Kerja Persediaan
Batu bata pelapis mestilah tahan api.
- batu bata;
- simen;
- pasir;
- mesh pengukuhan;
- Tuan OK;
- penyodok;
- pengisar;
- bekas untuk penyediaan penyelesaian.
Batu bata silikat tidak sesuai untuk melapisi permukaan perapian yang mencapai suhu tinggi. Anda perlu membeli batu bata tahan api. Ia tidak mengalami kerosakan pada perubahan suhu yang ketara, ia dapat mengumpul dan melepaskan haba secara beransur-ansur. Mortar batu boleh disediakan dengan tangan.
Ini memerlukan simen, pasir dan tanah liat yang ditambahkan untuk keplastikan. Sebaiknya rendam tanah liat terlebih dahulu, tuangkan dengan air suam dan biarkan selama dua hari, hanya selepas itu dapat ditambahkan ke dalam larutan. Siapkan terlebih dahulu elemen hiasan yang disediakan oleh projek. Bagaimana cara meletakkan penutup perapian dengan tangan anda sendiri?
Kotak api logam mempunyai jisim yang cukup besar. Walau bagaimanapun, bahaya utama berpunca daripada pemanasan struktur yang kuat. Untuk menjadikan peti api seperti itu selamat, dipasang pada alas pra-pemasangan dan tetap yang diperbuat daripada logam atau konkrit. Pelapisan juga memainkan peranan penting.
Tungku besi tuang mempunyai urutan kerja tertentu, yang boleh anda ketahui di bawah:
- Agar reka bentuk unit pemanasan dapat memanaskan dengan baik, tetapi pada masa yang sama tidak terlalu panas atau cacat, jurang kecil mesti ditinggalkan antara ruang pembakaran dan portal, sedikit ruang kosong, sekitar 5-8 sentimeter;
- Ruang pembakaran dipasang terlebih dahulu pada kepingan logam atau dasar roti. Batu bata juga hanya diletakkan di permukaan lantai yang dilindungi;
- Pra rendam bata di dalam air sejuk. Baris pertama diletakkan sesekat mungkin. Anda juga perlu mengekalkan ketebalan jahitan yang sama, yang idealnya adalah 3-6 milimeter;
- Dengan cara yang sama, kami meletakkan baris yang tersisa, berpakaian dilakukan secara berkala. Semasa meletakkan baris kedua atau ketiga, terdapat beberapa lubang atau saluran pengudaraan yang tersisa;
- Kami menggunakan garis paip dan tingkat bangunan untuk memeriksa keseimbangan struktur dan batu dari baris;
- Struktur bata harus mempunyai fungsi yang difikirkan dengan baik dan mudah. Semua ruang dan elemen dipasang sedemikian rupa sehingga, jika perlu, akses percuma ke setiap kawasan disediakan.
Setelah portal perapian bata dipasang sepenuhnya, perlu menghilangkan semua mortar yang berlebihan. Selepas itu, perapian memerlukan masa untuk kering sepenuhnya dan mendapat penyusutan semula jadi. Ini boleh memakan masa dari 7 hingga 20 hari, bergantung pada ukuran struktur.
Penting untuk diingat bahawa jika dimensi dasar bata sangat besar, dan jisimnya melebihi berat 600 kilogram, sebelum membina portal dan memasang kotak api, anda perlu membuat asas.
Untuk asas tambahan, anda perlu menggali lubang, di bahagian bawah runtuhan dipadatkan, batang penguat dimasukkan, dan komposisi khas dituangkan.
Reka bentuk, pengiraan dan pembelian bahan
Peti api dibeli - anda boleh memulakan projek. Kuasa peranti adalah 13 kW, yang sudah 2 kali lebih tinggi daripada yang dikira. Pengiraan dilakukan dengan menggunakan kalkulator khas, dengan ukuran, kekuatan, dimensi peranti dalam stok, banyak foto dan video di Internet sebelumnya dilihat. Dikira bahawa 225 batu bata diperlukan untuk bahagian depan tungku.
Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan Cara membaiki keretakan di dalam kompor besi tuang
Batu bata kiln dari kilang Engels dipilih untuk pembinaannya. Batu bata itu dibeli dengan stok, juga dalam format yang mudah - oleh potongan itu dengan harga yang berpatutan. Terdapat juga pintu yang dibeli untuk pembersih, yang diperlukan untuk menutup saluran udara panas dari relau dan peredam saluran udara dari ruang bawah tanah untuk pengudaraan udara yang baik.
Diputuskan untuk meletakkan sisi kompor yang masuk ke bilik bersebelahan, dan ini adalah dapur dan bilik tidur, dengan bata merah bertubuh penuh, yang ada. Ini dapat dilakukan, kerana bahagian tersebut tidak akan bersentuhan dengan api. Untuk menyediakan penyelesaiannya, anda boleh menggunakan campuran ketuhar batu siap pakai, yang dibeli dengan 20 beg.
Anda juga memerlukan beberapa beg simen untuk menuangkan pangkalan di bawah kompor dan cerobong dalam reka bentuk ini: ke loteng - lengan (keluli tahan karat tahan panas. Ini adalah keluli 321), dilapisi dengan bata, maka sandwic akan pergi melalui loteng dan ke bumbung. Saya telah menyediakan satu set alat yang diperlukan, yang sangat wajar untuk kerja seperti itu. Pengisar dan tahap laser juga diperlukan.
Kami menyediakan semua yang anda perlukan
Proses menyelesaikan perapian besi tuang adalah proses yang kompleks yang memerlukan penggunaan alat khas. Untuk tujuan tersebut, pakar menggunakan sekumpulan produk dan mekanisme tertentu:
- tahap;
- rolet;
- beliung tukul;
- talian paip;
- Tuan OK.
Anda juga perlu menyimpan bekas kecil untuk mencampurkan mortar dan mengangkutnya ke tempat batu (baldi, palet, dll.). Untuk menutup perapian logam dengan batu bata, anda juga harus menyimpan bahan:
- Bata. Produk ini mesti direka untuk perkhidmatan suhu tinggi. Batu bata tidak boleh digunakan, tetapi bahan tahan api harus lebih disukai. Ramai pakar mengesyorkan membeli bahan hiasan dengan segera, yang tidak termasuk kemasan tambahan di bahagian luar batu.
- Penyelesaian. Anda boleh membuat campuran seperti itu sendiri dari tanah liat, simen dan pasir, tetapi prosedur ini memerlukan kepatuhan pada teknologi tertentu. Jauh lebih mudah untuk membeli produk batu siap yang hanya perlu dicairkan dengan air untuk konsistensi tertentu.
- Kadbod asbestos, sudut logam, dll. Semua sifat ini adalah tambahan dan digunakan untuk mengoptimumkan reka bentuk (penebat, tetulang, pembentukan lengkungan, dll.).
Membuat bata
Skim kerja bata sudut.
Tungku besi tuang mula dilapisi dari bawah. Bahagian bawah untuk mana-mana perapian dibina mengikut satu skema, yang mana ia dibuat dalam bentuk struktur berbentuk M dengan sudut tepat. Perhatian khusus harus diberikan kepada pengiraan baris awal, kerana keseluruhan struktur akan bergantung padanya. Penempatan bata baris pertama yang tidak betul boleh menyebabkan keretakan dan pecah di baris atas.
Semasa membentuk dinding kotak api, perlu meninggalkan jarak kecil antara batu bata. Mereka harus berukuran supaya udara dapat menembus dengan mudah dan tidak perlahan keluar. Dari lubang inilah udara sejuk akan mengalir ke perapian. Jangan tutup jurang ini dengan mortar.
Bahagian atas kotak api dinamakan meja kerja. Kemungkinan menutup penutup perapian dengan batu bata tanpa membentuk permukaan meja, tetapi struktur inilah yang memberikan daya tarikan estetik yang paling besar. Anda boleh membina dua bahagian tersebut. Satu akan diletakkan di bahagian bawah kotak api, yang lain di bahagian atas. Untuk pembinaan permukaan meja, perlu membuat kayu cetakan kayu, bata dipotong agar sesuai dengan dimensinya.
