Ulasan buih sebagai penebat dan penebat busa

Ciri-ciri styrofoam

Sebelum menggunakan polistirena yang diperluas untuk penebat fasad, anda perlu memilihnya dengan betul. Polyfoam yang digunakan sebagai penebat haba semestinya mengandungi bahan tahan api - bahan yang menghalangnya daripada terbakar.

Kehadiran mereka ditunjukkan dengan huruf "C" dalam singkatan (PSB-S) atau huruf "R" jika bahan tersebut berasal dari produksi asing. Petunjuk seperti ketumpatan dan ketebalan sama pentingnya. Untuk penebat bangunan kediaman di luar, plat selebar lima sentimeter biasanya digunakan, tidak lebih.

Bergantung pada jenis busa, ketumpatannya boleh berbeza dari 15 hingga 35 unit. Oleh kerana busa adalah bahan yang cukup hangat, ketumpatannya tidak boleh terlalu tinggi. Untuk melindungi dinding rumah, cukup untuk mengambil penebat dengan kepadatan mampatan 15 atau 25 unit. Density 35 digunakan untuk penebat lantai.

Sebagai tambahan kepada ketumpatan, kualiti dan ciri berikut adalah ciri busa:

Jenis polistirena yang diperluas

Buih polistirena dikelaskan mengikut kaedah penghasilan bahan dan kemasukan pelbagai bahan tambahan di dalamnya:

• polistirena yang diperluaskan
  ... Dihasilkan dengan menekan;
• polistirena yang diperluaskan tanpa tekanan
  ... Dihasilkan dengan menghilangkan kelembapan dengan pengeringan dan kemudian berbuih pada suhu tinggi;
• Tidak jauh berbeza dengan alat tekan tanpa tekanan, alat penyemprot juga digunakan dalam pengeluaran. Pilihan terbaik dan terbaik untuk penebat dinding.

Terdapat jenis polistirena yang diperluas (penyemperitan, autoklaf), tetapi ia tidak digunakan sebagai penebat, kerana mempunyai ciri yang berbeza.

Sebagai tambahan kepada jenis polistirena yang diperluas, terdapat juga pelbagai jenis penebat, seperti:

Penebat dinding bata dengan busa

Anda boleh melindungi dinding dengan plastik busa di dalam dan di luar. Walau bagaimanapun, selalunya penebatan dinding bata dilakukan di luar. Penebat haba luaran membolehkan anda mengalihkan titik pembekuan terbesar, yang menghalang penembusan sejuk ke dalam rumah. Dinding rumah mesti dipanaskan dengan pemanasan dalaman. Semasa memasang busa dari dalam, dinding bata akan diasingkan dari dalam, yang akan mengganggu pemanasannya.

Akibatnya, titik embun akan beralih antara dinding dan polistirena yang diperluas. Kelembapan akan mula terkumpul di permukaan dalaman dinding di bawah penebat, merendam dinding dan membeku dalam keadaan beku. Akibatnya, semua ini bukan sahaja mengakibatkan pembekuan rumah, tetapi juga kerosakan penebat dan tembok bata itu sendiri.

Oleh itu, disarankan untuk memasang papak penebat busa di bahagian luar bahagian depan. Tetapi dalam kes ini, perlu menutupnya dengan lapisan plaster tanpa gagal, ini akan melindungi bahan dari sinar matahari, sehingga dapat memanjangkan jangka hayatnya, dan juga akan memberikan struktur yang diperlukan kekuatan.

Kek dinding semasa menggunakan penebat - polistirena yang diperluas di luar

Dinding pai adalah lapisan bahan yang disusun dalam urutan tertentu, masing-masing menjalankan fungsinya sendiri untuk memastikan iklim dalaman yang normal.

Apabila penebat haba dinding bata dengan polistirena diletakkan di luar, kek dinding kelihatan seperti ini:

• plaster dalaman;
• dinding luar;
• penyelesaian pelekat untuk merekatkan busa polistirena;
• penebat (polistirena yang diperluas);
• penyelesaian pelekat untuk merekatkan lapisan seterusnya;
• mesh gentian kaca;
• komposisi pelekat;
• buku asas;
• menyelesaikan plaster.

NOTA!

Semasa menyusun dinding menggunakan polistirena yang diperluas, adalah perlu untuk meletakkan lapisan dalam urutan yang ketat.

Plaster dalaman dan penamat boleh diganti dengan bahan penamat lain, yang disediakan oleh penyelesaian reka bentuk.

Kek dinding basah

Kelebihan dan kekurangan penebat busa rumah kayu

Soalan tersebut sering diajukan: "Adakah mungkin untuk melindungi dinding rumah kayu dengan plastik busa?"

... Di antara pakar mengenai skor ini, seseorang dapat menjumpai dua pendapat yang berlawanan: ada yang berpendapat bahawa itu mungkin, yang lain menentangnya. Mari cuba mengetahuinya.

Salah satu sebab mengapa banyak orang menentang penebatan fasad kayu dengan busa adalah kebolehtelapan wapnya yang rendah, kerana kayu dapat reput. Pada masa yang sama, ada banyak orang yang mengambil risiko menebat rumah kayu mereka dengan bahan ini, dan berpuas hati dengan hasilnya.

Salah satu kelebihan utama kayu adalah keupayaannya untuk "bernafas". Ini adalah salah satu kelebihan utama pembinaan rumah kayu pinggir bandar. Agar tidak kehilangan kualiti ini, penebat haba fasad harus dilakukan dengan berhati-hati. Akibat daripada penebat yang tidak betul bukan hanya aliran udara ke dalam bilik tidak mencukupi.

Teknologi penebat haba yang betul menyiratkan bahawa kebolehtelapan wap bahan binaan harus meningkat ke arah jalan, agar tidak menghalangi keluarnya asap dari rumah.

