодарение на тази технология тези котли показват ефективност от 85-90%, тъй като тук материалът се изгаря почти без остатъци. И в самото начало на такова действие материалът се изсушава, тоест от момента на запалване до последната искра протича „полезен“ процес. И това не е да споменем факта, че изгарянето на газ е много по-лесно да се контролира, особено ако устройството е оборудвано с автоматизация.

Що се отнася до продължителността и качеството на работата, има няколко основни момента:

• метеорологични условия навън, по-специално температура;
• качеството на топлоизолацията в къщата;
• каква температура искат да имат в къщата;
• какъв вид гориво се използва и какво е съдържанието му на влага;
• колко компетентно е изготвена отоплителната система и кой е бил ангажиран в нея.

Ако всички условия (с изключение на първото) са изпълнени в съответствие с всички изисквания, тогава пиролизните котли с продължително изгаряне, в сравнение с другите им колеги на твърдо гориво, се показват много по-ефективно.

Как работи системата за пиролиза

Концепцията на пиролизните отоплителни устройства е съвсем проста, но на практика тя дава значително предимство под формата на повишена ефективност. Като начало си струва да се подчертае разликата между дизайна на такива котли от техническото устройство на конвенционалните системи за твърдо гориво.Както бе споменато по-горе, котелът има две горивни камери - това е особеността на оборудването. Единият изпълнява традиционната задача да организира място за изгаряне на гориво, а вторият просто осигурява пиролизния ефект. Какво е? Докато първата камера извлича енергия, например, директно от дървото, втората обработва газа, отделен по време на първичното горене. За разлика от първия етап на горене, процесът на пиролиза включва добавяне на кислород за увеличаване на ефективността на съхранението на топлинна енергия. По същество се прилага принципът на двойна обработка на една и съща партида гориво, което несъмнено има положителен ефект върху спестяването и увеличаването на производителността на котела.

Подходящо гориво

Пиролизните котли работят на почти всякакъв вид твърдо гориво. Това може да бъде дърво, въглища (кафяви или черни) или торф. В зависимост от това какъв материал е избран, често ще е необходимо да зареждате котела с гориво. Тъй като много потребители предпочитат да се запасят с гориво предварително, няма да е излишно да знаете какво трябва да бъде.

Типът горивен материал има следните нюанси при горенето:

• меките дървесни сортове изгарят средно за 5 часа, докато за твърдите видове това време е с 1 час по-дълго;
• кафявите въглища отнемат 8 часа, за да завършат преобразуването, а черните въглища - 10 часа.

Много хора предпочитат дървесината, но тя може да бъде заменена с други органични горива - дървесни отпадъци, горивни пелети и брикети, торф, въглища, отпадъци от хранителната промишленост, която съдържа целулоза. Всяко гориво трябва да има съдържание на влага не повече от 30%, а още по-добре - 20%. В противен случай съществува вероятност при изгарянето да се отделят странични продукти от горенето и твърде много пара. И ако първите са вредни за здравето на жителите на къщата, тогава парата може да деактивира системата, тъй като това ще доведе до образуването на сажди и катран. И това не само намалява преноса на топлина, но също така извежда от строя частите на системата. Освен това парата е причина за намаляване не само на отоплението, но и на лошото горене, защото дори обикновен огън е практически невъзможно да се направи от мокри дърва за огрев.

Следователно, ако не е възможно да се купи готово гориво, подготовката му трябва да се извърши правилно. Тук не само трябва да цепите дърва, но и да ги изсушите старателно и да им осигурите защита от влага. Само в този случай можете да сте сигурни, че през зимата пиролизният котел ще отоплява правилно къщата.

Сортове

Нелетливи пиролизни котли

Има две основни групи котли, базирани на принципа на търсене на гориво:

1. Летливи (в такива котли се използва само пълноценно твърдо гориво със съдържание на влага не повече от 25%).
2. Нелетливи (като гориво могат да се използват дървени стърготини, дървени стърготини и други продукти със съдържание на влага 50% или повече).

Нелетливите видове са станали по-широко разпространени, тъй като съществува възможност за използване на различни видове отпадъци, а самият процес на използване е много по-лесен от този на зависимите котли. (Прочетете повече за различните видове горива за пиролизни котли в).

