Zašto trebate postaviti rukave za dimnjak od opeke i kako to učiniti?

Značajke i dizajn dimnjaka

Dizajn dimnjaka od opeke koji dolazi od kamina, peći, kotla na kruta goriva i plin je okno koje tvori ravni kanal ili s zavojima. Gornji dio konstrukcije prikazan je iznad krova, a odozgo se stavlja zaštitna kapa.

Načelo rada

Kad je kotao uključen, temperatura na dnu kanala je viša nego na izlazu. Zbog razlike nastaje razlika tlaka. Što je broj veći, vuča je bolja. Proizvodi izgaranja slobodno se ispuštaju na ulicu, a kisik ulazi u peć kako bi podržao izgaranje.

Materijali i alati

Rukav dimnjaka je ugradnja cijevi od nehrđajućeg čelika unutar ispušnog kanala. Njegova glatka površina brzo se zagrijava, što smanjuje kondenzaciju i čađu koja izlazi zajedno s dimom. Navlaka treba biti okrugla ili ovalna od nehrđajućeg čelika: kada se koristi kruto gorivo - AISI 321 ili 409, debljina čahure je 0,8-1 mm, u slučaju plinskog grijanja - AISI 304, debljina je najmanje 0,5 mm. Ne preporučuje se upotreba fleksibilnih cijevi od nehrđajućeg čelika jer će se čađa i kondenzat nakupljati na valovitoj unutarnjoj površini.

Zahtjevi za ispušni kanal

Dobra vuča održava se nepropusnošću strukture, kao i uvjetom slabog nakupljanja čađe i stvaranja kondenzacije. Ovi su parametri osnovni zahtjev za sve dimnjake. Važno je pravilno izračunati presjek, tako da u sobi nema dima.

Ključne pogreške kućišta

Glavne pogreške su:

1. Djelomično kućište čahure (ne duž cijele duljine osovine).
2. Korištenje koljena umjesto posebne potpore.
3. Zgužvani rubovi cijevi (ako govorimo o nehrđajućem čeliku) tijekom transporta, spajanja (međusobno segmentirani) ili spuštanja u rudnik.
4. Trzaji kabela pri spuštanju čahure.
5. Sužavanje promjera.
6. Preoštri zavoji (ako govorimo o polimernoj košuljici).
7. Upotreba rasute izolacije (između čahure i osovine od opeke).
8. Odsutnost brtve za vodu u obliku slova U - ako se kondenzat ispušta izravno kroz crijevo u kanalizaciju.

Napominjemo: svaka je pogreška dovoljno ozbiljna. Ako su dopušteni, u budućnosti možete zakomplicirati svoj zadatak (ako trebate zamijeniti košuljicu) ili pogoršati rad kotla.

Slični postovi

• Što je odvodnik iskre, zašto je potreban na dimnjaku i kako ga izraditi?

• Kako očistiti dimnjak od čađe korom od krumpira?

Bit rukava i njegove prednosti

Prije nego što požurite s rekonstrukcijom dimnjaka, morate shvatiti što je rukav i također saznati prednosti postupka.

Većina dimnjaka ima pravokutni presjek kanala. Za zidanje se koriste obične crvene ili ukrasne opeke. S vremenom se unutar kanala pojavljuju velike nakupine čađe, učinkovitost se smanjuje i vuča potpuno nestaje. Problem leži upravo u obliku presjeka, kao i hrapavoj površini opeke.

U okruglim i ovalnim kanalima unutarnji su zidovi glatki. Čađa se ne lijepi za zidove.

Kako ne bi izgradili novi dimnjak, smislili su rukav. Postupak uključuje umetanje cijevi unutar kanala bez uništavanja cigle. Rukav od nehrđajućeg čelika smatra se najboljom opcijom, ali može se koristiti keramika, azbest ili polimer.

Prednosti čahure kanala za dimnjak:

• vuča je poboljšana zbog glatke površine obloge;
• gubitak topline se smanjuje, učinkovitost povećava;
• unutar kružnog kanala ne dolazi do turbulencije;
• trajnost kanala se povećava zbog otpornosti obloge na kondenzaciju;
• poboljšava se nepropusnost dimnjaka.

Umetak iz čahure tvori novi kanal za uklanjanje proizvoda izgaranja, a cigla djeluje kao kućište.

Što je rukav za dimnjak?

Nakupljanje čađe na stijenkama dimnjaka i stvaranje kondenzacije glavni su razlozi smanjenja propuha u dimnjaku. Da biste poboljšali rad opreme za grijanje, možete pomaknuti novo vratilo ili vratiti funkciju pomoću čahure. Izgradnja novog dimnjaka od opeke zahtijeva značajne financije i vrijeme, stoga se najčešće stari dimnjak obnavlja metodom košuljice.

Dimnjačka čahura je ugradnja nove linije unutar kanala bez uništavanja cigle. Oblikovanje umetka za uklanjanje proizvoda izgaranja daje puno pozitivnih bodova:

• glatka unutarnja površina košuljice dovodi do povećane vuče, rizik od začepljenja čađom sveden je na najmanju moguću mjeru;
• povećava se stupanj nepropusnosti crte;
• funkcionalne karakteristike sustava dimnjaka poboljšane su zbog otpornosti košuljice na kondenzat.

Rukav pozitivno utječe na učinkovitost generatora topline i uvjete visokokvalitetne usluge dimnjaka.

Postoji li potreba za rukavom?

Bolje je ugraditi rukav tijekom faze gradnje zgrade. Umetak je zazidan dok je rudnik položen od opeke. Ako to u početku niste učinili, s vremenom ćete se morati vratiti na postupak. Granatiranje dovršene kuće je teže. Morat ćemo djelomično uništiti zidanje, razbiti ukrasnu oblogu i sve ponovno obnoviti.

Hitna potreba za uvlačenjem dimnjaka od opeke uzrokovana je sljedećim razlozima:

• u početku je sustav za uklanjanje proizvoda izgaranja dizajniran i građen s pogreškama;
• pretpostavlja se stalna upotreba kamina ili peći spojenih na dimnjak od opeke;
• duga duljina kanala;
• ako, prema projektu, rudnik treba zapečatiti, ali to nije učinjeno;
• rudnik prolazi kroz hladnu tavansku sobu i nastaje kondenzacija zbog razlike u temperaturi;
• dimnjak je obložen opekom unutar vanjskog zida zgrade;
• kapljice kondenzata pojavljuju se iz šavova cigle rudnika;
• depresurizacija kanala dima;
• rudnik se brzo začepi čađom i zahtijeva često čišćenje;
• prolaze za odvođenje dima nisu postavili profesionalni peći, već neiskusni zidari.

U svim ostalim slučajevima vlasnik izvodi rukav kako želi.

Kućište (sanitacija) dimnjaka

Kućište (sanitacija) dimnjaka - ugradnja u postojeći dimni i (ili) ventilacijski kanal, bez potpunog demontiranja, uložak za popravak - cijev.

Ovaj je umetak nazvan - rukav.

Ugradnja čahure u kanal neophodna je kad god:

• U projektu postoji naznaka poravnanja i zaštite zidova dimnjaka (čahure);
• Niskotemperaturni TGA;
• Potrebno je napraviti koaksijalni dimnjak, sustav plin-zrak (LAS), za istodobni dovod zraka za izgaranje i uklanjanje proizvoda izgaranja u atmosferu;
• Štednjak ili kamin koristit će se u kontinuiranom načinu gorenja;
• Velika duljina dimnjaka;
• Dimnjak je ugrađen u vanjske zidove;
• Dugi dimnjak u negrijanim sobama i iznad krova;
• Promatra se uništavanje zidova dimnjaka;
• Uočeno je smanjenje tlaka u kanalu i kršenje nepropusnosti za plin;
• Na zidovima se uočavaju kapljice kondenzacije.

