Toplinski izolacijski materijal. Vrste i primjena. Značajke

Prema pravilima zaštite od požara, raspored oko peći, kamina i kotlova na gorivo trebao bi se izvesti vatrostalnim posebnim materijalima koji istovremeno mogu zaštititi stambenu ili pomoćnu zgradu (kupalište) od moguće vatre na zidovima, a istodobno ne štetiti zdravlju .

Bilo koja peć ili kamin zagrijavaju se da bi stvorili povoljnu atmosferu u kući, zrače jakom toplinom, koja zauzvrat može biti izvor paljenja ili požara. Stoga je važno pažljivo odabrati prave materijale prilikom uređenja izvora topline u kući, kupaonici ili podrumu kada je u pitanju kotao za gorivo.

Vrste materijala

Vatrostalni materijali mogu se grubo podijeliti prema načinu prijenosa topline:

• Odražavanje topline - usmjereno na odbijanje infracrvenog zračenja u unutrašnjost sobe;
• Sprječavanje gubitka zbog njihovih fizikalnih i kemijskih svojstava.

Na videu vatrostalnih materijala za zidove oko peći:

Ali svi se oni mogu razlikovati i po vrsti sirovina od kojih su proizvedeni:

• S organskim sastojcimana primjer, polistirenski materijali od pjene, iako je njihov indeks vatrostalnosti vrlo nizak, najprikladniji su za zidove u blizini peći s niskim zagrijavanjem;
• Anorganski - Ovo je opsežna klasa nezapaljivih materijala za izolaciju zidova različitih otpornosti na vatru, uključujući vrlo zapaljive, poput drvenih podova. To uključuje kamenu i bazaltnu vunu, prešanu u velike ploče, stakloplastičnu vunu, lagane stanične betonske ploče s vatrootpornim impregnacijama, saćastu plastiku, pjenasti perlit ili vermikulit, polipropilen. Međutim, tako lijepa ukrasna stvar kao što je plastični lim Leroy Merlin definitivno nije prikladna.
• Mješoviti tip - tu se uključuju azbestno-cementni vatrostalni materijali, azbestno-vapneni ili silicijev dioksid, pjenasti od raznih anorganskih tvari.

Osnovni zahtjevi za vatrostalne materijale

Mnoge prigradske zgrade podižu se od drveta, bilo da se radi o cilindru ili okvirnoj kući, bez peći ili kamina teško je preživjeti mraznu zimu, stoga su vrlo pažljivi u svom rasporedu, a takvi materijali biraju se oko peći tako da oni su:

• Učinkovito i pouzdano spriječio svaki pokušaj požara;
• Ekološki prihvatljivo, tako da zagrijani ne emitiraju štetne tvari u zrak doma.

Kakav je sastav otopine žbuke za peć koja postoji i koja se najčešće koristi, informacije iz ovog članka pomoći će razumjeti.

Ali koje su dimenzije standardne opeke za peć, možete vidjeti ovdje.

Možda će vas zanimati i kakva se cigla koristi za polaganje peći.

Za zidove oko pećnica

Davno su ljudi koristili azbestne plahte za pokrivanje zidova oko peći, no pokazalo se da je to vrlo štetno za zdravlje i okoliš - njegove mikročestice mogu ući u pluća ili se taložiti na stvarima, što dovodi do ozbiljnih tegoba i kada zagrijani, oslobađaju se i kancerogene tvari. Stoga se mogu smatrati najboljim materijalima:

Gips ploča otporna na vatru. može poslužiti kao osnova za oblaganje zidova oko vruće grijanih peći, a za ukras možete koristiti pločice od porculanskog kamena najneobičnijih boja.

Listovi imaju sljedeće karakteristike:

• Indikator otpornosti na vatru - do 30 minuta vatrootpornosti;
• Ne pali se tek 1 sat vremena čak i nakon stvaranja vatrogasnog centra;
• Parametri ploče - 120 x 250 x 1,25;
• Na prednjoj i stražnjoj strani, karton tretiran gipsom, iznutra se nalaze niti od stakloplastike koje će odoljeti vatri;
• Krajevi listova prekriveni su kartonskim materijalom, uz koji se nalazi spojna skosnica;
• Pričvršćivači se mogu izvoditi i na ljepila i na samorezne vijke.

Vatrostalne miniritne ploče. Materijal se odlikuje izvrsnim svojstvima otpornim na toplinu, izrađen je isključivo od ekološki prihvatljivih tvari, uključujući:

• Sastavi bijelog ili sivog cementa čine do 90% ukupnog materijala;
• Uključeni materijali od mineralnih vlakana;
• Ploče za ojačanje vlaknima koriste se za čvrstoću i trajnost.

Azbestna vlakna apsolutno su isključena iz sastava, što poboljšava kvalitetu materijala za kućnu peć. Lako ga je pričvrstiti na zid vijcima blizu samog zida; za pouzdanost možete montirati po 2 lista minirita. Bilješka! Ostavite malu udaljenost tijekom instalacije, jer se materijal može povećati u veličini kada se zagrije. Za ostale zidove možete odabrati sličan ukrasni završetak od opeke.

Zaštitne nehrđajuće ploče malo skupi, ali pouzdani vatrostalni materijal, kojim možete zaštititi ne samo zidove kuće, već i podrum, prilikom ugradnje kotla za grijanje. No, kako bi se pružila najveća zaštita, ispod nehrđajućeg čelika trebaju se postaviti posebna stakloplastika s toplinskim zaštitnim svojstvima - struktura će pouzdano zaštititi kuću od bilo kakvih pokušaja podmetanja požara. Pažljivo odaberite supstrat tako da u njemu nema štetnih fenolnih smola; zagrijavanjem ispuštaju previše opasne po zdravlje tvari.

Materijal bazaltnih vlakana otporan na toplinu, prešana u prostirke - odlikuje se higroskopnošću, visokim stupnjem otpornosti na vatru, može ostati nepromijenjena na temperaturama do 900 Celzijevih stupnjeva.

Listovi Superisol za izolaciju zidova - praktičan i svestran materijal za toplinsku izolaciju, male specifične težine i izvrsne čvrstoće i trajnosti.

Zidna izolacija pločicama od terakote otporne na toplinu... Glavna prednost je potpuna ekološka prihvatljivost materijala, ne sadrže nikakve kemijske sastave za bojanje, imaju izvrsnu paropropusnost i vatrootporna svojstva. Glazirane keramičke pločice za unutarnje zidne obloge također izgledaju lijepo.

Za ukrašavanje zidova ispod kotla

Plinski ili parni kotao vrlo je vruć kako bi se omogućio prijenos topline u kuću na željenoj temperaturi nosača. Stoga stručnjaci preporučuju opremanje zidova pločicama od porculanskog kamena s visokim stupnjem otpornosti na vatru. Karakteristike su najpouzdanije - može podnijeti visoke temperature bez vidljivih znakova požara.

Također je dopušteno koristiti listove vlakana impregnirane gipsom, ugradnja je vrlo jednostavna lijepljenjem na zidove, ali ne preporučuju se plastične ploče za opeku za unutarnje uređenje zidova, jer ne udovoljavaju zahtjevima zaštite od požara.

Nedavno je list vlakana ksilolita počeo stjecati popularnost, jer ispunjava sva svojstva okoliša u pogledu čistoće i odsutnosti štetnih emisija, čak i pri povišenim temperaturama od oko 1000 stupnjeva. Također, materijal je vrlo fleksibilan, ova svojstva omogućuju vam oblaganje najviše zakrivljenih zidnih površina. Može savršeno podnijeti vlažni i vlažni zrak, njegove glavne karakteristike se ne mijenjaju.

Razlike između Izolone PPE i NPE

Razlike između ove dvije vrste Izolona također su vidljive golim okom, štoviše, imaju različita područja primjene. Izvana, Izolon NPE ima veće stanice i manje je elastičan na dodir. Neželjeno je koristiti ga točkovnim opterećenjem, jer stanice ispunjene zrakom mogu puknuti, oduzimajući materijalu svojstva apsorpcije zvuka i toplinske izolacije.Velike stanice doprinose stvaranju prilično neravne površine materijala, što može zakomplicirati postupak lijepljenja i naknadnog izravnavanja površine.

