SNiP 23-02-2003 Perlindungan haba bangunan

SNiP 02/23/2003: perlindungan termal bangunan

Norma SNiP tidak hanya mempengaruhi penebat dinding secara langsung, tetapi juga mengatur langkah-langkah yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan penjimatan tenaga.

Dokumentasi menjelaskan keperluan pemanas, ciri pemasangannya, prosedur untuk mengira kecekapan tenaga. Dokumen-dokumen tersebut dikembangkan dengan mengambil kira bukan sahaja standard Rusia, tetapi juga mengambil kira keperluan Eropah untuk penebat. Norma berlaku untuk semua bangunan kediaman dan awam, kecuali yang dipanaskan secara berkala.

Sistem dokumen peraturan dalam pembinaan. Membina kod dan peraturan persekutuan Rusia. Perlindungan haba bangunan. Prestasi haba bangunan. SNiP 02/23/2003

SNiP dikembangkan oleh pakar yang berkelayakan dari pelbagai bidang. Ini memperhitungkan semua nuansa pekerjaan penebat haba, termasuk pematuhan penebat dengan dokumen peraturan lain, khususnya SanPiN dan GOST. Dokumen mengandungi syarat asas untuk:

sifat pemindahan haba struktur bertebat;
pekali penggunaan tenaga haba tertentu;
perbezaan ketahanan haba pada musim sejuk dan panas;
sesak nafas, serta ketahanan terhadap kelembapan;
meningkatkan kecekapan tenaga, dll.

Sistem dokumen pengawalseliaan menunjukkan tiga petunjuk perlindungan termal, dua di antaranya mesti diperhatikan semasa penebat tanpa gagal.

Penebat rumah

Semasa mendirikan dinding luaran, pertama sekali, daya galasnya diambil kira. Ini benar - bagaimanapun, mereka mesti menanggung berat struktur, kemasan, barang dalaman dan juga salji di atas bumbung. Ketebalan untuk ini tidak begitu besar. Jadi, untuk sebuah rumah hingga 5 tingkat, dinding satu bata cukup - 25 cm.

Tetapi daya galas dalam iklim bermusim secara beransur-ansur berkurang jika dindingnya tidak memiliki perlindungan termal. Ini disebabkan oleh pembekuan dan pencairan berterusan air yang terperangkap di dinding; walaupun anda mempunyai bumbung yang baik, wap air akan tetap berada di dalam dinding.

Dan tidak selesa berada di rumah dengan dinding beku. Keadaan dengan suhu 20 hingga 25 darjah dan kelembapan sekitar 60% dianggap selesa bagi manusia.

Pengiraan kejuruteraan haba

Untuk pemilihan penebat yang betul, anda perlu membeli brosur SNIP 23-02-2003 yang tipis dan tentukan perkara berikut:

tempoh musim pemanasan di rumah anda;
suhu udara purata semasa musim pemanasan;
suhu minggu paling sejuk lima hari dalam setahun;
kelembapan di kawasan anda.

Sekiranya anda tinggal di bangunan pangsapuri, semua ini tidak akan menjadi masalah bagi anda - ada pemanasan

disertakan mengikut kontrak (biasanya - apabila suhu di bawah 15 ° C selama 10 hari). Di rumah anda, pemanasan anda adalah perniagaan anda, jadi anda dapat mengira kira-kira jumlah hari musim pemanasan dengan menggunakan data perkhidmatan meteorologi.

Langkah seterusnya adalah mengira GSTR - darjah hari tempoh pemanasan:

GSOP = (T (dalam) -T (dari)) * Z,

di mana Т (в) adalah suhu yang anda mahukan di dalam rumah, Т (dari) adalah suhu rata-rata di luar semasa musim pemanasan, dan Z adalah tempoh musim ini. Selepas itu, anda perlu mencari nilai optimum rintangan pemindahan haba mengikut jadual dari SNIP. Oleh kerana kita bercakap mengenai dinding luar, mungkin untuk tidak memberikan keseluruhan jadual di sini, tetapi memilih serpihannya:

GSN	standard rintangan pemindahan haba
2000	2,1
4000	2,8
6000	3,5
8000	4,2
10000	4,9
12000	5,6

Sekarang mari kita beralih ke dinding sejuk anda dan lihat bagaimana ia mematuhi norma. Untuk melakukan ini, kami akan menggunakan formula:

R (0) = d / l,

di mana d adalah ketebalan dinding yang akan dilindungi, dan l adalah kekonduksian termal.Jadi, rintangan terhadap pemindahan haba di dinding yang diperbuat daripada bata seramik padat dengan ketebalan 38 cm akan menjadi 0.38 / 0.56 = 0.68. Untuk dinding konkrit berudara tebal 40 cm gred 700, nilai R (0) ialah 0.14 / 0.4 = 0.35.

Tugas anda adalah memilih lapisan penebat sedemikian rupa sehingga rintangan termal dari dinding sesuai dengan nilai standard dari jadual SNIP. Formula lengkap pai ini akan kelihatan seperti ini:

R = (1 / a (n)) + (1 / a (b)) + (d (1) / l (1)) +… + (d (n) / l (n)),

di mana komponen terakhir adalah lapisan dinding seterusnya. Biasanya, dinding terdiri daripada lapisan berikut:

hiasan dalaman (plaster);
reka bentuk itu sendiri;
penebat;
hiasan luar.

Anda boleh menentukan ketebalan semua lapisan, kecuali penebat, sendiri, dan mengambil nilai kekonduksian terma dari jadual:

bilik kering	bilik biasa	bilik basah
bata silikat	0,64	0,7	0,81
bata seramik	0,56	0,7	0,81
blok seramik berongga	0,14	0,16	0,18
konkrit berudara 800	0,21	0,33	0,37
rumah balak konifer	0,09	0,14	0,18
konkrit	1,69	1,92	2,04
konkrit tanah liat yang diperluas 1800	0,66	0,80	0,92
drywall	0,15	0,34	0,36
plaster kapur	0,47	0,7	0,81
plaster gipsum	0,25

Contohnya.

