Топлоизолационни материали, техните марки и характеристики.

Как да изберем изолация за вашия дом

Нашият рейтинг съдържа най-популярните видове изолация. Преди да го разгледаме, нека накратко се докоснем до основните параметри, на които трябва да обърнете внимание при избора:

1. Топлопроводимост
   ... Индикаторът информира за количеството топлина, което може да премине през различни материали при еднакви условия. Колкото по-ниска е стойността, толкова по-добре веществото ще предпази къщата от замръзване и ще спести пари за отопление. Най-добрите стойности са 0,031 W / (m * K), средните са 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Паропропускливост
   ... Това предполага способността да пропуска частиците влага (да дишат), без да ги задържа в стаята. В противен случай излишната влага ще се абсорбира в строителните материали и ще насърчи растежа на плесени. Нагревателите се разделят на паропропускливи и непропускливи. Стойността на първия варира от 0,1 до 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Свиване.
   С течение на времето някои нагреватели губят обема или формата си под въздействието на собственото си тегло. Това изисква по-чести точки на фиксиране по време на монтажа (прегради, затягащи ленти) или ги използвайте само в хоризонтално положение (под, таван).
4. Маса и плътност.
   Характеристиките на изолацията зависят от плътността. Стойността варира от 11 до 220 kg / m3. Колкото по-високо е, толкова по-добре. Но с увеличаване на плътността на изолацията, нейното тегло също се увеличава, което трябва да се вземе предвид при натоварване на строителни конструкции.
5. Поглъщане на вода (хигроскопичност).
   Ако изолацията е директно изложена на вода (случайно разливане на пода, изтичане на покрива), тогава тя може или да я издържи без вреда, или да се деформира и влоши. Някои материали не са хигроскопични, докато други абсорбират вода от 0,095 до 1,7% от масата за 24 часа.
6. Диапазон на работната температура
   ... Ако изолацията е положена в покрива или непосредствено зад отоплителния котел, до камината в стените и т.н., тогава поддържането на повишената температура, като същевременно се поддържат свойствата на материала, играе важна роля. Стойността на някои варира от -60 до +400 градуса, докато други достигат -180 ... + 1000 градуса.
7. Запалимост
   ... Домакинските изолационни материали могат да бъдат незапалими, слабо запалими и силно запалими. Това се отразява на защитата на сградата в случай на пожар или умишлен палеж.
8. Дебелина.
   Разрезът на изолацията на слоя или ролката може да бъде от 10 до 200 mm. Това влияе върху това колко място се изисква в конструкцията за нейното поставяне.
9. Трайност
   ... Срокът на експлоатация на някои нагреватели достига 20 години, а на други до 50.
10. Простота на стилизиране.
    Меката изолация може да се намали с малко допълнително и те ще запълнят плътно ниша в стената или пода. Твърдата изолация трябва да бъде изрязана точно по размер, за да не останат „мостове на студа“.
11. Екологичност.
    Подразбира способността за отделяне на пари в жилище по време на работа. Най-често това са свързващи смоли (с естествен произход), така че повечето материали са екологични. Но по време на инсталацията някои видове могат да създадат изобилен облак от прах, вреден за дихателната система, и да убодат ръцете, което ще изисква защита с ръкавици.
12. Химична устойчивост.
    Определя дали е възможно да се положи мазилка върху изолацията и да се боядисва повърхността. Някои видове са напълно устойчиви, други губят от 6 до 24% от теглото си при контакт с основи или кисела среда.

Нагреватели

94 гласа

+

Глас за!

—

Против!

Сред разнообразието от материали за изолация на дома изборът на подходящия вариант може да бъде доста труден. Всеки от тях често се разделя на няколко вида с присъщи му уникални характеристики.Сравнителният анализ може да отнеме много време, следователно идеята за общите свойства на една или друга изолация ще помогне, ако не окончателно да вземе решение за избора, то поне ще ви каже в каква посока да се движите. Статията ще се фокусира върху строителните изолационни материали.

Видове и свойства на топлоизолационните материали

Стиропор

Един от най-популярните материали за изолация на стени е полистироловата пяна. Той принадлежи към категорията на евтините нагреватели и твърдо заема водеща позиция в него. Трябва да кажа, че това е напълно оправдано. Ефективността му се потвърждава от достатъчен брой сгради както за жилищни, така и за промишлени цели.

И така, сред своите положителни характеристики се откроява:

• цена... Производствените разходи са минимални. Разходът на материали (в сравнение с популярната минерална вата) е един и половина пъти по-малък;
• лекота на монтаж... Пенопластът няма да изисква изграждането на летви и водачи. Монтира се на стената чрез залепване;
• гъвкавост... Правилно подбраният тип изолация ще ви позволи да създадете надеждна топлозащитна бариера за пода, фасадата, стените, подовете между етажите, покрива, тавана.

Ефективно се справя със защитата от студа на жителите на рамкови къщи, полага се вътре в кухите тухлени стени.

Индикаторите, в зависимост от класификацията, са най-удобно разгледани в таблицата. Разделянето се основава на метрика като плътност.

Характеристики	Класове стиропор				Бележки (редактиране)
	PSB S 50	PSB S 35	PSB S 25	PSB S 15
Плътност (kg / m³)	35	25	15	8	Видовете PS - 4, PS - 1 имат повишена плътност
Якост на разрушаване (MPa)	0,30	0,25	0,018	0,06
Якост на натиск (MPa)	0,16	0,16	0,08	0,04
Капацитет за отнемане на влага (%)	1	2	3	4	Пълно потапяне за 24 часа
Топлопроводимост (W / mk)	0,041	0,037	0,039	0,043
Време за самогасене (сек.) / Клас на запалимост	3 D 3	1 D 3	1 D 3	4 D 3	При условие, че няма пряк контакт с открит пламък Нормално запалим
Коефициент на паропропускливост (mg)	0,05	0,05	0,05	0,05

Всички описани видове са допустими за работа при температури от - 60 до + 80 ° C.

Материалът от клас PS се произвежда чрез пресоване, което му придава повишена плътност (от 100 до 600 kg / m³). Успешно се използва като изолация за циментови подове и там, където се очакват значителни натоварвания върху основата. Останалите технически характеристики обикновено съвпадат с горните данни за други видове пяна.

Разбира се, в някои числа и коефициенти, пяна пластмаса има несъответствия, например, с по-модерен разпенен полистирол или пяна пяна, но разликата е толкова незначителна, че ще бъде абсолютно незабележима за жителите на къщата.

Следователно силните страни на полистирола са основателно взети предвид:

• малък коефициент на топлопроводимост, който ви позволява да поддържате топлина в сгради, изработени от всякакъв вид материал от тухли до газосиликатни блокове;

• структурата на клетките на пяната е затворена, така че абсорбира течността изключително зле. За изолацията това е изключително важен показател, тъй като когато водата се събира, тя губи своите спестяващи топлина свойства. Мазетата, мазетата, които имат пряк контакт (или заплахата от такъв) с подпочвените води, са успешно изолирани с пяна;
• звукоизолацията е приятно допълнение към функцията за намаляване на топлинните загуби. Въздухът, затворен в запечатаните клетки на материала, успешно потиска дори най-интензивните звукови вълни, предавани в космоса. За да се създаде бариера срещу въздействащия шум, само пяната няма да работи;
• устойчивост на алкохоли, алкални и физиологични разтвори, бои на водна основа, този материал е "разработен" на високо ниво. Освен това гъбите и плесените не са избрани за прилично местообитание. Струва си да се отбележи, че напротив, гризачите много обичат полистирола и често предпочитат да се заселят в него. Борбата с тях по всякакви налични средства няма да позволи на неканени съседи да развалят изолацията;
• екологична безопасност. Пяната не отделя от себе си никакви вредни вещества. Съвременният стандарт на тази изолация е пълно съответствие със санитарните стандарти;
• Като допълнителна защита срещу изгаряне, на основните съставки на етапа на производство се добавят забавители на горенето, предназначени да увеличат огнеупорността на пяната. И ако няма пряк контакт с огъня, то той самият угасва за кратък период от време. Но, честно казано, заслужава да се отбележи, че все още се счита за горим материал;
• загуба на горните свойства няма да се случи, дори ако има краткотраен контакт с източник на топлина до 110 °, но продължителното излагане на повече от 80 ° C ще доведе до деформация и загуба на характеристики.

Описаните температурни режими принадлежат към категорията на аномалиите и не се срещат с редовна честота, така че превръщането им в основен мотив за отказ от използване на пяна е непрактично.

Плочи Penoplex

Експандиран полистирол, експандиран полистирол, екструдиран полистирол - всичко това е името на същия материал, продаван в железарските магазини като изолационен пеноплекс. Това е "роднина" на пяната, която е позната на всички, като същевременно се счита за материал, който е една стъпка по-висок.

Основната разлика започва още на етапа на производство, където се използват екструзионни инсталации. В резултат на това фино-мрежестата структура на материала е по-трайна от неговата "друга" пяна. Освен това има отлични хидрофобни свойства. В алените клетки въздухът е надеждно запечатан, което не позволява на топъл въздух да напусне стаята, а студеният, напротив, да проникне вътре.

