Penebat lantai dengan polistirena yang diperluas: jenis penebat. Penebat lantai dengan balak, asas konkrit, di tanah

Rumah / Pendaratan

Kembali kepada

Diterbitkan: 26.04.

Masa membaca: 8 min

0

1

• 1 Keperluan untuk pemanas
• 2 Ciri-ciri penebat di bawah lapisan
• 3 Bahan untuk penebat screed 3.1 Tanah liat yang diperluas

4 Tanah liat yang diperluas

4.1 Meletakkan

5 Kalis air pada permukaan kasar

6 butiran busa

7 Pilihan untuk penebat lantai di bawah lapisan

8 bulu mineral

8.1 Kebaikan dan keburukan

9 petua pemasangan

10 Buih polistirena yang diekstrusi

Keperluan untuk pemanas

Skema penebat lapisan simen di tanah

Sebelum menggunakan satu atau lain versi penebat haba, perlu mengambil kira beberapa ciri operasi, serta kebolehgunaan bahan untuk peranti screed.

• Apa-apa jenis penebat pada masa pemasangan dan sepanjang hayatnya mesti mengekalkan bentuk yang ditentukan oleh pengeluar.
• Bahan itu semestinya mesra alam dan selamat. Setelah dipasang di bawah lapisan, ia tidak boleh mengeluarkan bau yang tidak menyenangkan.
• Kebolehtelapan wap yang baik akan memastikan pelepasan kelembapan ke luar, masing-masing, bahan tersebut tidak akan basah.
• Struktur yang padat memungkinkan untuk membuat tahap penebat haba dan bunyi yang mencukupi.

Setiap bahan mempunyai keperluan individu untuk pemasangan, berbeza dengan ciri tersendiri, yang diizinkan untuk digunakan dalam kes tertentu.

Bahan yang diperlukan untuk lantai konkrit di tanah

Sebaiknya beli semua yang anda perlukan untuk bekerja dalam satu masa. Pembina profesional tahu bahawa kos pengangkutan boleh melebihi 10% dari anggaran kos harta tanah. Kadang-kadang membayar untuk penghantaran bahan yang hilang boleh menelan belanja lebih tinggi daripada mereka.

Oleh itu, adalah mustahak untuk menentukan senarai komponen dengan betul, mengira jumlah semua yang diperlukan. Salah satu persoalan utama, bagaimana melindungi lantai konkrit di rumah persendirian? Penyelesaian terbaik hari ini adalah penggunaan papan busa polistirena.

Bulu mineral digunakan lebih jarang kerana terlalu elastik dan mudah alih. Dalam kes yang luar biasa, penggunaannya dibenarkan, tetapi hanya apabila disusun di sel pelarik yang disediakan khas atau di ruang antara ketinggalan. Kemudian lantai kasar dibuat dari papan, bahan lembaran

Salah satu persoalan utama, bagaimana melindungi lantai konkrit di rumah persendirian? Penyelesaian terbaik hari ini adalah penggunaan papan busa polistirena. Bulu mineral digunakan lebih jarang kerana terlalu elastik dan mudah alih. Dalam kes yang luar biasa, penggunaannya dibenarkan, tetapi hanya apabila disusun di sel pelarik yang disediakan khas atau di ruang antara ketinggalan. Kemudian lantai kasar dibuat dari papan, bahan lembaran.

Kerja menjadi lebih memakan masa jika diputuskan untuk menerapkan bahan ini ke lantai. Penebat di lantai konkrit yang dapat menahan beban yang dirancang tanpa operasi tambahan lebih disukai.

Di samping itu, anggaran kos meningkat dengan ketara tanpa peningkatan prestasi yang ketara. Satu-satunya petunjuk di mana terdapat kelebihan yang jelas adalah penebat bunyi. Tetapi tanah bukanlah sumber kebisingan, jadi ketika memilih pemanas di lantai, anda tidak boleh memikirkannya.

Kelebihan ini diturunkan sepenuhnya. Dalam sebilangan besar kes hari ini, lantai konkrit dilindungi dengan polistirena yang diperluas. Ini dibenarkan oleh ciri-ciri berikut:

• faedah ekonomi;
• kekuatan yang mencukupi;
• kebolehpercayaan bahan;
• hayat perkhidmatan yang panjang;
• Keselamatan persekitaran;
• tidak terdedah kepada kerosakan, kakisan, penampilan acuan, lumut dan mikroorganisma lain;
• penebat busa polistirena untuk lantai konkrit mudah diproses, yang memudahkan kerja bebas.

Lapisan penebat seperti itu tidak bersifat hygroscopic, tetapi penembusan permukaan dan kapilari kecil masih diperhatikan. Penebat lantai dalam keadaan ini akan kehilangan keberkesanannya selama bertahun-tahun. Beberapa kitaran pembekuan bermusim boleh merosakkan bahan.

Penebat haba lantai konkrit perlu dilindungi dari penembusan kelembapan ke dalamnya, baik tanah dan air dari larutan semasa memasang lapisan. Pelbagai jenis bahan kalis air akan menghasilkan penghalang cecair yang boleh dipercayai. Produk gulung, kepingan terpakai kategori ini berdasarkan polimer atau bitumen. Kuantiti dikira, dengan mengambil kira pertindihan dan pembaziran semasa memotong.

Berat utama yang boleh digunakan adalah campuran konkrit. Adalah mungkin untuk menentukan dengan tepat jumlah komponen yang diperlukan dengan cara yang mudah. Tanpa mempelajari intipati formula profesional yang rumit, pengrajin berpengalaman menggunakan teknik berikut - 1 m3 dari nilai konkrit berikut mengandungi simen:

• M 150 - 260 kg (simen M 300);
• M 200 - 290 kg (simen M 300), 250 kg (simen M 400) dan 220 kg (simen M 500);
• M 250 - 340 kg (simen M 300), 300 kg (simen M 400) dan 250 kg (simen M 500);
• M 300 - 350 kg (simen M 400) dan 300 kg (simen M 500);
• M 400 - 400 kg (simen M 400) dan 330 kg (simen M 500);

Semasa menyediakan campuran kering, disarankan untuk menggunakan nilai jisim, bukan isipadu. Oleh itu, semen yang mempunyai graviti spesifik yang tinggi harus mempunyai berat pasir dan batu hancur dalam 3-5 kali lebih sedikit.