Sekiranya peraturan ini dilanggar, kelembapan akan mengembun pada bahan yang lebih padat, yang akan menyebabkan pembasahan penebat, pembentukan pemeluwapan dan, sebagai akibatnya, reput kayu. Itulah sebabnya, apabila memilih pemanas untuk fasad kayu anda, perhatikan kebolehtelapan wap bahan binaan.

Seperti yang dapat dilihat dari jadual, petunjuk kebolehtelapan wap polistirena yang diperluas jauh lebih rendah daripada dinding rumah kayu. Oleh itu, kita dapat menyimpulkan bahawa kayu tidak perlu dihangatkan dengan busa, melainkan jika anda menemui bahan ini dengan kebolehtelapan wap yang lebih tinggi.

Dan apa yang diberitahu oleh amalan? Ramai orang, walaupun ada cadangan atau tidak mengetahui tentangnya, melindungi fasad kayu dengan busa polistirena dan cukup berpuas hati. Persoalannya timbul, ke mana perginya kondensat.

Perlu diingatkan di sini bahawa kadar kerosakan secara langsung bergantung kepada jumlah kelembapan yang menguap dari rumah. Sekiranya ruangan itu dilengkapi dengan sistem pengudaraan yang baik, tentu saja bahaya dari sejumlah kecil asap tentu akan berkurang. Namun, jika anda melindungi mandi kayu dengan plastik busa, hasilnya akan jelas dalam beberapa tahun ke depan.

Sebab utama mengapa polistirena sebagai penebat sangat dituntut dalam beberapa tahun kebelakangan ini adalah kosnya yang rendah. Itulah sebabnya, dalam usaha menjimatkan wang, banyak yang memutuskan untuk melindungi bangunan kayu dengan bahan ini.

Walau bagaimanapun, dari masa ke masa, penjimatan ini boleh merosakkan. Sebagai alternatif, lebih baik memilih bulu mineral. Ia tidak menimbulkan halangan dalam cara asap, yang sempurna mencapai jurang pengudaraan antara penebat dan pelapisan. Dindingnya "bernafas", dan anda dapat menikmati kehidupan di rumah kayu anda.

Kelebihan utama bahan

Sebenarnya, polistirena adalah plastik yang sama, hanya dikurniakan dengan kualiti yang berbeza. Tetapi disebabkan oleh fakta bahawa ia agak lebih ringan dan kurang padat, ia tidak berhenti hanya plastik, dan oleh itu semua kelebihan bahan ini ada di dalamnya.

Plus, polistirena tahan terhadap kebanyakan bahan kimia.

Dalam kes ini, lapisan konkrit terbentuk di atas lapisan polistirena yang diperluas, yang, pada gilirannya, bergantung pada campuran pasir dan kerikil.

Lapisan lantai konkrit juga didirikan di atas papan EPS yang rata.

Kawasan buta, terlindung dengan polistirena yang diperluas, akan membantu melindungi bahagian atas pondasi daripada beku. Selain itu, lapisan antara bahan tersebut akan berfungsi sebagai lapisan penghalau air tambahan.

Oleh kerana ketumpatan busa polistirena yang diekstrusi adalah urutan magnitud yang lebih tinggi daripada polistirena biasa, sejumlah masalah kecil timbul dengan ini. Sebagai contoh, jenis bahan ini masih boleh dipotong dengan pisau, tetapi, pertama, bilahnya mestilah sangat tipis dan kuat, kerana bilah tebal boleh menyebabkan perubahan warna dan keretakan pada papan.

Dan kedua, jeritan dan suara gemerincing yang akan menyertai "peristiwa" seperti itu akan menjadi urutan besarnya lebih tinggi daripada pada kes polistirena konvensional yang diperluas. Oleh itu, sebelum memulakan prosedur, disarankan untuk melincirkan pisau pisau dengan minyak mesin.

Sebilangan orang menggunakan penggiling yang dilengkapi dengan roda logam paling nipis untuk memotong blok EPSP. Pemotongan, dalam kes ini, berkesan, tetapi wisel sedemikian rupa sehingga lebih baik memasukkan palam ke telinga. Antara lain, kaedah ini adalah yang paling "tidak bertanggungjawab". Selepas itu, sejumlah besar sampah akan tinggal.

Sekiranya anda memutuskan untuk menggunakan penggiling untuk memotong polistirena yang diperluas, kami mengesyorkan agar anda membiasakan diri dengan peralatan ini.

Mesin atau mesin untuk memotong busa polistirena boleh dibuat dengan mudah dengan tangan anda sendiri. Untuk melakukan ini, anda hanya perlu mendapatkan beberapa nichrome dan pengubah yang kuat. Dengan menyambungkan hujung wayar nichrome yang bertentangan dengan wayar yang berasal dari sumber kuasa, kita mendapat sejenis pisau busa polistirena. Dan agar pemotongan menjadi sekata, wayar nichrome dalam peranti harus diketatkan

Kaedah pemotongan wayar cahaya dianggap paling berkesan dan paling mudah. Dua paku diambil, di antaranya dawai nichrome diregangkan. Voltan dikenakan pada kuku melalui pengubah, wayar dipanaskan dan prosesnya telah bermula. Dengan kaedah ini, anda dapat memotong blok dan bentuk yang paling tepat dengan tahap kerumitan yang tinggi.

Tetapi kaedah ini juga paling berbahaya. Seperti yang telah disebutkan, wap fenol yang dilepaskan semasa proses pemotongan dapat menyebabkan bahaya yang besar pada tubuh manusia, dan oleh itu, prosedur ini harus dilakukan di udara terbuka, lebih baik dalam bentuk draf atau menggunakan alat pernafasan khas, atau bahkan gas topeng.