Основните свойства на топлоизолационния материал:

• сила... Постига се чрез уникална хомогенна структура. При големи натоварвания плочата не се деформира, разпределяйки тежестта качествено, но в същото време лесно се нарязва със строителен нож на парчета с необходимия размер;
• екологичност материалът е доказан от множество проучвания, той е устойчив на образуването на мухъл и плесен, а гризачите не го харесват. Някои видове органични разтворители могат да омекотят пяната и да нарушат формата и структурата на дъската. Ето защо, когато работите с тази изолация, се препоръчва да се избягва контакт с такива течности;
• ниска паропропускливост предполага стриктно спазване на инсталационната технология и препоръки за употреба, за да не се създава парников ефект в стаята;

• живот за дъски от пяна е на възраст поне 50 години. Това е гарантиран период от време, през който материалът ще има своите първоначални характеристики;
• коефициент на топлопроводимост - основният показател, чрез който експандираният полистирол се счита за добра изолация. Ниските стойности на този показател показват, че къщата ще бъде надеждно защитена от топлинни загуби.
• Видовете изолационен материал penoplex и насоките за тяхното използване са доста разнообразни (в скоби са използваните преди това и съвременните имена на материала).
• Топлоизолация на фасади (PENOPLEX 31 или "Стена"). Изработва се с добавяне на забавители на горенето. Добре приложим за цокли, вътрешни и външни стени, прегради, фасади. Плътността му е 25-32 kg / m³, якостта на натиск е 0,20 MPa.
• Фондация (ПЕНОПЛЕКС 35 без добавки за огнеустойчивост или "основа)." В допълнение към възможността за използване, произтичаща от името, този тип се използва широко при подреждането на мазета, слепи зони и цокли. Плътността се изразява в 29-33 kg / m³, а якостта на натиск е 0,27 MPa.
• Покриви. (PENOPLEX 35 или "Покрив"). Скатните или плоски покриви от всякакъв тип могат да бъдат изолирани с този вид пенополистирол. Той е достатъчно плътен (28 - 33 kg / m³), ​​за да създаде използваем покрив.
• Селски вили, сауни, къщи. (PENOPLEX 31 C или "Комфорт"). Универсална изолация. Къщи, покриви, стени и цокли в малки частни сгради - това е обхватът на приложението му. Индикатори за плътност - 25-35 kg / m³, якост - 0,20 MPa.

Експандираният полистирол заема достойно място по популярност поради доброто си представяне.

Топлоизолационен материал стъклена вата

Днес изолацията, позната на повече от едно поколение строители, е претърпяла някои модификации. Но всъщност той остана същият материал от разтопено стъкло. Пясъкът и рециклируемите материали от стъклен произход при температури над 1400 ° C се изтеглят в тънки влакна, които се оформят в малки снопчета (с участието на свързващи вещества), след което се загряват и пресоват в продукт, наподобяващ филц. Стъклената вата достига до потребителя в постелки или рула и е предназначена за изолация както на хоризонтални, така и на вертикални повърхности.

Той принадлежи към категорията минерални материали и все още се произвежда в големи обеми, което показва търсенето и наличието на значителен брой положителни характеристики, които си струва да се опознаят малко по-отблизо.

• Крехкостта е по-съществен недостатък. За да се предотврати разпръскването на стъклената вата в съставните й части по време на работа, подложките и платната се зашиват. Но от малки частици, разпръскващи се във всички посоки, няма да спести армировка. Следователно екипировката на човек, работещ със стъклена вата, трябва да бъде сериозна: облекло, което добре покрива тялото, респираторна маска, очила и ръкавици.
• Топлопроводимостта на материала е ниска, но в сравнение с други материали с подобно предназначение се счита за висока.
• Цената на стъклената вата я поддържа конкурентна. Поради наличността си е търсен, особено след като наистина намалява топлинните загуби.
• Удобство при транспортиране и използване. Ролките и постелките с материала тежат малко, а пакетите са достатъчно компактни, за да донесат целия обем за затопляне на къщата едновременно. Планкирането също е лесно. Единственото предупреждение е, че когато изолирате вертикални основи, той може да падне от рамката, защото е достатъчно гъвкав и не е много еластичен. Проблемът се решава чрез конструиране на водачи с по-малко разстояние от ширината на постелката. Рязането по размер е лесно.
• Безопасност. Стъклената вата може да причини определени неудобства и да навреди на здравето само на етапа на монтаж. Но при правилната организация на работата неприятности няма да се случат. И след като материалът е положен в основата и покрит с гипсокартон, ПДЧ листове или други довършителни материали, това няма да донесе никаква вреда на човек.
• Липса на гризачи. Поради спецификата на материала, мишките и плъховете няма да изберат тази изолация, за да създадат уютни дупки в нея.
• Стъклената вата принадлежи към негорими материали.
• Осигурена е и звукоизолация по време на приложението му.

По този начин е най-удобно да се използва стъклена вата за изолация на подове и тавани. Можете да проявите сръчност, когато декорирате стените. Основният недостатък е вредният прах, който е неизбежен по време на рязане и валцуване, но за някои потребители ниската цена повече от това покрива този недостатък.

Шлака

Продължавайки разговора за минералната изолация, заслужава да се спомене шлакова вълна. Произвежда се от доменна шлака. Тъй като това е вид производствен отпадък (когато желязото се топи в доменни пещи, остава стъклена маса), разходите за неговото производство са ниски и следователно цената на готовата изолация е доста достъпна.

Шлаковата вата е способна да блокира добре топлината в помещенията, но има достатъчно недостатъци и ограничения за нейното използване, за да отмени нейната ниска цена и добра топлоизолация.

• Така че, шлаковата вълна се страхува от влага. Неразумно е да го използвате в бани или фасади.В същото време той е способен да окислява различни метални части и конструкции, с които влиза в пряк и продължителен контакт.
• На всичкото отгоре е бодлив и изисква специална защита по време на работа. На неговия фон стъклената вата изглежда много по-привлекателна, затова шлаковата вълна рядко се използва в съвременното строителство.

Минерален изолационен материал

Базалт, камък, минерална вата, каменна вата - тези имена често крият един и същ материал.

• Неговите влакна не отстъпват по размер на шлаката, но не причиняват дискомфорт по време на монтажа. Безопасността при употреба е едно от първите отличителни свойства на тази минерална изолация.

• Топлопроводимостта на този материал се изчислява от 0,077 до 0,12 W / метър-келвин. Базалтовата вълна се нарича най-добрата във всички отношения. Той не съдържа допълнителни примеси, вредни за здравето, може да издържи продължително излагане на изключително високи и ниски температури и е лесен за използване.
• И обикновената каменна и базалтова вълна не са запалими. Влакната само ще се стопят, ще се изпекат заедно, но няма да позволят по-нататъшно разпространение на огъня.
• Всякакви сгради могат да бъдат изолирани с каменна вата, както когато са построени от нулата, така и вече са в експлоатация от дълго време. Базалтовата изолация не пречи на микроциркулацията на въздуха, което означава, че може да се използва в онези сгради, където захранващата вентилация не функционира правилно.
• Някои неудобства за някои строители могат да възникнат при необходимостта от издигане на фалшива стена. Без него няма да е възможно да се положи изолацията. Но всъщност строителната технология е много проста, не се „изяжда“ толкова много място.
• Материалът е екологичен, подходящ за изолация на дървени къщи. Строго е забранено да се мокри, поради което хидроизолационният слой трябва да бъде направен в съответствие с всички изисквания.
• Препоръчителната дебелина на топлоизолационния материал за средната лента е 15-20 cm, в южните райони е достатъчен 10 cm слой.

• Каменната вата абсорбира добре звука. Това се постига поради факта, че влакната му са хаотично подредени и въздухът се натрупва в големи количества между тях. Тази структура перфектно заглушава звуците.
• Описаната изолация е химически пасивна. Дори да е в близък контакт с метална повърхност, върху нея няма да се появят следи от корозия. Гниенето и заразяването с гъбички или плесен от каменна вата също не са характерни. Материалът не привлича гризачи и други вредители.
• Единственият наистина отрицателен аспект от използването му е доста високата цена.

Характеристики на топлоизолационните материали

Ековата вълна

Ecowool е изолация, направена от отпадъчна хартия и различни остатъци от производството на хартия и картон. В допълнение към тези компоненти към състава се добавят антисептици и доста мощен забавител на огъня. Изключително необходимо е, защото съдейки по факта, че 80% от материала е запалима целулоза, нивото на запалимост на такъв изолационен продукт е доста високо.

Ecowool не е без недостатъците си.

• Една от тях е тя естествено намаляване на обема... Способен е да се уреди, губейки до 20% от първоначалното ниво на отметките. За да се предотврати това, ecowool се използва в изобилие. Създаването на "запас" ще попълни намаляващия обем по време на работа.
• Изолацията поема доста добре влагата... Това пряко влияе върху способността да се поддържа топло. Материалът се нуждае от способността да отделя влага във външната среда, така че топлоизолационният слой трябва да се вентилира.
• За да извършите инсталацията, ще ви е необходимо специално оборудване. Това е устройство, което изпомпва изолация с еднаква плътност, с изключение на по-нататъшното му свиване. В тази връзка ще е необходима помощта на наети специалисти с опит в работата с този конкретен вид изолация. Мокрият метод на нанасяне, който включва такива трудности, също отваря перспективата за прекъсване на строителните работи, докато ековата вълна изсъхва (от два до три дни).

Разбира се, има техника на суха изолация, но гореописаната опция за монтаж все пак има по-добър резултат. Ако хоризонталните повърхности могат да бъдат изолирани без използване на специално оборудване, тогава създаването на слой топлоизолация на стените ще бъде трудно да се направи без. Съществува риск от неравномерно свиване на материала и създаване на неизолирани кухини.

• Характеристики на самия материал не предполагат неговото независимо (безрамково) използванекогато изолацията се извършва със замазка. За разлика от експандираните полистиролови плоскости, ecowool няма достатъчно здравина за това.
• По време на инсталацията ще са необходими значителни предпазни мерки.: извършвайте работа далеч от открит огън;
• изключете контакта на материала с който и да е източник на топлина, който може да доведе до тлеене. Тоест, когато изолират повърхността до комина или комина, те ще трябва да бъдат отделени от изолацията с базалтови рогозки, покрити с фолио или азбесто-циментови бариери.