Namun, dari segi isipadu, nilai ini dapat mencapai perbezaan 6-7 kali. Bergantung pada jenama simen, serta kualiti konkrit yang diinginkan, batu hancur diimport pada kadar 4 hingga 7 tan per 1 tan pengikat.

Ciri-ciri penebat di bawah lapisan

Penebat haba jenis ini dianggap salah satu yang paling banyak memakan tenaga kerja, sementara memerlukan tuan punya bukan hanya asas teori, tetapi juga kemahiran praktikal. Sekiranya penebat lantai konkrit jenis ini, tidak cukup untuk memukul kuku atau menggerudi lubang dengan gerudi, perlu untuk mengisi permukaan dengan sama rata, dengan memberi tumpuan kepada rumah api.

Pertama sekali, penting untuk memilih penebat yang betul yang akan digunakan di bawah lapisan lantai.

Terdapat 4 jenis penebat haba screed utama:

• tanah liat yang diperluas;
• butiran busa;
• bulu mineral;
• buih polistirena yang tersemperit.

Mereka semua mempunyai kelebihan masing-masing, jadi mereka memerlukan perhatian khusus.

Penebat lantai dengan balak

Penebat haba lantai dengan busa polistirena yang tersemperit berlaku dengan meletakkan kepingannya di antara balak. Jenama PSB - C 15 sangat sesuai, kerana ketinggian akan menjadi beban utama. Arahan menasihatkan agar ketebalan penebat sama dengan sepuluh sentimeter untuk penebat lantai pertama rumah, dan lima di antara lantai.

Penting. Adalah mustahak untuk mengisi jurang antara ketinggian dan buih, serta jurang teknologi. Untuk melakukan ini, anda boleh mengambil kaca gentian biasa, lebih sesuai untuk tujuan ini dan kosnya lebih rendah.

Proses penebatan lantai kayu

Bahan penebat screed

Penebat lapisan lantai dengan polistirena yang diperluas

Untuk mengatur penebat dengan betul, perlu memilih pilihan bahan mentah yang sesuai.

Anda boleh membuat tahap penebat haba yang optimum di rumah menggunakan busa atau polistirena yang diperluas. Bahan-bahan ini mempunyai struktur yang agak elastik. Mereka diletakkan dalam kepingan, setelah sebelumnya memilih ketebalan yang diinginkan. Bahan mentah ini mengandungi 96% udara, oleh itu dianggap semula jadi. Berkat bahan ini, mungkin untuk meminimumkan kadar pemindahan haba di bawah lapisan konkrit di rumah dan di apartmen. Kelebihan utama kanvas adalah kegunaannya.

Tanah liat yang diperluas

Tanah liat yang diperluas adalah penebat yang longgar untuk lantai di bawah lapisan pecahan kasar. Ia berdasarkan tanah liat berbuih. Bahan tersebut dicurahkan ke dalam ceruk yang disediakan khas dan diedarkan secara merata ke permukaan. Pada mulanya, hanya bahan mentah ini yang digunakan untuk melindungi lapisan lantai. Keadaan utama semasa menggunakan tanah liat yang diperluas adalah pemasangan kalis air dari atas, kerana ketika lapisan dicurahkan, semua penebat haba berubah menjadi konkrit tanah liat yang diperluas.

Kain kerajang terdiri daripada dua lapisan. Yang pertama memainkan peranan sebagai asas dan substrat, yang kedua adalah reflektor. Penebat sedemikian biasanya berdasarkan polietilena yang diperluas di bawah lapisan atau polistirena. Ia berwarna putih atau biru. Ia diletakkan di bawah konkrit dan mempunyai sifat reflektif yang baik. Produk dengan kerajang mengekalkan panas dengan baik dan juga mencegah penembusan kelembapan.

Bulu mineral tidak sesuai untuk penebat di bawah lapisan, kerana sukar untuk meletakkannya dengan betul dan mengasingkannya dari kelembapan

Penebat di bawah lapisan ini dianggap tidak sesuai untuk pemasangan pada papak lantai konkrit. Agak sukar untuk meletakkannya dengan betul dan mengasingkannya dari kelembapan. Bahan mentah memerlukan penyediaan permukaan khas, khususnya, meletakkan filem penghalang wap. Bahan kalis air khas juga diletakkan di atas penebat sebelum menuangkan konkrit. Sekiranya ini tidak dilakukan, peralatan dalaman lantai tidak akan memenuhi fungsinya.

Mereka adalah sejenis busa. Anda boleh memperbaiki penebat di lantai di bawah lapisan menggunakan gam khas atau mortar simen. Ia juga dibenarkan membuat bantal penebat terapung. Bahan ini mempunyai ketahanan ubah bentuk yang baik dan ketahanan kelembapan yang sangat baik.

Kami menjemput anda untuk membiasakan diri dengan komposisi kimia Lavender

Apa penebat untuk dipilih

Parameter untuk memilih penebat yang berkesan di bawah lapisan mesti memenuhi syarat berikut:

• berat ringan;
• kalis api;
• keramahan alam sekitar;
• ketahanan terhadap kerosakan;
• kemudahan pemasangan;
• petunjuk kekonduksian terma yang baik;
• kemampuan.

Jenis penebat lantai yang paling biasa digunakan adalah bahan berikut:

• busa;
• busa poliuretana;
• bulu mineral;
• tanah liat yang diperluas;
• helaian penoplex.

Tanah liat yang diperluas

Sebagai bahan mesra alam yang tahan api, butiran yang mempunyai keliangan, tanah liat yang diperluas dianggap rapuh, dan ketika meletakkannya memerlukan perawatan ekstra.

Ia diperoleh dengan bantuan pembengkakan tanah liat dan digunakan dalam penebat bangunan kediaman dan bangunan industri sebagai penebat haba dan bunyi.

Tanah liat yang diperluas terdiri daripada butiran dengan ukuran yang berbeza, bergantung pada kerikil tanah liat yang diperluas, pasir, batu yang dihancurkan dipisahkan oleh pecahan. Pilihan yang ideal adalah apabila butiran bercampur dan tidak seragam: ini akan mengelakkan "kegagalan" lantai.

Selepas meletakkan, bahan harus disekat dengan baik.

