Detaljna analiza podataka: stiropor ili stiropor - što je bolje

Koja je razlika između polistirenske pjene i polistirenske pjene?

Upijanje vode (%) - parametar koji određuje koliko vode materijal može apsorbirati:

Te brojke pokazuju da polistirenska pjena može apsorbirati samo 400 grama vode tijekom određenog razdoblja, dok polistiren može više - 4 litre.

Blokiranje prolaska toplote kroz zid u istoj kući može smanjiti troškove grijanja. Niska toplinska vodljivost daje ekonomsku korist jer postaje moguće smanjiti debljinu materijala. Donji parametar toplinske vodljivosti polistirena čini ga jedinstvenim materijalom, sposobnim za bolju upotrebu od ostalih sličnih proizvoda ugrijati se:

• 0,036–0,050 W / (m · K) - pjena;
• 0,028 W / (m K) - ekspandirani polistiren.

Gustoća - parametar mase koji omogućuje određivanje težine 1 m 3 materijala u kilogramima:

• 15–35 kg / m 3 - polistiren;
• 28–45 kg / m 3 - ekspandirani polistiren.

Da biste razumjeli kako se gore navedeni parametri povoljno uspoređuju s predmetnim materijalima drugih građevinskih proizvoda, možete se upoznati sa sljedećim slikama:

• 0,058 W / (m K), 368 kg / m 3 - drvo;
• 0,05 W / (m K), 1200 kg / m 3 - pjenasti beton;
• 0,2 W / (m K), 1800 kg / m 3 - opeka.

Snaga (ograničenje) - parametar, čija se vrijednost može saznati ako materijal stavite na bilo koji nosač tako da ga drži uz rubove, a zatim počnete pritiskati sredinu proizvoda dok se ne slomi. Kao rezultat toga, za svaki od materijala mogu se dobiti potrebne vrijednosti:

• 0,07-0,2 kgf / m 2 - pjena;
• 0,4-1,0 kgf / m 2 - ekspandirani polistiren.

Čvrstoća (kompresija) - parametar zbog utjecaja sile pritiska na materijal postavljen na ravnu ravninu sve dok se njegova debljina ne smanji za 10%. Visoka čvrstoća ekspandiranog polistirena određuje ga kao najotporniji materijal:

• 0,05–0,20 MPa - pjena;
• 0,25-0,50 MPa - ekspandirani polistiren.

Radne temperature - oba se materijala mogu koristiti u približno istim temperaturnim uvjetima: od -50 ° C do +75 ° C.

Doživotno - nedvojbeni predvodnik dvaju razmatranih materijala je ekspandirani polistiren, jer je za nekoliko redova veličine trajniji od polistirena. Životni vijek joj je najmanje 50 godina, dok pjena može zadržati svojstva ne više od 25 godina.

Na pozadini polistirenske pjene, polistirenska pjena izgleda kao praktičniji proizvod koji ima niz prednosti, koje uključuju:

• velika snaga;
• otpornost na vlagu;
• niža toplinska vodljivost;
• izdržljivost.

Istodobno, ekspandirani polistiren nešto je inferiorniji od polistirena, jer je definitivno teži i, iako ne mnogo, skuplji.

Vrijedna svojstva pjene

Ovaj polimer dobiva se tlačnim pjenjenjem polistirenskih granula, koje povećavaju volumen i do 50 puta. Suše se i stabiliziraju, a zatim peku u konturnim kalupima. Uz pomoć vrućih metalnih niti, rezultirajući blokovi izrezani su u prikladne brikete u obliku ploča potrebnih dimenzija.

Polifoam ima brojne prednosti:

• mala težina s gustoćom od 50 kg / m3,
• Jednostavnost korištenja,
• otpornost na vlagu,
• izvrsno zadržavanje topline,
• nedostatak reakcije na djelovanje etera, alkohola, ugljikovodika i nekih drugih kemijskih spojeva,
• najniži trošak u liniji sintetičke izolacije.

Treba napomenuti i nedostatke:

• pjena se ne pogoršava kad voda uđe, ali se granule raspadaju, a materijal gubi svojstva toplinske izolacije,
• neprikladno je koristiti paropropusni materijal u vlažnim prostorijama koje zahtijevaju visokokvalitetni ventilacijski sustav,
• brzo se otapa u ugljikovodicima, esterima i acetonu,
• nedovoljna čvrstoća i povećana krhkost.

U sastavu samo nekih vrsta pjene postoje usporivači vatre koji smanjuju stupanj njegove zapaljivosti.

Proizvođači obećavaju 20-50 godina izolacije, iako to ovisi o uvjetima uporabe i iznosi oko 20 godina.

Ekstrudirani polistiren - što je to?

