- Permohonan
Penukar haba plat yang dipercayai, selamat dan senang dijaga menggantikan unit shell-and-tube yang usang. Mereka lebih baik mengatasi pemindahan tenaga dari rangkaian primer ke litar sekunder dan menahan turun naik tekanan dengan sempurna. Peranti jauh lebih kecil dan lebih pantas.
Dalam artikel ini, kita akan melihat lebih dekat reka bentuk penukar haba plat, prinsip operasi peralatan, ruang lingkup dan ciri operasi unit berprestasi tinggi ini.
Peranti dan prinsip operasi
Reka bentuk penukar haba plat gasket termasuk:
- plat depan pegun di mana paip masuk dan saluran keluar dipasang;
- plat tekanan tetap;
- plat tekanan bergerak;
- pakej plat pemindahan haba;
- meterai yang diperbuat daripada bahan tahan panas dan tahan terhadap bahan media yang agresif;
- pangkalan sokongan atas;
- asas panduan bawah;
- katil;
- set bolt tali leher;
- Satu set kaki sokongan.
Susunan unit ini memastikan intensiti pertukaran haba maksimum antara media kerja dan dimensi padat peranti.
Reka bentuk penukar haba plat gasket
Selalunya, plat pertukaran haba dibuat dengan stamping sejuk dari keluli tahan karat dengan ketebalan 0,5 hingga 1 mm, namun, apabila menggunakan sebatian aktif kimia sebagai media kerja, plat titanium atau nikel dapat digunakan.
Semua plat yang disertakan dalam set kerja mempunyai bentuk yang sama dan dipasang secara berurutan, pada gambar cermin. Teknik memasang plat pemindahan haba ini bukan sahaja menyediakan saluran saluran, tetapi juga penggantian litar primer dan sekunder.
Setiap plat mempunyai 4 lubang, dua di antaranya memastikan peredaran medium kerja utama, dan dua lagi dilindungi dengan gasket kontur tambahan, tidak termasuk kemungkinan mencampurkan media kerja. Keketatan sambungan plat dipastikan oleh gasket kontur khas yang diperbuat daripada bahan yang tahan panas dan tahan terhadap kesan sebatian kimia aktif. Gasket dipasang di alur profil dan dipasang dengan kunci klip.
Prinsip operasi penukar haba plat
Penilaian keberkesanan penyelenggaraan plat dilakukan mengikut kriteria berikut:
- kuasa;
- suhu maksimum persekitaran kerja;
- lebar jalur;
- rintangan hidraulik.
Berdasarkan parameter ini, model penukar haba yang diperlukan dipilih. Dalam penukar haba plat gasket, adalah mungkin untuk menyesuaikan throughput dan rintangan hidraulik dengan mengubah bilangan dan jenis elemen plat.
Keamatan pertukaran haba disebabkan oleh aliran aliran medium kerja:
- dengan aliran penyejuk lamina, intensiti pemindahan haba adalah minimum;
- mod sementara dicirikan oleh peningkatan intensiti pemindahan haba kerana munculnya pusaran di persekitaran kerja;
- intensiti maksimum pemindahan haba dicapai dengan pergerakan penyejuk yang bergelora.
Prestasi penukar haba plat dikira untuk aliran turbulen medium kerja.
Bergantung pada lokasi alur, terdapat tiga jenis plat pemindahan haba:
- dari "Lembut"
saluran (alur terletak pada sudut 600). Plat sedemikian dicirikan oleh pergolakan yang tidak signifikan dan intensiti pemindahan haba yang rendah, namun, plat "lembut" mempunyai rintangan hidraulik minimum; - dengan "Purata"
saluran (sudut bergelombang dari 60 hingga 300). Plat berpindah dan berbeza dalam kadar turbulensi dan pemindahan haba rata-rata; - dari "Sukar"
saluran (sudut bergelombang 300). Plat sedemikian dicirikan oleh pergolakan maksimum, pemindahan haba yang kuat dan peningkatan ketahanan hidraulik yang ketara.
