Što trebate znati o izradi i ugradnji metalnog dimnjaka

Što je to i čemu služi

Ovaj je uređaj dizajniran za uklanjanje dima i plinova iz uređaja za grijanje u vanjsko okruženje. To je dimni kanal različitih oblika i površina presjeka.

Sljedeća važna funkcija kanala je osiguravanje odgovarajućeg potiska u sustavu goriva.

Strukture za uklanjanje dima potrebne su za peći, kamine, plinske kotlove.

Prije su, s prevladavanjem grijanja u peći, građeni uglavnom od opeke. Pojavom plinskih jedinica čelični dimnjaci postali su široko rasprostranjeni.

Opće karakteristike

Glavni dio industrijskog dimnjaka vertikalna je cijevna konstrukcija izrađena od opeke, betona ili metala. Horizontalne i nagnute grane povezane su s njom izvlačeći ugljični monoksid, pepeo i čađu izravno iz uređaja za grijanje (plamenici, peći, peći, kotlovi) koji rade na tekuća i kruta goriva, ukapljene ugljikovodike i prirodni plin. Nekoliko se cijevi često dovodi do jednog dimnjaka, postavljajući svoja ulazna mjesta na različitim razinama.

Industrijske cijevi u presjeku su okrugle, poligonalne i ovalne, u visinu mogu doseći nekoliko stotina metara. Da bi se odredila veličina, u svakom se slučaju vrši izračun za koji:

• prepoznati značajke rada;
• uzeti u obzir klimatske uvjete regije;
• navesti aerodinamička opterećenja;
• odrediti uvjete toplinske tehnike;
• obratite pažnju na značajke jedinica goriva;
• pridržavati se poštivanja ekoloških standarda.

Svaki od dizajna industrijskih dimnjaka ima svoje osobine i sorte, određeni vijek trajanja i nedostatke. Ali svi se podjednako koriste u modernoj gradnji.

Kako funkcionira dimnjak

Osnova metalnog dimnjaka izrađena je od metalnih cijevi različitih duljina. Dizajn olakšava njihovo spajanje metodom utičnice. Laktovi i cijevi su dizajnirani za zavoje cjevovoda. Pričvršćivači su stezaljke, stezaljke.

Na vrhu je instalirana glava. Štiti drenažu od snijega i kiše, služi za povećanje vuče, ukrašavanje krova.

Nosači, mlaznice, deflektori, odvodnici iskri i drugi dijelovi potrebni za ugradnju uređaja za odvođenje dima također pružaju učinkovit rad.

Kako izračunati potreban presjek i visinu cijevi

Da biste izračunali potrebne parametre dimnjaka, morate se pridržavati sljedećih zahtjeva:

• Presjek okrugle cijevi. Ako peć ili kotao rade na kruto gorivo, tada volumen protočne komore utječe na presjek dimnjaka. U omjeru 1:10, ovdje 1 - odnosi se na presjek dimnjaka, a 10 je veličina komore za izgaranje.
• Visina cijevi je preko 5 metara. Udaljenost se mjeri od izlaza iz sustava grijanja do vrha cijevi - glave. Ima oblik "kišobranskog konusa", "deflektorskog konusa", izolirane glave koja štiti dimnjak i ukrašava krov.
• Visina vanjskog dijela dimnjaka ovisi o tome gdje će biti izlaz cijevi, u odnosu na greben. Ako se cijev od grebena nalazi na udaljenosti od 1,5 m, tada visina cijevi mora biti najmanje 0,5 m. Ako je dimnjak na udaljenosti od 1,5-3,0 m od grebena, tada je njegova visina ista kao visina grebena ili više za 0,1- 0,3 m.

Za tvoju informaciju! Razlika temperatura unutar sustava grijanja i izvan njega, kao i visina dimnjaka, utječe na propuh proizvoda izgaranja.

Vrste i dizajni

Po tipu konstrukcija, metalni dimnjaci dijele se na:

• jednostruka. Koriste se kao privremene grane, na primjer, za pećnice u kupkama;
• dvoslojni, nazvan "sendvič". Sastoje se od unutarnjih i vanjskih cijevi, između kojih se postavlja izolacija;
• koaksijalni dimnjaci. Dizajn dva kanala, istodobno izvodeći dim i dovod kisika u peć. Koristi se samo za grijače s zatvorenom komorom za izgaranje.

Također razlikovati:

• ravni dimnjaci. Instaliraju se okomito i vode kroz krov;
• bočni nastavci. Iznose se uz pomoć koljena i postavljaju na zid kuće;
• bočni unutarnji izlaze u dimnu osovinu ugrađenu u zid ili su sami ugrađeni u nosivi zid kuće.

Čelični dimnjaci izrađeni su od raznih metala.

Crni čelik

Dimnjaci izrađeni od ovog materijala niske su cijene. Nemaju najbolje karakteristike čvrstoće, ali mogu stabilno podnijeti temperature do 500C.

Da bi se povećao vijek trajanja, koriste se emajlirani proizvodi, cijevi s zadebljanim stijenkama. Dimnjaci ove vrste postavljaju se češće u ljetnikovce, u kupke, gdje se uređaji za grijanje ne koriste tako intenzivno.

Niskolegirani čelik

Mali dodaci komponenata za legiranje daju takvim zavojima povećanu otpornost na koroziju i čvrstoću. Može podnijeti radnu temperaturu od 1200 oC. Mogu se povezati s žarištima krutog goriva.

Galvanizirano željezo

Cijevi od ovog materijala praktički ne hrđaju, cijena za njih je niža nego za nehrđajući čelik. Međutim, postoji zabrinutost zbog njihovog negativnog utjecaja na ljudsko zdravlje. Na temperaturi zagrijavanja iznad 419C, cink počinje ispuštati otrovne pare.

S tim u vezi, preporuča se uporaba pocinčanih proizvoda u sustavima s niskim radnim temperaturama do 350C. Nema kontraindikacija za njihovu upotrebu u uređajima za uklanjanje dima sendviča. Ovdje je unutarnji kanal ispunjen nehrđajućim čelikom, vanjski je pocinčan.

Također treba napomenuti da će pocinčani kanal instaliran bez izolacije trajati samo 1-2 sezone grijanja.

Ne hrđajući Čelik

Ova vrsta čelika ima visoku otpornost na toplinu i otpornost na kiseline i vlagu. Dimnjaci izrađeni od nehrđajućeg čelika izrađeni su i od jednoslojnih i od dvoslojnih vrsta. Podnosi temperature pri vršnom opterećenju do 850 C.