Друга класификация, базирана на функционалността, е както следва:

1. Парогенераторът е пиролиза.
2. Едноконтурен пиролизен котел (помещението се отоплява чрез нагряване на вода в системата с един воден кръг).
3. двуконтурен (не само отоплява стаята, но допълнително доставя топла вода).

От какви площи и видове помещения се отоплява такъв котел, зависи неговият размер, оборудване, оборудване и видове използвано гориво. В големите индустрии отдавна са инсталирани индустриални газогенериращи котли с цяла сложна отоплителна система.

Полезно е да се знае от собствениците на малки дърводелски работилници, че съществуването на котли на пелети опростява задачата за рециклиране на производствените отпадъци, тъй като основното гориво са брикетите или пелетите от дървесен чипс. Плюс на такива нагреватели е в компактни размери и процесът е осигурен при инсталиране на допълнително оборудване.

По този начин се минимизира размерът на устройството, за разлика например от големи генератори без вентилатор или където се използва приставка за пиролиза.

Друга отличителна черта на тези котли е конструктивната характеристика, която осигурява топлина не чрез нагряване на водата в системата, а има принцип на въздушно отопление. Това опростява отоплението на помещението, така че няма нужда да се разрежда водната система в малки помещения.

Характеристики на експлоатация и стартиране на системата

Работата на пиролизен котел с дълго изгаряне има свои собствени характеристики, които отличават тези агрегати от другите модели на твърдо гориво. Вече беше казано по-горе, че устройството има две камери, разделени с амортисьори. Но малко хора знаят, че преди да стартирате цялата система, е необходимо предварително да загреете зареждащия резервоар (до 500-800 градуса). Едва след това можете да започнете да зареждате гориво.

Устройството работи по следния начин:

• поставяне на твърдо гориво в предния поток;
• термична дестилация на материала;
• преходът на генерирания генераторен газ в горивната пещ;
• топлообменникът възстановява топлината на димните газове;
• контрол на подаването на въздушни потоци към преддверието.

Ако следвате тази последователност от действия, тогава в котела ще се случи бавно изгаряне на материала без кислород. И това вече води до увеличаване на ефективността на отделянето и изгарянето на пиролизния газ, поради което в къщата винаги ще се поддържа комфортна температура през целия ден.

Производство на пиролизни фурни

Когато решавате как да направите фурна за пиролиза със собствените си ръце, е необходимо да вземете предвид площта и вида на обслужваното пространство. Работата се извършва въз основа на чертежи, за създаването на които е необходимо да се определят размерите и формата на тялото, да се изясни видът на местоположението на отделението за съхранение на твърдо гориво и форсаж.

Материали и инструменти

За производството на горивна инсталация за метална пиролиза трябва да бъде сглобен следният набор от помощни материали и инструменти:

• стоманени листове с дебелина 3-4 мм, клас St20,
• стоманени ъгли 50 мм - 4 броя,
• тръба d50,
• армировъчни елементи,
• коминни тръби d120,
• тухли - 15 бр.,
• електрическа машина за заваряване плюс електроди,
• електрическа бормашина, мелница,
• чук, ниво на сграда, рулетка, маркер.

За производството на метална инсталация за пиролизно изгаряне не трябва да се забравя за мелницата

При избора на материали за независимо производство на газов генератор, струва си да се даде предимство на висококачествени и надеждни ресурси, ефективността на устройството и безопасността на работа зависят от това.

Чертежи и изчисления

Можете сами да направите чертеж на продукта въз основа на изображението на избраната единица. Освен това, като се вземат предвид характеристиките на устройството, се изчислява необходимата мощност. За да направите това, първо определете необходимата мощност на инсталацията в режим на горене на пламък, след това изчислете параметрите в режим на генериране на газ.

След това се изчислява обемът на зареденото гориво, което е необходимо за осигуряване на необходимата мощност. За това се изчислява масата на горивото, като се има предвид, че ресурсът изгаря само с 80%. Трябва да се помни, че ефективността на домашния фокус за пиролиза е средно 50%.

В края се изчислява обемът на пещта, като се има предвид, че коефициентът на натоварване не трябва да надвишава стандартната стойност от 0,63.