Često se naziva i obloga dimnih kanala oblaganje, tj. zaštita zidova kanala iznutra od agresivnih učinaka visokih temperatura, kao i smrzavanja, ispadanja kiselina i vode, od kondenzirajućih para i atmosferskih učinaka. Zbog stvaranja agresivnog okoliša često dolazi do razaranja, kako dimnjaka, tako i konstrukcija zgrade u koju su ugrađeni.

Ovi neugodni trenuci često nastaju kao rezultat:

- pogrešno odabrani materijal, uzimajući u obzir specifične radne uvjete:

• Dimnjak od opeke;
• Ispiranje otopine;
• Niskotemperaturni kotao;
• Niska temperatura vani;
• Higroskopski materijali i drugi propusti. - greške u dizajnu;
• Mjesto u vanjskom zidu;
• Nedostatak toplinske izolacije;
• Dizajn glave;
• Nedostatak odvodnje kondenzata;
• Ostali propusti i nepažnja dizajnera.

- pogreške u instalaciji i kršenje pravila za njegovo ponašanje:

• Smjer sklapanja dima;
• Glava i brtvljenje krova izvedeni su s odstupanjem od projekta;
• Oštećenje (zaglavljeni i ogrebani krajevi) cijevi tijekom ugradnje;
• Netočno i nepouzdano Pričvršćivanje, odvod kondenzata, pregibi i zavoji;
• Propuštanje usidravanja;
• I druge nedosljednosti zbog stava radnika koji se brinu o vragu i loše kontrole nadglednika rada.

- kršenje operativnih pravila:

• Korištenje neodgovarajućeg goriva, kao i neuspjeh u postavkama rada TGA;
• Korištenje neodgovarajućeg načina rada (intenzivno izgaranje ili tinjanje, prijevremeni prelazak u dulje izgaranje, itd.)
• Ostali negativni aspekti povezani s radom TGA ili zgrade.

- Neadekvatno održavanje:

• Pravovremeno čišćenje, pregled i održavanje;
• Neprovođenje planiranih popravaka i povremenih aktivnosti;
• Ostala kršenja Uvjeta pružanja usluge.

Dio 1. Materijali za sanaciju (obloge) dimnjaka.

1. Cijevi od nehrđajućeg čelika .

Najčešće korišteni materijal za popravak i obnovu dimnjaka metodom rukavca.

Trenutno se cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u ove svrhe mogu se uvjetno podijeliti u sljedeće tri skupine:

• Okrugle cijevi .

Proizvode se od feritnih i austenitnih vrsta čelika, različitih promjera od 60 mm do 1000 mm i debljine od 0,5 mm do 1,5 mm. Okovi se proizvode u odgovarajućim veličinama, od istih čelika i debljina. Instaliraju se u bilo koje kanale i osovine koji premašuju veličinu promjera umetka.

Proizvedeno od glavnih ruskih proizvođača: Obrt, TiS, vulkan, ferrum i drugi i uvezeni: Schiedel, Jeremias, PUNJENJE;

• Ovalni rukavi.

Glavne dimenzije su 100 * 200 mm i 120 * 240 mm. Pogodno za okrugle promjere 150 i 200 mm. Upotrijebljeni limovi od nehrđajućeg čelika debljine 0,5 i 0,6 mm, uglavnom austenitni čelici. Oblikovani dijelovi koriste se od istih vrsta čelika kao i glavni ili se izvodi prijelaz na kružni presjek. Ugrađuje se u kanale pravokutnog presjeka, nazvane "pyaterik" 140 * 270 mm, ili u zajedničku osovinu s drugim cijevima, kako bi se smanjila veličina kutije ili osovine.

Proizvođači: Obrt, TiS, Vulkan;

• Fleksibilne (valovite) cijevi.

Valovite okrugle cijevi izrađene od dva sloja nehrđajućeg čelika. Istodobno, vrsta čelika je samo austenitna, ali se interno i eksterno upotrebljava može razlikovati. Glavna kvaliteta koja se koristi za proizvodnju fleksibilnih cijevi je AISI 316L. Promjer cijevi od 80 mm do 350 mm. Može se ugraditi u zakrivljene kanale. Polumjer okretanja je 2-3 puta veći od promjera cijevi. Okovi su izrađeni od okruglog lima od nehrđajućeg čelika.

Primjeri proizvođača fleksibilnih plinskih kanala: (LISFLEX) BOFILL; Tubest TS Multinox.

Platiti Pažnja! Primjena fleksibilnih aluminijskih zračnih kanala kao dimovodnih kanala i spojeva dimnjaka je neprihvatljiva!

2. Keramičke cijevi.

Keramika je jedna od najpouzdanijih i najtrajnijih mogućnosti rehabilitacije urušenih dimnih kanala.

Ne koristi se za ventilaciju samo zbog visoke cijene. Važno je odabrati prave cijevi i pribor za njih.

Trenutno proizvedene keramičke cijevi za sanitaciju možemo podijeliti u sljedeće skupine:

• Po proizvođačima: Schiedel ; Tona; Hart; Wolfshöher; Plewa; Heluz; drugo;
• Oblik: pravokutni i okrugli;
• Na temelju materijala: šamot i keramika;
• Postupcima proizvodnje: Kalupljenje plastike ili izostatičko polusuho prešanje;
• Povezivanjem: trnovit žlijeb ili sustav zvona;
• Prema uvjetima primjene: čađa koja usporava plamen (G) ili čađa koja ne usporava plamen (O);
• Prema načinu primjene: Suho (W) ili Mokro (W);
• Klasa otpornosti na koroziju: W1 (plin); W2 (tekućina i plin); W3 (krutina, tekućina, plin).
• Za radove pod povišenim tlakom ili pod rijetkim pojavama i smješteni unutar ili izvan zgrade:

N1 (curenje 2,0 l * sec / m2, u vakuumu od 40 Pa, smješteno unutar ili izvan zgrade)

N2 (curenje 3,0 l * sek / m2, u vakuumu od 20 Pa, smješteno unutar ili izvan zgrade)

P1 (curenje 0,006 l * sek / m2, pri maksimalnom prekomjernom tlaku od 200 Pa, smješteno unutar ili izvan zgrade)

P2 (istjecanje 0,120 l * sec / m2, pri maksimalnom prekomjernom tlaku od 200 Pa, mjesto izvan zgrade, kada se radi u načinu razrjeđivanja, dopušteno je mjesto unutar zgrade)

H1 (istjecanje 0,006 l * sec / m2, pri maksimalnom pretlaku od 5000 Pa, mjesto unutar ili izvan zgrade)

H2 (istjecanje 0,120 l * sec / m2, pri maksimalnom pretlaku od 5000 Pa, mjesto izvan zgrade, kada se radi u načinu razrjeđivanja, dopušteno je mjesto unutar zgrade)

• Do maksimalne temperature primjene;
• Prisutnošću zaštitne prevlake: ostakljene i ne glazirane;
• Po promjerima: od 120 mm do 450 mm;
• Za maksimalni presjek ravne cijevi: 330 mm, 660 mm, 1330 mm;
• Po težini: težak i lagan;
• Debljina stjenke od 4,0 mm do 20 mm. Oblikovane dijelove keramičkog sustava dimnjaka proizvođač može dobiti od keramike i od nehrđajućeg čelika.

Primjeri sustava obnove dimnjaka različitih proizvođača:

1. Schiedel KERANOVA;
2. TONA tec san;
3. Heluz Kerasan plus.

3. Azbestno-cementne cijevi.

Sadrži se na popisu materijala prihvatljivih kao dimnjaci, ali postoji niz značajnih ograničenja.

Temperatura dima ne smije prelaziti 300g. Iz čega slijedi:

• Bojeći se čađe da se ne zapali;
• Ne može se koristiti za TGA na ugljen;
• Nije dopušteno koristiti kao dimnjak za TGA, čija temperatura dimnih plinova može prelaziti 3000C;
• Neprihvatljivo je koristiti s ne certificiranim TGA;
• Obavezno pravovremeno čišćenje.

