Какво е по-добре да се използва за изолация - пеноплекс или полистирол?

Производство

Тези два материала са напълно синтетични, но са направени по различни технологии. За производството на пяна се използва основа от полистирол или формалдехид. Към него се добавят вещества, които образуват пяна.

Тези вещества използват въздух за създаване на пяна. В резултат на това се образуват огромен брой мехурчета, пълни със синтетична основа. Целият процес протича при нормални условия без повишени температури или налягания.

След края на реакцията остават малки топки от полистирол или формалдехид. За да направите пяна, изберете елементи с диаметър 3-5 мм и се поддайте на пресата. В резултат се получават плочи с различна дебелина от 1–2 cm до 10 и повече.

Що се отнася до пеноплекса, той е направен от готови полистиролови топки. Готовата маса се зарежда в фурна под налягане, наречена екструдер. Там всичко се топи, намалява по размер и плава върху подготвената основа. Резултатът е плоча, която е малко по-тънка, отколкото би направила пяната.

Характеристики на стиропора

Този материал е 98% въздух и само 2% е самият полистирол. Както всички знаят, въздухът е най-лошият проводник на топлина, така че има отлични топлоизолационни характеристики.

Използва се за изолация на почти всички части на къщата, с изключение на пода. Какви са предимствата на използването на този материал:

1. Абсолютно не абсорбиращ.
2. Микроорганизмите не живеят на синтетичната повърхност.
3. Лошо поддържа процеса на горене.
4. Много лек.
5. Евтини.
6. Можете да изолирате къщи от различни материали.
7. Дълъг експлоатационен живот.
8. Той абсорбира добре звука (шумоизолатор).
9. Лесно инсталиране.

Въпреки такъв брой положителни аспекти, има и няколко значителни недостатъка. Пресованата полистиролова пяна практически не позволява на влагата да премине. Този недостатък не трябва да се пренебрегва, ако къщата е направена от дърво или друг дишащ материал. Влагата ще се натрупва между изолацията и стената, причинявайки гниене.

Ако този материал е избран за изолиране на фасадата на такава къща, тогава освен това трябва да използвате принудителна вентилация или да инсталирате вентилирана фасада.

Освен това, въпреки че материалът не поддържа горенето, той отделя токсични вещества в околната среда под въздействието на висока температура. За да може изолацията от пяна да продължи възможно най-дълго, тя трябва да бъде защитена от слънчева светлина.

В противен случай чинията ще се разпадне на огромен брой малки топчета. Без добро защитно покритие е лесно да се счупи или пробие. Най-често стиропорът се полага под мазилка или сайдинг. Противопоказано е да се боядисва този материал. Много се страхува от разтворители.

Точка на топене на пяна

Основни нагреватели Екструдиран, екструдиран пенополистирол

Екструдиран пенополистирол устойчиви на действието на повечето разтвори на соли, киселини и основи, масла, алкохоли и алкохолни багрила, използвани в строителството. При взаимодействие с цименти и газове екструдираната полистиролова пяна не се разрушава или поврежда.

Заедно с това той трябва да бъде защитен от действието на органични разтворители: бензин, керосин, дизелово гориво, алдехиди, кетони и етери.

Не се препоръчва екструдираната полистиролова пяна да се съхранява дълго време на слънце, тъй като под въздействието на слънчевата светлина повърхностният слой от експандиран полистирол става чуплив и се рони.

Екструдираният пенополистирол е създаден от гранулиран полистирол.Полистироловият гранулат се зарежда в екструдер, където първо се стопява, а по-късно стопилката се притиска под налягане през матрица. Тъй като едновременно с гранулата в екструдера се зарежда и порофор (образувател на пори, например смес от въглероден диоксид CO2 и леки фреони), в полистирена се образуват затворени пори с размер 0,1-0,2 mm . Затворените пори правят екструдираната полистиролова пяна непроницаема за капещи течности, пара, прах и други вещества.

Някои продавачи на нагреватели, специализирани в продажбата на екструдиран пенополистирол, твърдят, че експандираният полистирол като цяло и екструдираният пенополистирол е почти панацея за всички проблеми в областта на топлоизолацията. От само себе си се разбира, че не е така. Но трябва да се има предвид, че в някои случаи подобен извод може да бъде честен. Разбира се, всеки тип топлоизолационни материали има своите плюсове и минуси и съответно има специфични области на приложение, в които неговите предимства се проявяват в най-голяма степен.

Например, ниската паропропускливост на екструдираната полистиролова пяна може да се разглежда като предимство пред такава изолация като минералната вата. казват, топлоизолацията не се издухва от вятъра, не пропуска влага и не изисква допълнителна хидроизолация.

Но ако погледнете ситуацията по различен начин, едно и също свойство е недостатък. Изолацията на стената с екструдиран пенополистирол ще превърне стаята в топла баня с висока влажност. Такава стена не диша.

Как да бъда, какво да избера?

Ти решаваш. Фундаментално важно е само да се знаят свойствата на избраните топлоизолационни материали и да се разбере как тези свойства ще повлияят на вътрешния микроклимат. И е задължително да се вземе предвид в коя стая ще работи изолацията. Може да се случи, че дадено специфично свойство на топлоизолационния материал е без значение за конкретната стая. Горното е вярно не само за екструдиран пенополистирол и не само за експандиран полистирол като цяло, но и за всякакви други топлоизолационни материали.

Цените на екструдираната полистиролова пяна са много разумни. И въпреки факта, че цената на експандирания полистирол е неговото несъмнено предимство, не трябва да се фокусираме върху ниските разходи. Не е необходимо да се разглежда цената на екструдираната полистиролова пяна в изолация от останалите й свойства. Можете да сте сигурни, че експандираният полистирол има много други предимства ...

Така че някои видове екструдиран пенополистирол са в състояние да издържат натоварване до 35 хиляди килограма на квадратен метър И в този смисъл екструдираният пенополистирол е без съмнение по-добър от най-твърдите плочи от минерална вата.

Производителите на топлоизолационни материали твърдят, че екструдираният пенополистирол е трудно запалим и има тенденция да се самозагасва. Няма причина да не им се вярва. В допълнение към полистироловите гранули, формулировката на съвременната екструдирана полистиролова пяна включва непременно добавки, които отблъскват екструдираната полистиролова пяна от изгаряне.

Но човек не бива да се заблуждава поради факта, че експандираният полистирол е полимер и, подобно на повечето съединения от този славен вид, той лесно се топи.

Не бива да се тълкува, че в края на топенето порите му се слепват и свойството на екструдираната полистиролова пяна да изолира термично нещо напълно изчезва. Изхождайки от това, между другото, екструдиран пенополистирол и пенополистирол, като цяло, при никакви обстоятелства не се използват за топлоизолация в широкия смисъл на думата. Тук са необходими някои обяснения.

Терминът топлоизолация, за разлика от термина изолация, е по-широк. Изолирайте е показателно, че не позволявате замръзване.Представете си обект, който трябва да се намира в среда с отрицателни температури, към която той не е адаптиран. Трябва да се изолира. И в този случай експандираният полистирол се справя напълно с възложените му функции.

Но доста често се появява обратната ситуация - някой обект се нагрява много и е необходимо да не му позволявате да се охлади или да загрее това, за което става дума. И тук ситуацията с екструдирания пенополистирол не е толкова обнадеждаваща.

Според различни данни и за различни полистирени, точката му на топене е в диапазона 250-300 ° C. Заедно с това, експандираният полистирол се топи по-бързо от монолитно парче полистирол, което е по-трудно да се нагрее. Но вече при 250 ° C, в допълнение, най-огнеупорните полистирени започват да миришат, а не изобщо на теменужки.

Експертите ще ни обяснят, казват те, полимерът започва да се разлага. И може да се предположи какво се образува по време на разлагането на полистирола. Например могат да се отделят стиролни пари - вид бяка с бензенов пръстен в дясната страна. Трябва да се признае, че това съединение е доста ненужно за здравето. И само това би било добре - самият стирен може да се разложи при високи температури. И без значение какво се откроява в разследването, определено няма да е необходимо.

