Bulu basal - varieti, ciri teknikal

Teknologi pembuatan

Bahan mentah untuk pembuatan penebat basalt mineral adalah batuan tertentu. Yang paling biasa digunakan ialah basalt, dolomite, batu kapur, diabase, tanah liat, dll. Teknologi pembuatan terdiri daripada dua proses utama:

1. Mendapat lebur.

2. Transformasinya menjadi serat nipis dengan pengenalan komponen pengikat serentak. Serat basal yang digunakan dalam pembuatan produk biasanya mempunyai panjang 2 hingga 10 mm dan diameter tidak melebihi 8 mm. Sebenarnya, penebat basalt itu sendiri diperoleh dalam proses pencairan batuan. Suhu lebur cenderung ke 1500˚С. Pada langkah seterusnya, gentian diikat antara satu sama lain menggunakan pengikat anorganik (teknik pemendapan penapisan). Bersamaan dengan proses ini, pra-penekanan dilakukan, dan semuanya selesai dengan pengeringan termal. Sebagai hasil dari semua tindakan ini, papak basalt diperoleh, ciri-ciri yang memungkinkan untuk menggunakannya di berbagai bidang pembinaan industri dan sipil.

Pengeluaran kadbod basal

Papak ini berdasarkan pada gentian basalt tahan api yang diperoleh dari batuan. Batuan vulkanik dilalui melalui extruder di mana ia ditukar menjadi serat. Pada pintu keluar extruder, serat terkena udara sejuk, akibatnya ia menguat. Seterusnya, serat dipotong menjadi ukuran dan kemudian ditekan ke kadbod tahan api. Peringkat terakhir adalah pembentukan papak dari dimensi dan ketebalan yang diperlukan.

Tanah liat bentonit digunakan sebagai pengikat serat, yang juga mempunyai sifat serupa.

Anehnya, selembar kadbod dengan ketebalan hanya 5 mm mampu melindungi perabot dapur sepenuhnya dari ketuhar panas di sebelahnya atau menghalang pemanasan siling kayu dari cerobong logam yang melaluinya.

Skop Kepingan Basalt

Kepingan mineral basal hari ini menempati salah satu tempat pertama dari segi permintaan pengguna. Kawasan utama aplikasi adalah penebat dan penebat haba. Pembinaan bangunan dan struktur kediaman, kemudahan perindustrian tidak dapat dilakukan tanpa bahan ini. Dengan penggunaan papak basalt dan bulu kapas, penebat haba saluran paip, peralatan paip dan pemanasan dilakukan. Bahan yang sama digunakan untuk melindungi permukaan di dalam dan di luar premis: bumbung, lantai, dinding, loteng, ruang bawah tanah.

Penebat digunakan sebagai lapisan penebat bunyi yang lebih rendah dan atas di siling bumbung rata.

Secara berasingan, beberapa perkataan mesti diluahkan mengenai cara melindungi fasad dengan papak basalt. Sekiranya ruang kediaman dilapisi dari dalam, maka pemeluwapan akan terbentuk antara penebat dan dinding kerana perbezaan suhu, yang mendorong pengembangan persekitaran biologi yang agresif (acuan, fleksibel, dll.). Tetapi papak basalt, yang diletakkan di luar bangunan di sepanjang permukaan fasad, akan mengekalkan haba di dalam bilik, mencegah acuan berkembang dan meningkatkan lagi penebat bunyi keseluruhan struktur.

Penebat basal digunakan secara meluas dalam pembinaan industri, dalam industri tenaga (penebat haba dandang dan relau di loji janakuasa). Papak basal dan kejuruteraan mekanikal tidak melupakan perhatian mereka. Dalam industri ini, pemanas basalt digunakan untuk penebat haba ruang tungku dan peti sejuk, dan badan kereta.