EPPS je poboljšana verzija i izvrsna alternativa pjeni. Tehnologija proizvodnje materijala također podrazumijeva uporabu sredstva za pjenjenje. No tada se granule stavljaju u kalupe za sušenje pod visokim tlakom uz dodatak modificirajućih aditiva koji poboljšavaju svojstva materijala. Tijekom istiskivanja stvaraju se zatvorene i vrlo čvrsto susjedne ćelije, tako da nova izolacija nije u stanju da se smoči.

Ekstrudirana polistirenska pjena ima izvrsne karakteristike izvedbe, na primjer:

• učinkovito zadržava toplinu (indeks toplinske vodljivosti može doseći 0,043 W / m K),
• radi na temperaturi od -50 - +70 0S,
• odbija vodu (koeficijent apsorpcije - do 0,4% ukupnog volumena, u skladu sa zahtjevima GOST-17177.94),
• ne pogoršava se u kontaktu s kućanskim i građevinskim tvarima - bitumenom, sapunom, soda, gipsom, cementom,
• smanjuje razinu vanjske buke za 30 dB.

Visoka otpornost na deformacije omogućuje upotrebu polistirenskih ploča u izolaciji tavanskih podova i stropova.

Mane materijala uključuju:

• osjetljivost na ultraljubičasto zračenje,
• niska propusnost pare, što otežava prozračivanje vlažne sobe,
• uništavanje pod utjecajem građevinskih otapala,
• zapaljivo.

Prema uvjeravanjima proizvođača, ekstrudirani ekspandirani polistiren spreman je služiti vjerno pola stoljeća. Niti jedan od termoizolacijskih materijala ne može se pohvaliti takvim razdobljem.

Video govori o izvanredno atraktivnim svojstvima ekstrudirane polistirenske pjene:

Postoji raznolikost - ekstrudirani polistiren XPS (što je to, objašnjavaju posebne referentne knjige). Višenamjenska toplinska izolacija Ekstrudirana polistirenska pjena istisnuta je iz početne verzije polistirena. Ovaj se materijal koristi za proizvodnju ekstruzijskih ploča.

Povijesna referenca

Otkriće ekspandiranog polistirena dogodilo se prije oko 50 godina u Njemačkoj, gdje se gotovo odmah počeo koristiti u građevinarstvu. Tijekom vremena koje je prošlo od ovog otkrića, studije njegovih kvaliteta, svojstava i prednosti nisu prestajale. Nijemci su posebno testirali polistirensku pjenu koja se vadila iz kuća sagrađenih prije 40 godina.

Izvršena ispitivanja omogućila su utvrditi je li ekspandirani polistiren zadržao svojstva za gotovo 90%, što još jednom potvrđuje trajnost ovog materijala.

Usporedba pjene i ekstrudirane polistirenske pjene

Ekstrudirana polistirenska pjena i polistirenska pjena spadaju u najpopularnije termoizolacijske materijale na tržištu. Čini se da ovi grijači imaju različite tehničke karakteristike i ponekad je vrlo teško odabrati prikladnu opciju za upotrebu.

Pjenaste ploče PSB-S25

U ovom ćemo članku shvatiti što je bolje - polistiren ili ekspandirani polistiren i koja je značajna razlika između ovih materijala. Izvršit će se usporedba njihovih tehničkih karakteristika i operativnih svojstava.

Sorte ekspandiranog polistirena

Velika većina polistirenske pjene proizvodi se od polistirena. Rasprostranjen i dugo poznat u našoj zemlji, polistiren nije iznimka. Stoga je netočno uspoređivati ​​što je bolje, pjena ili polistiren.

Međutim, pjenasti listovi su komercijalno dostupni i razlikuju se po izgledu i strukturi. Razlog tome su različite proizvodne tehnologije. Dvije su glavne vrste stiropora:

1. Najčešći je bez tiska. Uz ovu sortu obično se veže stiropor.Tijekom svog izuma ovaj je materijal dobio trgovački naziv "stiropor". Proizvodi se polimerizacijom stirena s dodatkom sredstva za stvaranje pora. Visoka tendencija stvaranja pora omogućila je postizanje sadržaja mesa u sastavu plina do 98%. Sav plin zatvoren je u mikroskopske stanice polistirena.
2. Ekstruzija - proizvedena je ekstruzijom, odnosno obradom pod pritiskom na povišenoj temperaturi uz dodatak sredstva za puhanje i naknadnim istiskivanjem iz ekstrudera.

Poroznost ovih materijala je različita
Glavna vizualna razlika između stiropora i ekstrudirane polistirenske pjene je struktura poroznosti. Ekstrudiranje omogućuje postizanje stanica veličine nekoliko desetina milimetra, a klasični polistiren ima sferne granule koje su značajno povećane tijekom obrade parom, a koje se lako odvajaju jedna od druge.
Pogledajte isto: tehničke značajke ekspandiranog polistirena.

Nemoguće je nedvosmisleno utvrditi što je bolje, ekstrudirana polistirenska pjena ili pjena dobivena metodom neprešanja. Svaki materijal ima svoje osobine koje određuju njegovu primjenu.