Pojedinačne konstrukcije koriste se kao unutarnji dio zavoja i za oblaganje dimnjaka od opeke. Proizvod je umetnut unutar starog kanala od opeke i spojen na cijev kotla.

Dvoslojni izolirani dimnjaci postali su najčešći. Dobro zadržavaju toplinu, zbog čega neprestano pružaju odgovarajuću vuču.

Sendvič cijev
Ime	Promjer		Cijena
Vanjski	Interijer	Pocinčani.	Ne hrđajući Čelik	Zerk. Sv.	Poliester.
Sendvič cijev L-1 m	200 mm	100-120 mm	1000 RUB	1620 RUB	1.750 RUB	1490 RUB
250 mm	130-150 mm	1360 RUB	2050 RUB	2160 RUB	1730 RUB
250 mm	160-170 mm	1470 RUB	2160 RUB	2270 RUB	1820 RUB
300 mm	180-200 mm	1840 RUB	2.600 RUB	2810 RUB	2050 RUB
350 mm	250 mm	2270 RUB	2920 RUB	3130 RUB	2500 RUB
Sendvič cijev L-0,5 m	200 mm	100-120 mm	500 RUB	780 RUB	525 RUB	750 RUB
230 mm	130-150 mm	680 RUB	1015 RUB	1080 RUB	870 RUB
250 mm	160-170 mm	740 RUB	1080 RUB	1150 RUB	910 RUB
300 mm	180-200 mm	930 RUB	1170 RUB	1360 RUB	1040 RUB
350 mm	250 mm	1150 RUB	1360 RUB	1580 RUB	1250 RUB

Dimnjak je jedan od najvažnijih elemenata sustava grijanja za stambene i industrijske prostore. Ispravno projektiran, proizveden i ugrađen dimnjak osigurava stabilan i učinkovit rad kotlova za grijanje. Preporučljivo je u fazi projektiranja odrediti mjesto instalacije kotla, vrstu goriva, model i snagu kotla, promjer ili presjek dimnjaka, njegovu visinu i mogućnost uklanjanja proizvoda izgaranja, tj odrediti dizajn dimnjaka. Vrlo često, prilikom projektiranja, dimnjaci se postavljaju u unutarnje pregrade debljine 40 cm (1 1/2 cigle).U pregradama takve debljine, uobičajeni dimnjak za moderne kotlove za grijanje s promjerom izlazne cijevi za plin od 180-250 mm praktički je nemoguć, s obzirom na to da kanal dimnjaka mora biti veći od promjera dimovodnog kotla i, štoviše, biti izoliran. Njegov presjek mora biti najmanje 250 × 250 mm.

Suvremeni kotlovi učinkoviti su više od 90% i stoga imaju nisku temperaturu dimnih plinova. Plin koji prolazi kroz dimnjak hladi se do temperature "točke rosišta" i kondenzira se u obliku kapljice vode na stijenkama dimnjaka. Na takvu temperaturu ispušni plinovi hlade se na visini od 4-5 m od izlaza iz kotla, stoga je s visinom dimnjaka većom od 4 m neprimjereno raditi ga u cigli (bez dodatnih mjera za povećanje kondenzata otpornost). Razlozi nastanka kondenzata detaljnije su razmotreni u nastavku. Kotao za grijanje nije štednjak ili kamin, stoga ne morate razmišljati o vatrostalnim opekama, već o zapečaćenom dimnom kanalu. Bilo koje gorivo sadrži nečistoće, uključujući sumpor, koji kada sagorije tvori anhidrid, koji pak miješajući se s vodom stvara kiselinu. Budući da gorivo sadrži polovinu periodnog sustava kao nečistoće, smjesa kiselina u dimnjaku toliko je agresivna da može uništiti ciglu.

Stoga zaključak - ne bi se trebao raditi dimnjak u cigli. Ako je dimnjak ipak položen u zid, u rezultirajući kanal mora se ugraditi dimnjak od nehrđajućeg čelika. Dimnjaci od nekorozivnog materijala omogućuju uklanjanje produkata izgaranja i podnose temperature do 250 ° C. Ova cijev se može izvesti kroz krov ili kroz bočni zid kuće. Cijevi od nehrđajućeg čelika tipa "sendvič" (cijev u cijevi, a između njih toplinska izolacija) lagane su i zauzimaju malo prostora, mogu se koristiti i kao obloge u dimnjacima od opeke.

UZROCI OBLIKOVANJA KONDENZATA

U procesu izgaranja bilo kojeg ugljikovodičnog goriva nastaju ugljični dioksid (CO2) i voda (H2O) u obliku vodene pare. Maksimalna temperatura ispušnih plinova, ovisno o toplinskoj snazi ​​kotla za grijanje, iznosi 150-180 ° C, na izlazu iz ušća cijevi - 100-110 ° C. U zagrijanom dimnjaku vodena para odvodi se s dimnim plinovima prema van. Kada je temperatura na unutarnjoj površini dimnjaka ispod temperature "točke rosišta" plinova, vodena para hladi se i taloži na zidovima u obliku sitnih kapljica. Ako se to često ponavlja, zidanje zidova dimnjaka i dimnjaka zasićeno je vlagom i propada, a na površinama dimnjaka pojavljuju se crne smolaste naslage.

U prisutnosti kondenzacije, propuh naglo slabi, a u prostorijama se osjeća miris gorenja. Ostavljeni dimni plinovi smanjuju se u volumenu kad se hlade u dimnjacima, a vodena para, bez promjene mase, postupno zasićuje dimne plinove vlagom. Temperatura na kojoj će vodena para potpuno zasititi volumen dimnih plinova, odnosno kada je njihova relativna vlaga 100%, je temperatura rosišta: vodena para sadržana u proizvodima izgaranja počinje prelaziti u tekuće stanje. Temperatura rosišta proizvoda izgaranja različitih plinova iznosi 44-61 ° S. Na primjer, temperatura rosišta za prirodni plin je oko 55 ° C.