Materijal je higroskopan. Iz ovoga proizlazi:

• Ne može se koristiti s kondenzacijskim i niskotemperaturnim kotlovima;
• Ne može se zamrznuti;
• Tijekom instalacije potrebno je izolirati se;
• Poteškoća u pristajanju;
• Nedostatak oblikovanih dijelova;
• I niz drugih ograničenja.

Unatoč svim gore navedenim negativnim točkama, azbestno-cementna cijev u ovom trenutku ostaje najjeftiniji, a time i najrašireniji materijal za dimnjake.

Pažnja! Azbestno-cementna cijev kao dimnjak nije sigurna!

Budite izuzetno oprezni i oprezni pri radu na dimnjaku s azbestno-cementnom cijevi!

4. Polimerni rukav (košuljica)... Novi kompozitni materijal koji se sastoji od stakloplastične mreže - baze i polimerne impregnacije od smole.

Trenutno se na tržištu proizvoda od dimnjaka nude obloge dimovodnih kanala za uklanjanje proizvoda izgaranja iz kotlova (i ostalih niskotemperaturnih TGA), kao i za dimne kanale koji se koriste za kamine i peći.

Prepoznatljive značajke. Pozitivan:

• Nema šavova i zglobova;
• Niska toplinska vodljivost;
• Ne boji se vlage i kiseline;
• Brza instalacija;
• Ne treba otvarati zid, čak ni okretati se;
• Moguće je skretanje za kut do 30 stupnjeva (neki dokumenti označavaju kut od 45 stupnjeva, međutim, za takav zavoj postoji velika vjerojatnost stvaranja nabora i zavoja sa sužavanjem);
• Minimalni broj izmjena građevinskih konstrukcija, pripremnih i srodnih materijala;
• Dostupni promjeri od 80 mm do 500 mm;
• Najveća moguća duljina je 60 metara;
• Okovi dimnjaka izrađeni su od austenitnog nehrđajućeg čelika.

Prepoznatljive značajke. Negativan:

• Instalacija zahtijeva posebnu opremu;
• Moguće je sužavanje dijela kanala;
• Potrebno je sudjelovanje kvalificiranih stručnjaka;
• Eliminira samostalno okupljanje;
• Postoji mogućnost oštećenja čahure prilikom ugradnje okova i uvlačenja kanala;
• Visoka cijena materijala, opreme i rada.

Primjeri polimernih obloga isporučenih u Rusiju:

• FuranFlex za plinske kotlove certificirane kao: T250 H2 0 W3 R6 C50
• FiTFiRE za kotlove s niskom temperaturom. Europska klasifikacija: T 300 P1 W1 O 50 R0.017
• FuranFlex RWV za kamine i peći: Dizajniran za temperature dima do 800 stupnjeva. Ne može se koristiti za TGA s niskom temperaturom.
• FiTFiRE HT 1000 je sličan gore navedenom.

5. Plastične cijevi... Njihova je uporaba dopuštena u slučajevima korištenja certificiranih TGA i certificiranih plastičnih cijevi koje je u tu svrhu isporučio proizvođač.

Činjenica da se koriste samo certificirane plastične cijevi poništava sve prednosti upotrebe plastike, jer trošak cijevi iz nje bit će jednak dobrom umetku od nehrđajućeg čelika izrađenog od čelika otpornog na kiseline.

Kanalizacijske plastične cijevi mogu se koristiti samo u nezapaljivim rudnicima, kao dovodna ili ispušna ventilacija, kao i za dovod zraka za izgaranje u TGA sa zatvorenom komorom za izgaranje.

Bilješka, polaganjem plastičnih cijevi kroz omotač zgrade smanjit će se vatrootpornost ovih nosivih i zatvarajućih konstrukcija na nulu, a time i preživljivost cijele zgrade. Nakon paljenja u samo jednoj sobi, plamen će se odmah proširiti cijelom zgradom, čak i prije nego što bude otkriven i lokaliziran. To znači da izgaramo na cijelom području zgrade, uključujući podove i krov, što će uvelike zakomplicirati evakuaciju ljudi i gašenje požara.

Upotreba kanalizacijske plastične cijevi kao dimnjaka strogo je zabranjena!

Dio 2. Izvođenje radova. Pripremna faza. Prije početka rada.

Ugradnja obloge u dimni kanal započinje mnogo prije dolaska kvalificiranog tima na mjesto kupca i uključuje:

Izrada instalacijske sheme, projektiranje, izrada kompletnog seta materijala, dogovaranje procjene i potpisivanje sporazuma s kupcem. Sve je ovo pripremna faza.

Dijagram ugradnje, u pojednostavljenoj verziji, ili nacrt obloge dimnjaka, nužno moraju sadržavati odgovore na pitanja:

• Promjer dimnjaka (prikazani su i objašnjeni mogući prijelazi s promjera na promjer)
• Visina dimnjaka u odnosu na greben, stropove i točku spajanja;
• Opterećenja za dimnjake i potpore;
• Pričvršćivanje dimnjaka (nosivi element koji prima teret);
• Odvod kondenzata (odaberite smjer metode odvodnje kondenzata i odgovarajući element sustava dimnjaka);
• Uređaji za inspekciju i čišćenje (tees, džepovi, čepovi);
• Pristajanje u TGA (određuju se točni promjeri, potreba za adapterima i adapterima);
• Ravnost polaganja (potrebni zavoji, kutovi zavoja, nagibi i duljina svakog od odjeljaka);
• Centriranje i poravnavanje obloge (stezaljke za odstojanje, odstojnici itd.);
• Brtvljenje spojeva (nanošenje brtvila, stezaljki itd.)
• Potreba za toplinskom izolacijom (vrsta, debljina, duljina i volumen);
• Tip i uređaj glave;
• Plan proizvodnje rada.

Na početku, prema popisu radova i odobrenoj procjeni, instalacijski tim sastavlja potrebne alate, opremu, osobnu zaštitnu opremu i pribor za ugradnju. Dalje se sastavlja komplet za dimnjak, uključujući pomoćne i pričvrsne elemente. Kvantitativni sastav provjerava se prema procjeni i računima.

Prije početka rada moraju se završiti svi otvori, odrediti mjesta pričvršćivača dimnjaka i pripremiti staze za približavanje cijevi kako u zadatku tako i na krovu.

Također, postavljaju se potrebne skele i ljestve, provjerava se sigurnost instalacijskih radova i pričvršćuju sigurnosni uređaji.

U zakazano vrijeme monteri moraju doći na gradilište.

Prva razina. Početak instalacije.

U slučaju prethodno izvedenih pripremnih faznih radova izvode se radovi navedeni u pripremnoj fazi. Ako je potrebno, demontirajte stari dimnjak.

Nakon ugradnje prilaznih staza i tehnoloških otvora u rudniku, kanal se temeljito očisti jerom, a istodobno se provjerava prohodnost.

Ako je potrebno, priljev otopine se sruši i zidovi kanala izravnaju kroz gornji ili dodatne tehnološke otvore.

Na usta cijevi pričvršćeno je vitlo za podizanje i spuštanje košuljice.

Komponente su raspoređene po etažama.

Dno rudnika je poravnato.

Prilikom postavljanja potpornog elementa na dno kanala, dno osovine se priprema i izravnava, a ventilacijski otvor ima priključak za odvod kondenzata.

Druga faza. Instalacija glavnog kompleta.

Značajke montiranja raznih umetaka (čahura).

Sve se radnje svode na polaganje čahure na cijelu visinu osovine, spajanje potrošača na nju, učvršćivanje i poravnavanje.

Međutim, postoji niz značajnih razlika u operacijama ugradnje različitih vrsta obloga. U nastavku su navedeni najznačajniji.

