Koji kamen odabrati za suočavanje s kaminom - prirodni ili ukrasni

Kamin je središte atrakcije svakog doma. Ugodan topli kutak mami cijelu obitelj. Ovdje je vrlo ugodno razgovarati o prošlom danu, čavrljati s gostima ili se jednostavno opustiti. To može biti pravi grijač ili ukrasni, u svakom bi slučaju trebao izgledati atraktivno. Stoga se posebna pažnja posvećuje njegovoj završnoj obradi. Posebno je popularno ukrašavanje kamina ukrasnim kamenom, što vam omogućuje postizanje izvrsnog rezultata po vrlo povoljnoj cijeni.

Kamin obložen umjetnim kamenom pravi je ukras interijera

Dekoracija kamina

Postoji popis pravila kojih se treba pridržavati prilikom rada na ukrašavanju kamina umjetnim kamenom:

• d

  
  Ova vrsta materijala može se koristiti za oblaganje drvenih, metalnih, opečnih i drugih konstrukcija;

• dorada se izvodi kada je temperatura zraka u sobi najmanje +5 stupnjeva;
• umjetni kamen treba započeti s vrha peći, postupno se spuštajući. To je potrebno kako bi se izbjegla kontaminacija materijala u vrijeme okretanja;
• za popravljanje dijelova preporuča se uporaba otopine ili ljepila, što je savjetovao proizvođač;
• za rezanje kamena bolje je upotrijebiti metalnu pilu s zubom s malim provrtom.

Prednosti

Velika popularnost prirodnog kamena posljedica je sljedećih prednosti:

Dnevna soba u duhu moderne

Priprema površine

Trebali biste razumjeti na što morate obratiti pažnju prilikom izrade obloga na različite površine:

• drveni premaz vrlo je osjetljiv na uništavanje vlage, stoga ga treba obraditi hidroizolacijom, na primjer, pigmentom, prije obrade umjetnim kamenom;
• važan sljedeći korak bit će ugradnja gipsane mreže s posebnim zatvaračima. Da biste to učinili, trebate probiti rupe u zidanju bušilicom i u njih umetnuti samorezne vijke. Kape treba staviti na kape. U takvim okolnostima mrežica ne može pasti pod opterećenjem. Pričvršćivači trebaju biti udaljeni oko 15 cm okomito, a vodoravno - 5 cm;
• žbuka na mreži mora se prilagoditi na takav način da njezin sloj iznosi 1 cm. Mora se potpuno osušiti, nakon čega vrijedi nastaviti s radom.

Sve iste radnje mogu se provesti prilikom polaganja umjetnog kamena na betonsku ili metalnu površinu, s jedinom razlikom što neće biti potrebna vodonepropusnost.

Potrebni alati za rad:

• samorezni vijci ili čavli za pričvršćivanje elemenata;
• raspršivač za vlaženje prije polaganja površine kamina;
• građevinski čekić i gleter;
• brusilica, bušilica;
• šipka s ravnom površinom;
• posuđe za miješanje otopine.

Treba imati na umu da se zidanje izvodi samo na materijalu koji može podnijeti visoke temperature. Glina dobro djeluje u ove svrhe.

Zahtjevi za pločice otporne na toplinu

Vatrootporne kaminske pločice izložene su visokim temperaturama i stoga imaju niz zahtjeva.

Zahtjevi:

1. Imaju visoku čvrstoću. Neke su vrste jače od betona.
2. Budite ekološki prihvatljivi. Pri zagrijavanju ne smiju se oslobađati otrovne tvari.
3. Trebao bi imati niskoporoznu podlogu koja sprječava njegovo širenje zagrijavanjem. Što je manja poroznost, pločica je jača.
4. Mora podnijeti temperaturu od najmanje 1000 stupnjeva, inače će se deformirati.
5. Otpornost na vlagu. Razina apsorpcije vlage nije veća od 3%.
6. Debljina proizvoda veća je od debljine standardnih pločica za oblaganje (više od 8 mm.).
7. Opcija okretanja mora imati visoku brzinu prijenosa topline.
8. Treba izgledati uredno i atraktivno.

