Armapex - polietilena bersilang silang PEX-A

PEX-sistem paip polietilena bersilang silang PIPEX

Sistem paip XLPE

PEX-a PIPEX (Sepanyol)

Kebaikan paip PIPEX:

- Sistem paip PEX mudah dipasang, tidak memerlukan pengelasan, dan tidak memerlukan elektrik.

- Kelenturan. Paip PEX-A lebih fleksibel daripada paip PEX dengan kaedah penghubung silang yang lain. Mereka boleh dibengkokkan walaupun di bilik sejuk.

- Tahan pada suhu tinggi. Mereka dapat digunakan pada suhu hingga 95ºC dan bahkan 110ºC untuk beberapa waktu (sesuai dengan parameter teknikal sistem).

- Tahan terhadap tekanan tinggi, yang mempengaruhi ketahanan sistem - jangka hayat lebih dari 50 tahun.

- Tahan terhadap kakisan. Sesuai untuk mengangkut cecair yang mengakis.

- Kerugian geseran minimum. Kekasaran dinding paip PIPEX, dan oleh itu pekali kekasaran, jauh lebih rendah daripada paip logam. Ini mengurangkan keperluan tenaga untuk mengepam air dan membolehkan anda mengepam isipadu air yang lebih besar, dengan diameter dalaman paip yang sama.

- Deposit kalsium tidak terbentuk. Paip tidak dapat ditumbuhi secara berlebihan dan kehilangan tekanan tetap rendah sepanjang hayat perkhidmatan sistem.

- Tahan terhadap lelasan.

- Berat ringan. Paipnya beratnya 7 kali lebih rendah daripada paip tembaga dan 13 kali lebih kecil daripada paip besi dengan diameter yang setara.

- Ciri kebersihan dan kebersihan yang optimum. Mereka tidak mengubah sifat organoleptik air minuman.

- Penebat. Pekali kekonduksian terma yang rendah, memberikan penjimatan tenaga sekaligus mengurangkan kehilangan haba.

- Tahan fros. Pemusnahan paip tidak berlaku dengan beberapa kitaran pembekuan air di dalamnya.

- Tidak mengalirkan elektrik - jaminan perlindungan terhadap kakisan galvanik.

- Jangan menghantar bunyi. Oleh kerana keanjalan paip, penghantaran gelombang bunyi sangat berkurang, walaupun pada kadar peredaran air yang tinggi, berbanding dengan paip logam.

- Sesuai untuk kawasan bahaya gempa. Oleh kerana ketahanan dan keanjalannya, mereka dapat menyerap tekanan yang lebih tinggi daripada paip logam.

- Memori molekul. Sekiranya pecah, paip PIPEX dengan mudah mengembalikan bentuknya, tanpa kehilangan sifat, dengan memanaskan dengan pengering rambut teknikal.

- Tempoh operasi, tertakluk kepada syarat teknikal, sekurang-kurangnya 50 tahun, tempoh jaminan adalah 10 tahun.

Langkah berjaga-berjaga:

- adalah perlu untuk menyimpan paip di dalam bungkusan, mengelakkan cahaya matahari langsung,

- elakkan sentuhan paip dengan benda keras dan tajam, kerana ia boleh rosak

- radius lenturan minimum hendaklah 5 kali diameter nominal paip, jika pemasangan dilakukan di ruangan sejuk, radius mungkin lebih kecil jika pengering rambut teknikal digunakan,

- jangan dedahkan paip ke api langsung,

- gunakan pengikat plastik untuk mengikat saluran paip, pengikat logam boleh merosakkan saluran paip semasa pemasangan dan operasi,

- jangan gunakan pelarut kimia atau bahan serupa semasa pemasangan saluran paip,

-selepas pemasangan paip selesai, perlu dilakukan ujian beban untuk mengenal pasti kemungkinan kebocoran, ujian tekanan dilakukan mengikut keadaan operasi.

Skop saluran paip PIPEX

- untuk peranti sistem bekalan air panas dan bekalan air sejuk,

- pemanasan oleh radiator, menurut SNiP 41-01-2003, SP 60.13330.2012

- alat pemanasan lantai air,

-sistem pencairan salji di pintu masuk bangunan,

- untuk sistem penyaman udara,

-untuk pengeluaran industri (pengangkutan udara termampat, pengepaman bahan kaustik dan toksik),

- objek penternakan.