С други думи, ако е необходимо да се изолира топъл предмет с температура от 200 или повече градуса, екструдираният пенополистирол очевидно не е подходящ за тази работа.

Не е ли добре или не?

Не е съвсем правилно да поставяме въпроса така. Просто трябва да разберете, че всеки топлоизолационен материал има свои области на приложение и не го използвайте там, където не може да работи напълно.

Екструдираният пенополистирол се използва като топлоизолация ...

Подобни новини

Характеристики на Пеноплекс

Тъй като този материал е направен на основата на полистиролови топки, като пяна, някои от техните характеристики са сходни:

1. Устойчив на влага.
2. Леко тегло.
3. Добър шумоизолатор.
4. Дълъг експлоатационен живот, със защитно покритие.
5. Лесен за сглобяване.
6. Не пропуска пара.

Но има и разлики. Penoplex е по-плътен, така че е необходим по-малко от пяна за външна изолация. Например, дъска от пяна с дебелина 3–4 cm има същия ефект като дъска от пяна с дебелина 10 см.

Penoplex поддържа горенето. За да се отстрани този дефект, се използва огнезащитно покритие, но след това при нагряване се отделят отровни вещества. На цена този материал е много по-скъп от експандирания полистирол, но е по-устойчив на външни механични повреди.

Изход

Както полистиролът, така и пеноплексът имат отлични топло- и звукоизолационни характеристики. Основната им разлика е цената и устойчивостта на механични повреди. Ако собственикът на къщата планира да покрие слой изолация с мазилка или сайдинг, тогава повече, бюджетен вариант (полистирол) ще помогне да спестите малко семейния бюджет.

Ако има достатъчно пари, тогава е по-добре да изберете Penoplex. Дебелината на изолацията ще бъде по-малка и освен това е защитена със специално покритие срещу насекоми и гризачи.

По-долу във видеото можете да видите как да изолирате рамкова къща с пенополистирол.

Най-известната изолация вчера беше полистиролът, но днес на пазара има и по-ново поколение материал, penoplex, който има малко по-различни свойства, въпреки че и двете са направени от една и съща суровина.

Производителите препоръчват както единия, така и другия материал за висококачествена и надеждна топлоизолация. За да разберем какво да предпочетем за изолация в конкретен случай, предлагаме да направим сравнение.

Свойства на материала

Предимства на Penoplex.

И двата материала могат лесно да се запалят. По-леката пяна обаче принадлежи към категорията на нормално горими (G3), а плътната пяна е към силно запалими строителни материали (G4).Производителите премахват недостатъка, присъщ на пластмасите, чрез обработка на пенополистирол с огнезащитни вещества, което ги прави по-устойчиви на огън. Но резултатът от обработката с огнезащитни вещества е влошаването на екологичните показатели на материалите: те се превърнаха в самозагасващи се, докато те започнаха да отделят токсични вещества в атмосферата.

Пенопластът и пенополистиролът се считат за почти вечни материали. Техните производители се фокусират върху това, но твърдението за неограничен ресурс може да бъде вярно само отчасти, тъй като полистироловата пяна е чувствителна към такъв фактор като въздействието върху околната среда. Самите те се нуждаят от защита от ултравиолетово лъчение, температурни промени, химическия състав на въздуха и т.н. Следователно трябва да се отбележи, че пеноплексът или полистиролът могат да покажат своята ефективност само след като са покрити с други материали. Между другото, нанесен върху тях слой мазилка осигурява достатъчна изолация от външни влияния на експандиран полистирол.

Предимствата на полистирола.

Важен фактор, който прави възможно използването на материала при изолиране на повърхности в среда с висока влажност, е високата влагоустойчивост на пяната. Минералната вата, която превъзхожда този експандиран полистирол по отношение на шумо и топлоизолация, е напълно неподходяща за полагане върху мазе или фундамент. Поради своите свойства, пеноплексът е практически херметичен. За разлика от това, пяната не може да служи като надеждна бариера пред свободната циркулация на въздуха.

Като се разгледат характеристиките, притежавани от полистирола и полистироловата пяна, може да се заключи, че разликите между двата материала са в степента на тяхната якост, влагоустойчивост и въздухопропускливост. Основните разлики между един материал и друг могат да бъдат изброени в кратък списък. Пеноплекс:

• по-плътен, което влошава топлоизолационните свойства;
• влагоустойчив;
• по-запалими без специална обработка;
• по-малко екологични (в резултат на обработка с антипирени).

В същото време стиропор:

• по-малко плътен;
• задържа топлината по-добре поради разхлабеността си;
• поради това той предпазва от влага по-лошо;
• не изолира от шума;
• ефективно само когато е покрито с по-плътни материали.

За останалите показатели и двата са приблизително равни. Експандираният полистирол е лесен за транспортиране, обработка и монтаж. Строителите трябва да вземат предвид всички тези обстоятелства, преди да намерят най-подходящото приложение за даден материал.

Пеноплекс и полистирол: каква е разликата?

Производство

И двата материала правят полистирол, но производственият процес е напълно различен:

При обработка на полистиролови гранули с пара, техните обемът се увеличава почти петдесет пъти, те се придържат заедно. Резултатът е въздушен материал с микропори и кухини между гранулите.

Ако те се притиснат добре, тогава плътността на такава пяна е висока и съответно качествените характеристики се увеличават. Друго име на материала - експандиран полистирол.

Произведено чрез екструзия. При условия на висока температура и високо налягане се появява материал, който има много еднородна плътна структура с добра консистенция. Материалът се нарича по различен начин екструдиран пенополистирол.

Penoplex е много по-плътен от полистирола, следователно тежи повече, така че може да издържи на големи натоварвания.

Топлопроводимост

Тъй като пянестите гранули, разпенени по време на производствения процес, не се прилепват твърде плътно една към друга, неговите свойства като топлоизолатор, много по-нискоотколкото пеноплекс.

Последният има много по-малки пори, тъй като материалът е много по-силно компресиран.

За еднаква степен на защита от студа, пяната ще трябва да бъде закупена с 25 процента повече от пяната.

Пропускливост на влага и паропропускливост

Penoplex е по-устойчив на влага. Скоростта на поглъщане на вода е приблизително 0,35%, в сравнение с два процента за пяна. Въпреки че пянестите гранули не абсорбират вода в себе си, тя е напълно способна да проникне в пролуките между тях. В резултат на това пяната може да бъде леко наситена с малко количество влага. Пенопластът е по-паропропусклив от изолацията Penoplex, при който този показател е намален до почти нула. По принцип и двата материала имат изключително ниска паропропускливост.

Сила

Пенопластът е по-крехък, тъй като се състои от малки частици, които са свързани помежду си, той се рони лесно поради малко усилия.

Penoplex почти шест пъти по-силна, изключително е трудно да го счупите. В допълнение, полистиролът се страхува от прегъвания, той се счупва, неговият аналог се огъва много по-добре. Ако сравним показателите на материалите по отношение на степента на якост на натиск, тогава те са несравнимо по-високи за пяната.

Свойства на стиропор

Експандираният полистирол (пяна) е газосъдържащ материал, получен от полистирол и неговите производни, състоящ се от синтеровани гранули с пори и кухини между гранулите. Силата на материала директно зависи от привидната му плътност: колкото по-плътна, толкова по-силна.

Пенопластът се използва в строителството като нагревател, топлоизолатор, слабо горим (подлежащ на обработка с огнезащитни вещества) материал за проектиране на фасади.

Какви са основните свойства на експандирания полистирол?

Основните свойства на експандирания полистирол включват:

1. ниска паропропускливост;
2. абсорбция на вода (в зависимост от плътността на материала), предотвратяване на натрупването на влага в близост до стените, преместване на точката на оросяване вътре в материала (всичко заедно ви позволява ефективно да използвате пяна в конструкции с външна мокра изолация);
3. устойчивост на мухъл, гъбички, микроорганизми и мъх (образуване на колонии не е регистрирано);
4. нехранителен за гризачи (те обаче могат да използват пяна като материал за постелки или за смилане на зъби);
5. трайност (без загуба на качество за поне 60 години, при благоприятни условия от 80 години);
6. коефициентът на топлинно разширение е от 5-10 до 7-10 (т.е. от 0,05 до 0,07 mm на 1m и 1 C), което трябва да се вземе предвид при проектирането на сгради на места със силни температурни скокове.