Količina kondenzata ovisi o temperaturi dimnih plinova. Temperatura plinova iz izgaranja krutog goriva obično je puno viša nego u izgaranju plina. Relativno visoka temperatura ispušnih plinova izgaranjem krutog goriva osigurava dobro zagrijavanje dimnih kanala, što rezultira rjeđim slučajevima kondenzacije i oborine vodene pare na unutarnjoj površini zidova. Uz to, količina vodene pare u proizvodima izgaranja plina mnogo je veća nego u proizvodima izgaranja na kruto gorivo, jer sadrže veliku količinu vodika. Temperatura dimnih plinova može se odrediti na jednostavan način:

• suho iverje postavljeno je preko otvora pogleda tijekom grijanja;
• nakon 30-40 minuta izvadite baklju i ostružite zadimljenu površinu;
• ako se boja iverja ne promijeni, tada je temperatura unutar 150 ° S;
• ako baklja požuti (do boje kore bijelog kruha), tada temperatura doseže 200 ° C;
• poprima smeđu boju (do boje kore raženog kruha) - temperatura je porasla na 250 ° S;
• pocrnjela baklja označava temperaturu od 300 ° C;
• a kad se pretvori u ugljen, temperatura doseže 400 ° C;
• pri loženju peći mora se regulirati temperatura plinova tako da pogled bude unutar 250 ° C.

U modernim kotlovima za grijanje temperatura kotla kontrolira se automatski ili ručno. Pukotine i rupe na cijevi kroz koje prodire hladni zrak također doprinose hlađenju plinova i stvaranju kondenzacije. Kada je presjek kanala cijevi ili dimnjaka veći od potrebnog, dimni plinovi polako se uzdižu uz njega i hladan vanjski zrak hladi ih u cijevi. Površina zidova dimnjaka također veliku pažnju pridaje sili propuha - što su glatkiji, propuh je jači. Hrapavost u cijevi smanjuje propuh i zadržava čađu. Sam proces izgaranja igra važnu ulogu. Na primjer, drvo se pali na temperaturama ne nižim od 300 ° C, ugljen - na 600 ° C. Uobičajeni postupak izgaranja odvija se na višoj temperaturi: drvo na 800-900 ° C, ugljen na 900-1200 ° C. Ova temperatura osigurava kontinuirano izgaranje, pod uvjetom da se zrak (kisik) opskrbljuje bez prekida u količini potrebnoj za izgaranje. Kad se dovede u višak, kamin se hladi i izgaranje se pogoršava, jer je za izgaranje potrebna visoka temperatura. Kad je gorivo potpuno izgorjelo, boja plamena je slamnato-žuta, dim je bijel, gotovo proziran. Čađa na zidovima cijevnih kanala gotovo se ne taloži.

Kondenzacija također ovisi o debljini zidova dimnjaka. Debeli zidovi polako se zagrijavaju, ali i sporije hlade zadržavajući toplinu. Tanji zidovi brže se zagrijavaju, ali slabo zadržavaju toplinu, što dovodi do njihovog hlađenja. Debljina zidova od cigle dimnjaka koji prolaze kroz unutarnje zidove zgrade mora biti najmanje 120 mm (pola cigle), a debljina zidova kanala za dim i ventilaciju smještenih u vanjskim zidovima zgrade biti 380 mm (jedna i pol cigla). Dimnjaci izrađeni od azbestno-cementnih ili keramičkih cijevi imaju neznatnu debljinu stijenke, pa je njihova toplinska izolacija nužna cijelo vrijeme ako nisu ugrađeni u ciglu.

Vanjska temperatura zraka ima velik utjecaj na kondenzaciju vodene pare sadržane u plinovima. U ljetnoj sezoni, kada je temperatura relativno visoka, kondenzacija na unutarnjim površinama dimnjaka preniska je, jer se njihovi zidovi dugo hlade, stoga vlaga trenutno isparava s dobro zagrijanih površina dimnjaka, a kondenzacija ne oblik. U zimskoj sezoni, kada je vanjska temperatura negativna, stijenke dimnjaka su vrlo ohlađene i povećava se kondenzacija vodene pare. Ako dimnjak nije izoliran i jako se hladi, na unutarnjim površinama zidova dimnjaka dolazi do pojačane kondenzacije vodene pare. Vlaga se upija u zidove cijevi, što uzrokuje vlaženje zida. Posebno su opasni ledeni čepovi u gornjim dijelovima (na ustima) koji nastaju pod utjecajem mraza. Također se ne preporučuje priključivanje kotlova i ostalih generatora topline na dimnjake velikih presjeka i visina, jer propuh slabi i na unutarnjim površinama nastaje povećana kondenzacija. Kondenzacija se primjećuje i kada su kotlovi spojeni na vrlo visoke dimnjake, jer se značajan dio temperature dimnih plinova troši na zagrijavanje velike površine apsorpcije topline.

RASPRAVITE

Prednosti i nedostatci

Prednosti metalnih dimnjaka u odnosu na cigle uključuju:

• jednostavnost konstrukcije, varijabilnost konfiguracije sklopa;
• optimalan omjer cijene, kvalitete, jednostavnosti ugradnje;
• jednostavan i brz postupak montaže i ugradnje konstrukcije;
• glatka površina unutarnjih zidova, na kojoj se proizvodi izgaranja ne zadržavaju.

Metalni dimnjaci imaju ograničenja koja bi trebalo pripisati njihovim nedostacima:

• visoka cijena pojedinih nehrđajućih konstrukcija;
• nemogućnost upotrebe pri stalnim radnim temperaturama iznad 500C;
• osim nekih vrsta nehrđajućeg čelika, dimnjaci od ostalih metala vrlo su osjetljivi na hrđu.

