Kotlovi za otpadno ulje s tlakom, vodeni krug, napravite to sami

Radni kotao s vodenim krugom koristi se za grijanje prostorija u kojima se nalazi tehničko ulje koje je dugo služilo svom vijeku.

Instalacija pomaže uštedjeti na gorivu

Često se takvi dizajni aktivno koriste za osiguravanje topline u skladištima, privatnim kupkama. Neki čak instaliraju takve kotlove u svojim seoskim kućama.

Jedna od glavnih prednosti korištenja takve jedinice je niska cijena goriva. Vlasnici autoservisa spremni su se za sitnicu rado odvojiti od posla. Ali samo uz uvjet samoizvoza.

Princip rada kotla

Kotao na otpadno ulje djeluje iz više točaka. Instalirani uljni mulj uzima potrebnu količinu goriva iz opskrbnog spremnika i prebacuje ga u posebnu komoru za isparavanje.

Zapravo je to standardna metalna cijev. Vrijedno je napomenuti da je u tu svrhu najbolje uzeti cijev s prilično debelim zidovima kako bi mogla podnijeti najvišu moguću temperaturu.

Da bi otpadno ulje bilo pogodno za uporabu u sustavu grijanja, dovodi se na temperaturu od 40 stupnjeva. Kad gorivo udari o dno komore, ono postupno počinje isparavati, postajući uljna para koja se potom diže u komoru za izgaranje.

Pri sastavljanju takvog kotla neophodno je uzeti u obzir da svaki sustav koji radi na otpadnom ulju mora biti opremljen sustavom grijanja. Ako zanemarite ovaj trenutak, tada rabljeno ulje neće postati potrebna temperatura.

To će u budućnosti dovesti do slabog paljenja goriva, neće moći u potpunosti izgorjeti. Ista će činjenica uzrokovati stvaranje velike količine čađe, od koje će se kotao morati neprestano čistiti kako ne bi propao.

Kako bi komora za izgaranje normalno radila, u njezin se dizajn dodaje takozvani perforirani zračni kanal kroz koji dolazi dodatni zrak zbog posebnog ventilatora puhala. Nadalje, uljne pare miješat će se sa zrakom i stvarati određenu smjesu koja može potpuno izgorjeti. Kao rezultat, rashladna tekućina sustava grijanja zagrijat će se do kraja, a proizvodi izgaranja ići će u dimnjak.

Pri sastavljanju takvog kotla neophodno je uzeti u obzir da svaki sustav koji radi na otpadnom ulju mora biti opremljen sustavom grijanja.

Analiza performansi opreme

Konvencionalni kotao s vodenim krugom ima iste parametre odabira kao slični modeli koji koriste druge vrste goriva. To uključuje nominalnu i maksimalnu snagu opreme, volumen izmjenjivača topline, prisutnost upravljačkih elemenata i sigurnosne skupine.

Uz to morate uzeti u obzir sljedeće karakteristike komponenata:

• Promjer crijeva za dovod goriva - 6-8 mm. Za njegovu izradu koristi se poseban materijal koji se ne ruši pod utjecajem ulja. • Pumpa. Za to se preporuča uporaba podvodnih membranskih modela automobila s maksimalnim kapacitetom od 4 l / min. Kupuje se zasebno napajanje od 12V. • Ventilator ili turbina za obogaćivanje smjese zrakom. Možete koristiti obične modele za kućanstvo snage do 50 vata.

Također, kotao za grijanje tijekom ispitivanja mora biti opremljen blokom za zagrijavanje goriva na temperaturu od oko + 70 ° C. To se obično radi uz pomoć grijaćih elemenata.Važno je da dizajn uključuje sustav kontrole snage.

Uradi sam

Da biste samostalno sastavili kotao za grijanje, koji će kao gorivo koristiti otpadno motorno ulje, morat ćete upotrijebiti sljedeće strukturne elemente:

1. Kotao;
2. Pumpa;
3. Ekspanzijska posuda;
4. Plamenik;
5. Kompresor;
6. Posebna cirkulacijska pumpa;
7. Linija za ulaz i izlaz rashladne tekućine iz kotla;
8. Razna oprema dizajnirana za zavarivanje.