Materijali za oblaganje kamina trebaju biti odabrani prema određenim pravilima i načelima.

Važna točka posla je početak zidanja

Na samom početku obrade kamina umjetnim kamenom, završna obrada počinje se izvoditi s kuta kamina. U tom procesu trebate izmjenjivati ​​materijal koji ima različite duljine.

Prvo su pričvršćeni najveći dijelovi kamena, za što se koristi mala količina žbuke. To će u budućnosti olakšati polaganje materijala.

Lopaticom nanesite na kamen otopinu slojeva od 1,5 cm. Pazite da je površina ravnomjerno prekrivena.

Pri polaganju kamena lagano pritisnite na njega, pomičući ga u željeni položaj. Ovo će bolje popraviti element i u potpunosti ispuniti šav.

Ako obloge radite u vrlo suhoj sobi, tada se površina kamina i unutarnja strana umjetnog kamena moraju navlažiti mokrom četkom ili bocom s raspršivačem.

Ako koristite besprijekorno zidanje, materijal treba navlažiti, bez obzira na sobnu temperaturu.

Materijali (uredi)

Kao prirodni kamen za ukrašavanje kamina koriste se kamenolom, vapnenac, granit, mramor, ljuska. Boj se naziva fragmentima stijena pješčenjaka težine ne više od 50 kg, ali u slučaju fasade dimnjaka, optimalno je uzeti komade od 15 - 45 cm, koji teže ne više od 10 kg. Ovaj se materijal koristi u građevinskim radovima od davnina, a njegove glavne prednosti su izvrsna čvrstoća i dostupnost. Kabina, poput postolja, nalazi se gotovo posvuda, stoga nema visoku cijenu, a arhitektonski elementi s kojima se suočava izgledaju vrlo reprezentativno.

Zbog neravnih oblika i dimenzija teško je sagraditi ravnomjeran zid od buta - trebali biste odabrati neisturene elemente koji se međusobno kombiniraju. Neravnine između kamenja nadoknađuju se otopinom koja ih veže. Ovo je poznata mješavina cementa i pijeska.

Posljednjih godina za ukrašavanje kamina sve se više koristi ne prirodni, već umjetni šut. Njegove su prednosti što je lakši od prirodnog, ne trebate tražiti materijal za ispašu ili kupovati sirovine u trgovini, možete napraviti glatke fragmente za svoje potrebe. Može se napraviti kod kuće u obliku oblika od suhih smjesa na bazi silikona i pigmenata. Osnovu za otopinu možete napraviti sami, ali gips u prahu kao vezivo neće raditi, jer se može srušiti kad temperatura padne. Najbolje je koristiti tradicionalni cement kao vezivno sredstvo.

Kako pravilno izvesti ukras od umjetnog kamena

Nema velike razlike u oblogama umjetnim i prirodnim materijalima, polaganje se izvodi prema identičnoj shemi.

Za učinkovit ishod obloge preporučuje se postavljanje svih dijelova buduće konstrukcije na mjesto rada:

• pri postavljanju umjetnog kamena potrebno je izmjenjivati ​​vrste, veličinu, mijenjati boje i teksturu materijala tako da kamin izgleda prirodno;
• preporučljivo je započeti polaganje s vrha kamina u slučaju da će se spajanje koristiti u budućnosti;
• šavovi moraju biti izrađeni kada su okrenuti prema istoj veličini, ali pripazite da nisu vrlo ujednačeni. Idealan rezultat - šavovi različite debljine, smješteni u istoj ravnini. Izbjegavajte ih stavljati vodoravno jednu ispod druge;
• kamen može biti neravan i debeo. To ne utječe na gotov izgled strukture.

Kada umjetni kamen ima pravokutni oblik, posebnu pozornost treba obratiti na vertikalne šavove, kontrolirajući presijecanje tih linija s vodoravnim. Treba to izvoditi pod kutom od 90 stupnjeva.

