Днес всеки, който иска да работи и да увеличи капитала си, мисли за собственото си производство. Обикновено стартирането и управлението на собствен бизнес изисква значителни инвестиции, оборудване и други средства. Но има и други, по-икономични варианти, които не изискват големи капиталови инвестиции.
Схема на трошачната камера.
Така например, след използване на пяна в строителството или като защитен материал при опаковането на стоки, тя не намира по-нататъшна употреба.
Този материал не може да бъде рециклиран по никакъв начин като другите материали. Пенопластът не взаимодейства с водата и не се разлага и когато се опитате да го изхвърлите, той става опасен за околната среда. Важно е строго да е забранено да се изгаря, защото той започва да отделя токсични газове във въздуха.
Но този материал може да бъде обработен и допълнително продаден. Това решение е най-безопасното и най-приемливо решение за изхвърляне на пяна. Най-важното по този въпрос е да помислите над всичко добре, да изчислите и да направите хеликоптер за остатъците от този материал със собствените си ръце. Отпадъците преминават през специални етапи на раздробяване, след такова раздробяване се получават висококачествени експандирани полистиролови чипове или натрошена пяна. Като такъв, този материал се използва широко в строителството, производството на мебели и за повторно производство на пяна от различни марки.
Принципът на действие на дробилката за пяна със собствените си ръце
Този материал не се изхвърля като другите, тъй като става вреден за природата и хората. При взаимодействие с вода пяната не се влошава или разлага и е забранено да се изгаря поради отделянето на токсични газове. Но може да се преработи и внедри.
Това е най-безопасният метод за изхвърляне. Само в началото е необходимо да обмислите всичко добре, да изчислите подробно и да направите шредер от пяна от пластмаса със собствените си ръце. Отпадъците му заобикалят всички етапи на смачкване и след това се получава доста качествена трохичка.
Често се използва смачкана пяна:
- при изграждане на покриви; като запълване със свойството на ударопоглъщане; при добавяне към цимент за изравняване на повърхността; при изолиране на различни видове тръби; при добавяне към цимент за звукоизолация и топлоизолация; като пълнител за мека мебел без рамка; при производството на блокове от полистиролбетон.
Схема за монтаж на трошачка
Шредер за стиропор е доста лесно да се направи, ако искате, стига пяната за скрап да е налична по всяко време. В допълнение, дробилката за пяна, направена сама по себе си, е много по-евтина от закупената в магазин. За да направите това, наложително е да имате електрически мотор с нискооборотен двигател, така че пяната да се раздробява на отделни топки.
При индустриалното производство той навлиза в трошачката към 2 ножа, които са фиксирани върху стената на барабана и върху вала. При въртене валът преминава през оста на стоманения барабан.
Материалът попада между ножовете и се нарязва на отделни парчета. Частиците пяна падат върху мрежата с въздух за по-нататъшно сортиране. Оттам големи части се връщат отново под ножа.
Въз основа на производствена трошачка можете сами да направите трошачка. Но тази конструкция е трудна за сглобяване и тя се превръща в източник на полистиролов прах.
Освен това се получават частици с диаметър около 2 см. Можете да направите и обикновена трошачка. Извършва се по схемата на обикновена механична ренде.
Обратно към съдържанието
Състои се от материали като:
- Диск с кръгла мрежа Задвижващ вал за закрепване на основата на диска (държи задвижващия вал) Водеща равнина (подава пяната)
Дробилката за пяна има следната структура:
Диаграма на трошачката на вала.
- Рендето се държи на вала и те се въртят заедно едновременно. Валът може да задвижва всеки двигател през скоростна кутия, способна да намали броя на оборотите. Пяната отива към рендето по направляващата повърхност. Разстоянието между ножовете и дупката в рендето определя диаметъра на топките на изхода ...
Саморобният шредер, въпреки че излиза на цена по-евтина от закупената, има редица недостатъци.
Първо, това е голямо количество прах в трошачката, и второ, сложността на смачкване до необходимия размер на частиците, в резултат на което остават ненатрошени парчета. За тях се използва специална ръчна трошачка, която представлява обикновена пластмасова кутия, в която се съхраняват плодове и зеленчуци. Останалата част от пяната трябва да се втрие по дъното на кутията, като върху ренде.