При каква температура се топи пяната?

Работната температура на експандирания полистирол варира от -180 до +80 C, за кратко време до 95 C (издържа на контакт с горещ битум). Точката на топене на експандирания полистирол ще бъде 120 C (в този момент настъпва необратима деполимеризация). Обработената пяна може да има различни точни данни за топлоустойчивост, свързани с вида на импрегнацията, използвана в производството.

Използваната от нас опция за обработка има клас на запалимост G1 и не се срутва, когато е изложена на температура с повече от 65%.

На какъв товар може да издържи полистироловата пяна?

Разширеният полистирол издържа на натоварването в съответствие с неговия клас на плътност (и пряко свързаната якост) и безкраен брой цикли на натоварване, ако те не надвишават 80% от максимално възможната якост на натиск за даден блок. В проучванията са използвани материали с плътност не по-висока от 20-25 kg / m3; тази версия на лека конструкция е най-удобна за използване и дава ниско натоварване на носещите елементи.

Има само четири ордена колони в архитектурата Гюстав Флобер

Изолация на различни конструкции

По принцип и двата нагревателя имат широк спектър на приложение, но когато се изолират външни стени, понякога е препоръчително да се закупи евтина и дишаща пяна, а при подреждането на лоджия, пеноплекс.

Последният материал се отличава със своята здравина, което му позволява да се използва за топлоизолация на подове, при изолиране на тръби (поради добра пластичност) и дори при изолиране на мазето или основата на къща. Но, както беше споменато по-горе, penoplex е много по-скъп, а в някои случаи допълнителните разходи са просто неразумни.

Външни стени на къщата

Пенопластът, който се нанася върху външни повърхности, трябва не само да бъде защитен от ултравиолетово лъчение, но също така да вземе предвид, че този материал не позволява преминаването на пара.В противен случай изолираната част от стената ще се превърне в среда за размножаване на различни бактерии.

Следователно не си струва да третирате къщи от дърво с пяна.

Също така трябва да се има предвид, че този материал запалим, той може да разпространи горенето и независимо да увеличи огъня, като същевременно отделя токсини, опасни за човешкото здраве. Тоест, ако прост полистирол се използва навън по време на строителството на сграда, той трябва поне да бъде изолиран със специално внимание.

Когато се използва за изолация на външни стени от пяна, можете да го използвате не само като изолация, но и като строителен материал за някои спомагателни конструктивни елементи.

Освен това пеноплексът не се страхува толкова от влага, той е по-биологично стабилен от своя конкурент и гризачите не обичат да живеят в него. Вярно е, че той също не се различава по висока пожарна безопасност, въпреки че, за разлика от пяната, той просто изгаря, без да поддържа и без да се разпространява повече огънят.

За подробни инструкции за изолиране на външни стени с пяна прочетете тук.

По принцип полистиролът все по-често замества полистирола с външна изолация на стени. В Европа пяна пластмаса изобщо не се използва за външна декорация на сгради; в други страни, включително нашата, тя също все повече се заменя с пяна пластмаса.

Вътрешни стени на къщата

По отношение на въпросите за активно енергоспестяване, експертите в тази област все по-често препоръчват да се извърши цялостна топлоизолация на стените, за да се намалят топлинните загуби, като се използват модерни нагреватели. Това са както полистирол, така и пеноплекс и и двата са еднакво подходящи за тази цел, притежаващи отлични топлоизолационни свойства.

Polyfoam е евтин и много лесен за инсталиране, можете да извършите самостоятелно работа по изолацията на вашата къща, без да привличате специалисти. Използва се за изолиране на складове, където се съхраняват негорими материали, технически сгради и други сгради.

Penoplex е по-устойчив на механични повреди, плочите му не се ронят, но изолацията ще им струва, както вече споменахме, по-скъпо.

Понякога се изисква да се създаде допълнителна шумоизолация на закрито, за това те вземат три сантиметров пеноплекс, пяната ще трябва да се нанася много по-плътно. Между другото, това ще намали общото пространство на стаята, което е важно, особено в малък апартамент, който и без това не е много голям.

С какъв материал да украсите стените в апартамента, прочетете нашата статия.

Всеки от двата материала може да се използва за изолиране на балкона. Лоджията трябва да бъде изолирана с обикновена пенопластова пяна; не е необходимо да купувате скъпи материали за тези работи.

Ако зимите са много студени, можете да вземете по-дебела пяна, до десет сантиметра. Но ако балконът е малък, можете да закупите penoplex за тази цел.

Подът е изолиран само с пеноплекс, тъй като пяната е твърде крехка, тя има ниска плътност, така че не можете да поставите замазка върху нея. Penoplex, от друга страна, ще издържи на големи натоварвания, а подът ще бъде не само топъл, но и издръжлив.

Този материал се използва за създаване на система, наречена "топъл под", където топлоизолацията играе ключова роля, тъй като намалява преноса на топлина в две посоки наведнъж (отгоре и отдолу). Изолацията на пода Penoplex е ефективна дори при висока влажност, постоянно механично напрежение.

Тавански помещения и покриви

При изолиране на покрива отвътре и двата материала са подходящи, но ако трябва да направите пода в тавана по-топъл, все пак трябва да изберете Penoplex. Между другото, в таванското пространство не можете да поставяте други материали отгоре и да ходите директно върху пеноплекса.

За да изолират покрива, те също използват плочи от пяна, които са внимателно отгоре покрита с хидроизолационен слой... Ако покривът е студен, вътрешността му е изолирана с пяна, а външната с пяна, като същевременно остава достатъчно място за вентилация.

По този начин и двата материала, описани по-горе, могат да се използват за топлоизолация, в зависимост от това какво трябва да се изолира. Penoplex е подходящ за външна декорация, за подове и покриви, но е много по-скъп и понякога е достатъчно пяна.

Можете да гледате процеса на изолация на външни стени във видеото:

Незапалима пяна ще ви стопли

ПОЧУВСТВАЙ РАЗЛИКАТА

Пенопластът с марката TIZOREN е предназначен за топлоизолация на основи, стени, покриви, междуетажни подове на сгради и жилищни сгради. Той е незаменим при производството на пликове за сгради за топлоизолация на промишлени, офис сгради и конструкции. А също и всички видове тръбопроводи, фитинги, клапани, промишлено оборудване, сандвич панели.

Какъв вид материал е това и защо той е фундаментално различен от добре познатата полистиролова пяна, използвана преди това само за опаковане, включително за домакински уреди?

Важно е TIZOREN да издържа на нагряване до 300 градуса (обикновена пяна - 110-130 градуса), а когато е изложен на открит огън, той не изгаря, а се превръща във въглерод, овъглено.

Проведохме експеримента с обикновена запалка. Докато пламъкът докосва лентата TIZOREN, повърхността му само потъмнява и се превръща във въглеродно състояние. Съвсем различна картина - когато се изпитва с огън с обикновена полистиролова пяна - тя се самозапалва и продължава да гори, дори ако първоначалният източник на пламъка е угасен. Разликата в огнеустойчивостта се вижда ясно на снимките.

Пенопластът с марката TIZOREN е тестван във Всеруския изследователски институт за противопожарна защита (MES). Присвоен му е индексът G1. Това означава, че законно може да се използва като вътрешна изолация, външна изолация за стени и покриви. В същото време пяната TIZOREN не съдържа и не отделя токсични продукти.

НЕКА СРАВНЯВАМЕ ВСИЧКО НЕЗАВИСИМО

Днес на пазара има три основни вида изолация: минерална вата, полиуретанова пяна и полистиролова пяна. Последните са известни на неспециалистите под името "пяна". Вече установихме основната разлика в огнеустойчивостта между конвенционалните пяни и пените на марката TIZOREN, чрез експеримент с запалка. Ще добавим само, че абсолютното мнозинство от убитите в стария тип пермски клуб „Куцият кон“, изолирани с пяна пластмаса, дори не са умрели от огън, а са се задушили от отровните продукти при изгарянето му.