Untuk meningkatkan kecekapan pertukaran haba, pergerakan medium kerja primer dan sekunder dilakukan ke arah yang bertentangan. Proses pertukaran haba antara media kerja primer dan sekunder adalah seperti berikut:
- Penyejuk dibekalkan ke paip masuk penukar haba;
- Apabila media kerja bergerak di sepanjang litar yang sesuai yang terbentuk dari elemen plat pertukaran haba, pemindahan haba yang kuat berlaku dari medium yang dipanaskan;
- Melalui paip keluar penukar panas, penyejuk yang dipanaskan diarahkan ke tujuan yang dimaksudkan (ke pemanasan, pengudaraan, sistem bekalan air), dan penyejuk yang disejukkan kembali memasuki kawasan kerja penjana haba.
Prinsip operasi penukar haba plat
Untuk memastikan pengoperasian sistem yang cekap, ketat saluran pertukaran haba diperlukan, yang disediakan oleh gasket.
Pengelasan penukar haba
Penukar haba utama untuk litar pemanasan dalam bentuk gegelung dengan plat
Dandang gas dapat melakukan beberapa fungsi. Yang utama adalah pemanasan rumah. Walau bagaimanapun, model litar dua juga memanaskan air untuk pelbagai keperluan domestik, dari mencuci pinggan hingga mandi. Atas dasar ini, penukar haba dibezakan.
Utama
Melayan sistem pemanasan. Ia adalah paip dengan diameter yang agak besar, dibengkokkan dalam bentuk gegelung dalam satu satah. Untuk meningkatkan permukaan kerja peranti, plat dengan saiz yang berbeza juga diletakkan di sini.
Penukar haba utama dikenakan beban tertinggi. Dari luar, produk pembakaran bertindak di atasnya - jelaga, kotoran, anhidrida asid, dari dalam - garam yang larut dalam penyejuk. Untuk mengurangkan keausan, bahagiannya dilapisi cat dan dirawat dengan sebatian anti karat.
Pilihan terbaik adalah penukar haba keluli tahan karat atau tembaga, kerana tidak mudah berkarat dan tidak takut akan deposit garam.
Menengah
Penukar haba sekunder untuk DHW
Penukar haba seperti itu memanaskan cecair bekalan air panas. Suhu pemanasannya lebih rendah, tetapi tidak perlu memanaskan air untuk keperluan domestik di atas +60 C. Selalunya, ini adalah struktur plat: dipasang dari banyak plat dengan laluan tersemperit di mana air paip beredar. Model multi-pass lebih berkesan, kerana dalam satu plat cecair berubah arah beberapa kali, iaitu, ia tetap lebih lama dan memanaskan lebih baik. Ia diperbuat daripada keluli, tembaga, aluminium.
Bithermal
Sekiranya tersumbat, penukar haba bithermik mesti diganti dengan yang baru.
Merupakan 2 paip yang disisipkan antara satu sama lain. Penyejuk bergerak di sepanjang bahagian dalam, dan air untuk bekalan air panas bergerak di sepanjang bahagian luar. Cecair pemanasan dipanaskan di ruang pembakaran dan sebahagiannya mengeluarkan haba ke air domestik.
Reka bentuknya jauh lebih murah. Tetapi walaupun air memanas lebih cepat di sini, isinya terhad. Di samping itu, penukar haba bithermal sangat sensitif terhadap kualiti air dan kotor lebih cepat. Membersihkan peranti tidak mencukupi.Untuk mengelakkan penyumbatan dan kegagalan yang cepat, perlu memasang penapis air di saluran masuk.
Tidak mustahil untuk membersihkan penukar haba gabungan sebagai alat pemisah biasa. Sekiranya terdapat deposit garam yang besar atau tersumbat, elemen tersebut harus diganti.
Keperluan untuk gasket
Untuk memastikan ketat saluran profil dan mencegah kebocoran cecair kerja, gasket kedap mesti mempunyai ketahanan suhu yang diperlukan dan ketahanan yang mencukupi terhadap kesan persekitaran kerja yang agresif.