Gaya

Berdasarkan kenyataan bahawa beban maksimum berada di permukaan lantai, sangat penting untuk memilih ketebalan penebat yang betul. Ini dilakukan agar tidak lama kemudian penebat tidak cacat atau kendur bersama penutup lantai. Sekiranya tanah liat diperluas, untuk penebat yang berkesan, lapisan mestilah sekurang-kurangnya 15 cm.

Langkah meletakkan:

• Pertama, lapisan kalis air diletakkan, dan hanya di atasnya adalah bahan penebat panas.
• Kemudian suar harus disediakan, yang akan memastikan kesegaran penempatan konkrit yang sempurna. Beacon pertama harus dipasang pada jarak kira-kira 20 cm dari dinding, kemudian dipasang sama dan selari antara satu sama lain, bergantung pada ukuran lantai.
• Selepas itu, lapisan fiksasi diletakkan, terdiri daripada simen yang dicampurkan dengan air. Penyelesaiannya mesti mengisi semua kekosongan untuk mengeluarkan udara.
• Ini diikuti oleh lapisan langsung dengan mortar dari campuran pasir dengan konkrit, dan semakin banyak yang terakhir dalam komposisi, semakin sukar campurannya. Biasanya, nisbah 60% simen dan 40% pasir digunakan.Penyelesaiannya dituangkan ke atas tanah liat yang diperluas, dan kemudian disebarkan secara merata dengan spatula, biarkan kering.

Penebat untuk pemanasan bawah lantai

Semasa memasang lantai yang hangat, kehilangan haba dikurangkan sebanyak 20%, rintangan kelembapan meningkat, penebat bunyi tambahan muncul, dan kos pemanasan menurun. Oleh itu, adalah perlu untuk menyelesaikan masalah penebat haba dengan betul. Lantai yang hangat boleh menjadi air atau elektrik. Keperluan penebat masih sama.

Sebelum menebat lantai di pangsapuri, anda perlu memilih bahan. Produk harus mempunyai kekonduksian terma yang rendah, tidak bertindak balas terhadap ubah bentuk, elastik, dan tidak boleh mengalami perubahan kelembapan tinggi.

Untuk melindungi lantai yang hangat, gunakan:

• bulu mineral. Penebat yang baik untuk pemanasan lantai elektrik. Dengan bulu mineral, mudah dipasang dan harganya rendah, ia dapat mengatasi fungsi yang diberikan kepadanya;
• penyokong gabus - kekonduksian terma rendah dan ketumpatan yang baik, mesra alam. Apabila digunakan, lantai naik ke ketinggian 4 cm. Ia juga memerlukan pemasangan lapisan reflektif tambahan;
• filem lavsan logam - kekonduksian terma juga rendah. Filem mesti diletakkan di lapisan berterusan, termasuk tempat di mana paip melintas;
• polistirena yang diperluas - sesuai untuk lantai yang dipanaskan air. Tahan terhadap kelembapan, murah, tahan lama dan mudah dipasang. Kulat tidak bertindak sama sekali dan ia berfungsi untuk masa yang lama;
• polipropilena - mempunyai struktur selular yang ditutup. Berbeza dengan ciri penebat bunyi dan panas yang tinggi. Boleh menahan suhu tinggi (130 darjah), tidak bertindak balas terhadap kelembapan. Tidak menyebabkan kesukaran semasa pemasangan.

Penebat hendaklah diletakkan di atas dasar yang bersih dan rata. Oleh itu, adalah perlu untuk membongkar lapisan yang ada dan meratakan pangkalnya sehingga perbezaan ketinggian tidak lebih dari 10 mm.

Lapisan kalis air dipasang di hadapan penebat. Pita peredam dipasang di sekitar perimeter. Terima kasih, pengembangan haba semasa pemanasan dikompensasi.

Keseluruhan pembinaan lantai yang hangat seperti kek pelbagai lapisan. Penghasilan setiap lapisan mesti dilakukan dengan kualiti yang tinggi. Kerja ini dilakukan mengikut urutan berikut:

• Penyediaan. Skreed yang ada dibongkar dan perbezaan ketinggian diratakan. Juga, lantai dibersihkan dari kotoran, yang membantu melakukan kerja berikut dengan cekap;
• Penebat haba untuk lantai yang hangat dibuat terus di pangkalan. Ini mengurangkan kehilangan haba minimum. Ciri-ciri bahan diberikan di atas. Ketebalan penebat yang diperlukan berbeza. Sekiranya ruangan di atas bertebat, maka ketebalan lapisan hingga 30 mm mencukupi. Dan apabila bilik di tingkat bawah dilindungi, ketebalannya akan meningkat menjadi 50-100 mm;
• Pemasangan mesh. Ia berfungsi sebagai penguat dan membantu mengedarkan haba secara sekata. Ukuran sel dibuat bergantung pada jarak antara elemen pemanasan;
• Pemasangan elemen pemanasan. Sekiranya lantai air dibuat, anda perlu memilih bahan yang tepat dari mana paip dibuat. Paip plastik bertetulang dan XLPE sesuai. Lantai elektrik boleh terdiri daripada reka bentuk yang berbeza: satu teras atau dua teras;
• Screed. Ketebalannya di atas paip dianjurkan tidak kurang dari 30 mm. Ia dilakukan dengan menggunakan pemplastik yang melindungi bahan pepejal dari retak;
• Pemasangan lantai. Jubin seramik - pilihan nombor 1 untuk lantai yang hangat, kerana mereka mempunyai kekonduksian terma yang tinggi.

Di tempat tinggal sejuk, masalah penebat tidak dapat diselesaikan hanya dengan mengganti tingkap dan pintu, tanpa penebat lantai. Dengan menebat lantai, dan pada masa yang sama dinding dan siling, anda akan mewujudkan suasana yang selesa dan selesa di rumah.

Kalis air kalis kasar

Kalis air dengan kain bitumen

Parut kasar ditemui terutamanya di kediaman mereka sendiri. Ini adalah menuangkan konkrit terus ke tanah.Reka bentuk ini juga sesuai untuk mengatur struktur halaman atau garaj.

Selepas peringkat mengisi lapisan, kalis air harus dilakukan untuk sepenuhnya menghilangkan pembentukan pemeluwapan dari tanah. Ia dipasang menggunakan penebat gulung khas - biasanya lapisan kepingan bitumen atau filem membran.

Lapisan penebat mesti dilekatkan pada dinding bersebelahan sekitar 10-15 cm. Untuk menghilangkan lapisan yang berlebihan, pengamplasan permukaan mesti dilakukan.