Hanya sedikit orang yang tahu, tetapi corak asas yang sangat baik berasal dari polistirena yang diperluas. Bahan ini sesuai untuk memotong, menggerudi, dan lain-lain, dan oleh itu, sesiapa sahaja, setelah menunjukkan kepintaran dan kepintaran tertentu, dapat membuat asas terlindung yang indah untuk struktur mereka

Langkah keselamatan kebakaran

Semasa bekerja dengan busa polistirena yang diekstrusi, langkah keselamatan kebakaran yang ketat harus dipatuhi, jika tidak, akan lebih sukar untuk memadamkan bahan yang menyala daripada yang kelihatan.

Itulah sebabnya, sekiranya pekerjaan dilakukan dengan menggunakan api terbuka di dekatnya, misalnya, ada tungku dengan bitumen dicairkan, dll., Anda harus selalu mempunyai selang dengan bekalan air, alat pemadam api atau, paling teruk, setong air dan baldi siap ...

Perkara yang sama juga disarankan untuk dilakukan ketika mengimpal di sekitar EPS. Lebih-lebih lagi, di sini disarankan untuk menyekat bahan dari percikan api dan skala terbang dari kimpalan, atau terlebih dahulu membasahi piring polistirena berdekatan dengan air, lebih baik melakukan kedua-duanya pada masa yang sama. Hanya dalam kes ini anda akan melindungi diri anda dan bangunan anda dari kebakaran.

Sebilangan besar situasi bahaya kebakaran di tapak pembinaan berlaku tepat kerana pengabaian pencegahan. Sekiranya kerja kimpalan dilakukan di sekitar kerja yang dilakukan dengan penggunaan bahan mudah terbakar, selalu mengharapkan masalah. Dan untuk mengelakkan masalah ini tidak berlaku, anda harus selalu menjaga alat pemadam api

Penebat haba dengan busa cecair

Terdapat cara penebat lain - penggunaan busa polistirena dalam bentuk cecair. Jenis busa pengisi ini dibuat secara langsung di tapak pembinaan dan dicurahkan ke dalam formwork yang telah siap.Buih cair dapat digunakan untuk melindungi rumah bata, batu dan konkrit.

Teknologi penebat haba yang disebut batu "baik" sangat sesuai untuk bahan ini. Ia menyediakan struktur tiga lapisan: dinding, penebat, bata tambahan. Dalam kes ini, penebat dipam di antara dua lapisan.

Kelebihan busa cecair termasuk:

1. Bahan berkualiti tinggi.
   Mengisi busa polistirena tidak membenarkan sejuk pada musim sejuk dan panas pada musim panas;
2. Harga rendah.
   Buih cecair menjimatkan kos penumpukan dan penghantaran. Menurut pakar, penebat dinding yang menggunakan bahan ini hampir separuh daripada harga berbanding bahan penebat lain;
3. Kepraktisan.
   Menuang busa cecair beberapa kali lebih cepat daripada memasang penebat konvensional. Dan prinsip mengepam penebat haba membolehkan anda melaksanakan penyelesaian baru yang tidak biasa.

Walaupun terdapat semakin banyak bahan penebat, busa terus menjadi popular di kalangan pembina profesional dan DIYers. Apa yang memungkinkan bahan ini mengekalkan kedudukan terdepan sebagai penebat, dan apa cara menggunakannya?

Masalah penghalang wap dan kalis air

Keperluan penting dalam pembinaan dan susunan rumah adalah pelaksanaan semua kerja yang betul untuk memastikan pengudaraan dan kalis air, kerana pemasangan komponen ini tidak betul yang secara signifikan mengurangkan ciri-ciri struktur.

Apabila dinding dilindungi dengan polistirena, kalis air tidak diperlukan

... Harus diingat bahawa dengan laluan air bawah tanah yang tinggi di bawah bangunan, adalah mustahak untuk kalis air ruang bawah tanah dan pondasi.

Oleh kerana polistirena yang diperluas tidak membenarkan udara dan air masuk, tidak perlu meletakkan lapisan penghalang wap ketika menebat dinding dari luar.

Kek dinding penebat untuk berpihak

Ciri-ciri

Pengeluaran busa dimulakan lebih daripada lapan puluh tahun yang lalu. Blok pertama dihasilkan di Jerman, setelah itu mula digunakan di mana-mana di pelbagai wilayah. Bola polistirena berfungsi sebagai asas untuk papan penebat. Pada mulanya, mereka adalah elemen dengan struktur padat yang bahkan tidak menyerupai busa dari jauh. Pada peringkat pertama pengeluaran, mereka berbuih. Seterusnya, alas dikeringkan dan berumur, yang kemudian direndam di ruang khas, di mana ia disinter dengan wap pada tekanan tertentu. Pada peringkat presale, busa berada di blok besar yang dipotong mengikut spesifikasi.

Ukuran kepingan standard yang digunakan untuk penebat mempunyai panjang dan lebar satu meter, ada juga pilihan untuk lembaran busa dengan lebar setengah lebih kecil. Ukuran kepingan yang paling popular ialah 120 x 60 cm. Perbezaan jenisnya bukan hanya pada ukuran, tetapi juga kepadatan bahan. Ketumpatan 25 kg per meter padu dianggap normal untuk penebat fasad. Plat dengan ketumpatan 15 dan 40 kilogram juga dihasilkan. Penunjuk ini secara langsung mempengaruhi kekonduksian terma. Semakin tinggi bilangannya, semakin rendah kekonduksian terma dan semakin tinggi harga busa. Penebat yang lebih padat dapat menahan beban berat, jadi ia sering digunakan untuk melindungi lantai.

Oleh kerana bola-bola mengalami pembuahan awal, ini memenuhi mereka dengan gas, yang menentukan kekonduksian terma busa yang rendah. Penunjuknya berada dalam julat 0,038 W / (m × K). Biasanya, busa dihasilkan dalam warna putih, tetapi dalam proses pembuatan manik-manik polistirena, pengeluar dapat menambahkan pigmen yang diperlukan untuk membuat produknya menonjol daripada pilihan lain. Dalam beberapa kes, busa polistirena yang diekstrusi dan polietilena yang diperluas juga boleh disebut busa. Bahan-bahan ini berbeza dengan polistirena dalam kaedah pembuatan dan bahan asasnya.