Materijal bez tiska

Relativno velika veličina granula klasične pjene određena je tehnologijom njegove izrade.

Pojednostavljeno postupak proizvodnje može se opisati sljedećim algoritmom:

1. Polazni materijal su granule stirena. U prvoj fazi provodi se početno zasićenje granula plinom, za što se otapa u polimernoj masi. Tradicionalna tehnologija u tu svrhu koristi prirodni plin. Upotreba pentana, izopentana ili njihovih smjesa je široko rasprostranjena. Oni su vrlo hlapljive tekućine, čije se pare koriste u proizvodnji. Postupak je nazvan suspenzijska polimerizacija, jer su te tekućine savršeno topljive u stirenu, ali netopive u polistirenu. Također se proizvode posebne modifikacije materijala otporne na vatru, u kojima ugljični dioksid djeluje kao punilo u granulama. Ponekad se može koristiti vakuumska tehnologija u kojoj nema punila za plin.
2. U drugom koraku pelete se kuhaju na pari. Alternativni postupci mogu koristiti obradu vodom ili zrakom. U procesu takvog izlaganja granule počinju znatno rasti i mogu se povećati do 30 puta.
3. U završnoj fazi, granule se sinteriraju, istodobno ispunjavajući oblik budućeg proizvoda.

Polifoam ili ekspandirani polistiren, njihove razlike i koji je bolji

Zidna izolacija postala je vrlo važna za većinu ljudi, zimi je zaštita kuće od hladnoće, a ljeti - od vrućine. Kvaliteta izolacije ovisit će o toplinski izolacijskom materijalu, što je učinkovitiji, to će bolje moći zadržati toplinu u sobi.

Trenutno postoji velik izbor materijala za izolaciju zidova kuće izvana, sve više ih se svake godine pojavljuje na građevinskom tržištu. Stručnjaci savjetuju izolirati zidove kuće određenim materijalima, poput polistirena i ekspandiranog polistirena. Obični potrošači teško mogu shvatiti koja je razlika između ova dva imena i koje je bolje jer su na prvi pogled vrlo slični.

Što odabrati kao izolaciju?

Proces izolacije zidova pjenom.

Nemoguće je nedvosmisleno odgovoriti na pitanje koje je toplije, polistiren ili ekspandirani polistiren. Ovi izolacijski materijali imaju gotovo jednaku nisku toplinsku vodljivost i mnogo toga zajedničkog, ali njihova primjena ovisi o određenom problemu. Pjenasta plastika široko se koristi za vanjsko uređenje prostorija, jer je ekološki prihvatljiva i dobro zadržava toplinu. Njegov je trošak također znatno niži i pristupačniji od ostalih materijala.

Za unutarnje uređenje zidova i prostorija s visokom vlagom zraka prikladnije je koristiti ekspandirani polistiren, jer je hermetičniji i otporan na stres. Trošak ekspandiranog polistirena puno je veći od polistirena, ali ako su zadovoljeni svi potrebni zahtjevi za ugradnju i rad, on ima duži vijek trajanja (najmanje pola stoljeća).

Konačni izbor u korist određenog materijala donosi se nakon razmatranja opsega i prirode posla i sastavljanja približne procjene troškova.

Polifoam, njegove karakteristike i prednosti

Ovaj toplinski izolacijski materijal proizveden je od polistirena pjenjenjem i u njemu u gotovom obliku. 98% zraka, to je klasična vrsta izolacije. Granule polistirena obrađuju se suhom parom i u trenutku toplinskog širenja lijepe jedna uz drugu, što rezultira mikroporama u gotovom materijalu. Dugo su ga ljudi počeli koristiti za toplinsku izolaciju kod kuće, materijal koristiti za izolaciju zidova, podova, krovova. Takva zaštita ne samo da zimi štedi od hladnoće, već služi i kao vrsta zaštite zidova zgrade.

Zbog osnovnih karakteristika pjene, mnogi vjeruju da je ona najprikladnija za izolaciju. Njegove glavne osobine mogu biti pripisuju sljedeća svojstva.

1. To je 98% zraka.
2. Njegova se toplinska vodljivost kreće od 0,038 do 0,050 W / m K, što je znatno niže od drva ili opeke. Na primjer, drvo u smislu toplinske vodljivosti premašuje polistiren za 3 puta, a opeka za 17 puta.
3. Samo 2-3 cm pjene mogu napraviti potpunu zvučnu izolaciju zgrade.
4. Ne upijaju vlagu više od 3% njegove mase, a istodobno njegova svojstva toplinske izolacije ostaju nepromijenjena.
5. Mala težina olakšava rad s materijalom, jednostavan je za ugradnju, za rezanje nisu potrebni posebni alati.
6. Nije toksičan, bez mirisa, ne stvara prašinu tijekom rada, stoga zaštitna oprema tijekom rada nije potrebna.
7. Polifoam je otporan na cement, gips, lužine, boje na bazi vode, ali se boji acetona i benzena.
8. U dodiru s otvorenom vatrom, on se zapali, ali brzo se ugasi.
9. Materijal je ekološki prihvatljiv, siguran za upotrebu i odlaganje, a također se široko koristi u prehrambenoj industriji i kao ambalaža za mnoge proizvode, uključujući i djecu.