Sisip perapian diletakkan secara merata, jarak dari dinding tungku ke pelapisan, mengikut kod bangunan, harus 3-7 cm. Ini memastikan peredaran udara yang diperlukan. Teknik ini membolehkan anda memberikan pemanasan bilik yang paling efisien tanpa memanaskan oven secara berlebihan. Meninggalkan jarak yang lebih pendek dapat mengurangkan jangka hayat perapian dengan ketara.
Perlu diingat bahawa pelapisan tidak boleh menyentuh dinding kotak besi besi tuang.
Countertop yang sudah siap diletakkan di bahagian bawah dan atas struktur. Dalam kes ini, pertimbangkan berat papak yang diperoleh; mungkin perlu memasang timbal balik - batu atas.
Peringkat terakhir adalah pembentukan cerobong asap. Ia boleh lurus atau meruncing. Jenis kedua dianggap lebih kompleks dalam pelaksanaan, oleh itu, perlu untuk menggambarkan proses pembinaan menggunakan contohnya. Pertama sekali, perlu menentukan nilai cerun yang diperlukan, tidak boleh melebihi 4 cm setiap baris. Batu bata diletakkan dengan cerun seragam. Lubang dibuat pada jarak 30-40 cm dari siling untuk mengeluarkan udara yang terlalu panas.
Cerobong tidak boleh terletak berhampiran struktur yang mudah terbakar, ini boleh menyebabkan ubah bentuk atau kebakaran. Pada jarak hingga 20 cm di atas lubang, cerobong masuk ke paip logam. Sekiranya tidak ada paip, jarak ini boleh dibendung. Penebat haba cerobong mengelakkan kehilangan haba.
Ciri dan jenis sisipan perapian
Penting untuk diingat bahawa perapian perapian akan berfungsi seefisien mungkin jika memenuhi syarat-syarat tertentu:
- cerobong mesti berfungsi dengan baik;
- bahan bakar yang digunakan untuk menyalakan perapian mestilah berkualiti tinggi dan tidak mempunyai kekotoran berbahaya;
- kemahiran mengendalikan perapian hanya dialu-alukan.
Pengoperasian cerobong berkualiti tinggi sangat penting agar drafnya berterusan, dan semua produk pembakaran berbahaya yang terbentuk dalam proses pembakaran bahan api dilepaskan secara bebas di luar. Oleh itu, alat cerobong untuk perapian mesti dibuat dengan sempurna.
Keperluan tertentu juga dikenakan pada cerobong kerana pada hakikat bahawa semasa pengoperasian tungku adalah penting untuk mengambil kira ciri cerobong berikut:
- ketinggian cerobong berkadar terus dengan daya tarikan, oleh itu, untuk meningkatkan parameter ini, sistem cerobong yang lebih panjang harus dilengkapi;
- Banyak nuansa kecil, yang tidak selalu dapat dilihat sekaligus, menyumbang kepada penurunan daya tuju: pelbagai keretakan dan cip pada badan paip, elemen struktur tidak saling melekat, pintu relau yang tidak ditutup, dll.
Sekiranya kita bercakap mengenai jenis kotak api, maka adalah kebiasaan untuk membezakan antara dua kategori utama: kotak api terbuka dan kotak api jenis tertutup yang paling biasa. Setiap reka bentuk ini mempunyai kelebihan dan kekurangan, yang harus dibincangkan dengan lebih terperinci.
Perapian dengan kotak api terbuka berbeza kerana pemiliknya dapat dengan mudah melihat api terbakar di dalamnya, yang sering kali cukup berkesan.
Dengan jenis pembinaan, firebox seperti itu adalah ceruk di permukaan dinding, untuk penyusunan yang pertama sekali diperlukan untuk mengukuhkan asas perapian. Perapian dengan firebox tertutup mempunyai output haba yang lebih tinggi berbanding dengan unit dengan firebox terbuka, kerana udara yang dipanaskan tidak melarikan diri di luar seperti yang berlaku pada model tanpa pintu, namun, estetika pastinya lebih tinggi untuk perapian jenis terbuka.