Изглежда, че на фона на подобни трудности човек може незабавно да се откаже от използването на ecowool, но положителните му аспекти за някого могат да се превърнат в мощен стимул за използването му.

• Материалът (дори като се вземе предвид увеличаването на свиването) е доста икономичен.
• Такава изолация е екологична и безопасна за здравето. Изключение може да бъде материалът, в който борната киселина или амониевите сулфати са използвани като забавители на пожара. В този случай ecowool ще се отличава с остра и неприятна миризма.
• Това е безшевна изолация, която няма мостове за студ. Това означава, че загубите на топлина през зимата ще бъдат намалени до минимум.
• Материалът е евтин, като същевременно ви позволява да получите добра топлоизолация.

Като звукоизолиращ материал, еко вълната може да се конкурира с много от гореописаните материали.

Полиуретанова пяна (PPU)

Полиестерът с добавка на вода, емулгатори и активни реагенти, когато е изложен на катализатор, образува вещество с всички характеристики и характеристики на добър топлоизолационен материал.

Полиуретановата пяна има следните характеристики:

• нисък коефициент на топлопроводимост: 0,019 - 0,028 W / метър-келвин;
• нанася се чрез пръскане, създавайки непрекъснато покритие без студени мостове;
• лекото тегло на втвърдената пяна не оказва натиск върху конструкцията;
• лекотата на използване без никакви скрепителни елементи прави възможно извършването на повърхностна изолация с всякаква конфигурация;
• дълъг експлоатационен живот, включително устойчивост на замръзване и топлина, всякакви валежи, разпадане;
• безопасност за хората и околната среда;
• не унищожава метални конструктивни елементи, а, напротив, създава антикорозионна защита за тях.

Стени, подове и тавани - приложението му е достъпно навсякъде. Полиуретановата пяна ще се придържа към стъкло, дърво, бетон, тухли, метал и дори боядисани повърхности. Единственото нещо, което трябва да бъде защитено от полиуретанова пяна, е от излагане на директни светлинни лъчи.

Видове топлоизолационни материали

Отразяващи топлоизолационни материали

Съществува група топлоспестяващи материали, които работят на принципа на рефлекторите. Те функционират съвсем просто: първо абсорбират и след това връщат получената топлина.

• Повърхността на такива нагреватели е в състояние да отразява повече от 97% от топлината, която е достигнала тяхната повърхност. Това се предлага с един или няколко слоя черен алуминий.
• Той не съдържа примеси, но се нанася върху слой от разпенен полиетилен за улеснение при използване.

• Тънък на вид материал е способен да изненада със своите възможности. Един или два сантиметра отразяваща изолация създава ефект, сравним с използването на влакнест топлоизолатор с дебелина 10 до 27 cm. Сред най-популярното съдържание в тази категория са Екофол, Пенофол, Пориплекс, Армофол.
• В допълнение към топло и звукоизолацията, такива нагреватели създават защита срещу пара бариера (и често се използват като такива).

Изводът е съвсем прост: няма идеална изолация. В зависимост от средствата, преследваните цели и личните предпочитания (включително лекотата на използване), всеки ще може да избере най-добрия материал за себе си, за да създаде топъл и наистина комфортен дом. Но трябва да помним, че когато се използва всяка от гореописаните изолации на покрива, се изисква задължителна хидроизолация на топлоизолационния материал.

Рейтинг на най-добрата изолация на дома

Номинация	място	Наименование на продукта	цена
Най-добрите базалтови нагреватели	1	Rockwool	695 ₽
2	Hotrock интелигентен	302 ₽
Най-добрата изолация от пенополистирол	1	Technicol XPS Technoplex	1 100 ₽
2	Penoplex Comfort	980 ₽
Най-добрата изолация от пяна	1	Термална къща Knauf	890 ₽
2	PSB S 15-O	1 688 ₽
Най-добрата изолация от фибростъкло	1	Топла къща Isover	660 ₽
2	Урса гео	800 ₽
Най-добра изолация от полиестерни влакна	1	Подслон EcoStroy ShES Арктика	1 780 ₽

Органични топлоизолационни материали.

Органичните топлоизолационни материали, в зависимост от естеството на суровината, могат условно да бъдат разделени на два вида: материали на основата на естествени органични суровини (дърво, дървообработващи отпадъци, торф, едногодишни растения, животински косми и др.), Материали на основата на синтетични смоли, така наречените топлоизолационни пластмаси.

Органичните топлоизолационни материали могат да бъдат твърди и гъвкави. Твърдите включват дървесна основа, влакнести плоскости, фибролит, арболит, тръстика и торф и гъвкави - строителни филц и велпапе. Тези изолационни материали се характеризират с ниска водо- и биологична устойчивост.

Изолационните плочи от дървесни влакна се получават от дървесни отпадъци, както и от различни селскостопански отпадъци (слама, тръстика, огън, царевични стъбла и др.). Процесът на производство на плоскости се състои от следните основни операции: раздробяване и смилане на дървесни суровини, импрегниране на целулозата със свързващо вещество, оформяне, изсушаване и подрязване на плоскостите.

Плочите от влакна се произвеждат с дължина 1200-2700, ширина 1200-1700 и дебелина 8-25 мм. Според плътността си те се разделят на изолационни (150-250 кг / м3) и изолационно-довършителни (250-350 кг / м3). Топлопроводимостта на изолационните плоскости е 0,047-0,07, а на изолационно-довършителните плочи 0,07-0,08 W / (m- ° C). Крайната якост на огъване на плочите е 0,4-2 MPa. ДВП имат високи звукоизолационни свойства.

Изолационни и изолационни - довършителните плоскости се използват за топло и звукоизолация на стени, тавани, подове, прегради и тавани на сгради, акустична изолация на концертни зали и театри (окачени тавани и облицовки на стени).

Арболитът е направен от смес от цимент, органични добавки, химически добавки и вода. Като органични инертни материали се използват натрошени отпадъци от дървесни видове, цепене на тръстика, огън от коноп или лен и др. Смеси във форми и тяхното уплътняване, втвърдяване на формованите продукти.

Топлоизолационни материали от пластмаси. През последните години е създадена доста голяма група нови топлоизолационни материали от пластмаси.Суровините за тяхното производство са термопластични (полистирол, поливинилхлорид, полиуретан)

и термореактивни (карбамид - формалдехидни) смоли, газообразуващи и пенообразуващи агенти, пълнители, пластификатори, багрила и др. В строителството пластмасите с пореста клетъчна структура са най-широко използвани като топло- и звукоизолиращи материали. Образуването в пластмаси на клетки или кухини, пълни с газове или въздух, се причинява от химични, физични или механични процеси или комбинация от тях.

В зависимост от структурата, топлоизолационните пластмаси могат да бъдат разделени на две групи: разпенени пластмаси и клетъчни пластмаси. Пянопластмасите се наричат ​​клетъчни пластмаси с ниска плътност и наличие на несъобщаващи се кухини или клетки, пълни с газове или въздух.Порестата пластмаса е пореста пластмаса, структурата на която се характеризира с взаимно свързващи се кухини. Най-голям интерес за съвременното индустриално строителство представляват полистиролова пяна, поливинилхлоридната пяна, полиуретановата пяна и мипора. Експандираният полистирол е материал под формата на бяла твърда пяна с еднородна затворена клетъчна структура. Експандираният полистирол се произвежда от марката PSBS под формата на плочи с размер 1000x500x100 mm и плътност 25-40 kg / m3. Този материал има топлопроводимост 0,05 W / (m- ° C), максималната температура на приложение е 70 ° C. Плочите от експандиран полистирол се използват за изолиране на фугите на големи панелни сгради, изолиране на индустриални хладилници, а също и като звукоизолиращи уплътнения.

Параметри на класификация на топлоизолатора

Огромен асортимент от нагреватели ви позволява да изберете материала за всякакви изисквания на дизайнерите. Той ще бъде определен с най-добрия вариант, класификацията на топлоизолационните материали ще позволи. Извършва се по много начини:

Изолационна структура:

1. Влакнести - минерални продукти на основата на стъкло, шлака и скали, преносът на топлина се извършва между влакната. Колкото по-малък е диаметърът на влакното, толкова по-добра е топлоизолацията.
2. Порести (клетъчни) - материалите са съставени от затворени клетки, пълни с въздух. Те включват: пенобетон, експандиран полистирол, пяно стъкло и др.
3. Гранулирани - гранули с различни размери или топчета, които се попълват като независима изолация или се добавят към разтвора. Например, перлит, корков гранулат, вермикулит, експандирана глина.

Форма и външен вид:

• Единични - произвеждат се под формата на отделни единици: тухли, плочи, блокове, полимерни обвивки за тръбопроводи, сегменти и цилиндри.
• Валцувани и кордирани - платна с различна дължина и ширина, както и постелки и шнурове от азбест и минерална вата.
• Разхлабени и насипни материали - използвани като запълване - еко вълна, перлитен пясък, насипна каменна вата, експандирана глина. Органичните пълнежи (дървени стърготини, стърготини) са склонни към утаяване и разлагане, поради което рядко се използват.

Видът суровина, който служи като основа за производството.

Произведено от суровини от растителен произход: дървообработващи отпадъци, лен, вълна, коноп. Плочите от влакна са много популярни, те се използват за изолация и облицовка на стени и тавани в помещения, защитени от влага. Полимерни съединения - полистирол, пеноизол, полиуретанова пяна, разпенен полиетилен. Арболитните плочи са един от видовете такава топлоизолация; за производството му се вземат портландцимент, растителни пълнители и химически добавки.