Stiropor također ima nedostataka, to vrlo krhak materijal, što u lošem vremenu otežava rad s njim, kao i transport izolacije.

Unatoč činjenici da se pjena pojavila davno i sada postoji mnogo novih i modernih materijala, nije izgubila na važnosti. Njegova je niska cijena također privlačna mnogima, što omogućuje upotrebu pjene u mnogim vrstama građevinskih radova.

Ekspandirani polistiren (penoplex)

Metodom ekstruzije nastaje ekstrudirana polistirenska pjena, metoda prisiljava polimer da se prvo otopi, nakon čega nastaje viskozna masa. Iz čvrstog stanja granule se pretvaraju u viskozno-viskozne, uslijed čega se dobiva jedna supstanca u tekućoj fazi s čvrstom i postojanom mikrostrukturom.

Ekstrudirana polistirenska pjena izgleda kao masa zatvorenih stanica, unutar kojih se nalazi plin, mnogo je jača od pjene. Stanice polistirenske pjene su nepropusne, nemaju mikropore, poput pjenaste plastike, pa voda ili plin ne mogu prodrijeti u stanice. Stanice ekspandiranog polistirena izgledaju poput čvrste mase, zrak ili voda mogu prodrijeti samo s izrezane strane bočnih površina. Općenito, materijal izvana ne može apsorbirati vlagu, paru i još mnogo toga.

Ekspandiranu polistirensku pjenu često nazivamo polistiren, budući da se domaća marka ekstrudirane polistirenske pjene proizvodi s tim imenom, zapravo isti toplinski izolacijski materijal... Marka polispen također je raširena, koristi se u raznim industrijama: poljoprivredi, u izgradnji pista, prilikom polaganja naftovoda i plinovoda, s njom čine toplinski izolacijski sloj u civilnim i industrijskim građevinskim konstrukcijama.

Od trenutka masovne proizvodnje penoplex se široko koristi u građevinarstvu kao toplinski izolacijski materijal visoke čvrstoće. Uvijek se koristi za rad vani, jer nije prikladan za unutarnju izolaciju, polistirenska pjena na visokim temperaturama može osloboditi stiren. Glavne karakteristike materijal su:

1. Povećana čvrstoća na sabijanje i savijanje.
2. Pjena visoke gustoće.
3. Ne drobi se, za razliku od stiropora.
4. Toplinska vodljivost 0,028 W / m K.
5. Apsorbira vlagu ne više od 3% svoje mase, ovaj pokazatelj ne utječe na njegovu toplinsku izolaciju, čvrstoću i strukturu.
6. Ima izvrsnu zvučnu izolaciju.
7. Penoplex se ne boji insekata i glodavaca.
8. Ne truli i slabo gori.

Stiropor ili ekspandirani polistiren, što je bolje

Uspoređujući oba grijača, možemo reći da oni vrlo slični jedni drugima... Pažljivo proučivši njihove glavne karakteristike, sa sigurnošću možemo reći da pjene imaju veći stupanj čvrstoće, otpornosti na vlagu i propusnost zraka. Zbog svoje gustoće izolacija ima najbolje toplinske izolacijske kvalitete, ali bez posebne obrade je zapaljivija od polistirena.

U usporedbi s penoplexom, pjena gubi gustoću, manje izolira od buke. Polifoam bolje zadržava toplinu zbog svoje labavosti, ali ovo ga svojstvo gori štiti od vlage. Stiropor uvijek treba pokriti drugim materijalima kako bi mogao dugo služiti.

Ako usporedite cijenu jedne i druge izolacije, tada će penoplex koštati više od polistirena, što znači da će se za sve građevinske radove morati potrošiti više novca. Kada odabirete polistiren, morate znati koju marku morate kupiti, one imaju razlike u svojim karakteristikama.

Prije kupnje morate usporediti sva osnovna svojstva dvaju materijala, unaprijed znati gdje će se koristiti za izolaciju i pravilno odabrati svoj odabir.

Što je stiropor

Zapravo, dva koncepta pjene i polistirenske pjene predstavljaju isti materijal, ali proizveden različitim tehnologijama. Kao rezultat toga, obojica stječu razlike u tehničkim karakteristikama. Polazni materijal za polistiren i ekspandirani polistiren su polimeri na bazi:

• polivinil klorid;
• poliuretan;
• fenol formaldehid;
• polistiren;
• kombinacije uree i formaldehida.

U svakodnevnom životu najčešća vrsta pjene, koja se naziva polistiren, proizvodi se bez takve tehnološke faze kao što je prešanje. Ovaj je materijal prvi put dobiven u tvornicama BASF-a sredinom prošlog stoljeća, gdje je prvi put nazvan "stiropor" ili pjena PSB-1.