Značajke ugradnje ovalne ili okrugle čahure od nehrđajućeg čelika:

• Odvod kondenzata, potporni element i čarape ugrađeni su u tehnološki otvor u donjem dijelu okna, a cijela glavna cijev spušta se s krova;
• Cijev je pričvršćena na vitlo gumenim remenima ili steznom stezaljkom pričvršćenom za donju cijev;
• Savjet: Cijev će glatko ući u rudnik pomoću dva kabela;
• Ako visina čahure nije velika, dopušteno je držati cijev za gornji dio, uz pouzdanu fiksaciju cijevnih elemenata jedan prema drugom;
• Preporučljivo je međusobno povezati elemente lilzyja bez samoreznih vijaka. U iznimnim slučajevima dopuštena je upotreba zakovica od nehrđajućeg čelika.
• Dimnjak je postavljen na dnu osovine pomoću podnog elementa sa bočnim odvodom kondenzata ili pomoću potporne platforme do pričvrsnog elementa pričvršćenog na stijenkama osovine;
• Za centriranje i poravnavanje cijevnog okna u rudniku koriste se stezaljke za udaljenost i odstojne konstrukcije;
• Pri okretanju čaure nužno je napraviti tehnološki otvor za cijelu količinu rotacije, s obje strane kojih je potrebno učvrstiti čahuru;
• Primjena visokotemperaturnog brtvila (do 300 g) preporučuje se za plinska i tekuća goriva i otporna na toplinu (do 1200 - 1500 stupnjeva), preporučuje se za kruta goriva;
• Rukav završava iznad ušća osovine.

Značajke ugradnje keramičke čahure:

• Odvod kondenzata, u ovom sustavu dimnjaka, je potporni element, pa cijeli sklop započinje s njim;
• Posebni element - stalak s valjcima, navoj je u rupu u hvataču kondenzata namijenjen njemu i ugrađuje se na kabel vitla, nakon čega se spušta u osovinu za 20-30 cm; Obratite pažnju na smjer otvora za ispuštanje kondenzata!
• Na bočne površine odvoda kondenzata ugrađuju se odstojnici i nanosi se brtvilo. (Vrsta brtvila određuje se prema vrsti goriva.) Nakon toga se lijepi i spušta prema dolje prva keramička cijev, prethodno poravnavši spoj s unutarnje strane vlažnom spužvom
• U prvoj cijevi, prije spajanja na hvatač kondenzata, prema predlošku, izrađuju se rupe za univerzalni okov na izračunatoj visini, u odnosu na dno osovine. Rijetko kada rupa za priključak potrošača padne na istu cijev. Važno! Bradavica ne smije dolaziti u kontakt sa utičnicom! Obratite pažnju na smjer priključne rupe!
• Nakon nanošenja brtvila na utičnicu prve cijevi, postavlja se manžeta s odstojnicima, a cijev se spušta 20-30 cm ispod ušća osovine;
• Instalira se druga cijev, nakon čega se istisnuto brtvilo odabire za šavove pomoću izjednačivača i zglob se zaglađuje. Provjerite jesu li izbušene rupe na bradavici pravilno usmjerene u odnosu na osovinu!
• Operacije se ponavljaju sve dok se ne dosegne dno mine;
• Cijev treba viriti iz zida osovine do visine pokrovne ploče i konusa.

Značajke ugradnje fleksibilne cijevi od nehrđajućeg čelika:

• Fleksibilni kanal spušta se s krova pod vlastitom težinom. Preporuča se izraditi čep koji je umetnut unutra i učvršćivanjem kabela na njega, povlačenjem usmjeriti zračni kanaldolje (posebno važno za polaganje fleksibilnog umetka u osovinu s zavojem).
• Spajanje, pregled i odvod kondenzata izvode se nizovima cijevi od nehrđajućeg čelika austenitnih razreda;
• Sva armatura mora biti sigurno učvršćena u osovini;
• Prijelaz na okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika provodi se posebnim adapterom učvršćenim stezaljkom.
• Cijev se reže 20-30 cm iznad ušća cijevi;
• Bolje je ako gornji dio fleksibilnog kanala završava adapterom i okruglim umetkom s pričvršćivanjem na osovinu.

Značajke ugradnje polimerne obloge:

• Polimerna čahura podiže se vitlom vitla učvršćenom na ušću cijevi odozdo prema gore. Preporuča se uporaba posebne opreme (vitla).
• U gornji dio košuljice ugrađen je poseban element s manometrom i ventilom za odzračivanje zraka i pare;
• Pumpanjem zračnog kompresora obloga se širi u kanalu poprimajući svoj oblik;
• Nakon širenja košuljice ubrizgava se para pod određenim pritiskom;
• Nakon stvaranja potrebnog tlaka i temperature, ovaj se način održava određeno vrijeme koje je odredio proizvođač;
• Nakon nekog vremena, kompozitni materijal se polimerizira;
• Nakon polimerizacije (otvrdnjavanja) umetka, montažni elementi se uklanjaju;
• Spajanje, pregled i odvod kondenzata izvode se kompletima okruglih cijevi izrađenih od nehrđajućeg čelika austenitnih razreda;
• Okovi su sigurno pričvršćeni na zid ili u osovinu;
• Prijelaz na okrugle cijevi od nehrđajućeg čelika provodi se posebnim adapterom učvršćenim stezaljkom.
• Obloga je izrezana u ravnini s osovinom, s ugradnjom završnog elementa na ušću cijevi.

Treća faza. Uređaj za glavu.

Područje izvođenja osnovnih instalacijskih operacija ostaje samo ispravno oblikovati usta dimnjaka rukavca.

Evo osnovnih zahtjeva i preporuka za uređaj sa slušalicama:

• Podstava ili vodilica obloge mora se uzdizati iznad osovine;
• Oko isturene čahure ugrađena je pokrovna ploča;
• U nedostatku ploče izrađena je od metala ili je izrađena cementno-pijeskom žbukom s nagibom od cijevi;
• U blizini cijevi ugrađen je ovratnik kako bi se spriječilo ulazak vlage u prostor između cijevi i osovine, ili je uređena izbočina žbuke s obveznim trikom razmaka za širenje;
• Ušće cijevi usmjereno je okomito, a vodoravno izrezano;
• Preporuča se izolirati izbočeni dio iznad krova i u hladnom potkrovlju nezapaljivim materijalima;
• Preporuča se instaliranje kišobrana kako bi se spriječilo ulazak atmosferskih oborina u cijev, posebno ako odvod kondenzata nema trajnu vezu s kanalizacijom;
• Ne preporučuje se upotreba deflektora dimnjaka;
• Da bi se povećala visina cijevi, njezin dizajn i završetak, preporučuje se prelazak na toplinski izolirani sendvič dimnjak pomoću tvornički izrađenih dijelova;
• Nije dopuštena toplinska izolacija košuljice sipkim materijalima;
• Za uređenje ventilacijskih kanala koristi se posebna manžeta s konusom ili su na bočnim površinama osovine ispod pokrovne ploče postavljeni otvori za zrak.

Dio 4. Pogreške u konstrukciji dimnjaka i njegove čahure.

Na što biste trebali obratiti pažnju.