Izvadak iz dimnih cijevi

- Poslije prekosutra. Prekasno ... Rostov se okrenuo i htio otići, ali čovjek u pomoći ga je zaustavio. - Od koga? Tko si ti? "Od majora Denisova", odgovori Rostov. - Tko si ti? oficir? - Poručnik, grof Rostov. - Kakva hrabrost! Poslužite po naredbi. A ti sam, idi, idi ... - I počeo je oblačiti uniformu koju je dao sobar. Rostov je ponovno izašao u predvorje i primijetio da je na trijemu već bilo mnogo časnika i generala u odijelima u punoj odjeći, pored kojih je morao proći. Proklinjući njegovu hrabrost, umirući pri pomisli da bi svakog trenutka mogao upoznati suverena i biti osramoćen u njegovoj nazočnosti i poslan uhićen, u potpunosti shvaćajući nepristojnost svog djela i kajući se zbog toga, Rostov je, spustivši oči, izišao van kuće, okružen gomilom briljantne pratnje kad ga je zazvao poznati glas i nečija ga je ruka zaustavila. - Ti, oče, što radiš ovdje u fraku? Pitao je njegov duboki glas. Bio je general konjanika, koji je tijekom ove kampanje zaslužio posebnu naklonost suverena, bivšeg šefa divizije u kojoj je služio Rostov. Rostov se prestrašen počeo opravdavati, ali ugledavši generalovo dobrodušno razigrano lice, odmaknuvši se, uznemirenim glasom prenio mu je cijelu stvar tražeći da se založi za poznatog generala Denisova. General je, saslušavši Rostova, ozbiljno odmahnuo glavom. - Oprosti, oprosti na momku; daj mi pismo Čim je Rostov stigao predati pismo i ispričati cijeli slučaj Denisova, brzi koraci ostrugama zazveckali su niz stepenice i general se, odmičući se od njega, preselio na trijem. Gospoda iz vladarske pratnje potrčala su niza stube i otišla do konja. Jahač Ene, onaj koji je bio u Austerlitzu, pustio je carevog konja, a na stubama se začulo blago škripanje stepenica, što je Rostov sada prepoznao. Zaboravljajući na opasnost od prepoznavanja, Rostov se s nekoliko znatiželjnih stanovnika preselio na sam trijem i opet je, nakon dvije godine, vidio iste crte koje je obožavao, isto lice, isti pogled, isti hod, istu kombinaciju veličine i krotost ... I osjećaj oduševljenja i ljubavi prema suverenu istom snagom oživio je u Rostovovoj duši. Suveren u uniformi Preobraženskog, u bijelim gamašama i visokim čizmama, sa zvijezdom koju Rostov nije poznavao (bila je to legion d'honneur) [zvijezda Legije časti] izašao je na trijem držeći šešir pri ruci i stavljajući rukavicu. Zastao je, osvrćući se i osvjetljavajući sve oko sebe pogledom. Nekim je generalima rekao nekoliko riječi. Također je prepoznao bivšeg šefa divizije Rostov, nasmiješio mu se i pozvao ga k sebi.

Građevinski propisi

Izgradnja uređaja za uklanjanje dima zahtijeva poštivanje građevinskih pravila utvrđenih u SNiP-u.

Nabrojimo glavne:

• visina ravnog dimnjaka kako bi se osiguralo normalno gaz mora biti najmanje 5 metara;
• iznad grebena krova, trebao bi se podići za 50 cm i biti na udaljenosti od 150 cm od njega;
• zabranjeni su priključci cijevi u izlaznim ili prolaznim otvorima zida i stropova;
• promjer dimovodnog kanala ne smije biti uži od Ø izlaza jedinice za grijanje;
• spušteni dimnjaci ne bi trebali imati više od tri zavoja duž cijele duljine kanala.

Korišteni razredi čelika, debljina stijenke

Za peći, kamine i druge vrste sustava grijanja koriste se različite vrste goriva - kruto, tekuće i plinsko. Ispušni plinovi ispuštaju se kroz čelične dimnjake različitih marki i različite debljine stjenke.

Klasa nehrđajućeg čelika	AISI 321	AISI 304L	AISI 316L	AISI 304	AISI 309/ 310	AISI 316Ti	AISI 430	AISI 439
Debljina stjenke (unutarnja cijev), mm	0.6, 0.8, 1.0	0.8	30	0.8	0.8-1.0	100	1.0	0.8
Temperatura ispušnih plinova, ℃	600-800	120-200	150-250	do 300	do 1000	450-600	do 900	do 850
Debljina toplinske izolacije, mm	50-100	30-50	30-50	30-50	100	100	30-50	40-50

Karakteristike razreda čelika za dimnjake:

AISI 304 L	Materijal može podnijeti ekstremne temperature i druge klimatske utjecaje. Posjeduje visoka antikorozivna svojstva.
AISI 316 L	Aditivi za legiranje povećavaju otpornost na kiseline. Spojeni su na dizelski sustav.
AISI 304	Koristi se za proizvodnju dimnjaka u privatnoj kući, koji su povezani s plinskom opremom.
AISI 309/310	Koristi se za peći, kamine na kruta goriva
AISI 316 Ti, 321	Klase čelika koje se često koriste za proizvodnju sustava dimnjaka. Imaju visoka svojstva otpornosti na toplinu i kiseline. Najbolji su izbor za dizelske i plinske sustave.
AISI 430	Metal ima nizak udio ugljika. Koristi se za proizvodnju sendvič cijevi. Posjeduje visoku čvrstoću i antikorozivna svojstva.
AISI 439	Ovo je vrsta čelika AISI 430 kojem je dodan titan. Metal je otporan na koroziju i izdržljiv. Od njega se izrađuju sendvič cijevi koje se koriste zajedno sa sustavima grijanja male snage (manje od 3,5 kW)

U modularnoj metalnoj konstrukciji dimnjaka, kemijski sastav materijala je od velike važnosti. Dodaci legure povećavaju čvrstoću, antikorozivnost, tvrdoću, duktilnost i sposobnost izdržavanja udarnih opterećenja.

Vučna sila

Propuh ravnog dimovodnog kanala ovisi o njegovom promjeru i visini. Za točan odabir ovih parametara koristi se posebna tablica. Visina od 5 m smatra se optimalnom.

Za vodoravne stezne kanale duljina vuče je 3 metra.

Kada se kombiniraju oba dijela, preporuča se povećati visinu cijevi za jedan metar za svaki metar vodoravnog presjeka.

Da biste povećali vuču, možete primijeniti jednu od sljedećih opcija:

• povećati visinu zavoja iznad krova;
• pričvrstite posebnu lopaticu na glavu;
• upotrijebite električni odvodnik dima.

Metalni dimnjaci

Konstrukcija metalnih dimnjaka sastoji se od pojedinačnih dijelova koji se isporučuju iz tvornice izravno na mjesto ugradnje. Broj elemenata određuje se na temelju rezultata pojedinačnih izračuna izrađenih od strane specijaliziranih tvrtki.

Industrijski metalni dimnjaci podijeljeni su u nekoliko skupina:

• samonosivi bez okvira;
• s elementima na izvlačenje (frakcije);
• stup (s unutarnjim otvorima za izlaz plina);
• ispred;
• žičani okvir.

Glavne strukturne komponente metalnih dimovodnih cijevi su modularni segmenti ili pojedinačni elementi s ljuskom (ljuskom). Uz to, industrijski dimnjaci opremljeni su:

• inspekcijski otvori;
• servisne platforme s nosačima ljestvica i ogradama;
• zaštita od munje;
• svjetlosne zaštitne konstrukcije.

Kiselinski otporni nehrđajući i ugljični čelici, kao i aluminij, koriste se kao materijali za proizvodnju školjki i plinskih kanala. Dimnjaci su izolirani prostirkama od mineralne vune ili bazalta.