Prilikom sastavljanja konstrukcije uzima se u obzir da je nužno napraviti dimnjak kroz koji će svi proizvodi izgaranja izlaziti izvan konstrukcije. Strop će morati biti prethodno zaštićen od jakog zagrijavanja, pa je dimnjak postavljen u posebno kućište.

Svakako uzmite u obzir da se konstrukcija mora sastaviti na takav način da se u njoj formira prilično jak potisak. Bit će potrebno napraviti prigušivač, koji će vam omogućiti da u jednom trenutku blokirate vuču. Ako ne postoji mogućnost ili želja kupiti posebnu zaklopku za takav kotao, tada razmisle o sustavu koji će zaštititi ulazak zraka izvana, jer će u tom slučaju biti nekontroliran.

Uz to, upotreba zaklopke ne dopušta da se soba previše hladi ako oprema određeno vrijeme ne radi, pa je i dalje poželjno instalirati takav element.

Domaći dizajn opremljen je plamenikom otvorenog dizajna, što rezultira izgaranjem kisika u sobi. Njegov nedostatak može uzrokovati trovanje ugljičnim monoksidom, pa morate razmisliti o tome kako će se soba provjetravati.

Strogo je zabranjeno postavljanje zapaljivih materijala bilo koje vrste u blizini kotla. Zabranjeno je dodirivati ​​radni kotao, jer se prilično zagrijava.

Najlakši je način instalirati samoinstalirani kotao za grijanje na kamen ili na pločicu otpornu na toplinu. Zabranjeno je oblaganje pločama izrađenim od plastike ili drveta, jer to može uzrokovati požar. Možete ga bojiti materijalima otpornim na toplinu. Ako promatrate sve značajke tehnologije, tada će izlaz biti pouzdan uređaj koji će stabilno raditi bez opasnosti po život, zdravlje i imovinu ljudi.

Dijagram kotla za otpadno ulje

Detaljne upute za proizvodnju

Radovi na samostalnoj proizvodnji kotla na otpadno ulje započinju izravnom pripremom građevinskog materijala:

• Prvo izrežite iz cijevi većeg promjera komad visok oko metar;
• Iz cijevi malog promjera odrezati oko 20 cm;
• Jedna od čeličnih ploča opremljena je rupom čiji promjer treba biti 20 cm, i zarežite u drugu rupu ovisno o promjeru dimnjaka;
• Cilindar se zatvara s obje strane pomoću ovih ploča i zavarivanja. To je učinjeno tako da se na dnu nalazi ploča s rupom većeg promjera;
• Tada je zavaren mali cilindar, čije je dno također zavareno pločom;
• Popravite noge od pojačanja prema tijelu i napravite rupe za ventilaciju.

Rezultat je cilindrična konstrukcija s malim rezervoarom na dnu. Vrata su izrezana odozdo, a sustav je odozgo povezan s dimnjakom. Da biste uključili kotao, otvorite vrata, ulijte otpadno ulje u spremnik i zapalite ga. Ovo je najelementarniji dizajn peći, pogotovo jer često možete pronaći proizvode koji su puno složeniji.

Standardni kotao za otpadno ulje obično izgleda poput dvije kutije izrađene od prilično čvrstog čelika.Smještene su jedna na drugu i povezane su perforiranom cijevi. U donjem dijelu tijela izrezana je rupa za punjenje ulja, a druga metalna kutija spojena je na dimnjak.

Vrlo je jednostavno takvu konstrukciju učiniti savršenijom: spojite spremnik za dovod s iskorištenim uljem, pumpu za njegov dovod, vodeni krug, kompresor i tako dalje.

Standardni kotao za otpadno ulje obično izgleda poput dvije kutije izrađene od prilično čvrstog čelika

Načelo rada plamenika tijekom rudarenja i njegove prednosti

Dizajn i princip rada takvog uređaja određen je karakteristikama kvalitete rudarskih proizvoda, posebno viskoznosti i razinom prisilnog zagrijavanja.

