Senerji adalah kaedah moden untuk menebat fasad bangunan dengan pelbagai lapisan penamat. Kaedah penamat ini tergolong dalam teknologi Wet Facade. Fasad basah mendapat namanya kerana kehadiran proses pelapisan basah dan gam semasa pemasangannya. Teknologi hiasan fasad dengan penebat ini adalah yang paling meluas pada masa ini dan sangat popular.
Kebaikan teknologi Senerji.
- Membolehkan membawa sifat penebat panas dinding luaran ke parameter yang diperlukan tanpa meningkatkan penggunaan bahan binaan utama untuk dinding yang menanggung beban. Dalam penebat fasad, bahan penebat haba yang lebih murah dengan pekali kekonduksian terma yang sangat rendah dan tidak mampu menanggung beban struktur digunakan. Ini membolehkan anda meningkatkan penebat haba bangunan dengan peningkatan minimum ketebalan dinding.
- Membolehkan anda membetulkan penyelewengan dan geometri dinding, yang pecah semasa pembinaan struktur. Sesuai untuk pemulihan fasad bangunan lama.
- Tidak memerlukan penggunaan peralatan khas dan alat pembinaan yang kompleks.
- Kesederhanaan teknologi penebat fasad membolehkan anda melakukan kerja sendiri.
- Pelbagai jenis bahan untuk lapisan penamat membolehkan anda membuat penampilan bangunan yang menarik.
- Berat penebat yang rendah digunakan tidak menimbulkan beban tambahan yang besar di dinding dan pondasi bangunan.
- Ketahanan tinggi bahan penamat moden terhadap keadaan persekitaran yang buruk memungkinkan untuk mewujudkan lapisan fasad yang boleh dipercayai dan tahan lama. Hayat perkhidmatan pelapis berkualiti tinggi adalah lebih dari 30 tahun.
Kelemahan fasad penamat menggunakan kaedah "Senergy" adalah kos struktur yang agak tinggi, yang akan lebih banyak dibayarkan pada tahun-tahun mendatang kerana penciptaan persekitaran yang selesa di dalam bangunan pada musim sejuk dan musim panas, dan juga kerana penjimatan yang besar untuk pemanasan dan penyaman udara.
Sesuai dengan piawaian moden, semua bangunan harus didirikan dengan menggunakan teknologi rumah yang hemat tenaga pasif. Komponen utama dalam teknologi ini adalah penebat haba bangunan yang berkesan. Mencapai kekonduksian terma bangunan yang diperlukan tidak mungkin dilakukan tanpa menggunakan pemanas moden dan berkualiti tinggi. Untuk memastikan kekonduksian termal dinding yang diperlukan tanpa menggunakan pemanas, ketebalan dinding rumah kayu hendaklah sekurang-kurangnya 60 cm, dan dinding diperbuat daripada batu bata - 120 cm atau lebih. Pemasangan dinding sedemikian tidak dapat dilaksanakan secara ekonomi, oleh itu, penebat berkesan digunakan untuk mengurangkan kekonduksian terma. Bahan penebat yang paling biasa digunakan adalah polistirena dan bulu mineral.
Apa yang sepatutnya menjadi penebat haba sistem plaster
Walaupun terdapat teknologi fasad plaster ringan dengan ketebalan lapisan luar hanya 7-9 mm, penebat haba masih dapat menahan beban yang cukup tinggi. Atas sebab ini, syarat khas dikenakan pada penebat dan papak basalt sederhana tidak digunakan dalam sistem fasad plaster. Salah satu syarat utama ialah kebolehtelapan wap yang baik kerana pelembapannya sebanyak 2-2.5% akan mengurangkan ciri penebat haba sebanyak 50%. Pekali penyerapan air bahan mestilah minimum.
Penebat haba mesti mengekalkan bentuknya, oleh itu, kekuatan mampatannya mesti tinggi. Dalam kes ini, adalah wajar ketumpatan bahan tetap rendah, yang akan mengurangkan beban pada pondasi.
