Teknologi penebat bumbung pada kasau: kehalusan dan nuansa

Adakah bernilai penebat atap sama sekali di rumah tertentu?

Sebelum anda mula memilih bahan dan memasang penebat haba, anda perlu memutuskan sama ada penebat diperlukan atau anda boleh dan harus melakukannya tanpanya.

Perkara utama di sini adalah membuat keputusan yang mendasar - loteng akan digunakan sebagai ruang simpanan "tidak bertebat" untuk pelbagai perkara kecil, atau masih direncanakan untuk membuat ruang tamu di sana.

Menebat bumbung di sepanjang kasau hanya dalam kes kedua, ketika mengatur loteng. Salji yang terletak di atas bumbung mesti dilindungi dari panas loteng, jika tidak, salji akan mulai mencair dan berubah menjadi ais dengan kerosakan pada bahan bumbung berikutnya.

Tetapi dalam keadaan dengan loteng bukan kediaman, pertindihan antara ruang tamu di rumah dan ruang bawah bumbung harus dilindungi. Jika tidak, ia akan berhenti menjalankan fungsi yang diberikan kepadanya, dan, proses menghakis mungkin bermula pada kasau.

Penebat haba "dari atas"

Penebat haba boleh diletakkan dari dalam, tetapi pilihan ini hanya sesuai untuk bilik dengan siling tinggi dan agak sukar dan memakan masa. Pada masa yang sama, lantai bahan penebat di loteng dan penebat bumbung adalah proses yang mudah.

Pilihan penebat dan kaedah pemasangannya hanya bergantung pada cerun bumbung dan bahan bumbung terpakai.

Pemilihan bahan

Terdapat banyak pilihan untuk bahan penebat bumbung antara kasau di pasaran domestik bahan penebat haba:

  • Polyfoam (busa polistirena yang tersemperit) - petunjuk penyerapan air dan kekonduksian terma yang sangat baik, tetapi kerana ketegarannya, ia tidak sesuai untuk bumbung.
  • Buih poliuretana - kekonduksian terma setanding dengan bahan pertama, tetapi terdapat lebih banyak penyerapan air (anda tidak boleh melakukannya tanpa menyusun lapisan kalis air berkualiti tinggi).
  • Penoizol adalah busa karbamida-formaldehid dalam bentuk busa poliuretana (setelah berbuih, ia memenuhi semua lubang dan retakan, tetapi di bawah pengaruh air dan wap, cepat kehilangan semua kualiti penebat haba dan, lebih-lebih lagi, mudah musnah walaupun oleh tekanan cahaya).
  • Bulu mineral (dari basalt, kaca atau sanga) - serat yang diperoleh dengan pengekstrakan dari bahan mentah mineral atau sisa industri.

Masalah utama dengan semua penebat haba polimer adalah mudah terbakarnya.

Polyfoam mentolerir kelembapan dengan baik, tetapi sukar dalam kerja dan jurang pada kasau akan tetap ada. Oleh itu, ia adalah pilihan terakhir, bulu mineral batu (basalt), dengan kekonduksian terma terbaik di antara semua bulu mineral, adalah pilihan paling optimum untuk penebat bumbung di sepanjang kasau.

Perkara utama ialah melakukan kalis air wap secara kualitatif sehingga kelembapan tidak dapat menghampirinya. Sangat mudah untuk bekerja dengannya, dan dengan pemasangan yang betul, celah untuk draf dikecualikan.

Bahan penebat bumbung

Secara umum, semua bahan penebat haba boleh dibahagikan kepada:

  • berliang (atau berliang-berserat), yang mengandungi rongga gas berkomunikasi.
  • selular, yang mengandungi rongga gas bertebat: busa poliuretana; polistirena yang diperluas; busa polietilena; getah berbuih.

Adalah kebiasaan menggunakan jenis penebat berikut:

  • Polyfoam (polistirena diperluas), yang dengan peregangan besar dapat disebut bahan penebat panas kerana kerumitan penebat berkualiti tinggi.
  • Minvatu. Penebat bulu mineral boleh mengandungi kaca gentian atau batuan ruji. Dari pengalaman saya akan mengatakan bahawa bahan dengan penyisipan batu, iaitu penebat basalt, mempunyai sifat penebat haba berkualiti tinggi.