Najčešće se ova vrsta Izolona koristi prilikom izvođenja ambalažnih radova, kao i kada je potrebno stvoriti amortizacijsku podlogu. Zbog jednostavnije metode proizvodnje, NPE je za red veličine jeftiniji od polietilenske pjene s umreženom molekularnom bazom.

OZO košta malo više, ali njegove tehničke karakteristike puno koriste. Izdržljiviji je i elastičniji, bolje prilagođen ekstremnim temperaturama okoline i mehaničkim naprezanjima, a uz to je i trajniji. Ovaj materijal ima savršeno glatku površinu, što olakšava ugradnju. Pri lijepljenju materijala troši se nekoliko puta manje ljepila nego kod ugradnje PSE.

Proizvođači i cijene

• Paneli od bazaltnih vlakana cijena 1 sq. metar - od 390 do 690 rubalja, ovisno o dekoru prednje strane, proizvodi ESCAPLAT;

Valjajte vatrostalnu netkanu tkaninu - trošak 1 tekućeg metra od 112 rubalja, proizvodnja OgneuporEnergoHolding, LLC, Moskva;

• Nezapaljivi sastav za žbukanje zidova zapremine 20 litara po cijeni od 410 rubalja kantu, proizvela tvrtka iz Perma.

Reflektirajuća izolacija je smotani materijal koji se sastoji od osnovnog sloja i reflektirajućeg sloja. Potonja je predstavljena folijom s visokom refleksijom od 90%. Bilo koji izolacijski materijal s dobrim fizičkim i mehaničkim svojstvima može se uzeti za osnovu, a ojačane mreže koriste se za poboljšanje kvaliteta.

Stiropor

Polifoam s vanjskom izolacijom mora biti prekriven gipsom - materijal se boji ultraljubičastog zračenja

Najpoznatija anorganska izolacija je polistirenska pjena. To je jeftin materijal s visokom učinkovitošću, koji se obično koristi za izolaciju zidova. Pozitivne karakteristike uključuju:

• Niska cijena. Troškovi izrade toplinske izolacije su minimalni i potrebni su manje od ostalih toplinskih izolatora.
• Jednostavnost instalacije.
• Svestranost. Pogodno za toplinsku izolaciju različitih dijelova kuće.
• Visoka efikasnost.
• Niski koeficijent toplinske vodljivosti.
• Praktično ne upija vlagu.
• Dobra izolacija.
• Otporan na alkohole, lužine.
• Ekološki prihvatljivo.

Polifoam ima koeficijent propusnosti pare od 0,05 mg. Rad na temperaturama od -60 ° C do + 80 ° C. Ima staničnu strukturu i ne upija dobro tekućinu.

Mane:

• Zapaljivo. U fazi industrijske proizvodnje sastojci koji povećavaju otpornost na vatru dodaju se izolacijskoj pjeni, ali se ona i dalje smatra zapaljivom.
• Deformacija karakteristika tijekom duljeg izlaganja temperaturama iznad 80 ° C. Ne preporučuje se stavljanje u saune i druge zgrade s visokim temperaturama.
• Glodavci mogu oštetiti izolaciju.

Unatoč svojim nedostacima, polistiren se nametnuo kao visokokvalitetna izolacija za kuće i ljetne vikendice. Termoizolacijski limni materijal koristi se za zidove i podove. Prikaz valjaka koristi se za cijevi.

Načelo rada

Da biste razumjeli princip djelovanja takve izolacije, razmotrite glavne metode prijenosa topline s jedne prevlake na drugu:

toplinska vodljivost - sposobnost provođenja topline (krutine);

konvekcija - prijenos topline zrakom zbog različite gustoće hladnog i toplog protoka zraka;

zračenje - svako tijelo s temperaturom iznad nule emitira valove topline, koje apsorbiraju zidovi i strop (površine), pretvaraju se u toplinu i prenose u hladno vanjsko okruženje. Ova razmjena čini oko 60-90% gubitaka topline.

Dakle, gubitak topline je neizbježan. Ispada da je za stvaranje učinka toplinske izolacije potrebno smanjiti gubitak topline od zračenja. Ali tradicionalni TIM-ovi nisu u mogućnosti zaštititi zgradu od ove vrste prijenosa topline.I pronađen je optimalan materijal - folijska izolacija, poznata po svojoj reflektirajućoj i niskoj emisijskoj sposobnosti.

Reflektirajuća izolacija djeluje na sve procese prijenosa topline: zračenje, konvekciju i provođenje topline, sprečavajući gubitak topline.

Preporuke za izolaciju

Najbolje je provoditi izolacijske radove ljeti, kada je vlažnost zraka minimalna.

Zidovi za izolaciju u sobi moraju biti savršeno suhi. Možete ih osušiti nakon dodatnog žbukanja, završnih radova za izravnavanje površina uz pomoć sušila za kosu i toplinskih pištolja.

Faze površinske izolacije:

1. Čišćenje površine od ukrasnih elemenata - tapeta, boja.
2. Obrada zidova antiseptičkim otopinama, temeljna obrada površine dubokim prodorom u slojeve žbuke.
3. U nekim slučajevima, prilikom postavljanja polistirenske pjene i električnih grijaćih elemenata, zidovi se prethodno izravnavaju pomoću vodonepropusne žbuke za kupaonicu.
4. Postavljanje izolacije treba izvoditi u skladu s uputama koje je proizvođač propisao za ovu vrstu materijala.
5. Ugradnja zaštitne pregrade za nanošenje završne obrade ili pokrivanje površine građevinskom mrežom, žbukanje.
6. Stvaranje jedinstvene kompozicije s cjelokupnim dizajnom sobe.

Izolacija zidova unutar kuće jedan je od najučinkovitijih načina zaštite vašeg doma od prodora hladnoće i negativnih učinaka kondenzacije, glavna stvar je poštivanje tehnološkog slijeda faza. Više detalja o tehnologiji izolacije kuće iznutra može se pronaći u ovom materijalu.

Nijanse uporabe

Dakle, postoji nekoliko nijansi korištenja takvih grijača:

• naneseni aluminij prskanjem na polietilenski ili lavsan film ne odražava infracrvene valove vrućine;
• potreban je debeli sloj folije da bi se zračenje stvarno odrazilo;
• za slabe valove vrućine dovoljan je tanki raspršeni sloj od 20-30 angstrema;
• nemoguće je okom odrediti debljinu sloja.

Paropropusnost folije presvučenog TIM iznosi 0,001 mg / m * h * Pa. Parametar tehničkog otpora mora biti naveden u dokumentaciji reflektirajućeg TIM-a. U nedostatku, to znači da materijal nije ispitan na refleksiju, što znači da se ne može koristiti kao izolacija.

Opseg primjene

Reflektirajuća toplinska izolacija primjenjiva je na svim površinama bez nečistoće i prašine, prikladne za složene konstrukcije s uglovima, zavojima i padovima. Izolacija zidova s ​​vanjske strane može se maksimizirati stvaranjem zračnog zazora od 20 mm sa strane folije.

Materijal je učinkovit za višekatne i jednokatne okvirne kuće, dok će to povećati otpornost zidova bez povećanja njihovog volumena. Instalacija se provodi od kraja do kraja bez preklapanja, a šavovi su zalijepljeni folijskom trakom.

Nanošenje iznutra

Ako želite izolirati sobu iznutra, postoje dvije mogućnosti. Prva opcija je napraviti 2 zračna razmaka između vanjskog zida i materijala, između izolacije i obloge (na primjer, suhozidom). U ovom slučaju koristi se TIM s dvostrukom folijom.

Druga je mogućnost stvoriti jedan razmak između vanjskog zida i izolacije, za što se koristi materijal s jedne strane foliran. Folija je okrenuta u sobi.

Izolacija krova

Reflektirajući TIM montirani na krov pružaju ne samo toplinsku izolaciju, već i parnu izolaciju. Podkrovni prostor također je zaštićen od vlage.

Reflektirajući film posebno je učinkovit kod izolacije stropa kupke.