Sekiranya tidak mungkin meletakkan bahan kalis air di tanah di hadapan lapisan konkrit, isikan terlebih dahulu lapisan kecil monolit. Selepas pemejalan, lapisan bahan bitumen atau bahan bumbung digunakan.

Pemanasan lantai elektrik

Lebih sedikit peralatan diperlukan untuk pemasangan struktur ini, pemasangannya lebih mudah. Ketiadaan pembawa haba cecair sangat memudahkan keseluruhan sistem pemanasan. Untuk pemanasan, kabel pemanasan atau filem inframerah digunakan; mereka disambungkan ke litar elektrik melalui termostat.

Meletakkan kabel dan pinggan pemanasan

Sekiranya tidak ada pembawa haba cair, kalis air pada papak dapat dikecualikan, kerana tidak akan ada kebocoran. Semasa meletakkan di tanah, disarankan untuk meninggalkan pra-screed dan kalis air. Lantai kalis air yang hangat di rumah persendirian akan mengecualikan penembusan kelembapan dari tanah ke dalam bilik. Jika tidak, bahan dan urutan salutan tetap sama.

Kabel diletakkan dengan cara yang sama, ular atau siput. Untuk memanaskan bilik dengan penebat yang baik hingga + 18-25 ̊С, 150-200 W / 1m2 diperlukan, jika anda mengambil kabel 3-5 m per 1m2, maka langkah meletakkannya adalah 10-30 cm. Ambang suhu untuk bilik dikira berdasarkan tujuan fungsinya, di bilik mandi lebih panas - hingga +25 ̊С, di dewan - +20 ̊С. Pengilang membuat kabel yang berbeza, semasa membeli, anda perlu berminat dengan berapa banyak kuasa yang digunakan 1 meter berjalan.

Plat inframerah dihasilkan dalam gulungan 800 mm, lebar 500 mm dan 1 meter, panjang 0,7-15 m. Mereka dipasang pada lapisan penebat haba dengan pita termal, ditumpuk 20 cm dari dinding dan tidak lebih dekat antara 6 mm antara satu sama lain, disambungkan selari dengan rangkaian 220V.

Contoh meletakkan dan menyambungkan plat inframerah

Penggunaan kuasa plat adalah 45-65 W / m2 * h, ini adalah jumlah elektrik yang digunakan oleh 1 m2 filem per jam, suhu lebur filem penebat pada plat adalah 130 ̊С. Terdapat tikar siap pakai, pemanas dengan lapisan reflektif padanya terpaku pada plat inframerah, lebar produk tersebut adalah 83 cm, panjangnya 1-12 m.

Sangat mustahak untuk mempertimbangkan lokasi pemasangan perabot dan peralatan rumah tangga bersaiz besar (mesin basuh, peti sejuk, kabinet) di dalam bilik. Tidak digalakkan meletakkan kabel dan plat di bawahnya.

Susun atur elemen pemanasan

Pemasangan kabel dan plat pemanasan harus dirancang di permukaan bebas penutup lantai. Ini akan mengurangkan beban pada sumber haba, dan ruang di dalam bilik akan dipanaskan dengan lebih cekap.

Menyambungkan elemen pemanasan elektrik

Terdapat pelbagai jenis kabel:

Kawat tunggal - tidak dibahagikan kepada bahagian, dihasilkan dengan kapasiti dan panjang tertentu. Setelah meletakkan, mereka disambungkan ke rangkaian melalui termostat, dengan hujung yang berlawanan;

Reka bentuk kabel konduktor tunggal

Dua wayar - kabel dipendekkan pada satu hujung, yang tertutup rapat dengan penutup plastik. Hujung yang lain dengan dua wayar disambungkan ke rangkaian melalui termostat, kabel tidak dipotong-potong.

Reka bentuk kabel dua teras

Kabel pengatur diri dua wayar - potong di lokasi tertentu. Termostat adalah matriks filem yang terletak di sepanjang panjang antara pengalir tembaga. Rintangan berbeza mengikut suhu persekitaran. Arus mula mengalir di antara wayar di tempat-tempat di mana suhu di bawah +5 ̊С. Semakin rendah suhu di sekitar kabel, semakin besar arus dan pemanasan kabel. Model sedemikian mahal.

Butiran styrofoam

Semasa menggunakan kaedah penebat lantai ini, tidak perlu meletakkan permukaan dasar di bawah bahan. Penebat ini dianggap paling ringan, dan juga tidak dapat mengulangi permukaan yang tidak rata, oleh itu ia sangat diperlukan ketika dilapisi ke lantai yang tidak rata.

Kami menjemput anda untuk membiasakan diri dengan Sifat dan kaedah menggunakan serbuk koko

Pada dasarnya, butiran busa (polytherm) digunakan sebagai bahan tambahan larutan yang juga terdiri daripada air, pasir kasar, simen, gentian kaca dan pemplastik.

Ringan bahan disebabkan oleh kepadatan butiran yang rendah. Skreed jenis ini sangat sesuai untuk penebat loteng, bumbung, ruang bawah tanah dan lantai rumah pertama. Dalam kes ini, busa harus mempunyai ketebalan sekitar 50 cm, dan jika ia digunakan sebagai penebat bunyi antara lantai, pertama-tama lapisan dengan ketebalan sekitar 60 cm dituangkan, dan kemudian lapisan setengah kering diletakkan di atas .

Setelah mengisi lapisan dengan larutan, diratakan, dikeringkan, dan kemudian diampelas.

Komunikasi rumah tangga, lantai yang dipanaskan dengan air, serta pendawaian elektrik yang diletakkan di dalam alur diletakkan dengan baik di politherm.