Anda perlu melindungi rumah dari konkrit tanah liat yang diperluas, di mana dindingnya dilapisi dengan plaster kapur. Ketebalan dinding - 40 cm, plaster - 2 cm. Anda tinggal di kawasan lembap, dengan suhu minimum musim sejuk -30 ° C, musim pemanasan rata-rata -7 ° C, dan musim ini berlangsung 200 hari.

GPS anda - (20 - (- 7)) × 200 = 5400

Menurut jadual dari SNIP, kami dapati ketahanan termal dinding yang diperlukan, antara 4000 dan 6000. Mari kita mengira melalui nilai yang berdekatan:

2,8+(3,5–2,8)×(5400–4000)/(6000–4000)=3,26

Mari buat persamaan untuk dinding:

3.26 = 1 / 8.7 + 1/23 + 0.02 / 0.81 + 0.4 / 0.92 + d / l

d / l = 2.642

Mari ambil bahan penebat yang paling berpatutan: bulu mineral 180 kg / meter padu, busa polistirena dan polistirena. Kekonduksian terma mereka dalam iklim lembap akan sama: bulu kapas - 0,048, busa - 0,044, penoplex - 0,031. Ganti nilai ini bukan l dan kita mendapat ketebalan penebat: bulu kapas - 126 mm, busa - 116 mm dan busa - 81 mm. Membandingkan data ini dengan produk sebenar, kami mendapat 3 lapisan bulu kapas, 1 lapisan busa dan 2 lapisan busa polistirena yang diekstrusi, masing-masing 5 cm. Oleh kerana sukar untuk menempelkan banyak bulu, anda boleh mengambil varieti yang lebih ringan - ketumpatan bulu di tikar keras bermula dari 25 kg / m3., dan kekonduksian termalnya berkurang dengan ketumpatan.

Pilihan penebat

Anda tidak boleh dipandu hanya dengan nombor ini. Apabila anda membeli penebat, perhatikan kebolehtelapan wap dinding. Oleh itu, dinding konkrit berudara tidak boleh dilindungi dengan bahan yang tidak kedap wap, dan jika anda melakukan ini, pastikan untuk memeriksa operasi pengudaraan - dialah yang harus mengeluarkan lebihan wap. Dan dari dalam, dinding seperti itu mesti dilapisi dengan sebatian kalis wap.

Penebat mesti mengekalkan bentuknya dengan kuat. Oleh itu, bulu kapas dalam gulungan tidak sesuai untuk penebat..

Sedikit mengenai istilah asas

SNiP beroperasi dengan terminologi berikut:

Perlindungan haba bangunan. Gabungan struktur penebat haba luaran dan dalaman, interaksinya, serta kemampuan untuk menahan perubahan iklim luaran.
Penggunaan tenaga haba tertentu. Jumlah tenaga yang diperlukan untuk mengimbangi kehilangan haba dalam tempoh pemanasan setiap 1 m².
Kelas kecekapan tenaga. Pekali selang penggunaan tenaga dalam tempoh pemanasan.
Iklim mikro. Keadaan di dalam bilik di mana seseorang tinggal, pematuhan petunjuk suhu, kelembapan struktur terlindung dengan GOST.
Petunjuk mikroklimat optimum. Ciri-ciri persekitaran dalaman di mana 80% dari mereka yang hadir merasa selesa di dalam bilik.
Pelesapan haba tambahan. Ukuran panas yang datang dari orang yang hadir serta peralatan tambahan.
Kekompakan struktur. Nisbah luas struktur penutup dengan isipadu yang perlu dipanaskan.
Indeks kaca. Nisbah ukuran bukaan tingkap ke kawasan struktur penutup.
Isipadu yang dipanaskan.Bilik yang dibatasi oleh lantai, dinding dan bumbung yang memerlukan pemanasan.
Tempoh pemanasan sejuk. Masa di mana suhu udara purata harian kurang dari 8-10 ° C.
Tempoh hangat. Masa di mana suhu harian purata melebihi 8-10 ° C.
Tempoh tempoh pemanasan. Nilai yang memerlukan pengiraan bilangan hari dalam setahun apabila perlu memanaskan bilik.
Petunjuk suhu purata. Ia dikira sebagai pekali suhu purata untuk keseluruhan tempoh pemanasan.

Definisi ini bertindih dan saling mempengaruhi. Beberapa petunjuk mungkin berbeza untuk penebat bangunan kediaman dan awam.

Penggunaan pelbagai pemanas

Dokumentasi SNiP menerangkan secara terperinci bagaimana dan bagaimana melindungi struktur dengan betul untuk pelbagai tujuan. Penebat fasad, sesuai dengan norma, dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai bahan penebat panas, dan masing-masing harus sesuai dengan parameter tertentu.

Styrofoam

Agar penebat menggunakan plastik busa untuk mematuhi piawaian SNiP, seseorang harus sangat berhati-hati dalam memilih bahan, kerana tidak semua plat memenuhi syarat. Dokumen menetapkan plat busa yang mempunyai:

ketumpatan tidak kurang dari 100 kg / m³;
muatan haba tentu dari 1.26 kJ / (kg ° C);
kekonduksian terma tidak lebih daripada 0.052.

Mereka juga membatasi kemungkinan menggunakan busa untuk melindungi kebakarannya, yang harus dipertimbangkan jika peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran dikenakan pada bangunan.

Polipropilena yang diperluas

Untuk penebat fasad seperti polipropilena yang diperluas, SNiP tidak menjelaskan keperluan yang tepat, kerana ia adalah bahan penebat haba yang cukup baru. Seperti yang ditunjukkan oleh latihan, bahan ini paling sering digunakan untuk menyediakan kalis air.

Pekali kekonduksian terma yang rendah membolehkannya digunakan untuk penebat. Tetapi untuk aplikasi, peralatan khusus diperlukan, yang secara signifikan mempersulit proses penggunaan busa polipropilena ke permukaan.