Но това не е всичко. Днес дори така наречените "елитни" жилища в центъра на Владимир се строят, изолирани с материали, по старомоден начин, наречен полистирол. Високата температура свива този остарял материал и в случай на локален пожар, който може да бъде ликвидиран без много видими последици, вътре в стената се образува празнина, която просто е технически невъзможно да се запълни. С пристигането на студено време тази зона започва да замръзва, след това там се появява гъбичка и това място ще започне да пълзи във всички посоки.

Пенопласт от нов тип, марка TIZOREN, не променя формата и обема си поради високи температури и дори при повреда на изолацията не се намокри, а продължава да изпълнява функциите си, запазвайки топлоизолационните си свойства.

Стените на повечето сгради все още са изолирани с плочи от минерална вата. Казват, че са се научили как да го направят устойчив на влага. Под електронен микроскоп обаче е напълно видимо, че минералната вата е, образно казано, „купа сено“ - маса влакна, преплетени помежду си. По принцип е невъзможно да се постигне това да спре да взима влага от околната среда. Придобивайки влага, минералната вата веднага губи изолационните си свойства. При слана - замръзва, след това се размразява. На вертикалната повърхност на стената, наклонен покрив - той провисва и провисва.В резултат се оказва, че отдолу има минерална вата, а отгоре се оформя празен „джоб“. Под довършителните материали (същата облицовка) този проблем не се вижда, той се усеща, когато все повече пари започват да отиват за отопление.

Друго предимство на TIZOREN е, че от него е възможно да се монтират топлоизолационни панели при всяко време; това не засяга свойствата на топлоизолацията на стената. Но минералната вата се намокри и започва да се влошава при дъжд и сняг, дори преди да завърши строителството на къщата.

И каква е разликата между TIZOREN и полиуретанова пяна?

Наред с положителните свойства (екологичност, дълъг експлоатационен живот), полиуретановата пяна има сериозни недостатъци, сред които е високата цена, което прави този вид топлоизолация недостъпен за обикновен човек, който строи собствена къща. Твърде скъпо е да се изолират стени и покриви.

При температура от 140 градуса полиуретановата пяна, както се казва, „плува“ и когато е изложена на открит огън, тя изгаря. Следващият проблем е, че един от компонентите, използван за получаване на полиуретанова пяна, се произвежда само в Германия. Това означава, че има зависимост от колебанията в обменните курсове, митническите разпоредби и дори международната ситуация. Топлоустойчивата пяна е направена изцяло от руски суровини, което автоматично означава по-ниска цена и надеждност на доставките.

ТИРОЗЕНЪТ "ЖИВЕЕ" ПО-ДЪЛГО ОТ МЕТАЛА

Със същата плътност, пяната TIZOREN има двойно по-голяма якост от пяната с FRP-1 фенол-резолюл. От лек и издръжлив TIZOREN, оборудван със защитен фолио слой, можете да направите въздуховоди с форма на кутия, топлоизолация за тръби, сандвич панели за жилищно строителство и да изолирате от него съществуващи сгради с плочи. Експлоатационните разходи на такава топлоизолация са 2,5 пъти по-ниски от тези на традиционните материали.

Пенопластът с марката TIZOREN не насърчава корозията, когато се нанася върху метал, поради което за топлоизолация е възможно да се използват стоманени тръби с малко или никакво предварително почистване от ръжда. В работилницата централизатори, полиетилен или всяка друга външна обвивка се поставят върху метална тръба и в пръстеновидното пространство се излива смес, която се разпенва и полимеризира. Топлоизолацията на тръбите не изисква подмяна, тъй като нейният експлоатационен живот е по-дълъг от експлоатационния живот на самата тръба.

Друг метод включва производството на черупки с различни диаметри в предварително направени форми, както и черупки за формени изделия и т.н. След това черупката се доставя на строителната площадка, където се закрепва към тръбата и се изолира отвън.

Челните съединения и при двата метода могат да се леят със съществуваща пяна на полето в предварително подготвени формовъчни обвивки. При производството на топлоизолация с използване на пяна за пълнене TIZOREN получените отпадъци от пяна не се изпращат на сметище, а се използват като пълнител-нагревател за строителни конструкции и тръби.

НАЛИЧНОСТ, ЕФЕКТИВНОСТ, БЕЗОПАСНОСТ

Предприемачи от Краснодарския край, които изграждат олимпийски съоръжения в Сочи-2014, както и от Перм и Москва, вече са проявили интерес към материала на TIZOREN. След като приложиха материала от Костерево на два обекта, клиентите бяха много доволни, те ще поръчат нова партида и евентуално ще организират производството на място.

От днес TIZOREN полистиролът е включен в "Регистъра на новото оборудване, използвано при изграждането (реконструкцията) на обекти от градския ред в Москва и Московска област". Това е много важен етап за пускането на нов материал на потребителя. Този документ официално потвърждава способността на дизайнерите да включват TIZOREN в проектната документация на съоръжения в процес на изграждане и реконструкция. За този материал беше получено и санитарно-епидемиологично заключение.

Има дълъг път от разработването на нов материал до неговото промишлено производство: лабораторни изследвания, организация на пилотно производство, след това - мащабиране на процеса, изчисляване на възможността за масово производство. Сега на производствената площадка на LLC NPO Transpolymer в град Костерево е получена експериментална промишлена партида от пяна TIZOREN, през февруари този материал ще бъде пуснат в масово производство. Всеки ще може да купи за къща и лятна резиденция .

КАКВО ДРУГО Е ТИРОЗЕН, способен на:

- осигурява възможност за извършване на технологични процеси с посочените параметри,

- ще създаде безопасна и комфортна среда за обслужващия персонал в производството,

- осигурява транспорта на топлина от източника до потребителя,

- предотвратява замръзването на студена вода в тръбопроводите през зимния сезон,

- позволява ви да съхранявате втечнени и природни газове в изотермично съхранение,

- осигурява намаляване на потреблението на енергия за отопление на сгради и конструкции.

ПОЛЕЗЕН АДРЕС

OOONPO "Трансполимер"

Владимирска област, Костерево, ул. Пищова, 50, бл. 8/9, 3. Тел.: (49243) 4-39-13, факс: (49243) 4-26-59. пощенска станция

Нека анализираме два материала

Пеноплексът и полистиролът имат общи свойства, тъй като се произвеждат от едни и същи първични суровини. В същото време екструдираният пенополистирол се произвежда по нова технология, която му придава отличителни качества. За да определите кое е най-доброто за изолация на къщи и апартаменти, струва си да проучите подробно каква е разликата между двата топлоизолационни материала.

Външен вид и описание

На пръв поглед екструдираната полистиролова пяна и полистироловата пяна са сходни. Погледнете отблизо, ще бъде възможно да се разбере как се различава Penoplex. Пенопластът е топчета от пенополистирол, пресовани в плочи. Вътре кухините са изпълнени с въздух, което прави материала лек и ви позволява да задържате топлината. Методът за производство на EPSP включва топене на полистиренови топки, така че на изхода се получава по-плътен, компресиран материал, който на външен вид изглежда като замръзнала полиуретанова пяна.

Penoplex и експандиран полистирол се различават по цвят: първият има оранжев оттенък, вторият е бял.

Видове материали

Пенопластът е от различни видове: полиетилен, полиуретан, поливинилхлорид и полистирол. За топлоизолация се използва последният тип - от топки от полистирол. Penoplex се произвежда от различни видове. Възможно е да закупите готови продукти за изолация на покриви, стени, основи и др. Производителите предлагат специални линии за определени видове изолация. Пенопластът и пеноплексът имат различни дебелини, което влияе върху производителността. За да изберете правилната изолация, трябва да се запознаете с всички параметри.