Nota

Dalam kerja saya, saya tidak pernah menggunakan dan tidak mengesyorkan menggunakan bulu mineral berasaskan busa atau gentian kaca. Kami melindungi hanya dengan pemanas batu batu basalt, kerana kami bertanggungjawab sepenuhnya terhadap pekerjaan yang dilakukan dan menjamin kualiti maksimum mereka.

Teknologi penebat antar-tiang yang betul

Setelah selesai meletakkan bulu mineral di antara timbunan, "kue puff" harus diperoleh, di mana lapisan berturut-turut keluar dari loteng:

  1. Hiasan (papan eternit atau lapisan).
  2. Jurang pengudaraan.
  3. Penghalang wap (bulu kapas mesti dilindungi daripada wap).
  4. Minvata.
  5. Pad kalis air yang mengeluarkan wap ke luar, tetapi tidak membiarkan air masuk ke bulu mineral.
  6. Jurang pengudaraan kedua
  7. Bahan bumbung.

Adalah paling mudah untuk melakukan kerja penebat bumbung walaupun pada tahap mengatur atap semasa pembinaan rumah, jika tidak, anda harus membuang bahan bumbung.

Ciri-ciri pemanas basalt

Pemanas basal - tergolong dalam kumpulan pemanas bulu mineral dan dibuat dari pelbagai batu batu.

Bulu batu terdiri daripada serat-serat yang paling baik, saling bersambung antara satu sama lain dan membentuk sel-sel yang dipenuhi udara, oleh itu, bahan tersebut dicirikan oleh kepadatan rendah dan peningkatan kandungan di dalam udara.

Kelebihan penebat basalt

  • Kualiti penebat haba yang tinggi. Pertukaran haba antara sisi sejuk dan sejuk struktur dikurangkan dengan ketara.
  • Kalis bunyi di premis yang cukup baik.
  • Ketahanan dan pemasangan yang mudah. Pemanas basal tidak takut kesan suhu dan tidak menyusut.
  • Basalts mempunyai kelas NG yang tidak mudah terbakar (bingkai tahan api). Ini bermakna bahawa dengan menang 15-30 minit melawan api, banyak nyawa dapat diselamatkan.
  • Ini adalah penebat haba yang paling biasa di Rusia. Kilang yang menghasilkan penebat basalt tersebar di seluruh negara dengan pelbagai jenis.
  • Penebat basal adalah yang paling mesra alam berbanding pemanas lain.
  • Kualiti hidrofobik. Serat bulu batu secara semula jadi penghalau air; di samping itu, bahan tambahan khusus digunakan dalam pengeluaran yang dapat meningkatkan sifat penghalau air mereka.

Nota

Namun, anda mesti memahami bahawa pada peringkat pembinaan apa pun, jika air tersedia untuk penebat bulu mineral, tidak lama lagi bulu mineral akan berhenti berfungsi, kerana basalt akan runtuh di bawah pengaruh air dan kehilangan sifat penebat haba.
Untuk ini, wap dan kalis air digunakan.

Lebih banyak mengenai wap dan kalis air

Bekerja di luar

Setelah pemasangan sistem selesai, bahkan sebelum pemasangan bumbung itu sendiri, kalis air harus dipasang dari membran superdifusi khas. Perkara utama adalah tidak membingungkan pihaknya. Di luar, ia menyebar dengan lapisan tahan kelembapan. Peletakan dilakukan dari atap, kanvas bertindih 10-15 cm dan semua sendi perlu dilekatkan dengan pita pembinaan. Untuk melekatkan filem itu ke kasau, paling senang menggunakan stapler pembinaan, atau anda harus menggunakan tukul. Perkara utama adalah bahawa anyelir tergalvani.

Tidak disarankan untuk meregangkan filem kalis air pada kasau. Dengan penurunan suhu, ia akan mulai menyusut sedikit dan hanya akan rusak di tempat pengikat, dan kanvas juga boleh tersebar dengan pembentukan celah.