• Korištenje ravnih cijevi bez uređaja za odvod kondenzata, revizije i spajanja ne rješava probleme i besmisleno je rasipanje sredstava kupca;
• Pozlaćivanje dimnjaka istodobno s postavljanjem zidova i okna najispravnija je i najrazboritija odluka;
• Djelomično kućište kanala premješta mjesta kondenzacije na druga mjesta i ne rješava problem;
• Preporuča se izrada rukava ako su dimne kanale postavljali zidari, a ne peći;
• Dimnjak se može navlačiti toplinski izoliranim sendvič dimnjakom;
• Upotreba toplinske izolacije u kanalu za ekspanzijsku brtvu i za ubrzavanje prolaska točke rosišta dopuštena je, ali nije potrebna;
• Korištenje zavoja (koljena) kao potpore je neprihvatljivo;
• Zaglavljivanje rubova cijevi dovodi do otežanog spajanja tijekom ugradnje i (ili) do smanjenja tlaka tijekom rada;
• Oštri trzaji kabelom spuštenog fleksibilnog dimnjaka nisu dopušteni jer mogući su nabori, udubljenja i demontaža dimnjaka;
• Suženje dimnjaka je zabranjeno!
• Odvod kondenzata iz hvatača kondenzata smještenog u zidu neće biti moguć ako prethodno nije postavljen cjevovod za njegov odvod ili ako mu nije osiguran pristup u obliku ventilacijskog roštilja, grotla ili vrata;
• Odvod kondenzata preporučuje se crijevom spojenim na kanalizacijski sustav kroz vodenu brtvu u obliku slova "U", koja isključuje vlagu iz kanalizacijskog sustava i curenje zraka što izaziva slabljenje propuha;
• Oštri zavoji fleksibilne cijevi ili obloge dovode do nabora i suženja sekcije;
• Dimnjak se mora slobodno postaviti u osovinu;
• Zaključavanje dimnjaka ciglom ili zatrpavanje toplinski izolacijskim tvarima je besmisleno i čak može dovesti do negativnih posljedica u obliku drobljenja dijelova cijevi, rušenja i samorastavljanja;
• Kada se dio zida u području prolaska krova s ​​dimnjakom smoči, prije svega provjeriti nepropusnost krovnog pokrivača i uklanjanje kondenzacijske vlage s hidroizolacijske membrane. Najčešće je to kršenje nepropusnosti krovnih konstrukcija i nije povezano s radom dimnjaka;
• Prilikom postavljanja dimnjaka i njegove čahure, uređaji za čišćenje i inspekciju trebaju biti osigurani duž cijele duljine cijevi;
• Provjerite visinu dimnjaka u odnosu na greben i područje sjene vjetra stvorene visokim drvećem i ostalim preprekama, iako je dimnjak u ovom obliku postojao i prije. Možda postoje pridružena odstupanja ili problemi;
• Razlozi za povlačenje leđa mogu biti ne samo u visini ili ispravnosti uređaja za dimnjak, već i u strukturi zgrade, strujama vjetra i propuhu stvorenim u sobi u zgradi;
• Preporučljivo je izvesti sve radove s dimnjakom prije završne obrade i završnog krovišta.

Dio 5. Prednosti sanacije dimnjaka (čahure).

Kanal rukava je bolji od kanala bez rukava, jer ima:

• Idealan (optimalan) presjek za kretanje plina;
• Minimalna hrapavost (glatka) unutarnje površine cijevi;
• Zidni materijal koji se ne smoči i ne upija vlagu;
• Manje toplinske vodljivosti i dimni plinovi hlade se manje kad prolaze 1 metar kanala;
• Veća sigurnost kada je umetak bez tlaka;
• Velika brzina zagrijavanja cijevi u hladnom vremenu;
• Zaštita zida u slučaju kondenzacije;
• Uređaji za prikupljanje i odvod kondenzata;
• Mogućnost smanjenja utora PP cijevi u međukatnom prolazu;
• Ispravno posložena glava koja ne upija vlagu i zaštićena je od smrzavanja (uništenja);
• Glatka površina koja se lako čisti;
• Mogućnost zamjene umetka.

Zbog svega navedenog zaključujemo da je dimnjak tipa rukava gustiji, pouzdaniji i sigurniji.

Također je vrijedno spomenuti da je prilikom popravljanja dimnjaka, koristeći sanitarnu metodu, moguće postaviti oblogu bez rastavljanja zida, a sama obloga bit će održivija i jeftinija.

Postupak linijskog odvijanja odvijat će se mnogo brže od izgradnje novog, što će donijeti pozitivan ekonomski učinak i povoljno utjecati na čistoću posla i korisni prostor vašeg doma!

Nadam se da je ovaj članak odgovorio na mnoga vaša pitanja i da sada imate ideju kako začepiti dimne i ventilacijske kanale.

Aleksej Telegin

Tri uobičajene metode rukavaca i korišteni materijali

Glavna bit obloge je umetanje obloge u ciglasto vratilo. Podloge se razlikuju po materijalu izrade, veličini, obliku. Osnovno načelo instalacije je isto, ali postoje nijanse.

Ne hrđajući Čelik

Obloge karakteriziraju dugi vijek trajanja, otpornost na visoke temperature i kondenzaciju. Cijevi od nehrđajućeg čelika prikladne su za osovine bilo koje duljine i oblika.

Ulošci od nehrđajućeg čelika razlikuju se po izvedbi:

• Okrugle cijevi proizvode se s presjekom od 6 do 100 cm. Debljina stijenke ovisi o upotrijebljenom metalu i iznosi 0,5–1,5 mm.
• Pravokutne cijevi koriste se rjeđe. Na zahtjev se koriste umetci veličine zida 14 × 27 cm.

• Ovalne cijevi izrađene su od nehrđajućeg čelika debljine 0,5-0,6 mm. Radne dimenzije su 20 × 10 i 24 × 12 cm. Odjeljak približno odgovara okrugloj cijevi promjera 15 i 20 cm.
• Valoviti rukavi izrađeni su od dva sloja različitih vrsta nehrđajućeg čelika. Poprečni presjek varira od 8 do 35 cm. Tijekom ugradnje fleksibilnog dimnjaka od nehrđajućeg čelika ne smijete savijati valovitost radijusom manjim od dva promjera cijevi.

Od svih opcija, valoviti rukav smatra se najnepouzdanijim. Dvoslojni nehrđajući čelik izgara u četiri godine od izlaganja visokim temperaturama, a čađa se zadržava na rebrastim zidovima.

Polimerni rukav

Rukav je izrađen od stakloplastične mreže impregnirane polimernom smolom. Jednodijelno crijevo umetnuto je u osovinu bez upotrebe spojnih segmenata. Ako je potrebno, upotrijebite armaturu. Maksimalna duljina rukava - 60 m. Debljina - od 8 do 50 cm. Životni vijek - do 30 godina. Za visokotemperaturne i niskotemperaturne kotlove koriste se čaure različitog sastava.

FuranFlex polimerni sustavi za plinske kotlove, kamine i peći popularni su u Rusiji.

FiTFiRE obloge koriste se za kotlove s niskom temperaturom. FiTFiRE HT 1000 pogodan je za kamine i peći.

Rukavna čaura omogućuje vam jednodijelni kanal bez rastavljanja cigle rudnika. Obloga je otporna na kondenzaciju i sposobna je saviti se pod kutom od 300. Među nedostatcima su visoki troškovi, kao i nemogućnost samostalne montaže kanala za odvod dimnih plinova bez vještina i prisutnost posebne opreme.

Keramika

Keramičke obloge smatraju se pouzdanima i izdržljivima. Za kućište se češće koriste u obnovi uništenih mina. Elementi su dostupni u okruglim i pravokutnim oblicima. Spajanje se odvija u utičnici ili u bravi s utorima. Promjer čahura je od 12 do 45 cm. Ravni dijelovi cijevi proizvode se u duljinama od 33, 66 i 133 cm. Debljina stijenke varira od 4 do 20 mm.

Keramika se ne boji paljenja čađe. Loša strana su visoki troškovi i težina. Instalacija nije dovršena bez demontaže osovine dimnjaka.

Sorte rukava

Kućište sa sendvič cijevi

Načelo ponašanja obloženih obloga i njihovo postavljanje u kanal je isto, ali obloge se razlikuju u materijalu, pa postoje određene nijanse za svaku vrstu.

Specijalizirane trgovine nude umetke:

• od polimera;
• od čelika;
• iz valovite cijevi;
• polimerni rukav;
• izrađena od nehrđajućeg čelika.

Umeci se odabiru ovisno o željama vlasnika i njegovim mogućnostima. Razmatra se trajnost, kiselost i otpornost na vremenske uvjete.