Bulu mineral dari pelbagai kelas

Menggunakan bulu mineral adalah kaedah termudah untuk mencapai pematuhan dengan standard SNiP. Fasad lembut tidak digunakan, sementara dokumentasi peraturan membenarkan penebat dengan plat separa tegar dan tegar.

Pilihan kedua disyorkan untuk digunakan ketika bekerja dengan permukaan terpampang. Bulu mineral separa tegar adalah pilihan terbaik untuk dinding bata dan konkrit berudara.

Buih polistirena, poliuretana - bahan tersemperit

Penebat dengan sebarang bahan dari kategori ini hanya dibenarkan untuk ruang bawah tanah dan loteng. Ini disebabkan oleh ciri kualiti khas pemanas.

Selain itu, pekerjaan itu penuh dengan sejumlah kesulitan, khususnya penerapan bahan busa, dan memerlukan kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan dan penggunaan peralatan pelindung diri.

Konkrit busa, konkrit berudara

Menurut kod bangunan, peraturan yang ditetapkan oleh SNiP, penggunaan pemanas sedemikian relevan untuk penebat haba kemudahan industri.

Penebat fasad GOST

Semasa menebat bangunan, anda harus mempertimbangkan banyak nuansa, yang bergantung pada hasil akhir. Perkara yang paling penting adalah kualiti bahan yang digunakan, pematuhannya dengan piawaian negeri. Dalam kes ini, kepatuhan terhadap norma SNiP dianggap sebagai prasyarat.

SNiP 02/23/2003: perlindungan termal bangunan

Norma SNiP tidak hanya mempengaruhi penebat dinding secara langsung, tetapi juga mengatur langkah-langkah yang sesuai untuk meningkatkan kecekapan penjimatan tenaga.

Dokumentasi menjelaskan keperluan pemanas, ciri pemasangannya, prosedur untuk mengira kecekapan tenaga. Dokumen-dokumen tersebut dikembangkan dengan mengambil kira bukan sahaja standard Rusia, tetapi juga mengambil kira keperluan Eropah untuk penebat.Norma berlaku untuk semua bangunan kediaman dan awam, kecuali yang dipanaskan secara berkala.

Sistem dokumen peraturan dalam pembinaan. Membina kod dan peraturan persekutuan Rusia. Perlindungan haba bangunan. Prestasi haba bangunan. SNiP 02/23/2003

SNiP dikembangkan oleh pakar yang berkelayakan dari pelbagai bidang. Ini memperhitungkan semua nuansa melakukan pekerjaan pada penebat haba, termasuk pematuhan penebat dengan dokumen peraturan lain, khususnya SanPiN dan GOST. Dokumen mengandungi syarat asas untuk:

sifat pemindahan haba struktur bertebat;
pekali penggunaan tenaga haba tertentu;
perbezaan ketahanan haba pada musim sejuk dan panas;
sesak nafas, serta ketahanan terhadap kelembapan;
meningkatkan kecekapan tenaga, dll.

Sistem dokumen pengawalseliaan menunjukkan tiga petunjuk perlindungan termal, dua di antaranya mesti diperhatikan semasa penebat tanpa gagal.

Sedikit mengenai istilah asas

SNiP beroperasi dengan terminologi berikut:

Perlindungan haba bangunan. Gabungan struktur penebat haba luaran dan dalaman, interaksi mereka, serta kemampuan untuk menahan perubahan iklim luaran.
Penggunaan tenaga haba tertentu. Jumlah tenaga yang diperlukan untuk mengimbangi kehilangan haba dalam tempoh pemanasan setiap 1 m².
Kelas kecekapan tenaga. Pekali selang penggunaan tenaga dalam tempoh pemanasan.
Iklim mikro. Keadaan di dalam bilik di mana seseorang tinggal, pematuhan petunjuk suhu, kelembapan struktur terlindung dengan GOST.
Petunjuk mikroklimat optimum. Ciri-ciri persekitaran dalaman, di mana 80% dari mereka yang hadir merasa selesa di dalam bilik.
Pelesapan haba tambahan. Ukuran panas yang datang dari orang yang hadir serta peralatan tambahan.
Kekompakan struktur. Nisbah luas struktur penutup dengan isipadu yang perlu dipanaskan.
Indeks kaca. Nisbah ukuran bukaan tingkap ke kawasan struktur penutup.
Isipadu yang dipanaskan. Bilik yang dibatasi oleh lantai, dinding dan bumbung yang memerlukan pemanasan.
Tempoh pemanasan sejuk. Masa di mana suhu udara purata harian kurang dari 8-10 ° C.
Tempoh hangat. Masa di mana suhu harian purata melebihi 8-10 ° C.
Tempoh tempoh pemanasan. Nilai yang memerlukan pengiraan bilangan hari dalam setahun apabila perlu memanaskan bilik.
Petunjuk suhu purata. Ia dikira sebagai pekali suhu purata untuk keseluruhan tempoh pemanasan.

Definisi ini bertindih dan saling mempengaruhi. Beberapa petunjuk mungkin berbeza untuk penebat bangunan kediaman dan awam.

Penggunaan pelbagai pemanas

Styrofoam

ketumpatan tidak kurang dari 100 kg / m³;
muatan haba tentu dari 1.26 kJ / (kg ° C);
kekonduksian terma tidak lebih daripada 0.052.

Mereka juga membatasi kemungkinan menggunakan busa untuk melindungi kebakarannya, yang harus dipertimbangkan jika peningkatan persyaratan keselamatan kebakaran dikenakan pada bangunan.

Polipropilena yang diperluas

Bulu mineral dari pelbagai kelas

Pilihan kedua disyorkan untuk digunakan ketika bekerja dengan permukaan terpampang. Bulu mineral separa tegar adalah pilihan terbaik untuk dinding bata dan konkrit berudara.

Buih polistirena, poliuretana - bahan tersemperit

Penebat dengan sebarang bahan dari kategori ini hanya dibenarkan untuk ruang bawah tanah dan loteng. Ini disebabkan oleh ciri kualiti khas pemanas.