Ако производството на обработка с пяна е настроено правилно, тогава самоделната трошачка може да донесе добър доход.
Необходимо е само материалът да е винаги под ръка, а също така е необходимо да се създадат условия за опаковане на получените гранули в торби и чували. Трябва да се отбележи, че шредерът е непретенциозен в експлоатация - просто трябва да го свържете към захранването.
Раздробяването с пяна може да е необходимо както за получаване на трохи от пяна за собствени нужди, така и за промишлено производство на материал с цел продажба. В края на краищата раздробеният материал е по-скъп от твърдия материал, който освен това често се изхвърля, след като се използва като защитна опаковка или изолация.
Предимствата на опцията за смачкване са минимални инвестиции и лекота на сглобяване на устройството. Основното нещо за това е да знаете как да направите трошачка, която да осигурява капацитет от 200 или повече литра на час. Прочетете още: "Изолация на бетон с пяна".
Как и къде се използва рециклиран материал
Схема за монтаж на трошачка
- като амортизиращо спално бельо;
- при изграждането на плоски покриви;
- като евтина и висококачествена изолация за стени и плочи;
- за изолация в тръбни траншеи;
- добавя се към циментовата смес за по-добро изравняване на повърхността;
- добавя се към циментовата смес за топло и звукоизолация;
- за производство на полистиролбетонни блокове;
- като пълнител за безрамкови мебели.
С постоянното наличие на скрап пяна и, ако желаете, да го смачкате за по-нататъшна продажба, няма да е трудно да направите чопър със собствените си ръце. Ясно е, че такава домашна трошачка ще струва по-малко от закупената. Най-важното е да имате на разположение електрически мотор с нискооборотен двигател, в противен случай материалът ще бъде смачкан в прах, а не в отделни кръгли топки.
При индустриалното производство, пянаният лист влиза в шредера към 2 ножа. В този случай единият нож е неподвижно фиксиран върху стената на стоманения барабан, а вторият, фиксиран върху вала, се върти, преминавайки през оста на барабана. Листът, попадайки между ножовете, се нарязва на парчета. Размерът на раздробяването се определя от процепа между ножовете, след което частиците пяна се подават с въздух към екрана за сортиране. Оттам големи частици се връщат отново под ножа.
Производствената трошачка може да се вземе като основа за създаването на самоделна трошачка. Но този дизайн е труден за сглобяване, създава много полистиролов прах и размерът на натрошените частици пяна е средно 2 см в диаметър. На принципа на механична ренде за зеленчуци може да се направи по-опростена трошачка за дунапрен „направи си сам“.
Ползите от натрошената пяна
Натрошената пяна може да се използва за пълнене на мека мебел.
Пяната пластмаса, която е отличен топлоизолатор и е направена по метода на разпенване, в натрошен вид се използва за следните работи:
- изграждане на покриви; топлоизолация на тръби за различни цели; изравняване на повърхността на цимента; производство на полистиролбетонни блокове; подобряване на звукоизолационните качества на някои строителни материали.
Често натрошената пяна се използва като пълнител за безрамкови видове мебели - дивани, фотьойли. Можете да го намерите в играчки и дори възглавници.
За да направите пароизолация на покрива със собствените си ръце, трябва правилно да следвате технологията на монтаж.Как да направите пароизолация за стени е описано в една от предишните статии.
Ако трябва да си набавите достатъчно този материал у дома, мелницата за пяна може лесно да бъде направена от вас сами. За да го създадете, независимо от избраната опция, ще ви е необходим електрически мотор с ниска скорост на въртене, корпус и контейнер за събиране на трохи от пяна.
Приложение на пяна трохи
Пяната трохи са полимеризирани заоблени топчета с диаметър от 3 до 7 мм. Натрошената пяна (този вид трохи често се нарича) се получава по метода на индустриалното раздробяване на отпадъци от индустриална пяна. Икономически този метод е по-ефективен, тъй като благодарение на този метод за обработка на пяна, той става по-евтин като основен материал и първоначалните свойства на пяната остават същите по време на смачкване.