Karya ilmiah dan disertasi

1. Rabinovich, Felix Nisonovich Komposit berdasarkan konkrit bertetulang tersebar: masalah teori dan reka bentuk, teknologi, pembinaan / FN Rabinovich; kata pengantar I. N. Fridlyander, E. P. Velikhova. - Edisi ke-4, Rev. dan tambah. - Moscow: Assoc. membina. universiti, 2011 .-- 639 p. : sakit., portr., jadual; 25 sm; ISBN 978-5-93093-854-8 (dalam terjemahan)
2. Unsur-unsur terbentang dari konkrit bertetulang gentian tanah liat pada gentian basalt kasar dengan kelengkapan kekuatan biasa dan tinggi: disertasi ... Calon sains teknikal: 05.23.01. - Nalchik, 2003 .-- 164 p. : sakit.
3. Konkrit gentian basalt dengan kekuatan tinggi: disertasi ... Calon sains teknikal: 05.23.05 / Borovskikh Igor Viktorovich; [Tempat perlindungan: Kazan. negeri arkitek.-membina. un-t]. - Kazan, 2009 .-- 168 p. : sakit.
4. Konkrit halus dengan ketahanan kakisan tinggi, diperkuat dengan gentian basalt nipis: disertasi ... Calon Sains Teknikal: 05.23.05 / Buchkin Andrey Viktorovich; [Tempat perlindungan: Nauchn.-dikeluarkan. ]. - Moscow, 2011 .-- 130 p. : sakit.
5. Konkrit simen halus menggunakan gentian basalt untuk pembinaan jalan raya: disertasi ... Calon Sains Teknikal: 05.23.05 / Babaev Viktor Borisovich; [Tempat perlindungan: Belgorod. negeri teknol. melepaskan mereka. V.G. Shukhov]. - Belgorod, 2013 .-- 180 p. : sakit.
6. Konkrit halus dengan penggunaan serat basalt dan bahan tambahan pengubahsuaian kompleks: disertasi ... calon sains teknikal: 05.23.05 / # Zubova Maria Olegovna; [Tempat perlindungan: Volgogr. negeri seni bina dan bangunan. un-t]. - Volgograd, 2014 .-- 159 p. : sakit.
7. Ciri reka bentuk lintel konkrit bertetulang gentian dinding bangunan: disertasi ... Calon sains teknikal: 05.23.01 / Ivlev Mikhail Aleksandrovich; [Tempat perlindungan: Kazan. negeri arkitek.-membina. un-t]. - Ufa, 2013 .-- 261 p.
8. Serat busa konkrit dengan penggunaan penguat mikro dan bahan tambahan pengubahsuaian: disertasi ... calon sains teknikal: 05.23.05 / Kotlyarevskaya Alena Valerevna; [Tempat perlindungan: Volgogr. negeri seni bina dan bangunan. un-t]. - Volgograd, 2013 .-- 161 p.
9. Konkrit gentian dalam produk berdinding nipis dari konfigurasi bulat: disertasi ... Calon sains teknikal: 05.23.05 / Ivlev Vasily Aleksandrovich; [Tempat perlindungan: Ufim. negeri teknologi minyak. un-t]. - Ufa, 2009 .-- 167 p.

Ketumpatan bahan

Pengilang moden menawarkan pelanggan papak basalt mineral dengan ketumpatan antara 35 hingga 200 kg / m³. Untuk pelbagai jenis kerja pembinaan, bahan dengan petunjuk berbeza digunakan. Sebagai contoh, untuk meletakkan atap condong, ketumpatan papak basalt tidak boleh kurang dari 30-40 kg / m³. Jika tidak, lama-kelamaan, penebat haba akan kendur. Untuk penebatan dinding luar bangunan, pakar mengesyorkan menggunakan papak basalt dengan ketumpatan 80 kg / m³. Di bahagian dalaman, untuk meningkatkan penebat bunyi, bahan dengan ketumpatan 50 kg / m³ digunakan.

Ketebalan lapisan penebat: mana yang terbaik?

Jawapan untuk soalan ini agak mudah. Pengekalan haba di dalam rumah bergantung kepada dua ciri: ketebalan dan ketumpatan papak. Oleh itu, semakin tebal penebat, semakin baik, dan semakin padat, semakin panas. Sebagai contoh, untuk loteng kediaman 150 mm adalah ketebalan minimum yang diperlukan. Dalam kes ini, papak basalt mesti mempunyai ketumpatan sekurang-kurangnya 30-40 kg / m³. Lapisan penebat untuk dinding luaran biasanya setebal sekurang-kurangnya 100 mm.

Secara umum, untuk mewujudkan keadaan di tempat tinggal, diatur oleh GOST 30494-96 (suhu udara dalam lingkungan + 20-22˚С, kelembapan relatif - 30-45%, tanpa draf), penting untuk menggunakan bahan penebat haba basalt dengan betul.

maklumat am

Penebat basal adalah bahan binaan berdasarkan bulu mineral... Digunakan sebagai pengisi batu basalt, yang memberikan sifat unik. Ternyata menggunakan perlakuan suhu tinggi terhadap batuan. Bahan diregangkan ke dalam benang dan dimasukkan ke dalam bulu mineral. Hasilnya, penebat mempunyai beberapa ciri yang sangat baik dalam bentuk ketumpatan yang baik, kekonduksian terma, dan takat lebur yang tinggi. Pada masa yang sama, kini terdapat beberapa jenis utama:

1. Bahan lembut... Ia mempunyai ketumpatan tinggi, tetapi penebat haba yang baik.
2. Tengah, yang membolehkan anda melindungi struktur apa pun.
3. Keras... Ia digunakan apabila terdapat beban tinggi. Variasi penebat ini dianggap terbaik untuk penebat cerobong asap, perapian dan dapur. Bahan inilah yang memenuhi semua parameter untuk digunakan.