Kawalan kualiti

Semua produk menjalani kawalan kualiti tiga kali ganda:

- kawalan parameter geometri (diameter dalaman dan luaran, ketebalan dinding sepanjang panjang paip),

- di makmal kilang, parameter fizikal dan kimia setiap kumpulan produk dipantau.

Produk paip memenuhi semua keperluan Eropah UNE-EN 579, ISO2505, UNE-EN728, ISO6964, ISO6259 dan Russian GOST 52134-2003.

KARAKTERISTIK TEKNIKAL Pipa PEX-a PIPEX

Paip polietilena bersilang silang Rekh-a siri 3.2 (10bar)

dengan penghalang oksigen EVOH untuk sistem pemanasan (warna kelabu)

Rekh-paip polietilena bersilang silang untuk pemanasan bawah lantai (8bar)

dengan penghalang oksigen EVOH (warna merah)

CADANGAN UNTUK PERMOHONAN Paip PIPEX PEX-a

DARI POLYETHYLENE MOLECULAR-CROSS-LINKED.

1. Semasa pengangkutan, paip mesti disimpan dalam kemasan asalnya setiap masa dan diletakkan di permukaan licin dan rata. Dianjurkan untuk mengangkut paip di kenderaan tertutup dan menyimpannya di dalam rumah. Penyediaan permukaan mendatar untuk pemasangan paip: mesti diperiksa bahawa permukaannya rata dan bebas dari benda asing. Paip yang tidak dibungkus tidak boleh terkena cahaya matahari langsung.

2. Di bawah lapisan paip, adalah mustahak untuk meletakkan bahan penebat panas, ketebalan dan jenisnya dikira berdasarkan suhu di bawah lantai. Setelah selesai kerja pemasangan, lapisan simen-pasir diletakkan di atas lapisan paip (atau lantai dituangkan) dengan ketebalan sekurang-kurangnya 45 mm, yang menunjukkan ketinggian total semua lapisan peletakan, termasuk terma plat penebat, paip 16x2 dan lapisan, sekurang-kurangnya 11 cm. ciri khas bahan penebat haba, pembinaan dan ketebalan lapisan untuk pelbagai jenis lapisan dan penutup lantai, untuk keadaan suhu yang berbeza di bawah lantai, dan lain-lain, yang mana dijalankan pada peringkat reka bentuk.

3. Terdapat dua jenis peletakan paip utama: spiral ("siput") dan meander ("gegelung"), dengan langkah peletakan 5, 10, 15, 20, 25 dan 30 cm (gabungan kedua-dua jenis dalam satu kawasan meletakkan juga mungkin). Bergantung pada konfigurasi ruangan, ketika merancang, peletakan paip dibahagikan kepada beberapa bahagian, di mana masing-masing paip diletakkan sesuai dengan jenis yang dipilih dan dengan langkah yang dipilih, untuk mengoptimumkan biaya tenaga kerja, meningkatkan keseragaman pemanasan lantai dan mencapai suhu permukaan tertentu. Panjang setiap gelung juga harus dioptimumkan, memastikan panjang setiap gelung tidak melebihi 120 m untuk memastikan keseluruhan sistem seimbang secara hidraulik. Sendi sepanjang panjang gelung harus dielakkan. Paip diletakkan dari "bekalan" pengumpul, ke arah yang berlawanan dengan penggulungan; semasa melepaskan, paip tidak perlu dipanaskan. Adalah perlu untuk memastikan tahap peletakan yang konsisten dan dengan hati-hati menghindari kekusutan, dengan mempertimbangkan radius selekoh minimum.

4. Jejari selekoh minimum yang dibenarkan tanpa pemanasan adalah lima diameter luar.Apabila bahagian paip yang sesuai dipanaskan dengan udara panas (pengering rambut), radius selekoh minimum dapat dikurangkan (contohnya, jika untuk paip dengan diameter luar 16 mm, radius lenturan minimum yang dibenarkan dalam keadaan sejuk adalah 80 mm, maka dalam keadaan dipanaskan ialah 36 mm). Adalah perlu untuk memantau pemanasan seragam seluruh kawasan bengkok. Penggunaan api terbuka untuk memanaskan paip tidak dibenarkan! Apabila dipanaskan, paip menjadi lut dan lebih fleksibel. Bentuk yang diperoleh oleh paip dalam keadaan dipanaskan diperbaiki setelah disejukkan. Sekiranya terdapat keretakan atau kesalahan lenturan, ia dapat dihilangkan dengan memanaskan paip dengan udara panas. Digunakan penggunaan suhu hingga 130 ° C. Pada suhu di atas 140 ° C, bahan paip melembutkan dan mencair.