Teknologi screed terapung

longBurn, jika di pangsapuri selebihnya akibat yang menyedihkan tidak muncul dalam sebulan setelah salur itu dicurahkan, maka tinggalkan segalanya sebagaimana adanya. Di laman web yang dibongkar. Mari kita anggarkan ketebalan lapisan pai lantai berdasarkan maklumat anda. Ketebalan keseluruhan 85-90 mm. Ketebalan bulu mineral adalah 25 mm. 60-65 mm kekal di permukaan. Untuk prestasi kualiti tinggi DSP screed, ketebalan ini sangat sesuai. Cuma, tahun berapa rumah anda dibina? Berat DSP setebal 10 mm. ialah ~ 20 kg. per 1 sq.m., yang sepadan dengan ~ 120-130 kg. dalam kes anda. Tanpa menjelaskan secara terperinci, untuk rumah yang agak lama ini adalah berat badan berlebihan per meter persegi. Sekiranya anda mempunyai keraguan dalam hal ini, lebih baik kembali ke lapisan tanah liat yang diperluas dan mengurangkan ketebalan DSP menjadi 45-50 mm. Baiklah, ini adalah pesanan projek dan kelulusannya

Mengenai kalis air antara kapas dan lapisan DSP. Ini adalah kepingan kek yang sangat penting. Tanpa itu, bulu kapas akan menyedut kelembapan dari larutan DSP yang diletakkan. Kehilangan kelembapan yang cepat di lapisan ini adalah jaminan hasil yang tidak memuaskan.

Mengenai peneguhan. Anda perlu mengukuhkan. Untuk hasil akhirnya - tidak kira apa. Boleh menjadi wire mesh. Anda boleh menggunakan mesh basalt. Anda boleh menggunakan mesh polimer. Boleh diperkukuhkan. Anda boleh menggunakan serat. Serat adalah yang paling murah. Dan dengan kos serat itu sendiri, dan di tempat kerja. Satu perkara: tidak semua orang dapat (atau tidak mahu) mengikuti teknologi bekerja dengannya. Terdapat helah dan nuansa tertentu. Sekiranya tidak ada keyakinan terhadap kelayakan para pemain, jika saya adalah anda, saya akan memilih wire mesh: anda harus berusaha mematahkan teknologi bekerja dengannya (satu-satunya syarat adalah bahawa mesh harus berada dalam ketebalan screed, dan bukan di bahagian paling bawah), dan penonton yang tidak berpengalaman dalam pembinaan akan dapat mengawal proses kerja dengan jelas.

Mengenai bahan untuk screed DSP. Kaedah terbaik untuk membuat screed yang baik adalah dengan melakukannya sendiri. Ambil pasir, kualitinya dapat dikawal secara awal (saiz zarah, ketiadaan kekotoran) dan yang paling segar (idealnya dua hingga tiga minggu dari tarikh pembuatan pada bungkusan) simen pengilang besar. Dengan mengorbankan pasir di Moscow (anda dari sana?) pada tarikh mereka. Mengenai campuran DSP siap pakai (M300, M150), yang dijual di Moscow, saya tidak akan mengatakan apa-apa. Beberapa kali saya dijemput untuk pesanan ke Moscow, saya pergi dan memilih pelbagai jenis campuran, banyak yang tidak ada di bandar. Tambahan lagi, produk jenama biasa yang terkenal boleh dihasilkan di kilang lain. Di bandar saya, jika ada keperluan mendesak untuk campuran siap pakai, akhir-akhir ini saya cenderung menggunakan konkrit pasir AHTON dari Leroy (dihasilkan oleh Mr.Zhukovsky MO). Kualiti campuran IMHO pada kelas C, tetapi stabil, tanpa muslihat dan kejutan. Selain itu, anda selalu boleh mengambil beg berusia 5-7 hari.

Mengenai penjagaan screed. Anda membayar pakar yang disewa bukan untuk jumlah kerja yang dilakukan secara langsung pada saat mencurahkan lapisan, tetapi untuk hasil yang akan muncul setelah beberapa saat setelah mencurahkan. Set kekuatan reka bentuk, pengurangan penyusutan ubah bentuk skreed yang terbuat dari DSP, secara langsung bergantung pada pemeliharaannya selama beberapa hari. Terserah anda untuk memutuskan siapa yang akan mengurus lapisan ini, tetapi dalam hal apa pun, ini adalah tahap yang perlu di mana perkara berikut harus dipertimbangkan. Asas penjagaan adalah penciptaan iklim mikro yang sangat lembap di dalam bilik, yang menghalang pemindahan air dari lapisan ke persekitaran luaran. Mari kita ingat fizik dari kursus sekolah atau perjalanan ke luar negeri: di Mesir kering anda tidak akan mempunyai masa untuk sampai di tempat berjemur, semuanya sudah kering, dan di Asia Tenggara yang lembap, seluar renang tidak kering di atas jemuran semalam. Berikut adalah perkara utama: Pertama, tidak boleh ada pergerakan udara: tingkap / pintu ditutup, retakan di bawahnya tersekat, tudung dipasang, dll Dan lebih baik memperluas peraturan ini ke seluruh pangsapuri, dan tidak hanya ke ruangan dengan ruang terbuka. Kedua, kecualikan kejatuhan cahaya matahari langsung di lapisan. Ketiga, jika ada cara untuk menurunkan suhu di dalam bilik (matikan bateri), lakukanlah. Keempat, air salutan dari hari berikutnya dengan air, lebih baik kurang (ingat jiran di bawah), tetapi lebih kerap. Sekiranya tidak ada pembaikan akhir di dinding, anda boleh menyemburkan dinding, anda boleh meletakkan bekas air yang luas di dalam bilik. Kelima, setelah menyiram, tutup lapisan kertas dengan filem (atau lebih baik lagi dengan habuk papan, tetapi ini sudah eksotik). Sebaik-baiknya, kawal kelembapan di dalam bilik dengan sekurang-kurangnya beberapa jenis peranti, anda boleh menggunakan alat cina yang murah. Kelembapan tidak boleh lebih rendah daripada 90% (dan di bawah filem semuanya 100%). Ikuti kaedah rawatan sehingga seminggu.

Pilihan untuk penebat lantai di bawah lapisan

Di tingkat bawah tanah, penebat haba dibuat dari bahan yang tidak dikenakan penyerapan kelembapan

Terdapat beberapa pilihan untuk memasang penebat di bawah lapisan konkrit. Setiap daripadanya digunakan dalam setiap kes.