Adakah dapur dan bulu adalah perkara yang sama?

Seperti disebutkan di atas, tahap pertama dalam pembuatan papak basalt disebut melt. Untuk memberi lebih banyak kelancaran pada gentian basalt, dari 10 hingga 35% campuran atau batu kapur dapat ditambahkan ke lebur. Komponen tersebut akan mengurangkan daya tahan bahan terhadap suhu tinggi dan pengaruh persekitaran yang agresif. Tidak boleh dikatakan bahawa produk dengan komposisi komponen seperti itu adalah papak basalt semula jadi. Sebaliknya, ia adalah bulu mineral basalt.

Walau bagaimanapun, adalah salah untuk berfikir bahawa bulu batu mempunyai prestasi yang jauh lebih buruk daripada papak. Bahan ini dapat menahan suhu hingga 600˚C (hingga 1000˚C - berubah warna, lebih tinggi - lebur). Kekonduksian terma bulu kapas berada dalam lingkungan 0,042-0,048 W / m². Bahan ini tahan terhadap tekanan mekanikal.

Hartanah dan aplikasi

Basalt adalah bahan mentah yang berpatutan dan boleh dipercayai untuk bahan binaan.

Mineral dibuat dari:

• serat mineral;
• pemutus batu;
• serbuk tahan asid;
• papak berturap;
• pinggan menghadap;
• batu berturap;
• batu hancur;
• konkrit.

Selain pengeluaran rumah, mineral tersebut digunakan untuk mengisi takungan buatan.

Basalt untuk akuarium berwarna gelap. Ia mempunyai sifat magnetik, mempunyai kesan yang baik terhadap flora takungan.

Lihat catatan ini di Instagram

Penerbitan Landskap Krasnodar (@ ldizain23) 8 Jun 2019 8:53 pagi PDT

Lihat catatan ini di Instagram

Terbitan dari Dinter (@dintera_kirov) 4 Sep 2020 pada 12:26 malam PDT

Sifat fisiokimia

Komposisi basalt mempengaruhi struktur mineral. Batu boleh mempunyai struktur gentian kaca, aphyric cryptocrystalline atau porphyry. Dalam kes terakhir, kemasukan warna kehijauan, putih atau grafit dapat dilihat di bahagian mineral. Bahagian pembentukan ini boleh mencapai seperempat jisim mineral.

Ciri-ciri teknikal batu termasuk:

• kekuatan tinggi;
• kekerasan 6-7 pada skala Mohs;
• ketumpatan,
• fleksibiliti;
• plastik;
• rintangan haba.

Basalt dicairkan pada suhu 1000-1400 darjah Celsius. Mineral itu tahan terhadap tindakan alkali atau asid kaustik.

Komposisi mineral termasuk:

• plagioklas;
• klinikopyroxene;
• magnetit;
• gelas gunung berapi.

Di samping itu, terdapat penyertaan dari olivin, plagioklas putih, dan piroksena gelap.

Dalam komposisi kimia batu, oksida silikon, aluminium, kalsium mempunyai bahagian terbesar. Ia juga mengandungi kalium dan natrium alkali.

Sifat ajaib dan penyembuhan

Mineral gunung berapi telah dipuja oleh orang sejak zaman kuno. Ia dipercayai mempunyai sifat pelindung terkuat. Jimat atau azimat dibuat daripadanya. Basalt membawa tuah kepada pemiliknya, memberinya keberanian dan ketekunan.

Mineral mempunyai kesan yang baik terhadap fungsi sistem saraf. Ia mempunyai kesan tonik yang menenangkan. Basalt menormalkan kerja kelenjar endokrin, membantu pulih lebih cepat setelah kejutan teruk atau penyakit.

Perhiasan dan produk basal

Sebagai tambahan kepada industri pembinaan, basalt digunakan untuk membuat perhiasan. Perhiasan Lava mempunyai penampilan dan sifat pelindung yang menarik.

Basalt digunakan untuk membuat:

• gelang;
• loket;
• manik.