Visina metalnih dimnjaka za industrijske objekte može doseći od 8 do 60 metara s vanjskim promjerom jednocijevne strukture od 300 do 1400 mm. Multilateralni sustav uključuje u jednu skupinu od 2 do 5 cijevi promjera od 200 do 800 mm.

Samonosivi dimnjaci

Samonosivi dimnjak bez okvira jednostruka je samostojeća konstrukcija visine ne više od 30 metara. Dopušteno je pokretati vodoravno ili koso smještene izlaze za plin iz jedne ili nekoliko instalacija grijanja u nju. Ali treba imati na umu da se propusnost jednocijevne metalne cijevi za dimnjak možda neće nositi s količinom proizvoda izgaranja tijekom razdoblja najvećih opterećenja ako se u nju dovode plinovi ugljičnog monoksida iz tri ili četiri "povezana" predmeta. odjednom. Stoga su potrebni preliminarni izračuni.

Nije dopušteno "okom" utvrđivati ​​broj osovina dimnjaka i cijevi za odvod plina od opreme do njih.

Višecijevni samonosivi dimnjaci ugrađeni su u zasebnu skupinu, a bačve su pričvršćene na zajednički okvir.Takav je sastav prilično masivan i zahtijeva snažnije temelje.

Kao podloga za samonoseći dimnjak koristi se čelični lim povećane debljine i površine, pričvršćen na sidrom sidrenim vijcima na temelj. Dodatnu stabilnost pružaju rebra za ukrućenje, čvrsto pričvršćena na podnožje i cijev. U tom slučaju cjelokupno opterećenje od konstrukcije preuzima temeljna ploča zajedno s temeljem.

Ako je potrebno, industrijski dimnjak izoliran je mineralnom vunom (debljine do 10 cm) i prekriven školjkom.

Relativno niski troškovi proizvodnje samonosivog dimnjaka i njegova jednostavna ugradnja pokriveni su značajnim nedostacima, koji uključuju:

• velika težina cijevi debelih zidova, koja zahtijeva izgradnju masivnog temelja;
• potrošnja metala, što utječe na konačni trošak;
• potreba potpunog rastavljanja cijevi u slučaju uništenja jednog od njezinih dijelova;
• skup prijevoz zbog masivnosti cijevi;
• poteškoće u održavanju dimnjaka ako je u njega umetnuto nekoliko izlaza iz instalacija za gorivo.

Industrijski dimnjaci sa zagradama

Glavne prednosti dimnjaka s ispušnim elementima su njihova niska cijena i težina, kao i jednostavna tehnologija ugradnje. Takvi su dizajni rašireni i potraženi.

Na jednocijevnim samostojećim cijevima ugrađeni su remeni koji služe za pričvršćivanje žica tipa. Smješteni su na određenoj dizajnerskoj visini od razine tla. Donji dio cijevi postavljen je na temeljnu ploču i čvrsto fiksiran. Stabilnost konstrukcije osiguravaju donja rebra za ukrućenje, a vertikalnost zagrade izrađene od okruglog čelika promjera oko 20 mm. Metalne zagrade čvrsto su pričvršćene za remene s jedne i za temelj s druge strane, pod kutom od 30 stupnjeva u odnosu na izlaz za plin.

Najznačajniji nedostatak ovog dizajna je kratak vijek trajanja dimnjaka, koji nije duži od 15 godina. Uz to, za pouzdanu fiksaciju zagrada potreban je temelj za svaku od njih, što podrazumijeva dodjelu dodatnog teritorija i povećanje obujma posla.

Stupne cijevi

Stupni dimnjak sastoji se od noseće školjke i ugrađen je unutar njega od dva do pet ispušnih otvora za plin. Oni su samonosive konstrukcije koje dosežu visinu od 60 metara i promjer od 3,5 metra.

Između osovina i ljuske postavlja se toplinski izolacijski sloj kako bi se spriječilo stvaranje kondenzacije. Njegova debljina ovisi o klimatskim uvjetima regije i tehnološkim značajkama industrijskog objekta.

Ljuska je izvana obojana modernim spojevima koji sadrže cink. U gornjem dijelu cijevi ugrađeni su prigušivači vibracija koji pomažu u izbjegavanju rezonancije vjetra.

Fasadni dimnjaci

Značajka ove verzije dimnjaka smatra se ekonomičnim načinom njegove gradnje, koji ne zahtijeva temelj i prisutnost okvirnih struktura. Izlaz za plin pričvršćen je izravno na fasadu kapitalne konstrukcije ili na nosivi zid produžetka.

Dimnjaci su fiksirani pomoću laganih okvira ili stezaljki sa sidrima.

S obzirom na to da se tanke stijenke laganih cijevi koriste za fasadne dimnjake, moraju biti toplinski izolirane kako bi se smanjilo stvaranje kondenzacije na unutarnjim zidovima. Ljuska ili čelični lim koriste se kao zaštita od atmosferskih oborina.

Okvir industrijskih odvodnih cijevi za dim

Kao noseća konstrukcija za dimnjake s okvirom koriste se posebni nosači, izrađeni od valjanih proizvoda u obliku cijevi. Na njih su pričvršćeni modularni elementi s troslojnom strukturom.

1. Unutarnji sloj izrađen je od nehrđajućeg čelika koji je otporan na agresivne medije i visoke temperature.
2. Međusloj je izrađen od toplinski izolacijskih materijala (mineralna ili bazaltna vuna).
3. Vanjski sloj izrađen je od lima otpornog na koroziju i mehanička oštećenja (nehrđajući čelik ili čelik obložen polimerom).

Izrada i ugradnja dimnjaka vlastitim rukama

Ispravan izbor i kompetentna ugradnja gotovog kompleta za dimnjak bitni su za njegovo daljnje funkcioniranje. Bilo bi pametno ovaj posao povjeriti profesionalcima. Ako imate odgovarajuće vještine i sigurni ste u svoje sposobnosti, možete sami sastaviti i instalirati uređaj za odvođenje dima.

Postupak instalacije uključuje sljedeće korake:

1. određivanje konfiguracije dimnjaka;
2. izračun potrebne veličine cijevi ovisno o snazi ​​i veličini izlazne cijevi grijača;
3. označavanje otvora na zidu i stropovima;
4. bušenje ovih rupa;
5. polaganje toplinske izolacije u njima;
6. spajanje početnog dijela cijevi na uređaj za grijanje;
7. montaža i pričvršćivanje jedinica dimnjaka, izlaz krajnjeg dijela prema van;
8. učvršćivanje čahure u izlaznim otvorima;
9. ugradnja na kraj dimnjaka vjetrobranskog stakla i elementi koji sprečavaju stvaranje kondenzata i njegovo smrzavanje na izlazu iz cijevi;
10. dovršavanje dimnjaka, kako na krovu tako i iznutra.