Материалите са устойчиви на огън и химически атаки и обикновено са изключително издръжливи. Те включват продукти от минерална вата, газобетон, експандиран перлит, фибростъкло. Материалите, направени от състав от органични и неорганични материали, не се класифицират в специална група. В зависимост от преобладаващия компонент те се класифицират като органична или неорганична изолация.

Устойчивост на сгъстяване или твърдост:

• Мек (М) - материалът се компресира под товар над 30%.(рогозки и рула от каменна и стъклена вата).
• Полутвърда (P) - граници на деформация в диапазона от 6-30% (плочи от минерална вата със синтетични свързващи вещества).
• Твърд (F) - изолацията променя формата си с не повече от 6% от обема си. (плочи от минерална вата).
• Повишена твърдост (RH) - компресията на топлоизолатора е 10% при товар, удвоен до 0,04 MPa.
• Твърда (T) - деформация на материала до 10% при товар от 0,1 MPa.

Плътност на топлоизолатора:

• Особено ниски (SNP) - показателите са 15, 25, 35, 50, 75, 100, това са материали с пореста структура и ниско тегло (пяна, перлит, тънки фибростъкло).
• Ниско (NP) - нагреватели 100, 125, 150,175 (плочи от минерална вата).
• Средно (SP) - 200, 225, 250, 300, 350 (минерални плочи на битумна основа, перлит-циментови и совелитови продукти).
• Плътен (PL) - материали с високи норми от 400, 450, 500, 600 kg / m3 (клетъчен бетон, изолация от диатомит и диатомитна пяна).

Огнеустойчивостта е важна характеристика за строителните материали. Основно подразделение: горими и негорими. Има няколко критерия за първата категория:

• Запалимост - четири категории B1-B4.
• Запалимост: слабо запалим (G1), умерено запалим (G2), нормално запалим (G3), силно запалим (G4).

Топлопроводимост - този критерий е един от основните показатели за топлоизолационните свойства на даден материал:

• клас A - коефициентът на топлопроводимост не надвишава 0,06 W / m * K;
• клас B - средна топлопроводимост <0,115 W / m * K;
• клас B - материали с повишена топлопроводимост <0,175 W / m * K.

Диатомитна изолация

Неорганични топлоизолационни материали.

Неорганичните топлоизолационни материали включват минерална вата, стъклени влакна, стъкло, експандиран перлит и вермикулит, азбестосъдържащи топлоизолационни продукти, клетъчен бетон и др.

Минерална вата и изделия от нея. Минералната вата е влакнест топлоизолационен материал, получен от силикатни стопилки. Суровините за производството му са скали (варовици, мергели, диорити и др.), Отпадъци от металургичната промишленост (доменни пещи и горивни шлаки) и индустрията на строителни материали (счупена глина и силикатни тухли).

Производството на минерална вата се състои от два основни технологични процеса: получаване на силикатна стопилка и превръщане на тази стопилка в най-фините влакна. Силикатната стопилка се образува в куполните пещи на шахтните топилни пещи, които се зареждат с минерални суровини и гориво (кокс). Стопилката с температура 1300-1400 ° C непрекъснато се изхвърля от дъното на пещта.

Има два начина за превръщане на стопилката в минерални влакна: продухване и центробежно. Същността на метода на продухване се крие във факта, че поток от водна пара или сгъстен газ действа върху потока течна стопилка, изтичаща от куполообразния отвор. Центробежният метод се основава на използването на центробежна сила за трансформиране на струята на стопилката в най-фините минерални влакна с дебелина 2-7 микрона и дължина 2-40 мм. Получените влакна се отлагат в камерата за отлагане на влакна върху движеща се конвейерна лента. Минералната вата е рохкав материал, състоящ се от най-фините преплетени минерални влакна и малко количество стъкловидни включвания (топки, цилиндри и др.), Така наречените мъниста.

Колкото по-малко са памучните топки, толкова по-високо е качеството му.

В зависимост от плътността минералната вата се подразделя на степени 75, 100, 125 и 150. Тя е огнеустойчива, не се разпада, има ниска хигроскопичност и има ниска топлопроводимост от 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Минералната вата е крехка и по време на нейното инсталиране се образува много прах, поради което вълната е гранулирана, т.е. o се превръщат в рохкави бучки - гранули. Те се използват като топлоизолационно запълване за кухи стени и тавани. Самата минерална вата е полуфабрикат, от който се произвеждат различни топлоизолационни продукти от минерална вата: филц, рогозки, полутвърди и твърди плочи, черупки, сегменти и др.

Стъклена вата и изделия от стъклена вата. Стъклената вата е материал, съставен от произволно подредени стъклени влакна, получени от разтопени суровини.Суровината за производството на стъклена вата е мина за суровини за топене на стъкло (кварцов пясък, калцинирана сода и натриев сулфат) или счупване на стъкло. Производството на стъклена вата и изделия от стъклена вата се състои от следните технологични процеси: топене на стъклена стопилка в пещи за баня при 1300-1400 ° C, производство на фибростъкло и формоване на продукти.

Фибростъклото от разтопената маса се получава чрез изтегляне или издухване. Фибростъклото се издърпва от пръчка (чрез нагряване на стъклени пръчки, докато се разтопи, последвано от изтеглянето им в стъклени влакна, навити на въртящи се барабани) и чрез спанбонд (чрез изтегляне на влакна от разтопено стъкло през малки филтърни отвори с последващо навиване на влакна върху въртящи се барабани) методи. При метода на продухване стопената стопена стъкло се пулверизира под струя сгъстен въздух или пара.

В зависимост от предназначението те произвеждат текстилни и топлоизолационни (щапелни) фибростъкло. Средният диаметър на текстилното влакно е 3-7 микрона, а топлоизолационното е 10-30 микрона.

Стъклените влакна са значително по-дълги от влакната от минерална вата и се характеризират с по-голяма химическа устойчивост и здравина. Плътността на стъклената вата е 75-125 kg / m3, топлопроводимостта е 0,04-0,052 W / (m / ° C), максималната температура за използване на стъклена вата е 450 ° C. Килимчета, чинии, ленти и други продукти, включително тъкани, са изработени от фибростъкло.

Пяно стъклото е топлоизолационен материал с клетъчна структура. Суровината за производството на изделия от пяно стъкло (плочи, блокове) е смес от фино натрошено стъкло, счупено с газообразуване (смлян варовик). Суровата смес се излива във форми и се загрява в пещи до 900 ° C, докато частиците се топят и газификаторът се разлага. Изпускащите се газове набъбват разтопеното стъкло, което при охлаждане се превръща в траен материал с клетъчна структура

Пяно стъклото има редица ценни свойства, които го отличават благоприятно от много други топлоизолационни материали: порьозност на пенопласта 80-95%, размер на порите 0,1-3 mm, плътност 200-600 kg / m3, топлопроводимост 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), максималната якост на натиск на пяно стъклото е 2-6 MPa. Освен това, пяната стъкло се характеризира с водоустойчивост, устойчивост на замръзване, пожароустойчивост, добро поглъщане на звук, лесно е да се дръжка с режещ инструмент.

Пяно стъкло под формата на плочи с дължина 500, ширина 400 и дебелина 70-140 мм се използва в строителството за изолация на стени, тавани, покриви и други части на сгради и под формата на полуцилиндри , черупки и сегменти - за изолиране на отоплителни тела и отоплителни мрежи, където температурата не надвишава 300 ° C. В допълнение, пяно стъклото служи като звукопоглъщащ и в същото време завършващ материал за аудитории, кина и концертни зали.

Азбестосъдържащи материали и продукти. Материалите и продуктите, изработени от азбестови влакна без добавки или с добавка на свързващи вещества, включват азбестова хартия, корда, плат, плочи и др. Азбестът също може да бъде част от композициите, от които са направени различни топлоизолационни материали (совелит и др.) . В разглежданите материали и продукти се използват ценните свойства на азбеста: устойчивост на температура, висока якост, влакна и др.

Алуминиевото фолио (алфол) е нов топлоизолационен материал, който представлява лента от гофрирана хартия с алуминиево фолио, залепено върху гребена на гофрирането. Този вид топлоизолационен материал, за разлика от всеки порест материал, съчетава ниската топлопроводимост на въздуха, задържан между листовете алуминиево фолио, с високата отражателна способност на повърхността на самото алуминиево фолио. Алуминиевото фолио за топлоизолационни цели се произвежда на рула с ширина до 100 mm и дебелина 0,005-0,03 mm.

Практиката за използване на алуминиево фолио за топлоизолация показва, че оптималната дебелина на въздушната междина между слоевете фолио трябва да бъде 8-10 mm, а броят на слоевете трябва да бъде поне три. Плътността на такава слоеста конструкция, изработена от алуминий (фолио 6-9 кг / м3, топлопроводимост - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Алуминиевото фолио се използва като отразяваща изолация в топлоизолационни слоести конструкции на сгради и конструкции, както и за топлоизолация на повърхности на промишлено оборудване и тръбопроводи при температура 300 ° C.

Изолация на стени на къщи с течна изолация - пеноизол.В Москва. Изследване на термични изображения

Друг път, други обичаи - казва поговорката. Включително в строителството, с идването на XXI век, изискванията за качеството на жилищата в процес на изграждане се променят. Федералният закон от 2009 г. „За енергоспестяване и повишаване на енергийната ефективност ...“ промени драстично правилата на играта във всички сектори на икономиката и пряко засегна строителната индустрия, регулирайки я със строги стандарти за енергийна ефективност за строящите се сгради. Новите стандарти не позволяват изграждането на отопляеми, но не и изолирани сгради.

За да отговарят на съвременните строителни изисквания и в съответствие с новите стандарти за енергийна ефективност, всички новопостроени отопляеми конструкции трябва да бъдат добре изолирани.