Прилагане на пяна трохи:
Разширените полистиролови чипове се използват широко в промишлеността и строителството и ремонта. Натрошената пяна се използва главно като строителен материал и отлична изолация. Топлоизолацията с трохи от пяна се счита за най-икономичния и надежден метод за топлоизолация на основи, подове, стени или покриви. Нека разгледаме основните принципи и методи на употреба:
- Пълнител: дупки и кухини в тавани между стените, в тухлена зидария или за изравняване на повърхности се изсипват с трохи от пяна. Поради техническите си характеристики, пяновите гранули могат да имат всякаква форма, което избягва всякакви студени мостове. Високата якост ви позволява да избегнете деформация, за разлика от такива нагреватели като експандирана глина и минерална вата.
- Подова замазка с пяна трохи: процесът на приготвяне на полистирол бетон протича на няколко етапа. Първоначално се приготвя разтвор: вземете малко количество вода и цимент, разбъркайте, докато се получи кремообразна консистенция. Вторият етап: продължавайки да смесвате разтвора в бетонен миксер, добавете трохи от пяна. Съотношението на материала зависи от очаквания резултат от топлоизолация. Колкото по-висок е процентът на гранули от пяна, толкова по-големи са топлоизолационните свойства на вашата замазка. Необходимо е обаче да се вземе предвид следното, ако материалът не е правилно разпределен, плътността може да намалее. Например, ако планирате линолеум на пода, процентът на използване на гранули от пяна трябва да бъде по-малък, отколкото при полагане на паркет.
Ако вие сами искате да направите замазка за пода с трохи от пяна у дома, тогава, за да получите решение, трябва да спазвате следната пропорция (* препоръки на строителите):
- 4-5 кофи трохи от експандиран полистирол
- 2 кофи пясък
- 1 кофа цимент
- 1 кофа вода
Важно е да се отбележи, че когато работите с трохи от експандиран полистирол, е необходимо да се придържате към нормите за употреба и да спазвате предпазни мерки: избягвайте открит огън, не използвайте различни химически разтвори.
Видове шлайфмашини от пяна
Можете да изберете типа дробилка за пяна въз основа на количеството материал.
Ако основната задача е да се получат 1-2 малки торби с трохи, може дори да не е необходимо да се сглоби специален възел, който да го завърши. Достатъчно е да използвате метална четка, която се използва за триене на листове от пяна изолация, или домашно "ренде" от кутия с клетки. Този метод ще бъде неефективен, но ще избегне разходи.
По-добре е незабавно да закупите висококачествен материал за пароизолацията на покрива, отколкото да възстановите цялата работа по-късно.Методът за полагане на пароизолацията е напълно различен от монтажа на покрива.
Ако количеството материал е достатъчно голямо и не ви трябва 1 торба, а 10, 20 или повече, трябва да решите как да направите трошачка:
с помощта на мрежа (производство 0,2-0,3 кубически метра)
m / h). Най-печелившият и бързо внедрен метод; като пример се използва индустриална трошачна инсталация (най-малко 1 кубичен метър на час). Оборудването ще струва повече (въпреки че е по-изгодно в сравнение с закупуването на готова версия) и ще отнеме повече време за производство.
Пяна трохи за изолация
Пяната трохи може да се счита за един от най-популярните материали за изолация. Изборът на потребителите е оправдан, тъй като това е висококачествен, екологичен материал, който ще помогне да се направи къщата топла и удобна, без значителни щети за семейния бюджет.
Свойства и приложения на трохи от пяна
Пяната трохи има редица предимства пред другите топлоизолационни материали.
Троха от пяна - какво е това
Пяната трохи или гранули са насипен материал, който се отличава със своята гъвкавост и е представен от пяна топки с диаметър около 5-6 mm.
Характеристики и свойства на трохи от пяна
Гранулите от пяна имат всички свойства на плътен лист, но за разлика от плочите от пяна, гранулите могат да приемат формата на всеки контейнер, където са поставени. Гранулите от експандиран полистирол имат редица характеристики:
1 Почти не провежда топлина. Пенопластът е десетки пъти по-висок от топлоизолацията на конвенционалния бетон и почти десет пъти по-висок от керамичните тухли.
2 Безопасен за хората, не съдържа токсични вещества, не причинява алергични реакции, без мирис, в него не живеят организми.
