Bagaimana sistem pemanasan bertekanan menggunakan contoh lantai yang hangat, tugasnya

Konsep dan tujuan pengecutan

Ujian tekanan dilakukan sebelum mencurahkan lapisan untuk mengenal pasti kebocoran terlebih dahulu

Pemasangan pemanasan bawah lantai memerlukan sistem berkualiti tinggi - paip tanpa kerosakan dan kebocoran. Ujian tekanan adalah penciptaan tekanan berlebihan, yang membolehkan anda mengesan kerosakan pada sambungan dan masalah paip tersembunyi. Pada akhir kerja, anda boleh membetulkan masalah yang ada dan mengisi senarai yg panjang lebar.

Menguji saluran paip dengan tekanan diperlukan untuk memeriksa:

• kecacatan kilang tersembunyi paip;
• kekuatan dan integriti selongsong radiator, penukar haba, elemen tetulang;
• kualiti pengikat;
• memegang injap, injap pintu, manometer dan paip.

Melalui langkah-langkah yang rumit, anda dapat memeriksa kualiti bekalan air panas, saliran pembetung, dengan baik.

Menekan dibenarkan dilakukan dalam mod dandang yang tidak bersambung atau ketika satu bilik sudah siap.

Pengeluaran

Walaupun pemasangan lantai air suam adalah proses yang agak rumit, jika anda mematuhi teknologi yang dinyatakan di atas dan melakukan kerja dengan teliti pada setiap tahap, maka anda dapat menyelesaikan tugas itu sendiri.

Sekiranya terdapat kesalahan semasa proses pemasangan, kesalahan akan dikenalpasti semasa proses pengecutan. Oleh itu, memeriksa sistem mesti didekati dengan penuh tanggungjawab. Anda boleh mendapatkan maklumat tambahan mengenai topik ini dari video dalam artikel ini.

Teknologi pengecutan

Agar tidak membongkar lantai yang dipanaskan air, mungkin untuk mewujudkan keadaan peningkatan tekanan sebelum memulai. Pengujian juga dilakukan pasca pemasangan untuk menentukan kebocoran, pecah, dan kawasan berkarat. Prosedur ini terdiri daripada pengujian tekanan dan pembilasan saluran, memeriksa dan mengganti unit, memulihkan lapisan penebat. Bergantung pada keadaan komunikasi, anda boleh memilih teknologi yang sesuai.

Menggunakan air

Tekanan yang berlebihan pada paip mestilah 2 kali lebih tinggi daripada biasa. Sistem mesti tahan 2 hari dalam mod ini.

Sebelum menekan lantai yang hangat, pasang kotak pemungut dan sambungkan litar air untuk pemanasan. Sistem diisi dengan air dari injap bekalan - penutup ditutup pada manifold pengembalian, dalam mod bekalan injap dibawa ke kedudukan terbuka. Cecair memasuki saluran, mengalirkan udara melalui lubang, seperti yang dibuktikan oleh desiran.

Untuk mengosongkan jisim udara, injap kembali satu atau lebih litar dibuka. Langkahnya mesti diulang sehingga udara dipam keluar dari paip. Pada akhir pendarahan, injap masuk manifold ditutup.

Kaedah hidraulik juga terbahagi kepada beberapa jenis.

Pemeriksaan kawalan dihasilkan dengan peningkatan suhu operasi secara beransur-ansur. Pada mulanya, +20 darjah air dibekalkan ke litar, setelah beberapa jam penunjuk suhu meningkat 5 darjah. Selepas itu, sambungan, bahagian luaran saluran paip, dan titik lampiran diperiksa.

Sekiranya terdapat kebocoran, air disalirkan dari sistem dan kerosakan berfungsi diperbaiki. Setelah memasangkan semula penyejuk dan mencapai suhu yang diinginkan, sistem ini tidak beroperasi selama 2 hari. Pecahan ditentukan secara visual, suhu diturunkan ke keadaan sejuk, kemudian screed dituangkan.

