Rumah satu tingkat, penebat dinding luaran dengan konkrit habuk papan.

Apa itu konkrit habuk papan dan di mana ia digunakan

Bahan ini berdasarkan jenama simen yang kuat. Apabila dicampurkan dengan pasir, mineralizer, dan juga habuk papan, bahan binaan ini diperoleh, yang mempunyai fleksibiliti yang tinggi. Hari ini, pelbagai reka bentuk dibuat daripadanya, dan juga digunakan untuk tujuan penebat. Tetapi rangkaian aplikasi utama, tentu saja, adalah pembinaan swasta bertingkat rendah. Pada masa yang sama, konkrit habuk papan digunakan untuk pembinaan bangunan kediaman dan untuk pembinaan bangunan dan struktur bersebelahan.

Gred M5 dan M10 tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi untuk pembinaan, digunakan untuk tujuan penebat. Bagi jenama M15 dan M20, ia cukup kuat untuk pembinaan rumah.

Penting! Komponen yang lebih organik dalam konkrit seperti itu, habuk papan, semakin rendah kekuatannya, tetapi pada masa yang sama semakin tinggi kualiti penebatnya. Itulah sebabnya bahan tersebut digunakan untuk melindungi ruang bawah tanah dan tempat lain yang sudah didirikan. Dengan peningkatan bahagian pasir dan konkrit, kekuatan tidak hanya meningkat, tetapi juga daya tahan air, serta ketahanan fros. Jenis bahan ini baik untuk mencegah kakisan elemen penguat.

Kos

Di sini, saya tidak menghitung semuanya dengan teliti seperti bumbung rumah saya, di mana dalam anggaran anda dapat melihat semuanya dari dan hingga setiap skru dan paku. Saya telah menyebut mengenai kos bahan utama dalam teks artikel. Dan untuk jumlah keseluruhan saya akan mengatakan bahawa saya mempunyai anggaran dalam pengiraan saya sebanyak 25,000 rubel. di tingkat, tetapi tinggal 2 tr. (iaitu semuanya bersama-sama dengan penghantaran). Luas lantai - 31.4 sq. m. (tolak pita asas, ia menonjol 30 cm untuk saya.)

Batu kayu, atau kayu batu, seperti yang disebut konkrit habuk papan, juga merupakan bahan yang cukup murah. Beton serbuk gergaji, harganya rendah, dianggap paling berpatutan jika dibandingkan dengan bahan lain. Sebagai contoh, satu blok dinding, yang mempunyai dimensi 390x190x188 mm, dibuat dari pasir dan penyaringan, berharga sekitar 23 rubel di pasaran. Batu yang mempunyai dimensi yang sama, tetapi sudah terbuat dari konkrit habuk papan, akan berharga 3-4 rubel lebih murah, dan pada masa yang sama ia lebih ringan dan lebih panas.

By the way, ia boleh menggantikan 7 batu bata (kos satu adalah 5-7 rubel). Sangat mudah untuk mengira bahawa dinding yang diperbuat daripada campuran habuk papan dan konkrit akan berharga 2.5 kali lebih rendah daripada bata. Dengan kata lain, untuk membina sekotak rumah berukuran 8 x 8 meter, 20,000 batu bata akan diperlukan, pemiliknya perlu membayar 140 ribu rubel hanya untuk batu, jumlah yang sama untuk batu untuk tukang dan 40,000 rubel untuk pasir dan simen . Sekiranya anda menggunakan konkrit habuk papan, maka harga bangunan sedemikian akan berbeza dari 100 hingga 150 ribu rubel. Setuju, faedah ketara.

Mari kita bandingkan konkrit habuk papan dengan bahan lain: harga setiap kubus batu bata akan 3 kali lebih tinggi daripada kos sekeping batu bongkah, kubus batu semula jadi - 2 kali, bongkah cinder - 1.5 kali.