Jenis gasket berikut digunakan dalam penukar haba plat moden:
- etilena propilena (EPDM). Mereka digunakan ketika bekerja dengan air panas dan wap dalam suhu antara -35 hingga + 1600С, tidak sesuai untuk media berlemak dan berminyak;
- Gasket NITRIL (NBR) digunakan untuk bekerja dengan media kerja berminyak, yang suhunya tidak melebihi 1350C;
- Gasket VITOR direka untuk berfungsi dengan media agresif pada suhu tidak lebih dari 1800C.
Grafik menunjukkan pergantungan hayat meterai pada keadaan operasi:
Berhubung dengan memasang gasket, ada dua cara:
- pada gam;
- dengan klip.
Kaedah pertama, kerana kesibukan dan tempoh pemasangan, jarang digunakan, di samping itu, ketika menggunakan gam, penyelenggaraan unit dan penggantian meterai sangat rumit.
Kunci klip menyediakan pemasangan pinggan dengan cepat dan penggantian meterai yang pecah dengan mudah.
Ciri dan pengiraan
Plat dan gasket sebagai bahagian utama penukar haba dibuat dari bahan yang mempunyai ciri dan ciri yang berbeza. Apabila memilih untuk memilih produk tertentu, tujuan dan ruang lingkup aplikasi memainkan peranan utama.
Sekiranya kita mempertimbangkan sistem pemanasan dan bekalan air panas, maka di kawasan ini, pelat yang diperbuat daripada keluli tahan karat dan penutup plastik yang diperbuat daripada getah NBR atau EPDM khas paling kerap digunakan. Kehadiran plat keluli tahan karat memungkinkan untuk bekerja dengan pembawa haba yang dipanaskan hingga 120 darjah, dalam kes lain, penukar haba dapat memanaskan cecair hingga 180 ° C.
Spacer terletak di antara plat pengedap
Semasa menggunakan penukar haba di bidang perindustrian dan menghubungkannya ke proses teknologi dengan tindakan minyak, asid, lemak, alkali dan media agresif lain, plat digunakan yang diperbuat daripada titanium, gangsa dan logam lain. Dalam kes ini, pemasangan gasket asbestos atau fluoroelastomer diperlukan.
Pemilihan penukar haba dilakukan dengan mengambil kira pengiraan yang dibuat menggunakan perisian khas.
Semasa pengiraan, perlu diambil kira:
- kadar aliran cecair yang dipanaskan;
- suhu awal pembawa haba;
- kos ejen pemanasan;
- suhu pemanasan yang diperlukan.
Air yang dipanaskan hingga 90-120 ° C atau wap dengan suhu hingga 170 ° C dapat digunakan sebagai medium pemanasan yang mengalir melalui penukar panas. Jenis pembawa haba dipilih dengan mengambil kira jenis peralatan dandang yang digunakan. Dimensi dan bilangan plat dipilih supaya pembawa haba diperoleh dengan suhu yang memenuhi piawaian semasa - tidak lebih tinggi daripada 65 ° C.
Penukar haba boleh dibuat dari pelbagai jenis logam
Perlu dinyatakan bahawa ciri teknikal utama, yang juga dianggap kelebihan utama, adalah dimensi peralatan yang padat dan kemampuan untuk menyediakan penggunaan yang cukup besar.
Julat kawasan pertukaran dan kemungkinan kos peranti agak tinggi.Yang terkecil dari mereka, misalnya, dari syarikat Alfa Laval, mempunyai ukuran permukaan hingga 1 m² dan pada masa yang sama memastikan laluan medium pemanasan mencapai 0.3 m³ / jam. Peranti yang paling besar mempunyai ukuran sekitar 2500 m² dan laju aliran yang melebihi 4000 m³ / jam.