Различия в технологията на производство

Само въз основа на тези данни би било почти невъзможно да се избере материал, който би бил по-добър от друг за конкретни задачи. Следователно, сравнението на 2 вида експандиран полистирол ще помогне на разработчиците да направят правилния избор при покупка.

Схема за производство на пяна.

Както пенополистиролът, така и полистироловата пяна се използват главно като нагреватели, за които имат сходни свойства, но всеки от материалите има характеристики, предопределени от различни производствени технологии. Тези нюанси трябва да се вземат предвид при използването на експандиран полистирол в строителството.

Пенопластът се получава чрез разпенване на полистирол без принудително налягане. По време на производствения процес с използване на пентан и пара, полистироловите гранули се увеличават поне 50 пъти. Съдържанието на полимер в него не надвишава 2%, а останалата част от обема пада върху въздуха.Това определя високите топлоизолационни характеристики на материала, но такъв експандиран полистирол, поради своята крехкост, не е в състояние да издържи дори малки механични натоварвания.

Penoplex се получава под налягане и при висока температура (екструзия), има висока плътност, което влошава неговата паропропускливост в сравнение с пяната. Въпреки това, това е по-траен материал - добра изолация за конструкции, подложени на различни механични натоварвания: стени, основи и дори писти.

Полезни и вредни свойства

Тези, които използват пеноплекс или експандиран полистирол за топлоизолация, се интересуват от въпроса за възможната вреда за човешкото здраве. При спазване на производствената технология материалите стават безопасни. Инсталацията не изисква използването на лични предпазни средства. Ако животът на експандирания полистирол бъде надвишен, разлагането на пяната може да започне с отделянето на вредни вещества, например стирен, амоняк, бензен, които могат да повлияят неблагоприятно на другите. Истинската заплаха е използването на нискокачествен материал. В Москва и други големи градове има голям брой нагреватели. За да не се заблудите, трябва внимателно да проучите придружаващата документация, потребителски отзиви, съответствие с цените.

Важно е да се отбележи, че стиропорът и стиропорът са податливи на пожар. В резултат на тлеенето нагревателите отделят вредни вещества, които са опасни за хората. Производителите работят за намаляване на запалимостта чрез допълнителна обработка и добавяне на антипрени към състава на материалите.

Полезните свойства на нагревателите са очевидни - топла къща с комфортна атмосфера вътре. Пеноплекс и полистирол перфектно задържат топлината, осигуряват звукоизолация. В същото време работата с тях е удобна и проста. Обработката на материали е проста, дори неопитен човек може да се справи с изолацията.

Самопроверено: запалимост от пяна

Пазарът на топлоизолационни материали е малък и следователно конкуренцията в него е огромна. Изглежда, че само два нагревателя могат да съществуват спокойно, но не. „НЕГО“ е обвинен в почти всички смъртни грехове, но основната причина е, че „ТОЙ“ гори и в случай на беда „ТОЙ“ със сигурност ще изгори всичко и всички, защото „НЕГО“ се използва в производството на напалм! Познахте - става дума за стиропор. Проверихме на практика как стоят нещата около запалимостта му.

Субекти

За първите си експерименти с пяна избрахме представител от всеки от най-често срещаните видове в Беларус. Сред "експерименталните" бяха:

• експандиран полистирол, направен чрез непресовно формоване (образец № 1), формован (образец № 2), както и два вида изолация с ниска топлопроводимост - с повърхностна обработка на гранули (образец № 3) и направен от Neopor суровини (проба № 4);
• екструдиран пенополистирол от единствения беларуски производител (образец № 5), както и копия на два руски - не „разкрутени“ (образец № 6) и виден производител (образец № 7);
• урея-формалдехидна пяна, известна още като пеноизол (проба № 8);
• полиуретанова пяна (проба № 9).

Въпреки всичко, основният им конкурент е минералната вата (проба № 10).

Тестова програма

Polyfoam е обвинен в висока запалимост и неспособност да издържа на открит огън. Скептиците казват, че ако искра удари повърхността на материала, изолацията със сигурност ще изгори. Ще симулираме мини пожар - разлейте бензин по повърхността, запалете го и ще видите какво се случва с материала. Ако аргументите на състезателите са верни, тогава изолацията просто ще изгори. Ако производителите са прави, тогава пяната ще трябва да изгасне. Просто е - или тиган, или изчезване.

И така, имаме десет проби, приблизително еднаква плътност и размер, контейнер с бензин, измервателен съд, с който ще дозираме на всички участници еднакво количество запалима течност (по 5 ml), източник на огън (известен още като кибрит) и лазерен термометър, с който ще измерваме температурата на повърхността. Времето за горене ще бъде оценено с помощта на хронометър, а степента на повреда - визуално и с помощта на линийка. Преди тестването съхранявахме всяка проба при еднакви условия за еднакво време.

Изолация от пяна

Изгарянето на всички представители на класа експандиран полистирол се характеризира с общи признаци - това е бърза загуба на обем, доста висока димност и топене. Всички проби имат свойството да се самозагасват и не поддържат самоизгаряне. Така рано или късно „субектите“ изчезват и следователно при липса на външен източник на огън материалът може условно да се счита за безопасен.

Проба от материал, направен по метода формоване без преса, изгорени, образувайки дупка, макар и малка по площ. На повърхността пробата се деформира само в частта, където горимата течност гори, без да се разпространява горенето по цялата повърхност. Изложените на огън зони бяха разтопени, но собственото им горене в разтопено състояние не се случи. Времето за горене беше 44 секунди. Записаната максимална температура на повърхността е 306 ° C.

Формован пенополистирол характеризира се с по-интензивно горене, по-висока височина на пламъка, но по-ниска загуба на обем и синтез. Пробата не е изгаряла през цялото време, като е била маркирана с малко по-оперативно затихване. Продължителност на горене - 35 секунди. Записаната максимална температура на повърхността е 256 ° C.

Експандиран полистирол с повърхностна обработка на гранули се отличаваше с висок дим и голям брой стопилки на повърхността. Оказа се, че площта на щетите е по-голяма от площта, върху която се разпространява запалимата течност - участъци, в които няма бензин, също са били изложени на огън. Пробата беше изгорена, докато около 1/5 от долната й повърхност беше стопена. Общите загуби на обем са най-високите сред конкурентите. Продължителност на горене - 52 секунди. Регистрираната максимална температура на повърхността е 297 ° C.

Експандиран полистирол от суровини Neopor характерно е равномерно затихване по повърхността, малко по-голяма повърхност на разпръскване на бензин. При горене материалът се топи, а самата стопилка не изгаря. Продължителност на горене - 37 секунди. Максималната температура на повърхността е 262 ° C. Най-добрият резултат сред експандиран полистирол.

Екструзия

В група екструдиран полистиролова пяна в нашия експеримент „конкуренцията“ се дължи само на производителя. Двама представители на теста с руски корени (и единият от тях е много известна марка), но основната проба - засега единствената беларуска - беше отбелязана за по-голяма повърхност, върху която течността се разпространява, което се дължи до ниското водопоглъщане на материала. При горене материалът издава съскане и бързо угасва. Може би това е характерната работа на забавители на пожара, които трябва да се използват при производството на строителна пяна. Общата продължителност на горенето беше 50 секунди, но вече 26 секунди след като запалихме бензин на повърхността на материала, горенето на практика спря - изгоря само малка част от ръба на продукта. Има минимални повреди и всички те са само на повърхността, върху която е имало запалима течност. Записаната максимална температура е 240 ° C.

Проба от екструдиран пенополистирол без име Руски производител също потвърждава ниска абсорбция на вода - течността се разпространява по почти цялата повърхност. Този представител на полистирола се „отличава“ с по-голям дим и бързо разпадане - горенето спира след 23 секунди. Повредата на пробата беше минимална. Обемни загуби - не повече от 1/5 от оригинала. Записаната максимална температура е 329 ° C.

Марка екструдиран пенополистирол известен руски производител ни изненада изключително неприятно. Веднага след като бензинът се появи на повърхността, изолацията влезе в бурна химическа реакция с него, която беше придружена от съскане и образуване на мехурчета.Очевидно е, че устойчивостта на този образец на химическа атака на разтворители е само мит. Нито една от тестваните проби не показва толкова бурна реакция.