Seterusnya, peti dibungkus di atas membran superdifusi. Ia memerlukan bilah kayu berukuran 2.5-5 cm, bergantung pada ruang yang dirancang untuk pengudaraan dan jenis bahan bumbung. Skru mengetuk sendiri tergalvani cukup sesuai sebagai pengikat. Pada akhirnya, bumbung dipasang di atas peti.

Sekiranya penebat dilakukan di loteng dengan bumbung sudah diletakkan dan jika kalis air tidak terjawab semasa pemasangannya, maka perlu mengeluarkan bahan bumbung dan meletakkan lapisannya. Jika tidak, penebat di bawah bumbung akan basah dan kehilangan semua sifat penebat haba.

Sekiranya selaput diletakkan dari dalam dan kasau dililit di sekelilingnya, maka selaput itu akan mulai membusuk dari kelembapan berlebihan.

Teknologi yang dipertimbangkan melibatkan penggunaan bahan atap lembaran (batu tulis, logam, papan beralun). Untuk melindungi bumbung lembut pada kasau, anda perlu memaku papan lapis tahan kelembapan di atas selubung, dan jaket atasnya mesti dilekatkan padanya.

Penebat antara kasau

Cara tradisional untuk melindungi bumbung landai adalah dengan meletakkan penebat di antara kasau. Dalam kes ini, anda boleh mengatur siling rata di bilik loteng.

Sebelum memulakan penebat, anda perlu memasang filem kalis air di atas kasau. Ia akan melindungi premis dari kemungkinan pemendakan dan memungkinkan kerja dilakukan dalam cuaca apa pun. Lebih baik memilih selaput resapan. Semasa memasang lapisan mikro berlubang atau anti-pemeluwapan, jurang dua sisi disusun. Pemeluwapan sering terbentuk pada filem. Ini mengenai penebat:

  • akan meningkatkan pekali kekonduksian terma;
  • akan menyebabkan kemerosotan penebat;
  • menggalakkan pengembangan acuan;
  • akan mengurangkan daya galas elemen bumbung.

Penebat tidak diletakkan pada ketinggian penuh kaki kasau. Jurang 2-3 cm cukup untuk aliran udara dan pengeringan semula jadi.

Dengan teknologi ini, penebat berketumpatan rendah sering digunakan. Untuk pengoperasian yang betul, pemanas seperti itu perlu diikat, yang membawa kepada pengeluaran bahan bingkai yang berlebihan.

Selalunya, penebat lembut menyusut semasa operasi. Deformasi berlaku baik dari segi lebar dan tinggi. Akibatnya, beberapa kawasan menjadi telanjang, menjadi tidak tahan terhadap kesejukan.

Tidak digalakkan menggunakan penebat dalam bentuk bahan padat: busa, busa poliuretana. Oleh kerana ketidakstabilan dimensi, jurang terbentuk antara kasau dan papak. Penggunaan busa poliuretana tidak menyelamatkan keadaan. Blowdowns terbentuk.

Bulu penebat bulu mineral Batu (basalt) Bulu kaca

Bulu mineral jenis papak sangat sesuai untuk penebat di dalam kasau. Semasa meletakkan, sendi papak dialihkan dengan separuh lebar produk. Dalam kes ini, penampilan jambatan sejuk dicegah.

Berpakaian jahitan juga penting untuk gaya pelbagai lapisan. Produk seterusnya harus bertindih dengan jahitan lantai sebelumnya. Untuk peletakan pelbagai lapisan, produk dengan ketebalan maksimum digunakan. Sebagai contoh, untuk penebat dengan lapisan 150 mm, lebih baik mengambil bahan 100 dan 50 mm daripada tiga plat masing-masing 50 mm.

Apabila sudut cerun kurang dari 30 °, bingkai tambahan disusun untuk penebat. Ia akan mengelakkan kepingan daripada tergelincir dan memanggang. Rangka itu menyimpan papan pada kedudukan pemasangan sepanjang hayat perkhidmatannya.

Lebar papak yang diterima hendaklah lebih besar 1-1,5 cm daripada jarak yang jelas antara kasau. Dalam kes ini, hubungan yang erat akan terjamin. Dengan lebar yang lebih kecil, jurang akan muncul kerana kecacatan pada kayu atau pengawasan pembina. Ketebalan besar menyumbang kepada ubah bentuk dan lenturan plat.