Plamenik je izrađen od nekoliko osnovnih elemenata:

1. Pumpa za ispumpavanje otpada u jedinicu za isparavanje ili komoru za prethodnu pripremu tekućeg nosača energije.
2. Filteri za grubo gorivo - uklonite iz njega sve strane inkluzije, zgusnuto loživo ulje i druge suspendirane tvari: metal, drvo i kamenje.
3. Komora za isparavanje odgovorna je za zagrijavanje goriva kako bi se poboljšala kvaliteta raspršivanja goriva i njegovo intenzivno isparavanje. Kako bi se regulirao postupak zagrijavanja, u komori se nalazi uređaj za upravljanje koji može podesiti temperaturni režim, ovisno o vrsti goriva.
4. Mlaznica u kojoj se otpad miješa sa zrakom. Nakon plamenika smjesa zrak-gorivo odlazi u peć i tamo gdje se sagorijeva.

Prednosti plamenika za vađenje tekućina s gorivom:

1. Jednostavnost toplinskog dizajna, potpuno odsustvo pokretnih elemenata.
2. Sposobnost samostalne proizvodnje u domaćem okruženju.
3. Dostupnost potrebnih tehničkih podataka o različitim izvedbama na internetu, s točnim crtežima i proračunima.
4. Izuzetno niska cijena proizvodnje električne energije zbog niskih troškova rudarstva.
5. Najveća energetska učinkovitost.
6. Mala veličina plamenika omogućuje integraciju modela u postojeće izvore opskrbe toplinom bez potrebe za značajnim rekonstrukcijama.
7. Prilično visoka razina zaštite od požara.

Pružanje opskrbe gorivom za kap po kap

Ovo je pitanje jedno od najtežih pri sastavljanju kotla na otpadno ulje. Činjenica je da krute nečistoće sadržane u ulju ni na koji način ne utječu na rad plamenika, međutim mehanizam kapanja zbog njih može otkazati.

Da biste se riješili takvog problema, na kraj usisnog crijeva možete staviti filter za ulje iz starog automobila. Pomoću nje moguće je postići potpunu filtraciju ulja. Međutim, treba imati na umu da će se prilikom ugradnje takvog dijela element filtra morati mijenjati u prosjeku jednom mjesečno.

Značajke proizvodnje vodenog kotla za rudarstvo

Krug vode uključuje ugradnju cjevovoda i radijatora. Najučinkovitija je ugradnja čelične cijevi čiji promjer treba biti 43 mm kroz koji su povezani radijatori grijanja. Prolaze se ili ispod gotovog poda ili uz zidove.

Sastavljanje kotla za otpadno ulje uključuje ugradnju ekspanzijskog spremnika. Pogodan je mali spremnik s prilično debelim zidovima. Pričvršćen je na vrh kotla i povezan s njim zavarivanjem ili vijcima.

U gornjem dijelu izrezana je mala rupa kroz koju će vruća voda ići u sustav grijanja. U donjem dijelu također je zavarena cijev kroz koju će se ohlađena voda vratiti u kotao za daljnje zagrijavanje.

Tehnologija proizvodnje peći za otpadno ulje

Ispod su crteži najčešće radne peći.Izrađen je od ostataka cijevi Ø352 mm, čeličnog lima 4 mm i 6 mm, također ćete trebati odrezati cijev od Ø100 mm debelih zidova i kut za noge.

Njegove dimenzije omogućit će vam zagrijavanje prostorije sa standardnom visinom stropa do 80 m2, a s većom površinom treba povećati dimenzije peći i promjer dimnjaka.

Potreban alat:

• Stroj za zavarivanje;
• brusilica s odsječenim kotačićem;
• brusni točak za čišćenje šavova;
• bušilica ili stroj za bušenje, bušilice;
• rulet.

Također su potrebne tanje i silikonske boje otporne na toplinu - one se obično prodaju u limenkama i koriste se za bojanje vrućih površina pećnice.