Kelebihan konkrit habuk papan

• Konkrit habuk papan boleh dibuat secara bebas;
• Berat rendah membolehkan anda menjimatkan masa dan wang untuk pembinaan yayasan berskala besar;
• Seperti gas silikat atau blok buih, konkrit habuk papan sangat mudah diproses. Sekiranya perlu, anda boleh memotong lebihan dengan mudah agar sesuai dengan batu;
• Bahan tersebut mempunyai kebolehtelapan wap yang tinggi, yang membolehkan dinding "bernafas";
• Kekonduksian terma yang rendah dan ketahanan terhadap kelembapan dicapai dengan mengubah peratusan komponen organik dan bukan organik;
• Kebersihan ekologi.Semua komponen konkrit habuk papan berasal dari semula jadi. Keselamatannya jauh lebih tinggi daripada blok cinder;
• Kalis api;
• Keupayaan untuk bekerja secara bebas tanpa perlu melibatkan pembina profesional. Sememangnya, untuk ini anda harus mematuhi peraturan;
• Semasa menebat bangunan, atau membina semula dengan konkrit habuk papan, tidak diperlukan untuk mengukuhkan asasnya;
• Bahan ini mempunyai jangka hayat yang panjang. Dan di rumah-rumah yang dibina darinya mengikut semua peraturan, bukan sahaja panas, tetapi juga penebat bunyi yang sangat baik.

Tahap utama kerja

Jadual ciri bahan untuk penebat dinding.

Untuk memastikan penebat haba dinding rumah yang baik dan blok utiliti (mandi), habuk papan yang dicairkan dengan kapur digunakan secara aktif. Bahan ini bertindak sebagai antiseptik yang sangat baik dan agen yang tidak menarik bagi tikus. Komposisi yang disiapkan dituangkan ke lapisan kalis air sedikit demi sedikit, selepas itu digulung dengan baik. Hasilnya adalah komuniti yang sangat baik dengan penebat haba berkualiti.

Penebat dinding dengan habuk papan dikaitkan dengan penamatnya dengan papan lapis atau papan keratan. Glassine diletakkan di bawah mereka. Bahagian luar ditutup dengan papan tepi atau papan lapis tahan kelembapan. Selepas itu, sistem pengudaraan dipasang. Ia dilakukan seperti berikut: batang dengan bahagian 40 × 40 mm diambil, yang membantu membina jurang yang sesuai. Penebat dinding dari luar dilengkapi dengan pelapis rumah atau blok rumah.

Proses menyelesaikan partisi rumah dan mandi dengan bahan mentah yang dipilih harus diatur oleh ketebalan dinding tertentu, yang harus sesuai dengan 15-17 cm. Ketebalan siling adalah 25 cm. Sebagai akibat penebat tersebut, iklim mikro yang menyenangkan dan sihat akan dikekalkan di dalam bilik pada setiap musim.

Luas bangunan tersebut adalah 35-40 sq.m. Memanaskan ketuhar 2 kali sehari akan membantu mengekalkan suhu dalaman yang stabil. Dengan kediaman tetap di sebuah bangunan, penebat dinding harus sedikit meningkat dengan mengubah ketebalannya. Untuk ini, perlu memasang asas papan pelengkap; juga penting untuk mengisi lapisan ini dengan komposisi "hangat". Bangunan sedemikian tidak takut dengan fros yang paling teruk.

Penebat dinding dengan habuk papan harus dihubungkan dengan pematuhan ketat terhadap standard keselamatan kebakaran dan elektrik. Titik cerobong dilengkapi dengan ruang pemisah khas, yang ditutup dengan bahan yang tidak mudah terbakar. Pendawaian elektrik mesti terletak di bahagian luar, maka, akibat litar pintas, lapisan penebat tidak akan dapat terbakar. Ia diletakkan dalam kotak logam dalam bentuk tiub, ketebalannya mestilah lebih dari 3 mm. Ruang di mana kerja utama harus dilakukan dengan pengudaraan yang menyeluruh.

Kelemahan konkrit habuk papan

• Blok bahan ini tahan lasak semasa pemasangan, dan mengekalkan keadaan ini untuk masa yang lama. Ubah bentuknya kecil, tetapi terdapat;
• Dalam banyak kes, bahan tersebut tidak mempunyai sifat penebatnya sendiri, dan perlu melakukan penghalang hidro dan wap tambahan;
• Bahan memperoleh kekuatan untuk jangka masa yang sangat lama - tiga bulan selepas pengeluaran;
• Keperluan untuk menumpukan pada kualiti. Konkrit serbuk gergaji boleh dibuat walaupun dalam keadaan artisanal, sehingga teknologinya sering tidak diikuti. Oleh itu, belilah bahan tersebut hanya dari penjual yang anda yakin, atau lakukan sendiri dengan mematuhi semua peraturan;
• Dinding konkrit serbuk gergaji tidak terlalu kuat, oleh itu, hanya perlu memasang sesuatu yang akan membawa beban serius pada mereka dengan penambat yang baik;
• Di rumah habuk papan, mengekalkan kelembapan tetap kurang dari 75 peratus adalah faktor penting. Atas sebab yang sama, penggunaan bahan ini di kawasan yang dicirikan oleh kelembapan tinggi yang berterusan tidak diingini.