Tehnologija proizvodnje

Granulirani stiropor proizvodi se pomoću pentana, tvari koja pospješuje stvaranje sitnih pora ispunjenih plinom.

Sirovina za proizvodnju pjene

Istodobno, sam stiren u ukupnoj masi materijala ne sadrži više od 2%, ostatak je plin. U proizvodnji je pjena čisto bijele boje i izuzetno je lagana zbog činjenice da se sastoji praktički od zraka. I upravo je ta okolnost postala razlogom upotrebe pjene kao izolacijskog materijala, jer u prirodi nema bolje izolacije od zraka.

Cjelokupni proizvodni postupak za dobivanje pjene uključuje nekoliko operacija:

• Primarno pjenjenje granuliranog stirena pod utjecajem vruće pare.

Pjenasti polistiren

• Postavljanje pjene u komoru za sušenje.
• Ekstrakt ohlađenih pjenastih granula.
• Sekundarno pjenjenje.
• Hlađenje dobivene mase.
• Rezanje proizvoda prema navedenim parametrima.

Pjenenje granula može se izvesti nekoliko puta, ovisno o potrebnoj gustoći gotovog proizvoda.

Kako se izrađuje epps - ekstrudirana polistirenska pjena

Tehnološki postupak proizvodnje sirovina za pjenu i ekstrudirani polistiren je jednak. Razlike počinju u fazi pjenjenja, gdje se u sirovinu uvode posebni aditivi.

Proces se odvija pod utjecajem pare visoke temperature u posebnom uređaju koji se naziva ekstruder, pri čemu masa pod utjecajem pare dobiva homogenu i glatku konzistenciju koja može poprimiti bilo koji oblik.

Proizvodnja ekstrudirane polistirenske pjene (pjene)

Kroz posebnu rupu u ekstruderu pod visokim pritiskom, tekuća masa istiskuje se u pripremljene oblike. Gotovi proizvodi nakon hlađenja imaju potrebnu gustoću, krutost i istodobno plastičnost. Na prodaji možete pronaći izolaciju zvanu penoplex, koja je ništa drugo do ekstrudirana polistirenska pjena.

Razlika između pojmova poput pjene i ekstrudirane polistirenske pjene leži u tehnologiji proizvodnje, uslijed čega materijali dobivaju različita tehnička svojstva i karakteristike.

Suvremena raznolikost tehnoloških metoda proizvodnje često pridonosi nastanku poteškoća za vlasnike domova pri odabiru materijala za izgradnju i potrebe kućanstva. Stručnjaci su primijetili tendenciju prema kojoj je raznolikost komercijalnih ponuda u korelaciji sa složenošću postupka odabira materijala. "Stiropor ili ekspandirani polistiren, što je bolje?" - ovo je pitanje postalo najčešće prilikom posjeta građevinskom tržištu, a svrha ovog članka je usporedba pjene i ekspandiranog polistirena.

Sadržaj

1. Stiropor i ekspandirani polistiren. Tehnologija video produkcije
2. Fizičke karakteristike pjene i polistirenske pjene. Razlike
3. Toplinska vodljivost pjene i polistirenske pjene
4. Stiropor i ekspandirani polistiren. Otpornost na temperaturu
5. Mane stiropora i stiropora video

Stiropor i ekspandirani polistiren. Tehnologija proizvodnje

S obzirom na srodno podrijetlo ovih materijala (oba se smatraju izmijenjenim inačicama polistirena), relevantnost je teme nesumnjiva. Najčešća zabluda o naizgled srodnim materijalima je mit da su oba materijala, bilo ekspandirani polistiren ili polistiren, isti materijal s istim funkcionalnim i izvedbenim karakteristikama, ali ovaj je članak namijenjen razotkrivanju neutemeljenih mitova.

O razlici između ovih materijala može se suditi u vezi sa značajnom razlikom u tehnološkim mogućnostima proizvodnje, koje od samog početka pružaju preduvjete za razlikovanje pjene i polistirenske pjene.

Tehnološko rješenje polistirena uključuje preradu početnih granula polistirena suhom parom, što pospješuje širenje porozne strukture polistirena pod utjecajem visokih temperatura i visoke razine prianjanja ekspandiranih granula. Kao rezultat, nastaje plastična masa koja se dobiva u procesu pjenjenja.

Tehnološke značajke proizvodnje ekspandiranog polistirena bitno se razlikuju od onih u proizvodnji polistirena i postupak je ekstruzije čija je suština rastopiti granule sirovina da bi stvorile viskoznu konzistenciju, a zatim rastopljenu početnu tvar progurati kroz rupa standardnog kalibra. Rezultat ove proizvodne manipulacije je materijal s jednom strukturom i jakim molekularnim vezama.