Cjevovodi i ventilacija

Za cijevi je potrebna izolacija dvostranom folijom. Ako cijevi imaju promjer manji od 159 mm, tada je moguće da se ne stvori zračni razmak između TIM-a i cijevi. Ako cijevi imaju veći promjer, potreban je razmak. Zračni razmak postavlja se na sljedeći način:

Prednosti i nedostatci

Karakteristike izvedbe takvog materijala su sljedeće:

• za proizvodnju se koriste polietilen i folija koji su prihvatljivi za prehrambenu industriju, pa stoga materijal udovoljava higijenskim standardima;
• polirana aluminijska folija odražava do 97%, emitirajući ne više od 5% toplinske energije;
• sloj mjehurića zraka u polietilenskoj pjeni pruža dodatnu toplinsku otpornost koja ne prenosi toplinu prema principu toplinske vodljivosti;
• izolacija je vatrootporna, nezapaljiva i odnosi se na teško zapaljive materijale;
• mala težina i kompaktnost valjaka olakšavaju njihov transport i skladištenje;
• smanjenje gubitaka topline smanjuje troškove grijanja, troškove toplinske izolacije prostorije u usporedbi s troškovima ostalih materijala.

Minuse

Reflektirajuća izolacija ima sljedeće nedostatke. Prvo, njegova mekoća - nedostatak krutosti onemogućava završnu obradu žbuke i tapeta. Drugo, pričvršćivanje je jednostavno samo s materijalima na ljepljivoj osnovi (tip C), a za ugradnju ostalih modela morat ćete se opskrbiti ljepilom.

Treće, čavlima materijal pogoršava kvalitete toplinske izolacije. Konačno, kod izolacije vanjskih zidova može se koristiti samo kao dodatni sloj koji odražava toplinu i štiti od vlage.

Najpopularnije marke takve izolacije danas su Porileks NPE-LF, Ekofol i Penofol, BestIzol. Proizvođači Ursa, Isover i Rockwool proizvode reflektirajuću izolaciju na bazi mineralne vune različitih gustoća i debljina. Suvremeno tržište nudi TIM presvučen folijom u obliku prostirki i cilindara, koji su prikladni za izolaciju cjevovoda.

BestIsol

BestIzol je parni, toplinski i zvučno izolacijski materijal s reflektirajućom sposobnošću, u čijoj se proizvodnji koriste polietilenska pjena zatvorenih stanica i aluminijska folija. Debljina polietilenske pjene može varirati od 2 do 10 mm, a debljina folije - od 7 do 14 mm, ovisno o marki.

Može biti nekoliko modifikacija:

• tip A - polietilenska pjena s jednostranom folijom;
• tip B - s dvostranom folijom;
• tip C - folija se nanosi s jedne strane, a s druge strane - ljepilo slojem anti-ljepljivog materijala.

Ova vrsta reflektora učinkovita je ne samo za izolaciju stambenih zgrada, već i za izolaciju brodova, ventilacijskih kanala, kombija i metalnih konstrukcija.

Lakoća i snaga omogućuju ugrađivanje ovog TIM-a u metalne konstrukcije pričvršćivanjem na okvir. To neće zahtijevati dodatne troškove za izgradnju privremenih konstrukcija, rešetke za osiguravanje izolacije.

Aluminijska traka

Ljepljiva traka koristi se za šavove reflektirajućih izolacijskih elemenata. Tipovi F-20 i F-30 su folije debljine 20, odnosno 30 mikrona, s ljepljivim premazom i trajnom ljepljivošću. Zaštita ljepljivog sloja osigurava se materijalom s anti-ljepljivim karakteristikama.

Tip FL-50 - kombinira se od 20 µm aluminijske folije i 20 µm polietilenskog filma, također s ljepljivim slojem i materijalom protiv prianjanja. Uz foliju, film i ljepilo, ojačana ljepljiva traka sadrži mrežu od stakloplastike. Karakteristike aluminijske trake su sljedeće:

• velika čvrstoća, otpornost na habanje i odbijanje UVF zraka i infracrvenih zraka, što ga čini učinkovitim;
• trajnost ljepljivog sloja, što daje visokokvalitetnu vezu;
• materijal se može koristiti na temperaturama do 350S;
• ima visoku otpornost na vlagu.

Proizvodi za toplinsku izolaciju

Analiza iskustva različitih zemalja u rješavanju problema uštede energije pokazuje da je jedan od najučinkovitijih načina za njegovo rješavanje smanjenje gubitaka topline kroz zatvorene konstrukcije zgrada i građevina, kao i u industrijskoj opremi i toplinskim mrežama. To se može postići korištenjem visoko učinkovitih proizvoda za toplinsku izolaciju.Popis zadataka za čije se rješenje koriste proizvodi za toplinsku izolaciju vrlo je širok. Ovo je izolacija fasada, krovova, podova, stropova i podruma zgrada, raznih vrsta komunikacija i cjevovoda.

Toplinsko izolacijski proizvodi su oni koji imaju malu toplinsku vodljivost i namijenjeni su toplinskoj izolaciji građevinskih konstrukcija stambenih, industrijskih i poljoprivrednih zgrada, površina proizvodne opreme i jedinica (industrijske peći, turbine, cjevovodi, hladnjače). Proizvodi za toplinsku izolaciju karakteriziraju porozna struktura i, kao posljedica toga, mala gustoća (ne više od 600 kg / m3) i niska toplinska vodljivost (ne više od 0,18 W / (m * ° C).

Učinkovitost i opseg upotrebe toplinsko-izolacijskih proizvoda u određenim građevinskim konstrukcijama određuju se njihovim tehničkim karakteristikama, uključujući sljedeće glavne parametre: toplinska vodljivost, gustoća, kompresibilnost, upijanje vode, propusnost pare, otpornost na vatru, otpornost na mraz, biootpornost i odsutnost otrovnih emisija tijekom rada.

Glavna tehnička karakteristika termoizolacijskih materijala je toplinska vodljivost, tj. sposobnost materijala za prijenos topline. Za kvantitativno određivanje ove karakteristike koristi se koeficijent toplinske vodljivosti, koji je jednak količini topline koja prolazi za 1 sat kroz uzorak materijala debljine 1 m i površine 1 m2 pri temperaturnoj razlici na suprotne površine od 1 ° C. Toplinska vodljivost izražava se u W / (m K) ili W / (m Celzijevih stupnjeva). U ovom slučaju, vrijednost toplinske vodljivosti toplinski izolacijskih materijala ovisi o gustoći materijala, vrsti, veličini, mjestu pora itd. Također, temperatura i vlažnost materijala snažno utječu na toplinsku vodljivost. Toplinska vodljivost naglo se povećava kad se izolacijski materijali navlažuju, budući da je toplinska vodljivost vode 0,58 W / (m ° C), odnosno približno 25 puta veća od one zraka. Kada se navlaženi toplinski izolacijski materijal smrzne, njegova toplinska vodljivost se dodatno povećava, budući da je toplinska vodljivost leda 2,32 W / (m ° C), tj. 100 puta više od zraka u finim porama. Očito je da je vrlo važno zaštititi toplinsku zaštitu u konstrukcijama i opremi od vlage, posebno u slučaju mogućeg naknadnog smrzavanja vlage. U nizu materijala, posebno vlaknastih, toplinska vodljivost s porastom prosječne gustoće prvo naglo opada, a zatim se povećava približno proporcionalno porastu prosječne gustoće materijala. To se može objasniti činjenicom da se pri vrlo niskoj prosječnoj gustoći i velikom broju velikih pora toplinska vodljivost povećava konvekcijom. Povećavanjem gustoće povećava se udio prijenosa topline provodljivošću.

Stoga se može reći da je toplinska vodljivost najvažnija tehnička karakteristika proizvoda za toplinsku izolaciju. O tome izravno ovisi toplinski otpor ograde R (pojam), m2K / W

Najkarakterističnije obilježje toplinsko-izolacijskih materijala je njihova velika poroznost, jer zrak u porama ima nižu toplinsku vodljivost od okolne tvari u kondenziranom stanju (krutom ili tekućem). Poroznost termoizolacijskih materijala iznosi do 90%, pa čak i do 98%, a super tanka stakloplastika ima poroznost do 99,5%. U međuvremenu, takvi strukturni materijali poput teškog cementnog betona imaju poroznost do 9 ... 15%, granit, mramor - 0,2 ... 0,8%, keramičke opeke - 25 ... 35%, čelik - 0, drvo - gore do 70%. Budući da poroznost izravno utječe na vrijednost prosječne gustoće, materijali za toplinsku izolaciju obično se ne razlikuju po poroznosti, već prosječnoj gustoći.