Избор и подготовка на обекта

Когато избирате място за инсталиране на печка, трябва да се има предвид, че пространството около всяко огнище трябва да отговаря на изискванията за пожарна безопасност:

• платформа-основа е направена под формата на платформа с плоска повърхност, изработена от негорими материали,
• размерите на основата трябва да са по-големи от параметрите на конструкцията, която се издига,
• поддържа се разстояние от най-малко 80 см между устройството и стените на помещението,
• стенните повърхности са покрити с топлоустойчиви облицовъчни материали.

За да се осигури безопасна експлоатация, подовата повърхност на най-малко 1,2 м пред отоплителното тяло е подсилена с негоримо покритие.

Производство и монтаж

Работата се извършва в следния ред:

1. В началния етап се правят необходимите заготовки под формата на елементи за вертикални стелажи. Освен това хоризонталните компоненти се измерват по ширината на инсталацията, след което частите на рамката се заваряват. При производството на стените в предния панел са направени отвори за камината и пепелника, оборудвани с крепежни елементи за монтиране на шарнирни врати. За монтиране на решетката и палета с перфорации, отделящи горивното отделение от дожигателната камера, ъглите са прикрепени към вътрешната повърхност.
2. Необходимо е да изрежете вентилатор с амортисьор в страничната стена. За да направите това, от късо парче тръба се събира вентилатор чрез пробиване на отвор за оста на амортисьора. Оста на амортисьора е направена от армировката, към която е заварен стоманен диск, параметрите на който съответстват на вътрешния диаметър на вентилатора.
3. Започвайки отдолу, частите на корпуса се заваряват, след което се полага решетка с преграден елемент. След това капакът е заварен.
4. Клон с ъгъл на въртене от 90 ° е заварен в отвора в капака, за да свърже тялото с комина. Към изхода е прикрепено прасе - хоризонтален участък с дължина 1 м. Той е необходим, за да се забави излизането на газове от дожигателя.

Пример за направа на фурна за пиролиза със собствените си ръце

Амортисьорът на портата, който е монтиран в края на хоризонталната секция, се изпълнява по същия принцип като демпфера на вентилатора. Но в този случай диаметърът на портата трябва да бъде по-малък от вътрешния диаметър на тръбата и на диска се изрязва сектор в ¼ от основата.

Правила за работа

Пробното запалване на самостоятелно направен пиролизен нагревателен агрегат се извършва с отворена плъзгаща се врата. Малко количество твърдо гориво под формата на стърготини и стърготини се поставя върху решетката и се запалва. След това те поставят малки трупи, затварят вратата и капака, регулират мощността с помощта на вентилатор. Тъй като портата има разрез, това не позволява напълно да блокира комина.

За да се създадат оптимални условия за ефективна работа на пещни агрегати с продължително горене, трябва да се следват следните препоръки:

• при производството на метални устройства за пиролиза комини трябва да бъдат направени от подвижен тип. Това значително опростява почистването на конструкцията от продуктите от горенето,
• използвайте висококачествени горивни ресурси, особено ако пиролизната структура се използва за отопление на жилищни помещения,
• съдържанието на влага в твърдо гориво не трябва да надвишава 21%, в противен случай това е изпълнено с намаляване на ефективността на отоплителното устройство.

Тъй като горивото в пиролизното оборудване изгаря почти напълно, няма нужда от често почистване на пепелника и комина. В този случай е необходимо своевременно да се отстранят възможни неизправности, например, ако вратата е деформирана, тя трябва да бъде ремонтирана или заменена. Ако има пукнатини в шевовете или други дефекти, е важно да спрете работата и да извършите ремонтни дейности.

Въпреки факта, че ефективността на домашно направената пиролизна конструкция за къща е малко по-ниска от промишления дизайн, ефективността на такава инсталация е с порядък по-висока в сравнение с традиционните опции за печка на дърва. В допълнение, тя е привлечена от наличието на материали и простотата на работата по производството на отоплителна система със собствените си ръце.Икономията на разхода на гориво и лекотата на поддръжка са впечатлени и от факта, че няма нужда от често зареждане на гориво за работата на пиролизните агрегати.

Не е трудно да създадете устройство за отопление с пиролиза със собствени ръце, но трябва да действате с голяма точност, като разработвате свои собствени чертежи или използвате готови опции.