Selain itu, pekerjaan itu penuh dengan sejumlah kesulitan, khususnya penerapan bahan busa, dan memerlukan kepatuhan terhadap langkah-langkah keselamatan dan penggunaan peralatan pelindung diri.

Konkrit busa, konkrit berudara

Menurut kod bangunan, peraturan yang ditetapkan oleh SNiP, penggunaan pemanas sedemikian relevan untuk penebat haba kemudahan industri.

Dalam pembinaan kediaman dan awam, bahan seperti itu biasanya hanya digunakan ketika mengisi sumur di dinding batu ringan.

Panel termal hiasan

Tidak ada petunjuk yang jelas mengenai keperluan untuk panel penjimatan haba hiasan, tetapi asas plat tersebut adalah lapisan penamat dan lapisan penebat. Ia bergantung pada ciri kualiti bahan dalaman sama ada penebat haba akan memenuhi standard SNiP.

Norma khas dinyatakan dalam dokumentasi untuk setiap jenis penebat haba, oleh itu, perlu mengambil kira apa yang terdapat di tengah panel terma - polistirena, polistirena yang diperluas atau penebat bulu mineral.

Untuk mendapatkan izin dari SNiP, seseorang harus dengan hati-hati mendekati penebat bahkan pada tahap reka bentuk struktur, dengan mempertimbangkan daya galasnya, beban maksimum.

Untuk memilih bahan penebat yang betul, anda perlu mengambil kira banyak nuansa, termasuk bukan sahaja ciri teknikal penebat haba, tetapi juga ciri struktur, struktur iklim wilayah, dll. Sekiranya ada keraguan bahawa pengiraan dan pemilihan bahan, serta pemasangannya, akan dilakukan dengan betul, maka lebih baik mempercayakan prosedur sedemikian kepada pakar, yang akan menjamin kepatuhan penebat dengan standard yang ditetapkan oleh Negeri.

Pergi untuk penebat dan penebat bunyi

Sesuai dengan dokumen peraturan yang diadopsi, semua bahan penebat panas dan bunyi, termasuk yang untuk fasadmesti dibuat mengikut piawaian yang diluluskan.

Berdasarkan GOST 16381-77, semua teknikal keperluan penebat mesti mematuhi piawaian berikut:

kekonduksian terma tidak boleh melebihi 0.175 W / (m K) (0.15 kcal) (m h C) pada suhu 25 ° C;
ketumpatan produk kurang daripada 500 kg / m 3;
sifat terma dan fizikal dan mekanikal yang stabil;
bahan mentah tidak boleh mengeluarkan bahan toksik, habuk, melebihi kadar yang ditentukan.

Piawaian antara negeri GOST 17177-94 yang digunakan juga mengatur petunjuk untuk bahan penebat dan kaedah penentuannya, termasuk: kepadatan, penampilan, penyerapan air, kekuatan mampatan.

Keperluan untuk bahan sistem dan produk sebagai sebahagian daripada sftk

Sesuai dengan GOST R 53786-2010, sistem komposit penebat panas fasad (sftk) adalah sekumpulan lapisan yang digunakan pada permukaan luar permukaan luar, yang meliputi:

komposisi pelekat;
pengapit mekanikal;
komposisi plaster;
mesh pengukuhan;
bahan menghadap;
komposisi primer;
produk dan elemen struktur lain.

Penebat haba fasad menerima kod bangunan dipotong dalam dokumen yang sesuai bertarikh 23-02-2003, yang menyetujui:

ciri pelindung haba minimum dan maksimum yang mesti dimiliki oleh bangunan;
sesak nafas;
ciri kelembapan penebat;
penggunaan tenaga haba untuk pemanasan dan pengudaraan.

Rajah 2. Piawai GOST untuk bahan penebat haba.

Kawasan aplikasi

SNiP 23-02-2003 menentukan struktur-struktur yang sesuai dengan skop dokumen tersebut. Senarai tersebut merangkumi tempat tinggal, gudang, kemudahan pengeluaran dan bangunan pertanian yang dibina semula dan dalam pembinaan dengan keluasan lebih dari 50 m2, di mana terdapat keperluan untuk mengawal suhu. Dokumen berkenaan permohonan sistem penebat luaran di bangunan tinggi, di mana perlu untuk mengambil kira keunikan peraturan keselamatan kebakaran.

Harus diingat bahawa norma yang disetujui tidak berlaku untuk:

bangunan kediaman yang dipanaskan secara berkala (beberapa hari seminggu);
sistem penebat luaran bangunan sejuk, rumah hijau dan rumah hijau;
bangunan keagamaan;
struktur sementara;
objek yang merupakan monumen warisan budaya.

Perlindungan haba bangunan

SNiP, diadopsi pada 26 Jun 2003 No. 13, menetapkan norma-norma untuk perlindungan termal struktur untuk menjimatkan wang. Berdasarkan kecekapan tenaga penebat, semua bangunan dibahagi dengan dokumen menjadi beberapa kelas, dengan pilihan yang paling tidak berkesan (D, E) pada peringkat reka bentuk penyelesaian teknikal sistem tidak dibenarkan. Entiti penyusun Persekutuan Rusia harus mendorong pelaksanaan penebat haba operasi untuk fasad bangunan.

Penebat fasad mesti mempunyai ciri-ciri berikut:

rintangan terhadap pemindahan haba unsur tidak boleh berada di bawah nilai standard (keperluan asas);
nilai pelindung haba tertentu tidak boleh melebihi norma yang ditetapkan (keperluan kompleks);
suhu kawasan dalaman penebat mestilah berada dalam nilai yang dibenarkan (standard kebersihan).

Rintangan haba struktur yang merangkumi

SNiP 23-02-2003 menyatakan di bahagian 6 bahawa di kawasan dengan suhu rata-rata 21 ° C atau lebih pada bulan Julai, ia harus ditentukan oleh formula:

Di mana t (n) adalah nilai purata suhu persekitaran pada bulan Julai.