Vatrostalnost je vrlo važno svojstvo proizvoda za toplinsku izolaciju, posebno kada se koriste za izolaciju industrijske opreme koja radi na visokim temperaturama.Karakteriziraju vatrostalnost materijala tehničkim i ekonomskim ograničenjem temperatura upotrebe. Pod tehničkom temperaturom podrazumijeva se temperatura na kojoj se može raditi s materijalom bez promjene tehničkih svojstava. Ekonomska granična temperatura primjene ne određuje se samo temperaturnom otpornošću materijala, već i ostalim pokazateljima - toplinska vodljivost, trošak, uvjeti ugradnje itd. Neki materijali s povećanom toplinskom vodljivošću iracionalni su, na primjer, za uporabu za visokotemperaturnu izolaciju, unatoč njihovoj visokoj tehničkoj graničnoj temperaturi primjene.

Kompresibilnost je sposobnost materijala da mijenja debljinu pod određenim pritiskom. Materijali za kompresibilnost su mekani M: deformacija preko 30%, polukruti RV: deformacija 6-30%, tvrdi F: deformacija ne veća od 6%. Kompresibilnost karakterizira relativna deformacija materijala u kompresiji pod djelovanjem specifičnog opterećenja od 0,002 MPa. Mekani izolacijski materijali omogućuju prolaz zraka tako dobro da se kretanje zraka mora spriječiti upotrebom odvojenog vjetrobranskog stakla. Čvrsti proizvodi pak imaju dobru nepropusnost zraka i ne trebaju nikakve posebne mjere. Mogu se koristiti i kao vjetrobranska stakla.

Apsorpcija vode značajno narušava svojstva toplinske izolacije i smanjuje čvrstoću i trajnost. Zatvoreni ćelijski materijali poput pjenastog stakla imaju malu apsorpciju vode (manje od 1%). Da bi se smanjila apsorpcija vode, na primjer, u proizvodnji proizvoda od mineralne vune, često se uvode hidrofobni aditivi koji omogućuju smanjenje sorpcijske vlage tijekom rada.

Propusnost plina i pare uzima se u obzir pri korištenju toplinsko-izolacijskog materijala u ogradnim konstrukcijama. Toplinska izolacija ne bi trebala ometati razmjenu zraka životnih prostorija s okolinom kroz vanjske zidove zgrada. U slučaju visoke vlažnosti u industrijskim prostorijama, toplinska izolacija zaštićena je od vlage pouzdanom hidroizolacijom instaliranom s "tople" strane. Toplinski izolacijski materijali s otvorenim porama koje komuniciraju omogućuju prolazak značajne količine vodene pare, gotovo koliko i zraka. Zbog svoje male otpornosti na paropropusnost, oni su gotovo uvijek suhi; kondenzacija pare uglavnom se uočava u sljedećem sloju na hladnijoj strani kućišta. Da bi se izbjegla kondenzacija vodene pare, topla strana mora biti paropropusnija od hladne i ujedno hermetična.

Opasnost od požara građevinskih materijala određena je sljedećim vatrotehničkim karakteristikama: zapaljivost, zapaljivost, širenje plamena po površini, sposobnost stvaranja dima i toksičnost. Prema SNiP 21-01-97 "Požarna sigurnost zgrada i građevina" građevinski materijali dijele se na nezapaljive (NG) i zapaljive (G). Gorivi građevinski materijali podijeljeni su u četiri skupine: G1 (slabo zapaljiv), G2 (umjereno zapaljiv), G3 (normalno zapaljiv), G4 (vrlo zapaljiv).

Proizvodi za toplinsku izolaciju klasificiraju se prema vrsti glavne sirovine, obliku i izgledu, strukturi, gustoći, krutosti i toplinskoj vodljivosti.

Prema vrsti glavnih sirovina, proizvodi za toplinsku izolaciju dijele se na:

• organski - dobiven preradom neuobičajenog drveta i otpada od obrade drveta (vlaknaste ploče i iverice), poljoprivrednog otpada (slama, trska itd.), treseta (tresetne ploče) itd., kao i plastike (polietilenska pjena, ekspandirani polistiren , pjenasto staklo, pjenasta plastika, poroznost, saće itd.). Karakteristična značajka većine organskih proizvoda za toplinsku izolaciju je niska vatrootpornost, stoga se obično koriste na temperaturama ne višim od 100 ° C, kao i uz dodatnu strukturnu zaštitu s nezapaljivim materijalima (fasade od žbuke, troslojne ploče, zidovi s obloga, obloga gips kartonom itd.)
• anorganski - izrađen na osnovi mineralnih sirovina (stijene, troske, staklo, azbest).U ovu skupinu spadaju mineralna vuna, staklena vuna i proizvodi od njih, neke vrste lakog betona na bazi poroznih agregata (ekspandirani perlit i vermikulit), stanični toplinsko-izolacijski beton, pjenasto staklo, azbest i materijali koji sadrže azbest, keramika itd. Ovi se materijali koriste za toplinsku izolaciju građevinskih konstrukcija i za izolaciju vrućih površina industrijske opreme i cjevovoda.
• mješoviti - koriste se kao montažni, izrađeni na bazi azbesta (azbestni karton, papir, filc), mješavine azbesta i mineralnih veziva (azbestni dijatomej, azbest-ruševine, azbest-kreč-kremen, azbestno-cementni proizvodi) i na osnova proširenih stijena, perlit (vermikulit).

Po strukturi, toplinski izolacijski materijali klasificiraju se na vlaknaste (mineralna vuna, staklo - vlaknasta), zrnaste (perlit, vermikulit), stanične (proizvodi od gaziranog betona, pjenasto staklo).

Što se tiče gustoće, proizvodi za toplinsku izolaciju dijele se na posebno lagane (posebno male gustoće) gustoće 15 ... 75 kg / m3, svjetlost (male gustoće) - 100 ... 175, srednje gustoće - 200 ... 350 i gusta - 400 ... 600 kg / m3.

Što se tiče krutosti, proizvodi za toplinsku izolaciju dijele se na meke polukrute, krute, povećane krutosti i tvrde. Za industrijalizaciju građevinskih radova sve se više koriste kruti proizvodi velike toplinske izolacije. Mjera krutosti je vrijednost njihove stišljivosti ili relativne kompresijske deformacije. Pri specifičnom opterećenju od 0,02 MPa, kruti materijali imaju relativnu kompresiju do 6%, polukruti - 6 ... 30 i meki - više od 30%. U materijalima povećane krutosti i krutine pri specifičnom opterećenju od 0,04, odnosno 0,1 MPa, relativna kompresija ne smije prelaziti 10%.

U pogledu toplinske vodljivosti, toplinski izolacijski materijali podijeljeni su u razrede: A - niska toplinska vodljivost do 0,06 W / (m- ° C), B - srednja toplinska vodljivost - od 006 do 0,115 W / (m- ° C), B - povećana toplinska vodljivost - od 0,115 do 0,175 W / (m ° C).

Prema svojoj namjeni, toplinsko-izolacijski proizvodi su toplinsko-izolacijska konstrukcija (za zagrijavanje građevinskih konstrukcija) i toplinsko-izolacijski - montaža (za toplinsku izolaciju industrijske opreme i cjevovoda).

U pogledu oblika i izgleda razlikuju komadne i rasute termoizolacijske materijale. Komadni materijali uključuju razne vrste i oblike proizvoda. Mogu biti ravne - cigle, prostirke, blokovi, ploče; oblikovani - cilindri, segmenti, školjke; i kabeli - uzice, uprtači. Korištenje komadnih materijala poboljšava kvalitetu toplinske izolacije i smanjuje troškove rada. Rasuti materijali uključuju praškaste, vlaknaste i zrnaste rastresite materijale. Koriste se za popunjavanje praznina u zidovima okvira, u međukatnim stropovima. Ali s vremenom se kolaju, zgusnu i njihova svojstva toplinske izolacije opadaju. Neki prašci, pomiješani s vodom, koriste se za pripremu izolacije od mastike (sovelit, magnezit "newel", asbesurit), koji se uglavnom koristi za brtvljenje spojeva između toplinsko-izolacijskih proizvoda.

Proizvodi od organske toplinske izolacije.

Organski materijali za toplinsku izolaciju, ovisno o prirodi sirovine, mogu se uvjetno podijeliti u dvije vrste: materijali koji se temelje na prirodnim organskim sirovinama (drvo, drvni otpad, treset, jednogodišnje biljke, životinjska dlaka itd.), Materijali na bazi sintetičkih smole, takozvana toplinska izolacijska plastika.