Spesifikasi
Secara amnya, ciri teknikal penukar haba plat ditentukan oleh bilangan plat dan cara penyambungannya. Berikut adalah ciri teknikal penukar haba plat gasketed, brazed, semi-welded dan dikimpal:
| Parameter kerja | Unit | Dilipat | Dihancurkan | Separa dikimpal | Dikimpal |
| Kecekapan | % | 95 | 90 | 85 | 85 |
| Suhu sederhana kerja maksimum | 0C | 200 | 220 | 350 | 900 |
| Tekanan maksimum medium kerja | bar | 25 | 25 | 55 | 100 |
| Kuasa maksimum | MW | 75 | 5 | 75 | 100 |
| Tempoh operasi purata | tahun | 20 | 20 | 10 — 15 | 10 — 15 |
Berdasarkan parameter yang diberikan dalam jadual, model penukar haba yang diperlukan ditentukan. Sebagai tambahan kepada ciri-ciri ini, seseorang harus mengambil kira hakikat bahawa penukar haba separa dan dikimpal lebih disesuaikan untuk bekerja dengan media kerja yang agresif.
Penukar haba yang diperbuat daripada keluli
Penukar haba keluli adalah teknologi yang paling mudah dihasilkan. Oleh itu kos rendah dandang tersebut, dan oleh itu ketersediaannya.
Keluli, sebagai bahan, mempunyai kemuluran yang baik, dan oleh itu, di bawah pengaruh suhu, penukar haba yang diperbuat daripada keluli kurang rentan terhadap ubah bentuk terma.
Pada masa yang sama, keluli mudah terkena kakisan, yang bermaksud bahawa jangka hayat dandang dengan penukar haba keluli relatif lebih pendek. Dan berat dandang sedemikian besar, tetapi kecekapannya bukanlah yang terbaik.
Apa itu penukar haba dalam sistem pemanasan?
Menjelaskan kehadiran penukar haba dalam sistem pemanasan cukup mudah. Sebilangan besar sistem bekalan haba di negara kita dirancang sedemikian rupa sehingga suhu penyejuk diatur di ruang dandang dan media kerja yang dipanaskan dibekalkan terus ke radiator yang dipasang di apartmen.
Dengan adanya penukar haba, medium kerja dari bilik dandang dikeluarkan dengan parameter yang ditentukan dengan jelas, misalnya, 1000C. Masuk ke litar utama, penyejuk yang dipanaskan tidak memasuki peranti pemanasan, tetapi memanaskan medium kerja sekunder, yang memasuki radiator.
Kelebihan skema seperti ini ialah suhu penyejuk diatur di stesen haba individu pertengahan, dari mana ia dibekalkan kepada pengguna.
Perbezaan antara penukar haba primer dan sekunder dalam dandang gas
Penukar haba untuk dandang gas boleh dipanggil salah satu unit yang paling penting. Bahagian ini melakukan sebilangan fungsi yang secara langsung mempengaruhi fungsi peralatan. Maklumat lanjut mengenai operasi penukar haba di dandang gas Viessmann boleh didapati di sini: https://zakservice.com/g76389313-teploobmenniki-viessmann. Anda juga boleh membelinya di sana. Dan dalam artikel ini kita akan membincangkan jenis penukar haba dan perbezaannya.
Sebagai permulaan, kami perhatikan bahawa penukar haba bertanggungjawab untuk memindahkan tenaga yang diperoleh dari pembakaran bahan bakar (gas) ke air, yang kemudiannya dipanaskan. Terdapat 2 jenis penukar haba:
- Utama. Tenaga dipindahkan dari bahan bakar terus ke penyejuk.
- Menengah. Pemindahan tenaga dilakukan dari cecair ke pembawa haba.
Mari kita bincangkan ciri-ciri setiap jenis ini secara berasingan.
Penukar haba dandang utama
Peranti sedemikian mempunyai rupa paip besar, yang dibengkokkan dalam bentuk "ular". Mengikut jenis tindakan, ia langsung berinteraksi dengan air. Kerana ciri ini, adalah kebiasaan membuat produk seperti itu dari logam tahan karat, termasuk keluli dan tembaga. Plat terletak di satah paip. Cat digunakan untuk melindungi bahagian daripada kakisan.
Kekuatan penukar haba berkadar terus dengan ukuran. Dalam kes ini, unit boleh rosak oleh pelbagai faktor luaran atau pemendapan garam di dalam paip.Yang terakhir ini menyebabkan kesukaran dalam peredaran air. Oleh kerana ciri ini, diperlukan pembersihan dan pembilasan secara berkala. Juga disarankan untuk memasang penapis untuk penukar haba, yang memperpanjang jangka hayatnya.