• Papak lantai. Dalam reka bentuk sedemikian, disarankan untuk menggunakan filem standard, yang dilapisi dalam dua lapisan. Ini memungkinkan untuk mencapai ketebalan penebat 300 mikron. Bitumen bersatu juga digunakan. Walau bagaimanapun, ia tidak begitu praktikal, kerana ia mengekalkan semua ketidaksamaan lapisan konkrit.
• Di tingkat bawah tanah. Biasanya ada ruang bawah tanah, garaj atau bilik bawah tanah di bawah papak lantai. Dalam kes ini, penebat haba dibuat dari bahan yang tidak dikenakan penyerapan kelembapan (busa styrene, polistirena dan lain-lain).
• Antara tingkat. Sehingga tidak ada kehilangan haba yang diperhatikan di pangsapuri semasa musim pemanasan, penebat haba dilakukan di antara lantai dengan lapisan konkrit. Untuk struktur seperti itu, tanah liat yang diperluas, bulu basalt atau polistirena yang diperluas dianggap sebagai pilihan terbaik.

Terdapat beberapa pilihan untuk penebat lantai. Sebenarnya, jika anda menyelami nuansa, ada banyak tuan. Tetapi ada yang disebut kerangka teknologi, dari mana mustahil untuk menjauh dengan semua keinginan. Ini adalah algoritma, urutan tindakan dan peraturan umum untuk pemilihan dan penggunaan bahan.

Proses penebat lantai juga mempunyai kerangka seperti itu, dan semua yang ada di sini bergantung pada jenis bahan untuk penebat:

• Bulu mineral diletakkan di atas lapisan konkrit siap pakai, yang mesti rata tanpa cacat. Untuk ini, kotak khas dipasang, ia dibahagikan kepada petak, petak di mana penebat diletakkan. Dari atas ia dijahit dengan piring kayu. Kaedah penebat yang sama digunakan untuk tanah liat yang diperluas;
• Sekiranya menggunakan busa, Penoplex, bahan tersebut diletakkan di atas permukaan kasar. Lapisan topcoat digunakan di bahagian atas.Dalam kes ini, kesan penebat dapat ditingkatkan dengan menggunakan filem foil.
• Bantal tanah liat yang diperluas boleh diisi dengan simen atau bahan ditambahkan ke dalam larutan. Dalam kes pertama, perlu mencurahkan penebat dengan susu simen. Ini akan memastikan pemecahan penyelesaian yang lebih baik.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan pengairan Drip untuk tanaman dalaman dengan tangan anda sendiri

Semasa meletakkan bahan lembaran, perlu meninggalkan jurang kecil antara penebat dan dinding. Ini dilakukan dengan pita peredam. Jurang diperlukan untuk pengembangan bahan tanpa halangan semasa perubahan suhu.

Artikel yang bermanfaat? Tandakannya!

Teknologi penebat lantai dengan bulu batu

Proses penebat haba terdiri daripada beberapa tahap, yang masing-masing dirancang untuk menyediakan kalis air dan kalis air yang boleh dipercayai.

Kerja persiapan sebelum memasang bulu batu

Sebelum meletakkan penebat haba di lantai, lakukan apa yang disebut "semi-dry screed", yang meratakan permukaannya. Karya-karya ini mendapat namanya kerana lebih sedikit air yang diperlukan daripada penyelesaian tradisional. Akibatnya, beban diringankan, dan intensitas tenaga kerja dikurangkan. Tahap kelembapan yang berkurang tidak akan mengganggu penamat serentak di bilik bersebelahan.
Untuk menyediakan penyelesaiannya, kami menyediakan simen gred 400 D20, pasir yang dicuci dan bahan tambahan individu, yang direka untuk meningkatkan penyesuaian campuran. Air boleh diambil dari paip biasa. 3 sekop simen dan 1 pasir dituangkan secara bergantian ke dalam palung sehingga isipadu yang diperlukan diperoleh. Setelah itu, air ditambahkan sehingga konsistensi diperoleh, di mana gumpalan larutan tidak akan melepaskan kelembapan, tetapi akan dapat mempertahankan bentuk yang diberikan kepadanya.

Sekarang anda boleh mula menuangkan campuran ke palet yang telah siap dibuat dari filem kalis air dengan sisi 10-15 cm. Untuk mengelakkan larutan masuk ke dinding, pita pengikat digunakan. Di atas pangkalan, suar tingkat khas dipasang. Peranan ini dapat dimainkan walaupun dengan timbunan mortar di mana profil panduan diletakkan.

Mortar campuran dilempar dengan sekop sehingga ketinggian yang diperlukan tercapai. Selepas itu, permukaan dipadatkan, dan larutan separa kering dituangkan di atas. Screed diratakan dan dipadatkan pada masa yang sama. Permukaan yang sudah siap diampelas dengan segera. Sebagai peraturan, ketebalan lapisan sedemikian mestilah dalam jarak 4-5 cm.

Sehari kemudian, sambungan pengembangan dirancang dan dipotong, lebarnya 3 mm, dan kedalamannya mencapai 1/3 ketebalan lapisan itu sendiri.

Sekiranya pencucian dilakukan dalam cuaca panas, permukaan lantai mesti dibasahi setiap hari, dengan itu mengelakkan campuran pecah. Pematuhan dengan semua peraturan ini akan membolehkan anda membuat permukaan berkualiti tinggi yang sempurna untuk penebat haba.

Dengan mempertimbangkan pelbagai aspek yang berkaitan dengan kerja penebat haba, kita memerlukan bahan berikut: penebat dalam tikar atau gulung, cat tanah, bahan penghalang wap, simen dan pasir, campuran gam, lamina untuk penamat, tiang dengan pelekap.

Sebagai alat, anda mesti membuat persediaan terlebih dahulu: tukul, sekop, kulir, tingkat, pensil, ukuran pita, gunting, gergaji besi, sudut bangunan.

Arahan untuk memasang bulu batu di lantai

Semuanya bermula dengan prosedur meratakan permukaan lantai, yang sangat diperlukan ketika datang ke lantai pertama yang berdiri di atas tanah. Walaupun kita memasang penebat haba pada papak lantai, terdapat keretakan dan kerosakan di dalamnya. Untuk mengatasi penyimpangan di dalam tanah, permukaannya ditutup dengan lapisan runtuhan 10 cm. Selepas itu, lapisan pasir dengan ketebalan yang sama diletakkan di atas.
Setelah lapisan dibuat, filem penghalang wap mesti diletakkan di atasnya - penebat lantai dengan bulu batu tidak boleh berkesan tanpa ini. Ini disebabkan oleh fakta bahawa penebat haba yang tidak dilindungi dari kelembapan mudah lembap, dan ini segera mengurangkan ciri penebatnya.