Hartanah

Berdasarkan ciri dan pengalaman menggunakan busa, cukup mudah untuk menonjolkan kekuatan dan kelemahannya. Kelebihan penebat seperti itu:

• berat minimum;
• kebersihan ekologi;
• kos rendah;
• kemungkinan pemasangan diri;
• kemungkinan penebat pelbagai permukaan;
• kemudahan pemprosesan dan pemasangan;
• ketahanan terhadap proses biologi;
• sifat kalis bunyi.

Pepejal dalam buih hanya beberapa peratus berbanding jumlah isi gas yang terkandung dalam bahan tersebut. Ini menjadikannya ringan. Berkat ini, penebat sangat sesuai untuk digunakan dengan struktur kerangka, kerana tidak memberikan tekanan yang signifikan pada pondasi dan dinding. Ciri ini juga mempermudah proses mengangkat bahan ke ketinggian dan pemasangan sendiri. Polistirena adalah polimer yang, dalam struktur dan komposisinya, tidak membahayakan kesihatan manusia dan alam sekitar, jika anda tidak memakannya, maka anda dapat melindungi struktur dengan busa tanpa rasa takut bahawa bahan berbahaya akan mula dibebaskan dari pemanasan dari masa ke masa. Kos perbandingan bahan sedemikian rendah, jadi sesuai untuk penebat anggaran rendah bangunan sementara.

Pemasangan bahan tersebut tidak menimbulkan kesulitan tertentu, oleh itu ia dapat dilakukan tanpa bantuan. Oleh kerana serba boleh, penebat dapat dilakukan pada permukaan yang tersedia. Pada masa yang sama, busa tidak bertindak balas dengan kebanyakan bahan binaan, jika anda tidak mengambil kira pelarut organik. Oleh itu, semasa meletakkan busa di permukaan kayu, bata atau konkrit, tidak ada masalah. Penebat dapat diproses dengan pisau atau gergaji besi biasa, yang mempermudah proses menyesuaikannya dengan pelbagai bentuk. Bahan dengan ketebalan kecil dapat mengambil bentuk lengkung, oleh itu, penebat tingkap teluk separuh bulat tersedia. Polyfoam adalah penebat yang sangat baik untuk ruang bawah tanah dan pondasi. Ini disebabkan oleh fakta bahawa ia boleh berada di tanah selama bertahun-tahun tanpa mengubah sifatnya, kerana ia tidak mengalami proses pereputan dan jamur dan jamur tidak berkembang di permukaan busa. Dinding yang dilindungi dengan busa memperoleh sifat kalis bunyi tambahan, yang juga memberi kesan positif.

Penting juga untuk mengetahui tentang keburukan, yang bagaimanapun dilindungi oleh kelebihan yang ada:

• ketidakstabilan kepada pelarut organik;
• kekuatan mekanikal rendah;
• bahaya kebakaran;
• kekurangan kebolehtelapan wap.

Tidak digalakkan menggunakan penebat semasa mengecat. Jenis cat tertentu yang dicairkan dengan pelarut boleh merosakkan bahan dengan menguraikannya. Permukaan yang diisolasi dengan busa memerlukan pengukuhan tambahan dengan memasang mesh gentian kaca untuk meningkatkan kekuatannya, kerana walaupun sedikit kesan mekanik dapat meninggalkan penyok pada bahan. Walaupun bahan tahan api ditambahkan pada penebat semasa pengeluaran, ini tidak menjadikannya tahan api. Apabila terdedah kepada suhu tinggi, bahan itu mencair dengan pembebasan karbon dioksida, tetapi mampu memadamkan diri. Oleh kerana ketumpatan bahan, udara tidak melaluinya, yang memberikan penebat dari kelembapan, tetapi membuat penghalang semasa aliran keluarnya, yang dapat mengakibatkan pembentukan acuan di bawah penebat.

Nota! Tikus boleh masuk ke dalam papak penebat. Tikus dan tikus tidak memakannya, tetapi hanya membuat petikan di dalamnya, mengatur tempat tinggal. Unggas juga suka mematuk styrofoam, merosakkan integriti.

Kelebihan dan kekurangan polistirena yang diperluas

Bahan polistirena yang diperluas adalah bahan mentah yang mengandungi udara berpori

, digunakan dalam kebanyakan kes sebagai bahan penebat panas.

Dalam industri, bahan tersebut juga dapat digunakan sebagai penebat elektrik dan bahan pembungkusan.

Bahan ini telah digunakan secara meluas kerana petunjuk kualitinya:

• tahap penyerapan air yang rendah;
• kekonduksian terma rendah;
• kemudahan;
• rintangan biologi;
• ketahanan;
• kekuatan mampatan;
• tidak terjejas oleh suhu;
• kemudahan pemasangan;
• harga bahan rendah.

Perbandingan pemanas

Walaupun terdapat senarai petunjuk positif yang mengagumkan, polistirena yang diperluas mempunyai kekurangan yang mesti diambil kira semasa pemasangan:

• kadar penebat bunyi yang rendah;
• ketidakstabilan kepada pelarut dan banyak bahan kimia;
• takut dengan api. Semasa membakar, ia melepaskan bahan toksik berbahaya;
• daya tahan yang lemah terhadap cahaya ultraviolet;
• dengan mudah mempengaruhi pengaruh tikus dan serangga, yang, membuat lubang pada bahan, memprovokasi kehancurannya;
• kebolehtelapan wap rendah;
• kerapuhan.

Walau bagaimanapun, teknologi pengeluaran bahan-bahan ini berbeza.