Kiraan fasad ini sesuai untuk persekitaran tempat tinggal dan hospital, hospital bersalin, organisasi pendidikan dan latihan prasekolah. Kumpulan ini juga merangkumi perusahaan perindustrian di mana mereka diminta untuk mengekalkan keadaan suhu dan tahap kelembapan optimum di dalam bilik. Sekiranya struktur multilayer yang dilampirkan bersifat heterogen dan merangkumi tulang rusuk pembingkaian, ada baiknya membuat pengiraan berdasarkan GOST 26253-84.

Kebolehtelapan udara merangkumi struktur

Tahap pencegahan penyerapan udara bangunan dan struktur dengan elemen lampiran, harus sama dengan kadar ketahanan yang diterima terhadap penyerapan udara.

Rajah 3. Struktur fasad.

Jadual menunjukkan kadar kebolehtelapan udara melintang penebat G (h), kg / (m2 * h).

Jenis pembinaan	Nilai kebolehtelapan udara melintang
Fasad luaran kediaman, bangunan awam	0,5
Dinding kemudahan dan bangunan pengeluaran	1,0
Sambungan panel bahagian depan luaran

GOST penebat fasad dan standardnya

Bahagian penting dari persiapan untuk kerja pemasangan adalah pembuatan rancangan kerja di mengikut sijil teknikal... Perhatian khusus harus diberikan kepada Penebat GOSTi fasad dan standardnya untuk mewujudkan lapisan tahan luar dinding yang tahan aus dan berkesan, yang tidak akan membahayakan atau membahayakan alam sekitar dan penduduk sekitarnya.

Gambar 1. Teknologi penebat fasad.

Pergi untuk penebat dan penebat bunyi

Sesuai dengan dokumen peraturan yang diadopsi, semua bahan penebat panas dan bunyi, termasuk yang untuk fasadmesti dibuat mengikut piawaian yang diluluskan.

Berdasarkan GOST 16381-77, semua teknikal keperluan penebat mesti mematuhi piawaian berikut:

kekonduksian terma tidak boleh melebihi 0.175 W / (m K) (0.15 kcal) (m h C) pada suhu 25 ° C;
ketumpatan produk kurang daripada 500 kg / m 3;
sifat terma dan fizikal dan mekanikal yang stabil;
bahan mentah tidak boleh mengeluarkan bahan toksik, habuk, melebihi kadar yang ditentukan.

Piawaian antara negeri GOST 17177-94 yang digunakan juga mengatur petunjuk untuk bahan penebat dan kaedah penentuannya, termasuk: kepadatan, penampilan, penyerapan air, kekuatan mampatan.

Keperluan untuk bahan sistem dan produk sebagai sebahagian daripada sftk

Sesuai dengan GOST R 53786-2010, sistem komposit penebat panas fasad (sftk) adalah sekumpulan lapisan yang digunakan pada permukaan luar permukaan luar, yang meliputi:

komposisi pelekat;
pengapit mekanikal;
komposisi plaster;
mesh pengukuhan;
bahan menghadap;
komposisi primer;
produk dan elemen struktur lain.

Penebat haba fasad menerima kod bangunan dipotong dalam dokumen yang sesuai bertarikh 23-02-2003, yang menyetujui:

ciri pelindung haba minimum dan maksimum yang mesti dimiliki oleh bangunan;
sesak nafas;
ciri kelembapan penebat;
penggunaan tenaga haba untuk pemanasan dan pengudaraan.

Rajah 2. Piawai GOST untuk bahan penebat haba.

Kawasan aplikasi

Harus diingat bahawa norma yang disetujui tidak berlaku untuk:

bangunan kediaman yang dipanaskan secara berkala (beberapa hari seminggu);
sistem penebat luaran bangunan sejuk, rumah hijau dan rumah hijau;
bangunan keagamaan;
struktur sementara;
objek yang merupakan monumen warisan budaya.

Perlindungan haba bangunan

Penebat fasad mesti mempunyai ciri-ciri berikut:

rintangan terhadap pemindahan haba unsur tidak boleh berada di bawah nilai standard (keperluan asas);
nilai pelindung haba tertentu tidak boleh melebihi norma yang ditetapkan (keperluan kompleks);
suhu kawasan dalaman penebat mestilah berada dalam nilai yang dibenarkan (standard kebersihan).

Rintangan haba struktur yang merangkumi

SNiP 23-02-2003 menyatakan di bahagian 6 bahawa di kawasan dengan suhu rata-rata 21 ° C atau lebih pada bulan Julai, ia harus ditentukan oleh formula:

Di mana t (n) adalah nilai purata suhu persekitaran pada bulan Julai.

Kiraan fasad ini sesuai untuk persekitaran tempat tinggal dan hospital, hospital bersalin, organisasi pendidikan dan latihan prasekolah. Kumpulan ini juga merangkumi perusahaan perindustrian di mana mereka diminta untuk mengekalkan keadaan suhu dan tahap kelembapan optimum di dalam bilik.Sekiranya struktur multilayer yang dilampirkan bersifat heterogen dan merangkumi tulang rusuk pembingkaian, ada baiknya membuat pengiraan berdasarkan GOST 26253-84.

Kebolehtelapan udara merangkumi struktur

Tahap pencegahan penyerapan udara bangunan dan struktur dengan elemen lampiran, harus sama dengan kadar ketahanan yang diterima terhadap penyerapan udara.

Rajah 3. Struktur fasad.

Jadual menunjukkan kadar kebolehtelapan udara melintang penebat G (h), kg / (m2 * h).

Jenis pembinaan	Nilai kebolehtelapan udara melintang
Fasad luaran kediaman, bangunan awam	0,5
Dinding kemudahan dan bangunan pengeluaran	1,0
Sambungan panel bahagian depan luaran

1. Tempat tinggal

2. Bangunan kilang

1,0

Tahap kebolehtelapan udara keseluruhan elemen penutup pelbagai lapisan dikira sebagai jumlah rintangan unsur-unsur individu.

Organisasi proses teknologi

Penebat fasad yang dipikirkan dengan cekap akan menjimatkan sehingga 50-60% haba yang digunakan semasa musim pemanasan. Pada peringkat pertama, anda perlu memilih pilihan terbaik untuk pagar:

penciptaan penebat haba di luar dinding;
pemasangan elemen di dalam bangunan;
meletakkan penebat di dinding kemudahan (semasa pembinaan);
pilihan gabungan.