Suntikan tekanan berlebihan dicipta dengan mengisi garisan dengan air sejuk. Parameter tekanan harus melebihi norma sebanyak 1.5-2 kali. Injap ditutup, litar tidak dikendalikan selama 24 jam.

Selama ini, air mengalir keluar dari paip atau sambungan yang pecah. Kawasan yang rosak ditentukan secara visual. Pembaikan dimulakan setelah penyejuk dikeluarkan. Pada akhir kerja, kawalan semula dilakukan dan sistem diisi.

Petunjuk tekanan optimum adalah dari 2.3 hingga 2.8 atm.

Ujian tekanan udara

Sekiranya tidak ada air di rumah, pengujian tekanan pneumatik dilakukan, meningkatkan tekanan sebanyak 2 kali

Prosedur untuk mengepam sistem pemanasan bawah lantai dengan udara dilakukan apabila tidak mungkin untuk mengujinya dengan air. Untuk membuat tekanan berlebihan, pemampat lantai, pam kenderaan atau penyembur dengan alat pengukur tekanan digunakan. Teknologi penekanan udara dilaksanakan seperti berikut:

1. Memeriksa keadaan kren. Mereka tertutup rapat.
2. Melepaskan ventilasi udara automatik, memasang palam sementara di tempatnya.
3. Menyambungkan peranti bekalan tekanan. Selang dipasang melalui pemasangan, dan kemudian paip.
4. Penciptaan tekanan yang meningkat. Mereka hanya berfungsi dengan paip, kawasan dari pemungut ke dandang tidak diuji agar tidak merosakkan alat pemanasan.
5. Mematikan injap setelah tekanan yang diperlukan tercapai. Talian tetap dalam keadaan yang diterima selama 24 jam. Petunjuk tekanan sentiasa dipantau.
6. Pemeriksaan dan penjelasan kerosakan. Sendi yang bocor dirawat dengan air sabun. Gelembung sabun menunjukkan perlunya diperbaiki.
7. Sekiranya ujian tekanan berjaya, udara tetap berada dalam komunikasi sehingga screed dituangkan.

Sekiranya sistem beroperasi di bawah tekanan 1.5 hingga 2 atm., Perlu diuji pada tekanan 4 hingga 5 atm.

Memanaskan sistem pemanasan bawah lantai air

Mula memanaskan sistem pada suhu 19-26 darjah. Tingkatkan suhu sebanyak 4-5 darjah setiap hari sehingga suhu yang ditetapkan dalam projek tercapai.

Penutup lantai untuk menyelesaikan lantai dengan sistem lantai air suam

• Pelesapan haba yang lebih baik dari stoneware seramik atau porselin.
• Penutup tekstil tidak boleh melebihi 10 mm.
• Parket mesti diletakkan di lantai, dengan sistem lantai yang dipanaskan air, dengan kelembapan parket sekurang-kurangnya 4%. Parket mesti dilekatkan di seluruh permukaan lantai.
• Rintangan haba bahan tidak boleh melebihi 0.15 kW (Kilowatt) per meter persegi lantai.
• Penutup yang boleh dipasang di lantai dengan sistem lantai yang dipanaskan air disediakan dengan piktogram khas pada pembungkusan. Lihat di bawah.

Ini menyelesaikan ujian sistem lantai yang dipanaskan air! Semoga berjaya dalam usaha anda!

Hampir semua orang dapat meletakkan lantai yang hangat dengan tangan mereka sendiri. Selalunya, sistem seperti ini dipasang di rumah persendirian, kerana beberapa masalah dapat dihadapi di sebuah apartmen. Lantai yang dipanaskan terbuat dari lapisan konkrit, di dalamnya terdapat sistem paip.

Meletakkan lantai yang dipanaskan air boleh dilakukan dengan beberapa cara.

Sebarang paip boleh digunakan:

• tembaga;
• polietilena;
• logam-plastik;
• tergalvani;
• yang lain.

Walau bagaimanapun, disyorkan untuk memilih plastik logam. Kebolehpercayaan paip ditentukan oleh ketumpatan tinggi mereka. Semasa proses teknologi, bahan mentah pada mulanya menjalani analisis spektral, dan tahap integriti, kelancaran dan ketumpatan juga diperiksa. Pada peringkat penamat, mereka ditutup dengan lapisan pelindung khas.