Задачата и целта на топлоизолацията:

намаляване на топлинните загуби през зимата, намаляване на отоплението на сградите през лятото;

защита на носещите конструкции от агресивни влияния на околната среда;

за намаляване на вредните ефекти от силните температурни промени и тяхното пряко следствие - деформация на носещите елементи, което обективно увеличава експлоатационния живот на сградата като цяло;

Топлоизолационни материали.

Топлоизолационните материали се разделят според вида на суровините на органични, неорганични и смесени. Най-често срещаните изолационни материали, органични и неорганични, със сравнима плътност са в един и същ ценови сегмент.

Неорганичните нагреватели са различни минерални вати и плочи от тях (например каменна вата), експандиран перлит, вермикулит, минерална вата (стъклена вата), газобетон и др.

Изолацията с неорганични влакна е може би най-популярната в строителството. Ценни са техните качества като висока огнеустойчивост и добра паропропускливост, като в същото време въздухът между влакната е в статично състояние, което предотвратява конвективния топлопренос и ги прави добри топлоизолатори.

Минерална вата (стъклена вата) добра, изпитана във времето изолация, с топлопроводимост между 0,035 и 0,045 W / mK, според този показател, един от най-добрите топлоизолационни материали. Изолация от минерален произход, използвана за топло, звукоизолация и пожароизолация в строителството, промишлеността и корабостроенето. Минералната вата е най-търсеният материал на пазара, широко използван за топлоизолация на къщи и конструкции. Незапалим, с добри диелектрични свойства и отлична паропропускливост.

От недостатъците (относно здравината - това, което не е, това не е), може да се отбележи хигроскопичност. Нагревателите с минерална вата, без капилярна структура, се страхуват сами от влагата.Това е често срещан недостатък на всички нагреватели от минерална вата. За да го намалят, производителите извършват хидрофобизация на влакното. С течение на времето минералната вата се свива, особено във вертикални конструкции на сгради, за да се премахне този негативен ефект, за стени се използва изолация от минерална вата с плътност 120 kg / m3 и по-висока. Друг съществен недостатък на нагревателите на базата на минерална вата не е устойчивостта на въздействието на гризачи, които подреждат проходи и дупки в почти всички конструкции на сградата, където се намира минералната вата.

Каменна вата, паропропусклив материал, неговата устойчивост на огън (до 1000 ° C) е високо оценена. Устойчив на стареене - гниене и на въздействието на микроорганизми и насекоми. Използва се във всички външни конструкции на сградите като термозащита, а в прегради служи като звукоизолатор.Единственото място, където не се препоръчва използването му, е изолацията на стените на мазетата и мазетата. Коефициентът на топлопроводимост на каменната вата е в диапазона от 0,035 до 0,039 W / mK. В същото време големите вариации в плътността от 30 kg / m³ до 250 kg / m³ позволяват използването на модификации с висока плътност и там, където има големи разпределени товари, например за звукоизолация на подове.

Съществен недостатък на нагревателите с каменна вата, както и на стъклената вата, не е устойчивостта на въздействието на мишки и плъхове, които напълно оправдават домовете си в тях.

В допълнение към минералната и стъклената вата, голямо търсене има и органичната изолация, като например експандиран полистирол и екструдиран пенополистирол... Поради ниския коефициент на топлопроводимост от 0,035 до 0,040 W / mK, ниската цена и лекотата на монтаж, тези нагреватели са един от най-практичните изолационни материали на нашия пазар. Те се използват за топлоизолация на външни стени на сгради, изолация на сутеренни подове, мазета и подови плочи под циментово-пясъчна замазка.

Основните недостатъци: той е опасен от пожар, а продуктите от горенето са силно токсични, пароизолация, което също трябва да се има предвид, особено при изолиране на дървени къщи.

Основната насока на използване на експандиран полистирол и екструдиран пенополистирол е изолация на сутеренни стени, сутеренни подове, изолация на подове на земята, изолация на слепи зони и прилежащи територии.

Също така, съществен недостатък на пяната (включително екструдираната полистиролова пяна) е нейната нестабилност спрямо въздействието на мишки и плъхове. Дори когато е измазана, пяната остава беззащитна срещу гризачи, в които те правят много проходи и дупки, като по този начин разрушават топлоизолационния слой на сградата.

Полиуретанова пяна Също така се използва широко в строителството и на първо място за изолация на стени и ремонт на покриви. Той има дори по-добри топлоизолационни свойства от експандирания полистирол и минералната вата. Топлопроводимостта на материала е в диапазона от 0,020 до 0,035 W / mK. Полиуретановата пяна има ниска паропропускливост, което я отнася към хидроизолацията и това е един от съществените недостатъци при изолиране на дървени конструкции. Устойчив на влага и екстремни температури.

Той е опасен от пожар, отделя токсични газове по време на горенето, което също не допринася за разширяването на обхвата на приложението му. Технологията за изолиране на сгради с помощта на полиуретанова пяна е доста сложна и ако не се спазват технологичните режими на работа на оборудването, има голяма вероятност да се получи нискокачествен материал с високо свиване, особено когато става въпрос за изолиране на затворени кухини, където изключително трудно е да се контролира процесът на изливане на полиуретанова пяна.

Но основната причина, възпрепятстваща широкото му използване, е високата цена, която е много по-висока от цената на минералната вата и изолацията от експандиран полистирол.

Полиуретанът се произвежда директно на строителната площадка под формата на пяна и с помощта на специално оборудване се нанася върху обработените повърхности и затворени кухини. Високият коефициент на адхезия, здравина и висока якост на получения продукт го правят незаменим за обекти със специални изисквания за изолация.

В ежедневието и строителството за леки ремонтни и топлоизолационни работи се използва еднокомпонентната му модификация, така наречената полиуретанова пяна, втвърдяваща се на въздух, под формата на консерви с пенообразуващ агент.

Пеноизол - вид карбамидна пяна. Произвежда се на строителната площадка директно при изолирания обект и в течна форма под налягане се изпомпва в кухините на стените и таваните. Това ви позволява да постигнете по-добри резултати от изолацията с традиционни топлоизолационни материали, тъй като пеноизолът прониква във всички кухини, кухини, пукнатини, като същевременно създава ефективен топлоизолационен слой.

Пеноизолът има група на запалимост G2, при температури над 200 ° C той се карбонизира, но в същото време не поддържа горенето и не отделя токсини, за разлика от експандирания полистирол. Гризачите не живеят в пеноизол, което не може да се каже за полистирол и минерална вата, при които мишките се чувстват у дома.

Пеноизол "дишаща" негорима изолация с капилярна микроструктура (размер 20-30 микрона). Тази функция го прави един от най-добрите топлоизолатори за дървени сгради и ви позволява да го използвате като топлоизолатор за дървени къщи и конструкции без ограничения, без страх от мухъл. Процесът на пренос на влага вътре в пеноизол се основава на капилярна структура, която ефективно изпомпва влагата през нейната дебелина към по-ниски парциални налягания на парите. В същото време капилярната структура на пеноизола не позволява да се използва за изолиране на онези части на сгради и конструкции, където изолацията ще влезе в контакт със земята (например подземната част на основите, замазка на земята ), защото. влагата ще навлезе в материала, влошавайки неговите топлоизолационни свойства.

Поради факта, че пеноизолът се произвежда директно на строителната площадка, материалът първоначално се получава мокър (съдържанието на вода в пресния материал е до 75%) и вече изсъхва и полимеризира в изолираните кухини на сградата. Кухините на тухлени и бетонни сгради се изливат под високо налягане, което елиминира свиването на материала по време на процеса на сушене, който продължава 2-3 седмици.

При изолиране на рамкови конструкции, фасади на завеси и отворени повърхности (тавани, тавани), където е невъзможно да се създаде голям натиск в стената по време на изливането, материалът е изложен на явления на свиване (до 1%) по време на сушене и довършване с Материалът.

За да се справят успешно с свиването на рамковите конструкции, специалистите на Armoplast използват набор от мерки:

— задължително микро- и макроукрепване на пеноизол в рамкови сгради и отворени пломби

- бързото изсъхване на материала е неприемливо, тъй като по време на бързо изсъхване пеноизолът няма време да се полимеризира достатъчно и да придобие достатъчна якост, което води до висок процент свиване на материала (пеноизолът трябва да е между пароизолацията и ветроустойчивите паропрозрачни мембрани и да изсъхне в рамките на 2-4 седмици)

- задължителното използване на "правилните" компоненти, така наречената "изолационна пяна" VPGS смола и технологията Mettemplast.

По този начин, спазвайки прости технологични изисквания, изолиране на рамка и дървени сгради с пеноизол върху смоли, специално разработени за него, прилагане на армировка на материала, изпомпване на пеноизол под хидроизолационни и ветроустойчиви мембрани (това изискване е задължително и за изолация на базата на минерална вата и еко вълна), такъв негативен феномен като свиване е напълно изключен, докато отличен монолитен безшевен топлоизолационен слой е допълнително свързан през целия обем с подсилващи минерални влакна, които изключват свиването през целия експлоатационен живот на материала.

Изливане на пеноизол в стени с утаена минерална вата

Пеноизолът ви позволява леко да разпенвате кухини, обгръщайки всички структурни елементи, които лежат по пътя. Коефициентът на термично съпротивление на пеноизола е от 0,030 до 0,035 W / mK, което е по-добро от това на минералната вата и изолацията от експандиран полистирол и ви позволява да получите по-малко топлинни загуби през заграждащите конструкции, при равни други условия.

Ековата вълна - рохкави, леки целулозни влакна, произведени от отпадъчна хартия (80%) с добавки на антисептици и огнезащитни вещества (до 20%). Екологичен материал, тъй като целулозата е основата. Той е много практичен (компактен) при транспортиране, тъй като производителите го оформят в плътно опаковани брикети (300 kg / m³), ​​а на място с помощта на специално оборудване го раздухват до необходимата плътност.