Oleh kerana berat badan mereka yang ketara, anting-anting jarang dibuat.

Perhiasan batu lavaava sama-sama sesuai untuk wanita dan lelaki. Mereka akan membantu mewujudkan penampilan yang menakjubkan. Aksesori basal kelihatan paling sesuai dengan pakaian etnik atau boho.Manik coklat besar yang digabungkan dengan gaun dan blaus berwarna akan kelihatan paling sesuai.

Anda tidak boleh memakai perhiasan basalt untuk majlis resepsi malam dan acara rasmi.

Pengecualian boleh dibuat untuk aksesori minimalis dalam kombinasi dengan pakaian dalam warna klasik (putih, hitam, coklat, kuning air).

Lihat catatan ini di Instagram

Penerbitan Batu Alam (@story_megan) 9 Jun 2020 pukul 6:11 PDT

Lihat catatan ini di Instagram

Penerbitan Angelina (@linnnami) 25 Mei 2020 pada 2:25 pagi PDT

Ciri-ciri penebat bunyi papak

Serat basal dalam struktur bahan terletak secara rawak ke arah yang berbeza, kerana papak basalt mempunyai ciri akustik yang baik. Di ruangan dengan pemanas seperti itu, kemungkinan pengujaan menegak gelombang bunyi dikurangkan dengan ketara. Penebat bunyi udara dan ciri penyerap bunyi dinding dan siling di dalam bilik diperbaiki. Waktu gema dikurangkan dengan ketara (penurunan beransur-ansur dalam intensiti suara dengan pantulan berganda).

Kita boleh mengatakan bahawa pemanas ini (papak basalt, bulu kapas) dengan berkesan membunyikan kalis bunyi dari bunyi dari dalam dan luar bangunan.

Keramahan persekitaran pemanas basalt

Basalt dan batu kapur, yang digunakan untuk membuat papak, adalah bahan semula jadi. Basalt - sekali dicurahkan dari usus Bumi dan magma beku. Bahan ini mungkin yang paling biasa di permukaan bumi pada masa ini. Batu kapur adalah batuan sedimen yang terbentuk dari kalsit. Penebat dengan kepingan basalt sebenarnya membolehkan anda menjimatkan simpanan tenaga seratus kali lebih banyak daripada yang dibelanjakan untuk pengeluarannya: pengekstrakan, pemprosesan, pengangkutan.

Sifat kain basal

Kain yang ditenun dari benang basalt berterusan adalah kain yang mempunyai ketebalan, berat, corak dan jenis tenunan yang berbeza. Ia dihasilkan mengikut keperluan operasi.

Kain basal mempunyai sifat berikut:

• dia mempunyai lekatan lapisan yang baik;
• tahan api, tidak mudah terbakar;
• mempunyai kekuatan tegangan yang sangat baik;
• mengekalkan integriti pada suhu hingga 982 darjah;
• menunjukkan daya tahan terhadap sinaran elektromagnetik.

Parameter kekuatan dan hidrofobik

Serat basal di dalam papak terletak secara rawak, yang memungkinkan untuk mencapai nilai kekukuhan penebat yang cukup tinggi. Dengan mempertimbangkan bahawa dalam proses pengeluaran, komponen pengikat juga ditambahkan ke dalam komposisi, kita dapat membincangkan parameter kekuatan dan ciri produk yang sangat baik. Dan kepingan basalt mineral dapat mengekalkan kekuatan sedemikian dalam jangka masa yang panjang.

Pengilang hari ini bersedia untuk menawarkan calon pembeli kedua-dua gred penebat ringan untuk bekerja dengan struktur yang tidak dimuat, dan papak basalt yang kaku. Yang terakhir ini mampu menahan beban yang serius. Ciri kekuatan penebat basalt adalah sedemikian rupa sehingga papak dan bulu mineral dapat digunakan dalam sistem bangunan penebat dan penebat bunyi yang ada. Mereka akan memberikan kualiti perlindungan dan ketahanan struktur yang paling berkesan.

Hidrofobisiti (penghalau air, kemampuan untuk tidak bersentuhan dengan air) kepingan basalt dipastikan pada peringkat pengeluaran dengan menambahkan bahan tambahan hidrofob pada lebur. Akibatnya, kepingan basalt memperoleh ciri penghalau air yang sangat baik, mempunyai penyerapan air yang agak rendah, yang akhirnya memberi kesan yang baik terhadap pekali kekonduksian terma (ia menurun). Maksudnya, semakin sedikit kepingan basalt tepu dengan air, semakin rendah penunjuk ini.