Organski materijali za toplinsku izolaciju mogu biti kruti i fleksibilni. U krute se ubrajaju drvena vlaknasta ploča, vlaknasta ploča, fibrolit, arbolit, trska i treset, te fleksibilni građevinski filc i valoviti karton. Ove izolacijske materijale karakterizira slaba vodonepropusnost i biološka otpornost.

Izolacijske ploče od drvenih vlakana dobivaju se od drvnog otpada, kao i od različitog poljoprivrednog otpada (slama, trska, vatra, stabljike kukuruza itd.). Vlaknaste ploče proizvode se duljine 1200-2700, širine 1200-1700 i debljine 8-25 mm. Prema svojoj gustoći dijele se na izolacijske (150-250 kg / m3) i izolacijsko-završne (250-350 kg / m3). Toplinska vodljivost izolacijskih ploča je 0,047-0,07, a izolacijsko-završnih ploča 0,07-0,08 W / (m- ° C). Iverice se proizvode u jednom i višeslojnom sloju. Primjerice, u troslojnoj ploči porozni srednji sloj sastoji se od relativno velikih iverja, a površinski slojevi izrađeni su od ravnih tankih iverja iste debljine. U svrhu toplinske izolacije koriste se svjetlosne ploče gustoće 250 ... 500 kg / m3 i toplinske vodljivosti 0,046 ... ... 0,093 W / (m ° C). Poluteške i teške ploče gustoće od 500 ... 800 i 800 ... 1000 kg / m3 i čvrstoće na savijanje od 5 ... 35 MPa koriste se kao završni i konstrukcijski materijal.

Vlaknaste ploče imaju visoka svojstva zvučne izolacije. Zajedno s izolacijskim pločama koriste se izolacijske i završne ploče koje imaju prednju površinu, obojane ili pripremljene za bojanje.

Trska ploče, ili jednostavno trska, koriste se za toplinsku izolaciju zatvorenih konstrukcija zgrada klase HI, u izgradnji stambenih zgrada niskih etaža, malih industrijskih prostora, u poljoprivrednoj gradnji. To je toplinski izolacijski materijal, prešan od stabljika trske u obliku ploča, koje su zatim pričvršćene pocinčanom čeličnom žicom. Ovisno o položaju stabljika trske, ploče se razlikuju poprečnim (duž kratke strane ploče) i uzdužnim rasporedom stabljika. Prema nasipnoj gustoći ploče razlikuju se tri razreda: 175, 200 i 250 s čvrstoćom na savijanje od najmanje 0,18-0,5 MPa, koeficijentom toplinske vodljivosti od 0,06-0,09 MPa i sadržajem vlage ne većim od 18 težinski% ... Ploče od trske proizvode se duljine 2400-2800, širine 550-1500 i debljine 30-100mm.

Proizvodi za toplinsku izolaciju treseta izrađuju se u obliku ploča, školjki i segmenata. Sirovina za njihovu proizvodnju je niskorazgrađeni visoko močvarni treset, vlaknaste strukture, koji prešanjem favorizira proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda iz njega. Ploče se izrađuju dimenzijama 1000x500x30 mm prešanjem u metalne kalupe tresetne mase s aditivima (ili bez njih), nakon čega slijedi sušenje na temperaturi od 120-150 ° C. Izolacijske ploče od treseta prema nasipnoj gustoći podijeljene su u M 70 i 220 kg / m3 s vlačnom čvrstoćom savijanja pa - 0,3 MPa, koeficijentom toplinske vodljivosti u suhom stanju 0,06 W / m- ° C, vlaga ne više od 15%.

Proizvodi za toplinsku izolaciju treseta koriste se za toplinsku izolaciju omotača zgrada 3. klase i površina industrijske opreme s radnim temperaturama od -60 do +100 ° S.

Cementno-fibrolitne ploče su toplinsko-izolacijski i toplinsko-izolacijsko-strukturni materijal dobiveni od očvrsle smjese portland cementa, vode i drvene vune. Drvena vuna igra ulogu ojačavajućeg okvira u vlaknastim pločama. Izgledom se od nekomercijalnog četinarskog drveta na posebnim strojevima za drvnu vunu pripremaju tanke drvene strugotine do 500, široke 4-7 i debljine 0,25-0,5 mm. Volumetrijskom masom ploče od cementno-vlaknastih ploča podijeljene su na M 300, 350, 400 i 500 s čvrstoćom na savijanje, ne manje od 0,4 0,5, 0,7 i 1,2 MPa, koeficijentom toplinske vodljivosti od 0,09-0, 15W / m- ° S, apsorpcija vode - ne više od 20%. Duljina ploča 2000-2400, širina 500-550, debljina 50, 75, 100 mm.

Ploče vlaknastih ploča na bazi portland cementa koriste se kao toplinski izolacijski, toplinsko-izolacijsko-strukturni i zvučni materijal za zidove, pregrade, stropove i obloge zgrada.

Materijali i proizvodi od plute za toplinsku izolaciju (ploče, školjke i segmenti) koriste se za toplinsku izolaciju omotača zgrada, hladnjaka i površina rashladne opreme cjevovoda na temperaturi izoliranih površina od minus 150 do plus 70 ° C, za izolaciju trupa brodova.Izrađuju se prešanjem drobljenog plutenog čipsa koji se dobiva kao otpad u proizvodnji čepova od kore pluta ili takozvanog baršuna koji raste na Dalekom istočnom teritoriju, u Amurskoj regiji i na Sahalinu. Zbog visoke poroznosti i prisutnosti smolastih tvari, pluta je jedan od najboljih toplinskih izolacijskih materijala. Toplinski izolacijski materijali i proizvodi od pluta volumetrijskom težinom u suhom stanju podijeljeni su u M 150-350 sa čvrstoćom na savijanje od 0,15-0,25 MPa, odnosno koeficijentom toplinske vodljivosti u suhom stanju na temperaturi od 25 ° C- 0,05-0,09 W / m- ° C.

Pozitivna svojstva ploča uključuju i činjenicu da ne izgaraju, teško tinjaju, nisu osjetljive na zarazu kućnim gljivicama i ne uništavaju ih glodavci. Materijali od plute pakiraju se u kaveze zapremine 0,25-0,5 m3 i čuvaju u suhoj, zatvorenoj sobi i prevoze se u natkrivenim vagonima.

Proizvodi za toplinsku izolaciju na bazi polimera u obliku plastike i proizvoda ispunjenih plinom, kao i proizvodi od mineralne vune i staklene vune, proizvode se na polimernom vezivu.

Porizacija polimera temelji se na uporabi posebnih tvari koje intenzivno emitiraju plinove i bubre polimer omekšan zagrijavanjem. Takve upijajuće tvari mogu biti krute, tekuće i plinovite.

Ploče, ljuske i segmenti porozne plastike koriste se za toplinsku izolaciju omotača zgrada i površina industrijske opreme i cjevovoda na temperaturama do 70 ° C. savijanjem ne manje od 0,1-0,2 MPa, koeficijent toplinske vodljivosti - 0,04 W / m ° C , vlažnost - ne više od 2 mas.%. Isti proizvodi na emulzijskom polistirenu volumetrijskom težinom imaju čvrstoću na savijanje M 50-200, odnosno - ne manje od 1,0-7,5 MPa, koeficijent toplinske vodljivosti - ne više od 0,04-0,05, vlažnost zraka ne veću od 1% mase. Porozne plastične ploče izrađuju se duljine 500-1000, širine 400-700 i debljine 25-80 mm.

Ovisno o strukturi, plastika s toplinskom izolacijom može se podijeliti u dvije skupine: pjenasta i stanična plastika.

Pjenasta plastika je stanična plastika male gustoće i prisutnost nekomunikacijskih šupljina ili stanica ispunjenih plinovima ili zrakom.

Pjenasta plastika je porozna plastika, čiju strukturu karakteriziraju međusobno povezane šupljine. Za modernu industrijsku gradnju najveći su interes polistirenska pjena, polivinilkloridna pjena, poliuretanska pjena i mipora.