Има два основни метода за полагане: сух, с помощта на вентилатори и мокро полагане. И в двата случая изолацията, раздута в специален бункер, се вдухва в изолираните кухини с поток въздух, където се разпределя равномерно, прониквайки във всички кухини. Този метод, като изливане на пеноизол под налягане, ви позволява да ремонтирате или възстановите топлоизолационните слоеве, без да разглобявате напълно фасадата.

Мокрият метод се различава само по това, че памучната вата по време на издухването допълнително се навлажнява с вода или разтвор на вода с лепило.

Когато е изолиран с плътност на ековата вълна под 50 kg / m3, материалът проявява значително свиване, особено при вертикални конструкции.

Характеристики на ековата:

изолация и звукоизолатор - с плътност от 30 до 75 kg / m³, с ниска въздухопропускливост;

топлопроводимост - 0,032-0,041 W / mK - индикатор като най-добрите нагреватели;

групата на запалимост - G2 - е същата като тази на пеноизола, но за разлика от него, ековата е умерено запалима (пламъкът се потиска от огнезащитните вещества, присъстващи в състава му).

Материалът има добра влагопропускливост, лесно се натрупва и отделя влага в съответствие с промените в околната влажност.

Предимствата на тази изолация несъмнено могат да се отдадат на високата скорост на монтаж, а сухият метод на работа върху изолацията може да се извърши през зимата.

Стъклена пяна... Като нагревател той има набор от такива ценни качества в строителството като здравина, твърдост, нехигроскопичност, не гори, с висока термична (450 ° C - началото на деформацията) и химическа устойчивост. Освен това може лесно да се реже - много ценен имот на строителна площадка. Пяно стъкло, естествен материал, е 100% обикновено стъкло, обаче, разпенено по специална технология. Оттук и неговата химическа и термична устойчивост.

Стъклената пяна е подобна по структура на пемзата, със същата затворена клетъчна структура, висока адхезия на повърхността (прилепва добре), с нулева пропускливост на вятъра и парите. В строителството той се използва като нагревател повече от половин век и проучванията, проведени върху проби от петдесетте години на годината, не разкриват значителни промени във външния вид (разрушаване) и само няколко процента се влошават в топлоизолацията Имоти. Стъклен завод Гомел, единственият производител на топлоизолатори в постсъветското пространство, гарантира 100 години експлоатация.

От положителните характеристики бих искал да отбележа стабилността на размерите на изолацията, като коефициентът на разширение е близък до коефициентите на разширение на основните строителни материали, като бетон, метали.

Има два основни недостатъка: непропусклива изолация, характеристика, която противоречи на съвременната строителна философия „стените и таваните трябва да дишат“, т.е. автоматично премахва натрупаната влага в околната среда. Вторият и може би основният е високата цена, което го превежда, предвид уникалните му характеристики, в категорията на специалните.

Пяна от стъкло се използва широко като топлоизолатор за индустриални пещи, комини, в хранителната, химическата и ядрената промишленост. Той се използва широко при изграждането на значителни обществени сгради, главно за топлоизолация на покриви, топлоизолация на хотели, спортни съоръжения. Там, където се търсят неговите уникални якостни, термични, хигроскопични, огнеупорни и санитарно-хигиенни качества.

На пазара на топлоизолационни материали под прикритието „екологично чисти” се обявяват и други нагреватели, понякога доста екзотични, основно съдържащи целулоза, глина, перлит, вермикулит, тръстика, лен, слама, овча вълна, тор и други. Те имат доста висок коефициент на топлопроводимост в сравнение с гореописаните нагреватели, така че къщите се нуждаят от по-дебел слой топлоизолатор.Повечето от тях, за нас, екзотични нагреватели, се използват локално в различни страни по света, в съответствие с наличието на източници на суровини и установените строителни традиции.

Изолация на къщата с "екологични" материали.

За съжаление не е необичайно да се рекламират неефективни, непроверени, нестабилни нагреватели или вчерашни нагреватели под прикритието на „екологични“ материали. По същество това е несправедливо използване на модна тенденция.

За да се постигне добро ниво на топлоизолация на външните стени, се препоръчва да се използва стойността на коефициента на топлопреминаване, равна на U = 0,35 W / m2 K. Това е еквивалентно на средно 10 cm слой минерална вата (280 kN / m2) или 9 cm слой експандиран полистирол (220 kN / m2). m 2).

Колкото по-ниска е топлопроводимостта на изолацията, толкова по-добра е топлоизолацията.

Тази дефиниция е напълно неправилна при избора на нагревател.

За компетентен избор на изолация и метод на изолация е необходимо да имате добри познания за физико-химичните свойства, да познавате предимствата, недостатъците и ограниченията при използването на един или друг вид изолация. Идеалната изолация е термос, в действителност това не съществува. Добрият топлоизолатор винаги е компромис между желания и наличния набор от свойства, цена и качество.

При избора на топлоизолационен материал, в допълнение към топлопроводимостта, в комплекса се вземат предвид и други качествени характеристики, като: пожароустойчивост, коефициент на дифузия на водни пари, издръжливост, устойчивост на влага, микроорганизми. Къде ще се прилага, при какви условия ще работи, как да взаимодейства със структурни елементи, какви ограждащи конструкции ще се използват, къде и какви студени мостове се очакват и много други. Загубата на топлина у дома зависи не само от коефициента на топлопреминаване на изолацията, но и от архитектурата на сградата, състава и свойствата на нейните структури.

За да изолирате различни части на къщата, трябва да изберете изолация, която е оптимална за дадените условия на работа. Например, по-добре е да изолирате основата с екструдирана пяна, въпреки високата опасност от пожар. Погребан в земята, той няма да се запали, а набор от други негови свойства е най-подходящ за затопляне на основата. По-добре е да направите външна изолация на стени и тавани на дървена къща с пеноизол, като най-подходящ за дървено жилищно строителство и имащ най-доброто съотношение цена-качество.

Познаването на топлофизичните свойства на строителните материали, тяхното взаимодействие, включително нагреватели, е една от предпоставките за компетентно проектиране и изграждане на енергийно ефективни сгради.

16 популярни материала: предимства и недостатъци на най-добрата изолация

Пазарът на изолационни материали е представен от голямо разнообразие от асортименти. Най-често използваните видове са разгледани по-долу.

Базалтова вълна

Това е влакнест материал. От всички видове изолация тя е най-популярна, тъй като технологията за нейното използване е проста и цената е ниска.

Предимства:

• Рефрактерност;
• Добра шумоизолация;
• Устойчивост на замръзване;
• Висока порьозност.

Недостатъци:

• При контакт с влага свойствата на задържане на топлина се намаляват;
• Ниска якост;
• Приложението изисква допълнителен материал - филм.

Стъклена вата

Технологията на производство предполага подобен състав със стъкло. Оттук и името на материала. Ползи:

• Страхотна звукоизолация;
• Висока якост;
• Защита от влага;
• Устойчив на високи температури.

Недостатъци:

• Кратък експлоатационен живот;
• По-малко топлоизолация;
• Формалдехид в състава (не всички).

Стъклена пяна

За производството на този материал в производството се използват стъклен прах и газогенериращи елементи. Професионалисти:

• Водоустойчив;
• Устойчивост на замръзване;
• Висока пожароустойчивост.

Минуси:

• Висока цена;
• Херметичност.

Експандиран полистирол (пяна) и друга полимерна изолация

Тези материали също много често се използват като топлоизолационни материали. Произвеждат се в два вида - експандиран пенополистирол (PSB или полистирол), както и под формата на по-модерен материал - екструдиран пенополистирол (EPS). Те са изработени от полистиролови гранули и съответно имат сходни физични, химични и експлоатационни характеристики: устойчивост на влага, лекота на обработка, относителна твърдост, ниско тегло. Според класа на пожарна безопасност те принадлежат към групата G1, което означава висока запалимост, но лоша поддръжка на горенето.

Разширената полистиролова пяна се състои от 98% от въздуха, поради което има ниска топлопроводимост, водопоглъщане и паропропускливост. Различава се по лекота и механична устойчивост. Най-често се използва като нагревател за фуги на панелни сгради, топлоизолация на ограждащи елементи, както и звукоизолация. Те се инсталират с помощта на специални лепила, битумна мастика и дюбели. Може да се произвежда под формата на плочи:

• с профилирани повърхности, които позволяват проветряване на пространството между стената и изолацията, което предотвратява образуването на конденз;
• покрити с покривен материал, които са необходими за топлоизолация на покрива и основата. Те имат напречни канали, благодарение на които могат да се навиват и транспортират.
• с фолио покритие - те се използват, като правило, за подреждане на топли подове, тъй като фолиото отразява топлината и увеличава показателите за якост на самата плоча;
• сандвич плочи - са трислойни конструкции от два твърди листа от слой изолация между тях. Те се използват за създаване на прегради и врати.

В допълнение, формата на освобождаване на този материал е гранулат, който е необходим за топлоизолация на труднодостъпни места чрез продухване. Пеноизолът също е широко разпространен - ​​това е пореста полимерна изолация, която се характеризира с висока течливост, благодарение на което е отлична за изолация на подове и покриви. Той е евтин и може да се излее и на труднодостъпни места.

Що се отнася до екструдираната полистиролова пяна, благодарение на специална технология на производство, тя има по-здрави междумолекулни химически връзки и солидна микроструктура, която се състои от малки затворени клетки, в сравнение с пянопластмасата. Поради това този материал се характеризира с ниска топлопроводимост. Екструдираният пенополистирол е по-траен, напълно пароизолиращ и не абсорбира влагата, което прави възможно използването му без допълнителна хидроизолация. Затова се препоръчва като нагревател за стени, покриви и други конструкции, които се експлоатират в условия на висока влажност и чест контакт с вода - това са основи, мазета и мазета.