Pilihan penebat.
| Harta tanah | Styrofoam | Bulu mineral |
| Haba kandungan air | Tidak lebih tinggi daripada 0,039 W / (m.K) Mempunyai pekali kekonduksian terma terendah, mengekalkan haba dengan berkesan. | Tidak lebih tinggi daripada 0.047 W / (m.K) Pekali kekonduksian terma meningkat apabila bahan basah, pemuliharaan haba dan penebat bunyi merosot. Bahan kering dengan cepat dalam keadaan yang baik dan memulihkan sifatnya. |
| Steamprotidak- nilai | Rendah. Penebat bukan milik bahan bernafas, yang membatasi penggunaannya untuk dinding penebat yang terbuat dari bahan bernafas (kayu, konkrit busa, konkrit berudara, dll.) Titik embun berada di dalam penebat, tetapi kelembapan tidak terbentuk di dalamnya. | Tinggi. Rendah. Penebat adalah bahan bernafas, yang memungkinkan untuk digunakan untuk melindungi dinding yang terbuat dari bahan apa pun. Titik embun berada di dalam penebat, tetapi kelembapan dikeluarkan dengan berkesan. Jurang pengudaraan diperlukan antara penebat dan pelapik luar atau penggunaan hanya bahan bernafas untuk penamat. |
| Kebakaran- bahaya | Ia mudah terkena kerosakan termal. Buih itu mengandungi bahan tahan api. Menurut GOST, masa pembakaran diri penebat ini tidak boleh melebihi 4 saat. Oleh itu, mustahil untuk menggunakannya tanpa huruf "C" dalam penandaan walaupun dalam pembinaan swasta. Dianjurkan untuk menutup bukaan tingkap dan pintu dengan lapisan bulu mineral 25-30 cm. | Tidak mudah terbakar. |
| Ketumpatan sederhana | Berat rendah, ringan | Pembinaan yang tinggi dan lebih berat |
| Ekonomik ness | Kos bahan yang agak rendah. Kemudahan pemasangan. | 2 kali lebih mahal daripada Styrofoam. Lebih banyak pengancing diperlukan per unit kawasan, kos buruh meningkat kerana berat bahan yang lebih tinggi. |
| Kalis bunyiperangkaan | Rata-rata | Tinggi |
Teknologi penebat fasad menggunakan kaedah "Senerji".
Menyiapkan dinding.
Permukaan dinding yang berdebu dan kotor mesti dibersihkan dengan jet air bertekanan tinggi, udara termampat atau berus lembut.
Nilai kekuatan permukaan dinding dan lapisan yang ada. Kawasan yang longgar dan lapisan yang longgar mesti dikeluarkan secara mekanikal.
Sekiranya terdapat keraguan mengenai kekuatan asas, perlu dilakukan ujian lekatan dengan pemasangan percubaan penebat pada pelekat di kawasan fasad yang dipersoalkan.
Nilai tahap penyimpangan dinding dari menegak menggunakan garis paip dan keseimbangan dinding menggunakan rel panjang. Bulge yang lebih besar dari 1 cm mesti dipotong. Penyimpangan sedikit dan ketidakseragaman dinding mesti diratakan dengan gam. Penyediaan dan penjajaran dinding dengan teliti di masa depan akan memungkinkan untuk mengelakkan lapisan plaster tambahan dan penggunaan bahan mahal yang tidak perlu untuk membuat geometri fasad yang betul.
Di kawasan dinding yang terjejas, perlu dilakukan rawatan antijamur dengan sebatian khas, yang juga harus ditambahkan pada komposisi pelekat.
Tahap akhir penyediaan dinding adalah penyiraman dinding berliang dan sangat menyerap dengan primer akrilik penembusan yang mendalam. Ini diperlukan untuk mengurangkan daya serap permukaan dinding, yang akan mewujudkan keadaan yang diperlukan agar pelekat mengeras.
Pemasangan profil bawah tanah.
Profil asas permulaan adalah sokongan untuk penebat baris pertama dan perlindungan berkesan terhadap tikus daripada menembusi penebat.