Perapian dengan perapian tertutup mempunyai sejumlah kelebihan yang tidak dapat disangkal:
- keseluruhan struktur sangat mudah digunakan kerana kekompakannya;
- pemasangan peralatan tersebut tidak melibatkan kesukaran;
- jauh lebih mudah untuk mengatur proses pembakaran bahan bakar dalam struktur seperti daripada sistem terbuka;
- terima kasih kepada kaca tahan panas yang termasuk dalam reka bentuk relau seperti itu, pencucuhan yang disebabkan oleh pelepasan bunga api dan keadaan tidak menyenangkan yang lain tidak termasuk;
- prestasi perapian dengan kotak api tertutup sangat tinggi (pada kebiasaannya, kecekapannya melebihi 80%).
Di samping itu, semua kerja pemasangan, yang merangkumi lapisan sisipan perapian dan reka bentuk luaran, untuk ruang kebakaran tertutup lebih mahal dan lebih rumit.
Menyiapkan mortar batu
Kompor, yang hanya dipilih bata tahan api, akan lebih kuat jika anda menyediakan mortar berkualiti tinggi di rumah dengan tangan anda sendiri. Penting untuk diingat bahawa kerana ketuhar sangat panas, komposisi juga mesti tahan panas. Itulah sebabnya disyorkan untuk menggunakan tanah liat di antara komponennya. Untuk menguli, anda perlu menggunakan panduan langkah demi langkah berikut:
- Dalam bekas yang disediakan, kita perlu mencampurkan dua bahagian pasir dan satu bahagian tanah liat. Pastikan pasir bersih dan bebas dari benjolan, kotoran dan tumbuh-tumbuhan. Pra-tapiskan melalui ayak khas dan kemudian mulailah mencampurkan dengan komponen lain;
- Seterusnya, air dituangkan ke dalam dua komponen dengan nisbah 1: 4, pencampuran dilakukan, dan komposisi dibiarkan di bawah penutup selama 40-60 minit, selepas itu dicampur semula dengan baik. Untuk tujuan ini, sangat senang menggunakan pengadun pembinaan;
- Untuk memeriksa kualiti campuran yang disiapkan, sekeping kecil perlu digulung dan dibentuk menjadi tali, ketebalannya 10-12 milimeter. Selepas itu, ia terbentuk dalam bentuk bulatan. Sekiranya tidak terdapat keretakan di permukaan dan konsistensinya serupa dengan plasticine, maka terdapat banyak tanah liat dalam komposisi. Untuk memperbaiki, perlu menambahkan pasir ke dalam larutan dan setelah mencampurkan, tunggu lagi selama kira-kira satu jam. Sekiranya sebaliknya, larutan itu retak dengan kuat dan pucuk pucuk tidak terbentuk daripadanya, tambahkan tanah liat dan biarkan ia membancuh.
Asas dari hampir semua campuran batu adalah bahan yang serupa komposisi dengan bahan yang digunakan untuk dinding. Oleh itu, sekiranya terdapat perapian bata, disarankan untuk menggunakan larutan tanah liat. Algoritma untuk penyediaannya agak mudah dan terdiri daripada beberapa langkah:
- Pada mulanya, pasir dan tanah liat dicampurkan dalam bekas khas (2: 1). Harap maklum bahawa campuran pasir semurni mungkin dan hanya mengandungi bahan ini. Oleh itu, ia diayak terlebih dahulu melalui suapan khas, yang membolehkan anda membuang semua komponen organik (tanaman, dll.) Dan batu besar yang tidak dapat diuli dengan konsistensi yang seragam.
- Apabila campuran siap, dituangkan dengan air dalam nisbah 1 hingga 4 dan larutan dibiarkan memperoleh keplastikan yang diinginkan. Untuk melakukan ini, pada mulanya dibiarkan selama kira-kira 3 jam, kemudian dicampurkan dengan teliti dan sekali lagi dibiarkan diam selama kira-kira satu jam. Untuk mengurangkan penyejatan air, bekas ditutup dengan penutup atau struktur serupa.