3 Ниско тегло. За сравнение, 1 кубичен метър чип от пяна тежи около 15 кг, а шперплат - около 500 кг.
4 Устойчивост на износване. Данните от лабораториите, които тестват полистиролова пяна, ще определят трайността на материала - около 80 години.
5 Много устойчиви на температурни промени и могат да издържат на спада от -170 до +90.
6 Звукоизолация поради еластичността на гранули, клетъчна структура, които намаляват звуковите вибрации.
7 Възможност за възстановяване на първоначалната си форма по време на деформация.
8 Осигуряване на въздушен обмен на околното пространство, т.е. за разлика от обикновения полистирол, гранулите са в състояние да "дишат". Това предотвратява парниковия ефект и по-нататъшния растеж на плесени.
Пяните трохи се характеризират със следните критерии
1 Плътност на материала, от който са направени топките. Високата плътност на веществото определя увеличаването на масата и силата на гранулата.
2 Диаметърът на гранулите може да варира от 1 до 8 mm чрез задаване на желания размер по време на смачкване.
3 Запалимост. Ето защо този материал се използва във вътрешните слоеве на стените. За да се увеличи огнеустойчивостта, към пяната се добавя огнезащитно средство. След това материалът се самозагасва.
Плюсове на пяна трохи
Всички материали имат свои предимства и недостатъци. Пенестите гранули не са изключение.
Можете да подчертаете следните предимства при използването на трохи от пяна:
По-малко тегло на крайната конструкция.
Спестявания от допълнителни довършителни материали поради топло- и звукоизолационни свойства.
Простота в процеса на работа.
Минуси от използването на пяна чипове
Меката структура на пяната прави замазката, направена от такова решение, по-малко износоустойчива.
Необходимостта от изолация от въздуха поради неговата запалимост. Пенобетонът може бързо да се разруши, ако влезе в контакт с въздуха.
Сортове от пяна трохи
Има два начина за получаване на гранули от полистирол и съответно два вида от тях:
Първична обработка, когато се използва специална технология за разширяване на полистиреновите мъниста. Това е скъп процес.
Отпадъци от трошеща пяна Това е вторично производство, следователно е по-икономически изгодно. Останалата част от пяната се поставя в специални машини, които смачкват материала до хомогенност. Ако е необходимо, можете да зададете желания диаметър на топката.
Цената на пяна гранули
Ефективността на трохи от пяна беше отбелязана като висококачествен материал за изолация в сравнение с други. В зависимост от характеристиките на гранули от пяна и начина на тяхното производство, цената на кубичен метър може да варира значително. Колкото по-малък е диаметърът на гранулата, толкова по-висока е нейната цена. Пяната чипс, получена чрез смачкване, е значително по-евтина от тази, получена чрез първично разпенване.
Използването на гранули от пяна в различни области
Пяната трохи се използва за изолиране на тавани, стени, междуетажни тавани и пода.
1 Изолация на тавана. Помещението губи значителен процент топлина през покрива. Гранулите от пяна са отличен вариант за изолиране на таванско помещение поради ниската си степен на абсорбиране на влага и устойчивост на екстремни температури.
2 Изолация на стени. В допълнение към основните характеристики, трохите от пяна имат формата на контейнер, в който се намират, това е особено важно при изолиране на фасада с къдрави елементи.
3 Изолация на междуетажни тавани. Звукоизолацията и специфичното тегло на крайната конструкция са важни за оформянето и изолацията на междуетажните подове. Пяните трохи са полезни и за изолация на пода, ако под къщата има мазе, което не се отоплява и се изисква допълнителна изолация.
Кратко обобщение
Потребителският интерес към гранули от пяна е оправдан от тяхната гъвкавост и ниска цена. Благодарение на своите уникални свойства, трохите от пяна са търсени в много области от строителството и производството на мебели до творческия процес на проектиране и риболов.
Цената на гранули от пяна зависи от техническите характеристики на самите гранули и начина на тяхното производство.
Изолация 10 грешки
Мрежеста трошачка
Най-простият начин да направите трошачка за пяна със собствените си ръце е да създадете малка машина за решетка, чийто дизайн се състои от:
Схемата на машината за ренде.