5. Untuk menghilangkan pemindahan haba dan melindungi paip di beberapa bahagian, paip diletakkan di dalam selongsong polietilena bergelombang. Meletakkan paip untuk pemanasan bawah lantai (tanpa selongsong) memerlukan perhatian khusus terhadap ketiadaan benda berat dan tajam (batu bata pecah, dll.) Yang boleh menyebabkan kerosakan mekanikal pada paip. Pengembangan haba paip dalam arah membujur tidak memainkan peranan penting dengan panjang gelung pemanasan bawah lantai hingga 200 meter. Pengembangan haba ke arah radial dikompensasikan oleh lapisan lapisan konkrit dari lantai yang dipanaskan yang meliputi paip, sama dengan sekurang-kurangnya 1.5 diameter paip, yang juga menyelesaikan masalah kabut (kondensasi).

6. Semasa memasang pemanasan bawah lantai, perhatian khusus harus diberikan pada pemasangan paip mendatar, yang akan memastikan jarak yang sama dari paip ke permukaan lantai setelah menuangkan. Luas lantai yang dipanaskan dibahagikan (sesuai dengan panjang optimum satu gelung hingga 120 m) menjadi terpisah (biasanya segi empat tepat, dengan luas tidak lebih dari 40 m, sisi tidak lebih dari 8 m) , dipisahkan dengan sisipan plastik khas (sendi), yang mengimbangi ubah bentuk yang timbul daripada pengembangan termal konkrit atau lapisan pasir simen. Satu bahagian tersebut harus sesuai dengan kawasan meletakkan satu atau dua gelung yang bersebelahan. Pengancing paip pemanasan bawah lantai dapat dilakukan dengan pelbagai cara: dengan bantuan mesh logam di mana paip dipasang, dengan bantuan "harpoons" khas dengan mana pipa dipasang pada plat polistirena yang ditutup dengan kerajang dengan tanda , dengan bantuan klip atau dowel dari pelbagai jenis, serta dengan bantuan "tikar dengan pengapit", yang mempermudah dan mempercepat proses pemasangan sebanyak mungkin. Pengancing paip dilakukan pada selang tidak lebih dari satu meter sepanjang panjang paip.

7. Titik pemasangan manifold harus serupa dengan setiap gelung. Adalah wajar untuk memasang manifold lebih dekat ke pusat sistem. Penggunaan pengumpul yang paling optimum dari 6 hingga 10 mata. Kehadiran injap udara pada manifold memastikan bahawa udara dikeluarkan dari sistem, dan injap tutup dan longkang pada manifold memberikan kemungkinan pengosongan autonomi bahagian sistem pada manifold ini. Pengendalian suhu permukaan lantai dilakukan oleh injap termostatik dari gelung yang sesuai pada "pengembalian" pengumpul, secara manual atau dengan pemacu servo yang dipasang pada injap ini, dikendalikan oleh termostat bilik, yang dipasang di dinding dari bilik yang sepadan. Pilihan kaedah kawalan suhu - manual atau automatik - adalah individu untuk setiap gelung dan bergantung kepada kehendak pelanggan.

8. Pengimbangan hidraulik dilakukan dengan menyesuaikan kadar aliran di setiap gelung dengan menggunakan injap hidraulik pada "bekalan" pengumpul (digabungkan dengan meter aliran), bilangan putaran masing-masing dikira terlebih dahulu. Pemasangan kelengkapan tidak memerlukan alat khas, tetapi mesti dilakukan oleh pegawai yang berkelayakan dan berpengalaman.Sebelum menekan sistem, perlu memeriksa kualiti pemasangan secara visual dan siram sistem dengan air pada suhu bilik untuk menghilangkan serpihan dan udara. Permukaan dalaman paip yang lancar memberikan kadar aliran tinggi, dengan syarat parameter pam edaran dan rintangan hidraulik semua elemen sistem dikira dengan betul. Kadar aliran terutamanya ditentukan oleh suhu penyejuk dan pemindahan haba maksimum yang diperlukan. Penurunan tekanan di selekoh paip boleh diabaikan dan dapat diabaikan. Semasa pembilasan awal sistem, kadar aliran sekurang-kurangnya 0,45 m / s diperlukan untuk mengeluarkan udara sepenuhnya dari paip. Setelah menyelesaikan pemasangan dan pembilasan sistem, pengujian tekanan harus dilakukan pada tekanan sekurang-kurangnya 1.3PN (PN - tekanan kerja) selama 24 jam, diikuti dengan pemeriksaan ketat terhadap ketat sistem dan kemungkinan pengetatan tambahan sambungan berulir.