Sistem pemanasan bawah lantai terdiri daripada beberapa lapisan:

• lapisan filem penghalang hidro dan wap, dengan filem peredam di sekitar perimeter;
• penebat haba;
• sistem paip zigzag atau spiral;
• interlayer;
• lapisan penamat.

Penutup lantai, kekuatan pemanasan bawah lantai, ketinggian lapisan mempengaruhi ketebalan struktur, yang seharusnya sekitar 5-15 sentimeter.

Peranti permukaan pemanasan bawah lantai

Nuansa memilih teknologi

Sebelum menuangkan screed, penyejuk panas beredar di dalam sistem selama beberapa hari, kemudian dituangkan dengan konkrit

Untuk menekan pemanasan bawah lantai dengan betul, anda harus mengambil kira ciri saluran paip. Dengan adanya kelengkapan logam-plastik, ujian dilakukan dengan air sejuk pada tekanan hingga 6 bar dan biarkan selama sehari. Sekiranya tidak ada tekanan, perubahan dibuat.

Paip polietilena diuji dengan tekanan 2 kali tekanan kerja, tetapi tidak kurang dari 6 bar. 30 minit selepas penurunan indikator, nilai kerja dipulihkan.

Sebelum mula mengisi penyejuk, pemeriksaan dilakukan dua kali. Pada akhirnya, penunjuk tekanan dikembalikan ke keadaan utamanya, paip disimpan sekurang-kurangnya 48 jam. Indikator kurang dari 1.5 bar menunjukkan ujian yang berjaya, kesihatan pemanasan.

Selepas ujian tekanan air, kerja semula mesti dilakukan. Penyejuk panas dipam ke dalam komunikasi, yang dipanaskan secara beransur-ansur. Litar berfungsi dengan cara ini selama beberapa hari. Apabila kebocoran terbentuk, sendi diketatkan. Sekiranya sistem dalam keadaan baik, air di dalam paip disejukkan dan dipam semula tanpa penurunan penunjuk tekanan.

Ujian tekanan udara adalah pilihan terbaik untuk musim sejuk, kerana dengan bermulanya sejuk, air dapat membeku dan pecah paip.

Jenis kelim apa yang lebih disukai?

Lebih baik menekan sistem dengan udara. Kenapa? Sekiranya anda menekan sistem dengan air pada musim panas dan ia akan tetap berada di bawah tekanan sehingga cuaca sejuk, dan tidak mungkin untuk memulakan sistem tepat pada waktunya dengan alasan apa pun, maka dengan bermulanya cuaca dingin ada risiko yang jelas untuk mencairkan sistem pemanasan. Tidak kira sama ada pemanasan bawah lantai atau radiator. Dengan udara, tidak ada bahaya: anda boleh memberi tekanan dan lupa. Ini berlaku terutama untuk pemanasan bawah lantai, kerana jika air dapat disalirkan dari sistem radiator pada bila-bila masa dan cepat tanpa masalah, maka tidak mungkin mengalirkan dari pemanasan bawah lantai.

Proses ujian tekanan air

Peralatan profesional digunakan untuk kelim

Penggunaan kaedah hidraulik memberikan tekanan hingga 6 bar, tetapi sebenarnya penunjuk dalam sistem adalah 3 bar. Beberapa peranti digunakan untuk mendapatkan tahap optimum.

Operator Tekanan - Peralatan Profesional

Pengilang menghasilkan model manual dan elektrik, perbezaan utama di antaranya adalah kos. Sebaiknya tukang rumah menggunakan crimper manual:

1. Selang peranti disambungkan ke sistem, air dituangkan ke dalam bekas khas.
2. Pengepaman dilakukan dalam mod manual dengan pembukaan dan penutupan injap secara berkala.

Semasa bekerja dengan penekan tekanan elektrik, anda perlu menyambungkannya ke sistem bekalan air atau tangki air. Tindakan selanjutnya dilakukan mengikut arahan pengeluar.