Profil permulaan mesti dipasang pada ketinggian 40-60 cm dari permukaan tanah sepanjang keseluruhan perimeter struktur. Profil dilekatkan pada jangkar pada kadar 3 pengikat per meter berjalan. Anda perlu meninggalkan jurang 3-4 mm antara profil bersebelahan. sekiranya berlaku pengembangan haba.
Pemasangan penebat.
Penebat haba dipasang di permukaan dinding yang disediakan menggunakan pelekat khas. Ketebalan bulu mineral atau busa mestilah sekurang-kurangnya 50mm.
Untuk pemasangan busa
perlu menggunakan pelekat khas untuk plat polistirena yang diperluas di fasad bangunan. Di tepi papan busa (50 x 100 cm), sapukan jalur pelekat berterusan selebar sekurang-kurangnya 3 cm dan tebal 1-2 cm, dan "kek" dengan diameter 8-12 cm di enam tempat yang terletak secara simetri pada dewan. Luas keseluruhan mortar yang digunakan mestilah sekurang-kurangnya 40% dari permukaan papan, dan setelah menekan papan mesti terpaku sekurang-kurangnya 60% permukaannya. Semasa penebat dasar dan siling atau tiang rata, sapukan mortar pada lapisan nipis di seluruh permukaan menggunakan kulir logam dengan gigi (sekurang-kurangnya 10 x 10 mm).
Untuk memasang bulu mineral
pelekat khas untuk papak mineral mesti dilekatkan pada fasad bangunan. Sebelum melekatkan, permukaan papan mesti dilumurkan dengan berhati-hati dengan lapisan larutan pelekat yang nipis dan digosok dengan kuat dengan kulir logam. Semasa menebat dinding, di tepi papak bulu mineral, perlu menggunakan jalur gam berterusan, selebar sekurang-kurangnya 3 cm dan tebal 1-2 cm, dan "kek" dengan diameter 8-12 cm - di beberapa tempat yang terletak secara simetri pada papak. Luas keseluruhan larutan yang digunakan mestilah sekurang-kurangnya 40% permukaan papan, dan setelah menekan papan mesti terpaku sekurang-kurangnya 60% permukaannya. Semasa penebat dasar dan siling atau tiang rata, sapukan mortar pada lapisan nipis di seluruh permukaan menggunakan kulir logam dengan gigi (sekurang-kurangnya 10 x 10 mm).
Semasa menggunakan polistirena, setelah menggunakan gam, papan mesti segera dilekatkan pada dinding di tempat yang ditentukan dan ditekan ke bawah sehingga memperoleh bidang yang rata dengan papan bersebelahan. Semasa menggunakan bulu mineral, setelah menggunakan pelekat, papan bulu mineral harus digunakan dalam masa 20 minit.
Plat mesti dilekatkan dari bawah ke atas, meletakkannya dalam jalur mendatar, mencampurkan tepi menegak sekurang-kurangnya 15-20 cm, dalam apa yang disebut "pola papan". Papan yang dilekatkan dengan gam tidak boleh ditekan berulang kali atau digerakkan.
Lem yang berlebihan selepas pemasangan papan mesti segera dikeluarkan untuk memastikan penyekat ketat pemanas berdekatan antara satu sama lain untuk mengelakkan pembentukan jurang udara.
Perlu diingat bahawa dalam proses pelekapan papan penebat haba, perlu memantau persamaan permukaan menggunakan level.
Di sudut bukaan depan (tingkap, pintu), penebat harus diikat dengan keseluruhan lembaran, dengan memotong lebihan serpihan yang lebih jauh. Sambungan di antara plat penebat tidak boleh bertepatan dengan garis khayalan lanjutan sudut pembukaan. Pemasangan papan yang tidak betul di sudut boleh menyebabkan pembentukan keretakan pada lapisan penebat haba.
Sistem penebat berventilasi
Penyelesaian konstruktif asas untuk salah satu pilihan untuk fasad pengudaraan berengsel: 1 - bahagian utama dinding; 2 - meratakan lapisan plaster; 3 - gasket; 4 - pendakap galas; 5 - pendakap sokongan; 6 - lidah tahan; 7 - sumbu dowel-anchor untuk memasang pendakap ke bahagian utama dinding; 8 - profil sokongan menegak; 9 - paksi rivet dan rivet; 10 - penebat berkesan yang tidak mudah terbakar; 11 - perlindungan angin; 12 - sauh dowel; 13 - pengapit biasa; 14 - pengapit hujung; 15 - rivet; 16 - gasket kedap; 17 - papak menghadap (dari stoneware porselin).