Izolacijske i izolacijske - završne ploče koriste se za toplinsku i zvučnu izolaciju zidova, stropova, podova, pregrada i stropova zgrada, zvučnu izolaciju koncertnih dvorana i kazališta (spušteni stropovi i zidne obloge).

Anorganski proizvodi za izolaciju.

Anorganski proizvodi za toplinsku izolaciju uključuju dijelove, valjak, kabel, labave materijale i proizvode vlaknaste i stanične strukture, namijenjeni izolaciji, uglavnom zatvorenih struktura i struktura: mineralne vune, staklenih vlakana, pjenastog stakla, ekspandiranog perlita i vermikulita, azbesta koji sadrže proizvodi za toplinsku izolaciju, stanični beton itd.

Mineralna vuna je vlaknasti toplinski izolacijski materijal dobiven iz silikatnih talina. Sirovine za njegovu proizvodnju su stijene (vapnenci, lapori, dioriti itd.), Otpad iz metalurške industrije (visoka peć i troske goriva) i industrije građevinskih materijala (lomljena glina i silikatna opeka). Ovisno o gustoći, mineralna vuna klasificira se u stupnjeve 75, 100, 125 i 150. Mineralna vuna je krhka i tijekom njezine ugradnje stvara se puno prašine, dakle, vuna je granulirana, t.j.o pretvoriti u rastresite grudice - granule. Koriste se kao toplinska izolacija za ispune šupljih zidova i stropova. Sama mineralna vuna je kao da je poluproizvod od kojeg se izrađuju razni toplinski izolirani proizvodi od mineralne vune: filc, prostirke, polukrute i krute ploče, školjke, segmenti itd.

Karakteristične osobine proizvoda od mineralne vune su visoka toplinska i zvučna izolacijska sposobnost, otpornost na temperaturne deformacije, kemijska i biološka otpornost, ekološka prihvatljivost i jednostavnost ugradnje. No, najvrjednije svojstvo mineralne vune, koje je razlikuje od ostalih toplinski izolacijskih materijala, je negorivost.

Prema zahtjevima zaštite od požara, proizvodi od mineralne vune spadaju u klasu nezapaljivih materijala (NG). Štoviše, učinkovito sprječavaju širenje plamena i koriste se kao protupožarna izolacija i zaštita od požara. Također, proizvodi od mineralne vune mogu se koristiti na vrlo visokim temperaturama. Mineralna vlakna sposobna su podnijeti temperature iznad 1000 ° C. Čak i nakon što se vezivo raspadne na temperaturi od 250 ° C, vlakna ostaju netaknuta i povezana, održavajući čvrstoću i stvarajući zaštitu od požara.

Mineralna vuna koristi se za toplinsku izolaciju hladnih (do -200 ° C) i vrućih (do + 600 ° C) površina, najčešće u obliku proizvoda - filca, prostirki, tvrdih i tvrdih ploča, školjaka, segmenata . Mineralna vuna također se koristi kao toplinska izolacija za ispune šupljih zidova i premaza, za to je granulirana (pretvorena u labave grudice).

Mineralne sirovine koriste se za proizvodnju prostirki od mineralne vune, polukrutih i krutih ploča, kao i školjki, segmenata, cilindara i drugih proizvoda. Prostirke od prošivene mineralne vune proizvode se duljine 2000, širine 900-1300 i debljine 60 mm. Volumetrijskom težinom u suhom stanju nastaju prostirke M 150, koeficijent toplinske vodljivosti u suhom stanju nije veći od 0,046 W / m- ° C. Termoizolacijski otirači na bazi mineralnih vlakana namijenjeni su toplinskoj izolaciji građevinskih konstrukcija, industrijske opreme i cjevovoda grijaćih mreža. Domaća industrija proizvodi nekoliko vrsta prostirki od mineralne vune. Prostirke od mineralne vune koriste se za toplinsku izolaciju omotača zgrada i površina industrijske opreme i cjevovoda na temperaturama do 400 ° C.

Staklena vuna je materijal koji se sastoji od nasumično poredanih staklenih vlakana dobivenih od rastaljenih sirovina. Sirovina za proizvodnju staklene vune je rudnik sirovina za topljenje stakla (kvarcni pijesak, soda pepeo i natrijev sulfat) ili lom stakla.

Ovisno o namjeni, proizvode tekstil i stakloplastiku (toplotnu izolaciju). Prosječni promjer tekstilnog vlakna je 3-7 mikrona, a toplinsko-izolacijskog 10-30 mikrona.

Staklena vlakna znatno su duža od vlakana mineralne vune i odlikuju se većom kemijskom otpornošću i čvrstoćom. Gustoća staklene vune je 75-125 kg / m3, toplinska vodljivost je 0,04-0,052 W / (m / ° C), maksimalna temperatura za upotrebu staklene vune je 450 ° C.

Trenutno naša industrija proizvodi šest vrsta proizvoda od staklenih vlakana. To su uglavnom ploče i prostirke.

Proizvodi za toplinsku izolaciju od stakloplastike koriste se u vanjskim izolacijskim sustavima tipa "mokri", u zglobno ventiliranim fasadama, u sustavima s izolacijom s unutarnje strane zatvorene konstrukcije, u sustavima s izolacijom unutar zatvorene konstrukcije. Za proizvode od staklene vune maksimalna temperatura nanošenja je oko 450 ° C.

Pjenasto staklo je toplinski izolacijski materijal stanične strukture. Sirovina za proizvodnju proizvoda od pjenastog stakla (ploče, blokovi) je smjesa fino slomljenog stakla slomljenog plinovima (mljeveni vapnenac).

Pjenasto staklo ima niz vrijednih svojstava koja ga povoljno razlikuju od mnogih drugih toplinsko-izolacijskih materijala: poroznost stakla od pjenastog stakla 80-95%, veličina pora 0,1-3 mm, gustoća 200-600 kg / m3, toplinska vodljivost 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° C), krajnja tlačna čvrstoća pjenastog stakla je 2-6 MPa. Uz to, pjenasto staklo karakterizira vodootpornost, otpornost na mraz, otpornost na vatru, dobra apsorpcija zvuka, lako je za rukovanje alatom za rezanje. Pjenasto staklo u obliku ploča dužine 500, širine 400 i debljine 70-140 mm koristi se u građevinarstvu za izolaciju zidova, stropova, krovova i ostalih dijelova zgrada, te u obliku polucilindra , školjke i segmenti - za izolaciju grijaćih jedinica i grijaćih mreža, gdje temperatura ne prelazi 300 ° C. Osim toga, pjenasto staklo služi kao upijajući zvuk i istovremeno završni materijal za publiku, kina i koncertne dvorane.

Materijali i proizvodi od azbestnih vlakana bez aditiva ili s dodatkom veziva uključuju azbestni papir, kabel, tkaninu, ploče itd. Azbest također može biti dio kompozicija od kojih se izrađuju različiti toplinski izolacijski materijali (sovelit itd.) . U razmatranim materijalima i proizvodima koriste se vrijedna svojstva azbesta: otpornost na temperaturu, velika čvrstoća, vlakna itd.

Glatki azbestni papir koristi se kao izolacijska brtvila kod izolacije cjevovoda. Valoviti papir koristi se za proizvodnju staničnog azbestnog kartona, azbestni karton koristi se za toplinsku izolaciju cjevovoda s radnim temperaturama do 500 ° C, kao i za presvlačenje drva i drugih zapaljivih predmeta i proizvoda radi povećanja vatrootpornosti. U obliku ploča, azbestni karton koristi se za toplinsku izolaciju ravnih površina, u obliku polucilindričnih guma - za izolaciju cjevovoda, azbestni kabel - za toplinsku izolaciju industrijske opreme i toplovoda. U nedostatku organskih vlakana u sastavu kabela, može se koristiti na temperaturama do 500 ° C, u prisutnosti vlakana - ne više od 200 ° C, azbestno-magnezijev prah koristi se za toplinsku izolaciju industrijske opreme na temperaturama do 350 ° C. Prašak se koristi ne samo u obliku rasute toplinske izolacije, već i za pripremu mastike, ploča, segmenata.

Aluminijska folija (alfol) novi je toplinski izolacijski materijal, a to je traka od valovitog papira s aluminijskom folijom zalijepljenom na grebenu valova. Ova vrsta toplinsko-izolacijskog materijala, za razliku od bilo kog poroznog materijala, kombinira nisku toplinsku vodljivost zraka zarobljenog između listova aluminijske folije i visoku reflektivnost površine same aluminijske folije. Aluminijska folija za potrebe toplinske izolacije proizvodi se u rolama širine do 100 mm i debljine 0,005-0,03 mm.