Предимства и недостатъци

Както всяка друга техника, пиролизните котли имат своите плюсове и минуси. Наложително е да се запознаете с тях. Първо, това ще ви позволи да подготвите къщата си за такава отоплителна система, и второ, ще ви спести от ненужни финансови разходи, тъй като такава единица не е много евтина.

Ако говорим за силни страни, то те са:

• тези модели са лесни за поддръжка, дори обикновените повреди са напълно способни да се елиминират;
• ако няма основно захранване с газ, тогава пиролизният котел е най-добрата алтернатива при студено време;
• едно зареждане с гориво издържа до 15 часа, докато други традиционни котли на твърдо гориво изискват „зареждане с гориво“ на всеки 5-8 часа;
• нивото на ефективност достига 85-90%;

• безопасно от гледна точка на екологията - по време на горенето се оползотворява почти 100% от материала, докато в димните газове няма токсични примеси;
• Концентрацията на CO2 е 2-3 пъти по-ниска в сравнение с други аналози на твърдо гориво;
• по време на работа се образува много малко пепел, така че необходимостта от почистване се появява много по-рядко и системата трае много по-дълго;
• охлаждащата течност се загрява много по-бързо, така че не е нужно да чакате дълго за комфорт.

Но за справедливост трябва да се каже, че пиролизните котли също имат своите недостатъци. Сред тях са:

• висока цена - пиролизното устройство струва 1,5-2 пъти по-високо от другите котли;

• пиролизните котли имат една верига, което прави невъзможно нагряването на вода за битови цели (с изключение на специални конфигурации);
• устройството се захранва от електричество, което означава, че ако изчезне, тогава котелът ще спре да се нагрява;
• горивото трябва да има определено съдържание на влага (до 20%) и ако това изискване е нарушено, котелът няма да работи;
• Въпреки развитието на съвременните технологии, не успя да направи моделите на пиролизата напълно автоматични - зареждането се извършва само ръчно.

Въпреки че недостатъците може да изглеждат достатъчно значими за някой, който да откаже подобно придобиване, всъщност те са много по-ефективни от своите колеги. Нещо повече, това е доказано от не едно проучване. Но те изгарят напълно гориво, което дава максимална ефективност при отопление и води до минимални топлинни загуби. Такива моменти напълно изплащат всички недостатъци.

Организация на БГВ в котела

Инфраструктурата за подготовка на топла вода в оборудването се формира с помощта на три компонента - топлообменник, котел и циркулационни канали. В топлообменника водата се загрява директно под въздействието на топлинна енергия, която се генерира по време на изгарянето на горивото. Между другото, използването на котела специално за функцията за БГВ в някои системи с автоматично управление позволява оборудването да бъде изключено веднага след привеждане на температурата на водата до желания режим. Готовата за употреба вода се насочва или към котела, или директно по веригите към потребителите. Модерен котел ви позволява да запазите около 30-50 литра топла вода за различни нужди. Ако са необходими по-просторни складове, първо си струва да изберете отделни котли, които не са част от един дизайн на котела, но са свързани чрез техните комуникационни канали. Такъв резервоар може да съдържа до 200 литра, а индустриалните модели - около 500 литра.

Нюансите на избора на пиролизен котел

След като се запознахте със силните и слабите страни на пиролизните котли, вече можете да мислите за закупуване на такъв агрегат. Но тази покупка ще бъде рационална, ако има възможност винаги да се запасите със сухи дърва за огрев.

Когато не е възможно да се изпълнят изискванията за гориво, се препоръчва да се обърне внимание на котлите, които са комбинирани. Тоест те изгарят 80% от материала за пиролиза и 20% от традиционния. Можете да ги използвате и с други горива, чието съдържание на влага не надвишава 50% - дървесни отпадъци, торф, въглища и др.

Най-добре е да закупите котел с камера за зареждане, който може да побере дърва за огрев до 65 см. Важно е и вътрешното покритие, което в идеалния случай трябва да бъде направено от висококачествен керамичен бетон. Именно тя ви позволява да поддържате оптимален температурен режим вътре в камерата, което осигурява равномерно изгаряне на горивото и предпазва стените от изгаряне.