Изгарянето на „видната“ проба продължи да ни учудва неприятно. Не може да става дума за някакво самогасящо се имущество. Пробата се запали със "син пламък" и дори след като катализаторът (запалима течност) изгори, горенето продължи с еднакъв успех. Те изгаряха като разтопени части от изолацията, които образуваха пламтящи черни локви на нашия „стенд за изпитване“, и части от изолацията, които не бяха разтопени под въздействието на горящ бензин. Изгарянето продължи 4 минути 40 секунди и беше спряно изкуствено. Почти напълно разтопената пяна продължи да гори, като значително повлия на основата, върху която беше положена. Факт - ако основата се окаже направена от горим материал, пяната със сигурност би я подпалила. Записаната максимална температура е 334 ° C. Изгарянето е придружено от засилен дим, а малки черни „люспи“ се издигат във въздуха. Поглъщането на такива в дихателните пътища едва ли би било безвредно. Загубата на обем е максимална. Пробата щеше да изгори напълно, ако не бяхме намесени в процеса на горене.

Известната екструдирана пяна е най-лошият резултат.

Екзотика и конкуренти

Уреа-формалдехидната пяна и полиуретановата пяна, според експертите, са подценени материали на нашия пазар. И ако пеноизолът (карбамидна пяна, която сме свикнали да наричаме с името на руски производител) намери само ограничено приложение в строителството, тогава полиуретановата пяна, според строителите, може да стане много по-широко разпространена. Както и да е, и двата материала са екзотични за нашия пазар.

Изгаряне на пеноизол течеше само в района, където течността е попаднала. Материалът се характеризира с минимална загуба на обем. Въпреки дългото (55 секунди) време на изгаряне, самият процес беше „неохотен“. Изгарянето не е било придружено от повишена задименост, но е имало специфична и неприятна миризма. Максималната температура на повърхността е 356 ° C.

Полиуретанова пяна се оказа лидер в температурата на горене сред всички тествани проби. По време на експеримента температурата на пламъка не пада под 300 ° C. Максимумът дори надхвърли четиристотин. По време на горенето се отделя голямо количество дим и сажди. Изолацията показва малко свиване на обема, но по-голяма повърхност, върху която е настъпила деформация. Между другото, щетите се оказаха само повърхностни - материалът потъмня, но не загуби много в обема си. Не се наблюдава характеристика на топене на експандиран полистирол. Но димът се оказа изключително разяждащ. На закрито това е гарантирано задушаване за броени секунди. Смеем да предположим, че съдържанието на токсични вещества в такъв "коктейл" с въглероден окис ще намалее. Продължителност на горене - 39 секунди.

Състезаващите се минерална вата беше незабавно забелязан с висока абсорбция на течност и в нашия случай силно запалим. Бензинът не се разпространява по повърхността, а се абсорбира напълно в материала. Изгарянето продължи 2 минути и 1 секунда, макар и не толкова на повърхността, а "навътре". Изчезването е еднакво. Няма видими повреди. Повърхността беше почерняла, по време на горенето се забелязва искрене на нажежени минерални влакна. В същото време каменната вата беше „маркирана“ с висок дим, който очевидно не беше причинен от бензин. Предполагахме, че свързващото вещество е изгоряло, което често се използва като фенолформалдехидни смоли. Максималната температура на повърхността е 388 ° C, докато основният температурен диапазон е от 250 и повече.

Проба / материал	Продължителност на горене, с	Температура на горене, °ОТ	Опушеност	Самоизгаряне	Естество на щетите, бележки
1. Експандиран полистирол без пресоване	44	306	умерен	не	Над зоната на разпространение на запалителя, през и през
2. Формован експандиран полистирол	35	256	умерен	не	Над зоната на разпространение на запалителя
3. Непресована експандирана полистиролова пяна с ниска топлопроводимост (повърхностна обработка на гранули)	52	297	увеличен	не	На площ, по-голяма от площта на разпространение на запалителя
4. Експресирана полистиролова пяна с ниска топлопроводимост (от суровини Neopor)	37	262	умерен	не	Над зоната на разпространение на запалителя
5. Екструдиран експандиран полистирол (произведен в Беларус)	50	240	умерен	не	Над зоната на разпространение на запалителя
6. Екструдиран експандиран полистирол (производител Русия)	23	329	увеличен	не	Над зоната на разпространение на запалителя
7. Екструдиран експандиран полистирол (производител Русия, марка)	280	334	Високо	Да	По цялата повърхност пробата е изгорена. Бурна химическа реакция върху повърхности под въздействието на бензин
8. Пластмаси от пяна на основата на карбамидно-формалдехидна смола	55	356	ниско	не	Над зоната на разпространение на запалителя
9. Полиуретанова пяна	39	>400	Високо	не	По-широко разпространение на запалителя, остър дим
10. Минерална вата	121	388	Високо	не	Над зоната на разпространение на запалителя

Резултат

Всички видове пяна са податливи на пожар. Разпененият полистирол значително губи обема си (степента на увреждане на пробата, регулирана от STB, е не повече от 80%), пуши обилно и се топи. Стопилката от гранули изгаря за известно време, но поради очевидното самогасящо свойство, тя бързо изгасва. В този случай няма пламък, разпространен по повърхността или обема. Най-податлив на деформация е експандираният полистирол, направен по метода на безпресово формоване, и неговият аналог с повърхностна обработка на гранули с добавки, съдържащи въглерод. Формованият показа най-добър резултат. "Сребро" - за пяна от суровини Neopor.

Без да се вземе предвид явно катастрофалната проба на изтъкнатия руски производител, можем да заключим, че екструдираната пяна има минимално време на горене и ясно самогасящо се свойство. Веднага щом запалимата течност на повърхността на материала изгори, горенето спря. Материалът е устойчив на деформация и свиване под въздействието на огън, почти не се топи и не греши с прекомерни сажди.

Известният руски стиропор щеше да изгори напълно, ако не се намесихме. Очевидно използването на огнезащитни средства при производството му не може да става и дума. Той изгаря не само в разтопено състояние, но и в оригиналния си вид под въздействието на дори минимален източник на огън. Вероятно такава пяна може да се запали от искри. Абсолютен провал.

Екзотичните видове пяна и минерална вата свеждат до минимум изгарянето. Въпреки липсата на значителни повреди и деформации, пробите се отличават със значителни недостатъци - продължително изгаряне (минерална вата), максимална температура (полиуретанова пяна) и неприятна миризма (пеноизол).

Вместо автобиография

Всеки наш читател може сам да анализира представената информация и да направи заключение. Е, ние ще продължим нашите експерименти. Следете съобщенията!

Все още имате въпроси? Не сте ли съгласни с нещо? Имате история, която да разкажете? Обадете се в редакцията. Пишете, изпратете имейл до редакцията

таблица за сравнение

За мнозина е трудно да решат кой материал да използват за изолация: пяна или пяна.

Какво по-добре да помогне за решаването на сравнителната таблица на нагревателите.

Имоти	Стиропор	Пеноплекс
Плътност (kg / m³)	11-40	25-47
Якост на натиск (MPa)	0,05-0,16	0,2
Якост на огъване (MPa)	0,7	0,5
Водна абсорбция (%)	1-2	0,5
Топлопроводимост (W / m • ° С)	0,029-0,032	0,039
Огнеустойчивост	G3-G4	G1-G4

Индикаторите варират в зависимост от вида на избраната изолация. Точната информация за характеристиките на закупения топлоизолационен материал е посочена в техническата документация.

Какво е по-добре къде да се прилага

Обхватът на използване на двата нагревателя е широк.Важно е да се определи правилно кой материал е най-добре да се използва във всеки конкретен случай.