Fizičke karakteristike pjene i polistirenske pjene. Razlike

Sljedeća razlika prema svim pravilima logike proizlazi iz prethodne koja se sastoji u razlikama u tehnološkim fazama proizvodnje. Metoda proizvodnje izravno određuje fizičke razlike između ekspandiranog polistirena i ekspandiranog polistirena. Fizika ovih materijala je vrlo jednostavna.

Kao što je raspravljano u prethodnoj priči, polistirenska pjena je jednostruka molekularna struktura za razliku od pjene koja nastaje prianjanjem srodnih čestica. Kao rezultat toga, zaključak sam po sebi sugerira da se prilikom provjere svojstava svojstava pjena može raspasti, što je nemoguće reći o ekspandiranom polistirenu koji poprima deformacije zgrade povezane s kolebanjem temperaturnih pokazatelja, promjenama razine vlažnosti i fenomeni skupljanja.

Uz to, uporaba polistirena prikladna je za zagrijavanje i zvučnu izolaciju ravnih površinskih ravnina na koje ne utječu mehanički čimbenici različitih razina, jer nisu isključene njegova deformacija i nepovratno kršenje integriteta. Dakle, sve gore navedeno ukazuje da su karakteristike čvrstoće ekspandiranog polistirena 5-6 puta veće od svojstava pjene.

Struktura pjene, predstavljena međusobno povezanim mikroporama, sklona je uništavanju pod utjecajem vlage, jer granule, dok se talože, gube svoju početnu čvrstoću veze.

Upravo se suprotna situacija razvija u radu ekspandiranog polistirena. Njegova zatvorena stanična struktura stvara uvjete za maksimalnu nepropusnost tvari iz okoliša, što se ne može reći za pjenu koja slobodno prolazi vodenu paru iz vanjskog prostora u prostoriju koja se naknadno kondenzira i nakuplja u obliku viška vlage.

Što se tiče propusnosti za vlagu i zvučnih valova, može se tvrditi da su naznačeni pokazatelji veći za pjenu, što također proizlazi iz osobitosti tehnološkog procesa proizvodnje.

Toplinska vodljivost pjene i polistirenske pjene

Govoreći o karakteristikama polistirena i ekspandiranog polistirena, ne treba zaboraviti na toplinsku vodljivost, koja je glavni parametar kvalitete materijala namijenjenih toplinskim izolacijskim radovima. Toplinska vodljivost polistirena i ekspandiranog polistirena prepoznata je kao fiksni pokazatelj, koji se značajno razlikuje među tvarima analiziranim u ovom tekstu. Toplinska vodljivost polistirenske pjene je na nižoj razini, što je posljedica trajnije strukture. Ovaj je pokazatelj za pjenu gotovo dvostruko veći od konkurentskog, što sugerira da je sposobnost pjene da zadržava toplinu nekoliko puta niža od one za ekspandirani polistiren.

Stiropor i ekspandirani polistiren. Otpornost na temperaturu

Usporedne karakteristike ekstrudirane polistirenske pjene i pjene pokazuju da otpornost na toplinske učinke materijala dobivenog kao rezultat istiskivanja premašuje sposobnost pjene da izdrži nalet temperaturnih promjena. Ovaj nedostatak postaje osobito primjetan kod završne obrade fasada zgrada smještenih na južnoj strani ekspandiranom polistirenskom pjenom.

Zbog niske međumolekularne interakcije, koja karakterizira strukturu pjene, i niske razine otpornosti na visoke temperature, postoji razlog za strah zbog strukturne cjelovitosti materijala. Nepovoljna okolnost u ovoj situaciji je bojanje zida u tamnu boju. Sve to pridonosi činjenici da se u vrućem ljetnom razdoblju avion, završen ekspandiranom polistirenskom pjenom, zagrijava do 50-60 stupnjeva. To je prag temperature pri kojem pjena gubi izvornu strukturu i počinje se topiti.Ekstrudirana polistirenska pjena lišena je takvih nedostataka zbog tehnoloških značajki proizvodnje. I to je bio razlog odbijanja pjene prilikom ukrašavanja fasada zgrada.

Mane stiropora i stiropora

Ali, čudno, strukturne značajke ekspandiranog polistirena ne utječu na razinu biorazgradnje i isparavanja štetnih tvari s porastom dopuštene temperature zagrijavanja. Prema ovom parametru, analizirani materijali su slični i očito je ovo svojstvo njihov uobičajeni nedostatak. Oba materijala podložna su destruktivnim promjenama tijekom kojih se oslobađa monomer stirola. Niska razina maksimalno dopuštene koncentracije stirena u sobi ukazuje na velik raspon toksičnih mehanizama djelovanja monomera kada ulazi u tijelo.

No, unatoč tome, u sobi se često bilježi koncentracija stirena, koja je nekoliko puta veća od maksimalno dopuštenih pokazatelja, a to je, očito, zbog sposobnosti stirena da se kumulira u zatvorenom i u ljudskom tijelu.