Filem polietilena atau bahkan atap, yang banyak digunakan dalam pembinaan, sangat sesuai untuk peranan penghalang wap. Hari ini dijual anda boleh menemui membran penghalang wap khas, yang terdiri daripada beberapa lapisan. Adalah perlu untuk meletakkan bahan sekuat mungkin berkaitan dengan permukaan dinding dan lantai antara lantai. Sebarang bukaan pengudaraan akan menyebabkan pemeluwapan.

Algoritma untuk menjalankan kerja penebat akan dikurangkan kepada kira-kira tindakan berikut:

1. Pertama, kayu balak disediakan. Mereka akan mengamankan bahan dan membuat sel di mana ia dapat ditumpuk. Untuk melengkapkan kayu balak, anda perlu membeli kayu kering, yang kemudian digergaji dengan ukuran yang diperlukan dan dibersihkan.
2. Gulungan bulu batu diambil, dilepaskan dan diletakkan di penghalang wap sedemikian rupa sehingga tidak ada slot dan jurang yang bebas. Ini akan mengelakkan penumpukan kelembapan.
3. Setelah bulu mineral dibentangkan, ia ditutup dengan penghalang wap yang lain. Operasi seperti ini sangat diminati ketika melindungi ruang loteng. Dalam kes ini, lubang pengudaraan dibenarkan - melaluinya, kelembapan akan menguap, yang terdapat di bawah penghalang wap.
4. Sebaik sahaja penebat dipasang, anda boleh mula membentuk lantai siap. Sebelum selesai, disarankan untuk menggunakan lapisan simen atau konkrit untuk membuat permukaan yang rata.

Bulu mineral

Bulu mineral dianggap sebagai bahan biasa untuk penebat haba: berpatutan, tetapi cukup berkesan. Ia digunakan terutamanya untuk melindungi bilik loteng atau lantai di tingkat 1.

Bulu mineral terdiri daripada serat nipis dan boleh beralun, spatial, berlapis mendatar atau menegak dan mempunyai bahan berikut dalam komposisi utama:

• slag relau letupan;
• batuan gunung berapi (basalt, batu, dll);
• gelas.

Kebaikan dan keburukan

Kelebihan utama bahan adalah: rintangan lipatan, kebolehtelapan wap yang baik, rintangan fros, ekonomi, ketahanan terhadap perubahan suhu, aktiviti biologi rendah (ketahanan terhadap penyebaran acuan, kulat). Selain itu, bulu mineral mudah dipasang dan dilapisi, dan juga boleh digunakan selama bertahun-tahun.

Namun, ketika memilih bahan ini, seseorang harus mempertimbangkan kekurangannya dalam bentuk ketinggian lapisan yang besar dan ketahanan yang tidak signifikan terhadap penembusan kelembapan. Oleh itu, semasa memasang gentian mineral, adalah mustahak untuk meletakkan lapisan kalis air. Dari segi kebolehtelapan kelembapan, bulu kaca telah membuktikan dirinya dengan baik, tetapi terdiri dari unsur tajam yang mengalir bebas, yang dapat menimbulkan beberapa kesulitan ketika meletakkannya sebagai pemanas.

Bulu mineral dihasilkan dalam bentuk gulungan, lapisan seperti tikar fleksibel atau plat keras.

Tahap pemasangan bulu mineral dilakukan dalam algoritma yang hampir sama, nuansa hanya terdapat dalam bentuk permukaan. Pertama, alas disediakan dengan teliti, kemudian lapisan kalis air diletakkan, pemanas dan penghalang wap diletakkan di atasnya. Peringkat terakhir sebelum lapisan adalah lapisan akhir.

Kelebihan dan kekurangan penebat lantai dengan bulu batu

Antara kelebihan utama bulu batu, saya ingin memperhatikan kualiti berikut:

1. Keselamatan kebakaran kerana bahan yang tidak mudah terbakar sepenuhnya. Dengan kata lain, ia juga melindungi dari penyebaran api di bangunan. Penebat mampu bertahan hingga 1000 darjah Celsius tanpa mengubah sifatnya.
2. Ciri-ciri penebat haba dan penebat bunyi yang tinggi. Tidak semua pemanas dapat membanggakan kombinasi seperti itu. Dengan membeli bulu batu, pemilik menyelesaikan pada masa yang sama 2 masalahnya - penebat lantai dengan bulu basalt dan penebat dari bunyi luar yang menembusi ke dalam bilik dari luar.
3. Tahan terhadap bahan kimia agresif atau pengaruh biologi.
4. Kebolehtelapan wap yang sangat baik membezakan bulu kapas daripada sebilangan penebat haba sintetik.
5. Ketahanan terhadap acuan, reput, pelbagai kulat, tikus dan parasit, yang dapat dengan mudah menghancurkan semua usaha dan pelaburan dalam pembelian dan pemasangan penebat.
6. Rintangan fros yang tinggi membolehkan penggunaan bulu basalt atau batu walaupun pada musim sejuk yang teruk.
7. Kemudahan pemasangan dan kemudahannya. Bahan itu sendiri beratnya sedikit, dan ini sangat memudahkan kerja penebat haba bangunan.
8. Pemeliharaan bentuk dan ukuran asal, yang berkaitan dengan ciri struktur bahan.
9. Ekonomi menjalankan kerja penebat, disebabkan oleh kos rendah bulu batu.

Antara kelemahan yang mungkin berlaku, kami mengetengahkan perkara berikut:

• Walaupun bahan tersebut diakui sebagai ramah lingkungan bagi manusia, ketika menggoncangnya, awan debu dapat dibuat, yang tidak diinginkan untuk saluran paru-paru. Itulah sebabnya topeng pernafasan pelindung tidak boleh diabaikan ketika bekerja dengannya. Penghidap alergi mesti mengambil langkah berjaga-jaga khas.
• Tidak dibenarkan menggunakan bulu batu sebagai penebat panas di kemudahan katering awam, walaupun dalam banyak kes mereka menutup mata terhadap hal ini.
• Penebat ini memberikan beban yang lebih tinggi pada struktur sebagai perbandingan, misalnya, dengan polistirena pengembangan yang sama.
• Kelemahannya adalah penampilan jambatan sejuk di sendi. Itulah sebabnya mengapa perlu menutup jurang ini dengan pemasangan kapas, yang akan mengelakkan kehilangan haba.