Značajke klinkera

Tehnologija i struktura proizvodnje

Klinker opeka za peć koristi se već duže vrijeme i na njezinoj su osnovi razvijene klinker pločice.

Uglavnom se izrađuje na isti način kao i ostali keramički proizvodi, ali brojne tehnološke nijanse uzrokuju značajne razlike u radnim parametrima:

Proizvodi u obliku na transporteru

1. Glavna razlika između klinkera je sastav materijala... U prvoj fazi proizvodnje miješa se nekoliko različitih vrsta gline u posebnom spremniku s dodatkom šamota i prirodnih baptista.
2. Odlučujuću ulogu ovdje igra čistoća sirovina: što je manje nečistoća u glini, to će biti veća čvrstoća i otpornost na toplinu gotovih proizvoda.... Prikladna glina nije svugdje dostupna, stoga su proizvodni pogoni obično smješteni u neposrednoj blizini naslaga (Njemačka, Poljska, Nizozemska, Španjolska itd.).
3. Dalje, sama pločica je oblikovana.... Ponekad se koristi tehnologija polusuhog prešanja, ali klinker za oblaganje peći i kamina izrađuje se uglavnom tehnikom istiskivanja. Da bi se to učinilo, sirovina se stavi u lijevak (analog velikog mlina za meso) gdje se drobi, vlaži i prolazi vakuum prešom kroz poseban ekstruder.

Važno! Klinker dobiven tehnologijom polusuhog prešanja jeftiniji je, ali istodobno ima nižu toplinsku vodljivost: u nekim je slučajevima to prednost, ali kada se okreću prema pećima takve pločice "kradu" dio topline. Ali za kamine, prikladan je i "polusuhi" klinker.

1. Formirane pločice se prethodno osuše i zatim šalju u peć na pečenje... Ovdje je važna temperatura obrade: ako je obična keramika izložena zagrijavanju do 9000C, tada se klinker peče na 11000-14500C.

Visokotemperaturno pečenje daje proizvodima snagu

Kao rezultat, dobivaju se proizvodi koji se odlikuju najvećom otpornošću na toplinu, solidnom granicom sigurnosti i gotovo potpunom kemijskom inertnošću. A koeficijent abrazije takve pločice vrlo je visok, pa će i nakon deset godina obložena peć izgledati kao nova - ako je, naravno, ne zaboravite očistiti od čađe!

Glavne prednosti

Pločice okrenute klinkerom obično se smatraju alternativom terakoti, majolici, pločicama i ostalim ukrasnim materijalima. Za proizvode izrađene ekstruzijom i pečenjem glinene mase na visokim temperaturama karakteristične su sasvim opipljive prednosti. Moje iskustvo s korištenjem klinkera omogućilo mi je da istaknem glavne, što ću opisati u donjoj tablici:

Čak i tako tanke pločice imaju visoki toplinski kapacitet.

Prednost	Opis
Visoka mehanička čvrstoća	Ovdje je sve očito: tijekom pečenja glina se stvrdnjava, dok visokotemperaturna obrada osigurava potpunu strukturnu transformaciju materijala - takozvano ostakljenje. Pločice su mnogo čvršće od keramičkih pločica, stoga će obloge od klinkera biti mnogo trajnije.
Niski koeficijent toplinskog širenja	Pri zagrijavanju, čak i vrlo jaka, obloga klinkera se ne deformira. To znači da će pločice, pričvršćene na podnožje peći posebnim mortom, držati vrlo čvrsto.
Niska apsorpcija vode	Ovaj je parametar relevantan prvenstveno za klinker, koji se koristi za oblaganje podova i stepenica, međutim, završna obrada peći također može patiti od visoke vlažnosti. Dakle, mala upijanja vode pločica je očiti plus, jer produžuje životni vijek obloge.
Veliki toplinski kapacitet	Fino porezna struktura materijala osigurava dugotrajno skladištenje topline prenesene na pločicu sa zida peći ili kamina. Zahvaljujući tome, peć obložena klinkerom dugo se ne hladi, održavajući ugodnu temperaturu u sobi.
Ekološki prihvatljivost	U proizvodnji pločica ne koriste se otrovne tvari - štoviše, gotovo svi proizvođači radije rade isključivo s prirodnim sirovinama. Kao rezultat ovog pristupa, kada su proizvodi jako zagrijani, materijal ne emitira hlapljive spojeve koji mogu prouzročiti opijenost.