- кръгъл мрежест елемент под формата на диск; вал, на който е монтирана мрежата; основи за закрепване на двигателя и вала. Двигателят може да се вземе например от бетонобъркачка, като допълнително се монтира скоростна кутия за намаляване на скоростта (твърде бързото въртене ще доведе до твърде малки частици).
Пяната се подава върху въртяща се мрежа, чийто размер на отворите определя диаметъра на получените гранули. Храненето се извършва ръчно и изисква подготовка на материала - изрязване на ширината на диска.
Предимството на тази опция е нейната ниска цена. Недостатъкът е трудността на раздробяването на всички парчета и голямото количество прах във въздуха. Първият проблем се решава чрез ръчно смилане (кутии и четки), вторият - с помощта на средства за защита на органите на зрението и дишането.
Класическа трошачка
За да увеличите производството на гранули от пяна, струва си да използвате дизайна на индустриална дробилка за пяна, която може да бъде закупена - но е по-изгодно да го направите сами.
Производствени дробилни ножове.
При производството на чипове от пяна материалът се влива в корпуса на трошачката към двата ножа, монтирани на барабана и на вала. Попадайки между режещите ръбове, пяната се смачква и дава гранули с желания размер на изхода.
Когато се прави самостоятелно, мелницата се сглобява от заварена метална кутия, вътре в която се въртят два вала с дълги зъби. Те могат да бъдат направени, например, чрез завинтване на обикновени винтове в дървена ролка или чрез инсталиране и фиксиране на пръти в пробити отвори.
При производството на трохи от пяна можете да спечелите добри пари с минимални инвестиции.
Като въртящо се устройство се избира същият двигател с ниска мощност и ниска скорост, както и за рендето. Резултатът са частици с диаметър от няколко милиметра, които при необходимост се пречистват на ръка. Принципът на работа на такива трошачки е подпомогнат от снимки на вече произведени
заключения
Правилно настроеното производство на чипове от пяна може да донесе известна печалба.
Основното е да осигурите достатъчно количество суровини и да разрешите въпроса с опаковката. Гранулите се разпределят в торби и чували и се съхраняват, докато се използват или продадат. В същото време разходите за поддържане на готова трошачка са относително ниски - основните разходи се заплащат за електричество (когато е свързано към мрежата) или закупуване на гориво (при използване на дизелови двигатели).
За раздробяване на отпадъци от пенополистирол се използва мелница за пяна, сред конструкциите на която има бруто, чук, ротационна и инсталация, работеща на принципа на ренде. Това позволява да се обработва материал с различна якост. Регулирането на работата на растенията дава възможност да се произвеждат фракции с различни размери.
Принципът на действие на дробилката за пяна със собствените си ръце
При производството на пяна трохи се използват:
- производство на гранули с определен размер по специална технология чрез разпенване на полистиролови топки; рециклиране на отпадъци - раздробяване на остатъци от експандиран полистирол в специални конструкции за трошене на пяна.
Натрошеният материал се използва в строителството като компонент на циментова замазка за изравняване на повърхността и оформяне на бетонни подови замазки. Продуктът от рециклирана пяна пластмаса е основата за производството на полистиролбетон.
Раздробяващият полистирол се състои от компоненти:
- основа; капак на двигателя; бункер; резервоар; дръжка на амортисьора.
Устройството на камерата за трошене включва тяло, основа, плоча с нож и мрежа.
С помощта на регулиращ механизъм и пружинен блок се задава разстоянието между ролките. Отпадъците от пяна се зареждат в резервоара, откъдето навлизат в работната зона. По време на ротационни движения валът преминава през оста на барабана, пяната попада между ножовете и се нарязва на фракционирани части. Натрошеният материал се отстранява от работната зона за сортиране върху мрежа с въздух. Големи части от отпадъците се връщат отново под ножа за нарязване и натрошената пяна се подава в дозиращия бункер.
Пяна трохи - как да се използва?
Материалът се използва широко в строителството и ремонта, както и в индустриалната област, главно като топлоизолатор или строителен материал. Използването на трохи от пяна е изключително полезен метод за изолиране на основи, стени и подове. Нека да разберем кои са основните принципи на приложението на трошачката.