Secara umum, sistem berengsel berventilasi dengan udara luar, atau fasad berengsel berengsel (fasad berventilasi), terdiri daripada tiga elemen utama:
- pelapisan luar (pelindung hujan);
- bingkai pelapisan (substruktur);
- penebat haba yang berkesan, biasanya diperbuat daripada bulu mineral.
Pemasangan fasad pengudaraan. Bingkai pelapis yang diperbuat daripada profil aluminium
Di fasad berventilasi dengan bingkai kayu (ia digunakan terutamanya di bangunan bertingkat rendah), penebat haba berkepadatan rendah disarankan, dilindungi dari tiupan dan razvlecheniya oleh bahan tahan angin. Ia membenarkan wap air meresap melalui dinding dalam cuaca sejuk ke celah pengudaraan, tetapi tidak membenarkan kelembapan luaran memasuki penebat. Sekiranya bingkai logam (keluli tergalvani atau tahan karat, aluminium), dalam beberapa kes, penebat haba berketumpatan tinggi (plat tegar) dianjurkan.Dalam kes ini, kaca depan mungkin tidak ada. Lebih-lebih lagi, walau bagaimanapun, wap air memasuki ruang yang berventilasi dari bilik tanpa banyak gangguan.
Di fasad pengudaraan, kerana pengudaraan jurang udara, penebat berada dalam keadaan yang lebih baik berbanding dengan sistem yang tidak berventilasi. Berkat jurang, keadaan suhu dan kelembapan di tempat bertambah baik, dan kekonduksian terma sebenar penebat lebih rendah daripada di dinding tanpa jurang berventilasi. Di samping itu, fasad berventilasi menghilangkan terlalu panas dinding.
Oleh kerana tidak adanya proses "basah", kemungkinan memasang fasad pengudaraan pada bila-bila masa sepanjang tahun. Pengendalian prestasi kerja adalah mudah dan boleh dipercayai. Ventfasad mempunyai tahap pemeliharaan yang tinggi. Sebelum memasangnya, tidak semestinya meratakan permukaan bahagian utama dinding. Jangka hayat fasad berventilasi tanpa pembaikan besar adalah sekitar 50 tahun.
Berapa kos sistem penebat?
Kos sistem penebat bergantung pada banyak keadaan. Sekiranya kita meneruskan dengan memastikan nilai rintangan normatif terhadap pemindahan haba dinding luar 3.2 m2 × ° C / W, maka harga anggaran sistem penebat bukan yang paling mahal di Belarus adalah seperti berikut (dengan ketebalan penebat lebih tinggi hingga 15 cm):
- sistem melepa cahaya - 35-50 dolar AS setiap 1 m2;
- sistem melepa berat - USD 30-45 per m2;
- sistem pengudaraan - USD 50–90 setiap 1 m2;
Sudah tentu, semakin rendah kualiti elemen sistem penebat, semakin rendah bukan sahaja kosnya, tetapi juga kebolehpercayaan dan ketahanannya.
Adakah dinding blok konkrit berudara hangat?
Penebat pengikat.
1-2 hari selepas penebat dilekatkan pada dinding, ia mesti dipasang secara mekanikal menggunakan dowel cakera khas untuk penebat haba.
Dowel plastik boleh digunakan untuk memasang papan busa, dan dalam hal bulu mineral, hanya dengan batang besi.
Sebaiknya gunakan sekurang-kurangnya 4-5 dowel per 1 m². Di sudut bangunan, perlu menambah bilangannya menjadi 6-8 setiap 1 m². Panjang penyambung terdiri daripada ketebalan penebat, ketebalan lapisan pelekat dan kedalaman pelekatan ke dinding, yang dalam pangkalan tebal harus sekurang-kurangnya 6 cm, dan dalam substrat lembut (konkrit berudara, konkrit tanah liat yang diperluas, dan lain-lain) - sekurang-kurangnya 8 cm ke dalam blok berongga harus dipilih atas dasar bahawa dowel harus melalui sekurang-kurangnya 2 partisi blok.