Raspon klinkera u peći ograničen je na prirodne nijanse, ali je istodobno vrlo opsežan

Osim toga, pločice izrađene tehnologijom klinkera odlikuju se atraktivnim izgledom: upotreba prirodnih boja omogućuje vam dobivanje prilično široke palete nijansi, u rasponu od pješčano žute do čokolade.

Klinker također ima nedostatak, zbog kojeg mnogi proizvođači peći ne favoriziraju ovaj materijal. Ovaj nedostatak je niska toplinska vodljivost proizvoda.

Ali i ovdje nije sve tako jednostavno:

Nije lako zagrijati takav štednjak, ali će dugo grijati.

• s jedne strane, niska toplinska vodljivost dovodi do činjenice da se za zagrijavanje peći mora koristiti više goriva;
• s druge strane, zbog postupnog zagrijavanja klinkera, smanjuje se rizik od opeklina: pločica akumulira toplinu u sebi, a prednja površina neće biti vruća kao u slučaju drugog keramičkog materijala;
• spomenuti nedostatak relevantan je uglavnom za peći s zatvorenim ložištem. Kamin, koji zagrijava zrak u sobi zbog otvorenog gorenja drva, može se sigurno obložiti klinker pločama - gubici topline bit će minimalni;
• konačno, nisku toplinsku vodljivost prati veliki toplinski kapacitet, što sam spomenuo na popisu prednosti. Ovdje je sve očito: pećnica će se dugo zagrijavati, ali će se i puno duže hladiti, postupno odajući toplinu.

Sa svoje strane, kako bih nadoknadio nisku toplinsku vodljivost, preporučujem pokrivanje peći pločama debljine ne više od 6 - 8 mm. Ali za kamine možete uzeti pločice debljine od 9 do 12 mm, jer ovdje brzo zagrijavanje nije toliko važno.

Klinker je puno bolji za kamine nego za peći

Čini mi se da se ovdje za i protiv savršeno međusobno uravnotežuju. Dakle, obično je odlučujući argument pri odabiru materijala za oblaganje cijena: ako proračun dopušta, onda možete sigurno uzeti klinker, ako ne, onda ne biste trebali biti uzrujani, drugi keramički proizvodi su sasvim prikladni za oblaganje.

Bilješka! U prosjeku su klinker pločice nešto skuplje od pločica od terakote: oko 1.500 naspram 800 rubalja po četvornom metru, ako govorimo o domaćim proizvodima, ili 3.000 naspram 1.200 - 1.500 rubalja, ako govorimo o uvoznom (Njemačka, Poljska) materijalu. Međutim, s ograničenim proračunom možete pronaći jeftinije modele, ali bio bih oprezan - sasvim je moguće da smanjenje cijene osigurava smanjenje proizvodnih troškova, što može "uzvratiti" problemima u radu.

Ispravna provedba spajanja

Nemojte koristiti smjese s kojima se postavljaju pločice.

Da biste šav potpuno ispunili, trebate koristiti vrećicu izrađenu od uobičajene plastične vrećice s odrezanim jednim kutom, s rupom nešto manjom od širine šava.

Nakon punjenja vrećice trebali biste je pritisnuti i istiskivati ​​otopinu što je manje moguće kako ne bi pala na vanjsku stranu materijala.

Nakon što se žbuka počne stvrdnjavati, višak morate ukloniti lopaticom.