Kaedah yang paling popular adalah penebat luaran, yang meningkatkan jangka hayat struktur. Untuk tujuan ini, busa polistirena digunakan dalam bentuk plat atau bulu mineral.

Penyediaan dan penyediaan permukaan

Facade primer adalah ramuan khas dalam rawatan permukaan primer untuk penebat agar lekatan bahan yang lebih rata dan lebih selamat. Priming akan membantu mengukuhkan pangkalan dan membolehkan anda menjimatkan bahan pada peringkat kerja seterusnya.

Terdapat beberapa variasi primer:

alkyd, dengan tahap lekatan dan impregnasi yang tinggi;
akrilik, nipis air.

Sebelum menggunakan lapisan primer, permukaannya diratakan secara mekanikal dan kemungkinan retakan dan patah diperbaiki. Kerja-kerja harus dijalankan dalam suhu antara +5 ºС hingga + 30 ºС menggunakan roller atau pistol penyembur. Sekiranya perlu, prosedur diulang beberapa kali. Setelah menyelesaikan kerja pemula, perlu menunggu sekurang-kurangnya sehari.

Pemasangan penebat

Setelah tahap zon penebat yang lebih rendah ditentukan untuk mendapatkan garis permulaan (jika perlu), kusen tingkap luaran dipasang, dengan mengambil kira keperluan ambang tingkap menonjol 3-4 cm ke depan setelah memasang penebat.

Bahan - penebat mula-mula dilekatkan pada dinding yang menanggung beban, dan kemudian dipaku. Pengancing papan penebat bermula dari bahagian bawah permukaan kerja. Lebih senang menggunakan gam dengan kulir kecil atau besar. Campuran gam diaplikasikan ke permukaan dinding, sekaligus meratakan kemungkinan penyelewengan. Jalur bulu mineral atau busa dilekatkan untuk membentuk sendi T.

Lembaran diaplikasikan ke permukaan dengan celah 20-30 mm dan hanya setelah itu dipasang sebagai peraturan pada elemen yang berdekatan. Perhatikan jarak antara plat, yang tidak boleh melebihi 2 mm. Sambungan bergigi dibuat di sudut.

Menggerudi lubang dan memandu di dowel

Langkah seterusnya disyorkan tiga hari selepas perekatan. Jika tidak, busa dengan gam yang kurang kering boleh tertinggal di belakang dinding. Bahan tersebut dilekatkan ke dinding dengan cendawan plastik khas, yang pada gilirannya dipasang pada dowel. Terdapat juga pilihan logam untuk kulat, tetapi tidak disyorkan untuk dipasang kerana kekonduksian haba bahan yang baik.

Biasanya, 6 hingga 8 unit pemasangan diperlukan per meter persegi. Dianjurkan untuk mengebor lubang di tengah dan sepanjang tepi lembaran. Untuk membuat lubang, perforator digunakan, dengan mengambil kira panjang kulat dan ketebalan lapisan penebat. Adalah disyorkan untuk menggerudi lubang lebih dalam 1 cm elemen pengancing, maka debu tidak akan mengganggu pemasangan dowel. Kepala cakera kuku hendaklah dipalu dengan tukul getah ke tahap bahan penebat.

Ciri aplikasi mesh pengukuhan

Menguatkan lapisan adalah elemen penguat tambahan yang meliputi bahan penebat. Di samping itu, setiap sudut bangunan, tidak termasuk bahagian dan cerun hiasan pintu tingkap bukaan mesti dilindungi dengan sudut berlubang. Bahagian sedemikian dihubungkan dengan gam dan diratakan. Setelah larutan penyediaan kering dan semua bahagian penguat dipasang, ia dibenarkan untuk memulakan pemasangan mesh utama untuk kerja fasad. Mesh terbuat dari kaca gentian tahan haus yang dapat menahan beban yang diperlukan. Sebelum pemasangan, permukaan kerja diampelas, serpihan dan lebihan larutan dikeluarkan. Mesh disambungkan ke penebat berkat lapisan gam (lebar 2mm). Lem tambahan digunakan pada mesh tetulang tetap. Selepas penggunaan semula, mesh tidak boleh dilihat.

Melepa muka rumah

Keesokan harinya selepas rawatan lapisan pengukuhan, anda boleh memulakan proses pengamplasan. Sebaiknya letakkan sink kecil. Segala kelainan dan mortar yang berlebihan mesti disingkirkan. Untuk ini, kertas pasir kasar sesuai. Selepas tiga hari dinding kering sepenuhnya. Selanjutnya, dinding diperlakukan dengan lapisan primer dengan pasir kuarza untuk mengatur plaster atas hiasan dengan lebih baik.

Penamat bangunan

Untuk melengkapkan fasad, plaster bertekstur dan analog hiasan sesuai. Penyelesaian berwarna dalam baldi plastik boleh sapukan tanpa cat penamat tambahan selepas permohonan, yang tidak dapat dikatakan mengenai versi mineral penyelesaiannya.

Komposisi dicampur dengan teliti sebelum digunakan dengan muncung - pengadun sehingga jisim homogen diperoleh. Memahat kulir dan kulir digunakan untuk mengaplikasikan bahan. Terdapat beberapa pilihan untuk plaster hiasan, di mana sebaiknya menggunakan ketebalan lapisan yang berbeza. Sebagai contoh, untuk varian jenis "mosaik", disyorkan untuk menggunakan lapisan butiran 1.5-2. Dalam kes lain, penting untuk tidak menyebarkan lapisan dengan ketebalan yang lebih kecil daripada butiran pengisi mineral, kerana kehilangan sifat pelindung lapisan. Dalam 10-20 minit setelah menerapkan lapisan, perlu mulai membentuk corak bertekstur. Grout terakhir dilakukan dengan pukulan sederhana tanpa tekanan berat. Sekiranya teknologinya terpelihara, penebat dapat bertahan lama.