Crtanje i dijagrami

Izračun veličine

Utvrđujemo snagu uređaja za grijanje.

Mjerimo presjek izlaza kotla ili peći.

Pomoću tablice izračunavamo dimenzije dimnjaka:

Sorte čeličnih konstrukcija

Metalni dimnjaci su dvije vrste:

• jednostruki;
• troslojni sendviči.

Prva vrsta izrađena je od pocinčanog ili nehrđajućeg čelika. Dizajni su jeftini i jednostavni za instalaciju. Značajan nedostatak takvih dimnjaka je visok stupanj izmjene topline, što smanjuje učinkovitost cijelog sustava grijanja.

Opseg primjene proizvoda sa jednim zidom uključuje ugradnju u gospodarske zgrade, gdje gubitak topline nije od velike važnosti, unutar kuća kao dodatni izvor topline i kao dodatni kanal za kombinirani dimnjak. Konstrukcije zahtijevaju izolaciju i ugradnju protupožarnih elemenata.

Napredniji sendvič dimnjaci već uključuju izolaciju koja se postavlja između vanjskog i unutarnjeg dimnjaka. Takvi proizvodi u potpunosti eliminiraju gubitak topline i imaju visoke protupožarne karakteristike. Njihova instalacija uključuje ugradnju isključivo cijevi i okova. Jedini nedostatak je visoki trošak koji se u budućnosti isplati.

Značajke instalacije

Instalacija je dizajnirana tako da je većina dimnjaka u zatvorenom. Tako se smanjuje gubitak topline.

Ispravan sklop dimnjaka započinje od grijača. Priključci cijevi izvode se zvonastom metodom: gornji dio umetne se u donji do zasuna, ako ga nema, za polovinu promjera kanala.

Zidni nosači udaljeni su najmanje 1,5 metara. Laktovi i čajnici postavljeni su na zasebne nosače.

Nije dozvoljen kontakt strukturnih elemenata s komunikacijama kuće.

Učvršćivanje dimnjaka

Obradak se mora odvesti na krov kroz potkrovlje. Sve praznine, posebno praznine između krova i odvojne cijevi, ispunjavaju se hidroizolacijom. Prilikom izvlačenja obratka morate imati na umu sigurnosne mjere predostrožnosti.

28a68763ca5396a3ddd85de429ee95d8.jpe

Za pričvršćivanje cijevi za dimnjak koristi se koljeno. Dizajniran je za podešavanje okomitog položaja konstrukcije. Da bi se postigla sva pouzdanost, cijev je dodatno pričvršćena na zid, pomoću prikladnih nosača. Obično su uključeni u gotov set. Mogu se izrađivati ​​i ručno, najbolje je koristiti metalne kutove kao osnovu za njih.

Česte pogreške i problemi tijekom instalacije

Mala visina uređaja za dimnjak. Kao rezultat, vuča se gubi.

Izlaz iz dimnjaka mora biti viši od ventilacijskih kanala ako su izvedeni u jednom bloku. U suprotnom dolazi do obrnutog potiska.

Izbor dimnjaka, vođen samo niskom cijenom. Jednozidne cijevi od željeznog metala, tanko pocinčane prikladne su samo kao privremeni uređaji. Čak i od nehrđajućeg čelika, nisu sve marke dovoljno otporne na toplinu. Prednost treba dati legurama koje mogu izdržati 700 oS i više: AISI 304, 309, 316, 321.

Komentari stručnjaka

Anatolij Trohin, inženjer sustava dimnjaka:

„Kvalitetni dimnjak izrađen je od materijala koji podnose visoke temperature i učinke korozivnog kondenzata - to su čelik AISI 304, AISI 321 (radna temperatura 550 ° C) i bazaltna vuna otporna na toplinu. Da biste provjerili kvalitetu čelika, jednostavno pričvrstite magnet. Magnet privlači jeftini čelik, ali ne i visokolegirani nehrđajući čelik.

Najtjesniji i najpouzdaniji šav dobiva se kada je cijev zavarena u međusobnom zavarivanju u okruženju inertnog plina. Visoka dimenzijska točnost pridonosi postizanju urednih i uskih veza elemenata.

Ovjeravanje dimnjaka nije potrebno u Rusiji, ali odgovorne tvrtke imaju certifikate koji potvrđuju kvalitetu proizvoda. I, naravno, svaki proizvođač mora dati jamstvo za svoje proizvode.

Dimnjaci izrađeni od nehrđajućeg čelika mogu se koristiti za generatore topline koji rade na različite vrste goriva - drvo, pelete, brikete, smeđi ugljen, prirodni plin, dizel gorivo, osim ugljena, u kojem temperatura ispušnih plinova može biti viša od 550 ° C Na jedan dimnjak spojen je samo jedan generator topline. Ako ih je više, onda ih treba koristiti zauzvrat, u suprotnom dim može postati moguć. "

Nikolay Vostrikov, voditelj sustava čeličnih dimnjaka, Schiedel:

„Za proizvodnju elemenata čeličnih sustava dimnjaka, pogoni Schiedel koriste nehrđajući čelik i najkvalitetnije termoizolacijske materijale vodećih europskih proizvođača. Jedno od tih postrojenja tvrtke Schiedel, smješteno u češkom gradu Teplice, svakodnevno proizvodi više od 1900 metara tekućih sustava čeličnih dimnjaka širokog spektra. Ovaj je broj dovoljan za opremanje oko 270 vikendica. Tijekom sezone grijanja ta brojka raste za 40%.

Unutarnja cijev sustava metalnih dimnjaka Permeter izrađena je od feritnog nehrđajućeg čelika otpornog na toplinu AISI 444. Vanjska ovojnica izrađena je od pocinčanog čelika koji je nakon zavarivanja i ostalih tehnoloških postupaka premazan prahom u jednu od tri boje: crna , siva ili bijela. Sustav dimnjaka Permeter dobro se podudara u boji s pećima i kaminima. Kao izolacija između vanjskog i unutarnjeg kruga sustava koristi se jedinstveni toplinski izolacijski materijal SUPERWOOL 607. Ima najbolji toplinski otpor do danas, ne gubi svojstva zagrijavanjem na temperaturu od 1100 ° C i apsolutno je ekološki siguran zbog na odsutnost ljepljivih komponenata koje se vežu.