Ако закупите пиролизен котел с естествена тяга, тогава такова устройство задължително трябва да има система за автоматично регулиране. В този случай скоростта на вентилатора ще се контролира от контролера, който от своя страна приема сигнали от температурни сензори и устройства за налягане на водата. Когато индикаторите започнат да надвишават нормата, контролерът автоматично ще регулира въздушния поток към всяка от камерите и дори може изобщо да го изключи. Единственото нещо, което се изисква от собственика, е да зададе температурния режим на дисплея на котела.

Някои съвременни производители на пиролизни котли са подобрили своите модели, създавайки възможност за работа с друга водна верига. Това допълнение позволява подаването на топла вода и може да се включва отделно. Тази опция се осигурява от факта, че спиралата за гореща вода се поставя във водната риза на системата. Следователно, по време на движението на топла вода, част от топлината отива към втория кръг, поради което се получава средна температура. Такива конструкции имат допълнителна защита, която предотвратява кипенето на вода в случай на внезапно прекъсване на електрозахранването.

Пиролизните котли могат да отопляват не само самата жилищна сграда, но и съседните стопански постройки, където няма водопровод. В този случай трябва да обърнете внимание на специално проектирани конструкции на единици. При такива модели по тялото няма водна риза. Той се заменя с въздушен топлообменник. Той е в състояние да отоплява квадрат от 100 до 1000 кв. м. Разбира се, модификацията на котела играе решаваща роля. Но във всеки модел има въздушен амортисьор, който помага да се контролира горенето. Това може да стане ръчно или с верижно задвижване.

И накрая, заслужава да се спомене за комина за такива котли. Тъй като няма механична индукция на сцеплението, коминът трябва да осигури правилната сила на сцепление, в противен случай целият дим ще отиде в дневните. За това в дизайна трябва да се предвиди специален вентилатор.

В зависимост от бъдещите условия на експлоатация се избира и модификация на пиролизния котел с дълго изгаряне. Ако се избере наистина висококачествен агрегат, тогава горивото в него ще гори поне 8-10 часа и ще изисква подмяна не по-рано от 18-20 години.

Как да изберем котел на твърдо гориво за дълго изгаряне

Когато избирате котел с дълго изгаряне, трябва да обърнете внимание на:

1. Силата на модела, който ви интересува. Ако се даде предпочитание на двуконтурен блок, струва си да изберете котел с водна верига, способен да нагрее обем вода, достатъчен за нуждите на семейството.
2. Капацитет на веригата за топла вода. Характеристиките му трябва да бъдат свързани с необходимостта от топла вода.
3. Честота и лекота на поддръжка. Струва си да се уверите, че няма затруднения при зареждането или почистването на пепелника. Ако имате избор, трябва да отдадете предпочитание на модел, оборудван с обемна бункер. В този случай пепелният съд ще се почиства на всеки три месеца, времето за изгаряне може да бъде до пет дни.
4. Материал на корпуса и намотката. За първите е предпочитан чугунът. За втория - мед или стомана.

Съвет!

Ако в семейството има много хора, трябва да обърнете внимание на модела с вграден бойлер. Инсталирането на топлинен акумулатор няма да е излишно.

Преглед на добре познати модели

Сред съвременните пиролизни котли компаниите BUDERUS, VIESSMANN и VIADRUS са особено популярни и надеждни. Това се дължи на факта, че качеството напълно съответства на цената му. Производителите подхождат отговорно не само към избора на материали, но и към самото сглобяване на устройства. Котлите са напълно автоматизирани и това важи и за самия процес на запалване.

Нека разгледаме всеки производител по-подробно:

1. Vitoligno 100-S от VIESSMANN - премиум клас (Германия). Тези агрегати имат мощност от 25 до 80 kW, нивото на ефективност достига 88%. Линията на такива модели има работно налягане не повече от 3 Bar. Температурният индикатор на захранващия тръбопровод е 95 градуса, а връщащата тръба е 55 градуса. Могат да се използват трупи с дължина до 50 см. Vitoligno 100-S има автоматична система за управление, която се състои от контролер и набор от сензори. В канала на комина има вентилатор, който осигурява сцепление, тъй като служи като димоотвод. Контролерът регулира работата не само на вентилатора, но също така и на циркулационни и мрежови помпи, както и на трипътен тръбен клапан на котела.
2. BUDERUS - премиум клас (Германия). Такива котли също имат редица предимства, по-специално ефективността им е 88-90%, докато мощността им варира в рамките на 20-40 kW. Работното налягане тук е същото като в предишните аналози - 3 бара. Температурният индикатор на захранването е 95 градуса, а връщането е 55 градуса. Но в този котел можете да използвате 10 см по-дълги трупи. Такива котли могат да бъдат направени от чугун или стомана. Може би една от най-приятните характеристики на моделите BUDERUS е естетическият външен вид, защото не всеки има възможност да скрие котела от погледа.