- Пълнител. Материалът се излива в кухини и дупки в тавани или зидария, а също така се използва за изравняване на повърхности. Отличните технически свойства позволяват гранули от пяна да придобият всякаква форма, поради което така наречените студени мостове са напълно изключени. Освен това, поради своята здравина, материалът не се деформира, което не може да се каже, например, от минерална вата или експандирана глина.Между другото, можете да намерите повече за чипове от експандиран полистирол на уебсайта https://dnplast.dp.ua/catalog/granula_i_kroshka_penopolistirola/. Но да се върнем към използването.
- Подова замазка. Тук говорим за експандиран полистиролов бетон, чийто процес на подготовка се състои от няколко етапа. И така, първо водата се смесва с цимент, докато се получи хомогенна маса, след което, докато продължава да се смесва, се добавя смачкана (пропорциите зависят от желания резултат). Колкото повече гранули, толкова по-добри ще бъдат топлоизолационните свойства, но по-ниска ще бъде плътността. Това не трябва да се забравя.
За да получите решение за подова замазка, препоръчваме да се придържате към следните пропорции:
- 4 или 5 части смачкани;
- 1 част вода;
- 2 парчета пясък;
- 1 част цимент.
Забележка! Когато работите с трохи, не забравяйте за предпазните мерки: трябва да работите далеч от открит пламък, без използването на химически разтвори.
Дробилка за правене на видео
За производството на пяна трохи в занаятчийски условия можете да направите трошачка, която работи на принципа на механична ренде за зеленчуци. При самосглобяване на трошачката се използва заварена метална кутия, вътре в която са монтирани два вала с дълги зъби.
За да ги направите, са ви необходими две парчета тръба, с дължина 50 см, диаметър 50 мм, с дебелина на стената 2,5 мм, изработени от полиетилен. Дървени блокове се поставят вътре и се приспособяват към размерите на вътрешната страна на тръбите.
На определеното разстояние винтовете не се завинтват напълно в тръбата или прътите се монтират и фиксират в пробити отвори. В резултат на въртенето на шипованата ос, когато пяната се подава в резервоара, тя се смачква.
Но не е нужно да набивате пяната
Не е необходимо да набивате пяната, тя ще се уталожи, тъй като ще й е необходима. Но дори и впоследствие пяната да доведе до някакво изтегляне, това не е особено важно. Същността на такава топлоизолация е да се предотврати конвекцията на въздуха, която ще възникне, когато температурната разлика между вътрешната и външната стена. И такава конвекция ще доведе до пренос на топлина. И ако попълните трохи от пяна, тогава движението на въздуха в пространството между стените ще бъде напълно спряно и топлообменът ще бъде напълно предотвратен и ще се определя само от топлоизолационните свойства на изолационния материал (пяна).
А пяната има изключително ниска топлопроводимост. Но ако в горната част на стената, в резултат на слягането на пяната, ще има въздушно пространство, но това ще бъде съвсем незначително и няма да има много вреда от него. Ето защо има смисъл да се изолират стените с пяна трохи.
Видове шлайфмашини от пяна
Има няколко вида гранули от пяна, които също се наричат експандирани полистиролови топки, натрошени, вторични, трохи. Натрошеният полистирол е материал, получен чрез смилане. За неговото производство се използва валова трошачка.
Дизайнът на шредера е ренде, което е монтирано върху шахтата. Движението на барабана по вала се осъществява от мотор през скоростна кутия, което намалява броя на оборотите. Парчетата отпадъци се подават към рендето през водеща тръба. Коригираната междина между режещите елементи и отворите на рендето определя фракцията на материала на изхода.
Ако такава инсталация е разположена в затворено помещение, а на двигателя е монтиран прахоуловител, тогава не можете да използвате защитен кожух около шахтата. Механизмът, инсталиран на изхода, ви позволява да получавате фини частици. Структурата на ротора, снабдена със сита, има висока производителност. Размерът на фракцията на изхода се регулира от оразмеряваща решетка.
За големи обеми производство на пяна от трохи се използва промишлено оборудване.Отпадъците влизат в корпуса на трошачката към два ножа, монтирани на барабана и вала. Между режещите ръбове материалът се раздробява и на изхода се получават гранули с желаната фракция.