- Pada akhir masa, campuran diperiksa. Untuk melakukan ini, sebuah tourniquet kecil dilancarkan dari dalamnya, setebal sekitar 1 cm. Kemudian ia digulung menjadi cincin dengan diameter kira-kira 5 cm. Sekiranya semasa proses ini penyelesaiannya kelihatan seperti plastik lembut dan tidak ada retakan, terdapat banyak tanah liat di dalamnya. Ini dihilangkan dengan menambahkan pasir dan infusi tambahan. Apabila sukar untuk membentuk cincin dengan bantuan bahan atau mempunyai retakan yang besar, maka ini menunjukkan kekurangan tanah liat, yang mesti ditambahkan ke dalamnya dan dibiarkan untuk meresap selama beberapa waktu.
Kemasan relau
Perapian besi tidak hanya berat, tetapi juga strukturnya yang agak berbahaya. Oleh itu, ia mesti dikendalikan sesuai dengan semua piawaian keselamatan, sesuai dengan itu mesti dipasang pada dasar logam atau konkrit. Proses menyelesaikan perapian perapian dilakukan dengan mematuhi beberapa peraturan yang berurutan:
- Untuk memastikan tahap pemanasan dan pergerakan udara yang optimum, jurang kira-kira 5 cm mesti ditinggalkan di antara dinding kompor dan batu. Parameter ini diambil kira semasa menandakan dasar struktur.
- Batu bata diletakkan di permukaan rata, selalunya menggunakan kepingan logam yang sama dengan oven. Oleh itu, semasa membelinya, anda perlu mempertimbangkan nuansa kecil ini.
- Baris pertama mestilah padat tanpa lubang atau celah. Sebelum pembinaan dijalankan, bata harus dibasahi sedikit. Mortar digunakan dengan kulir dalam kuantiti sehingga membentuk jahitan dengan ketebalan 3 hingga 5 mm.
- Semua baris berikutnya diletakkan mengikut prinsip yang sama, dengan memperhatikan pengikatan batu bata. Di baris kedua, para pakar mengesyorkan meninggalkan 2 lubang kecil yang berfungsi sebagai pengudaraan.
- Setelah meletakkan beberapa baris, sangat mustahak untuk mengawal tahap batu dan menegak setiap sudut. Untuk melakukan ini, gunakan saluran paip atau rel rata.
- Di tempat-tempat di mana pintu berada, bukaan khas terbentuk, yang memudahkan untuk mengakses kotak api dan melakukan operasi yang diperlukan dengannya. Dengan cara yang sama, keseluruhan struktur bata dibina, mematuhi peraturan yang telah dipertimbangkan sebelumnya.
Setelah selesai pembinaan, perapian dapat dihiasi dengan jubin klinker khas yang dapat menahan suhu tinggi. dipilih secara individu dan bergantung kepada kehendak pemiliknya.
Pembinaan relau
Pembinaan dimulakan dengan penuangan asas konkrit bertetulang dengan ketebalan 200mm. Inilah yang diperlukan untuk kompor dan cerobong asap. Pencucian dilakukan pada papak lantai konkrit, setelah meletakkan bata dari bata. Di ruang bawah tanah di bawah papak, pangkalan relau dibina dari blok konkrit bertetulang, yang bertepatan dengan dimensi dasar relau. Saluran pengambilan udara ditebuk di bawah injap tertutup. Peletakan bermula setelah pangkalan dipasang dengan kuat.
Baris pertama - pepejal dibuat dengan batu bata "di pinggir". Peti api berdiri di kakinya tanpa sokongan. Seterusnya, terdapat tab baris sepanjang keseluruhan perimeter sesuai dengan urutannya. Semua barisan diikat. Penyelesaiannya dicampurkan di dalam bekas dalam bahagian kecil, pertama sekali perlu meletakkan baris "kering" dan melihat melalui batu bata di mana ia diperlukan. Sebelum meletakkan mortar, bata harus direndam. Jahitan hendaklah dibuat tidak lebih dari 3-4mm.
Jurang 3mm tersisa antara bahan dengan pengembangan suhu yang berbeza. Hasilnya, sisipan perapian ternyata dipasang sehingga tidak bersentuhan dengan bahagian bata. Di sisi bilik tidur dan dapur, di bahagian bawah batu, bukaan setengah bata dibuat untuk pengambilan udara sejuk dari tingkat lantai. Batu itu ditutup dari atas dengan kepingan logam dan basalt.