Вспенен полиетилен и полиуретанова пяна заслужават специално внимание на пазара на полимерни топлоизолационни материали. Разпененият полиетилен има фино пореста структура, еластичност и гладка повърхност, отличава се със своята издръжливост, биологична и химическа устойчивост. Обикновено се използва за топлоизолация:

• под подовото покритие;
• междуетажни тавани;
• междупанелни шевове;
• обекти за сглобяване;
• тръбопроводи.

Изработеният от него изолон има затворена клетъчна структура, ниска топлопроводимост и нулево поглъщане на влага. Благодарение на това той се счита за един от най-добрите и ефективни изолатори днес. Тя ви позволява значително да намалите натоварването на конструкциите, да спестите полезно пространство и да предпазите от чужди звуци. Може да се покрие и с фолио, което отразява топлината.

Що се отнася до полиуретановата пяна, тя е направена от полиестерни смоли и специални добавки, които реагират с полимери и разширяват суровата смес. Той е от два вида:

• еластична (предлага се под формата на плат или лента);
• твърдо (произвежда се под формата на плочи и блокове).

Благодарение на специалния си състав, той не се срутва под въздействието на висока температура и се отличава с пожарна безопасност, но при изгарянето му се отделят токсични газове. Материалът е устойчив на механични повреди, издръжлив и устойчив на износване. Използва се като единично парче при изграждането на стени и покриви, за изолация на тръбопроводи и други конструкции.

Органични продукти

Според екологичния фактор те са на първо място, но използването им не винаги е от значение. За производството могат да се използват следните суровини:

• дървесни влакна;
• хартия;
• коркова кора.

На тяхна основа се получават разнообразни изолационни материали.

Целулозна вълна

Получава се от дървесни влакна. От всички органични продукти най-често се среща целулозната вълна. Използва се в насипно състояние или под формата на плочи. Използването му е ограничено от редица недостатъци:

1. ниска рефрактерност (за да се компенсира това качество, към състава може да се добави амониев полифосфат);
2. податливост на мухъл и плесен.

Предимствата на целулозната вата са добрите топлоизолационни свойства на ниска цена. Процесът на инсталиране не създава особени затруднения.

Хартиени пелети

За тяхното производство се използва главно отпадъчна хартия. Обработката със специални соли прави продуктите незапалими. Гранулираната хартия запълва кухините и има добра водоотблъскваща способност. Основният недостатък е ограничен обхват на приложение.

Също така, по време на инсталацията не можете да направите без услугите на специалисти, тъй като такава работа изисква определени умения.

Коркова кора

От него се получават топлоизолационни материали чрез пресоване на суровини при висока температура. Те се различават:

• лекота;
• трайност;
• якост на огъване и натиск;
• устойчивост на гниене;

За да не се запали материалът, суровините се обработват със специални синтетични импрегнации, което влияе негативно на фактора на околната среда.

Органични материали

Органиката като нагревател е позната от древни времена. Преди появата на технологичния прогрес човек започва да използва естествени високотемпературни материали, например керамика, за да изолира дома си. Днес видовете изолация и съответната класификация на топлоизолационните материали са както следва:

1. Хартия. Като правило, той е под формата на гранули, употребата е предназначена за кухи стени. За да се направи материалът незапалим и да отблъсне водата, гранулите са специално обработени с разтвор на неутрални соли.

   
   Хартията е доста проста, но не най-универсалната изолация.
   Полезните свойства на хартиената изолация са както следва:

• не го прави по-тежък;
• лесно да се изхвърля;
• устойчив на мухъл или плесен;
• лесен за инсталиране;
• запълва плътно кухината на стените.

Хартията, подобно на керамичните материали, има ограничен обхват в строителството.

1. Целулоза или дървесни влакна. Най-често срещаният тип органична изолация. Технологията на производство в съответствие с GOST се състои в смилане на дървесни влакна до състоянието на памучна вата. Производителите предлагат на потребителя целулоза в плочи или в насипно състояние.

   
   Целулозната изолация е доста лесна за използване, но същевременно ефективна.

   
   Изолацията от памучна вата лесно запълва празнините.
   Неговите предимства:

• повишена топлоизолация;
• отлична звукоизолация;
• лекота на използване;
• възможността за компостиране.

Важно!

Освен предимствата, дървесните влакна или коркът имат и недостатъци. Такъв материал няма да предпази от плесен или плесен.За да стане материалът огнеупорен, се изисква добавяне на специални вещества (амониев полифосфат).

Също така е много удобно да се използва в тази форма.

1. Корк топлоизолационен материал. Абсолютно естествена изолация, направена по стандартите на GOST от натрошена кора от дъбов корк. Съгласно действащите стандарти на ГОСТ в производството не се използват вредни примеси или синтетични вещества. Той представя топлоизолация и акустични материали.

   
   Ролка коркова подложка.
   Има няколко предимства на такава екологична изолация:

• леко тегло;
• удобна форма на освобождаване (ролка);
• не се поддава на свиване с течение на времето;
• химически инертен;
• незапалим (но тлеещ) материал;
• естествено и безопасно за здравето на членовете на домакинството.

Изолацията от корк се предлага и под формата на плочи с различна дебелина.
На практика няма недостатъци на този материал. Финансово е доста достъпно, единственото „но”: корковата изолация се обработва с противовъзпалими импрегнации. В допълнение към основните видове органични вещества има керамични нагреватели. Те често се използват в индустриалното строителство, по-рядко в индивидуалните.

Коркова дъска структура.

Отразяваща изолация

Нагревателите, наречени рефлексни или отразяващи, работят на принципа на забавяне на движението на топлината. В крайна сметка всеки строителен материал е способен да абсорбира тази топлина и след това да я излъчва. Както знаете, загубата на топлина възниква главно поради излизането на инфрачервени лъчи от сградата. Те лесно проникват дори в материали с ниска топлопроводимост.

Но има и други вещества - повърхността им е способна да отразява от 97 до 99 процента от топлината, достигаща до нея. Това са например сребро, злато и полиран алуминий без примеси. Като вземете един от тези материали и изградите термо бариера с полиетиленов филм, можете да получите отличен топлоизолатор. Освен това той едновременно ще служи като бариера срещу пара. Поради това е идеален за изолация на баня или сауна.

Отразяващата изолация днес е полиран алуминий (един или два слоя) плюс полиетиленова пяна (един слой). Този материал е тънък, но дава осезаеми резултати. Така че, с дебелина на такъв нагревател от 1 до 2,5 сантиметра, ефектът ще бъде същият като при използване на влакнест топлоизолатор с дебелина от 10 до 27 сантиметра. Като пример нека посочим Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

Бетони с ниска топлопроводимост и специални инертни материали

Бетонните смеси представляват специална група материали за топлоизолация. Специалната структура ви позволява да постигнете необходимите свойства. Например, леките бетони на основата на порести инертни материали имат плътност 600-1900 kg / m3 и голям брой пори, чийто вид и естество определят параметрите на изолацията. Топлопреносът в такива състави се осъществява чрез конвекция през пори, изпълнени с въздух - колкото по-малки са те, толкова по-малко газовете ще бъдат подвижни в тях и толкова по-малко топлина ще прехвърлят.

Също така, за изливане на такива бетони се използват специални порести инертни материали. Те включват:

• експандирана глина;
• шлакова пемза;
• гранулирана шлака;
• разпенен перлит;
• разпенен вермикулит;
• горивни шлаки;
• аглопорит и други.

Днес най-разпространеният материал в строителството е експандираната глина. Това е порест материал с висока якост и ниско тегло. Показателите му за плътност са от 260 до 800 кг / м3. Разширен глинен чакъл се получава в резултат на изпичане на легирани пенообразуващи глинени класове при температура около 1200 ° C. В резултат на този процес се образуват гранули с фракция 5-50 mm, а синтерованата повърхностна обвивка осигурява допълнителна здравина. Експандираният глинест пясък има фракция до 5 мм.Разширената глина се използва, като правило, за изолация на подове - тя се излива в замазки или се полага като независим слой. Дебелината на такъв слой трябва да бъде най-малко 50 cm, в противен случай може да не се получат необходимите свойства.

Шлаковата пемза принадлежи към категорията изкуствени порести инертни материали с клетъчна структура. Получава се от отпадъците на металургичната промишленост - разтопена доменна шлака. По време на бързо охлаждане с помощта на въздушни потоци, вода или пара, те се разпенват. Получените парчета шлакова пемза се натрошават и разпръскват до състоянието на трошен камък или пясък.

Гранулираната шлака е порест материал под формата на пясък с груба фракция 5 - 8 mm.

Разширеният перлит е свободно течащ топлоизолационен материал, направен под формата на малки порести бели включвания, които се получават чрез краткотрайно изпичане на гранули от стъклени материали, съдържащи вулканична влага. Произвежда се под формата на зърна с фракция 5 мм или пясък и може да се използва за производството на лек бетон, топлоизолационни продукти и огнезащитна мазилка. За приготвянето на бетонни смеси плътността на материала трябва да бъде 170 - 450 кг / м3, за топлоизолационни засипвания - 70-120 кг / м3. Добавянето на експандиран перлит към минерални свързващи вещества дава възможност да се получат продукти, които имат високи термофизични характеристики.

Що се отнася до разширения вермикулит, той е свободно течащо топлоизолационно вещество, направено под формата на сребристи люспести плочи, получени след смилане и изпичане на хидратирана слюда. Насипната плътност на материала е около 75-210 kg / m3, поради което той може да се прилага

за топлоизолация на леки стенни конструкции и леки бетонни композиции като топлоизолационен агрегат. Горивната шлака е порест бучкаст материал, който се образува в пещта като страничен продукт от изгарянето на антрацитни въглища и други твърди горива. Често се използват и аглопорити - те се получават чрез синтероване на гранули от глинести материали с въглища.