Kebaikan dan keburukan penebat habuk papan

Memandangkan isu relevan habuk papan sebagai pemanas, kami perhatikan bahawa bahan tersebut sedikit rendah dalam populariti lain-lain, jenis penebat moden. Untuk memahami semua kebaikan dan keburukan, pada tahap memilih penebat yang sesuai, kita akan membandingkan ciri utama habuk papan dengan bulu mineral yang meluas. Oleh itu, pilih penebat habuk papan jika anda mencari produk organik, berliang dan semula jadi dengan keramahan alam sekitar yang tinggi, penebat haba dan bunyi yang sangat baik... Menurut hasil ujian dan ulasan orang sebenar, penebat rumah bingkai dengan habuk papan dapat bertahan dari 30 hingga 40 tahun beroperasi. Bahannya mudah terbakar.

Bulu mineral, berbeza dengan habuk papan, bersifat tidak organik (tetapi merangkumi komponen organik), berserat, cair pada suhu 100 ° C, mengeluarkan habuk dan tidak dapat dikitar semula. Untuk mempergunakan bulu mineral sebagai pemanas boleh berusia sekitar 30 tahun... Dalam ulasan mereka, peminat penebat bulu mineral membuat hujah mengenai habuk papan reput dan pencerobohan tikus ke ruang lapisan penebat. Walau bagaimanapun, pembangun berpengalaman mengatakan bahawa rumah bingkai penebat dengan habuk papan, dikeringkan dan diproses menggunakan teknologi yang betul, menolak semua faktor pengaruh biologi. Serbuk serbuk sebagai penebat salah satu kaedah paling bijak dan bermanfaat untuk membuang sampah setelah bekerja dengan kayu.

Berguna: Pemanjangan beranda ke rumah

Membuat konkrit habuk papan dengan tangan anda sendiri

Pertama sekali, kita perlu memutuskan jenis kayu yang akan digunakan. Masalahnya ialah semasa reaksi medium alkali, iaitu simen, dengan habuk papan, gula terbentuk, yang menghalang pengerasan cepat. Dalam kes ini, pegangan cemara dan cemara paling cepat, dan paling lama.

Untuk mengurangkan masa pengaturan, perlu mengurangkan jumlah bahan larut dalam air di habuk papan dengan menyimpannya di bawah sinar matahari selama beberapa bulan, atau di dalam air. Prosesnya dapat dipercepat dengan memproses habuk papan dengan larutan gelas air atau kalsium klorida. Yang terakhir digunakan terutamanya untuk habuk papan konifer, tetapi yang pertama jauh lebih serba boleh dan boleh digunakan dengan semua jenis kayu.

Kaedah ini dipanggil mineralisasi, dan membolehkan konkrit habuk papan kering dalam sehari, yang akan membolehkan blok disimpan. Nah, setelah seminggu mereka dapat digunakan dalam kerja pembinaan.

Perkadaran bergantung pada kekuatan konkrit habuk papan. Semakin tinggi bahan terakhir, semakin sedikit air yang ditambahkan. Anda perlu memahami bahawa serbuk gergaji itu sendiri menyerap banyak air, oleh itu, semasa menambahkan yang terakhir pada jenama M5 dan M10, diperlukan sekitar 350 liter per meter padu. Bagi versi M15 dan M25 yang mantap, penggunaan dikurangkan menjadi 250 liter untuk isipadu yang sama. Bagi komponen lain, penggunaannya biasanya seperti berikut (habuk papan, pasir, simen, kapur atau tanah liat):

• M5 - 4: 1: 1: 4
• M10 - 4: 4: 2: 3
• M15 - 4: 7: 3: 2
• M20 - 4: 10: 4: 1

Cara termudah untuk menyediakan larutan adalah dengan mencampurkan semua bahan, setelah itu air ditambahkan secara beransur-ansur menggunakan tin penyiram dengan pencampuran selari menggunakan sekop yang sama. Menurut salah satu teknologi alternatif, campuran konkrit terlebih dahulu dicampurkan dengan habuk papan, dan kemudian komponen yang tinggal dan, jika perlu, air ditambahkan. Sekiranya anda tidak mahu melakukan semuanya dengan tangan, maka pengadun boleh dibeli, tetapi harganya melebihi 40 ribu rubel.