Jika tidak, apa-apa kelemahan penggunaan bulu batu boleh dikaitkan dengan pembelian bahan berkualiti rendah atau penyimpanannya yang tidak adil.

Petua pemasangan

Tinggalkan jurang 1-3 cm antara dinding dan lantai

Untuk meletakkan penebat di lantai dengan betul, anda perlu mengikuti beberapa panduan mudah. Setiap nuansa dapat menentukan dalam proses pemasangan.

• Semasa screed dibuat, jurang 1-3 cm harus ditinggalkan di antara dinding dan lantai.
• Tanpa kalis air, penebat haba untuk konkrit tidak dibuat.
• Penting untuk mengikuti urutan kerja semasa mengatur penebat haba.
• Kek lantai harus mempunyai sekurang-kurangnya lima lapisan.

Setelah selesai pemasangan penebat haba untuk lapisan lantai konkrit, para profesional mengesyorkan juga memasang tetulang penebat.

Penebat lantai diletakkan di tanah

Pada umumnya, karya-karya ini berbeza dari bahagian sebelumnya hanya dalam penyediaan tanah dan pelapisan lapisan sebelum pemasangan penebat:

• Tanah untuk pangkalan diratakan dan diketam;
• Batu hancur setebal sepuluh sentimeter dituangkan, ia diratakan dan diketam;
• Seterusnya, pasir dengan pecahan halus dicurahkan, diperlukan untuk mengisi kekosongan yang terbentuk di antara runtuhan;
• Kalis air diletakkan;
• Kemudian penebat untuk lantai diambil dari polistirena atau polistirena yang diperluas dan diselaraskan di atas semua lapisan. Pilihan kedua akan sedikit lebih murah.

Di kedai perkakasan, anda bukan sahaja dapat membeli bahan dalam bentuk kepingan dan plat, tetapi juga komponen bahan ini dalam keadaan cair. Apabila mereka bercampur, tindak balas kimia berlaku dan pemanas terbentuk.

Penebat lantai di tanah

Perlu dinyatakan bahawa kerja-kerja seperti pemanasan loggia atau balkoni dapat dilakukan dengan menggunakan bahan seperti itu, kerana bahan ini sesuai untuk hampir semua pekerjaan penebat haba (lihat untuk lebih jelasnya artikel Menebat loggia dengan busa, cara moden untuk mengurangkan panas kehilangan keseluruhan pangsapuri).

Buih polistirena yang tersemperit

Keutamaan bahan berdasarkan polistirena yang diperluas adalah kekonduksian terma rendah dan berat ringan. Polistirena yang diekstrusi (busa) menghasilkan penghalang yang boleh dipercayai terhadap kehilangan haba di permukaan yang dirawat, dan juga mencegah kelembapan berlebihan menembusi ke dalam.

Pada dasarnya, bahan tersebut digunakan untuk melindungi lantai di ruang bawah tanah atau tiang. Ia sama sekali tidak menyerap air bawah tanah, dan jika kelembapan di atasnya, struktur polistirena yang diperluas, bengkak, tidak berubah.

Penebat ini sesuai dengan sistem pemanasan bawah lantai dan sebarang peralatan elektrik. Hanya 1 persegi bahan boleh tahan berat sehingga 400 kg. Selain itu, polistirena tahan terhadap pengaruh biologi dan kimia, kebal terhadap suhu yang melampau dan mudah dipasang.

Penting untuk mengelakkan sentuhan bahan dengan pelarut organik, yang boleh menyebabkan pencairannya. Penebat dianggap murah dan senang untuk bekerja dengannya walaupun untuk pengrajin yang tidak berpengalaman sepenuhnya. Kesukaran boleh timbul hanya pada tahap menuangkan dan meratakan penyelesaian konkrit.

Skema peletakan dan ciri pemasangan penebat haba yang disenaraikan berbeza bergantung pada kualiti dan bahan permukaannya.

Ciri-ciri penebat lantai dengan bulu batu

Asas penebat haba ini terdiri daripada beberapa komponen utama: batu lebur, terak atau kaca, dalam beberapa kes - kuarza.

Dalam penghasilan bulu batu, batu dipanaskan terlebih dahulu, kemudian diletupkan dengan udara sehingga keadaan serat nipis terbentuk. Polimer pengikat menggabungkannya menjadi satu jaring tunggal, yang dicirikan oleh struktur berpori dan longgar. Tidak seperti bulu kaca, serat analog mineralnya tidak mempunyai duri yang sama.

Bulu basal untuk lantai dihasilkan dalam tikar atau gulungan, yang mungkin berbeza dengan ciri-cirinya. Produk sedemikian senang digunakan dalam kerja penebat. Cukup untuk melepas gulungan dan memotong bahagian yang diperlukan sepanjang ruangan, kemudian yang berikutnya.

Bergantung pada kawasan aplikasi, ketebalan bahan boleh bervariasi dari 50 hingga 200 mm dan bahkan lebih. Sekiranya tidak ada bulu batu dengan ketebalan yang diperlukan semasa penjualan, anda boleh membuat penebat dalam beberapa lapisan. Sebagai contoh, jika di wilayah tengah Rusia 150 mm bulu diperlukan untuk penebat haba lantai, maka peranan ini akan berjaya dilakukan oleh bahan 50 mm, tertakluk kepada penebat tiga lapisan.

Sebelum membeli bulu batu untuk penebat, baca petua berikut:

• Semasa memilih bahan, perhatikan bungkusannya. Sekiranya terdapat kesan kerosakan yang besar, yang menyebabkan terkena bulu kapas, lebih baik menolak membeli. Bahan tersebut dapat basah dan kehilangan kualiti penebat panasnya.
• Untuk melindungi lantai dan ruang bawah tanah yang sejuk, anda perlu memilih produk yang ketebalannya sekurang-kurangnya 150 mm.
• Sekiranya bangunan itu terletak di zon musim sejuk yang teruk, lebih baik menjalankan penebat dalam 2 lapisan atau segera membeli bulu batu dua lapisan.

Nota! Ketebalan dan ketumpatan bulu basalt untuk lantai dipilih dengan mengambil kira ciri iklim dan sifat bilik. Untuk iklim atau bangunan ringan yang hanya digunakan pada musim panas, ketebalan 50 mm mencukupi. Tetapi di rumah di mana kehidupan sepanjang tahun dirancang, lebih baik menggunakan penebat 200 mm.