Що се отнася до бетонните състави, използвани като топлоизолационен материал, най-често срещаните от тях са:

• газобетон, които се класифицират като леки смеси. Получават се в резултат на автоклавно втвърдяване на предварително разширени смеси от свързващи вещества, вода и силициеви компоненти. Съдържат до 90% от порите от общия обем на бетонната смес;
• пенобетон - те са направени от смес от циментов разтвор с пяна и имат стабилна структура. След втвърдяване клетките от пяна образуват въздушни мехурчета. От този материал се произвежда широка гама от продукти, например топлоизолационни блокове, които имат размер от 0,5x0,5x1 m и повече. След втвърдяване те се нарязват на плочи с необходимите размери. Такива плочи се използват за топлоизолация на стоманобетонни конструкции и прегради, както и
• за стенни панели "сандвич" системи;
• газобетон, който се произвежда от портландцимент, силициеви компоненти и газообразуватели (най-често това е алуминиев прах). Към този състав често може да се добави въздушна вар или сода каустик. Получената смес се излива във форми и за подобряване на структурата се подлага на виброкомпресия и обработка в автоклави. Продуктите от него се формоват в големи размери, след което се нарязват на малки елементи;
• газовият силикат се получава на основата на варо-силициеви свързващи вещества с използване на местни компоненти. Това може да бъде въздушна вар, пясък, пепел, металургични шлаки. Днес сградите със стени, изработени от газов силикат, са станали много популярни за селските сгради. Газосиликатни къщи се изграждат от блокове с различни размери с дебелина 0,3 m.В сравнение с тухлените сгради, трудоемкостта на строителството на газосиликатни конструкции е значително по-ниска. Нещо повече, при плътност на материала 570 - 600 kg / m3, той има коефициент на топлопроводимост 0,16 W / (m оС), който е 4 пъти по-нисък от този на тухла;
• безпесъчни бетонни състави, състоящи се от портландцимент клас 300 - 400, чакъл или трошен камък с фракция 15-20 mm. Към тях не се добавя пясък. Получените кухини в бетона, които са изпълнени с въздух, значително увеличават топлозащитните характеристики на стените;
• стърготини бетон също се използва като материал за изграждане на сгради. Съдържа вароциментова смес, която се смесва с дървени стърготини и пясък. Полученият състав има пропорции на свързващи вещества: пясък: дървени стърготини 1: 1,1: 3,2 - 1: 1,3: 3,3 (по обем) и е ефективен топлоизолационен материал.

Такива бетонни състави са непретенциозни в експлоатация и много икономични. Дебелината на бетона е значително по-ниска от тази на тухлена стена със същите стойности на топлоизолация:

На какви параметри трябва да обърнете внимание при избора?

Изборът на качествена топлоизолация зависи от много параметри. Взети са предвид методите за инсталиране, разходите и други важни характеристики, на които си струва да се спрем по-подробно.

Избирайки най-добрия топлоспестяващ материал, трябва внимателно да проучите основните му характеристики:

1. Топлопроводимост. Този коефициент е равен на количеството топлина, което за 1 час преминава през 1 m изолатор с площ 1 m2, измерено от W. Индексът на топлопроводимост директно зависи от степента на повърхностната влага, тъй като водата преминава топлината по-добре от въздуха, т.е. суровината няма да се справи със задачите си.
2. Порьозност. Това е делът на порите в общия обем на топлоизолатора. Порите могат да бъдат отворени или затворени, големи или малки. При избора са важни еднаквостта на тяхното разпределение и външен вид.
3. Водна абсорбция. Този параметър показва количеството вода, което може да бъде абсорбирано и задържано в порите на топлоизолатора при директен контакт с влажна среда. За да се подобри тази характеристика, материалът се подлага на хидрофобизация.
4. Плътност на топлоизолационните материали. Този показател се измерва в kg / m3. Плътността показва съотношението маса към обем на продукта.
5. Влажност. Показва количеството влага в изолацията. Сорбционната влажност показва баланса на хигроскопичната влажност при условия на различни температурни показатели и относителна влажност.
6. Пропускливост на водната пара. Това свойство показва количеството водна пара, преминаващо през 1 м2 изолация за един час. Мерната единица за пара е mg, а температурата на въздуха отвътре и отвън се приема за еднаква.
7. Устойчив на биоразграждане. Топлоизолатор с висока степен на биостабилност може да издържи на въздействието на насекоми, микроорганизми, гъбички и при условия на висока влажност.
8. Сила. Този параметър показва въздействието върху продукта, което ще окаже транспортирането, съхранението, инсталирането и експлоатацията. Добър показател е в диапазона от 0,2 до 2,5 МРа.
9. Огнеустойчивост. Тук са взети предвид всички параметри на пожарна безопасност: запалимостта на материала, неговата запалимост, способността за генериране на дим, както и степента на токсичност на продуктите от горенето. И така, колкото по-дълго изолацията се съпротивлява на пламъка, толкова по-висок е параметърът му на огнеустойчивост.
10. Топлоустойчивост. Способността на материала да устои на температури. Индикаторът показва нивото на температурата, след достигане на което характеристиките, структурата на материала ще се променят и неговата якост също ще намалее.
11. Специфична топлина. Измерва се в kJ / (kg x ° C) и по този начин се демонстрира количеството топлина, което се натрупва от топлоизолационния слой.
12. Устойчивост на замръзване. Този параметър показва способността на материала да понася температурни промени, да замръзва и да се размразява, без да губи основните си характеристики.

Когато избирате топлоизолация, трябва да запомните за цял набор от фактори. Необходимо е да се вземат предвид основните параметри на изолирания обект, условията на употреба и т.н. Няма универсални материали, тъй като сред панелите, насипните смеси и течности, представени на пазара, трябва да изберете вида на топлоизолация, който е най-подходящ за даден случай.

Минерална вата

Минералната вата на пазара се представя по правило под формата на плочи, рула с различна плътност, филц, гранули или черупки. Използва се като топлоизолационен или звукоизолиращ материал за фасади на сгради, покриви, тавани, стени и прегради. Минералната вата може да бъде:

• камък;
• стъклена чаша;
• шлака;
• керамични.

Първите два са най-често срещаните материали и могат да съдържат фибростъкло или каменни влакна. Свързващото вещество в тях са малки обеми фенолформалдехидни смоли.

Минералната вата е една от най-често срещаните, продуктите от нея могат да издържат на температури до +1000 C, поради което много често се използва за противопожарна защита и изолация срещу възпламеняване. По време на пожар на практика не се отделя дим. Благодарение на влакнестата си структура, минералната вата има ниска топлопроводимост, отлична звукоизолация и газопропускливост. Изолацията на стени и тавани с минерална вата е устойчива на образуването на мухъл и мухъл, негативните ефекти на насекомите и пряката слънчева светлина. Този материал обаче е слабо защитен от механични натоварвания и, ако не бъде обработен, абсорбира влагата много добре. Освен това, ако минералната вата е с ниска плътност, тя може да се утаи, когато се постави вертикално и да създаде „острови на студ“.

Най-често срещаната форма на освобождаване са плочи с различни размери и дебелини 1-25 см, които са импрегнирани със специални хидрофобизиращи съединения или покрити с битумен слой. Те могат да бъдат с различен дизайн и състав, като са:

• двуслойни, които се използват за външна изолация "мокър" тип. Твърдите покривни слоеве предотвратяват изкривяването по време на монтажа, осигурявайки равномерно покритие за подсилване и измазване. Следващият слой е по-еластичен, което осигурява топлоизолация и добро сцепление със стените;
• ламеларен - тук влакната се полагат перпендикулярно на повърхността. Техните топлоизолационни свойства са много по-лоши, но се отличават с еластичност и по-голяма здравина, което ги прави отлични за затопляне на извити повърхности;
• покрити с фибростъкло или полимерен филм - те се използват за бърза "суха" изолация и действат като топлоизолационна топка в трислойни сандвич-тавани. Отлична защита срещу вятър, влага и издухване на единични влакна, укрепване на структурата;
• покрита с алуминиево фолио. Те се използват за изолиране на тавана, докато фолиото действа като парна бариера и топлинен рефлектор, като същевременно намалява топлинните загуби.

Има и гранулирана минерална вата, използвана за вдухване на изолация, подходяща за труднодостъпни места.

Препоръки за изолация

Най-добре е да се извършват изолационни работи през лятото, когато влажността на въздуха е минимална.

Стените за изолация в стаята трябва да са идеално сухи. Можете да ги изсушите след допълнително измазване, довършителни работи за изравняване на повърхностите с помощта на строителни сешоари и топлинни пистолети.

Етапи на повърхностна изолация:

1. Почистване на повърхността от декоративни елементи - тапет, боя.
2. Обработка на стени с антисептични разтвори, грундиране на повърхността с дълбоко проникване в слоевете мазилка.
3. В някои случаи при инсталиране на пенополистирол и електрически нагревателни елементи стените предварително се изравняват с помощта на водоустойчива мазилка за баня.
4. Монтажът на изолацията трябва да се извършва в съответствие с инструкциите, предписани от производителя за този вид материал.
5. Монтаж на защитна преграда за нанасяне на крайния завършек или покриване на повърхността със строителна мрежа, измазване.
6. Създаване на една композиция с цялостния дизайн на стаята.

Изолирането на стените вътре в къщата е един от най-ефективните начини да защитите дома си от проникването на студ и негативните ефекти от кондензацията, най-важното е да се спазва технологичната последователност на етапите. Повече подробности за технологията на изолиране на жилище отвътре можете да намерите в този материал.