Tidak boleh ada jurang udara dan celah di dalam penebat atap bernada di sepanjang kasau kayu. Lapisan hendaklah berdekatan dengan satu sama lain. Ini juga berlaku untuk ruang dan sendi antara lapisan. Profesional meletakkan kepingan dengan memotongnya menjadi dua kepingan trapezoid.

Buih poliuretana (PPU)

Kaedah penebat lain yang inovatif adalah busa poliuretana. Adalah mungkin untuk mengatur lapisan baik setelah kalis air dan setelah memasang penutup bumbung.

Proses permohonan berlaku dengan penyemburan. Kerja tersebut dilakukan dengan menggunakan peralatan khas.Perlindungan adalah wajib bagi pekerja dalam bentuk:

  • sesuai;
  • topeng;
  • alat pernafasan.

Buih digunakan pada jurang antara kasau dan elemen sokongan bumbung. Mereka mesti terlebih dahulu dirawat dengan antiseptik atau larutan anti karat. Buih:

  • menyumbat pukulan dan retakan terkecil;
  • menyembunyikan lubang selak;
  • merangkumi semua unsur logam, melindunginya daripada kakisan.

Lapisan berterusan tidak termasuk penembusan draf dan kelembapan. Kekonduksian terma yang rendah membolehkan anda mengurangkan penggunaan pemanasan ruang bawah bumbung.

Bahan lapisan berterusan inovatif kedua adalah ecowool. Nama itu sendiri bermaksud mesra alam dan keselamatan penggunaan.

Ecowool

Komposisi ini merangkumi bahan tahan api dan antiseptik. Yang pertama mencegah api lapisan, yang kedua menyebar di dalam kulat dan jamur. Sebilangan besar komposisi adalah sisa kertas dan pengeluaran kadbod.

Peletakan dilakukan kering dan basah. Dalam pemasangan kering, kasau dijahit dari dalam dengan bahan menghadap. Bahan tersebut diletakkan di dalam kotak yang dihasilkan. Dalam kaedah basah, bulu kapas basah diterapkan ke permukaan di bawah tekanan. Lekapan tinggi bahan membolehkan anda menutup permukaan dengan lapisan seragam yang padat.

Berfungsi di dalam

Setelah mengatur atap, peletakan bulu mineral di antara kasau di dalam loteng bermula. Minvata mesti dibongkar, dibiarkan berbaring sedikit dan diluruskan, dan kemudian dipotong menjadi kepingan yang sama dengan jarak antara kasau dengan penambahan 3-4 cm.

Bahan harus ditekan dengan sedikit usaha antara kasau untuk memenuhi seluruh ruang.

Di atas bulu mineral, filem penghalang wap disumbat ke kasau, menggunakan teknologi yang sama seperti di luar. Sekali lagi celah dibuat untuk pengudaraan, di peti yang hiasan dalaman siling dan dinding loteng dipasang.

Ia boleh menjadi drywall untuk menyelesaikan lebih lanjut atau lapisan untuk lukisan.

Ciri-ciri penebat bumbung

Lapisan penting, tentu saja, kekal kalis air. Sejurus selepas itu, kita akan mula melindungi. Parameter penebat yang paling penting adalah pekali kekonduksian terma. Perlu memilih bahan dengan nilai yang lebih rendah, kerana semakin rendah, semakin panas akan disimpan di dalam rumah.

Skim penebat loteng dari luar dan dalam

Selain kekonduksian terma, terdapat satu lagi ciri penting - kekakuan. Penebat akan terletak pada satah condong yang selari dengan bumbung, dan ia boleh meluncur dari masa ke masa. Jangan lupa bahawa kita akan meletakkannya di ruang antara kasau, di mana ia harus mengekalkan dimensi asalnya. Sekiranya anda memilih bahan yang tidak terlalu kaku, lama kelamaan, "jambatan sejuk" akan muncul, dan tidak lama lagi es dan ais akan muncul di atas bumbung. Hiasan dalaman loteng juga boleh menderita. Tidak mungkin untuk meningkatkan ketegaran dengan cara apa pun, jadi anda harus segera memilih penebat yang sesuai.