Slijed proizvodnje "uradi sam":

1. Pripremite slijepe probe prema crtežima. Svi se dijelovi izrezuju od materijala navedenog na crtežu, a točke reza se čiste kako bi se uklonile rupe.
2. Dijelovi donjeg spremnika povezani su zavarivanjem: tijelo izrađeno od cijevi Ø344 mm h = 115 mm, dno od lima 4 mm, kao i noge iz kuta proizvoljne veličine. Umjesto kuta, možete koristiti reznice inčne cijevi.
3. U presjeku cijevi Ø100 mm h = 360 mm, pomoću bušilice, perforacija se izvodi prema skici - 48 rupa promjera 9 mm.
4. Dijelovi donjeg poklopca spremnika međusobno su zavareni: obradak od cijevi Ø352 mm h = 60 mm, poklopac od čeličnog lima 4 mm s dvije rupe i perforiranom cijevi.
5. Zaklopka za otvor za dovod zraka na donjem poklopcu spremnika zakovica je.
6. Dijelovi gornje komore povezani su zavarivanjem: obradak od cijevi Ø352 mm h = 100 mm i dno od čeličnog lima 4 mm s rupom za perforiranu cijev.
7. Na pokrov gornje komore, s unutarnje strane poklopca, zavaren je dimnjak Ø100 mm h = 130 mm - pregrada od čeličnog lima dimenzija 70x330 mm. Pregrada je dizajnirana za odsijecanje plamena i povećanje učinkovitosti zagrijavanja gornje komore. Trebao bi se nalaziti bliže otvoru za dim.
8. Gornja komora i poklopac s dimnjakom zavareni su.
9. Gornja komora zavarena je na vrh perforirane cijevi; kako bi se povećala krutost konstrukcije, veze se mogu napraviti od šipke između poklopca donjeg spremnika i gornje komore.
10. Gornji dio peći stavlja se na donji spremnik u napetosti.
11. Kako bi se produžio vijek trajanja, peć je premazana organosilikonskom bojom, prethodno očistivši zavarene šavove od kamenca, a metal od hrđe pomoću otapala.
12. Spojite štednjak na dimnjak. Njegova visina trebala bi biti najmanje 4 metra kako bi se poboljšala vuča. Budući da će se dimnjak često morati očistiti od čađe, morate ga učiniti što ravnijim, bez zavoja.

Slična pećnica može se napraviti od lima, u tom će slučaju njene komore biti četvrtaste. Detaljna tehnologija prikazana je u videu.

Izrada peći za ispitivanje: video

Kako povezati vodeni krug s peći za razvoj

Krug vode povezan je s kotlom instaliranim na gornjoj komori. Može se zavariti izravno na površinu peći, ali sigurnije je napraviti zasebni spremnik: ako dno spremnika izgori, voda će ući u komoru za izgaranje, što može prouzrokovati pljusak gorućeg ulja i oštro paljenje .

Spremnik može biti bilo kojeg oblika i visine, glavni uvjet je čvrsto prijanjanje na gornju komoru i dimnjak radi učinkovitijeg grijanja. U zidove spremnika izrezane su dvije armature: u gornjem dijelu za zagrijanu vodu, u donjem za ohlađeni povratni tok.

Na izlazu iz spremnika ugrađeni su termometar i manometar. Cirkulacijska pumpa i ekspanzijski spremnik ugrađeni su na povratnu cijev u neposrednoj blizini kotla.

Pravila rada

Pri korištenju kotla na otpadno ulje moraju se poštivati ​​određena pravila. Inače, može doći do onečišćenja prostorije plinom ili čak do požara.

Osnovna pravila za upotrebu kotla su sljedeća:

• Zabranjen je radni uređaj ostaviti bez nadzora ;;
• Kad je kotao uključen, ne možete mu dodavati gorivo;
• Kotao ovog dizajna može samo sagorijevati otpadno ulje., nije prilagođen za upotrebu drugih vrsta goriva;
• Pazite da voda ne dođe na površinu vrućeg kotla., inače, zbog naglog hlađenja, može jednostavno puknuti;
• Kotao radi s rupom za plamenik uvijek treba biti otvoren;
• Zapaljive i zapaljive tvari strogo je zabranjeno držati se u blizini kotla;
• Kad je kotao uključen, zaklopka nije zatvorenainače će sav ugljični monoksid ući u sobu.