: polistirena yang diperluas dihasilkan dengan penyemperitan, apabila butiran mencair apabila digabungkan menjadi satu struktur, buih - dengan merekatkan butiran dengan wap kering.

Spesifikasi

Adakah berbaloi untuk melindungi dari dalam

Soal penebat rumah atau bangunan lain dengan busa dari dalam menyebabkan banyak kontroversi, kerana sukar untuk menjawab soalan ini dengan tegas. Perlu dinyatakan bahawa kaedah penebat busa ini ada, tetapi ia juga mempunyai lawan. Argumen utama adalah bahawa bahan yang memakan haba harus diletakkan di dalam ruangan, kerana mereka menyerap suhu persekitaran, dan bahan penebat panas harus ditinggalkan di luar sehingga mereka mencegah penembusan sejuk ke bahan bangunan. Penebat dari dalam dengan busa adalah mungkin jika anda menyediakan pengudaraan bilik yang berkualiti tinggi, yang akan menghilangkan kelembapan tepat pada masanya, yang akan menghalang pembentukan acuan. Penting juga untuk mengira semuanya dengan betul agar titik embun tidak beralih ke tempat kediaman. Dalam kes ini, disebabkan oleh perbezaan suhu udara di dalam dan di luar, pemeluwapan akan berlaku antara penebat dan dinding, yang akan menyebabkan pemusnahan blok. Video mengenai proses penebat busa dalaman ada di bawah.

Kebaikan dan keburukan. Semakin banyak pemilik rumah, yang takut dengan bil-bil untuk pemanasan cecair, memutuskan untuk melindungi rumah mereka dan memilih polistirena sebagai penebat haba.

- kebaikan dan keburukan, bagaimana tidak membuat kesilapan dalam pilihan, artikel itu dikhaskan untuk isu-isu ini.

Kami menetapkan segera: polistirena dan polistirena yang diperluas dihasilkan dari bahan mentah yang sama, tetapi ini adalah bahan yang berbeza. Polyfoam adalah bahan rapuh, mudah terbakar, mudah terurai yang tidak menahan tekanan mekanikal dan bertujuan untuk pembungkusan. Untuk penebat, busa polistirena digunakan - bahan yang lebih padat dengan ciri yang sama sekali berbeza, tetapi dalam bahasa biasa, kedua-dua bahan tersebut disebut sama, yang sering menimbulkan kekeliruan.

Proses pengeluaran styrene organik berbuih adalah pengembangan teknikal pada tahun 1951 Amerika BASF. Penebat, yang disebut "styrofoam", terdiri daripada 98% udara yang memenuhi dasar busa selular. Bahan ini dicirikan oleh kekonduksian haba yang rendah, penyerapan air rendah dan kebolehtelapan wap.

Sebagai hasil daripada peningkatan teknologi, busa polistirena yang diekstrusi muncul - busa pemadam sendiri. Perbezaan utama mereka terletak pada struktur sel: untuk polistirena yang diperluas, strukturnya terbuka, untuk bahan yang diekstrusi ditutup, kerana penyerapan air menurun dan ketahanan api meningkat.

Kualiti dan ciri teknikal plastik berbusa di Rusia dinyatakan oleh GOST 15588-2014 “Plat penebat haba polistirena berbusa. Keadaan teknikal ". Untuk penebat dinding dalam sistem dengan lapisan plaster luar, sesuai dengan dokumen ini, perlu menggunakan polistirena yang diperluas dengan tanda F-fasad.

Huruf G dalam penandaan plat menunjukkan kandungan grafit dalam komposisi, yang memberikan kekonduksian terma yang lebih rendah dan melukis bahan dalam jisim dengan warna hitam keperakan.

Kami untuk itu "!

Oleh itu, katakan orang yang baru-baru ini melakukan penebat busa di rumah. Bahan ini mempunyai banyak kualiti positif:

1. Berat badan rendah
2. Kekonduksian terma rendah.
3. Prestasi penyerapan bunyi yang sangat baik.
4. Harta benda yang boleh dipadamkan sendiri.
5. Kemudahan penggunaan.
6. Kos rendah.

Ya, memang, dari segi kekonduksian terma, plastik busa berada di kedudukan kedua setelah busa poliuretana, berat volumetrik pelat adalah dari 10 hingga 50 kg per 1 m3, sedangkan pada bahan terbaik yang diperbuat daripada bulu mineral bermula dari 30–35 kg / m3, ia dapat mengurangkan bunyi dan memudar dengan sempurna dalam 1 saat, dan mana-mana pemilik kediaman boleh bekerja dengannya.

Dan kita menentang

Inilah yang dikatakan orang yang melindungi rumah tanpa mengambil kira spesifikasi bahan tersebut. Mari senaraikan kualiti negatif bahan:

1. Kebolehtelapan wap rendah.
2. Penyerapan air yang hebat.
3. Rintangan rendah terhadap kerosakan mekanikal.
4. Ketidakstabilan cahaya.
5. Rodents suka.

Oleh kerana kebolehtelapan wap yang rendah dari bahan ini, tidak diinginkan untuk melindungi bahagian luar rumah dari kayu - tanpa alat celah dua pengudaraan, yang sukar dan sibuk. Penyerapan kelembapan sebanyak 4% dengan kualiti kerja yang rendah akan memastikan pembasahan dan kehilangan kualiti penebat panas oleh bahan setelah 2 musim.

Apabila penebat sebagai bagian dari sistem pelapisan cahaya, setiap pukulan yang tidak disengajakan dapat menyebabkan pemusnahan lapisan pelindung, dan busa yang terdedah hanya akan hancur di bawah pengaruh cahaya matahari. Dan, terakhir, yang terakhir: bahan ini lebih disukai oleh tikus untuk membuat sarang dengan ketebalan penebat - ia hangat, mudah menggerogoti saluran.

