Membersihkan cerobong sauna
Bilik mandi atau sauna harus dipanaskan untuk waktu yang singkat. Kompor dibeli dengan kompak, dan fungsi utamanya adalah memanaskan batu-batu yang terletak di atasnya dalam masa yang singkat. Mereka akan berfungsi sebagai sejenis penumpuk haba.
Gas serombong mempunyai suhu yang sangat tinggi, sekitar 800 ° C. Selain itu, di sauna dan mandian wap, sangat penting jika ada daya tarikan yang baik. Jika tidak, sejumlah kecil karbon monoksida di bilik kecil boleh membawa maut. Kompor dan paip Sauna mesti dipagar untuk mengelakkan kecederaan di bilik wap.
Gambar rajah pemasangan cerobong mandi
- Paip untuk dapur di dalam tab mandi dan dapur itu sendiri tidak memerlukan asas yang besar. Lebih baik menebatnya dengan baik dari struktur kayu.
- Buat elemen cerobong pertama dari dapur sauna dari logam tebal tanpa menggunakan penebat haba tambahan padanya. Selepas itu, adalah mungkin untuk memasang cerobong sandwic.
- Ingat - jarak antara paip dan elemen struktur mandi yang tidak dilindungi dari api mestilah sekurang-kurangnya 350 mm.
- Tutup dengan tangan anda sendiri semua jurang di dinding, siling atau bumbung dengan logam lembaran tergalvani dengan sokongan asbestos.
- Pastikan memasang kepingan asbestos di tempat tiub untuk dapur di tempat mandi gas panas boleh bersentuhan dengan dinding dan siling.
Untuk membersihkan paip mandi dari jelaga, banyak kaedah digunakan, dengan menggunakan berus khas dan bahan kimia agresif. Bagaimana jika cerobong boleh laras dipasang?
Satu-satunya pilihan:
- Tuangkan beberapa liter air panas terus ke dalam paip.
- Kemudian panaskan dapur untuk jangka masa panjang agar paip tidak berkarat.
Anda akan melihat bagaimana, setelah menyalakan, jelaga yang pekat dan berlapis panjang akan keluar dari cerobong di awan tebal. Tetapi tidak akan ada bau dan sisa, ia akan musnah oleh suhu tinggi.
Kompor dan cerobong di dalam tab mandi
Masalah draf cerobong
Sekiranya cerobong itu direka sedemikian rupa sehingga draf di dalamnya tidak terlalu tinggi, ia akan menjadi terlalu panas, cerobong harus membuat putaran atau setengah putaran, dengan cara kompor Rusia sebelum keluar dari tungku, sehingga produk pembakaran tidak terbang terus ke cerobong, tetapi tetap di dapur. Sekiranya perlu, jika draf yang diperlukan tidak disediakan dan drafnya terlalu rendah, dan tidak ada cara untuk meningkatkannya, untuk mengelakkan terbentuknya asap, perlu membuat ventilasi secara cerobong menggunakan cerobong asap. Ia adalah mustahil untuk tidak terlalu panas sama ada asap atau pembakaran bahan bakar di cerobong.
Paip penebat di sauna
Hari ini, bahan terbaik untuk penebat paip mandi adalah foil-insol. Ia tidak mengeluarkan bahan berbahaya kerana suhu tinggi.
Ia juga digunakan untuk melindungi:
- saluran paip;
- sesalur pemanasan;
- saluran udara.
Sekiranya anda melakukan semuanya dengan teliti, anda perlu membuat "sandwic" dari paip:
- lapisan pertama adalah tiub keluli tahan karat dari dapur sauna;
- lapisan kedua adalah basalt;
- lapisan ketiga adalah kontur luar.
Cerobong seperti itu akan menjadi panas lebih sedikit daripada yang biasa. Ini akan mengelakkan kemungkinan pemeluwapan.
Cara penebat paip di sauna dengan betul
Maklumat lanjut
- Faktanya ialah penebat berasaskan basalt:
- tahan suhu tinggi;
tidak menyala di bawah pemanasan teruk;
- tidak mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan.
- Pipa luaran, kerana lapisan penebat dalaman, tetap sejuk, praktikal tidak memanas, memastikan keselamatan kebakaran lengkap dari sauna.
- Cerobong seperti itu meningkatkan operasi tungku, yang memanas dengan cepat dan segera beroperasi.
- Daya tarikan bertambah baik kerana tidak adanya pelbagai rintangan-pusaran yang ada pada paip bata.
Oleh itu, cerobong seperti itu disebut "hangat", kerana lapisan penebat tidak membenarkan paip logam cepat menyejuk dari udara luar. Akibatnya, semua wap air yang semestinya terdapat di dalam asap tidak akan menyejuk dan tidak akan muncul dalam bentuk pemeluwapan bersama dengan jelaga di dinding dalamannya.Oleh kerana itu, gas buang mudah melarikan diri ke luar tanpa mengalami ketahanan.
Penebat paip mandi
Pilihan: Balut paip dengan lapisan asbestos fleksibel di mana ia bersentuhan dengan unsur yang mudah terbakar. Lindungi cerobong dari atas dengan "kulat" dari kelembapan.
Apa yang perlu dicari semasa memilih cerobong
Suhu maksimum produk pembakaran yang melewati sistem ekzos ialah 150-160 ° C. Ciri ini sesuai untuk kebanyakan cerobong.
Sebilangan besar gred keluli dapat menahan suhu dengan mudah, tetapi tidak semua akan bertolak ansur dengan kesan asid sulfurik yang terbentuk semasa pembakaran gas. Sebatian kimia menghakis dinding cerobong bata, logam, asbes-simen. Adalah disyorkan untuk memberi keutamaan kepada produk dari tahap tahan asid.
Nuansa kedua yang perlu anda ketahui adalah pembentukan titik embun di dalam cerobong. Semasa udara melalui paip, dari masa ke masa, pemeluwapan terbentuk di permukaan dalamannya. Oleh kerana itu, menjadi sukar atau menghentikan proses pembuangan gas serombong.
Biasanya, masalah ini diperhatikan di cerobong bata, dinding dalamannya kasar. Hampir tidak ada pemeluwapan pada cerobong keluli tahan karat. Ia juga jarang berlaku - pada simen seramik dan asbestos. Walau bagaimanapun, kita ingat bahawa yang terakhir membentuk bahan berbahaya semasa pembakaran, oleh itu kita tidak akan mempertimbangkannya lebih jauh.
Reka bentuk cerobong yang optimum adalah "sandwic". Kehadiran penebat antara paip menunjukkan suhu luar dan dalam. Ini mengakibatkan pemeluwapan kurang.
Sebelum mengira cerobong dandang, anda masih perlu memutuskan jenis sistem pemanasan itu sendiri. Mari kita lihat contoh peranti berkuasa gas.
Pilihan luaran dan dalaman untuk keluar cerobong dandang gas.
Kesalahan biasa pemula dan pengajaran kendiri
Di tempat pertama di antara pengawasan - ketinggian cerobong yang salah. Terlalu tinggi pilihan membuat draf berlebihan, yang meningkatkan kemungkinan terbalik dan menarik asap kembali ke dalam kotak api dan bilik dengan kompor. 5-6 meter dianggap optimum, tetapi banyak di sini bergantung pada ukuran ruang pembakaran dan konfigurasi cerobong.
Aliran udara yang berterusan ke dalam perapian adalah jaminan wajib penyaluran yang baik di cerobong asap, itulah sebabnya sangat penting untuk melengkapkan pengudaraan berkualiti tinggi di dalam bilik dengan perapian atau kompor.
Terlalu dingin penyaluran cerobong dan pemanasannya yang berlebihan sebagai akibat pembakaran intensif di dalam tungku tidak boleh dibiarkan. Segala-galanya harus dalam keadaan sederhana, jika tidak, paip mungkin retak. Untuk memudahkan anda mengenal pasti retakan ini, bahagian cerobong di loteng harus dicat putih. Semua jalur jelaga akan kelihatan pada latar belakang putih.
Selalunya, pendatang baru, semasa memasang cerobong keluli, lupa menyediakan saliran kondensat. Untuk melakukan ini, anda perlu membuat koleksi khas dan memasukkan palka untuk diperiksa ke dalam paip. Kesalahan juga dibuat dalam pilihan gred keluli.
Dengan pembakaran kayu, gas atau arang batu yang biasa di perapian atau dandang pemanasan, cerobong itu memanaskan hingga 500-600 ° C. Walau bagaimanapun, suhu asap, walaupun untuk masa yang singkat, boleh meningkat hingga 1000 ° C. Pada masa yang sama, setelah beberapa meter dari kotak api, mereka sejuk hingga 200-300 darjah dan tidak menimbulkan ancaman bagi cerobong asap.
Tetapi bahagian meter awalnya dari dandang berjaya menjadi panas. Keluli mestilah tahan panas dan mampu menahan beban ini. Dan penebat paip keluli harus dilakukan hanya beberapa meter dari kotak api untuk mengelakkan terlalu panas segmen cerobong ini.
Untuk meningkatkan keselamatan kebakaran, laluan melalui siling dan dinding dibuat melalui sisipan khas yang tidak mudah terbakar, hubungan langsung paip panas dan bahan binaan yang mudah terbakar tidak dapat diterima
Semasa meletakkan batu bata oleh tuan yang tidak berpengalaman, perpindahan menegak baris mereka antara satu sama lain sering dibenarkan. Semasa membina tembok, ini dibenarkan, tetapi dalam keadaan cerobong asap, ia sama sekali tidak boleh diterima. Ini sangat mengurangkan kecekapan saluran cerobong, kerana aliran masuk dan endapan jelaga di dinding mulai terbentuk di dalamnya, yang memerlukan pembersihan dari masa ke masa. Dan bagaimana melakukannya dengan betul, anda boleh membaca dalam bahan ini.
Asas di bawah cerobong bata mestilah sangat boleh dipercayai, jika tidak, paip boleh menuju ke sisi dengan pemusnahan separa atau keseluruhannya. Dan jika penyingkiran asap dilakukan untuk dandang gas, maka lebih baik mengecualikan bata. Ia dengan cepat terdegradasi oleh persekitaran alkali yang dihasilkan oleh pembakaran gas asli.
Mengapa cerobong asap dapur dipanaskan?
Kompor masih merupakan salah satu sumber utama panas di bangunan pangsapuri swasta dan kediaman. Malangnya, dapur di rumah kita tidak selalu memenuhi syarat keselamatan kebakaran dan menyebabkan banyak kebakaran.
Untuk menyelamatkan rumah, pangsapuri atau nyawa anda, anda mesti mematuhi peraturan keselamatan kebakaran asas.
Prinsip asas keselamatan tungku di rumah.
Sekiranya retakan muncul di dapur, lama-kelamaan ia menjadi lebih besar, semasa pemanasan, percikan api mula menembus mereka, dan kemudian lidah api. Dan jika retakan muncul di tempat-tempat di mana partisi kayu atau siling bersebelahan dengan dapur, ini pasti akan menyebabkan kebakaran. Segala retakan yang muncul mesti disapu dengan segera.
Untuk mengelakkan lantai terbakar dari arang batu secara tidak sengaja jatuh dari dapur, kepingan logam 70x50 cm dipaku di depan lubang tungku setiap kompor. Setelah mencairkan kompor, sisa kayu api dan serpihan dikeluarkan dari lembaran ini.
Lembaran pra-tungku - plat logam yang diletakkan di bawah kotak api - mestilah sekurang-kurangnya 50 hingga 70 sentimeter.
Perhatian khusus: perabot, langsir dan barang-barang mudah terbakar lain mesti diletakkan sekurang-kurangnya setengah meter dari kotak api. Sebilangan besar kebakaran disebabkan oleh pelanggaran peraturan yang jelas ini.
Permukaan luar cerobong bata dan konkrit dan saluran yang melintasi bumbung mesti dikeluarkan dari struktur yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar (kasau, battens, dll.) Pada jarak sekurang-kurangnya 130 mm.
Saluran asap di bangunan dengan bumbung yang terbuat dari bahan mudah terbakar hendaklah disediakan dengan alat penahan percikan api (jaring logam) dengan bukaan tidak lebih dari 5 x 5 mm.
Unsur-unsur struktur yang melindungi dari kebakaran adalah pemotongan siling, plat pra-tungku dan kepala. Pemotongan itu, sebagaimana adanya, dibina di siling di sekitar cerobong asap, ia adalah alun-alun yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar - logam, jubin, batu bata, tanah liat dan bulu mineral. Ia perlu supaya lantai kayu tidak bermula dari kepanasan dapur. Dimensi keratan tungku dan saluran asap, dengan mempertimbangkan ketebalan dinding relau, harus diambil sama dengan 500 mm hingga ke struktur bangunan yang terbuat dari bahan mudah terbakar dan 380 mm - hingga struktur yang dilindungi dari penyalaan.
Tutupnya adalah "topi" di atas paip, yang dirancang untuk memadamkan percikan api, melindungi kompor dari hujan dan meningkatkan daya tarikan. Ia mesti dipastikan bahawa tidak ada simpanan jelaga yang besar di atasnya. Namun, hal yang sama berlaku untuk cerobong asap: jika lapisan tebal jelaga berminyak telah terbentuk di dalamnya, ini dapat menimbulkan kebakaran, terutama jika cerobong itu retak dan tidak ada unsur pelindung. Di samping itu, jelaga mengandungi udara. Oleh kerana kesan penebatnya, tungku tidak memanas sebanyak mungkin, dan memerlukan lebih banyak bahan bakar.Cerobong harus dibersihkan sekurang-kurangnya sekali setiap tiga bulan. Jelaga terbentuk secara lebih intensif jika dinding cerobong tidak licin dari dalam, dan bahan bakarnya tidak berkualiti - misalnya, polietilena dan sisa lain kadang-kadang masuk ke dalam kompor. Bahan bakar paling selamat dan paling efisien dianggap sebagai kayu bakar birch yang berada di bawah kanopi sekurang-kurangnya setahun. Untuk mengelakkan pengumpulan jelaga, kompor harus dipanaskan secara berkala dengan kayu aspen - pokok ini menghasilkan lidah api yang panjang yang membakar bahan yang tidak terbakar yang membentuk jelaga. Keretakan yang muncul di cerobong akibat perubahan suhu mesti dihapus tepat pada waktunya. Dianjurkan untuk mencuci kompor dengan kapur secara berkala - pada latar belakang putih, anda dapat segera melihat di mana retak berbahaya membenarkan asap masuk. Pemilik perlu memantau keadaan parut - parut di bahagian bawah kotak api di mana udara masuk dan abu dikeluarkan. Keletihannya juga berbahaya. Bensin dan cecair mudah terbakar yang lain tidak boleh digunakan untuk menyalakan dapur, dan kayu tidak boleh terlalu panjang dan menonjol keluar dari kotak api.
Pengeluaran
Jangan tolak paip untuk dapur sauna. Sebenarnya, ia memungkinkan untuk mewujudkan suhu yang diperlukan di bilik wap dan mengeluarkan gas yang terbakar di luar. Pemasangannya yang berkualiti dan betul membolehkan anda mengatur iklim di bilik wap, menjimatkan kayu bakar dan menyediakan keadaan yang selesa di sauna dan mandian wap.
Setiap bahan menarik dengan caranya sendiri dan boleh digunakan. Tetapi ingat bahawa anda mesti memastikan elemen merah-panas dari unsur mudah terbakar, yang banyak terdapat di bilik wap kayu. Dalam video yang disajikan dalam artikel ini, anda akan mendapat maklumat tambahan mengenai topik ini.
Paip cerobong yang boleh dipercayai boleh dibuat dari pelbagai bahan binaan. Pilihan pilihan cukup luas. Cara termudah adalah dengan membuat cerobong dari keluli, dan lebih murah dari batu bata.
Tetapi jika anda memerlukan sistem yang paling tahan lama dan selamat untuk mengeluarkan asap dapur, maka seramik adalah pemimpin yang tidak dapat dipertikaikan. Ia mahal, tetapi akan bertahan selama beberapa dekad. Perkara utama semasa memasang semua pilihan adalah mematuhi peraturan pembinaan dan keselamatan kebakaran.
Prinsip cerobong dapur dan dandang isi rumah
Untuk fungsi normal alat pemanasan yang menghasilkan haba ketika membakar bahan bakar, diperlukan cerobong asap.
Reka bentuk gas serombong menyediakan bekalan oksigen, tanpanya gas atau bahan api pepejal atau cecair tidak dapat terbakar. Di samping itu, asap yang mengandungi produk pembakaran dikeluarkan melalui cerobong asap, yang merupakan jaminan keselamatan sistem pemanasan - bagaimanapun, asap di premis itu mematikan bagi manusia. Pertukaran gas ini disebut tujahan.
Dandang pembakaran dalaman dilengkapi dengan cerobong sepaksi, yang membuat draf secara paksa, mengeluarkan asap melalui satu paip dan menyedut udara segar melalui yang lain. Kompor pembakar kayu dan kebanyakan dandang isi rumah beroperasi pada draf semula jadi, yang terbentuk kerana perbezaan suhu dan tekanan pada alat pemanas dan di saluran keluar cerobong.
Prinsip cerobong itu mudah:
- gas yang dikeluarkan semasa pembakaran bahan bakar mempunyai suhu tinggi, ketumpatan rendah dan tekanan tinggi, dan ia menjadi sesak di dalam pemanas;
- asap diarahkan ke tempat yang tidak ada halangan untuknya, yaitu, bergerak ke arah di mana tekanannya lebih rendah, berusaha mengisi ruang yang agak bebas, di samping itu, kerana kepadatan rendah, gas cenderung ke atas;
- jika cerobong disusun dengan betul, maka di pintu keluar dari cerobong udara sejuk mempunyai tekanan rendah dan tidak menjadi penghalang keluarnya asap panas;
- kerana kawasan tekanan rendah terletak di atas dandang, asap berjalan di sepanjang jalan yang paling mudah - naik cerobong ke jalan.
Dengan pembakar terbuka.
Dandang cukup besar, setanding dengan perapian dan dipasang di lantai. Peranti operasi menggunakan oksigen dari bilik. Untuk operasi yang stabil, pertukaran udara berkualiti tinggi yang berterusan diperlukan.Sekiranya udara tidak cukup masuk ke dalam bilik, karbon dioksida keluar dari dandang di dalam rumah, yang dilepaskan semasa proses pembakaran.
Untuk dandang dengan pembakar terbuka, disyorkan untuk menggunakan serpihan menegak. Sistem sedemikian dibawa keluar pada sudut yang betul ke bahagian bumbung, di mana bilik dandang berada.
Dengan pembakar tertutup.
Peranti sedemikian dipasang pada dandang berkuasa rendah padat (hingga 40 kW). Pembakaran bahan api berlaku di ruang tertutup. Untuk dandang seperti itu, cerobong sepaksi jenis optimum. Cerobong dipasang di satah mendatar.
Kini tiba masanya untuk mengkaji keperluan GOST dan SNiP mengenai peralatan pemanasan. Dengan mereka, algoritma untuk mengira cerobong untuk dandang bahan api pepejal, dan juga dandang gas, akan menjadi lebih mudah difahami.
Semasa memasang sistem cerobong, selusin formula digunakan, yang mengambil kira:
- proses fizikal pembakaran bahan api (pergerakan karbon dioksida, suhu di luar dan di dalam paip);
- ciri-ciri geometri rumah dan dandang (ketinggian siling, bentuk keratan rentas paip keluar, kawasan saluran);
- nilai tetap (contohnya, pecutan graviti ketika mengira kelajuan pergerakan gas atau pekali kelancaran paip, bergantung pada bahan).
Pengiraan yang tepat untuk semua tidak dapat dilakukan secara bebas. Lebih baik beralih kepada pakar, namun beberapa kesimpulan dapat diperoleh dengan cara yang lebih murah dan lebih pendek.
Jadi, ada tiga cara memasang cerobong, bergantung pada jaraknya dari puncak bumbung:
- Cerobong itu terletak lebih dari 3 m dari rabung. Dalam kes ini, titik tertinggi dapat dipasang di bawah paras rabung dengan sudut tidak melebihi 10 °. Keperluan sebenar jika anda ingin menjimatkan wang pada elemen cerobong.
- Cerobong berada pada jarak 1.5-3 m dari permatang. Ketinggian saluran sama dengan ketinggian rumah, iaitu, rabung dan titik atas sistem serombong terletak pada tahap yang sama.
- Antara cerobong dan rabung - kurang dari 1.5 m. Titik cerobong paling tinggi sekurang-kurangnya 50 cm di atas rabung.
Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Cara memproses dinding di dalam tab mandi di dalamnya
Kami memutuskan panjang cerobong, masih tinggal untuk mengira keratan rentas paip yang mencukupi. Ini dilakukan dengan tepat dengan formula F = (AxB) / 4.19xC, di mana:
- F - bahagian (persegi M);
- A - pekali jadual dari 0.02 hingga 0.03;
- B - kuasa dandang (kW);
- С - tinggi cerobong (m).
Nilai yang dihasilkan dibandingkan dengan nilai berjadual menurut SNiP 2.04.05-91 dan, jika perlu, diperbetulkan ke atas.
Sekiranya kita mengambil ciri-ciri rata-rata dari dokumen yang disebutkan di atas, kita mendapat bahagian bulat yang disyorkan dengan diameter 200 mm untuk paip setinggi 7 m yang mengeluarkan gas dari dandang 16 kW, atau diameter 150 mm untuk dandang 32 kW dan cawangan sepanjang 20 m.
Anda boleh mengira cerobong untuk dandang gas dalam talian di laman web. Sekiranya reka bentuk sistem pengalihan dan skema anggaran pelaksanaannya diketahui, pengiraannya akan memakan masa kurang dari satu minit.
Pakar kami sentiasa bersedia untuk membuat pengiraan yang diperlukan, memberi cadangan mengenai pilihan elemen cerobong dan menyuarakan kosnya yang tepat.
Reka bentuk dan pemasangan sistem pengosongan asap dapat didelegasikan kepada profesional, tetapi anda harus memikirkan untuk menjaganya. Jangan terlalu panas dandang gas dan bahan api pepejal, jangan gunakannya dengan kuasa maksimum dan bersihkan sekurang-kurangnya sekali setahun. Kemudian cerobong terpilih akan bertahan lebih dari satu dekad.
Anda mesti tahu
- Menggunakan paip panjang dan lurus menghasilkan daya tarikan yang baik. Walau bagaimanapun, ini akan mengurangkan kecekapan tungku, kerana produk pembakaran tidak akan mempunyai masa untuk melepaskan semua panas.
- Pasang deflektor pada paip dapur sauna dengan tangan anda sendiri, yang bukan sahaja melindungi cerobong dari salji dan hujan, tetapi juga membantu membuat draf yang diperlukan. Ia diperbuat daripada keluli tergalvani, lebih baik titanium atau keluli tahan karat. Kesan sebaliknya juga boleh berlaku jika pelbagai "topi" dan "payung" mempunyai konfigurasi yang salah.Dalam kes ini, asap akan mula masuk ke dalam bilik dengan angin kencang.
- Pastikan tiub ketuhar tidak mengeluarkan semua haba dari gas ketuhar. Jika tidak, apabila suhu produk pembakaran turun hingga 150 ° C, pemeluwapan akan mula terbentuk di dalamnya.
- Sekiranya anda perlu menggabungkan unsur-unsur paip sandwic atau paip seramik, gunakan sealant silikon suhu tinggi.
- Gunakan injap pada paip dengan berhati-hati untuk menjauhkan karbon monoksida dari dalam bilik. Lebih baik membongkarnya sama sekali.
Jadual diameter cerobong
Untuk mencari unsur yang betul, mari beralih ke formula.
Untuk pembinaan struktur ekzos asap, sangat mustahak untuk melakukan pengiraan:
- jumlah tinggi dan tinggi relatif dengan bumbung,
- diameter dalaman cerobong,
- tujahan yang dihasilkan.
Semua parameter ini saling berkaitan. Dimensi geometri cerobong mesti dikira untuk menyusun projeknya, dan besarnya draf - untuk menentukan kecekapan cerobong dalam keadaan cuaca biasa di kawasan itu.
Keperluan peraturan utama untuk ukuran cerobong adalah kepatuhannya dengan saluran keluar alat pemanas.
Untuk dapur pembakar kayu atau dandang domestik yang tidak mempunyai paip cawangan kilang, perlu mengira parameter bahagian dalaman cerobong, di mana cerobong akan mempunyai hasil yang diperlukan.
Untuk mengira diameter paip bulat atau lebar dan panjang paip segi empat tepat, anda perlu mencari luas bahagian dalamannya. Pengiraan dilakukan dalam beberapa peringkat.
Vg = Mt * Vt * (tg 273) ÷ 273,
- di mana Mt adalah penggunaan bahan bakar per unit waktu yang ditentukan dalam dokumentasi pemanas yang disertakan,
- Vт - pekali pelepasan asap bahan bakar yang digunakan,
- dan tg adalah suhu gas buang di saluran masuk ke cerobong, biasanya ditunjukkan dalam dokumentasi untuk alat pemanas dan sama dengan 120-150 ° C.
| Bahan api | Pekali pelepasan asap, m3 / kg |
| kayu api kering, gambut | 10 |
| arang batu coklat dalam briket | 12 |
| gas asli | 12,5 |
| antrasit, arang batu | 17 |
S = Vg ÷ v.
Kelajuan optimum dianggap 1-2 m / s. Pada kelajuan seperti itu, jelaga dan kondensat tidak mempunyai waktu untuk menetap di dinding paip, tetapi panas juga tetap ada di dalam bilik, dan tidak keluar ke jalan.
Sebagai contoh, jika penggunaan standard untuk kompor pembakar kayu adalah 8 kg / jam, maka semasa penukaran perlu dibahagi nilai ini dengan 3600. Oleh itu, penggunaannya adalah 0,0022 kg / s.
D = 2√S ÷ 3.14.
S≥a * b.
Untuk mewujudkan perbezaan tekanan dan suhu yang mencukupi di dalam dandang dan di luar, ketinggian cerobong minimum yang diperlukan mestilah 5 meter. Tetapi sebagai tambahan kepada nilai minimum, perlu mengira ketinggian outlet di atas bumbung.
Pengiraan ini mengambil kira jenis bumbung, lokasi cerobong yang berkaitan dengan rabung bumbung dan kehadiran bangunan jarak dekat atau objek tinggi lainnya.
| Ciri-ciri lokasi cerobong | ketinggian | |
| di atas bumbung rata | tanpa parapet dan elemen bumbung lain | 0.5 m di atas bumbung |
| dengan parapet dan elemen bumbung lain | 1.2-1.3 m di atas parapet | |
| di atas bumbung bernada, dengan jarak mendatar antara cerobong dan rabung | hingga 1.5 m | 0,5 m di atas rabung |
| 1.5-3 m | pada tahap rabung | |
| lebih daripada 3 m | 10º di bawah rabung | |
| berbanding dengan bangunan, struktur, pokok dan objek lain yang berdekatan | 1.2-1.5 m lebih tinggi daripada yang tertinggi | |
Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan: Tanah liat kelabu untuk ketuhar
Pengiraan daya tarikan
Untuk memeriksa kebolehoperasian cerobong, yang akan didirikan sesuai dengan pengiraan ketinggian dan bahagian dalaman paip yang dilakukan, draf juga dikira.
ΔP = hd * (ρw-ρg),
di mana hд adalah tinggi cerobong di atas alat pemanasan,
kepadatan udara di luar,
d - ketumpatan asap.
Ketinggian cerobong sudah dikira, tetapi ketumpatan gas udara dan serombong perlu dikira. Bergantung pada keadaan cuaca, penunjuk kepadatan udara berubah.
ρv = ρn * 273 ÷ tv,
di mana n = 1.29 kg / meter padu - ketumpatan udara dalam keadaan normal,
dan tv adalah suhu persekitaran.
ρg = ρn * 273 ÷ tg.
Δtg = (tg td),
di mana tg adalah suhu gas di outlet pemanas, yang ditunjukkan dalam dokumentasi yang disertakan,
dan td adalah suhu asap di pintu keluar dari cerobong.
td = tg-hd * V * √1000 ÷ Q,
di mana B adalah pekali pemindahan haba cerobong, yang bergantung pada bahan dari mana cerobong itu dibuat dan tahap penebat haba.
| Ciri cerobong | Pekali pemindahan haba |
| paip simen logam atau asbestos tidak bertebat | 0,85 |
| batang bata dengan ketebalan dinding hingga 0,5 m | 0,17 |
| paip sandwic | 0,34 |
Sekiranya, setelah semua perhitungan, tingkat draf ternyata berada dalam kisaran 10-20 Pa, maka cerobong yang dirancang akan mengatasi tugasnya dan memastikan operasi unit pemanasan tanpa gangguan. Jika tidak, perlu untuk meningkatkan ketinggian cerobong atau melengkapkan penutup kepala dengan deflektor atau alat penghisap asap untuk membuat draf buatan.
Peranti pemanasan buatan kilang biasanya tidak memerlukan pengiraan cerobong yang serius - parameter utama ditunjukkan dalam dokumentasi yang disertakan. Ciri khas pengiraan untuk dandang isi rumah adalah kesederhanaannya.
- Ketinggian ditentukan mengikut peraturan umum, dengan mempertimbangkan keunikan lokasi struktur ekzos asap berbanding dengan bumbung rumah dan bangunan berdekatan.
- Diameter bahagian dalam cerobong dipilih sesuai dengan kapasitas unit pembangkit panas, tanpa mengambil kira jenis bahan bakar atau jumlah gas yang dikeluarkan. Oleh kerana peranti kilang dihasilkan mengikut piawaian pembuatan, semua parameter telah lama dihitung dan dikumpulkan dalam jadual.
| Kuasa maksimum peranti, kW | Diameter paip yang diperlukan, mm |
| hingga 3.5 | 140-150 |
| 3,5-5,0 | 140-200 |
| 5,0-7,0 | 200-270 |
| 7,0-10,0 | 250-300 |
Semasa merancang cerobong, anda mesti memilih bahan yang akan digunakan. Dan bahannya banyak bergantung pada jenis bahan bakar apa yang akan digunakan untuk pemanasan. Bagaimanapun, cerobong itu direka untuk membuang sisa pembakaran satu bahan bakar, dan tidak akan berfungsi dengan yang lain. Sebagai contoh, cerobong bata berfungsi dengan baik dengan kayu, tetapi tidak sesuai untuk pemanas yang dibakar dengan gas.
Di samping itu, diperlukan pengiraan diameter cerobong yang betul. Sekiranya ventilasi gas buang digunakan untuk pemanas tunggal, masalahnya dapat diselesaikan dengan memeriksa dokumen teknikal yang disediakan oleh pengeluar perkakas. Dan jika beberapa sistem yang berbeza disambungkan ke satu paip, maka untuk mengira cerobong, anda memerlukan pengetahuan mengenai undang-undang termodinamik, pengiraan profesional, terutama diameter paip. Adalah salah untuk menganggap bahawa diameter yang lebih besar diperlukan.
Kaedah Sweden
Di antara kaedah yang berbeza untuk mengira diameter, skema yang sesuai secara optimum adalah penting, terutamanya jika peranti bersuhu rendah dan lama.
Di mana f adalah kawasan cerobong yang dipotong, dan F adalah kawasan tungku.
Anggaplah, sebagai contoh, luas keratan rentas relau F ialah 70 * 45 = 3150 sq. cm, dan keratan rentas cerobong f ialah 26 * 15 = 390. Nisbah antara parameter di atas adalah (390/3150) * 100% = 12.3%. Setelah membandingkan hasil yang diperoleh dengan grafik, kita melihat bahawa ketinggian cerobong kira-kira 5 m.
Penting! Kaedah pengiraan ini lebih sesuai untuk perapian, kerana isipadu udara di dalam firebox tidak diambil kira di sini.
Penting! Sekiranya memasang cerobong untuk sistem pemanasan kompleks, penting untuk mengira parameter cerobong.
Pengiraan tepat
Untuk mengira bahagian cerobong yang diperlukan, pastikan untuk mengambil kira semua ciri-cirinya. Sebagai contoh, anda boleh melakukan pengiraan standard dimensi cerobong yang disambungkan ke dapur pembakar kayu. Mereka mengambil data berikut untuk pengiraan:
- suhu sisa pembakaran dalam paip sama dengan t = 150 ° С;
- kelajuan laluan melalui saluran paip buangan adalah 2 m / s;
- kadar pembakaran kayu B ialah 10 kg / j.
Di sini V sama dengan jumlah udara yang diperlukan untuk membakar bahan bakar pada kadar v = 10 kg / jam. Ia sama dengan 10 m³ / kg.
Pada masa ini, jadual diameter yang disusun untuk pelbagai cerobong adalah relevan, kerana banyak orang lebih suka memasang elemen paip siap pakai dari pelbagai bahan. Untuk memahami dengan mudah pelbagai bahan ini dan belajar bagaimana memilih parameter yang betul, dokumen telah dikembangkan dengan data peraturan dimasukkan dalam jadual khas. Parameter yang berkaitan disenaraikan di sini. Untuk mengira dimensi yang diperlukan, anda boleh menggunakan jadual ini.
Perhatian! Perlu diingat bahawa keratan rentas paip serombong mestilah lebih besar daripada atau sama dengan keratan rentas saluran dalaman pemanas.
Jadual tepat diameter yang dikira dari paip serombong untuk pengoperasiannya yang betul dikira sesuai dengan parameter teknikal semua elemen, sesuai dengan saranan pakar, bahan saluran asap, atau menggunakan diameter - meja kuasa.
Apakah proses pembakaran
Reaksi isotermal di mana sejumlah tenaga haba dilepaskan disebut pembakaran. Reaksi ini melalui beberapa peringkat berturut-turut.
Pada peringkat pertama, kayu dipanaskan oleh sumber api luaran hingga menyala. Memanaskan hingga 120-150 ℃, kayu berubah menjadi arang, yang mampu pembakaran spontan. Setelah mencapai suhu 250-350 ℃, gas mudah terbakar mula berkembang - proses ini disebut pirolisis. Pada masa yang sama, lapisan atas pembakar kayu, yang disertai dengan asap putih atau coklat - ini adalah gas pirolisis campuran dengan wap air.
Pada tahap kedua, sebagai hasil pemanasan, gas pirolisis menyala dengan api kuning muda. Secara beransur-ansur merebak ke seluruh kawasan kayu, terus memanaskan kayu.
Tahap seterusnya dicirikan oleh pencucuhan kayu. Sebagai peraturan, untuk ini, ia mesti memanaskan hingga 450-620 ℃. Agar kayu menyala, sumber haba luaran diperlukan, yang akan cukup kuat untuk memanaskan kayu dengan cepat dan mempercepat tindak balas.
Di samping itu, faktor seperti:
- daya tarikan;
- kandungan lembapan kayu;
- bahagian dan bentuk kayu bakar, serta bilangannya dalam satu tab;
- struktur kayu - kayu bakar longgar membakar lebih cepat daripada kayu padat;
- penempatan pokok relatif terhadap aliran udara - secara mendatar atau menegak.
Mari jelaskan beberapa perkara. Oleh kerana kayu lembap, ketika membakar, pertama-tama menguap lebihan cecair, ia menyala dan membakar jauh lebih buruk daripada kayu kering. Bentuk juga penting - kayu bergaris dan bergerigi menyala dengan lebih mudah dan pantas daripada yang licin dan bulat.
Draf di cerobong asap harus cukup untuk memastikan aliran oksigen dan membuang tenaga termal di dalam kotak api ke semua objek di dalamnya, tetapi tidak memadamkan api.
Tahap keempat tindak balas termokimia adalah proses pembakaran yang stabil, yang, setelah pecahnya gas pirolisis, meliputi semua bahan bakar di dalam tungku. Pembakaran berlaku dalam dua fasa - membakar dan membakar dengan api.
Dalam proses membara, arang batu terbentuk akibat pirolisis terbakar, sementara gas dilepaskan agak perlahan dan tidak dapat menyala kerana kepekatannya yang rendah. Gas pemeluwapan menghasilkan asap putih semasa ia sejuk. Apabila kayu membara, oksigen segar secara beransur-ansur menembusi ke dalam, yang menyebabkan penyebaran reaksi lebih jauh ke semua bahan bakar lain. Api timbul dari pembakaran gas pirolisis, yang bergerak secara menegak ke arah pintu keluar.
Selama suhu yang diperlukan dipertahankan di dalam tungku, oksigen dibekalkan dan ada bahan bakar yang tidak terbakar, proses pembakaran berlanjutan.
Sekiranya keadaan ini tidak dipelihara, maka tindak balas termokimia memasuki tahap akhir - pelemahan.
Bagaimana membersihkan cerobong?
Adalah dianggap bahawa paip harus dibersihkan jika lapisan jelaga di permukaan dalamnya lebih tebal dari 2 mm.Sekiranya simpanan jelaga sangat padat, pengikis harus digunakan untuk membersihkan pada langkah pertama. Kemudian disertakan dengan berus keras dengan pemegang multi-pautan yang panjang. Panjang yang terakhir diubah sesuai dengan jalan pembersihan - dari bahagian atas cerobong ke bawah. Sehingga sekerap jelaga masuk ke dalam ruangan, lubang tungku ditutup dengan bungkus plastik atau lembaran tebal semasa pembersihan. Selain itu, kami menasihatkan anda untuk mengelakkan draf dan menutup perabot. Bahan kimia juga digunakan untuk pembersihan. Selalunya ini adalah serbuk atau "log keajaiban". Terbakar di dalam kotak api, bahan tersebut mengeluarkan gas tidak beracun, di bawah pengaruh jelaga di belakang dinding cerobong. Perlu diingat bahawa sangat sukar untuk membersihkan cerobong yang sangat tercemar dengan "chemistry"; lebih baik menggabungkan pembersihan kimia dan mekanikal. Orang ramai mengesyorkan setahun sekali untuk memanaskan dapur atau perapian dengan kayu aspen. Apabila aspen terbakar, nyala api mencapai ketinggian yang tinggi dan membakar jelaga dari cerobong. Walau bagaimanapun, nasihat ini hanya sesuai jika tidak terlalu banyak terkumpul di cerobong. Jika tidak, api mungkin berlaku. Selain itu, pengelupasan kentang dapat dibakar di dalam kotak api: wap yang dihasilkan berkesan melawan deposit jelaga.
Saluran pengudaraan
Ketebalan dinding saluran di dinding luar bangunan diambil kira dengan mengambil kira suhu reka bentuk udara luar. Ketinggian saluran pengudaraan ekzos yang terletak di sebelah cerobong harus diambil sama dengan ketinggian paip ini.
Dimensi lekukan (pemotongan) di dapur dan saluran asap.
Inden (pemotongan) adalah ruang udara di antara permukaan luar dapur, cerobong atau cerobong, di satu pihak, dan dinding, partisi atau struktur bangunan yang mudah terbakar, di sisi lain. Tinggalkan jurang udara (lekukan) untuk keseluruhan ketinggian dapur atau cerobong.
Semasa menyusun alur di siling, pemasangan relau dan paip yang bebas harus dijamin. Bantalan alur pada elemen struktur lantai tidak dibenarkan. Ketinggian alur harus lebih besar daripada ketebalan lantai dengan jumlah kemungkinan penyelesaian bangunan dan 70 mm di atas lapisan pengisian yang mudah terbakar.
Pemotongan mendatar pada satah tumpang tindih harus dilakukan serentak dengan batu utama.
Jurang antara pertindihan dan alur harus diisi dengan mortar tanah liat dengan asbestos.
Untuk dinding atau partisi yang terbuat dari bahan yang mudah terbakar dan tidak mudah terbakar, penyimpangan harus dilakukan sesuai dengan Jadual 1 (lihat di bawah), dan untuk tungku pasang siap, ia harus diambil sesuai dengan dokumentasi pengilang.
Dimensi lekukan (pemotongan) relau dan saluran, dengan mempertimbangkan ketebalan dinding relau, harus sama dengan:
a) 500 mm - hingga struktur bangunan yang diperbuat daripada bahan mudah terbakar; b) 380 mm - ke dinding atau partisi yang terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar bersebelahan dengan sudut depan relau dan terlindung dari kebakaran dari lantai hingga ketinggian 250 mm di atas bahagian atas pintu relau:
- plaster pada mesh logam - tebal 25 mm
- atau kepingan logam pada kadbod asbestos - tebal 8 mm.
Dimensi bahagian harus diambil sesuai dengan syarat wajib untuk "penyimpangan" yang diberikan dalam jadual 1:
Jadual 1. Dimensi bahagian mengikut SNiP 2.01.01-82
| Ketebalan dinding relau, mm | Jarak dari permukaan luar relau atau saluran asap (paip) ke dinding atau partisi, mm | ||
| Berundur | tidak dilindungi dari api | terlindung dari api | |
| 120 | Buka | 260 | 200 |
| 120 | Tertutup | 320 | 260 |
| 65 | Buka | 320 | 260 |
| 65 | Tertutup | 500 | 380 |
| Catatan: 1. Untuk dinding dengan had ketahanan api 1 jam. dan lebih banyak lagi dan dengan had penyebaran api 0 cm, jarak dari permukaan luar relau atau saluran asap (paip) ke dinding partisi tidak diseragamkan. 2. Di bangunan institusi kanak-kanak, asrama dan tempat katering awam, ketahanan tembok tembok (partition) di dalam tempat percutian harus disediakan sekurang-kurangnya 1 jam. 3. Perlindungan siling, lantai, dinding dan partisi - hendaklah dilakukan pada jarak jauh, tidak kurang dari | |||
Alur mestilah 70 mm lebih tinggi daripada ketebalan siling (siling). Jangan menyokong atau menyambungkan ketebalan ketuhar ke struktur bangunan. Di dinding yang menutup lekukan, bukaan harus disediakan di atas lantai dan di bahagian atas dengan jeriji dengan luas bebas masing-masing sekurang-kurangnya 150 cm2.
Lantai di lekukan tertutup hendaklah dibuat dari bahan yang tidak mudah terbakar dan diletakkan 70 mm di atas lantai bilik.
Jarak antara bahagian atas siling tungku, yang terbuat dari tiga baris batu bata, harus ditempuh:
dengan siling yang diperbuat daripada bahan yang mudah terbakar atau tidak mudah terbakar, dilindungi oleh plaster pada mesh keluli atau kepingan keluli pada kadbod asbestos setebal 10 mm:
- 250 mm - untuk relau dengan api berselang
- 700 mm - untuk ketuhar yang lama dibakar
dan dengan siling yang tidak dilindungi:
- 350 mm - untuk tungku dengan api berselang
- 1000 mm - untuk ketuhar yang lama dibakar
Untuk ketuhar dengan tumpang tindih dua baris batu bata, jarak yang ditunjukkan harus ditingkatkan sebanyak 1.5 kali. Jarak antara bahagian atas tungku logam dan siling harus diambil:
- dengan siling bertebat panas dan siling terlindung - 800 mm
- dengan siling yang tidak bertebat dan siling yang tidak dilindungi - 1200 mm
Pemotongan tungku dan paip menegak yang dipasang di bukaan partisi mudah terbakar dilakukan ke ketinggian keseluruhan relau atau paip.
| p / p | Peranti relau | Struktur mudah terbakar | |
| Tidak dilindungi dari api | Api dilindungi | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Tungku pemanasan sekejap dengan tempoh pembakaran: | |||
| 1 | - sehingga 3 jam | 380 | 250 |
| 2 | - lebih dari 3 jam | 510 | 380 |
| 3 | Tungku bakar gas dengan kadar aliran lebih dari 2 m3 / jam | 380 | 250 |
| 4 | Kompor pemanasan yang lama dibakar. Kompor dapur bahan api pepejal. Pemanas air gas jenis pangsapuri | 250 | 250 |
| 5 | Periuk gabungan dengan dandang terbina dalam dan dandang jenis apartmen yang berasingan | 380 | 250 |
| Nota: Cerobong logam meletakkan siling yang mudah terbakar | |||
Di dinding ruang tertutup di atas tungku, dua bukaan dengan kisi harus disediakan pada tingkat yang berbeza, masing-masing mempunyai luas bebas sekurang-kurangnya 150 cm2. Lekukan dibiarkan terbuka atau ditutup pada kedua-dua sisi dengan batu bata atau bahan lain yang tidak mudah terbakar.
Tidak dibenarkan mengikat dinding sisi ruang retret tertutup dengan batu utama tungku. Lantai di celah udara dilapisi dengan batu bata satu baris di atas tingkat lantai bilik. Lebar lekukan dan kaedah penebat dinding dan partisi di lekukan diambil sesuai dengan data yang diberikan dalam jadual 3:
Jadual 3. Jenis dan ukuran lekukan
| p / p | Kompor pemanasan | Jenis lekukan | Jarak antara dapur dan dinding atau partition yang mudah terbakar, mm | Kaedah untuk melindungi struktur yang mudah terbakar |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Tungku jenis pangsapuri dengan dinding setebal 1/2 bata dengan jangka masa relau hingga 3 jam. | Buka atau tutup di satu sisi | 130 | Plaster kapur atau kapur-simen setebal 25 mm; kadbod asbestos |
| 2 | Juga | Tutup di kedua-dua belah pihak | 130 | Pelapisan bata dengan ketebalan 1/4 bata pada mortar tanah liat atau papak asbestos-vermikulit dengan ketebalan 40 mm |
| 3 | Sama dengan dinding setebal bata 1/4 | Buka di kedua-dua belah pihak | 320 | Plaster kapur-gipsum setebal 25 mm; papan asbestos-vermikulit setebal 40 mm |
| 4 | Kompor pemanasan untuk pembakaran lama | Buka | 260 | Juga |
| 5 | Kompor dan kompor dengan dinding bata 1/2 dengan jangka masa pemanasan lebih dari 3 jam. | Buka | 260 | Bata tebal yang sama, atau berlapis 1/4 pada mortar tanah liat |
| 6 | Juga | Tertutup | 260 | Ketebalan bata 1/2 ketebalan bata |
| Ketuhar logam: | ||||
| 7 | - tanpa lapisan | Buka | 1000 | Tebal 25 mm |
| 8 | - dengan lapisan | Buka | 700 | Juga |
Jarak dari tingkat atas lantai kompor ke siling premis yang mudah terbakar (atau terlindung dari kebakaran) mestilah sekurang-kurangnya seperti yang ditunjukkan dalam Jadual 4:
Jadual 4.Jarak dari bahagian atas lantai kompor ke siling terbakar, mm
| p / p | Ketuhar | Siling | |
| Tidak dilindungi dari api | Api dilindungi | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | Memanaskan haba | 350 | 250 |
| 2 | Tidak memakan haba | 1000 | 700 |
| Nota: 1. Ketebalan lantai atas relau sekurang-kurangnya tiga baris batu bata. Dengan ketebalan yang lebih kecil, jarak antara bahagian atas oven dan siling meningkat dengan sewajarnya. 2. Siling dapat dilindungi dari api | |||
Jurang antara bahagian atas tungku berdinding tebal dan siling dapat ditutup di semua sisi dengan dinding bata. Dalam kes ini, ketebalan siling atas relau mestilah sekurang-kurangnya 4 baris bata, dan siling pembakaran mesti dilindungi dari kebakaran.
Pemindahan haba semasa membakar kayu di dalam dapur
Terdapat hubungan langsung antara suhu pembakaran kayu di dapur dan pemindahan haba - semakin panas api, semakin banyak panas yang dikeluarkannya ke dalam bilik. Jumlah tenaga haba yang dihasilkan dipengaruhi oleh pelbagai ciri pokok. Nilai yang dikira boleh didapati dalam literatur rujukan.
Harus diingat bahawa semua petunjuk standard dikira dalam keadaan ideal:
- kayu kering dengan baik;
- relau ditutup;
- oksigen dibekalkan dalam bahagian yang tepat diukur untuk mengekalkan proses pembakaran.
Secara semula jadi, mustahil untuk mewujudkan keadaan seperti itu di dapur rumah, jadi lebih sedikit haba akan dibebaskan daripada yang ditunjukkan oleh pengiraan. Oleh itu, standard akan berguna hanya untuk menentukan keseluruhan dinamika dan perbandingan ciri.