Penukar haba dandang sekunder
Jenis penukar haba yang dipertimbangkan juga disebut "Jenis panas"... Produk sedemikian mempunyai plat yang saling berkaitan. Bahan yang paling diperlukan untuk pembuatannya adalah keluli tahan karat. Ia dapat memberikan pemanasan yang mencukupi walaupun dengan aliran medium pemanasan yang kuat. Ini dapat dicapai kerana kekonduksian logam yang tinggi, serta kawasan hubungan yang besar dengan pembawa. Kekuatan dalam kes ini bergantung pada dimensi plat.
Penukar haba moden untuk dandang cukup menjimatkan. Pada masa yang sama, produk sedemikian kadangkala gagal. Dalam kes ini, penggantian diperlukan. Kami mengesyorkan agar anda mempercayai prosedur ini secara eksklusif kepada profesional. Anda juga harus memilih hanya produk berkualiti tinggi, yang akan menjamin jangka hayat peralatan pemanasan anda yang panjang.
Adakah anda menyukai artikel itu? Nilai dan kongsi dengan rakan anda!
5 0
Kelebihan dan kekurangan
Penggunaan penukar haba plat yang meluas disebabkan oleh kelebihan berikut:
- dimensi padat. Oleh kerana penggunaan plat, kawasan pertukaran haba meningkat dengan ketara, yang mengurangkan keseluruhan dimensi struktur;
- kemudahan pemasangan, operasi dan penyelenggaraan. Reka bentuk modular unit memudahkan untuk membongkar dan mencuci barang yang memerlukan pembersihan;
- kecekapan tinggi. Produktiviti PHE adalah dari 85 hingga 90%;
- kos yang berpatutan. Pemasangan shell-and-tube, spiral dan block, dengan ciri teknikal yang serupa, jauh lebih mahal.
Kelemahan reka bentuk plat boleh dipertimbangkan:
- keperluan untuk membumikan. Di bawah pengaruh arus sesat, fistula dan kecacatan lain boleh terbentuk pada plat yang dicap nipis;
- keperluan untuk menggunakan persekitaran kerja yang berkualiti. Oleh kerana keratan rentas saluran kerja kecil, penggunaan air keras atau pembawa haba berkualiti rendah boleh menyebabkan penyumbatan, yang mengurangkan kadar pemindahan haba.
Gambar rajah paip penukar haba plat
Terdapat beberapa cara untuk menghubungkan PHE ke sistem pemanasan. Paling mudah dianggap sebagai sambungan selari dengan injap kawalan, rajah skematik yang ditunjukkan di bawah:
Gambarajah sambungan selari PHE
Kelemahan sambungan seperti ini termasuk peningkatan beban pada litar pemanasan dan kecekapan pemanasan air yang rendah dengan perbezaan suhu yang ketara.
Sambungan selari dua penukar haba dalam skema dua peringkat akan memberikan operasi sistem yang lebih cekap dan boleh dipercayai:
Gambar rajah sambungan selari dua peringkat
1 - penukar haba plat; 2 - pengatur suhu; 2.1 - injap; 2.2 - termostat; 3 - pam edaran; 4 - meter penggunaan air panas; 5 - manometer.
Medium pemanasan untuk tahap pertama adalah litar pemulangan sistem pemanasan, dan air sejuk digunakan sebagai media yang akan dipanaskan. Pada litar kedua, medium pemanasan adalah pembawa haba dari garis langsung sistem pemanasan, dan pembawa haba yang dipanaskan dari tahap pertama digunakan sebagai medium yang dipanaskan.
Prinsip operasi penukar haba plat berkelajuan tinggi
Prinsip operasi penukar haba plat adalah seperti berikut. Ruang di antara plat dipenuhi dengan medium dan penyejuk yang dipanaskan secara bergantian. Urutan diatur oleh gasket. Di satu bahagian, mereka membuka jalan untuk penyejuk, dan di bahagian lain, untuk medium yang dipanaskan.