Професионалистите препоръчват използването на различна изолация за следните ситуации:

1. Изолирайте стените отвън с екструдирана полистиролова пяна, тъй като тя е по-малко податлива на горене, има по-дълъг експлоатационен живот и се счита за биологично устойчива.
2. За вътрешна изолация могат да се използват и двата материала, но използването на пяна е по-евтино. Единственият недостатък е намаляването на използваемото пространство вътре в стаята.
3. При изолиране на пода се използва само пяна, тъй като пяната не е подходяща за тази цел поради прекомерната си крехкост.
4. Покривът може да бъде изолиран и с двата материала. Възможна е комбинация от полистирол и пенополистирол. Комбинацията от вътрешна изолация с експандиран полистирол и външна изолация с експандиран полистирол се счита за ефективна.

Екструдираната и обикновена полистиролова пяна се счита за най-често срещаните материали за топлоизолация.

Кое е по-добре, всеки решава сам, въз основа на характеристиките на конкретна ситуация и финансовите възможности.

Пенопласт или Penoplex - кое е по-добре?

При избора на нагревател с минимален коефициент на топлопроводимост и повишена устойчивост на влага обикновено се избира пяна или Penoplex. Те се произвеждат в плочи, имат проста технология за монтаж и в много отношения са сходни по свойства. Следователно възниква разумен въпрос - кое е по-добро от Penoplex или пяна?

Polyfoam и Penoplex са пяна материали, направени на основата на експандиран полистирол. Разликата е, че Penoplex се произвежда чрез екструдиране под високо налягане, поради което има пореста структура с висока плътност и приблизително еднакъв размер на гранулите, докато пяната се получава при нормални условия.

За да се намали запалимостта на материала по време на производствения процес, се добавят специални състави на основата на забавители на пожара. В резултат на това екологичността на материала е нарушена, тъй като токсичните газове започват да се отделят под въздействието на високи температури.

Приложение

• лек пълнител на отделения, които осигуряват непотопяемост на кораби (по-често малки)
• материал за изработка на плувки, спасителни жилетки и лигавници
• материал за производство на медицински контейнери, включително за транспортиране на донорски органи
• топлоизолатор и звукоизолатор в строителството.
• конструктивен строителен и довършителен материал (формообразуващи и декоративни елементи).
• топлоизолатор в домакински уреди (например в хладилници)
• опаковки за различни стоки (особено крехки), включително храни
• материал на модели, използвани при леене (метали) според газифицирани модели.

Анализ на материалните разходи

ТОП 3 най-добри продукта според мнението на клиентите

В нашия каталог можете да закупите Penoplex 50 мм. в Москва на цена, която е по-изгодна от средния пазар.

Пенопласт Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (плътност 15) - топлоизолационна влагоустойчива pl.

Най-дебелите изолирани панели Penoplex 100 мм. използва се в райони с дисплей с ниска температура.

Пенопласт Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (плътност 15) - топлоизолационна влагоустойчива p.

Този материал е универсален, може значително да повиши нивото на топлоизолация.

Пенопласт Mosstroy-31 1000x1000x100 мм (плътност 25) - топлоизолационни плочи, устойчиви на влага.

Penoplex 30mm се предлага в нашия каталог, чието качество се потвърждава от сертифицирането. Ние сме.

Полистирол Mosstroy-31 1000x1000x30 mm (плътност 15) - топлоизолационни влагоустойчиви плочи d.

Изолационната основа Penoplex е оптимална за използване в натоварени конструкции със защитни c.

Polyfoam Mosstroy-31 1000x1000x100 mm (плътност 25 F) - топлоизолационни влагоустойчиви плоскости.

Пенопласт 1000x1000x30 мм (плътност 25 F) - топлоизолационни влагоустойчиви плочи.

Пенопласт Mosstroy-31 1000x1000x50 mm (плътност 25 F) - топлоизолационни влагоустойчиви плочи.

Предимства и недостатъци на стиропора

професионалисти

1. Нисък коефициент на топлопроводимост.
2. Дълъг срок на годност и експлоатация, който е 20-30 години.
3. Висока устойчивост на висока влажност.
4. Монтажът е възможен без полагане на пароизолационен слой.
5. Леко тегло, позволяващо използването на изолация дори в рамкови конструкции.
6. Запазва геометрията на листовете през целия експлоатационен живот.
7. Повишава нивото на звукоизолация на помещенията.
8. Не е податлив на негативното въздействие на бактерии, плесени и микроорганизми.
9. Най-ниската цена в сравнение с други видове изолация.
10. Лесно обработване и придаване на листа на желаната форма.

Минуси

1. Повишена запалимост.
2. Крехкостта на дъските, изискваща внимателно транспортиране и монтаж.
3. Изолацията е податлива на гризачи.
4. Необходимостта да се осигури почти идеално равна повърхност, за да се предотврати повреда на листовете.

Сфери на приложение на полистирол

Използването на пяна е оправдано в следните случаи:

• изисква се да се осигури минималното тегло на конструкцията;
• минималният бюджет за изолация на конструкцията;
• изисква се висококачествена звукоизолация;
• дебелината на изолационния слой не е критична за постигане на необходимото ниво на топлоизолация;
• е необходимо да се изолира фасадата, лоджията или балкона, без да се използва пароизолационен слой.

Работни температури на пяна

Пенопластът запазва експлоатационните си характеристики при температури от +80 до -180 градуса. Важно е да се отбележи, че пяната е в състояние да издържи пряко излагане на температури над 110 градуса за кратко време. Максималната температура, която материалът може да издържи в продължение на няколко минути, без да губи основните си свойства, е 95 градуса. Препоръчителната максимална температура е 80 градуса, при която материалът няма да претърпи деформация.

Polyfoam, при условие че е положен, ще може да служи при спазване на всички изисквания, без да губи първоначалните си характеристики повече от 30 години. Трайността на материала се дължи на неговата устойчивост на деформация, механично напрежение и устойчивост на биологични ефекти.

Пенопластът запазва добре топлината. Полагането на експандиран полистирол във външните стени на жилищни сгради позволява няколко пъти да се намалят топлинните загуби.Според проучванията и тестовете експандираният полистирол с дебелина само 12 см в своите спестяващи топлина свойства е еквивалентен на:

• 0,5 м дебела дървена стена;
• 2-метрова тухлена стена;
• 4-метрова стоманобетонна стена.

Предимства и недостатъци на Penoplex

професионалисти

1. Висока якост на материала, дължаща се на размера на клетките до 0,2 мм, което позволява да се използва в натоварени конструкции.
2. Повишена устойчивост на негативните ефекти на гъбички, плесени и насекоми.
3. Минималната степен на абсорбиране на влага.
4. Срокът на експлоатация е до 50 години.
5. Малка дебелина на плочите при запазване на минимален коефициент на топлопроводимост.
6. Възможност за използване за изолация на външни и вътрешни конструкции.
7. Проста технология на монтаж и формиране на запечатани фуги поради специалната форма на краищата на плочите.
8. Лесно боравене с материали.
9. Осигурена е оптимална звукоизолация на изолирани конструкции.

Минуси

1. Повишена запалимост.
2. Материалът губи свойствата си, когато се използва при пряко излагане на ултравиолетова радиация.

Обхват на Penoplex

В зависимост от плътността, Penoplex е подходящ за изолация на следните конструкции:

• скатни и плоски натоварени и ненатоварени покриви с плътност от 28 до 33 kg / m 3;
• вътрешни прегради, стени отвътре и отвън, ако плътността на изолацията е в диапазона 25-33 kg / m 3;
• фасадата на сградата и основата, препоръчително е да се използват плочи с плътност 29-35 кг / м 3;
• за изолация на силно натоварени конструкции, като магистрали, писти, основи на многоетажни сгради, са подходящи плочи с плътност 35-45 кг / м 3.