Praksa korištenja aluminijske folije u toplinskoj izolaciji pokazala je da optimalna debljina zračnog raspora između slojeva folije treba biti 8-10 mm, a broj slojeva najmanje tri. Gustoća takve slojevite strukture izrađene od aluminija (folija 6-9 kg / m3, toplinska vodljivost - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Aluminijska folija koristi se kao reflektirajuća izolacija u toplinski izolirajućim slojevitim konstrukcijama zgrada i građevina, kao i za toplinsku izolaciju površina industrijske opreme i cjevovoda na temperaturi od 300 ° C.

Toplinsko-izolacijski betoni također se široko koriste u domaćoj gradnji - punjeni plinom (gazirani beton, gazirani beton, gazirani beton) i temelje se na laganim agregatima (ekspandirani glineni beton, perlitni beton, polistirenski beton itd.). To je olakšano jednostavnošću tehnologije, koja omogućuje proizvodnju pjenastog betona izravno na gradilištu, kao i dostupnost sirovina i relativno niska cijena.Međutim, unatoč činjenici da se pjenasti beton zbog svoje visoke otpornosti na vatru može koristiti za protupožarne barijere i slične strukture, njihova su toplinska izolacijska svojstva u usporedbi s gore navedenim materijalima znatno niža.

Korištenje toplinski izolacijskih materijala u građevinarstvu omogućuje povećanje stupnja industrijalizacije rada, jer pružaju mogućnost proizvodnje velikih montažnih konstrukcija i dijelova, smanjuju masu konstrukcija, smanjuju potrebu za ostalim građevinskim materijalima ( beton, opeka, drvo itd.), smanjuju potrošnju goriva za grijanje zgrada, smanjuju gubitke topline u industrijskim jedinicama. Termoizolacijski materijali pružaju primjerenu udobnost u dnevnim boravcima, poboljšavaju radne uvjete u proizvodnji i smanjuju učestalost ozljeda.

Dobar učinak daje uporaba toplinsko-izolacijskih materijala za izolaciju grijaćih jedinica, tehnološke opreme i cjevovoda, što omogućuje smanjenje potrošnje goriva smanjenjem gubitaka topline.

Smatra se vrlo važnim koristiti toplinsko-izolacijske materijale u različitim rashladnim instalacijama kako bi se smanjili gubici hladnoće (trošak dobivanja jedinice hladnoće oko je 20 puta veći od one za dobivanje jedinice topline).

Zbog svoje visoke poroznosti, mnogi proizvodi za toplinsku izolaciju imaju sposobnost apsorpcije zvukova, što im omogućuje upotrebu i kao akustični materijali za kontrolu buke.

Građevinske proizvode s toplinskom izolacijom možete kupiti na našoj web stranici.

Tvrtka nudi široku paletu proizvoda za toplinsku izolaciju različitih marki po konkurentnim cijenama.

Glavne vrste izolacije

Suvremeni materijali za toplinsku izolaciju za uporabu u građevinarstvu i popravcima podijeljeni su u mnoge vrste: industrijski i kućanski, prirodni i umjetni, fleksibilni i kruti toplinski izolacijski materijali itd.

Primjerice, u pogledu oblika, moderna toplinska izolacija podijeljena je na uzorke kao što su:

U pogledu strukture, sljedeće vrste toplinske izolacije razlikuju se po svojoj jedinstvenoj značajci:

Po vrsti sirovina razlikuju se takvi proizvodi različitih klasa kvalitete:

1. Organski, prirodni ili prirodni izolacijski materijali su kora pluta, celulozna vuna, ekspandirani polistiren, drvena vlakna, pjenasta plastika, papirnate granule, treset. Ove vrste građevinskih izolacijskih materijala koriste se isključivo u zatvorenom kako bi se smanjila visoka vlažnost zraka. Međutim, prirodni građevinski toplinski izolatori nisu vatrootporni.
2. Anorganski toplinski izolacijski materijali - stijene, stakloplastika, pjenasto staklo, izolacija od mineralne vune, pjenasta guma, gazirani beton, kamena vuna, bazaltna vlakna. Dobar toplinski izolator iz ove kategorije odlikuje se visokim stupnjem propusnosti pare i vatrootpornosti. Izolacija proizvodom s vodoodbojnim aditivima je posebno učinkovita.
3. Mješoviti - perlit, azbest, vermikulit i druga izolacija od pjenastih stijena. Odlikuje ih najbolja kvaliteta i, naravno, povećani trošak. To su najskuplje marke najboljih toplinskih izolacijskih materijala. Stoga su prostori pokriveni takvom izolacijom mnogo rjeđe nego ekonomičnijim materijalima.

Ako trebate napraviti toplinsku izolaciju cjevovoda u zidu, tada se za to koriste posebni "rukavi" povećane gustoće.

Određivanje najboljeg proizvoda ne ovisi samo o cijeni. Odabrani su zbog karakteristika kvalitete, ergonomskih svojstava i ekološke prihvatljivosti.

Što je bolje: Izolon, Penofol ili Splen

Osim Izolona, ​​na građevinskom tržištu vrlo su popularni toplinski izolacijski materijali poput Penofola i Splena. Običnom kupcu može biti teško shvatiti koje su njihove temeljne razlike i koji je materijal bolji jer izvana izgledaju gotovo isto.

Penofol je pjenasti polietilen koji je s jedne ili s obje strane prekriven gustom folijom koja je potrebna za odbijanje sunčeve energije. Stručnjaci kažu da je Penofol po svojim performansama nešto slabiji od folije presvučenog Izolona, ​​koji ima veću gustoću, bolja svojstva toplinske i zvučne izolacije, ima glatku površinu i trajniji je. Uz to, moderni Penofol izrađen je od polietilena pjenastog pjenastog, koji je manje izdržljiv od folije presvučenog Izolona izrađenog od Izolon PPE.

Splena je polietilenska pjena s ljepljivim slojem, zahvaljujući kojoj se materijal lako prianja na površinu. Identičan je s Izolonom i obavlja iste funkcije, ali može koštati malo više od jednostavnog Izolona. Troškovi samoljepljivog Izolona s podlogom od folije bit će veći od cijene Splena bez sloja folije. Slezina se najčešće koristi za zvučnu izolaciju automobila.

Na koje parametre trebate obratiti pažnju pri odabiru?

Izbor kvalitetne toplinske izolacije ovisi o mnogim parametrima. Uzimaju se u obzir metode ugradnje, trošak i druge važne karakteristike na kojima se vrijedi detaljnije zadržati.

Odabirom najboljeg materijala koji štedi toplinu, morate pažljivo proučiti njegove glavne karakteristike:

1. Toplinska vodljivost. Taj je koeficijent jednak količini topline koja za 1 sat prolazi kroz 1 m izolatora površine 1 m2, mjereno W. Indeks toplinske vodljivosti izravno ovisi o stupnju površinske vlage, jer voda prolazi toplinu bolje od zraka, odnosno sirovina se neće nositi sa svojim zadacima.
2. Poroznost. To je udio pora u ukupnom volumenu toplinskog izolatora. Pore ​​mogu biti otvorene ili zatvorene, velike ili male. Pri odabiru su važni ujednačenost njihove raspodjele i izgled.
3. Upijanje vode. Ovaj parametar prikazuje količinu vode koja se može apsorbirati i zadržati u porama izolatora topline u izravnom kontaktu s vlažnim okolišem. Da bi se poboljšala ova karakteristika, materijal se podvrgava hidrofobizaciji.
4. Gustoća termoizolacijskih materijala. Ovaj se pokazatelj mjeri u kg / m3. Gustoća pokazuje omjer mase i volumena proizvoda.
5. Vlažnost. Prikazuje količinu vlage u izolaciji. Sorpcijska vlaga označava ravnotežu higroskopne vlažnosti u uvjetima različitih temperaturnih pokazatelja i relativne vlažnosti.
6. Propusnost vodene pare. Ovo svojstvo pokazuje količinu vodene pare koja u jednom satu prolazi kroz 1 m2 izolacije. Mjerna jedinica za paru je mg, a temperatura zraka iznutra i izvana uzima se kao ista.
7. Otporan na biorazgradnju. Toplinski izolator s visokim stupnjem biostabilnosti može podnijeti učinke insekata, mikroorganizama, gljivica i u uvjetima visoke vlažnosti.
8. Snaga. Ovaj parametar označava utjecaj na proizvod koji će imati transport, skladištenje, ugradnja i rad. Dobar pokazatelj je u rasponu od 0,2 do 2,5 MPa.
9. Otpornost na vatru. Ovdje se uzimaju u obzir svi parametri sigurnosti od požara: zapaljivost materijala, njegova zapaljivost, sposobnost stvaranja dima, kao i stupanj toksičnosti proizvoda izgaranja. Dakle, što se izolacija dulje opire plamenu, to je veći parametar otpornosti na vatru.
10. Otpornost na toplinu. Sposobnost materijala da se odupre temperaturama. Pokazatelj pokazuje razinu temperature, nakon postizanja koje će se karakteristike materijala, struktura promijeniti, a čvrstoća će se također smanjiti.
11. Određena toplina. Mjeri se u kJ / (kg x ° C) i na taj način pokazuje količinu topline koja se akumulira slojem toplinske izolacije.
12. Otpornost na mraz. Ovaj parametar pokazuje sposobnost materijala da podnosi temperaturne promjene, smrzavanje i odmrzavanje bez gubitka svojih glavnih karakteristika.