Dalam sistem plaster basah, sudut berlubang logam - profil permulaan - menyelamatkan dari serangan tikus, tetapi ketika memasang fasad pengudaraan, mereka dengan mudah mengatasi halangan ini.

Di mana untuk menggunakan Styrofoam?

Jadi mengapa, walaupun terdapat semua kualiti negatif, busa polistirena sangat popular? Bagaimana menggunakan kualiti bahan terbaik untuk menjadikan kediaman anda selesa dan mengurangkan yang negatif?

Mari kita pertimbangkan. Kejuruteraan haba yang sedikit di dalam pita: agar sistem penebat berfungsi, adalah perlu bahawa kebolehtelapan wap bahan meningkat dari dalam ke luar, dan kekonduksian terma bahan, sebaliknya, berkurang.

Maksudnya, bahan dari pinggir jalan harus mempunyai kebolehtelapan wap yang lebih tinggi daripada bahan dalaman dan pekali rintangan yang lebih rendah terhadap pemindahan haba.

Membandingkan ketahanan pemindahan haba bahan binaan dan busa, kita melihat bahawa penunjuk ini memenuhi kehendak, tetapi ketika membandingkan kebolehtelapan wap, ternyata dalam kes kayu, indeks polistirena busa lebih rendah daripada kayu, yang bermaksud bahawa titik embun akan berada di struktur kayu, yang akan menyebabkan pemendapan kondensat di atasnya, menjadi basah dan busuk.

Apabila penebat rumah yang terbuat dari kayu dengan busa dari dalam, syaratnya juga tidak dipenuhi, kerana pekali rintangan pemindahan haba kayu lebih besar daripada penebat.

kesimpulan

Polyfoam tidak sesuai untuk penebat rumah kayu, tetapi ia dapat mengatasi tugas menjaga kehangatan dengan dinding yang diperbuat daripada batu bata atau konkrit berudara ringan. Apabila memilih sistem penebat, lebih baik tetap menggunakan sistem basah (plaster) jika rumah itu terletak di dekat kawasan penanaman, di mana tikus vole adalah kejadian biasa.

Mengingat semua perkara di atas dan benar-benar mengikuti arahan pengeluar semasa melakukan kerja, penggunaan busa untuk penebat dibenarkan dan akan bertahan lebih lama daripada yang dijamin 50 tahun.

Bahan binaan tidak dapat mengatasi tugas menciptakan iklim mikro yang baik di dalam ruangan, oleh itu, dalam pembinaan mereka tidak dapat melakukan tanpa penebat tambahan.Pembangun sering menggunakan busa sebagai penebat untuk bumbung, siling, lantai loteng, serta untuk pondasi dan dinding .Bahan ini mempunyai ciri teknikal yang berbeza dari segi kekonduksian termal dan ketebalan, yang dapat digunakan sesuai dengan lokasi dan keperluan pemasangan. Kelebihan lain ialah kesederhanaan pemotongan dan pemasangan panel.

Polyfoam, atau polistirena yang diperluas, adalah jisim selular yang diperbuat daripada plastik berbuih. Ciri ringan bahan disebabkan oleh fakta bahawa isipadu utamanya bukan dari polimer awal, tetapi udara, yang, lebih-lebih lagi, adalah konduktor haba yang buruk.

Penandaan dan ketumpatan polistirena yang diperluas

Sekiranya huruf C (PSB-C) ditambahkan pada tanda singkatan sesuai dengan GOST-15588-86, ini menunjukkan bahawa penahan api telah ditambahkan ke polimer busa dan busa semacam itu tergolong dalam kumpulan mudah terbakar G1 atau G2. Sekiranya surat ini tidak ada, maka tidak ada penahan api dan ini adalah G3 atau G4. Ketumpatan bahan yang ditunjukkan dalam jadual bermaksud berikut:

• PSB-S-15 - angka menunjukkan bahawa ketumpatan panel tidak 15 kg / m 3, tetapi hingga tanda ini. Ini adalah petunjuk paling rendah di antara semua jenama, oleh itu PSB-S-15 digunakan di tempat yang tidak menanggung tekanan mekanikal: penebat bumbung, siling, serta dinding dan lantai di bawah pelapik bingkai. Jenama ini juga digunakan untuk bilik kalis bunyi.
• PSB-S-25 - ketumpatan hingga 25 kg / m 3, dan panel sedemikian mempunyai sifat penggunaan universal - ia lebih kerap digunakan daripada bahan lain. Sebagai tambahan kepada tempat yang tidak menanggung beban mekanikal, penebat ini digunakan untuk fasad bangunan dengan penggunaan plaster biasa dan hiasan padanya.
• PSB-S-35 - kepadatan panel hingga 35 kg / m 3 memungkinkan penggunaannya dalam panel sandwic, dalam struktur konkrit bertetulang (formwork tetap), dan juga untuk susunan kalis air. Jenama ini juga digunakan untuk kerja bawah tanah - penebat dan kalis air ruang bawah tanah dan pondasi.
• PSB-S-50 adalah busa polistirena yang paling tahan lama dan boleh digunakan untuk tempat dengan tekanan mekanikal rendah dan tinggi. Ia dapat digunakan untuk lantai penebat, tanah yang dipanaskan dan juga autobahns.

Ciri operasi dan teknikal

Gambarajah kekonduksian terma bahan binaan

Kualiti polistirena pengembangan yang paling asas adalah kekonduksian terma yang rendah, sifat busa ini sebagai pemanas berbanding dengan bahan binaan lain ditunjukkan dalam jadual di atas. Kesannya dicapai kerana pengedaran udara yang sekata dalam isipadu polimer berbuih dan ketebalannya. PSB dengan ketumpatan apa pun boleh digunakan untuk kerja-kerja dalaman dan luaran dengan tahap kelembapan apa pun, dan juga dengan penurunan suhu (julat dari -200ᵒC hingga + 85ᵒC).