Penyembur kebun

Anda boleh menggunakan penyembur taman

Peranti dipilih mengikut parameter tekanan kerja yang ditunjukkan pada badan atau di pasport. Dalam proses penggunaan penyembur, anda memerlukan:

1. Tuangkan air ke dalam tangki.
2. Sambungkan hos peranti ke injap bekalan.
3. Buat tekanan 4 hingga 6 bar - satu tangki penuh cukup untuk ini.
4. Pam secara manual sehingga tekanan yang diperlukan tercapai.

Satu bekas yang diisi cukup untuk satu litar.

Pam Getar Telaga Dalam

Peranti membuat tekanan hingga 6 atm., Oleh itu, ia sangat baik untuk mengecam. Kerja dijalankan dengan pembantu - satu orang membuka paip, dan yang kedua memantau pam. Selang penggetar disambungkan ke manifold.

Pam diaktifkan setelah membuka injap. Selang kembali disambungkan ke bekas lengkap. Setelah pendarahan udara sepenuhnya dari litar, injap kembali ditutup. Seterusnya, anda perlu memantau penunjuk manometer sehingga tekanan hingga 6 atm muncul. Selepas itu, paip bekalan ditutup dan pada masa yang sama pam dihidupkan.

Tahap penurunan tekanan maksimum semasa ujian tekanan untuk paip logam-plastik adalah 0.2 atm., Untuk paip polietilena - 0.5 atm.

Pengesahan dan ujian dijalankan

Setelah memasang sistem, anda perlu mengetahui kebolehoperasiannya dan menghilangkan kecacatan pemasangan. Pemeriksaan dilakukan pada akhir pembilasan dan pengisian dengan penyejuk. Sekiranya berjaya, sistem ini dikendalikan dalam mod ujian.

Kaedah ujian

Anda dapat mengetahui kekurangan dalam pemasangan pemanasan lantai dan periksa komunikasi seperti berikut:

• Jalankan pada suhu operasi. Penunjuk meningkat secara beransur-ansur hingga 20 darjah, dan setelah 2-3 jam, ia meningkat 5 darjah lagi. Sekiranya terdapat kebocoran, sistem berhenti, kerosakan dihapuskan. Penyejuk dibawa ke suhu reka bentuk, saluran disimpan selama 2-3 hari.
• Ujian tekanan berlebihan. Air berfungsi pada suhu standard, tetapi tekanannya meningkat 1.5-2 kali. Sekiranya jatuh tidak lebih dari 1.5 bar, tidak akan ada kebocoran.
• Ujian tekanan kering. Udara dipompa ke saluran paip pada tekanan 2-3 kali lebih tinggi dari biasanya. Kerja itu dilakukan sebelum menuangkan lapisan dengan suhu air reka bentuk.

Ujian tekanan udara tidak sesuai untuk pemanasan bawah lantai dengan antibeku kerana peningkatan kecairannya.

Urutan larian ujian

Sistem ini diuji pada suhu operasi penuh selama 2 - 3 hari, menghilangkan kebocoran jika terbentuk

Sebelum menyembunyikan kontur di bawah lapisan, ujian sistem dijalankan:

1. Injap ditutup sehingga pengedar dan peredaran zon "dandang - pengumpul" teratur. Dandang pemanasan disambungkan, tetapi tidak pada daya maksimum, dan pam edaran. Titik pengikat diperiksa.
2. Injap litar terbuka. Setelah dandang dipanaskan, perbezaan suhu antara zon bekalan dan pulangan hendaklah 5-10 darjah.
3. Litar kedua dibuka, seperti yang dibuktikan oleh desahan.
4. Rejim suhu lantai hangat dibawa ke maksimum 60 darjah, jika itu adalah satu-satunya sumber haba.
5. Dengan adanya sistem pemanasan gabungan, mod suhu operasi ditetapkan pada termostat.
6. Sistem ini pada suhu maksimum 6 jam.

Screed mula dituangkan hanya setelah ujian tekanan dan ujian dijalankan.