Pri odabiru toplinske izolacije morate se sjetiti čitavog niza čimbenika.Potrebno je uzeti u obzir glavne parametre izoliranog predmeta, uvjete uporabe itd. Ne postoje univerzalni materijali, jer među pločama, skupnim smjesama i tekućinama predstavljenim na tržištu morate odabrati vrstu toplinske izolacije koja je najprikladnija za određeni slučaj.

Kako odabrati izolaciju za svoj dom

Naša ocjena sadrži najpopularnije vrste izolacije. Prije razmatranja, dotaknimo se ukratko glavnih parametara na koje biste trebali obratiti pažnju pri odabiru:

1. Toplinska vodljivost
   ... Pokazatelj informira o količini topline koja može proći kroz različite materijale pod istim uvjetima. Što je vrijednost niža, to će tvar bolje zaštititi kuću od smrzavanja i uštedjeti novac za grijanje. Najbolje vrijednosti su 0,031 W / (m * K), prosječne su 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Propusnost pare
   ... Podrazumijeva sposobnost propuštanja čestica vlage (disanja) bez zadržavanja u sobi. Inače će se višak vlage upiti u građevinske materijale i pospješiti rast plijesni. Grijači se dijele na paropropusne i nepropusne. Vrijednost prve kreće se od 0,1 do 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Skupljanje.
   Vremenom neki grijači gube volumen ili oblik pod utjecajem vlastite težine. To zahtijeva češće točke pričvršćivanja tijekom ugradnje (pregrade, stezne trake) ili ih koristite samo u vodoravnom položaju (pod, strop).
4. Masa i gustoća.
   Karakteristike izolacije ovise o gustoći. Vrijednost varira od 11 do 220 kg / m3. Što je veći, to je bolji. Ali s povećanjem gustoće izolacije, također se povećava i njegova težina, što se mora uzeti u obzir prilikom utovara građevinskih konstrukcija.
5. Apsorpcija vode (higroskopnost).
   Ako je izolacija izravno izložena vodi (slučajno izlijevanje na pod, propuštanje krova), tada je može izdržati bez štete ili se deformirati i pokvariti. Neki materijali nisu higroskopni, dok drugi apsorbiraju vodu od 0,095 do 1,7% mase u 24 sata.
6. Raspon radne temperature
   ... Ako je izolacija položena u krov ili neposredno iza kotla za grijanje, pored kamina u zidovima itd., Tada održavanje povišene temperature uz održavanje svojstava materijala igra važnu ulogu. Vrijednost nekih varira od -60 do +400 stupnjeva, dok druga dosežu -180 ... + 1000 stupnjeva.
7. Zapaljivo
   ... Izolacijski materijali za kućanstvo mogu biti nezapaljivi, slabo zapaljivi i lako zapaljivi. To utječe na zaštitu zgrade u slučaju slučajnog požara ili namjernog paljenja.
8. Debljina.
   Presjek izolacije sloja ili role može biti od 10 do 200 mm. To utječe na to koliko je prostora potrebno u strukturi za njezino postavljanje.
9. Izdržljivost
   ... Životni vijek nekih grijača doseže 20 godina, a drugih i do 50.
10. Jednostavnost oblikovanja.
    Meku izolaciju možete rezati s malo dodatka i čvrsto će popuniti nišu u zidu ili podu. Čvrstu izolaciju treba izrezati točno po mjeri kako ne bi ostali "hladni mostovi".
11. Ekološki prihvatljivost.
    Podrazumijeva sposobnost ispuštanja para u stan tijekom rada. Najčešće su to vezivne smole (prirodnog podrijetla), pa je većina materijala ekološki prihvatljiva. No tijekom instalacije neke vrste mogu stvoriti obilni oblak prašine, štetan za dišni sustav, i izboditi ruke, što će zahtijevati zaštitu rukavicama.
12. Kemijska otpornost.
    Utvrđuje je li moguće položiti žbuku preko izolacije i bojiti površinu. Neke su vrste potpuno otporne, druge gube od 6 do 24% svoje težine u dodiru s lužinama ili kiselim okolišem.

Materijali za izradu toplinske izolacije [uredi | uredi kod]

Za proizvodnju toplinske izolacije koja sprečava toplinsku vodljivost koriste se materijali koji imaju vrlo nizak koeficijent toplinske vodljivosti - izolatori topline

... U slučajevima kada se toplinska izolacija koristi za zadržavanje topline unutar izoliranog predmeta, takvi se materijali mogu nazvati
grijalice
... Toplinske izolatore karakterizira heterogena struktura i velika poroznost.

Do danas, toplinski izolacijski materijali na bazi aerogela imaju najniže koeficijente toplinske vodljivosti (0,017 - 0,21 W / (m • K)).

Vrste izolacije i njihova svojstva

Ako ne znate odabrati toplinsku izolaciju, prije svega vrijedi se pozvati na njegovu klasifikaciju. Toplinski izolacijski materijali razlikuju se prema vrsti osnovnih sirovina, obliku i izgledu, strukturi, gustoći, krutosti, toplinskoj vodljivosti i primjeni.

Po vrsti sirovina toplinska izolacija je:

• Organska - na bazi drvnih i tresetnih sirovina. Razlikuje se u niskoj biostabilnosti, osjetljiv je na negativne učinke vlage. Posjeduje visoke zvučne izolacijske karakteristike.
• Anorganski - temelji se na raznim vrstama mineralnih sirovina (stijene, troske, azbest). Nisko higroskopan, otporan na mraz, apsorbira zvuk.
• Plastika - na bazi raznih sintetičkih smola.

U obliku i izgledu:

• Kruta ploča, ljuska, segment, cigla, cilindar. Prikladan je za oblaganje različitih površina jednostavnog oblika.
• Fleksibilna - prostirka, uprtač, kabel. Koristi se za navijanje cjevovoda.
• Loose - vata, vermikulit, perlitni pijesak. Učinkovito u popunjavanju različitih šupljina.

• Vlaknasta - stakloplastika, mineralna vuna.
• Granulirani - perlit, vermikulit.
• Stanični - pjenasto staklo, stanični beton.

• Razredi od 15 do 600. Za unutarnje prostore koriste se toplinski izolacijski materijali manje gustoće, za vanjske toplinske izolacije - veći.

• mekana - vuna (mineralna, staklena, kaolin, bazalt);
• polukruta - ploča od stakloplastike s lopaticom s sintetičkim vezivom;
• kruta - ploča mineralne vune sa sintetičkim vezivom;
• povećana krutost;
• solidan.

• klasa A - niska toplinska vodljivost, do 0,06 W / (m- o C);
• klasa B - prosječna toplinska vodljivost, 0,06-0,115 W / (m- o C);
• klasa B - povećana toplinska vodljivost, 0,115-0,175 W / (m- o C)

• Za toplinsku izolaciju građevinskih konstrukcija (konstrukcija).
• Za toplinsku izolaciju cjevovoda i industrijske opreme (montaža).