Aplikasi lapisan pengukuhan.
Sudut berlubang yang terbuat dari PVC atau aluminium dengan jala penguat mesti terlebih dahulu terpaku pada sudut luar bukaan. Ini diperlukan untuk pengukuhan sudut tambahan, yang terdedah kepada kerosakan mekanikal. Sudut harus diletakkan pada lapisan bahan penebat haba di bawah mesh penguat.
Di bawah dan di atas bukaan depan (tingkap, pintu), untuk melindungi daripada peningkatan beban, perlu merekatkan jalur tetulang pada sudut 45 darjah. Dimensi jalur mestilah sekurang-kurangnya 20 x 30 cm.
Semasa menggunakan polistirena, lapisan penguat harus dilakukan pada papak yang bebas dari habuk setelah mengisar tidak lebih awal dari 3 hari setelah pemasangannya, tetapi tidak lebih dari 3 bulan jika pelekapan berlaku pada periode musim bunga-musim panas. Sekiranya dalam masa 14 hari busa belum ditutup dengan lapisan penguat, anda perlu menilai kualitinya - plat berwarna kuning dan berdebu mesti diampelas dengan kertas pasir. Anda juga perlu memeriksa keadaan teknikal lapisan plat busa dengan teliti, memberi perhatian khusus pada permukaan yang rata dan ikatan plat ke pangkal. Setelah menggunakan gam, segera tenggelamkan jaring penguat di dalamnya.
Semasa menggunakan bulu mineral, papan yang dilekatkan tidak boleh terkena kelembapan atau hujan. Lapisan pengukuhan harus dilakukan pada papak yang sebelumnya diisi dengan gam.
Untuk melakukan lapisan pengukuhan, gunakan mesh gentian kaca dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 145 g / m2. Sebelum merekatkan, jaring penguat tidak boleh disimpan di bawah pendedahan langsung kepada faktor atmosfera, terutama sinar matahari. Ini menyebabkan jaring meregang dan kemudian kelihatan cacat ketika mesh terpaku ke dinding.
Jalur mesh penguat harus dilekatkan dengan tumpang tindih selebar sekitar 10 cm. Jahitan mesh tidak boleh bertepatan dengan jahitan di antara papan busa. Sekiranya anda tidak menggunakan profil sudut dari jaring, maka di sudut luar jaring harus pergi dari kedua sisi pada jarak sekurang-kurangnya 10 cm.
Jaring penguat mesti dilekatkan dengan hati-hati ke dalam gam, mestilah tidak dapat dilihat sepenuhnya. Juga, tidak boleh terletak langsung pada lapisan penebat haba.
Setelah menyelesaikan kerja pada lapisan bertetulang dan gam kering sepenuhnya, penyimpangan permukaan mesti dilapisi dengan kertas pasir.
Ciri-ciri penebat haba fasad di bawah plaster
Untuk mengaplikasikan plaster pada polistirena, setelah sebelumnya mengukuhkannya dengan mesh bangunan, telah lama dilakukan. Namun, hasil akhirnya tidak sesuai dengan pemilik harta tanah. Plaster retak, lapisan hiasan hancur darinya, yang menyebabkan perlunya pembaikan kerap. Kemunculan bahan penebat haba moden, pelekat unik, teknologi pengancing yang boleh dipercayai dan jaring penguat nipis tetapi praktikal telah mengubah keadaan dengan serius. Terima kasih kepada mereka, penebat haba fasad untuk melepa telah menjadi biasa seperti fasad berventilasi, yang mengejutkan seluruh komuniti pembinaan 15 tahun yang lalu.