Polimerni rukavi

Unutar upravljanog dimnjaka ugrađena je plastična cijev. PVC proizvodi ojačani su tkaninom od stakloplastike i ako se zagriju stječu plastičnost. Kao rezultat ovog svojstva popunjavaju se nepravilnosti i prostori na površini klinkera. Nakon stvrdnjavanja unutarnje područje postaje glatko, a zid je debeo 2 cm.

Nedostatak upotrebe je ograničenje temperature. Obloga dimnjaka izrađena od opeke s plastikom izrađena je s preusmjerenim protocima do + 250 ° C, stoga su postavljeni za rad s jedinicama male snage.

Primjena čeličnih elemenata

Navlačenje s valovitom cijevi

U ravnom dijelu dimnjaka postavlja se konstrukcija izrađena od cijevi za valjanje ili se vlastitim rukama izrađuju pravokutni, kvadratni, ovalni i okrugli oblici. Listovi se uzimaju debljine od 0,5 do 1,5 mm. U kanalima izrađenim od čeličnih materijala moguće je osigurati potrebne module za čišćenje, pregled, spremnike za nakupljanje kondenzata u skladu sa standardima.

Proizvodi od čelika koriste se za ognjišta na različite vrste goriva. Materijal se odupire djelovanju kiselina, nije osjetljiv na taloženje plaka. Nedostatak je što se ovom metodom mogu ugraditi samo ravni dijelovi, a vijugavi cjevovodi ne mogu se opremiti.

Upotreba valovite cijevi

Proizvodnja se vrši pomoću različitih vrsta nehrđajućeg čelika, školjke cijevi izrađene su od dva sloja. Pozitivna je strana da se fleksibilne obloge koriste za teške kanale s zavojima. Za proizvode nisu potrebni spojni elementi. Dvoslojni umetci značajno smanjuju promjer kanala, to se mora imati na umu pri odabiru.

Valovitost se rijetko koristi za zaštitu dimnjaka saune, jer jako zagrijani proizvodi izgaranja ispuštaju se u kanal. Nedostatak je reljefna površina elementa koja doprinosi taloženju plaka.

Polimerni rukav

Polimerni rukav za dimnjak

Rukav je izrađen od kopolimerne smole, ojačane stakloplastikom. Umetak se koristi za borbu protiv kapi kondenzata, koristi se za obradu dimnjaka s niskom temperaturom i onih koji dolaze iz moćnih kotlova.

Sorte polimernih proizvoda:

• Fitfire je dvoslojni umetak, maksimalni element je dugačak 60 m. Nakon ugradnje, dimovodni kanal ima promjer 80 - 500 mm. Proizvođač definira životni vijek od 50 godina, čahura se koristi za uklanjanje niskotemperaturnih plinova.
• Fitfire HT 1000 koristi se u cijevima kupki i kamina s visokim temperaturama dima. Rukav se sastoji od tri sloja, srednji sloj je armaturna mreža.

Kada je dimnjak obložen polimernom košuljicom, unutarnja zaštita dobiva se bez šavova, s glatkom površinom.

Nehrđajuća cijev

Materijal je jedna od najpopularnijih vrsta. Proizvodi djeluju dugi niz godina, ne deformiraju se zbog visokih temperatura, korozije. Često se koristi obloga rukava od dimnjaka od opeke s nehrđajućom cijevi, jer u prodaji je veliki asortiman gotovih umetaka, ponekad se proizvodi izrađuju vlastitim rukama, uzimajući u obzir veličine.

Ulošci su izrađeni od limova od nehrđajućeg čelika debljine 0,8 - 1,5 mm. Za spajanje, okretanje kanala koriste se standardne čarape i odvojne cijevi, ali za njihovu ugradnju morate znati točan raspored dimnih kanala. Rukavi pravokutnog presjeka ugrađuju se samo na ravne dijelove dimnjaka.

Značajke montažnih obloga izrađenih od različitih materijala

U modernoj gradnji za rekonstrukciju dimnjaka koriste se nehrđajući čelik, keramika ili polimerna čahura. Keramičku oblogu i polimer je teško montirati. Najčešće, kada kućište dimnjaka vlastitim rukama, koriste nehrđajući čelik.

Pripremni rad

Bez obzira na odabranu vrstu košuljice, prije pokretanja košuljice provode se brojne pripremne mjere:

• Pomoću snažne svjetiljke pregledavaju dimnu osovinu iznutra. Odredite stupanj razaranja, onečišćenost čađom, prisutnost otpalih dijelova žbuke, cigle, ptičjih gnijezda.
• Dimnjak čiste metalnim strugalicama, četkama i drugim uređajima. Cigle koje vire iz zida spriječit će umetanje umetka. Pokušavaju srušiti sve izbočine čekićem ili šipkom.
• Izmjerite duljinu kao i promjer dimnjaka. Dimenzije se prenose na dijagram, pokazujući sve rotacije i stupnjeve kutova.
• Dio dimnjaka uz kotao ili štednjak rastavlja se. Od ove točke započet će ugradnja oblikovanog elementa.
• Dno dimne osovine čisti se od krhotina i po potrebi izravnava.

Nakon poduzimanja pripremnih mjera, kupuju se obloge potrebne za oblogu.

Ugradnja umetka od nehrđajućeg čelika okruglog, pravokutnog ili ovalnog presjeka

Rukav od nehrđajućeg čelika malog rudnika bez zavoja izvodi se prema sljedećem principu:

• Svi elementi čahure sastavljeni su u jednu strukturu. Zglobovi su obrađeni brtvilom otpornom na toplinu, a odozgo su omotani ljepljivom trakom na aluminijskoj podlozi.
• Dva remena, kablovi ili čvrsto uže učvršćeni su na dnu cijevi stezaljkom.
• Rukav se pažljivo spušta duž osovine dok se ne zaustavi na dnu. Ako je duljina dimnjaka mala, lagana cijev od nehrđajućeg čelika uranja se ručno bez upotrebe kabela.
• Umetak odozdo spojen je na ulaz kotla ili peći i instaliran je kolektor kondenzata. S ulice se rukav izvadi iznad cigle dimnjaka, a odozgo se stavi zaštitna kapa.

Rukav od nehrđajućeg čelika dugog dimnjaka s zavojima izvodi se drugačije:

• Dimovodni kanal rastavlja se na ulazu u kotao, kao i sva područja na kojima će se ugraditi oblikovani konektori.
• Prvo se donji dio čahure sastavlja od ravnih dijelova cijevi do prvog oblikovanog konektora. Obloga je spuštena na dno osovine, spojena na ulaz kotla ili peći, a odozdo je instaliran kolektor kondenzata.
• Oblikovani konektor ugrađen je na drugi slobodni kraj čelične čahure. Ravni dio od nehrđajućeg čelika povezan je s njim do sljedećeg okreta rudnika. Postupak se ponavlja sve dok se čahura ne ukloni sa osovine.

Odjeljak za spajanje cijevi slično je ojačan brtvilom otpornim na toplinu i omotan aluminijskom trakom. Na vrhu je instalirana glava.

Ugradnja valovitih crijeva od nehrđajućeg čelika

Kućište s valovitim nehrđajućim čelikom glatko i sa zavojima dimnjaka izvodi se na sličan način. Razlika je u rasporedu donjeg i gornjeg izlaza iz rudnika. Nakon ugradnje fleksibilnog crijeva unutar kanala za dim, odozdo je pričvršćen kruti prijelaz od nehrđajuće cijevi. Ovaj odjeljak povezuje čahuru s ulazom kotla ili peći. Kolektor kondenzata ugrađen je dolje.

Na gornjem izlazu iz dimnog kanala, valovitost se iznosi iznad zida oko 30 cm. Iz razloga pouzdanosti pričvršćenja glave izlaz se može izgraditi krutim dijelom od nehrđajuće cijevi. Na kraju rukava obnovljena je cigla dimnjaka.