Penting! Anda boleh memeriksa kesediaan campuran dengan memasukkan kepingannya di tangan anda. Apabila diperah, air tidak boleh keluar dari larutan, tetapi benjolan itu sendiri tidak boleh runtuh ketika anda membuka tangan.

Campuran siap biasanya dituangkan ke dalam blok formwork yang sudah siap. Lebih baik merendamnya di dalam dengan air, sehingga nanti lebih senang dibuang. Makanan itu sendiri dimakan dalam empat hari.Nah, pengeringan blok harus dilakukan dalam draf, sambil menjaga jarak kecil antara elemen bangunan. Ukuran bongkah-bongkahnya, dengan mengambil kira hakikat bahawa pembuatannya sering dilakukan kerajinan dan untuk keperluan seseorang, boleh jadi sangat berbeza. Walau bagaimanapun, biasanya ketebalannya tidak kurang dari 140 milimeter.

Anda boleh memeriksa kekuatan blok beku dengan menjatuhkannya dari ketinggian hingga satu meter. Struktur bahan sedemikian rupa sehingga tidak ada jejak di atasnya.

Penting! Sebelum ini, penggunaan kapur dibenarkan dari segi ekonomi. Walau bagaimanapun, sekarang bahan ini mulai harganya sama dengan konkrit, jadi amalan menambahkannya ke mortar simen secara beransur-ansur menjadi perkara masa lalu. Lebih-lebih lagi, kapur meningkatkan masa pengerasan.

Petua membina dari konkrit habuk papan

• Ketebalan dinding galas beban dalaman hendaklah 300 milimeter atau lebih;
• Teknik batu ketika menggunakan konkrit habuk papan, secara umum, serupa dengan blok busa yang lebih popular;
• Sekiranya anda menggunakan blok yang tersedia secara komersil, cuba buat pilihan dengan gred simen yang kuat dan parameter geometri yang ideal. Juga, cuba tarik serpihan kayu dari blok. Sekiranya mudah untuk melakukan ini, terdapat pelanggaran semasa produksi dan blok seperti itu tidak dapat digunakan;
• Konkrit serbuk gergaji dapat diletakkan pada gam untuk bahan selular dan pada mortar pasir-pasir. Dalam kes terakhir, menjadi mungkin untuk memperbaiki penyelewengan;
• Dekorasi bahagian luar rumah boleh dilakukan dengan cara yang sama seperti bangunan lain. Hiasan dalaman boleh dimulakan dengan plaster, yang akan terbaring sekuat mungkin, dengan mempertimbangkan lekatan tinggi bahan;
• Dalam kes pembinaan dari bahan ini secara monolitik, formwork yang dibasahi dengan ketebalan dinding sekurang-kurangnya 35 milimeter diletakkan pada ketinggian 50 hingga 100 sentimeter. Dalam kes ini, lapisan konkrit habuk papan diletakkan di dalamnya dengan ketebalan 15 sentimeter, selepas itu ia diketatkan. Selepas 2-4 hari, bekam dikeluarkan. Dalam kes ini, ia disusun semula sehingga bertindih lapisan bawah konkrit sekitar 20 sentimeter;
• Pembinaan konkrit habuk papan dikehendaki dihasilkan pada suhu tetap 20 darjah. Lebih baik melakukan ini pada awal musim panas, sehingga pada musim luruh bangunan akan mendapat kekuatan yang diperlukan.

Pengelasan

1. Penggunaan:

• bertujuan untuk tembok dinding dalaman dan luaran;
• partition hanya digunakan untuk pembinaan partition.

2. Borang:

• berlubang - melalui lubang yang terbentuk semasa proses pembuatan (ini dilakukan untuk memberi blok prestasi yang diperlukan);
• bertubuh penuh - bahagian partisi atau dinding yang tidak mempunyai lompang dalaman.

3. Dimensi:

• sesuai dengan GOST yang disebutkan di atas, batu bata untuk meletakkan dinding boleh berukuran berikut: 288x138x138 mm, 288x288x138 mm, 290x190x188 mm, 390x190x188 mm, 90x190x188 mm dan 190x190x188 mm;
• dimensi bahagian partition: 390x90x188 mm, 590x90x188 mm dan 190x90x188 mm.

Mungkin juga untuk membuat blok dan ukuran lain yang diperlukan.

Kami mencadangkan agar anda membiasakan diri: Mengapa bulu batu berbahaya