Kepingan basal, polistirena yang jarang diperluas, digunakan sebagai bahan penebat untuk fasad yang dilepa. Pilihan pertama lebih disukai kerana ketidakmampuan dan kepraktisannya. Papak basal dilekatkan dengan seluruh permukaan ke dinding yang menanggung beban, yang digunakan komposisi pelekat dengan kebolehtelapan wap yang baik. Penebat haba juga dipasang pada dinding dengan dowel cakera, memastikan lekatan papak yang boleh dipercayai ke dinding yang menanggung beban. Pelekat berasaskan simen yang sama digunakan pada permukaan luar penebat, yang berfungsi sebagai asas untuk plaster. Ia diperkuat dengan mesh gentian kaca, diratakan dan disusun dengan hati-hati. Bahagian atas ditutup dengan fasad penamat atau plaster hiasan. Fasad sedemikian berfungsi selama bertahun-tahun jika dilaksanakan dengan betul.
Menamatkan dinding.
Sebelum menggunakan plaster, untuk meningkatkan lekatannya, mengurangi daya serap alas, mencegah noda, dan juga untuk pelaksanaan struktur plaster yang betul, lapisan penguat harus dilapisi primer dengan warna dekat warna plaster.
Perlu diingat bahawa mortar plaster mesti digunakan tidak lebih awal dari 3 hari dan selewat-lewatnya 3 bulan setelah lapisan bertetulang digunakan.
Dengan menggunakan kulir keluli tahan karat, sapukan plaster dan ratakan ke lapisan setebal butiran.
Kemudian gosokkan dengan kulir plastik rata untuk mendapatkan tekstur yang diinginkan ("domba" - dalam gerakan bulat, "kumbang kulit kayu" - menegak atau mendatar). Untuk mengelakkan perbezaan warna dan tekstur, rehat kerja harus dirancang terlebih dahulu (misalnya, di sudut dan birai bangunan, di bawah saluran paip, di persimpangan warna, dll.). Proses pengeringan plaster, tanpa mengira jenisnya, terdiri daripada penyejatan air, serta penetapan dan penghidratan pengikat mineral selanjutnya. Pada suhu persekitaran rendah dan kelembapan relatif yang tinggi, proses pengeringan mungkin memakan masa lebih lama.
Dianjurkan untuk melakukan semua kerja di permukaan plaster pada musim panas. Untuk melakukan ini, anda perlu merancang semua peringkat membina rumah anda dengan cekap.Tetapi ada keperluan untuk melakukan kerja pada pelapisan fasad pada musim sejuk. Semasa melakukan kerja penyadapan basah pada suhu negatif, peraturan berikut harus dipatuhi:
- Di dinding yang akan disiapkan, buat "rumah panas". "Teplyak" adalah pembinaan yang terdiri daripada perancah yang ditutup dengan satu atau dua lapisan bahan penutup, biasanya diperkuat dengan filem polietilena.
- Gunakan alat pemanasan untuk mewujudkan suhu positif di dalam rumah hijau.
- Bahan penamat dan binaan harus mengandungi bahan tambahan antibeku dan pemplastik, yang mempercepat pematangan larutan dan pengeringan lapisan akhir fasad.
Secara amnya, penebat rumah yang kompeten dan profesional menggunakan teknologi Senergy memberikan kesan ekonomi yang besar dan meningkatkan daya tarikan rumah anda dengan ketara. Sekiranya pemiliknya tidak mempunyai kemahiran dan waktu yang mencukupi untuk mempelajari teknologi Senergy, maka lebih baik tidak bereksperimen, tetapi beralih kepada profesional.
Untuk membuat pesanan atau menghubungi pakar, sila isi
borang maklumbalas
atau hubungi:
+7(910)680-56-10
Pelbagai kaedah penebat
Penebat fasad adalah keperluan yang dapat dimainkan dengan faedah meningkatkan daya tarikan rumah. Terdapat pelbagai cara untuk melakukan ini.
Sebagai contoh, panel termal klinker meniru bata dari pelbagai warna dan warna, sistem untuk mengatur fasad basah, di mana cat dan pelbagai plaster hiasan digunakan sebagai pelapis.
Penting... Penebat seperti itu bukan sahaja hiasan luar rumah, tetapi juga penjimatan tenaga pada masa yang sama.