Пенопласт (експандиран пенополистирол) за изолация

Пенопласт (експандиран пенополистирол) за изолация

Експандираният полистирол е топлоизолационен материал, получен чрез разпенване на полистирол по време на термична обработка. Експандираният полистирол има формата на гранули с размер 2-8 мм. Те са направени от суспендируем разширяващ се полистирол с добавка на забавител на огъня. Образуването на такъв материал се осъществява по метода на парно въздействие поради синтероване на гранули помежду си. Основната цел на експандирания полистирол е топлоизолация на ограждащи конструкции - стени, покриви, тавани, подове, както и индустриално оборудване при липса на контакт с вътрешността и температурата на изолираната повърхност не е по-висока от 80 ° C. Тъй като полистиролът е безопасен (при спазване на технологията на производство и използването на висококачествени суровини), експандираният полистирол наследява това свойство. Структурата на експандиран полистирол осигурява неговите уникални топлоизолационни свойства, той е водоустойчив, характеризира се със стабилна производителност по време на работа в региони със суров и влажен климат, има висока механична якост и слабо абсорбира влагата. А голямата плътност на експандиран полистирол в строителните елементи и специалният дизайн на свързващите брави изключват нарушения на топлопроводимостта, както на етапа на монтаж, така и по време на експлоатацията на сградата. Експандираният полистирол не е радиоактивен и също така не съдържа вещества, които хранят микроорганизми, поради което не е податлив на гризачи, плесени, гъбички и бактерии. Ако експандираният полистирол е изложен за кратко на пламък, той се топи около източника на огън, но не се запалва и съответно огънят не се разпространява, а се отделя отровен газ. Ако друг материал (дърво) гори и в структурни елементи присъства експандиран полистирол, тогава един от основните увреждащи фактори е отровният газ, отделян от експандиран полистирол. За фатално отравяне са достатъчни две вдишвания. Според резултатите от тестовете за пожар, проведени във VNIIPO EMERCOM на Руската федерация, бяха получени следните данни: огнеустойчивостта на стената е 2,5 часа, скоростта на разпространение на огъня е нула. Специалните свойства на затворената клетка от пенополистирол, като стабилност и трайност, устойчивост на влага и почвени организми, както и добра топлоизолация, водят до възможността за използване на пенопластови плочи като защитен слой от замръзване при изграждането на пътища и железопътни линии . От 1972 г. в Норвегия е разработен нов метод на строителство: използването на блокове от експандиран полистирол като субстрат, разпределящ товара при входовете на пътища и мостове в райони с лоши почвени свойства. В такива райони с течение на времето има силно слягане на определени части от пътното платно, което налага скъпи мерки за ремонт. Решението на проблема беше използването на блокове от експандиран полистирол, които с минимална насипна плътност от 20 kg / m³ имат необходимата издръжливост за такова приложение. Блоковете от експандиран полистирол са защитени от приплъзване с помощта на назъбени плочи и са подредени един върху друг на височина 10 метра. След това се нанася 10 см дебел бетонен слой с армировка от стоманена тъкан, последван от битумно покритие. Водопоглъщане За разлика от други материали, експандираният полистирол не е хигроскопичен. Дори под вода той абсорбира малко количество влага. Влияние на температурата Използването на експандиран полистирол практически няма долна граница на температурата. Стабилност на размерите Когато температурата се промени с 17oC, промяната на дължината е равна на 1%, т.е. 1 mm / m.Звукоизолация Благодарение на защитената композитна изолационна система може да се постигне много добра звукоизолация от външен шум. Плосък покрив Изолационният материал се полага свободно, в зависимост от покривната конструкция, залепва се горещо или студено или се закрепва механично към основата. В този случай изолационните плочи и уплътнението се полагат свободно и се доставят с товар (например армираща мрежа) или се фиксират със специални дюбели. Наклонен покрив За изолация на скатни покриви се използва пенополистирол за запълване на пространството между гредите или за полагане директно върху гредите. Такива изолационни системи позволяват ефективно изпълнение и осигуряват надеждна топлоизолация за дълго време. Вътрешна изолация на стените Най-икономичният метод за вътрешна изолация на външни стени и таванни повърхности е използването на композитни панели. Тези плоскости се състоят от твърд пенополистирол, комбиниран с гипсокартон или плочи от дървесен чипс. Фундаментни конструкции Използването на тежка пенополистиролна пяна в северните страни със сурови зими и вечни замръзвания е особено важно като изолационен материал за защита на основите и тръбопроводите, положени в почвата. PSK GK доставя всички видове полистирол за изолация на сгради и помещения от фирмите Mosoblstroy-25 (Mosstroy-31). Винаги на склад! Обадете ни се!

/upload/iblock/068/0688ad241e53e4ea18fb577474df1c07.jpg

1.00

/ каталог / izolyatsia / teplo / yacheistyy_penopolistirol_-penoplast / penoplast_-penopolistirol_vspenennyy-_dlya_izolyatsii /

Сравнение на характеристиките на материала

Характеристики	Стиропор	Пеноплекс
Топлопроводимост, W / m ∙ K	0,036-0,050	0,028-0,034
Поглъщане на вода на ден,%	2	0,2
Якост на огъване, МРа	0,07-0,20	0,4-1
Якост на натиск, МРа	0,05-0,2	0,25-0,50
Плътност, kg / m3	15 до 35	28 до 45
Температура, при която изолацията може да работи, ° С.	-50 до +70	-50 до +70
Пропускливост на водната пара, mg / m ∙ h ∙ Pa	отсъстващ	0,018
Дебелина на материала, см	30-100	2-10

Температура на топене и омекване на пластмасите, работна температура на пластмасите

Напоследък пластмасите и пластмасите се използват широко в индустрията и ежедневието. Затова често се случва проблемът с избора на конкретна пластмаса за дадените температурни условия на нейното функциониране... При избора на пластмаса е необходимо да се вземе предвид диапазонът на нейната работна температура или температурата на началото на омекотяването и топенето на пластмасата. Таблицата по-долу съдържа всички данни, необходими за това.

Таблицата показва стойностите на плътността ρ ... точка на топене на пластмаса t pl ... Температура на омекване на Vicat t размер ... температура на чупливост t xp ... както и диапазона на работната температура т роб при които е разрешена експлоатацията на пластмаси.

Стойностите в таблицата са за повече от 270 вида пластмаса. За всяка пластмаса е посочена поне една температура, което дава възможност да се оценят допустимите температурни условия за нейното функциониране. Разглеждат се следните видове пластмаси и пластмаси: полиолефини, полистирол, флуоропласти, PVC, полиакрилати, фенолни пластмаси, пяна, ABS пластмаси. полиуретани, смоли и съединения, антифрикционни самосмазващи се пластмаси, фибростъкло и др.

Полиолефините включват пластмаси и пластмаси като полиетилен, полипропилен и съполимери на тяхна основа. Точката на топене на полиетилена има стойност 105-135 ° C в зависимост от плътността, а работният температурен диапазон на тази пластмаса е от -60 до 100 ° C. Високоякостният полиетилен с ниско налягане може да работи при много ниски температури: температурата на чупливост на тази пластмаса е минус 140 ° C.

Точката на топене на полипропилена е в диапазона 164-170 ° C. При ниски температури тази пластмаса става чуплива от минус 8 ° C. Сред другите представители на полиолефините е необходимо да се отбележи високотемпературна пластмаса, основана на темплан.Тази пластмаса издържа на температури до 180-200 ° C и има устойчивост на замръзване от -60-40 ° C.

Трябва да се отбележат режимите на работа на пластмаси на базата на PVC и абс-пластмаси. Пените на PVC основа имат работна температура от -70 до 70 ° C, в зависимост от марката. Точката на омекване на ABS пластмасата е 95-117 ° C.

Пластмасите с висока точка на топене включват флуоропласти и полиамиди, както и топлоустойчив пластмасов ниплон. Например, точката на топене на PTFE е 327 ° C. (за флуоропласт-4 и 4D). Полиамидите (капролон, капролит) имат точка на омекване 190-200 ° C, а точката на топене на такава пластмаса е 215-220 ° C. Ниплонът от стъкло и въглеродни влакна има точка на топене над 300 ° C.

От цялото разнообразие от полимери за работа при високи температури са подходящи пластмаси на базата на кремнийорганични смоли. Максималната работна температура на такава пластмаса може да достигне 700 ° C.

Плътност и характерни температури на пластмасата и пластмасите

Без коментари все още!