Kada kotao radi, otvor za plamenik mora uvijek biti otvoren.

Mane kotlova za rudarstvo

Glavni nedostatak takvog uređaja je što njegova reakcija na isključivanje dovoda zraka u peć neće biti trenutna. Posljedično, proces izgaranja neće se zaustaviti odmah, već nakon određenog vremenskog razdoblja, tijekom kojeg će se nastaviti zagrijavanje rashladne tekućine. Kad se plamen potpuno ugasi, morat će se ponovno zapaliti. To se radi ručno, ako dizajn ne predviđa bilo koji drugi pristup.

Sljedeći nedostatak kotla tijekom rudarenja je njegovo zagađenje u usporedbi s ostalim uređajima za grijanje. To je prije svega zbog korištenog goriva. Ako je struktura pravilno sastavljena, tada iz nje neće dolaziti neugodan miris. Ako se krši tehnologija, sličan miris će prodrijeti u prostoriju do jednog ili drugog stupnja.

Još jedan, ne manje značajan nedostatak takvih kotlova u usporedbi s drugim izvedbama je potreba za čišćenjem goriva od različitih krutih nečistoća, koji mogu uključivati ​​dijelove metala ili metalne strugotine. Ako sustav filtracije nije podešen, tada uređaj neće uspjeti nakon određenog vremena i bit će vrlo problematično vratiti ga u svoje radno stanje.

Prednosti i nedostaci opreme

Grijanje tijekom rudarenja ima i pozitivne i negativne strane. Među prednostima treba istaknuti sljedeće značajke:

• autonomija jedinica;
• vrlo jeftin izvor energije;
• jednostavan i pouzdan dizajn;
• brzo zagrijavanje;
• relativno niska cijena uređaja.

Upravo je neovisnost ove vrste grijanja glavna prednost koja mnoge potrošače nagovara na uređaje za ispitivanje. Međutim, prije donošenja konačne odluke o kupnji, morate saznati o minusima opreme.

Najveći nedostatak jedinica je potreba za čestim održavanjem. Primjerice, filtre će trebati čistiti najmanje jednom mjesečno, a koštati će dvaput dovesti u red komoru za izgaranje u istom vremenskom razdoblju. Gorivo za kotlove mora biti čisto, inače će se učinkovitost smanjiti ili kotao uopće neće raditi. Uređaji na uljni pogon mogu se instalirati samo u sobama s dimnjakom i ventilacijom. I morate biti spremni na činjenicu da će uređaj emitirati primjetnu buku.

Blitz savjeti

• Prije ulijevanja ulja u strukturu, poželjno je prethodno braniti masu tako da u ovom materijalu ne ostane voda ili bilo koje druge tvari. Ako to nije učinjeno, tada se uređaj tijekom rada može jednostavno ugasiti ili će njegov rad postati nestabilan;
• Kada koristite takav sustav u sobi u kojoj je instaliran, mora postojati vatrogasni aparat tipa vatrogasne kiseline. To je zbog činjenice da ako voda ili slična tekućina pogodi površinu konstrukcije, može doći do požara ili eksplozije.

Kotlovi s turbopunjačem

Uređaj ovih jedinica jednak je onom kod konvencionalnih modela tekućih goriva. Oprema radi prema sljedećoj shemi:

• ulje se dovodi u odjeljak za gorivo;
• raspršuje se u fino raspršenu suspenziju i ubrizgava u komoru za sagorijevanje s povišenom temperaturom, gdje se dijeli na hlapljive i smolaste tvari;
• Isparljivi spojevi miješaju se sa zračnom masom i dovode u mlaznicu, u kojoj izgaraju;
• tvari smolaste prirode zagrijavaju se i pretvaraju u hlapive tvari;
• plamenik se isključuje, ali temperatura u komori za izgaranje se ne smanjuje;
• za to vrijeme zrak nastavlja teći u komoru i plamenik se čisti.

Modeli ove vrste odlikuju se povećanom osjetljivošću na kvalitetu tekućine za gorivo: ona ne smije sadržavati vodu ili bilo kakve nečistoće, čak i u malim količinama.