Dakle, stabilnost ekstrudirane polistirenske pjene za jednu je trećinu veća od stabilnosti konkurenta, osim pokazatelja biorazgradnje. Ali, radi pravednosti, vrijedi napomenuti da su troškovi materijala izrađenog u procesu ekstruzije 3-4 puta veći od raspona cijena ekspandirane polistirenske pjene ili takozvane polistirenske pjene.

Autor: Sergej i Svetlana Khudentsov

10

Opseg pjene i ekspandiranog polistirena

Uzimajući u obzir da je pjena isti ekspandirani polistiren, ali veće gustoće, područje njegove uporabe u graditeljstvu uglavnom se svodi na izolaciju strukturnih elemenata zgrada i građevina. Na primjer, neekstrudirani polimerni materijal prilično se često koristi za toplinsku izolaciju fasada, s obzirom na njegova visoka toplinsko-izolacijska svojstva, sposobnost prianjanja.

Izolacija krova polistirenom

Ali penoplexom je dobro izolirati podrume, temelje i podrumske elemente zgrada, loggie i balkona. Na tanjoj debljini zadržava sva svojstva toplinske izolacije svojstvene gušćoj pjeni.

Istodobno, ne preporučuje se izoliranje ovim materijalima u zatvorenom prostoru, posebno u stambenim prostorima, zbog činjenice da se tijekom proizvodnje izolacija tretira smjesama protiv izgaranja koje se mogu ispuštati u okoliš tijekom cijelog razdoblja rada . U nekim zemljama Europe i Amerike uporaba pjene kao toplinsko-izolacijskog materijala nije dopuštena. Razlog je oslobađanje otrovnih tvari tijekom požara.

Izolacija podruma

Ekstrudirana stirenska pjena koristi se u proizvodnji ukrasnih proizvoda za interijer.

Polistirenske pločice kao završni materijal u unutrašnjosti prostorija

U medicinskoj industriji, ekspandirani polistiren, baš kao i polistiren, koristi se kao materijal za proizvodnju ambalaže.

Ti materijali služe kao izolacija u kućanskim aparatima, industrijskim hladnjacima, plutačima, plovcima, od njih se izrađuju prsluci za spašavanje, ispunjavaju brodske odjeljke, što osigurava njihovu sposobnost zadržavanja na vodi.

U prehrambenoj industriji ambalaža za proizvode i lomljive predmete izrađena je od ekstrudirane stirenske pjene.

Stiropor u proizvodnji ambalaže za hranu

Polimerni materijali dobiveni bez prešanja ili ekstruzijom koriste se u različitim poljima, a kada se postavi pitanje što odabrati, morate znati koja je razlika i svojstva tih materijala.

Koja je razlika između polistirenske pjene i polistirenske pjene

Oba materijala imaju mnogo toga zajedničkog. S obzirom na to da je pjena u osnovi isti ekspandirani polistiren, oni imaju značajne razlike zbog tehnologije njihove proizvodnje. Prvo razmotrite pozitivna i negativna svojstva pjene.Pozitivne karakteristike ovog materijala uključuju:

• Niska cijena gotovih proizvoda, koja je jedan i pol puta niža od cijene ekstrudirajućeg materijala.
• Dugi vijek trajanja pod uvjetom da se poštuju uvjeti instalacije i rada.
• Visok stupanj toplinske izolacije uz pravilnu ugradnju i daljnji rad. Mala težina za jednostavan transport i ugradnju.
• Struktura materijala, ako se koristi u suhim uvjetima, ne razvija gljivice, plijesan i druge mikroorganizme.
• Lako se obrađuje (reže, pilje, lomi) bilo kojim raspoloživim alatom, pa čak i rukama. Ne zahtijeva pružanje radnika zaštitnom opremom, jer je ekološki siguran materijal - ne emitira štetne mirise i prašinu, ne boli se. To potvrđuje i proizvodnja jednokratnog posuđa i igračaka za djecu od polistirena.

Primjena pjene

• Također se može koristiti kao zvučna izolacija, kada je ploča od polimera od tri centimetra u stanju potpuno utopiti zvukove.
• Raspon temperatura upotrebe polistirena, bez gubitka svojstava toplinske izolacije i mehaničke čvrstoće, od -60 ° Ϲ do + 95 ° C. Praktično ne upija vlagu.
• Ne podržava izgaranje. Ugasi se u roku od 4-5 sekundi nakon kontakta s otvorenim plamenom.

Negativna svojstva pjene uključuju njezin kontakt s otapalima i relativnu krhkost. U slučaju požara u sobi u kojoj se koristi stiropor, otrovni dim može uzrokovati smrt. Domaći glodavci često se naseljavaju u poroznom materijalu.