Bagaimana tidak menjadi keliru ketika memilih gred bahan?

Untuk memilih penebat yang betul, sebelum membeli, anda perlu memutuskan skopnya, fikirkan jenis pekerjaan yang anda perlukan papak basalt. Ciri-ciri jenama apa pun akan berkesan hanya apabila digunakan untuk jenis pekerjaan tertentu. Sebagai contoh, jika ia sepatutnya menggunakan bahan yang tidak akan ada peningkatan beban di atasnya, cukup baik menggunakan penebat haba yang lembut. Tempat sedemikian merangkumi sistem pengudaraan fasad, penebat dinding di bangunan tinggi (tetapi tidak lebih tinggi dari 4 tingkat).

Untuk melindungi bangunan bertingkat di mana fasad berventilasi dengan laju aliran udara tanpa had selesai, lebih baik menggunakan jenis kepingan basalt separa tegar. Pakar mengesyorkan menggunakan penebat jenama kaku di tempat-tempat tapak pembinaan di mana dijangka ada beban berat.

Varieti kadbod basalt

Terdapat 3 jenis kadbod basalt secara keseluruhan:

1. Biasa... Terdiri daripada serat termampat dan tanah liat bentonit. Berbeza dengan keramahan persekitaran dan kebolehtelapan wap.

2. Kerajang... Kerajang dilekatkan pada satu sisi lembaran. Ini meningkatkan sifat penolakan haba bahan. Tetapi, jika kerajang dilekatkan pada kadbod dengan menggunakan resin formaldehid, maka, apabila dipanaskan, wap formaldehid, berbahaya bagi manusia, akan dilepaskan. Jenis kadbod ini harus dikendalikan dengan berhati-hati dan tidak boleh digunakan di kawasan terbuka.

3. BIM... Ini adalah tikar menusuk jarum, di mana serat basalt digabungkan tanpa menggunakan pengikat. Mereka hanya dilekatkan secara berbeza, tegak lurus antara satu sama lain. Semasa menggunakan BIM, adalah mustahak untuk memastikan keselamatan tangan, kerana boleh rosak oleh serat tajam. Walaupun begitu, bahan ini dicirikan oleh kos penebat yang rendah dan sangat baik. Ia digunakan untuk meletakkan dapur.

Bahaya kepada orang

Adakah kemudaratan yang disebabkan oleh papak basalt untuk kesihatan manusia adalah mitos atau kenyataan? Untuk memberikan bentuk tertentu pada papak atau tikar yang terbuat dari basalt, pengeluar menambahkan formaldehid (resin) pada komposisi penebat. Priori, yang terakhir dianggap berbahaya dan berbahaya bagi tubuh manusia. Dan dalam bulu mineral, resin ini boleh didapati secara bebas. Sekiranya air masuk ke dalam penebat, proses penguraian bermula di sana, dan bahan toksik yang dilepaskan sekaligus memasuki tubuh manusia. Walau bagaimanapun, dalam tanaman yang diperakui, resin formaldehid dan fenol berada dalam keadaan terikat pada saat penebat dibuat dan benar-benar lengai ke persekitaran. Oleh itu, kita dapat menyimpulkan bahawa kepingan bulu mineral basalt berbahaya bagi manusia dan alam sekitar hanya jika dibuat dari bahan berkualiti rendah dan kaedah kraftangan. Bahan penebat seperti itu, tentu saja, tidak mematuhi piawaian kebersihan, mengandungi banyak kekotoran berbahaya dan berbahaya bagi manusia.

Sekiranya kita bercakap tentang bahaya akibat masuknya partikel terkecil dari kepingan basalt ke saluran pernafasan atau di bawah kulit, maka ini mustahil. Penebat basalt moden sangat tahan lama, seratnya disolder antara satu sama lain, dan pemisahan zarah kecil tidak mungkin dilakukan. Dalam hal ini, penebat basalt jauh lebih selamat daripada bahan generasi sebelumnya, misalnya, seperti bulu kaca.

Perspektif pembangunan

Sudah hari ini, papak basalt banyak digunakan dalam pelbagai bidang kehidupan manusia. Pada masa ini, penebat ini menempati salah satu tempat terkemuka dalam bidang pembinaan. Walaupun proses pengeluaran penebat basalt cukup intensif tenaga, bahan ini tersedia untuk pelbagai pengguna dengan kemampuan kewangan yang sama sekali berbeza.Dan, seperti yang anda ketahui, kombinasi optimum harga produk dan kualitinya adalah jalan menuju kejayaan dan pengiktirafan.