Semasa operasi penukar haba plat berkelajuan tinggi, pemindahan tenaga intensif berlaku di semua bahagian, kecuali yang pertama dan terakhir. Cecair bergerak ke arah satu sama lain. Medium pemanasan dibekalkan dari atas, dan medium sejuk dibekalkan dari bahagian bawah. Secara visual, prinsip operasi penukar haba plat ditunjukkan dalam rajah di bawah.
Seperti yang anda lihat, semuanya cukup sederhana. Semakin banyak pinggan semakin baik. Menurut prinsip ini, kecekapan penukar haba plat meningkat.
Manual pengguna
Setiap penukar haba plat buatan kilang mesti disertakan dengan manual operasi terperinci yang mengandungi semua maklumat yang diperlukan. Berikut adalah beberapa peruntukan asas untuk semua jenis VET.
Pemasangan PHE
- Lokasi unit mesti menyediakan akses percuma ke komponen utama untuk penyelenggaraan.
- Pengancing saluran bekalan dan pelepasan mestilah kaku dan ketat.
- Penukar haba hendaklah dipasang pada asas konkrit atau logam yang mendatar dengan daya galas yang mencukupi.
Kerja pentauliahan
- Sebelum memulakan unit, perlu diperiksa sesaknya mengikut cadangan yang diberikan dalam lembaran data teknikal produk.
- Pada permulaan permulaan pemasangan, kadar kenaikan suhu tidak boleh melebihi 250C / jam, dan tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi 10 MPa / min.
- Prosedur dan skop kerja pentauliahan harus jelas sesuai dengan daftar yang diberikan dalam pasport unit.
Operasi unit
- Dalam proses penggunaan PHE, suhu dan tekanan medium kerja tidak boleh dilampaui. Panas berlebihan atau peningkatan tekanan boleh menyebabkan kerosakan serius atau kegagalan unit sepenuhnya.
- Untuk memastikan pertukaran haba yang intensif antara media kerja dan meningkatkan kecekapan pemasangan, perlu dilakukan kemungkinan membersihkan media kerja dari kekotoran mekanikal dan sebatian kimia berbahaya.
- Memanjangkan jangka hayat peranti dengan ketara dan meningkatkan produktiviti akan membolehkan penyelenggaraan berkala dan penggantian elemen yang rosak tepat pada masanya.
Pengelasan penukar haba plat mengikut prinsip operasi dan reka bentuk
Menurut prinsip operasi, penukar haba plat dibahagikan kepada tiga kategori.
- Reka bentuk satu pas. Penyejuk beredar ke arah yang sama di seluruh kawasan sistem. Asas prinsip operasi peralatan adalah aliran balik cecair.
- Unit berbilang pas. Mereka digunakan dalam kes di mana perbezaan antara suhu cecair tidak terlalu tinggi. Pembawa haba dan medium yang dipanaskan bergerak ke arah yang berbeza.
- Peralatan litar berganda. Ia dianggap paling berkesan. Penukar haba sedemikian terdiri daripada dua litar bebas yang terletak di kedua-dua sisi produk. Dengan menyesuaikan kekuatan bahagian dengan betul, anda akan cepat mencapai hasil yang diinginkan.
Pengilang menghasilkan penukar haba plat gasket dan brazed.
- Produk kumpulan pertama lebih popular. Unit sedemikian digunakan dalam industri dan sistem air panas. Model lipat senang dijaga dan diperbaiki. Kekuatan peralatan diatur.
- Dalam penukar haba tembaga, pelat disambungkan dengan ketat antara satu sama lain dan diletakkan di badan yang tidak dapat dipisahkan.
Tidak ada pad getah. Model sedemikian paling kerap digunakan untuk memanaskan atau menyejukkan air di rumah persendirian.
Penukar haba plat
Fungsi dan prestasi unit sangat bergantung pada pembilasan berkualiti tinggi dan tepat pada masanya. Kekerapan pembilasan ditentukan oleh intensiti kerja dan ciri-ciri proses teknologi.