Organisasi proses teknologi

Penebat fasad yang dipikirkan dengan cekap akan menjimatkan sehingga 50-60% haba yang digunakan semasa musim pemanasan. Pada peringkat pertama, anda perlu memilih pilihan terbaik untuk pagar:

penciptaan penebat haba di luar dinding;
pemasangan elemen di dalam bangunan;
meletakkan penebat di dinding kemudahan (semasa pembinaan);
pilihan gabungan.

Kaedah yang paling popular adalah penebat luaran, yang meningkatkan jangka hayat struktur. Untuk tujuan ini, busa polistirena digunakan dalam bentuk plat atau bulu mineral.

Penyediaan dan penyediaan permukaan

Terdapat beberapa variasi primer:

alkyd, dengan tahap lekatan dan impregnasi yang tinggi;
akrilik, nipis air.

Pemasangan penebat

Menggerudi lubang dan memandu di dowel

Ciri aplikasi mesh pengukuhan

Melepa muka rumah

Penamat bangunan

Komposisi dicampur dengan teliti sebelum digunakan dengan muncung - pengadun sehingga jisim homogen diperoleh. Memahat kulir dan kulir digunakan untuk mengaplikasikan bahan. Terdapat beberapa pilihan untuk plaster hiasan, di mana sebaiknya menggunakan ketebalan lapisan yang berbeza. Sebagai contoh, untuk varian jenis "mosaik", disyorkan untuk menggunakan lapisan butiran 1.5-2. Dalam kes lain, penting untuk tidak menyebarkan lapisan dengan ketebalan yang lebih kecil daripada butiran pengisi mineral, kerana kehilangan sifat pelindung lapisan.Dalam 10-20 minit setelah menerapkan lapisan, perlu mulai membentuk corak bertekstur. Grout terakhir dilakukan dengan pukulan sederhana tanpa tekanan berat. Sekiranya teknologinya terpelihara, penebat dapat bertahan lama.

Pintu masuk pangsapuri	7,0
Pintu dan tingkap balkoni bangunan kediaman dengan bingkai kayu, bangunan perindustrian dengan penghawa dingin	6,0
Tingkap dan pintu balkoni dengan penutup aluminium dan plastik	5,0
Pintu dan tingkap bangunan perindustrian	8,0

Pengubahsuaian, Reka Bentuk, Perabot, Pembinaan, Arahan

Dalam pembinaan moden, kedua-dua kaedah hiasan fasad tradisional, diuji masa, dan teknologi revolusioner baru digunakan. Apa yang harus disukai - setiap orang memilih untuk dirinya sendiri, bergantung pada tujuan dan keutamaannya. Penting untuk mengambil kira bahawa sistem fasad, selain melaksanakan fungsi pelindung dan hiasan, mesti memenuhi fungsi utamanya - untuk mengurangkan kehilangan haba objek dan dengan itu mengurangkan kos tenaga untuk penyelenggaraannya.

Fasad kebanyakan bangunan yang digunakan, terutama bangunan yang didirikan dengan kaedah pembinaan perumahan panel besar, yang dalam banyak aspek tidak memenuhi keperluan kecekapan tenaga moden, dan juga tanpa daya tarikan estetik, boleh menjadi perhatian umum. Fakta bahawa kepentingan besar ini dilampirkan pada penyelesaian masalah ini dibuktikan, pertama sekali, oleh kenyataan bahawa dengan perintah Jawatankuasa Pembinaan Negeri Ukraine No. 117 dari 27 Jun 1996, Pindaan No. 1 untuk SNiP ІІ-3-79 * "Kejuruteraan haba pembinaan" diadopsi. Pindaan ini mengatur nilai-nilai yang diperlukan dari pengurangan ketahanan haba terhadap pemindahan haba struktur penutup untuk bangunan dan struktur untuk pelbagai tujuan. Bahan binaan yang digunakan sebelumnya, asalkan digunakan di dinding galas beban satu lapisan dengan ketebalan yang berpatutan, tidak dapat memberikan ketahanan terma yang diperlukan. Oleh itu, di Ukraine, untuk menjimatkan bahan dan sumber tenaga, mereka mula aktif memperkenalkan sistem penebat luaran pelbagai lapisan di mana-mana, yang, dibandingkan dengan kaedah terkenal dan lama digunakan dalam pembinaan, seperti penebat haba dari dalam dan batu bata, lebih progresif dan menjanjikan. Dari sudut termofizik, penyelesaian konstruktif dinding yang baru pada asasnya menyebabkan perubahan pada lengkung suhu dan, sebagai akibatnya, perlu untuk menentukan titik embun yang ada di dinding mana pun jika terdapat perbezaan suhu dengan peralihan melalui tanda sifar. Semasa mendirikan bangunan menggunakan kaedah tradisional, ketika dindingnya terbuat dari bahan homogen (bata, konkrit bertetulang, kayu, dll.), Titik embun berada pada ketebalan struktur. Tujuan mana-mana sistem penebat haba luaran adalah membawa titik embun ke zon penebat. Hanya di bawah keadaan ini adalah mungkin untuk mengelakkan pembentukan kondensasi pada permukaan struktur pendukung dan mencegah terjadinya akibat negatif yang berkaitan dengan fenomena ini. Secara semula jadi, agar semua proses yang disenaraikan dapat berjalan sesuai dengan skema yang digariskan, urutan susunan lapisan, kepadatannya, sebagai peraturan, tidak sama, dan bahan yang digunakan, adalah dari tidak ada kepentingan kecil. Agar wap air dapat bergerak bebas dari bilik ke luar, pertama sekali, dinding itu sendiri mestilah cukup telap wap, tetapi kebolehtelapan wap setiap lapisan yang dikenakan padanya mestilah lebih besar daripada kebolehtelapan wap dari lapisan sebelumnya. Hanya pengetahuan dan pertimbangan dari semua ciri yang disenaraikan yang akan membantu menghilangkan risiko banyak masalah, baik semasa pembinaan dan semasa operasi bangunan.