9. Mengisi lantai atau meletakkan lapisan pasir simen dilakukan dengan sistem yang terisi di bawah tekanan operasi. Semasa menuangkan lantai, tidak boleh menggunakan konkrit dan konkrit ringan dengan bahan penebat. Sebaiknya tambahkan aditif 1% (plasticizer) (0.125 kg / m plasticizer pada ketinggian konkrit atau pasir simen 62 mm), yang meningkatkan sifat fizikal dan mekanikal screed (tidak ada gumpalan, gelembung udara, penyimpangan) ) dan mempercepat proses pengerasan setelah meletakkan atau menuang lantai. Mengikut kod bangunan yang berlaku di Rusia, waktu untuk pengerasan sepenuhnya adalah sekurang-kurangnya 28 hari (mengikut peraturan yang diterapkan di Jerman, anda dapat berjalan di lantai yang terbaring dalam 4-5 hari setelah meletakkan atau mencurahkan, masa pengerasan lengkap adalah 21 hari, selepas itu pemanasan teknologi dilakukan lantai 3-4 hari.

10. Pada waktu musim sejuk, pembekuan sistem harus dielakkan (terutama sebelum menuangkan lantai atau meletakkan lapisan pasir simen: isipadu air beku dalam paip meningkat, yang dapat menyebabkan kebocoran atau pecahnya paip). Sekiranya terdapat kemungkinan pembekuan sistem pemanasan, anda mesti terlebih dahulu mengalirkan air atau menggunakan antibeku. Perlu diingat bahawa paip menjadi lebih kaku pada suhu rendah semasa pemasangan, namun, pemasangan manual dapat dilakukan walaupun pada musim sejuk, menggunakan udara hangat jika diperlukan untuk meningkatkan fleksibilitas paip.

11. Sebelum dan selepas pemasangan, paip terbuka tidak boleh terkena cahaya matahari dalam jangka masa yang lama. Pendedahan kepada keadaan tropika (suhu dan kelembapan tinggi, kandungan garam laut tinggi) tidak menyebabkan kesan negatif.

12. PIPEX PEX-pipa mempunyai suhu operasi maksimum maksimum yang dibenarkan berbanding dengan jenis paip polimer lain: 110 ° С (jangka pendek), yang membolehkannya digunakan untuk pelbagai bahagian sistem pemanasan dan bekalan air. Semasa merancang sistem "lantai hangat", suhu saluran paip bekalan harus ditetapkan ke 35-50 ° С, dan suhu di permukaan lantai tidak boleh melebihi 29 ° С (kawasan perumahan), 35 ° С (tepi kawasan - perimeter bilik, kawasan berhampiran tingkap dan dinding), 33 ° C (bilik mandi / pancuran). Pelesapan haba maksimum lantai masing-masing ialah 100 W / m (kawasan perumahan), 175 W / m (zon pinggir - perimeter bilik, kawasan berhampiran tingkap dan dinding), 100 W / m (bilik mandi / pancuran mandian) ), yang memenuhi keperluan standard antarabangsa ISO7733. Untuk lantai parket, suhu permukaan maksimum tidak boleh melebihi 27 ° C, yang sepadan dengan pemindahan haba maksimum 70 W / m. Keseragaman taburan suhu bilik dengan pemanasan bawah lantai, yang mewujudkan suhu bilik 20 ° C, memberikan tahap keselesaan yang sepadan dengan tahap pemanasan radiator, yang mewujudkan suhu bilik 22 ° C.Untuk pemanasan bawah lantai, pengagihan menegak suhu udara lebih baik bagi seseorang daripada pemanasan radiator: udara yang lebih panas pada tahap kaki dan badan, lebih sejuk di bahagian atas isipadu bilik. Di samping itu, ketiadaan peredaran udara paksa (perolakan) dalam pemanasan bawah lantai mengurangkan keperluan pengudaraan (ventilasi) kepada satu perubahan udara yang lengkap setiap jam. Dengan pemanasan bawah lantai, kerana permukaan pemanasan maksimum, kira-kira 60% pemindahan haba dicapai dengan radiasi, dan bukan dengan perolakan, yang mewujudkan pengagihan suhu yang ideal untuk seseorang dan pergerakan udara minimum di dalam bilik: 0.05-0.12 m / s, yang mengurangkan pemendapan debu di dalam ruangan menjadi minimum dan lebih baik bagi seseorang untuk pengagihan suhu udara secara menegak daripada pemanasan radiator: udara yang lebih panas pada tahap kaki dan badan, lebih sejuk di bahagian atas kelantangan bilik. Di samping itu, ketiadaan peredaran udara paksa (perolakan) dalam pemanasan bawah lantai mengurangkan keperluan pengudaraan (ventilasi) kepada satu perubahan udara yang lengkap setiap jam. Dengan pemanasan bawah lantai, kerana permukaan pemanasan maksimum, kira-kira 60% pemindahan haba dicapai dengan radiasi, dan bukan dengan perolakan, yang mewujudkan pengagihan suhu yang ideal untuk seseorang dan pergerakan udara minimum di dalam bilik: 0.05-0.12 m / s, yang mengurangkan pemendapan debu di dalam bilik menjadi minimum.