Dalam soal memilih bahan untuk penebat haba, perlu memilih jalan tengah, kerana semakin sukar bahannya, semakin sedikit panas yang ditahannya. Tidak begitu sukar untuk memilih bahan, piring atau tikar yang tepat yang diperbuat daripada bulu kaca dan polistirena yang diperluas, serta bulu mineral, mempunyai kualiti kekonduksian terma dan kekakuan yang seimbang.

Ciri-ciri proses penebat haba bumbung


Untuk semua cahaya yang kelihatan, penebat bumbung adalah proses yang rumit dan memakan masa. Terdapat beberapa sebab untuk ini:

  • Pertama, bumbung adalah elemen bangunan paling ringan, yang dikontraindikasikan untuk menjadikannya lebih berat. Walau bagaimanapun, semasa mengatur ruang loteng, anda perlu memastikan sifat penebat haba bumbung yang mencukupi. Petunjuk ini harus setara dengan dinding yang menanggung beban;
  • Kedua, keunikan operasi "pai" bumbung mempengaruhi.Bahagian luarnya sentiasa berinteraksi dengan persekitaran luaran yang tidak baik (termasuk kelembapan). Bahagian dalam dan bawah juga terdedah kepada kelembapan dan iklim mikro dalaman. Oleh itu, kerana perbezaan suhu, terdapat risiko pemeluwapan di. Ini meningkatkan peningkatan pengewapannya, ciri khas tempat kediaman.

Oleh itu, syarat khas dikenakan pada bahan untuk penebat bumbung. Mengikut ciri-ciri mereka, mereka harus:

  • sekecil mungkin, untuk menghilangkan peningkatan beban pada sistem kasau;
  • mempunyai tahap ketahanan terhadap kelembapan yang lebih tinggi. Tidak mungkin sepenuhnya untuk mengelakkan proses pembentukan pemeluwapan dalam apa jua keadaan;
  • memenuhi syarat keselamatan kebakaran - tidak mudah terbakar atau sekurang-kurangnya tidak mudah terbakar;
  • mempunyai kesan penyerapan bunyi. Bahan yang dipilih dengan betul menenggelamkan suara dari jalan dan, misalnya, bunyi hujan di permukaan bumbung;
  • mempunyai kekonduksian terma minimum. Tujuan utama penebat adalah untuk mengekalkan suhu yang selesa di dalam bilik, walaupun pada musim sejuk.

Teknologi penebat dapat digunakan untuk kedua-dua ruang loteng dan loteng loteng. Bergantung pada kawasan dan suhu rata-rata pada musim sejuk, ketebalan lapisan penebat yang diperlukan akan berbeza. Semakin rendah suhu turun pada musim sejuk, semakin tebal lapisan mesti dipasang.

Pendapat pakar

Konstantin Alexandrovich

Untuk tinggal di loteng sepanjang tahun, diperlukan untuk melindungi bukan sahaja bahagian atas bumbung, tetapi juga cerun, siling sisi dan sendi dengan dinding yang menanggung beban. Semua pengiraan dan ketebalan lapisan yang diperlukan dijelaskan dalam SNiP II-3-79. Pilihan yang paling sesuai adalah bahan dengan kekonduksian terma tidak lebih daripada 0,04 W / mC.

Semasa memilih bahan, anda harus memperhatikan lipatannya. Penebat yang baik tidak merosot dengan beratnya sendiri. Parameter ini penting ketika mengatur atap, kerana sistem kasau condong, dan beban pada penebat akan tetap. Setelah beberapa tahun, lembaran, yang dengan cepat dikeluarkan, meluncur ke pangkal jalan, itulah sebabnya rabung akan mempunyai zona "bertelanjang" yang tidak bertebat. Haba akan hilang melaluinya, kerugian boleh mencecah hingga 40%. Pilihan terbaik adalah bahan bertanda "untuk bumbung bernada".

iwarm.decorexpro.com/ms/

Memanaskan badan

Dandang

Radiator