Stručnjaci tvrtke Schiedel preporučuju sustav dimnjaka ICS za uporabu s modernim plinskim i dizelskim kotlovima. Njegova je unutarnja cijev izrađena od čelika otpornog na koroziju AISI 316L, a toplinska izolacija je SUPERWOOL 607 debljine 25 ili 50 mm. "

Sergey Nasonov, redatelj:

„Dizajn i visina dimnjaka odabiru se prvenstveno na temelju tehničkih karakteristika generatora topline. Zatim, uzimajući u obzir karakteristike prostorije, mjesto kotla, peći ili kamina, strukturne nijanse krova, okolnih zgrada, sustav dimnjaka je dovršen i instaliran u skladu s Kodeksom pravila SP 7.13130.2009 i SNiP 41-01-2003.

Ne samo da učinkovitost generatora topline ovisi o ispravnoj ugradnji dimnjaka, već i sigurnosti stanovnika kuće, stoga ugradnju sustava dimnjaka mora provoditi kvalificirano licencirano osoblje, uzimajući u obzir svu sigurnost od požara zahtjevima i navedenim regulatornim dokumentima. Stručnjaci na razne načine povećavaju sposobnost metalnih dimnjaka da podnose učinke kondenzacije, oborina, vjetra, temperaturnih promjena i drugih čimbenika.U dizajnu LOKKI dimnjaka koji su se nedavno pojavili na tržištu, ti se zadaci rješavaju na najučinkovitiji način.

Posebnost LOKKI modularnih sustava je nanošenje caklinskog premaza na cijelu površinu cijevi. Ne samo da pruža visoka zaštitna svojstva, dugi vijek trajanja (15 i više godina) i higijensku sigurnost dimnjaka, već im daje i estetsku privlačnost.

SibUniversal je prvi i trenutno jedini proizvođač emajliranih dimnjaka na ruskom tržištu. "

Tekst: Vladimir Breus

Stručni savjet

Najviša temperatura sustava opaža se na mjestu gdje je dimovodni kanal spojen na generator topline. Stoga početni dio izoliranog dimnjaka mora biti neizoliran, izrađen od materijala otpornog na toplinu kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Bolje je postaviti zamku za kondenzat u zatvorenom prostoru. Na ulici za jakog mraza može se pretvoriti u led i razbiti kontejner.

Tradicionalna kišobran gljiva ne nosi se dobro s gašenjem iskre, zaštita od vjetra. Umjesto toga, preporuča se instalirati deflektor na vrh ravne cijevi, koji je fiksiran samoreznim vijcima.

Dimnjak za kupku

Prilikom izolacije dimnjaka u kadi, sigurnost ljudi trebala bi biti najvažnija. Glavna prijetnja u sobi dolazi od otvorenog plamena. Zbog toga mora biti zaštićen, jer je preklapanje prethodno učinilo otpornim na visoke temperature.

U osnovi, kupke su građene od drveta, zapaljivog materijala. Vrlo česta zabluda je mišljenje da će oblaganje stropa limom biti dovoljna mjera. Ali u stvarnosti takva zaštita nije dovoljna. Napokon, presvlaka će se i dalje zagrijavati, što može dovesti do paljenja. Popularno rješenje problema je izoliranje dimnjaka crvenim opekama. Ali ovo nije prikladno za svaki dizajn kupke.

Sada postoje dvije dobre mogućnosti za izolaciju dimnjaka:

• Folgoizol. Kupka s takvom izolacijom neće izgubiti toplinu, sve radi poput termosa. Istodobno se prilično brzo zagrijava, dugo održavajući temperaturu.
• Toplinska izolacija. Materijal se koristi za namatanje dimnjaka.

Popularno rješenje je uporaba sendvič cijevi koje pokazuju visok stupanj sigurnosti. Izolacijska struktura sastoji se od nekoliko dijelova koji se lako mogu međusobno kombinirati. Ova je opcija također prikladna za saune s metalnim štednjakom.

Kako izolirati

Izolacija dimnjaka hitan je zadatak u ruskoj klimi.

Za to je već izumljen sendvič sustav, kada se cijev od izolacije stavi na izlazni kanal, a na nju stavi vanjska cijev koja djeluje kao zaštitna kutija.

Takozvani dvoslojni sustav s izolacijom sada je raširen.

Sličan dizajn možete napraviti i sami. Kao grijač koristi se bazaltna vuna koja se nanosi na unutarnji dio, omotava ojačanom mrežom i na vrh se stavlja vanjska cijev.

Prijateljsko iskorištavanje

Tijekom vremena na unutarnjim zidovima cijevi nakuplja se čađa koja se može zapaliti i, ako udari o krov ili uništi dimnjak, izazvati požar. I premda je stvaranje "kritične mase" čađe u metalnim proizvodima manje vjerojatno nego u hrapavom kanalu dimnjaka od opeke, treba redovito poduzimati preventivne mjere.

Dimnjake treba očistiti od naslaga čađe i ugljika u intervalima koji ne prelaze: - tri mjeseca za peći za grijanje; - dva mjeseca za kontinuirane peći i ložišta; - mjeseci za peći i peći s neprekidnim (dugotrajnim) ložištem.

Pri čišćenju dimnjaka nemojte koristiti uređaje i deterdžente koji za to nisu namijenjeni.

Prema ruskim propisima, jedan kotao na svakom katu može se usidriti u sustav za dim "više korisnika".Da bi odredili dopušteni broj priključaka, ovisno o ukupnoj visini cijevi, njezinom presjeku i snazi ​​kotlova, proizvođači su sastavili tablice i dijagrame kojima se pri ispunjavanju određenih narudžbi vode stručnjaci.

Pravila za njegu i čišćenje metalnog dimnjaka

Ako dimnjak radi tijekom cijele godine, tada ne možete bez čišćenja unutarnje površine. Ventilacija će raditi glatko i neće doći do ispuštanja produkata izgaranja kroz protočnu komoru.

Uklanjanje čađe

Izvodi se dva puta godišnje. Ako se za kamin koristi drvo četinjača, preporuča se čišćenje jednom u tromjesečju. Sustavi dimnjaka čiste se kemikalijama i posebnim alatom, koji se sastoji od čelične cijevi s teretom. Na njegovom kraju je fiksiran jež s tvrdim drijemom. Promjer jenja je jednak unutarnjem dijelu dimnjaka. Spušten je na vrh cijevi. Uklanja svu čađu sa zidova cijevi.