Armapex - polietilena bersilang silang PEX-A

Syarikat AkkordStroy adalah wakil rasmi dari Arma Thermal Hydro Insulated Pipes Plant.

PEX-a POLYETHYLENE silang untuk sistem pembekalan dan pemanasan air panas dan sejuk

Kelebihan operasi paip PEX-a

Tahan terhadap sebatian kimia, termasuk asid dan alkali.

Tahan terhadap keletihan.

Rintangan tinggi terhadap tekanan mekanikal.

Rintangan lelasan.

Pekali kekonduksian terma yang rendah (penyejukan air yang perlahan dalam sistem).

Kekonduksian bunyi rendah untuk operasi sistem yang tenang.

Peredam tukul air (tukul air dikurangkan satu pertiga berbanding dengan paip logam).

PEX-paip polietilena bersilang silang yang diisi dengan air mampu menahan kitaran pembekuan pencairan berulang.

Ketiadaan proses pengaratan, peleburan dan penambahan paip PEX-a.

Kebersihan (jangan mengeluarkan bau ke dalam air).

Kelebihan pemasangan paip PEX-a

Fleksibiliti (keanjalan), membolehkan paip PEX dibengkokkan ke sudut yang sesuai dengan lenturan sejuk.

Memori bentuk molekul: sekiranya lenturan tidak tetap, kelengkungan, mudah diluruskan dengan jet udara panas.

Kemungkinan pemasangan pada suhu negatif (hingga -5 ° С).

Keselamatan pemasangan (kerana ketiadaan api terbuka)

Mengurangkan masa pemasangan dan meminimumkan kos kerja (bilangan sambungan dikurangkan sebanyak 50-80% berbanding dengan paip keluli).

Berat ringan.

Fleksibiliti PEX-paip yang diperbuat daripada polietilena berangkai silang membolehkannya digunakan untuk hampir semua pilihan peletakan saluran paip dan memungkinkan untuk memilih jalan rute yang optimum.

PEX-paip polietilena bersilang silang dihantar ke tapak pembinaan dalam bahagian panjang yang diperlukan (dalam gegelung atau pada tong dengan pengangkutan khas), yang memungkinkan untuk dilakukan tanpa meletakkan dengan bilangan sendi minimum. Ia juga membolehkan parit paip lebih sempit, yang mengurangkan kos pengeluaran dan masa pemasangan dengan ketara.

Sifat fizikal paip bertebat panas yang diperbuat daripada polietilena berangkai silang "PEX-a" membolehkannya diletakkan tanpa mengambil kira pengembangan haba.

PEX-paip polietilena bersilang silang dihasilkan sesuai dengan GOST 52134-2003

PEX-paip polietilena bersilang silang direka untuk beroperasi pada tekanan medium operasi yang tidak melebihi 0.6 MPa atau 1.0 MPa (bergantung pada ketebalan dinding).

Julat suhu (sesuai dengan standard GOST 52134-2003):

- suhu kerja hingga +95 ° С

- tekanan maksimum hingga 1.0 MPa

- jangka hayat sehingga 50 tahun (sesuai dengan standard GOST 52134-2003):