Sebagai tambahan kepada penebat, polistirena yang diperluas digunakan untuk penebat bunyi objek tertentu, misalnya, PSB diletakkan di dalam partisi papan eternit atau di bawah bumbung logam bangunan. Polyfoam adalah bahan kimia yang berkecuali dan mempunyai jangka hayat yang panjang. Walaupun kebocoran diperhatikan, misalnya, ketika bahan bumbung rosak (papan bergelombang, batu tulis, dll.), Sifat PSB tidak hilang, kerana tidak ada reaksi terhadap kelembapan.

Styrofoam dengan ketebalan yang berbeza

Panel busa tahan terhadap asid lemah, alkali dan alkohol, yang meningkatkan jangkauan aplikasi. PSB mudah dipotong dan pada masa yang sama anda boleh menggunakan alat termudah - pisau lukisan atau tali nichrome yang panas. Pemasangan dilakukan pada gam, pada dowel payung atau di antara profil.

Teknologi busa untuk penebat haba

Kemudahan memotong polistirena, kesederhanaan pemasangannya dan kos rendah menyumbang kepada populariti bahan untuk pembinaan swasta. Dengan pengiraan yang cekap dan peletakan pelat busa yang betul, adalah mungkin untuk memastikan iklim mikro normal di premis kediaman dan bukan kediaman (bangunan isi rumah, loteng, dan sebagainya).

Bahagian mana lebih baik memasang busa

Perpindahan titik embun bergantung pada lokasi atau kekurangan penebat haba

Semasa penebat bangunan, termasuk loteng, lokasi penebat sangat penting, kerana ini mengubah titik embun dan keberkesanan bahan penebat. Sekiranya papak dipasang di dalam rumah, dindingnya tetap sejuk, oleh itu, perlu meningkatkan ketebalan polistirena yang diperluas. Di samping itu, titik embun (pemeluwapan) paling kerap berada pada titik di mana busa memenuhi dinding, yang membawa kepada pembentukan acuan.

Sekiranya penebat dipasang di luar, maka titik embun dialihkan ke busa dan pemeluwapan tidak dikumpulkan kerana kekurangan kelembapan di dalam polimer busa. Dalam kes ini, dinding memanas dari sisi bilik dan kelembapan tidak sampai di sana, oleh itu, sumber operasi meningkat. Sekiranya penebat haba berlaku di bawah bahan bumbung, maka hanya dalaman dan pemeluwapan tidak dapat terbentuk di persimpangan - titik embun dipindahkan ke loteng.

Pengiraan ketebalan penebat busa

Nisbah pekali kekonduksian terma dan ketebalan bahan yang diperlukan. (* Menunjukkan penambahan faktor 1.15 untuk bangunan dengan tali pinggang monolitik konkrit berat)

Menurut SNiP 2.09.84.87-2001, jadual menunjukkan pekali minimum untuk bangunan kediaman dan pejabat. Di samping itu, untuk setiap wilayah terdapat nilai rintangan termal tertentu - ini adalah nilai tetap, yang dilambangkan dengan huruf R. Untuk pengiraan indikatif, anda dapat mengambil indikator rata-rata R = 2.8 (m2 * K / W) .

Rumus pengiraan kelihatan seperti ini: R = R1 + R2

, di mana R1 adalah dinding (bata bersyarat), R2 adalah pemanas (busa bersyarat).

Ketebalan keseluruhan dan individu bahan dikira dengan formula R = p / k

, di mana p adalah ketebalan lapisan dalam meter, k adalah pekali termal bahan binaan (W / m * k). Untuk pengiraan indikatif, batu bata dua bata dan plastik busa PSB-S-25 akan digunakan.

Penebat bangunan dengan polistirena yang diperluas

Panjang bata biasa (pekali 0,76 (W / m * k)) adalah 0,25 m, yang bermaksud bahawa batu mempunyai ketebalan p = 0,25 * 2 + 0,01 = 0,51 m. Kekonduksian termal keseluruhan bata akan berubah keluar menjadi Rbrick = p / k = 0.51 / 0.76 = 0.67 (m2 * K / W). Oleh itu, Rfoam = Rtotal-Rbrick = 2.8-0.67 = 2.13 (m 2 * K / W).

Untuk ketebalan total polistirena yang diperluas, anda perlu mengganti nilai dengan formula Pfoam = Rfoam * kfoam = 2.13 * 0.035 = 0.07455 m. Harap maklum bahawa pengiraannya menunjukkan dan di sini ketebalan plaster atau ketebalan pelapisan dengan pekali terma mereka diambil kira. Untuk dinding seperti itu dengan hiasan (luaran dan dalaman) dan kalis air, ketebalan rata-rata busa polistirena biasanya tidak 0,07455 m, tetapi 0,5 atau 0,6 m.

Teknologi pemotongan

Untuk penebat dalaman dan luaran premis dengan polistirena yang diperluas, pisau lukisan dengan pisau tajam digunakan untuk memotongnya. Faktor ini mempengaruhi kejelasan potongan - pisau kusam merobek busa dan akibatnya, banyak serpihan diperoleh dalam bentuk butiran polimer kecil. Sangat sukar untuk mengeluarkannya, kerana, dengan muatan statik, mereka melekat pada semua objek.

Panel dipotong "untuk penggaris", yang diganti dengan aturan bangunan atau tingkat panjang. Untuk memotong, satah kayu digunakan dalam bentuk papan papan, papan lapis atau OSB, sehingga pisau tidak cepat kusam. Dalam kes ini, parameter serpihan potong harus sama persis dengan parameter jejak kaki.