1. VIADRUS Нefaistos P1 - средна класа (Чехия). За зареждане с гориво можете да използвате пелети. Това е удобно, тъй като котелът се зарежда само веднъж седмично и вече не изисква зареждане с гориво. Въпреки че, заради справедливостта, трябва да се каже, че продължителността на работата до голяма степен зависи от обема на бункера. Цялата система се контролира от автоматизация. За по-безопасна работа горелките са оборудвани със система за гасене на пожар, свързана с вода. Продуктите VIADRUS по нищо не отстъпват по технически характеристики на германците, но в същото време са много по-евтини от своите колеги.

Разбира се, на съвременния пазар има много различни модели, както местни, така и чуждестранни. Когато се подготвяте за покупка, трябва да проучите общите технически характеристики на пиролизните котли и след това, като се фокусирате върху вашите финанси, да изберете конкретен модел.

Експертно мнение за котела PROTHERM PLUS 3

Всички експерти са съгласни, че този котел е доста мощен, но има своите недостатъци. При зареждане на въглища топлинната мощност е 17 kW. По това време, ако използвате дърва за огрев, този показател ще бъде на ниво от 13 kW. В крайна сметка това се отразява в диапазона за контрол на температурата. Максимумът може да бъде зададен само на 90 градуса. С тази мощност това е доста малко.

Освен това експертите отбелязват ниското налягане в долната камера, което е равно на 3 бара. В този случай изходът за съединителя има диаметър 12 mm. Трябва също да се отбележи, че височината на товарното отделение е на нивото от 28 см. Всичко това може да създаде определени трудности при работата на пиролизния котел. Горивната камера от своя страна има обем от 32 000 кубически метра. вижте и в котела се поставят само 22 литра вода.

Трябва да се има предвид, че размерите на този модел далеч не са компактни. Височината му е 107 см, ширината - 52 см, а дълбочината - 36,5 см. В същото време общото тегло е около 190 кг. Този котел се произвежда в абсолютно всякакъв цвят. Освен това може да се отбележи надеждността на вътрешните секции, изработени от чугун. Средната дебелина на метала е 4 мм.От недостатъците експертите отбелязват липсата на възможност за инсталиране на обикновен акумулатор. В същото време вградената автоматизация оставя много да се желае.

Отзиви на собственика

Анна Лимейко, 32-годишна, Запорожие

Аз съм майка на малък син, който сега е на 5 години. Когато бяхме на 3 години, бяхме диагностицирани с алергия и не беше възможно да се идентифицира конкретен дразнител. Затова лекарят ни посъветва да се изнесем извън града. Така че аз и съпругът ми решихме да превърнем дачата си в селска къща. С това нямаше специални въпроси, с изключение на отоплението. Приятели ни дадоха котел за твърдо гориво и съпругът ми го свърза към системата. Още в първия ден от работата си синът му имаше ужасна кашлица. Както се оказва, такова устройство произвежда голямо количество вредни примеси, което провокира атака в детето. След като решихме да сменим котела, ние се спряхме на пиролиза и абсолютно не съжалявахме. Първо, зареждаме го само вечер, и второ, имаме го вече повече от месец и синът ни никога не е имал здравословни проблеми. И това не е да споменаваме факта, че този котел произвежда минимум пепел и сажди, поради което е доста лесно да се грижа за него.