Ugradnja keramičkog umetka

Kućište s keramičkim oblogama je teže. Postupak se sastoji od sljedećih koraka:

• Mehanizam s valjcima pričvršćen je na rupe sakupljača kondenzata. Element u čahuri je noseća konstrukcija, a prvi se spušta u dimnjak na dubinu od 30 cm. Keramika je teška. Za siguran spust optimalno je koristiti vitlo.
• Gornji kraj sakupljača kondenzata obrađuje se brtvilom. Uz pomoć utičnice ili brave s trnovitim žlijebom fiksiran je ravni dio cijevi.
• Za spajanje kotla pomoću univerzalnog okova izrezana je rupa na ravnom keramičkom rukavu. Dio košuljice vitlom se spušta u osovinu. Sljedeći je element na sličan način učvršćen na kraju prve cijevi.Tijekom spuštanja pazite da se čahura ne okreće u drugom smjeru u odnosu na ulaz kotla s rupom za priključak.

Kad sakupljač kondenzata dosegne dno okna, izvodi se pristajanje s ulazom kotla. Odozgo se izvodi keramička cijev iznad cigle. Izbočina je napravljena jednaka visini pokrovne ploče.

Ugradnja polimerne čahure

Za oblaganje dimnjaka polimernom čahrom potrebna je posebna oprema. U početku obloga sliči namotanom crijevu. Rukav je podignut na krov zgrade, uveden kroz kanal na dno rudnika, povezan s kompresorom i doveden je zrak. Pod pritiskom, mekani zidovi čarapa će se proširiti.

Kad čahura dobije unutarnji oblik kanala, umjesto komprimiranog zraka dovodi se para. Polimer prvo omekša, a zatim očvrsne. Kolektor kondenzata postavlja se ispod. Na izlazu iz rudnika odsječe se dodatni komad čahure, a na vrh se ugrađuje glava.

Uređaj za glavu

Za ugradnju glave na površinu dimnjaka ugrađuje se kruta čahura, a oko nje se postavlja pokrovna ploča. U blizini cijevi pričvršćen je ovratnik kako bi se spriječilo ulazak kondenzata u osovinu od opeke. Dio rukava koji viri iznad krova kuće izoliran je izolacijom. U visini, cijev bi trebala prelaziti razinu grebena.

Česte pogreške

Kada koristite bilo koju vrstu košuljice, nemoguće je dopustiti sužavanje dijelova, upotrijebiti oblikovani zavoj za graničnik, a također ulijte labavu izolaciju u praznine između košuljice i zidova okna.

Nije dopušteno ispuštanje kondenzata u kanalizaciju kroz crijevo bez uređenja brtve za vodu u obliku slova U.

Beskorisno će biti raditi s djelomičnim rukavom mine, kao i prisutnošću strmih uglova.

Prednosti obnove

Postupak sanacije dimnjaka ima neporecive prednosti:

• glatka unutarnja površina dimnjaka slabo zadržava čađu;
• toplinska vodljivost rudnika se smanjuje, zbog čega se održava razlika u tlaku;
• zidovi obloge od bilo kojeg materijala ne upijaju kondenzat;
• dodan je kompenzator za sastavljanje i odvod kondenzata iz kanala.

Neuspjelu košuljicu uvijek je lakše zamijeniti nego ponovno položiti osovinu od opeke.

Samostalno postavljanje dimnjaka od opeke

Prije provođenja postupka postavljanja dimnjaka od opeke potrebno je izvršiti niz pripremnih radova. Trebate izmjeriti visinu cijevi, odabrati promjer unutarnje cijevi i izlaznu cijev. Za četvrtasti odjeljak dimnjaka od opeke odabiru se okrugle cijevi, za pravokutni - ovalni.

Također, prije postupka potrebno je dobro pregledati dimnjak i osigurati njegovu cjelovitost, osigurati da u cijevi nema pukotina, pukotina i začepljenja. Nakon toga trebate pripremiti sve potrebne materijale: trebate nabaviti prikladnu vrstu cijevi, adaptere, čajnik s granom, čišćenje brtvilom, balzamsku vunu, zaštitni kišobran itd.

Sljedeća faza je sama instalacija. Da biste instalirali pomoćne konstrukcije, morate napraviti rupe u cigli, tako da olakšate svoj rad. Dakle, instaliran je čajnik s odvodom kondenzata. Punjenje dimnjaka vlastitim rukama provodi se s krova, stoga je iz sigurnosnih razloga i zahtjeva za obavljanje instalacijskih radova na visini potrebno koristiti osiguranje. Koristeći prvi element vezan na užetu, pristanite uz sljedeći, polako spuštajući strukturu.

Zglobovi cijevi moraju se obraditi brtvilom otpornim na toplinu i pričvrstiti bravama, tako da ćete im pružiti visoku pouzdanost. Zatim je u prostor između cijevi i opečnog zida potrebno postaviti vatrostalnu izolaciju. Nakon toga postavlja se glava i postavlja zaštita od oborina. Posljednja faza začepljenja je obnova rastavljenog zida i spajanje grijača.

Dakle, brtvljenje je odgovoran postupak.Stoga, ako nemate dovoljno iskustva i niste sigurni možete li posao obaviti učinkovito, obratite se stručnjacima.

Procijenjeni trošak rada

Cijena obnove ovisi o materijalima i dizajnu budućeg čepa za dimnjak. Za ugradnju umetka duljine 1 m morat ćete platiti oko 2,5 tisuće rubalja. Nakon što izmjerite duljinu mine i pomnožite rezultate s cijenom odabrane obloge, možete okvirno izračunati troškove obnove.

Nadamo se da će vam pruženi podaci pomoći u odabiru odgovarajuće metode rukava i sve radove obaviti sami. Predlažemo da se pretplatite na druge korisne članke. Podijelite informacije na društvenim mrežama. Možda osoba slično traži načine da riješi sličan problem.

(
1 procjene, prosjek: 5,00 od 5)

Faze ugradnje rukava

U nastavku ćemo razmotriti kako pravilno izvesti rukav na različite načine (prema vrsti materijala o kojima je gore bilo riječi). Napominjemo: prilično je teško samostalno izvesti takav posao ako nemate veliko iskustvo u građevinarstvu.

Pripremni rad

Prije nastavka s oblogom potrebno je pripremiti postojeći dimni kanal.

Fazne akcije (upute su relevantne za bilo koji način rukavca

):

1. Procjenjuje se stanje dimnjaka iznutra. Da biste to učinili, morate ga vizualno pregledati baterijskom svjetiljkom. Treba obratiti pažnju na razinu onečišćenja i oštećenja, ako ih ima.
2. Provjerava se postoje li zapreke unutar: cigle koje strše, tijekovi žbuke, stršeni dijelovi armature ili prljavština - ptičja gnijezda i ostali krhotine. Ako se pronađu problemi, oni bi trebali biti riješeni.
3. Za svaki slučaj možete dvaput provjeriti duljinu i presjek kanala.
4. Kanal se čisti mehanički (četkom). Neobvezna, ali preporučena stavka.
5. Dio dimne osovine rastavlja se odozdo (područje koje je uz kotao / kamin i područja u kojima će biti potrebno montirati armaturu.
6. Dno rudnika je poravnato.

Dalje, razmotrit ćemo značajke rukava na svaki način.

Rukav s keramičkom cijevi (video)

Nehrđajući

Ako je dimnjak mali i nema zavoja, rad izgleda ovako:

1. Rastavljen je samo donji dio glavnog vratila.
2. Rukav je sastavljen od sastavnih dijelova. Elementi su međusobno pričvršćeni aluminijskom trakom. Za kotlove na plin i tekuća goriva dodatno se koristi brtvilo s visokom temperaturom (predviđeno za temperature do 300 °), za kotlove na kruto gorivo koristi se brtvilo otporno na toplinu (za temperature do 1200 °).
3. Na dnu čahure pričvršćena je gumena traka ili stezna stezaljka.
4. 2 kabela prianjaju za remen ili stezaljku.
5. Na kablovima se čahura glatko spušta na dno mine.
6. Ako je puna duljina čahure mala, a elementi su povezani sigurno, čvrsto i čvrsto, može se spustiti u dimnjak, držeći ga odozgo rukama (tada će ovaj predmet zamijeniti stavke 3-5).
7. Podni element s odvodom kondenzata montiran je dolje.
8. Cijev se izvodi preko zida i montira glava.