Polifoam nije smetnja miševima

Usporedba pjene i ekstrudiranog polistirenskog materijala

Nerijetko se potrošači prilikom odabira grijača pitaju što je bolje od polistirena ili ekspandiranog polistirena, koja je razlika između ovih grijača, koji su topliji, jednostavniji za ugradnju i ekonomičniji. Da biste razumjeli, morate uzeti u obzir tehničke karakteristike oba materijala:

• Toplinska vodljivost pjene je 0,04 W / mK, a za pjenu -0,032 W / mK.
• Mehanička čvrstoća pjene inferiorna je u odnosu na ekstruzijski materijal.
• Gustoća pjene je 20-30 kg / cm3, pjene je 30-45kg / cm3.
• Propusnost pare 0,022 odnosno 0,005 mg / mchPa za pjenu i pjenu.
• Zbog veće gustoće, koja se postiže boljim molekularnim vezivanjem, veća je mehanička čvrstoća na sabijanje i savijanje ekstrudiranog polistirena, kao i sposobnost podnošenja šireg raspona temperaturnih razlika.
• Polifoam ne može apsorbirati više od 3% vode iz svoje mase, penoplex - ne više od 0,4%. Ako odaberete materijal za zagrijavanje kupke, bolje je zaustaviti se na drugoj opciji.
• Skupljanje pjene je mnogo veće od polistirena. Prvi se boji sunčeve svjetlosti i jakog mehaničkog naprezanja. Drugi je otporniji i na UV zračenje i na stres. Stoga se proizvodi od polistirenske pjene mogu koristiti za izolaciju fasada s naknadnim žbukanjem, prilikom postavljanja toplog poda, što se ne može reći o običnoj pjeni.

Što se tiče zapaljivosti, oba su materijala podjednako osjetljiva na vatru, ali kada se u fazu proizvodnje stirenu dodaju usporivači gorenja, ni pjena ni ekstrudirani polistiren ne održavaju otvoreno izgaranje. Oboje imaju svojstvo samogasivosti ako nisu u središtu vatre.

Ako postoji izbor izolacije, a ne znate što je bolje - kupiti ekstrudiranu polistirensku pjenu ili ostati poput jeftinije pjene, uzmite u obzir sve karakteristike materijala.

Opis i terminologija izolacije

Mogućnosti korištenja polimera u građevinarstvu odavno su bile od velikog interesa, budući da je postojala šansa za smanjenje troškova gradnje zgrada bez gubitka njihovih operativnih svojstava. Takav pristup omogućio bi održavanje velikih količina gradnje, jer se polimerni elementi mogu proizvoditi u značajnim količinama.

Stiropor je izumljen sredinom dvadesetog stoljeća. Gotovo odmah pokrenuta je industrijska proizvodnja inovativnog materijala kao toplinsko-izolacijske ploče za građevinske potrebe. Rastu popularnosti ove izolacije olakšao je slijedeće pogodnosti:

1. Niska gustoća i jednostavna instalacija. Težina listova je toliko mala da ih je lako i jeftino transportirati. Rad s materijalom prilično je jednostavan. List se lako može držati na željenoj visini. Visoka obradivost također olakšava građevinske radove. Najčešći rez je aparatom za brijanje i zagrijanom metalnom žicom.
2. Niska apsorpcija tekućine. Suprotno uvriježenom mišljenju, pjena bez vlakana praktički ne upija vlagu. Čak i kada je materijal potpuno uronjen u vodu, volumen apsorbirane tekućine ne prelazi 0,4%. Ispitivanja utjecaja podzemnih voda pokazala su još bolji rezultat - ne više od 0,1%.
3. Ekološki prihvatljivost. Prema Europskoj agenciji za kemikalije, pjena nema karcinogene, mutagene ili druge toksične učinke. I u skladu s britanskom ljestvicom utjecaja na okoliš, ima najvišu sigurnosnu klasu.
4. Visoka trajnost. Provedena ispitivanja pokazuju da životni vijek materijala može premašiti 80 godina kada se koristi u uvjetima značajnih promjena temperature i vlage.
5. Biološka stabilnost. Materijal ne podržava razvoj gljivica i mikroorganizama. Za glodavce nije od interesa ili hranjive vrijednosti.
6. Dobra svojstva zvučne izolacije. Stiropor koji se koristi u međukatnim stropovima i zidovima osigurava učinkovito prigušivanje zvučnih valova koji nastaju građevinskim radovima, udarcima, pomicanjem namještaja i vibracijama kućanskih aparata.

Postoji nekoliko vrsta polimera koji pripadaju pjeni.
Pjene uključuju nekoliko različitih pjenastih plastika. Najpopularniji su sljedeći polimeri:

• polistiren;
• polivinil klorid;
• poliuretan;
• fenol-formaldehidne smole;
• urea-formaldehidne smole.

Za uporabu u određenim uvjetima i za rješavanje određenih problema, materijal je izrađen od odgovarajuće plastike.

Osim toga, razlike u tehnologiji prerade sirovina omogućuju dobivanje proizvoda sa željenim svojstvima:

• gustoća;
• snaga;
• otpornost na razne utjecaje.

U ovom videu naučit ćete prednosti i nedostatke stiropora: