Cara membuat penebat lantai - arahan langkah demi langkah

Dengan mengkaji ciri teknikal bahan binaan, adalah selamat untuk mengatakan bahawa polistirena yang diperluas adalah salah satu penebat lantai terbaik. Struktur selular bahan mempunyai penyerapan air sifar, yang selama operasi mengekalkan fungsi kerja positif untuk waktu yang lama.

Semasa mengatur penebat lantai pertama dengan polistirena yang diperluas, perlu diingat bahawa klasifikasinya merangkumi pelbagai sampel.

Penoplex

Papak direka untuk pemanasan asas, lantai bawah tanah di tanah dan untuk pengeluaran panel sandwic, yang kemudiannya dapat digunakan secara bebas sebagai penebat. Dalam pembuatan Penoplex, penahan api digunakan, yang secara berkesan meningkatkan ketahanan terhadap pembakaran dan memberikan dinamika terma positif penebat. Harga satu pinggan adalah dari 100 rubel / keping.

Anai-anai

Penebat dibuat dengan menekan penyemperitan, yang menjadikan bahan tersebut sebagai bahan bunyi dan kalis air sejagat. Ia digunakan untuk melindungi lantai loggias, balkoni, pondasi dan ruang bawah tanah. Hayat perkhidmatan sekurang-kurangnya setengah abad, dan kosnya berbeza dari 83 rubel / keping.

Technoplex

Bahan ini digunakan sebagai bahan penebat panas untuk lantai dan pondasi, dinding dan bumbung. Pemprosesan papak lancar, yang menghasilkan permukaan yang rata. Technoplex mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, yang memastikan kedap yang boleh dipercayai terhadap penembusan arus udara sejuk. Kos bahan adalah dari 150 rubel / helai.

Tahap kerja

Penebat kontur lantai dengan busa polistirena yang diekstrusi dilakukan pada dasar rata, dengan mengambil kira kemampuan relatif untuk memampatkan. Kerja pemasangan dilakukan dalam beberapa peringkat: kalis air, penebat, tetulang mesh, pembentukan screed dan penamat subfloor.

Kalis air dilakukan menggunakan filem polietilena yang meliputi seluruh permukaan subfloor. Sebelum anda mula meletakkan penebat, balak dipasang, lompang di antaranya akan diisi dengan plat. Jurang antara modul diisi dengan busa poliuretana untuk menghilangkan kemungkinan jambatan udara sejuk. Papan dilekatkan dengan gam pembinaan atau mortar simen yang dicampurkan dengan gam.

Jaring penguat dengan skreed digunakan di atas, yang pada masa depan akan memberikan ketahanan terhadap pengaruh mekanikal dan kekuatan. Margin keselamatan polistirena yang diperluas cukup besar untuk menahan beban yang diedarkan sederhana.

Untuk memastikan iklim mikro yang lebih selesa, lantai dibekalkan dengan pemanasan elektrik, kerana peranti polistirena yang diperluas adalah bahan yang paling boleh diterima, kerana ia akan memberikan pulangan dan pengedaran haba maksimum dari kabel pemanasan secara kompeten. Penebat haba dengan penggunaannya dapat mengurangkan tahap sinaran tenaga terma dengan ketara. Polistirena berkesan walaupun pada lapisan nipis.

Membandingkan kekonduksian terma plat polistirena dengan pemanas lain, ia setara:

Kayu setebal 2 cm.
Batu bata bangunan setebal 9 cm.
Konkrit busa kering 5 cm.
Tebal minima 3 cm.

Polistirena yang diperluas adalah bahan yang dipenuhi gas yang diperoleh daripada polistirena dan kopolimer styrene. Butiran styrene yang diisi gas dilarutkan dalam jisim polimer, kemudian jisim dipanaskan dengan wap, akibatnya butiran awal membiak dalam jumlah. Butiran menempati bentuk blok dan disinter bersama. Teknologi ini digunakan untuk menghasilkan polistirena yang diperluas.

Gas asli digunakan untuk styrofoam standard.Untuk tahan api - karbon dioksida. Polistirena yang diperluas adalah bahan binaan yang tidak mahal yang tidak memerlukan pengetahuan khas dan peralatan khas untuk bekerja dengannya. Bahan ini digunakan terutamanya sebagai penebat haba dan lebih jarang sebagai elemen hiasan.

Adakah berbaloi menggunakan busa polistirena sebagai penebat?

Polistirena yang diperluas adalah bahan berisi gas yang diperoleh dari polistirena dan turunannya, serta dari kopolimer styrene

Bahan binaan kumpulan polistirena yang diperluas sangat sesuai untuk mengatur lantai yang hangat menggunakan teknologi. Mereka dapat mengatasi dua masalah pada masa yang sama: mereka tidak membiarkan kelembapan dan wap masuk dan memberikan penebat haba yang baik.

Polyfoam, seperti jenisnya yang tersemperit, tidak menyerap kelembapan tanah.

Satu meter persegi bahan sedemikian mampu menahan beban yang ketara tanpa runtuh.

Jenis penebat ini digabungkan dengan baik dengan air dan peralatan elektrik sistem "lantai hangat".

Sebilangan besar pemanas berubah di bawah pengaruh suhu tinggi, membengkak dari kelembapan. Polistirena yang diperluas dalam keadaan yang sama tidak mengubah parameter atau struktur geometri.

Bahan ini mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap faktor biologi atau kimia negatif.

Pemasangan cukup mudah untuk dijalankan. Semasa menyusun segmen kecil, papak sangat mudah dipotong mengikut keperluan; dengan polistirena yang diperluas, anda boleh melakukan penebat dengan tangan anda sendiri di ruangan konfigurasi mana pun. Kelebihan lain adalah harga yang agak menyenangkan dan berpatutan. Ia cukup mudah diakses oleh sesiapa sahaja yang ingin melakukan pembaikan di rumah dan melakukan penebat lantai dengan polistirena yang diperluas.

Penebat dengan bahan binaan kelas ini termasuk dalam skema yang dirancang untuk jangka hayat yang panjang. Sekiranya anda mengira berapa selepas prosedur sedemikian, kos pemanasan rumah anda dikurangkan dan membandingkan hasilnya dengan kos kerja, ia pasti tidak akan berlebihan.

Skop penggunaan polistirena yang diperluas

Bergantung pada ketumpatan bahan, polistirena yang diperluas digunakan di kawasan berikut:

Sebagai penebat haba yang tidak dibebankan
papak dengan ketumpatan hingga 15.0 kg / m3 digunakan dalam melampirkan struktur seperti: lantai, partisi dalaman, atap bernada, lantai loteng, penebat balkoni, bekas, dll.
Untuk penebat haba yang boleh dimuat
papak dengan ketumpatan 15.1 hingga 25.0 kg / m3 digunakan dalam pembuatan panel sandwic dan di, lantai, arnab, dinding tiga lapisan dengan lapisan pelindung dan hiasan dari bata.
Sebarang papak jenama fasad dengan ketumpatan 16 hingga 20 kg / meter padu. digunakan untuk penebat haba struktur penutup menegak
pelbagai sistem penebat haba fasad dengan lapisan plaster luaran.
Plat dengan ketumpatan 25.1 hingga 25.0 kg / m3 digunakan dalam struktur dengan beban yang ketara - Lantai meratakan diri
dalam pembinaan awam dan perindustrian, penebat asas, dinding di ruang bawah tanah. Dan juga dalam pembuatan produk pembungkusan.
Plat dengan ketumpatan 35.1 hingga 50.0 kg / m3 digunakan sebagai penebat haba untuk permukaan yang dimuatkan terutamanya semasa operasi. - lantai bawah tanah, bangunan bulat sifar, garaj dan tempat letak kereta, dalam pembinaan lantai dan bumbung yang digunakan untuk kenderaan dan pejalan kaki, dll.

Pengguna mesti mengetahui semua sifat bahan penebat haba untuk membuat keputusan terbaik untuk dirinya sendiri. Pertimbangkan kebaikan dan keburukan polistirena yang diperluas.

Kelebihan dan kekurangan polistirena yang diperluas

KE positif

kualiti bahan merangkumi perkara berikut:

Kelebihan bahan termasuk kualiti seperti penebat bunyi, ketahanan kelembapan, harga rendah dan ketahanan bahan (lebih dari 50 tahun).

Negatif

kualiti penebat ini lebih kurang:

Ubah bentuk
... Rintangan haba yang rendah memungkinkan pengembangan ubah bentuk terma pada suhu + 80-90 darjah.
Mudah terbakar
... Butiran polistirena yang diluaskan dengan gas mampu menyala pada suhu yang sangat tinggi.
Keperluan untuk perlindungan
dari kerosakan mekanikal

Setelah membiasakan diri dengan sifat asas bahan dan memilih busa polistirena, anda boleh menggunakan pilihan di bawah. Lantai yang hangat adalah bahagian penting dari rumah yang cekap tenaga. Penebat lantai dengan polistirena yang diperluas di bawah lapisan akan membantu mengurangkan kehilangan haba

dan akan menjadikan suhu di dalam bilik menjadi selesa dan selesa.

Penebat dengan polistirena yang diperluas adalah kaedah penebat haba yang berpatutan dan mudah.

Penebat lantai dengan polistirena (polistirena) yang diperluas: panduan kerja

Penebat lantai adalah keperluan yang jelas. Ini dibenarkan oleh perhitungan ekonomi dan keinginan untuk menyediakan keadaan mikroklimatik yang baik, baik di pangsapuri bangunan bertingkat dan di bangunan rendah autonomi. Penebatan siling akan mengurangkan kehilangan haba, menghilangkan penyebab sejumlah penyakit yang berkaitan dengan hipotermia. Mereka meningkatkan prestasi termal dinding dengan bantuan bahan dan skema peletakan yang berbeza, di antaranya penebat lantai dengan polistirena yang diperluas bukanlah tempat terakhir.

Teknologi penebat dengan polistirena yang diperluas

Penebat lantai konkrit menggunakan butiran polistirena yang diperluas

Menambah butiran ke penyelesaian konkrit membolehkan lantai konkrit memperoleh sifat penebat haba.

Untuk melakukan ini, campurkan larutan konkrit. Masukkan simen kering ke sejumlah kecil air dan kacau dengan gerudi dengan muncung khas sehingga konsisten krim masam. Tanpa berhenti mengganggu, butiran polistirena ditambahkan ke dalam larutan. Ini boleh menjadi nisbah konkrit dengan butiran sebagai 1: 3 dan 1: 6. Daripada
semakin banyak pengisi, semakin panas lantai
... Bergantung pada lantai keras apa yang ditutup dengan lapisan polistirena yang diperbesarkan konkrit, nisbahnya ditentukan. Semakin banyak butiran, semakin rendah kekuatannya. Juga, lapisan dengan butiran mempunyai kualiti kalis bunyi.

Penebat lantai dengan kepingan polistirena yang diperluas di bawah lapisan konkrit

Sebagai permulaan, tanah dipadatkan, batu hancur dituangkan dan lapisan pasir dan filem ditutup di atasnya. Kemudian kepingan bahan diletakkan rapat di seluruh perimeter lantai. Sendi diisi dengan busa poliuretana atau terpaku. Letakkan lapisan filem yang lain. Untuk melindungi kepingan dari tekanan mekanikal

lantai yang terdedah mesti diletakkan di atas cadar
mesh pemasangan yang tahan lama
... Isi permukaan dengan mortar setebal 40-60 mm. Apabila larutan mengeras, penutup lantai diletakkan.

Penebat lantai di kayu balak

Sekiranya lantai dibuat menggunakan balak, maka menjadi lebih mudah untuk melindungi lantai. Sebagai permulaan, elemen lantai kayu diproses ubat antikulat

dan ejen perlindungan kelembapan. Kemudian, papan atau kepingan papan serpai dilampirkan pada skru penoreh sendiri dari sisi bawah ketinggian, dan kepingan bahan yang dipotong hingga ukuran bukaan diletakkan di atasnya. Dari atas, penutup ditutup dengan kerajang dan penutup lantai.

Pemasangan polistirena yang diperluas di dasar tanah

Pilihan ini bagus untuk pemilik rumah.

Pemasangan lantai dari aras tanah memerlukan kerja-kerja berikut:

Ratakan dan pemadatan tanah dilakukan dengan teliti.
Batu yang dihancurkan dituangkan ke tanah dan diratakan. Ketebalan lapisan mestilah dalam lingkungan 10 cm.
Lapisan pasir kecil dituangkan di atas batu yang dihancurkan, yang akan berfungsi sebagai semacam bantal. Lapisan itu diratakan dan diketatkan dengan teliti.
Selepas itu, kepingan polistirena yang diperluas dipasang di kusyen pasir. Lembaran hendaklah disusun sekuat mungkin. Sekiranya anda perlu memotong kepingan mengikut ukuran, maka operasi ini dilakukan dengan setepat dan seakurat mungkin.
Lapisan penghalang wap diletakkan di atas lapisan penebat.Filem ini diletakkan dalam setengah kepingan dan dibetulkan dengan pita.
Untuk kekuatan dan ketahanan yang lebih besar, lapisan tetulang diletakkan sebelum dicurahkan.
Tahap seterusnya adalah mengisi lantai dengan mortar pasir-pasir. Permukaan diratakan dengan teliti dan dilicinkan dengan pelampung. Screed harus dihitung sedemikian rupa sehingga ketebalan konkrit berada dalam jarak 5 cm, yang akan memberikan lantai dengan kekuatan yang diperlukan.
Setelah lapisan ditutup, pangkal akhirnya diratakan, setelah itu penutup lantai dapat diletakkan.

Cara mengelakkan kesilapan biasa

Untuk bekerja dengan busa polistirena berkualiti tinggi, elakkan kesalahan berikut.

Perhatian khusus pada landasan / landasan landasan
... Sekiranya retakan mendatar tiba-tiba muncul di plaster, maka rel tiang tidak terpasang dengan betul. Untuk membetulkan kesilapan, anda perlu mengeluarkan plaster 10 cm dari tepi bawah dan memotong bahagian penebat yang menutupi rel. Kencangkan rel dan tutup dengan jaring ke tepi bawah. Kemudian mesh baru bertindih 10 cm dengan yang lama dan ditutup dengan plaster segar.
Sentuhan busa polistirena dengan tanah
... Apabila polistirena yang diperluas bersentuhan dengan tanah, bahan itu cepat basah dan tidak dapat digunakan. Di sini, jalur pelekap diperlukan, yang menjalankan fungsi pelindung. Untuk membetulkan ralat, anda perlu memotong tepi bawah penebat dan menggantinya dengan busa polistirena yang diekstrusi.
Semasa menggunakan struktur penutup tiga lapisan, di mana dinding luar dan dalam terbuat dari blok kecil atau batu bata, busa polistirena tidak boleh digunakan. Dalam kes ini, bulu mineral dalam papak lebih sesuai. Juga jangan gunakan polistirena yang diperluas sebagai penebat untuk rumah kayu
... Bahan tersebut menjebak pembebasan wap air ke luar, sehingga menyebabkan kayu reput.
Keadaan cuaca sangat penting
dalam kerja penebat. Kerja mesti dilakukan dalam cuaca kering pada suhu dari + 5 hingga + 25 darjah.
Tidak mematuhi ketebalan penebat
... Sekiranya lapisan nipis dilapisi pada dinding yang terbuat dari blok berongga konkrit atau papak besar, bangunan akan tetap sejuk.
Kemunculan jambatan termal
... Apabila digunakan untuk memperbaiki papak dengan dowel dengan kualiti yang tidak sesuai (di masa depan, cakera pendukung hilang), jambatan termal timbul, yang menyumbang kepada kebocoran panas yang kuat.

Apa sahaja penebat yang anda gunakan, kami dapat mengatakan dengan yakin bahawa setelah memasang penebat haba, rumah akan menjadi lebih panas, dan suasana di dalamnya akan menyenangkan penduduk.

Video penebat lantai dengan polistirena yang diperluas

Anehnya, busa polistirena yang diekstrusi (XPS) dikembangkan lebih dari 70 tahun yang lalu, tetapi penggunaannya yang meluas dalam pembinaan hanya berkembang dalam beberapa dekad kebelakangan ini.

Plat yang diperbuat daripada bahan ini digunakan untuk penebat haba. Dengan bantuan mereka, fasad, bumbung, siling dilindungi, lantai terbuat dari busa polistirena yang tersemperit.

Sebelum kita memulakan penebat lantai dengan busa polistirena yang diekstrusi, mari kita ketahui jenis bahan itu. Ia boleh disebut "relatif" busa, perbezaan strukturnya tersembunyi dalam teknologi pengeluaran. XPS mempunyai struktur pori yang seragam dengan diameter jaring kurang dari 0.2 mm. Ia lebih padat, mempunyai penyerapan kelembapan minimum, tetapi sifat yang sama bertanggungjawab terhadap kebolehtelapan wapnya yang buruk. Kelemahannya ialah mudah terbakar, yang mana pengeluar busa konvensional mengelakkan penggunaan bahan tambahan khas. Di sisi positifnya, polistirena yang diperluas yang digunakan untuk penebat lantai atau dinding akan bertahan sekitar 40 tahun. Bagi bahan pengikat, lebih baik digunakan.

Cara penebat lantai secara bebas dengan polistirena yang diperluas

Memandangkan kenaikan harga elektrik, gas dan arang batu yang berterusan, penebat haba premis yang betul menjadi permintaan, yang membolehkan penjimatan dalam pemanasan dan keselesaan tambahan dicapai. Ini adalah penebat lantai dengan busa yang menjadi jalan penyelesaiannya setelah kajian panjang mengenai bahan yang sesuai dengan harga dan ciri.

Lantai busa polistirena yang diekstrusi

Pembuatan lapisan penebat busa polistirena yang tersemperit mengurangkan kos pembinaan dan pembaikan dengan ketara. Sebagai penebat lantai, busa polistirena yang diekstrusi sangat baik. Ia dapat menahan beban yang lebih berat daripada polistirena dan mempunyai prestasi terma yang lebih besar pada ketebalan yang lebih rendah. Penggunaan busa polistirena yang diekstrusi untuk lantai digalakkan semasa mengatur lantai pertama, di mana penting untuk mengelakkan kelembapan menembus dari ruang bawah tanah atau dari tanah. Ciri-ciri bahan ini sedemikian rupa sehingga ketika menggunakannya untuk meletakkan lantai, tidak perlu kalis air tambahan. Dengan pertolongannya, anda bahkan boleh mengatur lantai secara langsung di tanah - namun, dalam hal ini, anda tidak boleh melakukannya tanpa kalis air. Jadi, busa polistirena yang diekstrusi sangat bagus untuk lantai garaj. Buih polistirena yang diekstrusi tidak dapat diganti untuk pemanasan bawah lantai, kerana sepenuhnya sesuai dengan sistem elektrik dan air yang diperlukan. Dalam kes ini, plat penebat haba juga berfungsi sebagai skrin pantulan, yang membolehkan anda mengelakkan pembaziran elektrik tambahan dan hanya memanaskan lantai, dan bukan siling tetangga di bawahnya.

Cadangan untuk penebat lantai dengan busa polistirena yang tersemperit

Pemasangan lantai dengan busa polistirena yang tersemperit memerlukan penyediaan permukaan tertentu: mestilah bersih, kering dan sekata. Sekiranya perlu, gunakan lapisan simen.
Plat hendaklah disambungkan sekuat mungkin. Sebagai peraturan, alur khas telah dibuat di dalamnya untuk memastikan penjajaran yang dapat dipercayai.
Apabila lantai terbuat dari busa polistirena yang diekstrusi, pita termoakustik biasanya diletakkan di sepanjang dinding.
Semasa penebat lantai, kalis air juga diletakkan di papan XPS - biasanya ia adalah filem plastik yang bertindih, dan tepinya dibengkokkan sekitar 6 cm.
Selanjutnya, alat lantai dengan polistirena yang diperluas dilanjutkan dengan lapisan simen, ketebalannya mestilah sekurang-kurangnya 5 cm.
Sekiranya lantai kayu ditebat dengan busa polistirena yang diekstrusi, maka bukannya lapisan simen, lapisannya segera diletakkan.

Penebat lantai semasa meletakkan di tanah

Teknologi ini berbeza dengan alat lantai di dasar konkrit hanya kerana tanah mesti disiapkan terlebih dahulu, lapisan diletakkan sebelum memasang penebat.

asasnya diratakan dan dipadatkan.
pengisian semula lapisan batu hancur 10 cm.
untuk mengisi kekosongan lapisan sebelumnya, lapisan pasir halus dipadatkan di atas.

Peringkat seterusnya adalah peletakan busa polistirena yang tersemperit.

Pemanas berdasarkan polistirena melakukan tugas yang sangat baik dengan tugas utamanya. Anda boleh melindungi lantai dengan polistirena yang diperluas dengan tangan anda sendiri - walaupun orang yang tidak mempunyai kemahiran pembinaan khas dapat mengatasi tugas ini dengan mudah. Kaedah ini bukan sahaja cukup demokratik dari segi kos, tetapi juga meningkatkan prestasi terma dengan ketara.

Cara memilih busa polistirena untuk penebat lantai

Apabila anda memerlukan busa polistirena yang tersemperit untuk lantai anda, anda akan mendapati bahawa terdapat pelbagai jenis produk. Ketebalan papak boleh sama ada 20 atau 100 mm. Di samping itu, mereka mempunyai ciri teknikal yang berbeza seperti kekuatan mampatan dan kekonduksian terma. Teruskan dari beban yang anda letakkan di lantai anda - jadi, untuk lantai garaj, penebat harus mempunyai kekuatan yang lebih besar daripada ruang tamu atau loggia, di mana terdapat cukup papak dengan ketumpatan 30-35 kg / m3.Tahap penebat bergantung pada ketebalan bahan. Papak untuk lantai yang hangat boleh menjadi lebih nipis, tetapi jika pemanasan tidak disediakan, maka busa polistirena yang diekstrusi untuk meletakkan lantai, kayu atau lamina, lebih baik diambil lebih tebal. Perhatikan kelas mudah terbakar, yang juga berbeza. Plat juga berbeza dalam bentuk sendi: ia boleh menjadi langkah, alur duri, sendi halus.

Untuk busa polistirena yang tersemperit untuk lantai, harganya bergantung terutamanya pada ketumpatan: sebagai contoh, satu meter persegi papan lantai penebat haba dengan ketebalan 50 mm yang sama boleh menelan belanja 200 rubel dan 260. Harga untuk meter padu untuk XPS jenama berbeza berbeza 10 -15%: sebagai contoh, Tepleks menawarkan polistirena yang diperluas dengan ketumpatan 35 kg / m2 yang sesuai untuk lantai. cub. dengan harga 3800 rubel. setiap kubus, Primaplex - 4200 rubel, dan Technonikol - 4300 rubel. per meter padu.

Menebat lantai dengan busa polistirena yang tersemperit adalah kaedah terbaik untuk menjimatkan tenaga. Sesungguhnya, melalui lantai sejuk, bilik boleh kehilangan sehingga 20% kepanasan. Adalah betul untuk mengambil kira perkara ini walaupun semasa pembinaan. Namun, tidak pernah terlambat untuk melindungi rumah anda, dan bahan binaan moden adalah pembantu pertama dalam hal ini.

Kos pemanasan secara langsung bergantung kepada penebat haba berkualiti tinggi dari elemen struktur bangunan. Perhatian khusus harus diberikan kepada perlindungan termal lantai, melalui permukaan yang hilang sehingga 20% haba. Teknologi bangunan moden menawarkan pilihan yang baik dan berpatutan untuk penebat haba - penebat lantai dengan polistirena yang diperluas.

Penebat polistirena yang diperluas mempunyai struktur sel tertutup yang seragam, yang merangkumi mikrogranul polistirena yang diisi dengan karbon dioksida. Bahan polistirena yang paling terkenal, yang mempunyai komposisi kimia yang sama, tetapi berbeza dalam kaedah pengeluarannya, adalah polistirena dan busa polistirena yang diekstrusi. Yang pertama diperoleh dengan mendedahkan butiran polistirena ke wap air, dan yang lain dengan penyemperitan. Hasilnya adalah kepingan telus atau berwarna.

Mana yang lebih sesuai untuk melindungi daripada kehilangan haba lantai? Penebat haba lantai menggunakan busa polistirena yang diekstrusi, yang mempunyai ketumpatan tinggi, agak lebih mahal, tetapi jauh lebih berkesan. Polistirena yang diperluas untuk lantai mempunyai sifat penjimatan haba dan penyerap bunyi yang sangat baik. Secara praktikalnya tidak menyerap kelembapan, tahan api dan mesra alam. Pemimpin utama dalam penjualan adalah pemanas jenama berikut: Penoplex, TechnoNIKOL XPS, URSA XPS, Primaplex.

Penebat lantai dengan styrodur (busa polistirena yang diekstrusi)

Lantai boleh dilindungi dengan pelbagai bahan. Yang paling popular adalah:

Buih polistirena yang diekstrusi, yang akan dibincangkan dalam artikel ini, hanyalah satu jenis penebat. Dalam beberapa cara dia lebih baik daripada orang lain, dalam beberapa hal dia lebih buruk, dalam beberapa hal dia "berada pada kedudukan yang setara".

Kelebihan utama polistirena yang diperluas sebagai penebat adalah:

Bahan yang tidak toksik dan mesra alam.
Higroskopi rendah, iaitu sedikit penyerapan kelembapan.
Berat spesifik rendah, yang memudahkan pengangkutan dan pemasangan.
Sifat penebat bunyi yang baik.
Rintangan terhadap bahan kimia dan mikroorganisma.
Kekuatan tinggi jika dibandingkan dengan beberapa pemanas lain (misalnya, dengan latar belakang bulu mineral).
Hayat perkhidmatan yang panjang (sekurang-kurangnya 15 tahun).
Tahan terhadap penyebaran wap.
Kemudahan pemprosesan. Polistirena yang diperluas boleh digergaji, digerudi, digiling.
Keselamatan untuk kesihatan manusia dan alam sekitar.

Semua kelebihan ini menjadikan busa polistirena yang diekstrusi sebagai penebat yang popular. Selalunya ia digunakan untuk melindungi fasad bangunan. Ini disebabkan oleh fakta bahawa bahan ini mempunyai satu kelemahan besar - mudah terbakar yang tinggi.Tidak seperti bulu batu atau bulu kaca, polistirena yang diperluas adalah bahaya kebakaran, oleh itu, ia tidak digunakan untuk melindungi dinding di dalam bilik.

Bagaimana dengan lantai? Bagi mereka, polistirena yang diperluas sesuai, kerana masih dipisahkan dari bilik dengan lapisan konkrit. Oleh itu, sekiranya berlaku kebakaran, api tidak mungkin sampai ke penebat.

Teknologi penebat lantai dengan styrodur

By the way, nama kedua ("tidak rasmi") busa polistirena yang diekstrusi adalah styrodur. Teknologi penebat haba terdiri daripada beberapa peringkat:

Meletakkan filem kalis air di bawah lantai (ini boleh menjadi papak lantai konkrit bertetulang atau lapisan konkrit).
Ikatan papan polistirena yang diperluas menggunakan gam pemasangan khas.
Mengikat sambungan antara plat penebat dengan busa poliuretana. Ini akan mengelakkan terbentuknya jambatan sejuk.
Letakkan jaring pemasangan di atas penebat. Ini dilakukan untuk mengagihkan beban secara merata ke atas busa polistirena yang tersemperit, dan juga untuk mengelakkan kemungkinan ubah bentuk. Kemudian lapisan setebal 40-60 mm dituangkan ke atas mesh.

Semasa penebat dengan busa polistirena yang diekstrusi, hanya bahan mesra alam yang digunakan. Ini termasuk gam pemasangan, busa, mesh, dan lapisan. Semua bahan ini tahan terhadap acuan atau cendawan, tahan terhadap aktiviti mikroorganisma dan tidak mudah dimakan oleh tikus. Oleh kerana gabungan semua faktor ini, jangka hayat keseluruhan sistem penebat mencapai 70-80 tahun.

Ngomong-ngomong, styrodur dapat dipasang tidak hanya di subfloor, tetapi juga di tanah. Dalam kes ini, pertama anda perlu menyediakan pangkalan dengan berhati-hati, meletakkan "bantal" runtuhan dan pasir, menutupnya dengan filem kalis air. Kemudian plat styrodur dipasang pada gam.

5 kelebihan polistirena diperluas sebagai penebat lantai

Styrodur mempunyai beberapa kekuatan yang menonjol dari bahan penebat lantai yang lain:

Ia melindungi lantai dari kebocoran sejuk dan panas 365 hari dalam setahun.
Kehilangan haba dikurangkan sebanyak 45%.
Tidak boleh dimakan sepenuhnya untuk serangga dan cacing.
Ia dapat digunakan bersama dengan sistem pemanasan lantai air dan elektrik.
Hayat perkhidmatan yang panjang.

Akhirnya, harga busa polistirena yang diekstrusi juga sangat baik. Memandangkan tarif gila untuk utiliti di Ukraine, ia akan membantu semua orang menjimatkan sekurang-kurangnya 20-25% semasa pemanasan. Pada musim panas, anda juga tidak perlu menyejukkan ruangan, kerana polistirena yang diperluas, yang telah menyejuk pada musim sejuk, akan memberi kesegaran pada lantai untuk waktu yang lama.

Perkara yang paling penting ialah teknologi penebat lantai dengan busa polistirena yang tersemperit (styrodur) dilakukan dengan betul.

Pengilang mana yang hendak dipilih

Di laman web kedai dalam talian Trivita, anda akan menemui pengeluar styrodur terbaik:

Eastplex.
Papan tulis.
Technoplex (Technonikol).
Bateplex.

Pesan busa polistirena yang diekstrusi untuk penebat lantai dengan penghantaran ke seluruh Ukraine melalui telefon:

067-549-59-52
050-549-59-52
093-549-59-52
044-466-59-52

Penggunaan polistirena yang diperluas untuk penebat haba lantai kayu

Penebat haba lantai kayu pada balak dengan busa polistirena yang diekstrusi merangkumi langkah-langkah berikut:

Membongkar papan skirting dan lantai yang ada;
Pemeriksaan unsur-unsur sistem kayu, pembaikan dan penggantian, jika perlu, bahagian busuk bar sokongan, kayu balak dan lantai kasar;
Impregnasi dengan larutan tahan api dan antibakteria dari semua kawasan kayu;
Pemasangan lapisan kalis air. Filem polietilena atau kerajang diletakkan di antara balak, sementara tepinya harus menuju ke hujung balak dan permukaan sisi dinding dengan jarak 10 - 15 cm.
Plat polistirena yang diperluas membuat lapisan penebat antara balak di atas lantai kasar, menghubungkannya antara satu sama lain dengan hujung beralur. Jurang dan slot diisi dengan busa poliuretana atau gam khas dengan kepingan polistirena yang diperluas;
Peranti lapisan penghalang wap.Kain dari membran berprofil atau filem polietilena yang padat dilapisi dengan tumpang tindih, ukurannya 15 - 20 cm, dan dipasang pada balak dengan pita pembinaan. Jahitan dan tepi dilekatkan dengan pita pelekat khas.
Pemasangan kembali di rumah kayu jalan setapak, yang lantai lantainya dipra-impregnasi dengan bahan tahan api dan antiseptik.

Penebat lantai di sepanjang balak juga dapat dilakukan dengan bahan yang lebih murah - polistirena, kerana beban utama dalam kes ini akan jatuh pada elemen struktur kayu.

Penebat lantai dengan balak

Proses pemanasan lantai dengan busa polistirena dengan ketinggalan

Semasa meletakkan kepingan plastik busa yang dipotong di antara balak kayu, PSB-S 15 juga sesuai, kerana balak pada umumnya akan mengambil beban. Untuk pemasangan penebat haba di tingkat pertama, standard daya adalah 10 cm, untuk lantai antara lantai, 5 cm sudah cukup.

Nasihat. Sekiranya anda menggunakan penebat gentian kaca URSA untuk mengisi jurang antara ketinggian dan busa, jurang teknologi di sepanjang perimeter sepanjang dinding, ia akan lebih murah daripada busa poliuretana.

Kaedah teknologi untuk melindungi lantai konkrit dengan polistirena yang diperluas

Di rumah bata dan monolitik, penebat lantai dengan busa polistirena yang diekstrusi dilakukan di bawah lapisan. Dalam kes ini, skema kek penebat disusun seperti berikut:

Melaksanakan pembongkaran papan skirting, lapisan dan lapisan yang ada ke papan lantai konkrit.
Pertindihan dibersihkan dari serpihan dan kotoran pembinaan. Kemudian mereka diratakan dengan komposisi berpasir semen dan diresapi dengan primer penembusan yang mendalam.
Lapisan kalis air diperbuat daripada bahan bumbung, kaca, polietilena atau filem kerajang.
Plat busa polistirena yang diekstrusi, ketebalannya tidak kurang dari 5 cm, diletakkan rapat antara satu sama lain di atas lapisan kalis air. Jurang dan kekosongan di antara plat dipenuhi dengan busa poliuretana atau gam khas dengan kepingan penebat.
Pita peredam diletakkan di sepanjang perimeter bilik di bahagian bawah dinding.
Penebat polistirena yang diperluas dari atas ditutup dengan bahan membran penghalang wap, dengan hati-hati menutup semua jahitan dan tepi.
Jaring bertetulang dipasang dan lapisan konkrit dan simen dituangkan, ketebalannya sekurang-kurangnya 5 - 7 cm.

Di atas lapisan, anda boleh membuat lantai baru dari papan atau papan serpai dan menghias dengan lapisan hiasan apa pun.

Pemasangan pemanasan bawah lantai di tingkat bawah bangunan pangsapuri atau rumah persendirian

Penebat haba lantai konkrit dapat dilakukan dengan meletakkan sistem "lantai hangat" dengan pembawa haba air atau elektrik. Penggunaan dalam hal ini polistirena yang diperluas untuk penebat dikaitkan dengan pencegahan kebocoran panas ke dasar lantai. Dalam kes ini, kek penebat kelihatan seperti ini:

Membongkar struktur lantai lama dan membersihkan kotoran dan kotoran.
Meratakan, mengisi cip, lubang dan lompang dengan mortar simen.
Melapisi papak lantai konkrit dengan bitumen panas dalam 2 kali.
Polistirena yang diperluas untuk penebat lantai dalam bentuk papak dipasang pada bitumen panas atau gam khas, menekan rapat. Jahitan dan jurang dipenuhi dengan busa polistirena.
Berbaring di sekeliling ruangan di bahagian bawah dinding dengan pita peredam.
Pemasangan mesh penguat pada sokongan khas.
Susun atur paip air dalam baris, jarak antara 10 - 30 cm dan dari dinding 10 - 15 cm dan pasangkannya pada pengapit atau klip. Sekiranya penyejuk elektrik dipasang, kabel pemanasan sendiri atau tikar elektrik dipasang.
Penyejuk yang dilapisi ditutup dengan lapisan mesh pengukuhan yang lain.
Mengisi kawasan lantai, dipisahkan oleh pita peredam, dengan campuran simen atau konkrit dengan ketebalan 5 - 8 cm.

Penebat haba pada asas konkrit di atas permukaan

Proses pemanasan busa polistirena lantai konkrit

Untuk penebatan lantai konkrit menggunakan busa, bahan dipilih mengikut teknologi dengan kekuatan yang tinggi. Sebelum memasang lantai, anda harus melakukan screed. Selepas itu, lapisan disusun mengikut urutan ini:

filem kalis air;
Styrofoam;
tetulang penguat - larutan pengikat 2 cm digunakan pada awalnya;
lapisan penamat - 5-8 cm;
kesimpulannya, pengedap dilakukan di sepanjang perimeter jurang teknologi - menggunakan gentian kaca atau busa poliuretana.

Penting. Kalis air yang dilancarkan hendaklah bertindih pada jalur bersebelahan - kira-kira 10 cm. Jalur berasingan harus diperkuat dengan pita.

Kerja seterusnya dijalankan seperti biasa - penutup lantai diletakkan di lapisan akhir, menyelesaikan, jika perlu, alas.

Perlindungan haba lantai yang terletak di atas tanah

Bagaimana cara melindungi lantai dengan polistirena yang diperluas di bilik-bilik yang terletak di atas lantai bawah yang rendah? Penebat lantai di tanah berbeza dengan teknologi lain kerana penebat haba bersentuhan langsung dengan tanah. Oleh itu, perhatian khusus harus diberikan kepada alat kalis air, kerana bumi terkena air bawah tanah dan air cair. Lantai di tanah dilindungi sesuai dengan skema berikut:

Membongkar papan skirting dan lantai lama.
Meratakan tanah dengan pemadatan berikutnya.
Susunan asas batu yang dihancurkan dengan ketebalan 30 - 40 cm.
Pengisian semula lapisan pasir dan pemadatan lapisan demi lapisan.
Pemasangan mesh bertetulang dan menuangkan konkrit konkrit.
Meletakkan lapisan kalis air dari polietilena atau kerajang yang padat.
Letakkan penebat lantai di tanah. Polistirena yang diperluas diletakkan di atas lantai dengan corak papan centang, menghilangkan kekosongan di antara mereka dengan busa poliuretana.
Menyebarkan kepingan bahan kalis air yang bertindih, menutup jahitan dan tepi dengan pita khas.
Susunan lapisan konkrit bertetulang dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm.
Lapisan lantai penamat hiasan.

Hasilnya akan lebih baik jika anda mengisinya dengan konkrit polistirena. Beton dengan serpihan polistirena yang ditambahkan mempunyai sifat pelindung haba yang meningkat.

Perlindungan kehilangan haba lantai konkrit yang terletak di atas tingkat bawah

Penebatan lantai konkrit dengan polistirena yang diperluas dapat dilakukan dengan berkesan dari sisi bilik yang tidak dipanaskan. Penebat haba ini akan mengekalkan ketinggian siling di bilik di atas ruang bawah tanah. Lantai bawah adalah bilik dengan kelembapan tinggi, oleh itu, kerja penebat harus dilakukan dengan busa polistirena yang tersemperit. Bahan binaan ini mengekalkan sifat penjimatan panasnya di persekitaran yang lembap. Semasa menyusun kek penebat dari bahagian bawah tanah, anda harus:

Bersihkan asas konkrit dari kotoran dan basuh.
Lumurkan lubang, kerepek dan lubang dengan mortar simen.
Lapisi dengan primer penembusan yang mendalam.
Letakkan papan busa polistirena yang tersemperit pada gam khas dan pasangkannya ke pangkal dengan dowel berkepala lebar.
Letakkan lapisan bahan binaan kalis air di atas. Membran atau kerajang berprofil boleh digunakan sebagai kalis air. Filem harus bertindih, jahitan dan tepi harus ditutup dengan pita bertetulang.
Letakkan mesh logam dan plaster.

Penggunaan polistirena diperluas untuk penebat lantai adalah teknologi yang berkesan untuk penebat haba dan penebat bunyi untuk sebarang ciri struktur bangunan.

Memanaskan lantai di rumah adalah tugas penting dalam sebarang pembaikan, menyelesaikan risiko risiko selesema yang dikurangkan.

Berjalan di lantai yang hangat jauh lebih selesa.

Polistirena yang diperluas adalah bahan bangunan penebat yang popular, digunakan terutamanya untuk dinding, siling dan lantai penebat.

Ia adalah bahan berisi gas yang diekstrak dari polistirena dan turunannya, kopolimer styrene.

Teknologi biasa untuk penghasilannya melibatkan pengisian awal butiran styrene dengan gas, yang larut dalam jisim polimer.

Polistirena yang diperluas, diperoleh dengan membuahkan cecair yang mendidih rendah, adalah bahan yang terdiri daripada butiran selular halus, disinter bersama.

Ingin tahu bahawa butiran mengandungi mikropori di dalamnya, dan terdapat jurang antara butiran.

Semakin tinggi ketumpatan bahan jenis yang dimaksudkan, semakin tinggi kekuatan dan semakin rendah penyerapan air, hygroscopicity dan tahan air.

kekuatan mampatan tahap tinggi dengan ketumpatan rendah;
keupayaan untuk membentuk bentuk yang kompleks;
keramahan alam sekitar;
kemudahan pemprosesan dengan menggunakan gergaji atau pisau biasa;
berat yang tidak ketara;
kemungkinan ikatan dengan pelbagai permukaan dan bahan;
produk tidak beracun;
tidak ada bau;
tidak membentuk habuk;
kesederhanaan pengancing mekanikal;
kemudahan pemprosesan dan pemasangan plat;
kualiti tahan api;
penentangan terhadap pengaruh biologi;
ketegaran dinamik rendah;
kualiti terma yang sangat baik;
tahap penyebaran wap air yang rendah;
penyerapan air yang lemah;
kekurangan tindak balas terhadap perubahan suhu;
ketahanan terhadap sebilangan bahan kimia.

Kelebihan bahan binaan ini dapat disenaraikan dalam jangka masa yang lama, tetapi ini tidak wajar dilakukan, kerana senarai yang disediakan sudah cukup untuk membuat pilihan yang tepat.

Semasa membeli, perlu dipertimbangkan kelemahan polistirena yang diperluas, yang, walaupun tidak signifikan, untuk bahan ini, masih mempunyai:

hayat perkhidmatan - 15 tahun;
setelah 10 tahun menggunakan bahan tersebut untuk tujuan yang dimaksudkan, bahan itu boleh berubah bentuk, tidak dapat digunakan (jika terdapat pemasangan yang tidak sesuai);
pada peringkat pemasangan, jahitan keluar cukup dalam.

Lantai meratakan diri epoksi "Polyplast-EP"

Skop permohonan

Kerana kekuatan dan ketahanan yang tinggi, lantai meratakan diri epoksi sering dipilih untuk melindungi asas konkrit kawasan pengeluaran (kejuruteraan mekanikal, metalurgi, dll.) Mereka juga sesuai untuk terminal gudang dengan muatan tinggi. Lapisan polimer tidak takut kelembapan, jadi pelapis seperti itu dapat digunakan bahkan untuk tempat letak kereta bawah tanah, pencucian kereta atau stesen servis - di mana kelembapan udara biasanya tinggi. Kerana pembersihan permukaan yang sederhana, lantai seperti itu sering dijumpai di institusi perubatan dan pentadbiran - hospital, klinik, makmal.

Hayat perkhidmatan bahan "Polyplast-EP" selepas permohonan ke permukaan - 15 tahun

Parameter utama produk

Formulasi dua pek berdasarkan resin epoksi yang diubah: terdiri daripada pasta (Bahagian A) dan komponen pengawetan (Bahagian B)
Ciri-ciri permukaan	Bebas dari kemasukan, permukaan licin dengan kilauan sederhana
Setelah menggabungkan komponen (A dan B), komposisi siap pakai mengekalkan kualitinya pada suhu udara (20 ± 2) ° С, tidak kurang dari min.	40
Masa yang diperlukan untuk membentuk turapan pada suhu (20 ± 2) ° С sebelum muatan pejalan kaki	1 hari
Masa polimerisasi pada suhu (20 ± 2) ° to hingga muatan kimia dan mekanikal penuh	5 hari

Tahap mewujudkan lapisan pelindung:

Penerapan kompaun kami ke lapisan konkrit dapat dibahagikan kepada tiga peringkat:

1. Penyediaan awal konkrit untuk diproses. Agar lapisan polimer menempel pada dasar dengan pasti, permukaannya harus bebas dari habuk, minyak atau kelembapan. Anda juga perlu menghilangkan kerosakan pada permukaan - retakan, lubang, kerepek.

2. Aplikasi primer. Untuk memastikan lekatan lapisan epoksi yang tinggi, kami mengesyorkan terlebih dahulu menggunakan POLYPLAST Deep Penetration Primer ke substrat. Bahan ini juga berperanan sebagai tambahan kalis air, menutup pori-pori dari lapisan. Produk digunakan dalam dua lapisan.

3. Penerapan sistem pengisian. Setelah 5-24 jam dari saat lapisan tanah kedua diterapkan, anda boleh mula meletakkan lantai meratakan diri. Untuk melakukan ini, dengan menggunakan arahan untuk komposisi, anda perlu mencampurkan bahagian A dan B produk "POLYPLAST-EP". Untuk mendapatkan komposisi homogen, campuran diaduk dengan pengadun selama 10-15 minit. Semasa bekerja, penting untuk diingat bahawa setelah mencampurkan, komposisi mengekalkan sifatnya tidak lebih dari satu jam.Produk digunakan pada substrat dengan menuangkan. Purata penggunaan komposisi ialah 1.5-4.0 kg / m². Semasa bekerja, alat pemeras (untuk pemerataan sekata) dan kulir berkerut digunakan.

Cadangan penggunaan:

Penting untuk menggunakan roller jarum semasa menuangkan lapisan atas (selagi bahannya masih cair). Filem seragam terbentuk hanya jika komposisi mengisi liang substrat. Di permukaan yang segar (tidak terbentuk), pekerja bergerak hanya dengan kasut khas dengan tapak kaki jarum.

Tarikh luput komposisi:

0.5 tahun

Langkah berjaga-berjaga:

Jangan bekerja dengan bahan berhampiran permukaan dan peranti yang sangat panas kerana risiko kebakaran. Semasa memohon, gunakan alat pelindung diri yang melindungi sistem pernafasan dan kawasan tubuh yang terdedah. Sama pentingnya untuk memastikan pertukaran udara yang mencukupi di dalam bilik (pengudaraan).

Keperluan penyimpanan dan pengangkutan:

Lantai meratakan sendiri "Polyplast-EP" dapat diangkut dengan cara pengangkutan apa pun. Untuk pemeliharaan produk, penting untuk melindungi dari kelembapan dan mengelakkan kerosakan pada bekas. Dalam pembungkusan asal, produk boleh disimpan pada suhu udara dari -30 ° C hingga + 30 ° C (cahaya matahari langsung tidak dibenarkan).

Pembersihan peralatan:

Untuk membersihkan permukaan peralatan dan alat setelah selesai kerja, gunakan aseton, serta pelarut seperti "R-5A" atau "646".

Kejuruteraan berfungsi

Momen teknikal dalam penebat lantai dengan polistirena yang diperluas memerlukan perhatian khusus.

Pangkalan konkrit

Dalam video ini, anda akan belajar bagaimana anda dapat melindungi lantai dengan polistirena yang diperluas pada loggia.

Selamat menonton anda!

Untuk melindungi lantai konkrit, penyediaan permukaan di mana bahan akan diletakkan perlu dilakukan dengan teliti.

Sebelum memulakan kerja, perlu diketahui bahawa bahan mestilah berkualiti tinggi dan kuat.

Lapisan:

filem kalis air;
polistirena yang diperluas;
mesh pengukuhan, di mana anda harus terlebih dahulu menggunakan 2 sentimeter larutan;
menyelesaikan lapisan dengan ketebalan 5 hingga 8 sentimeter;
menutup jurang di sekitar perimeter bilik di mana kerja itu dijalankan (anda boleh menggunakan busa atau kaca gentian untuk ini).

Penting untuk diingat: gulungan kalis air harus diaplikasikan dengan tumpang tindih, yang seharusnya lebih kurang 10 sentimeter.

Penebat lantai dengan busa polistirena yang tersemperit

Buih polistirena yang diekstrusi adalah bahan penebat panas dengan sel tertutup, yang diedarkan di antara mereka.

Bahannya tidak menyusut, selain itu, tidak membusuk dari waktu ke waktu, tidak menyerap kelembapan, cukup tahan terhadap kesan bahan kimia, tidak membengkak.

Buih polistirena yang tersemperit dicirikan oleh kekuatan tinggi.

Teknologi peletakan:

Pertama, lapisan gam pemasangan diaplikasikan ke permukaan lantai menggunakan sisir. Perekat harus diaplikasikan dengan gerakan lembut pada lapisan nipis dan sama rata di seluruh kawasan.
Ubin diletakkan di atas gam, setelah itu bahan ditekan dengan tangan untuk mendapatkan lekatan permukaan yang lebih baik.
Dengan cara ini, peletakan keseluruhan kawasan bilik yang tersisa berterusan.
Bahan yang dilapisi dibiarkan kering selama sehari, selepas itu gam digunakan pada pinggan.
Seterusnya, kaca gentian selular dilekatkan, lebih dikenali sebagai serpyanka. Tindakan ini harus dilakukan untuk meningkatkan tahap kekerasan dan kekuatan lantai.
Lem diratakan pada serpentin dengan spatula.
Akibatnya, anda akan mendapat permukaan rata di mana pada keesokan harinya anda dapat memasang suar dan membuat lapisan pasir simen.

Penebat haba lantai dengan busa polistirena yang tersemperit

Di bawah ini adalah arahan video bagi mereka yang ingin melindungi dinding rumah dengan polistirena yang diperluas.

Kaedah penebatan lantai yang sama berkesan adalah penggunaan busa polistirena yang diubah suai.

Penebat haba lantai pertama dengan bahan ini menyediakan pemasangan bahan pada papak lantai.

Dalam kes ini, perlu memastikan bahawa sendi tidak bertepatan antara kepingan dengan sendi lantai.

Kalis air diletakkan di atas, selepas itu salutan dicampur dari mortar simen dituangkan ke atasnya.

Lapisan akan kelihatan seperti ini:

Bertindih.
Lapisan plaster.
Buih polistirena yang tersemperit.
Lapisan kalis air.
Penapis simen.
Lantai.

Urutan:

Permukaan disediakan dengan sewajarnya, penyimpangan yang ketara dibersihkan.
Seterusnya, bahan penebat diletakkan.
Seterusnya, lapisan kalis air diletakkan.
Permukaannya dipenuhi dengan lapisan yang diperbuat daripada campuran pasir-pasir, sementara ketebalan lapisan tersebut harus berada dalam jarak 30-50 sentimeter.
Seterusnya, penutup lantai dipasang.

Pangkalan kayu

Selalunya, rumah kayu perlu dilapisi dengan bahan penebat, yang sering digunakan sebagai polistirena yang diperluas.

Algoritma kerja:

Untuk mengelakkan penurunan berikutnya, tanah dipadatkan dan diratakan dengan teliti.
Selepas itu, anda perlu mengisi lapisan tanah liat yang diperluas.
Ini diikuti dengan meletakkan kalis air.
Kemudian lapisan polistirena diperluas dibuat.
Kemudian salutan pasir simen dituangkan.
Peringkat terakhir adalah lantai topcoat.

Penting untuk diingat: kayu sensitif terhadap kelembapan yang tinggi, dan oleh itu anda perlu memantau saluran asas pengudaraan dengan berhati-hati.

Lapisan simen untuk penebat.

Keperluan untuk membuat lapisan untuk penebat timbul dalam kes seperti:

Lantai hangat.
Lantai di lantai atau di balkoni terlindung, loggia.
Ketebalan lapisan yang ketara semasa meratakan lantai di sebuah apartmen di bawah satu tingkat.
Keperluan penebat bunyi tambahan.

Membuat (dalam kuantiti yang banyak) lapisan seperti ini agak baru. Oleh itu, terdapat banyak khayalan dan dugaan - teknologi itu belum dikembangkan sepenuhnya.

Semua yang akan diperkatakan lebih lanjut adalah usaha untuk memahami perincian lapisan penebat, dan tidak memberikan teknologi 100%.

Tidak banyak masa yang berlalu untuk mengumpulkan maklumat mengenai kesilapan.

Penebat mana yang lebih baik?

Dengan mempertimbangkan semua tempat tidur yang terbuat dari tanah liat dan vermikulit yang diperluas, serta pelbagai bahan tambahan larutan, busa polistirena yang diekstrusi adalah penebat yang paling popular. Kekuatannya tidak diragukan lagi. Kita mungkin berhenti di pilihan ini, tetapi harganya membuat kita mencari alternatif.

Meletakkan dua bahan penebat yang lain (bulu batu dan busa biasa) di lantai, di bawah lapisan, menimbulkan kebimbangan banyak orang. Ini berlaku kerana tidak mengetahui jenis (jenama) bahan ini. Potongan Styrofoam yang hancur di bawah kaki dan gulungan bulu batu secara intuitif menunjukkan bahawa ia akan kelihatan lebih buruk di bawah lapisan mortar. Sekiranya anda melihat dengan jelas kekuatan penebat yang dirancang untuk ini, maka keraguan akan hilang. Ketahanannya sangat mengagumkan. Untuk senarai panjang di pangsapuri, ini lebih daripada cukup:

Panel kedua (dihancurkan oleh roda) diisi dengan bulu mineral berkepadatan rendah, yang digunakan sebagai lapisan penebat panas dalam sistem fasad. Tidak boleh dikelirukan dengan spesimen bulu batu yang bertujuan untuk screed terapung. Anda perlu mengetahui, walaupun secara dangkal, ciri-ciri teknologi dari bahan lapisan dan pilihan anda. Ini supaya tidak kemudian mencari alasan mengapa screed membongkok.

Setiap jenama yang menghasilkan penebat haba mempunyai penebat jenis ini. Juga, ia boleh disebut sebagai bahan kalis bunyi untuk lantai, di bawah lapisan:

Jadi di Termolife - ini adalah plat "TL Pol" dan "TL Pol-S".
TechnoNIKOL mempunyai tiga jenis papak seperti: "Technoflor tanah", "Technoflor standard" dan "Technoflor prof". Masing-masing mempunyai tujuan, ciri dan kosnya sendiri.
ROCKWOOL mempunyai papan FLOR BATTS, STEPROCK ND, STEPROCK HD.
PAROC mempunyai papan "PAROC SSB 1" dan "PAROC SSB 4".

Semua produk ini mempunyai ketumpatan tinggi. Dari 110 kg / m³ (PAROC SSB 1) hingga 160 kg / m³ (Stroprock). Petunjuk lain ialah kekuatan mampatan pada ubah bentuk 10%. Nilai ini berbeza, dari 20 hingga 40 kPa (PAROC SSB 4).

Sekiranya kita membandingkan kos penggantian (pada lapisan besar) lapisan simen dengan penebat, kita mendapat kira-kira nisbah harga berikut untuk meter padu bahan konvensional:

RATIO HARGA YANG BERLAKU.

Mengganti sebahagian lapisan DSP (2) dengan lembaran busa polistirena yang tersemperit (4) hampir tidak akan mempengaruhi kos. Atau mungkin sedikit kenaikan harga. Tetapi dengan mengambil kira semua faktor - penghantaran, kos buruh untuk mengangkat dan meletakkan, berat untuk pertindihan, penebat, extruder menang dengan sedikit margin.

Penjimatan hanya dapat dilakukan dengan busa biasa (1). Dengan bulu basalt (3) adalah mustahil untuk mengatakan dengan tegas. Julat harga yang ketara.

Pengiraannya adalah tepat dan bergantung pada kualiti bahan, kawasan penghantaran, ciri-ciri kerja di kawasan ini.

Ketebalan lapisan untuk penebat dan adakah mesh diperlukan.

Menurut kod bangunan DIN (EU), ketebalan lapisan pada lapisan pemisah (dalam kes kami, penebat) mestilah sekurang-kurangnya 35 mm.

Ketebalan screed mengikut piawaian DIN.

Semua reka bentuk Knauf mematuhi syarat ini. Dan jala penguat, sebagai prasyarat, tidak disediakan:

Hanya kekurangan peneguhan yang menimbulkan kebimbangan.

Tetapi jika anda melihatnya, menggunakan contoh screed extruder (syarikat UZIN - Great Britain), anda boleh menganggap bahawa ini mungkin:

Perincian apa yang dapat diperhatikan:

Penyelesaiannya tebal dan lembap. Ia tidak kelihatan seperti penyelesaian parut separa kering. Setelah diratakan, campuran memerah air ke permukaan. Ini adalah kandungan lembapan yang sesuai untuk mortar screed. Lapisan sedemikian tidak mempunyai kekurangan separa kering, apabila struktur longgar terbentuk di dasar. Pada masa yang sama, ia tidak retak, seperti yang sering terjadi pada yang basah biasa.
Pasir kasar, yang menyumbang kepada penyusutan yang cepat dan mengeluarkan kelembapan ke permukaan.
Ada kemungkinan aditif (plasticizer) digunakan - air yang ditambahkan ke mixer tidak keruh, warnanya tidak semula jadi.
Di dasar adalah busa polistirena yang tersemperit.

Tetapi, keadaan seperti itu tidak dapat dikekalkan. Amalan menunjukkan hasil yang berbeza dan oleh itu, ada pendapat yang berbeza:

Cara meletakkan mesh penguat juga mempunyai ciri. Anda boleh melakukannya seperti di sini:

Sekiranya mesh tidak bertindih, retakan muncul di sepanjang sendi. Lapisan dalam kes sedemikian tidak berfungsi dalam satu bahagian.

Mungkin ini tidak akan menjejaskan pemasangan lamina atau linoleum dengan cara apa pun. Dan ada kemungkinan ia akan ditunjukkan ketika meletakkan jubin seramik (grout akan runtuh dalam jahitan yang berasingan). Tetapi ini adalah tekaan. Sekiranya anda membetulkan (foto, video) perubahan tersebut pada jubin, setelah meletakkan jaring di lapisan tanpa tumpang tindih, maka anda dapat membuat kesimpulan.

Meletakkan penebat di bawah lapisan.

Dengan pemasangan penebat, banyak khayalan juga timbul. Adakah perlu dipasang ke pangkal? Dan bagaimana membetulkannya? Ramai orang berpendapat bahawa lebih baik memperbaikinya - ia tidak akan menjadi lebih teruk. Dan mereka dilampirkan bergantung pada kekayaan khayalan: pada gam, pada busa poliuretana dengan dowel plastik, hanya di atas pasir atau batu yang dihancurkan.

Penyelesaian menarik dari Knauf mengenai topik ini. Lembaran styrofoam diletakkan di atas tempat tidur yang terbuat dari tanah liat diperluas dan pasir tanah liat yang diperluas. Backfill adalah perkara seperti itu, penemuan Knauf dan mempunyai nama "Backfill untuk lantai pasang siap".

Perkara utama yang perlu diberi perhatian dalam proses ini adalah penyediaan asas bahan pukal menggunakan peraturan aluminium. Panjang alat dan kehadiran sekurang-kurangnya beberapa tahap di atasnya, membolehkan anda mendapatkan satah rata yang baik. Ini diperlukan agar kepingan busa nipis tidak pecah, dan EPSP yang kuat tidak bergoyang:

Isi ulang boleh diganti dengan pasir, atau lebih baik lagi, DSP. Campuran dengan simen lebih baik kerana menarik kelembapan dari lapisan dan mengeras. Baiklah, sekiranya berlaku. Ketebalan ratakan boleh minimum, dalam satu sentimeter. Penyediaan pangkalan dengan teliti memungkinkan untuk pemasangan (dengan menggosok) tanpa kekosongan. Maka menjadi mungkin untuk membuat keputusan untuk membuat screed dengan EPS tanpa peneguhan.

Filem lantai lantai.

Terdapat juga kekeliruan dengan filem ini. Adakah diperlukan dan di mana, pada penebat atau di bawah penebat.

Sekiranya kita memperhatikan gambar-gambar kerja screed terapung dari pelbagai pengeluar, maka lapisan pemisah filem hanya disusun di atas papak bulu mineral. Siapa yang menyebutnya penghalang wap, siapa filem untuk melindungi penebat dari aliran larutan.

Dan polistirena yang diperluas (cadangan Knauf) ditutup dengan kertas lapisan Schrenzlage. Ini adalah kertas Kraft sulfat, dilapisi di kedua sisi dengan filem. Ia bukan penghalang kalis air atau wap dan dipasang di bawah lantai meratakan diri monolitik sesuai dengan DIN 18560-2.

Cadangan serupa untuk melindungi busa dari mortar simen dapat dilihat dalam beberapa sumber. Sebabnya kononnya persekitaran alkali merosakkannya. Lalu bagaimana dengan penebat semua fasad. Bilakah campuran berasaskan simen digunakan pada permukaan polistirena yang diperluas yang terdedah?

Satu lagi perincian. Knauf tidak mengesyorkan penggunaan filem kerana pembentukan kedutan. Mungkin ini adalah strategi pemasaran - "tidak ada yang diciptakan lebih baik daripada kertas sokongan kami." Tetapi video terakhir (di akhir artikel), di mana lipatan muncul di jaring plastik ketika menuangkan campuran Weber-Vetonit, adalah memberi kesan.

Penyelesaian serupa untuk pelaksanaan penebat bunyi dari TechnoNIKOL dan Ceresite:

Apa yang dapat dirumuskan:

Ceresite membenarkan pemasangan lapisan bulu mineral tanpa tetulang, tetapi menggunakan campurannya sendiri "Ceresite CN 175". Pada masa yang sama, ketebalan lapisan (dilihat dari roller) padat - maksimum yang dibenarkan untuk campuran ini ialah 60 mm.
KNAUF mempunyai penyelesaian yang serupa.
Weber-Vetonit mempunyai pembinaan lantai kalis bunyi yang serupa. Bukannya filem - geotekstil. Ketebalan screed meratakan diri "Weber-Vetonit 4310" 15 - 25 mm, "Weber-Vetonit 4350" 25 - 30 mm. Selain itu, pengukuhan dengan mesh gentian kaca WEBER R108 dilakukan.