Ako je dimnjak dugačak i / ili ima zavoje i okove:

1. Glavna osovina rastavljena je odozdo, na mjestima ugradnje oblikovanih elemenata.
2. Donji dio čahure sastavljen je od nekoliko elemenata i uronjen u osovinu (gumenim remenom / stezaljkom, na 2 kabela - kako je opisano na gornjem popisu). U donjem dijelu montiran je podni element s odvodom kondenzata. Potrebno je spustiti donji segment kroz rastavljenu rupu iznad (ne kroz sam vrh dimnjaka).
3. Instaliran je oblikovani element.
4. Sljedeći (gornji) segment čahure sastavljen je od nekoliko elemenata i spušta se kroz rupu (rastavljeno vratilo) koja se nalazi iznad.
5. Segmenti su međusobno povezani (aluminijska traka i brtvilo).
6. Sekvencijalno na isti način, rukav se sastavlja od nekoliko segmenata, odozdo prema gore.
7. Cijev se iznosi iznad zida.
8. Glava je montirana.

Ako se koristi valovito crijevo:

1. Rukav je izrezan na segmente potrebne duljine (ako je potrebno koristiti okove) ili 1 komad duž cijele duljine dimnjaka.
2. Donji dio okna se rastavlja.
3. Ako se koriste okovi, zidanje se rastavlja na mjestima njihove ugradnje.
4. Rukav se spušta odozgo prema dolje, do dna rudnika.
5. Na dnu se dodaje kruti dio cijevi od nehrđajućeg čelika s odvodom kondenzata.
6. Valovitost se iznosi iznad ušća osovine za 20-30 cm. Idealno bi bilo da gornji dio (prema van) bude od pravilne (ne valovite) nehrđajuće okrugle cijevi - za to je pričvršćen na gornji kraj valovitost na adapteru.

Nakon obavljenog posla, rastavljeni zid se sastavlja natrag i montira glava.

Kako je izrađen rukav od okrugle nehrđajuće cijevi? (video)

Polimer

Koraci instalacije su sljedeći:

1. Donji dio okna i mjesta na kojima će stajati okovi (ako postoje) rastavljaju se.
2. Smotani rukav uzdiže se na vrh krova.
3. Na gornji dio čahure pričvršćen je poseban segment s manometrom i ventilom kroz koji će se tijekom ugradnje odzračivati ​​zrak.
4. Rukav se zaroni u dimnjak i spusti se do dna.
5. Na čahuru je spojen zračni kompresor i dovodi se zrak. Pod njegovim pritiskom, polimerna čarapa se ispravlja poprimajući željeni oblik.
6. Nakon ispravljanja čarapa, umjesto zraka, pod određenim pritiskom i temperaturom, doprema se para i ostaje unutra potrebno vrijeme (određuje proizvođač, ovisi o duljini dimnjaka i o tome kakav se proizvod koristi). Para očvrsne čarape.
7. Kompresor i gornji element za ugradnju (s manometrom i ventilom) su isključeni.
8. Ispod je montiran odvod kondenzata.
9. Gornji kraj je izrezan do razine osovine, a vrh je montiran na vrh.

Kako se izrađuje košuljica od polimerne čarape Furanflex? (video)

Vrste obloga za dimnjake

U većini slučajeva koriste se okrugle cijevi. Razlikuju se u veličini, vrsti materijala. Moguće opcije dizajna za budući čep za dimnjak:

• polimerne obloge;
• proizvodi od čelika;
• valovite cijevi;
• azbest-cement;
• keramičke.

Prva od sorti karakterizira plastičnost, ovo svojstvo je izraženije kada se zagrije. Kao komunikacije dimnjakom, takve se cijevi koriste samo s ojačanjem u obliku sloja stakloplastike. Zbog plastičnosti su ispunjene sve male nepravilnosti na unutarnjoj površini opečne strukture. Debljina polimernih obloga je 2 mm.

Mane uključuju ograničenja temperature. Dakle, ne preporučuje se utjecati na čahure izrađene od polimernog materijala plinovitim tvarima čija temperatura prelazi + 250 ° S. Stoga je poželjno instalirati ih na objektima gdje sustav grijanja radi na plin ili tekuće gorivo.

Proizvodi od čelika koriste se u većini slučajeva. Njihova popularnost je zbog jednostavnosti instalacije i razumnih troškova. Da biste instalirali takve rukave, ne morate rastaviti dimnjak. Prednost čeličnih proizvoda je čvrstoća, otpornost na negativne vanjske čimbenike i visoke temperature. Osim toga, za instalaciju nije potrebno iskustvo, posao se može obaviti samostalno.

Čelični proizvodi mogu se ugraditi u dimnjake koji uklanjaju proizvode izgaranja svih vrsta goriva. Često se rukavi ove skupine koriste za rekonstrukciju sustava ispuštanja dima. Instaliraju se u kamine, peći. Nedostatak ove metode je složenost začepljenja dijelova dimnjaka nestandardne konfiguracije. Čelične cijevi nisu fleksibilne, pa se, ako se pojavi takva potreba, formira odsječak dimnjaka potrebne duljine s potrebnim brojem zavoja.

Valovite cijevi izrađene su od nehrđajućeg čelika. Jednostavni su za instalaciju i mogu se koristiti u područjima složene konfiguracije.Međutim, valovite komunikacije ne podnose visoke temperature. To je zbog činjenice da su im zidovi pretanki. Pod utjecajem ekstremnih temperatura mogu izgorjeti. Na primjer, takve cijevi nisu instalirane u kadi.

Azbestno-cementne komunikacije su nezgodne tijekom instalacije, prilično su krhke. Međutim, nude se po razumnoj cijeni. Takvi se proizvodi ne mogu koristiti na objektima gdje temperatura doseže + 300 ° S. Zbog hrapavosti unutarnjih zidova, azbestno-cementni kanali često će se morati očistiti.

Keramičke cijevi odlikuju se dugotrajnim radom, pouzdanošću. Karakteriziraju ih glatke unutarnje površine koje ne dopuštaju zadržavanje čađe na zidovima. Cijevi ove vrste nude se po visokoj cijeni i odlikuju se velikom težinom. Ponekad je potrebno djelomično demontirati strukturu, što će omogućiti ugradnju takvih rukavaca.

Polimerni rukav

Dimnjačka čaura s polimernim cijevima relativno je nedavna tehnologija, pojavila se prije samo nekoliko godina. Mnogi su i dalje oprezni prema ovoj metodi, bojeći se problema s radom i, općenito, s uporabom polimera. Ali, iznenađujuće, materijal je prilično otporan na promjene temperature.

Polimerni rukav

Preliminarni rad prije polaganja ne razlikuje se od prethodnih vrsta "rukava", trebate pregledati dimnjak i ispraviti sve nedostatke. Nadalje, postupak ugradnje s polimernom čahrom uključuje nekoliko glavnih faza:

• "Rukav" odgovarajuće duljine i veličine postavljen je unutar kanala.
• Druga faza uključuje ubrizgavanje komprimiranog zraka u unutrašnjost.
• Treći stupanj sličan je drugom, međutim, umjesto zraka, čahura se puni parom.

Dakle, u prvom se slučaju rukav izravnava, a uz pomoć pare zapečaćuju se šavovi i pukotine, odnosno zidovi su idealno ujednačeni i čvrsti. Uzmite u obzir činjenicu da je nemoguće samostalno instalirati takav dimnjak, trebate koristiti posebnu opremu. Dakle, odabirom ove metode, ne zaboravite da je skuplja i zahtijeva ne samo posebne vještine, već i opremu. Međutim, svi troškovi na kraju - "uzvratite udarac".