Ciri pemasangan PSB di bawah plaster

Pemasangan PSB pada dowel payung

Jenis pemasangan luaran yang paling biasa adalah pemasangan plastik busa pada dowel payung dengan pelekapan tambahan pada gam (Ceresit CM-11 paling sering digunakan untuk ini). Pengancing semacam itu digunakan di bawah plaster biasa atau hiasan, dengan penyekat awal jurang dan pelekapan mesh plaster. Memandangkan beban mekanikal masa depan, jenama PSB-S-25 diperlukan di sini.

Untuk pemasangan seperti itu, satah tanpa titisan adalah penting, supaya panel yang diletakkan di atasnya juga membuat satah yang agak rata untuk kemasan depan. Dalam beberapa kes (sebagai peraturan, ini terjadi setelah dindingnya didirikan), permukaannya pertama kali dilepa dan hanya setelah itu panel mulai terpaku.

Pemasangan penebat PSB di bawah kerangka

Pemasangan PSB di bawah peti untuk penamat

Pada foto teratas, anda dapat melihat pemasangan busa tanpa pengikat - di sini panel dipasang di antara balok melintang di mana peti kayu dipegang. Juga, peti seperti itu dapat dilekatkan terus ke dinding, tetapi busa polistirena masih terpaku dengan cara yang sama, di antara balok (papan). Sekiranya terdapat jurang antara panel, maka busa poliuretana ditiup ke dalamnya.

Kaedah yang sama digunakan untuk partisi dalaman drywall, di mana busa dimasukkan dengan ketat di antara profil. Tetapi di sini PSB tidak berfungsi untuk penebat tetapi untuk kalis bunyi bilik.

Pemasangan busa di siling di bawah kerangka logam

Kayu itu sendiri adalah pemanas, jadi panel pemasangan di antara balok dapat diterima, tetapi menggunakan kaedah ini dengan peti logam tidak dapat diterima. Dalam kes sedemikian, PSB diletakkan di bawah bingkai, sama ada dinding atau siling, seperti pada foto di atas.

Pertama, pendakap disekat, di mana profil logam dipegang, dan kemudian panel digantung ke konsol ini, sehingga menutup seluruh permukaan dinding atau siling. Selepas itu, peti logam dipasang di atas busa - kaedah ini secara automatik mewujudkan jurang pengudaraan antara pelapisan dan busa dan kelembapan dari wap di dalam bilik tidak terkumpul di permukaan PSB.

Berdasarkan yang disebutkan di atas, kesimpulan menunjukkan bahawa sifat busa sebagai penebat sangat dapat diterima bukan sahaja untuk sektor swasta, tetapi juga untuk pembinaan industri. Dan jika kita bercakap mengenai penebat bumbung, maka ini adalah pilihan terbaik, kerana terdapat kekonduksian terma yang rendah dan pemasangan yang mudah kerana kekakuan panel.

Menutup jurang dan menyiapkan pelarik

Pemasangan polistirena yang diperluas di peti adalah proses yang paling memakan masa antara pilihan penebat. Selalunya, peti dibuat sekiranya selesai berpihak.

Retakan kedap

Sekiranya anda berhasrat untuk melakukan kerja pemasangan papan di dinding rumah dari balok, maka anda harus terlebih dahulu menutup jahitan dengan kualiti tinggi, membersihkan permukaan debu dan serpihan dan menutup retakan dengan pelekat, busa atau campuran habuk papan dan PVA.

Sekiranya dindingnya konkrit, bata atau blok busa, maka retakan di rumah seperti itu dibersihkan dari pasir, dirawat dengan primer, kemudian ditutup seperti berikut

:

• jika jurang kecil
  ... Dengan campuran simen dan pasir yang siap dengan penambahan PVA, jurang ditutup dengan spatula;
• jika jurang sederhana
  ... Buat lubang untuk dowel pada jarak 20 cm. Dengan menggunakan skru dengan mesin basuh, tarik mesh logam ke atas celah dan tutup dengan plaster dengan menekannya ke dalam mesh. Seterusnya, sapukan lapisan penamat;
• Pdi celah besar
  ... Isi jurang dengan busa poliuretana, potong penyelewengan dan tutup dengan plaster dalam dua lapisan.

Retakan besar boleh diperbaiki dengan sauh:

• jatuhkan plaster, tutup retakan dengan busa poliuretana;
• pasang saluran di bukaan dan pasangkan mesh penguat di atasnya;
• anda boleh menggunakan pendakap yang diperbuat daripada mesh pengukuhan;
• sapukan plaster;
• dempul.

Retakan kedap

Apabila dinding disiapkan untuk meletakkan penebat, anda boleh memasang peti.

Penyediaan pelarik

Lathing untuk berpihak boleh dibuat dari profil logam dan dari bar kayu

... Di iklim lembap, disarankan untuk memasang bilah logam.

Sebelum meneruskan pemasangan pelarik, anda harus menentukan lokasi bahagian:

• dengan berpihak mendatar
  ... Profil rasuk atau logam dipasang secara tegak lurus;
• dengan sisi menegak
  ... Papan bingkai atau profil logam dipasang dalam kedudukan mendatar.

Langkah pelekapan ditentukan oleh lebar kepingan polistirena yang diperluas: lebarnya, ia harus dipasang rapat di antara pelat pelarik dan tidak membentuk jurang.

Urutan kerja ditentukan dalam langkah-langkah:

• rawat dinding dengan mastic khas;
• papan bingkai dipasang di sepanjang perimeter dinding menggunakan skru tergalvani dan dowel plastik;
• jika lubang terbentuk antara kayu dan dinding, jurang ini ditutup dengan kepingan polistirena yang diperluas dengan merekatkannya ke dinding.

AWAS!

Sekiranya pelarik terbuat dari kayu, papan mestilah dirawat terlebih dahulu dengan agen antiseptik.

Pelaksanaan pelarik tidak memerlukan kemahiran khusus, tetapi harus diingat bahawa pemilihan bahan harus dibuat berdasarkan keadaan iklim.

Lathing berpihak

Lathing kayu