Анатолий Резниченко, 45-годишен, Волгоград

Взех къщата от родителите си. Отоплението винаги е имало само от печка на дърва, както е в приказките. След като се преместих там, реших да модернизирам къщата. Тъй като разбирам тези системи, веднага се спрях на версията на пиролизен котел с дълго изгаряне. Вярно, имах някои проблемни моменти с избора на гориво. Но чрез експерименти стигнах до извода, че най-добрият и най-ефективен материал е сухата дървесина (съдържание на влага не по-високо от 20%). В същото време препоръчвам събирането на дърва за огрев с дължина 0,5 м. И ако трябва да вземем дърво, то то трябва да е чисто дърво, тоест краката от стари столове или маси не са подходящи. Факт е, че те се обработват не само с бои и лакове, но и с всякакви импрегнации. Тоест в процеса на тяхното изгаряне могат да се отделят много опасни за здравето токсини. Също така, пиролизните котли могат да се пълнят с брикети и пелети за отопление, дървесни отпадъци, някои видове торф. Когато избирате гориво или негова алтернатива, трябва да вземете предвид следния момент: когато дебитът на първичния и вторичния въздух е избран правилно, докато индикаторът за влажност на въздуха е нормален, тогава няма да се отдели изгаряне от- продукти. В противен случай високата влажност може да доведе до появата на не само нежелани водни пари, но и катран със сажди. И това ще доведе до влошаване на топлопроводимите характеристики на газа, което може да предизвика амортизацията на котела.

Александър Нестеренко, 45-годишен, Псков

Отдавна се интересувам от темата за пиролизните котли. Когато започнах да разбера цените за такова устройство, бях изумен. Минималната цена на този отоплителен уред започва от $ 1000, докато, ако вземете местен производител. А вносните модели са още по-скъпи. Затова се заинтересувах от въпроса за самостоятелното сглобяване на пиролизните котли. Както се оказа, поръчковият котел е с 1/3 по-евтин от закупуването на готов агрегат.

Олег Белозеров, 31 години, Казан

Искам да оставя мнението си за такъв котел. Това устройство има с порядък по-голям обем на товарната камера, поради което го зареждам само вечер. Този модел е идеално адаптиран към нашите географски ширини, така че не са наблюдавани повреди по време на 2 години експлоатация. Бих искал също да кажа, че такъв котел има функция за нагряване на въздуха, подаван в горивната камера. Този котел е много подобен на полския модел на компанията Irleh. Но тъй като тук има отопление, качеството на запалване на пиролизните газове е много по-добро. Бих искал да кажа и за безопасността, тъй като ние и съпругата ми чакаме попълване. Въпреки факта, че котелът е в пещта, децата винаги знаят как да намерят проходи към всяка стая.И така, товарното отделение има врата, комбинирана с ключалка за запалване, а също така е снабдено с допълнителна шарнирна врата. Това позволява не само на мен да използвам внимателно котела, но ако детето се появи близо, то няма да отвори веднага всички врати. Благо е чудесен вариант за къщи с площ от 100-200 кв.м.

Николай Куликовски, 29-годишен, Ужгород

И ние разполагаме с котел от тип Теплолов в нашата къща. Той има доста прост дизайн, с който дори приятелката ми може да се справи. Първоначално използвах чисти дърва за огрев, но както се оказа, такъв котел работи чудесно от отпадъчна дървесина (парчета), пресовани брикети и дървени трупи. Но веднага трябва да се каже, че обемът на товарната камера е предназначен за елементи от 40 до 90 см. Но за да се постигне ефектът, диаметърът на един труп трябва да бъде най-малко 10 см, но не повече от 25 см . Там също добавям дървени стърготини, но не толкова. Друго предимство, което бих искал да отбележа, е възможността за настройка, а това от своя страна дава възможност за спестяване на пари. Едно изтегляне ни е достатъчно за 11-12 часа, докато площта на къщата ни е 94 кв. м. Бяхме напълно доволни от тази покупка.

Как да направите себе си

Днес много майстори правят котел за пиролиза със собствените си ръце. Техните подходи и възможности за дизайн се различават един от друг. Някои майстори правят свои изчисления и чертежи, други поръчват професионални схеми. Кой път да изберете зависи от нивото на обучение и умения на всеки майстор.

Самостоятелното производство е сложен и отнемащ време процес. Ще трябва да подготвите определен минимум материали, инструменти и оборудване, да извършите поетапно сглобяване и да проверите работата на уреда.

Приблизителна схема за производство на котел.

Необходими инструменти и материали

Като материал за производството на корпуса и камерите може да се използва топлоустойчив метал или чугун, но за да се спестят пари, най-често се използва обикновена въглеродна стомана с дебелина 5 мм. Потреблението за тази схема ще бъде 7,5–8 квадратни метра.