Uz pomoć kemikalija naslage katrana uklanjaju se prirodnim putem. Zbog toga se proizvod postavlja na ugljen. Kad izgori, oslobađa se sol koja omekšava čađu i ona tone u peć ili izlijeće.

Da biste spriječili taloženje čađe na unutarnjim zidovima cijevi, povremeno za ognjište trebate koristiti ogrjev za ogrjev od jasike ili krumpir. Drvo dobro gori, a velika vatra pomoći će u sagorijevanju naslaga ugljika. Ova se metoda koristi za konstrukcije ako su projektirane za temperature iznad 1000 ℃.

Ruff s teretom za čišćenje dimnjaka

Popravak dimnjaka

Popravak dimnjaka može se izvršiti u tri faze:

1. Očistite dimovodni kanal.
2. Provedite dijagnostiku posebnom opremom.
3. Zamijenite problematičnu stavku.

Rastavljanje metalnog dimnjaka u privatnoj kući provodi se na oštećenom području. Izgorjeli ili oštećeni dio cijevi zamjenjuje se novim. Rušenje dimnjaka kotlovnice provodi se na sljedeće načine:

1. Uz pomoć industrijskog planinarenja.
2. Usmjerena eksplozija.
3. Korištenje posebne opreme.
4. Uz pomoć robotskih manipulatora.

Za tvoju informaciju! Izgaranje kora krumpira pomaže omekšavanju naslaga ugljika. Ali smatra se neučinkovitim. Koristi se prije mehaničkog čišćenja.

Sustav dimnjaka ima jednostavan izgled, ali ima vrlo važnu funkciju. Bez toga je nemoguće zamisliti okolinu oko nas. Uobičajeni modularni sustavi pružaju glatku unutarnju površinu i produžuju vijek trajanja.

Preporuke i tipične pogreške

Ako su tijekom gradnje dimnjaka počinjene pogreške, to može dovesti do skupih izmjena, izgaranja ili požara.

Glavni pet pogrešaka koje se mogu pojaviti prilikom izvođenja instalacijskih radova.

1. Ne volite konfiguraciju cijevi. Oblik dimnjaka mora biti cilindričan.
2. Duljina vodoravnih presjeka se ne poštuje. Njihova duljina mora biti ≤ 1 m.
3. Ne štedite na materijalima. Cijev mora biti 0,5 m viša od grebena. Ako je krov ravan, visina cijevi je ≥ 1 m.
4. Ne koristite materijale koji nisu namijenjeni cijevima - azbest, aluminij.
5. Prilikom postavljanja dodatne peći ili kamina, ne biste ih trebali kombinirati u jedan sustav dimnjaka.

Da ne bi pogriješili, bit će korisno upoznati se sa SNiP 41-01-2003 "Grijanje peći".

Krug uzemljenja dimnjaka

Uloga dimnjaka nije samo u bezazlenom uklanjanju proizvoda izgaranja u atmosferu, već i u zaštiti osobe od električnog udara ako je grom udari u njega. Da biste to izbjegli, trebate upotrijebiti RD 34.21.122-87 "Upute za uređaj za zaštitu od munje zgrada i građevina" i instalirati uzemljenje:

• Ne treba ga postavljati ako je armatura položena u temelj dimnjaka, a svi metalni dijelovi pričvršćeni na armaturne šipke prisutni su u osnovnoj podmornici. U ovom slučaju dimnjak već ima gromobran.
• Da biste zaštitili konstrukciju od udara groma, upotrijebite petlju uzemljenja. Norma petlje uzemljenja propisana je u PUE (električna instalacijska pravila) str.1.7.101, str. 1.7.103. Treba ga izračunati i sagraditi od čeličnih šipki, okova ili cijevi koji imaju kružni presjek. Kontura uzemljenja ima oblik jednakostraničnog trokuta sa stranicom ≥ 2 m. Na vrhu svakog ugla mora se zabiti vertikalni nosač do dubine od 2 m. Udaljenost između njih mora biti najmanje 1,5 m. Kad su elementi u podnožju cijevi u zemlji, moraju se ojačati maticama, pričvrstiti vijcima ili zavariti. Prilikom izrade uzemljenja trebate odabrati duže nosače čija je debljina naznačena u pravilima za električne instalacije - tablica 1.7.4.

Gromobranska zaštita dimnjaka
Danas se prodaju gotovi kompleti (ZU) za uzemljenje kuće - paravani od oklopljenih kabela, armatura ili cijevnih konstrukcija.

Postupak ugradnje metalnih dimnjaka

Tijekom instalacijskih radova morate voditi računa o sigurnosti od požara: razmislite o tome kako izolirati cijev dimnjaka kroz zid? Za izolaciju se koriste keramička smjesa, vatrostalni papir LYTX-2368, CIP-2368, papir SUPERWOOL 607, vatrostalni mastik SUPERWOOL 607 HT MASTIC, KAOWOOL MASTIK, keramičke MKR cijevi i drugi materijali za toplinsku izolaciju.

Tehnologija instalacije:

1. Morate instalirati sustav dimnjaka iz peći, idući do glave. Početak gornje cijevi umetnut je u gornji dio donje cijevi.
2. Na spoju elemenata dimnjaka mora biti osiguran inspekcijski prozor.
3. Spojevi, zavoji, spojevi, ostali dijelovi povezani su stezaljkama, presvučenim brtvilom otpornom na toplinu dizajniranom za 1000 ℃.
4. Na okomitom presjeku cijevi razmak pričvršćivanja trebao bi biti ≥ 150 m, a na vodoravnim presjecima ≥ 100 cm.
5. Sustavi dimnjaka prolaze kroz zidove, strop i izlaze na krov. Promjer rupe trebao bi biti znatno veći od promjera dimovoda. Cijev s rupom ne smije se dodirivati. Da biste to učinili, izrežite četvrtastu metalnu ploču. Trebat će vam i prolazno staklo od nehrđajućeg čelika na kojem je ojačan izolacijski materijal.
6. Postavljanje glave završava posao, Štiti strukturu od vanjskih oborina i krhotina.

Dijagram montaže dimnjaka

Pravila organizacije visine dimnjaka
Ako sami instalirate cijev, možete pogriješiti u izračunu duljine dimnjaka. U tom slučaju trebate se upoznati s uputama priloženim uz opremu ili se posavjetovati s iskusnim pećima.