Pelancaran pertama - apa yang perlu diperhatikan

Permulaan kawalan kelim pemanasan bawah lantai dilakukan seperti berikut:

1. Tutup sistem. Untuk ini, injap di hadapan manifold ditutup. Pertama, pam dihidupkan secara bergilir, kemudian dandang, tetapi tidak pada kapasiti penuh. Sudah pada tahap ini, kualiti struktur yang dipasang dinilai dan keretakan pertama dikenal pasti - hasil kelayakan yang tidak mencukupi atau bahagian berkualiti rendah.
2. Buka gelung lantai. Perkara utama adalah menunggu sehingga ia dipanaskan sepenuhnya dan hanya setelah perbezaan antara nilai suhu mencapai 5-7 darjah, buka paip kedua, ketiga dan lain-lain. Maksudnya, dengan setiap permulaan litar baru, udara dilepaskan.
3. Suhu 50-70 darjah ditetapkan pada bekalan air, dibenarkan untuk mengambil nilai rata-rata. Dengan pemanasan bercampur, suhu litar ditetapkan pada termostat.
4. Untuk menyelesaikan kerja kelim, semua orang tetap dalam keadaan bekerja untuk beberapa waktu. Bergantung pada kualiti bahan dan kesalahan yang dijumpai (ia diperbetulkan walaupun pada peringkat kemudian), masa ini boleh berubah dari beberapa jam hingga satu hari penuh. Tetapi atas alasan keselamatan, tidak dianjurkan untuk mengabaikan pemeriksaan, kerana setelah mencurahkan lantai, sukar untuk menukar paip tanpa banyak kerosakan.

Sekiranya tidak ada penurunan tekanan dan kerosakan yang lain, proses pengecutan selesai dan lantai mula bergelung.

Memanaskan pemanasan bawah lantai mesti dilakukan sebelum mencurahkan lapisan konkrit atau meletakkan lantai siap (jika sistemnya kayu)!

Ciri-ciri kelim yang dilakukan sendiri

Kebocoran juga ditutup dengan kelengkapan

Adalah mungkin untuk menekan lantai yang dipanaskan dengan air yang dibuat dengan tangan menggunakan kaedah hidraulik atau pneumatik.

1. Penyediaan dengan mengambil kira jenis lapisan. Untuk lapisan konkrit, ujian tekanan dilakukan sebelum menuangkan. Di hadapan permukaan polistirena atau kayu - tetapi menutup utama pemanasan dengan papan lapis atau papan gipsum.
2. Ujian komunikasi. Semua litar pemanasan disambungkan ke manifold dan diuji secara individu. Kawasan dipenuhi dengan air sehingga udara dikeluarkan sepenuhnya. Untuk peraturan, injap pengembalian dan bekalan digunakan.
3. Ujian sejuk komunikasi logam-plastik. Ia boleh dibuat dengan penyejuk sejuk dengan tekanan 6 bar dan sistem dapat disimpan selama 24 jam. Sekiranya tekanan tidak meningkat, salurannya dalam keadaan baik.
4. Pemeriksaan paip polietilena. Sistem ini dimuat dengan tekanan 2 kali daripada tekanan standard, tetapi tidak kurang dari 6 bar. Selepas 30 minit, penunjuk dipulihkan. Operasi dilakukan tiga kali, kemudian tekanan dibawa ke mod ujian tekanan dan dibiarkan selama 24 jam. Sekiranya bacaan menurun kurang dari 1.5 bar, sistem akan berfungsi dengan baik.

Ujian tambahan dilakukan dengan menyuntikkan tekanan pembawa haba, yang pada suhu 81-86 darjah selama 30 minit. Pada masa ini, kelengkapan diperiksa, jika dilonggarkan, ia diketatkan.

Sebelum mengoperasikan lantai yang dipanaskan air, perlu mengisinya dengan penyejuk. Garis dibawa ke mod suhu operasi secara beransur-ansur, dengan ujian tekanan awal. Karya ini membolehkan anda mengenal pasti kerosakan, kebocoran, kerosakan pemasangan.