В допълнение към основния материал ще ви трябва и:

• метална тръба за производство на топлообменник (диаметър - 57 mm, дебелина на стената - 3,5 mm, дължина - 7–8 m);
• метална тръба за направа на комин (диаметър - 159 мм, дебелина на стената - 4,5 мм, както и диаметър - 32 мм, дебелина - 3,2 мм, дължина на двете - 1 м);
• профилна тръба за въздуховоди (размер - 60 х 30, дебелина на стената - 2 мм, дължина - 1,5 м, както и 1 м всеки размер 80 х 40 и 20 х 20 мм);
• шамотни тухли за облицовъчни камери (12–15 бр.);
• стоманени ленти: 20 х 4 (7,5-8 м), 30 х 4 (1,5 м), 80 х 5 (1 м);
• температурен сензор.

Количеството материал, необходимо за производството на котела, ще зависи от избраната опция за изпълнение, неговото оформление и размери.

Основните инструменти, които ще са необходими за самостоятелно сглобяване:

• апарати за електрическо заваряване;
• ъглошлайф;
• електрическа бормашина;
• набор от ключарски инструменти.

Сглобяване на вътрешни части

За висококачествен монтаж е необходимо точно рязане на ламарина до зададените размери. Трудно е да го направите сами с помощта на мелница, така че е по-добре да поверите този етап от работата на специалисти, които ще извършват работата с професионално оборудване. Ако разрезът е идеално прав, тогава шевовете ще се окажат спретнати.

Сглобяването на подготвени материали може да бъде разделено на следните основни етапи.

Металните листове са свързани и заварени в съответствие със схемата. Резултатът е двукамерен дизайн.

Вътре в отделението за зареждане на гориво към задната част на камерите са заварени стена и въздуховоди, които са направени от профилна тръба 60 х 30 мм. Преди това се пробиват дупки по целия му периметър, за да се разпредели равномерно подаваният въздух.

В стената на горивната камера се изрязва метална тръба за подаване на вторичен въздух. Към него е заварена тръба. Той трябва да бъде свързан към котела с профилирана тръба 20 x 20.

След това се прави топлообменник. Нарежете тръбата на 10 парчета с еднаква дължина. Вземете два плоски метални листа и изрежете кръгли отвори в тях за диаметъра на заготовките. Тръбите се вкарват в плочите и се заваряват.

Топлообменникът е закрепен към вътрешното тяло на котела, направен е дроселен клапан, след което заварена задната стена.

Вътрешността на камерите е облицована с шамотни тухли. За да направите това, той трябва да бъде отрязан, шлифован и настроен към мястото на инсталиране. Колкото по-висока е мощността на котела, толкова по-дълга трябва да бъде газовата междина на дюзата - от 140 (15 kW) до 280 mm (50 kW), ширина - 34 mm.

Към предния панел на горивната камера е заварена стена с предварително изрязани отвори за изходящите и входящите въздушни тръби.

След това капакът е заварен, а на мястото на клапана свиня.

Цялата конструкция на котела е рамкирана с външни метални панели. За производството на кожуха се използват листове с дебелина 4 мм и ъгли.

За тяхното висококачествено фиксиране върху детайла се правят и заваряват отвори.

Вратите са подсилени с шамотни тухли и са монтирани на предния панел. За тяхното производство е по-добре да използвате чугунени плочи.

След завършване на монтажа, заваръчните шевове се обработват. Препоръчително е горният капак на котела да се покрие с грунд и изолационен материал.

За регулиране на работата на въздушните амортисьори ще са необходими резбовани пръти.

Котелът е изцяло покрит с външно яке. Въздуховодът е направен от професионална тръба. За да се създаде принудителна тяга, върху него е заварен вентилатор. За да се оптимизира процесът на горене, долната камера също е облицована с тухли.

Задължително е да се монтира група за безопасност на котела: изход за въздух, авариен предпазен клапан, монометър.

Проверете

Сглобената конструкция трябва да се провери преди употреба.

Добре функциониращата система има следните качества:

• топлообменникът е запечатан;
• горелка за пиролиза в горивната камера се появява 15–20 минути след запалването;
• температурата на газовете в комина не надвишава 60 ° C;
• от комина трябва да излизат само въглероден диоксид и пара.

След успешна проверка на оборудването можете да пристъпите към инсталиране и експлоатация на домашно приготвена система.