Metodologi rawatan
Pembentukan skala dalam saluran pertukaran haba adalah jenis pencemaran PHE yang paling umum, yang menyebabkan penurunan intensiti pertukaran haba dan penurunan kecekapan keseluruhan pemasangan. Pengeringan dilakukan menggunakan bilasan kimia. Sekiranya selain dari skala terdapat jenis pencemaran lain, perlu membersihkan mekanik plat penukar haba secara mekanikal.
Mencuci kimia
Kaedah ini digunakan untuk membersihkan semua jenis PHE, dan berkesan apabila kawasan kerja penukar haba sedikit kotor. Untuk pembersihan bahan kimia, pembongkaran unit tidak diperlukan, yang mengurangkan masa kerja dengan ketara. Selain itu, tidak ada kaedah lain yang digunakan untuk membersihkan penukar haba yang dikepang dan dikimpal.
Pembilasan kimia peralatan pertukaran haba dilakukan mengikut urutan berikut:
- penyelesaian pembersih khas diperkenalkan ke kawasan kerja penukar haba, di mana, di bawah pengaruh reagen aktif kimia, pemusnahan skala dan deposit lain yang intensif berlaku;
- memastikan peredaran bahan pencuci melalui litar primer dan sekunder TO;
- pembilasan saluran pertukaran haba dengan air;
- mengalirkan agen pembersih dari penukar haba.
Semasa proses pembersihan bahan kimia, perhatian khusus harus diberikan pada pembilasan terakhir unit, kerana komponen pencuci kimia yang aktif dapat menghancurkan segel.
Kaedah pencemaran dan pembersihan yang paling biasa
Bergantung pada media kerja yang digunakan, keadaan suhu dan tekanan dalam sistem, sifat pencemarannya mungkin berbeza, oleh itu, untuk pembersihan yang berkesan, perlu memilih bahan pencuci yang tepat:
- penyahkodan dan deposit logam menggunakan larutan asid fosforik, nitrat atau sitrik;
- asid mineral yang dihambat sesuai untuk menghilangkan oksida besi;
- deposit organik secara intensif dimusnahkan oleh natrium hidroksida, dan deposit mineral oleh asid nitrik;
- pencemaran gris dikeluarkan menggunakan pelarut organik khas.
Oleh kerana ketebalan plat pemindahan haba hanya 0,4 - 1 mm, perhatian khusus harus diberikan kepada kepekatan unsur aktif dalam komposisi pencuci. Melebihi kepekatan komponen agresif yang dibenarkan boleh menyebabkan kerosakan plat dan gasket.
Penggunaan penukar haba plat yang meluas di pelbagai sektor industri moden dan utiliti disebabkan oleh prestasi tinggi, dimensi padat, kemudahan pemasangan dan penyelenggaraan. Kelebihan lain dari PHE adalah nisbah harga / kualiti yang optimum.
Prinsip operasi
Sekiranya kita mempertimbangkan bagaimana penukar haba plat berfungsi, maka prinsip operasinya tidak boleh disebut sangat mudah. Plat dipusingkan satu sama lain pada sudut 180 darjah. Selalunya, satu bungkusan mengandungi dua pasang plat, yang membuat 2 litar pengumpul: saluran masuk dan keluar pembawa haba. Lebih-lebih lagi, perlu diingat bahawa wap yang berada di tepi tidak terlibat semasa pertukaran haba.
Hari ini, beberapa jenis penukar haba dihasilkan, yang bergantung kepada mekanisme operasi dan reka bentuk, dibahagikan kepada:
- dua hala;
- berbilang litar;
- litar tunggal.
Prinsip pengoperasian alat litar tunggal adalah seperti berikut. Peredaran penyejuk dalam peranti di sepanjang keseluruhan litar dilakukan secara kekal dalam satu arah. Di samping itu, aliran balik pembawa haba juga dihasilkan.
Peranti berbilang litar hanya digunakan selama sedikit perbezaan antara suhu kembali dan suhu pembawa haba yang masuk. Dalam kes ini, pergerakan air dilakukan ke arah yang berbeza.
Lebih lanjut mengenai penukar haba plat:
Peranti dua hala mempunyai dua litar bebas.Dengan keadaan penyesuaian bekalan haba yang berterusan, penggunaan alat-alat ini paling pantas.