Penebat fasad dari dalam Mengingat kaedah penebat fasad, seseorang tidak boleh hanya menggunakan penebat premis dari dalam.Aplikasi kaedah ini yang paling dibenarkan untuk bangunan, fasadnya mempunyai nilai seni bina, kerana ia membolehkan anda memelihara fasad dan merupakan kaedah termudah dan paling murah. Di samping itu, kaedah penebat dari dalam membantu menyelesaikan masalah yang timbul dalam pembinaan moden. Pada satu masa, penyelesaian teknologi yang sangat kontroversial digunakan secara meluas, seperti, misalnya, pembinaan struktur penutup dari blok konkrit berudara dengan lapisan luar batu bata menghadap. Pendekatan ini mempunyai beberapa kelemahan: pertama, titik embun dalam struktur seperti itu, biasanya, terletak di ketebalan blok ini, atau di permukaan luar bata, dan kedua, rintangan fros blok seperti itu sangat terhad dan tidak melebihi dalam kebanyakan kes 25 -30 kitaran, kerana kelembapan pekat membeku dan mula menghancurkan blok dari dalam. Masalah ini boleh dikelaskan sebagai masalah jangka sederhana. Mengenai ini, akibat negatifnya tidak habis. Sebagai kemasan dinding bata, plaster atau cat sering digunakan. Walau bagaimanapun, apabila menggunakan sebatian plaster yang berkualiti tinggi, lapisan terbentuk yang kurang telap wap daripada bata. Akibatnya, pemeluwapan terkumpul di sempadan dinding-plaster, yang membawa kepada pemusnahan lapisan plaster. Sebilangan masalah dapat diselesaikan jika anda membuat penghalang wap dengan meletakkannya di bahagian dalam dinding. Penebat dalaman menarik perhatian semua orang dengan murahnya - kosnya hanya untuk penebat, dan pilihannya cukup luas, kerana tidak ada keperluan untuk mematuhi kriteria kebolehpercayaan yang ketat. Kenyataan bahawa jumlah berguna premis menurun adalah sedikit berbanding dengan ketidakselesaan terma. Dengan pilihan ini, unit penebat berfungsi dengan sempurna, kelembapan tidak terkumpul di dalamnya, oleh itu, mengubah kitaran pembekuan dan pencairan tidak memberi kesan kepada operasi struktur, dan kerja penamat dapat dilakukan dengan menggunakan plaster hiasan berkualiti tinggi atau bahan cat dan varnis. Tetapi apabila menggunakan kaedah ini, sayangnya, masalah lain muncul: bagaimana, untuk mengekalkan iklim mikro yang optimum, untuk menghilangkan kelembapan berlebihan yang terkumpul di dalam rumah pada musim sejuk? Pada hakikatnya, hanya sistem pengudaraan bekalan dan ekzos atau penyaman udara yang dapat mengatasi masalah serius ini, yang secara automatik membawa kepada peningkatan kos projek.

Batu bata telaga Yang paling menjimatkan (dari segi kos) adalah reka bentuk dinding bata luaran, di mana dindingnya sebenarnya dibentangkan dari dua dinding bebas yang dihubungkan oleh jambatan bata menegak dan mendatar untuk membentuk telaga tertutup, yang dipenuhi dengan penebat di sepanjang tukang batu. Penyelesaian ini melindungi penebat dengan baik dari pengaruh luaran, walaupun agak melemahkan kekuatan struktur dinding. Memandangkan bahawa dalam kes ini, kerja-kerja pembaikan dan pemulihan tidak mungkin dilakukan, keperluan khas dikenakan pada penebat, yang utama adalah ketahanan terhadap ubah bentuk dan ketahanan kelembapan. Keperluan ini dipenuhi oleh pemanas yang paling biasa: bulu mineral, bulu gentian kaca, produk plastik busa (polistirena yang diperluas, busa poliuretana, dll.). Perlu diperhatikan bahawa dinding dalam dan luar saling berkaitan oleh ikatan yang kaku atau fleksibel. Dari sudut kejuruteraan haba, sambungan ini adalah "jambatan sejuk" yang dapat mengurangkan ketahanan haba keseluruhan struktur penutup. Jelasnya, pengurangan rintangan terbesar terhadap pemindahan haba disebabkan oleh penggunaan ikatan bata yang tegar. Pilihan yang paling menjanjikan, dari sudut pandang memerangi "jambatan sejuk", adalah penggunaan ikatan gentian kaca khas, yang secara signifikan mengurangkan kehilangan haba, yang dalam hal ini, sebagai peraturan, tidak melebihi 2%.Semasa merancang dan mengoperasikan dinding dengan penebat dalaman, ada masalah lain yang sangat serius - pemeluwapan kelembapan di dalam struktur. Titik embun dalam penebat menyebabkan kelembapan dan kehilangan sifat penebat panas secara beransur-ansur. Pada masa yang sama, penebat tidak mengering walaupun pada musim panas, kerana lapisan luar adalah penghalang wap. Untuk menghilangkan kelemahan ini, lapisan penghalang wap digunakan dan jurang pengudaraan udara disusun. Kaedah untuk membina fasad adalah seperti berikut: pertama, dinding dalaman yang menanggung beban didirikan dari bata atau bata bangunan biasa, kemudian pelat penebat panas dipasang pada sauh yang sebelumnya diletakkan di dinding tembok penanggung beban dan terpasang pada mereka menggunakan mesin basuh spring khas dengan lapisan anti karat. Dinding luar, yang melindungi penebat dari pengaruh luaran yang merugikan dan membuat fasad bangunan, dibina dengan penahan pada sendi batu. Jurang udara pengudaraan membantu penebat kering, menjamin penebat haba berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, dinding, didirikan dengan kaedah pembuatan batu bata dengan baik, tidak hanya memiliki kelebihan, tetapi juga memiliki kekurangan seperti intensitas buruh yang tinggi dalam pembinaannya dan kemustahilan untuk menggantikan penebat.

Teknologi baru Memandangkan bahawa mana-mana kaedah tradisional yang dijelaskan di atas jauh dari ideal, pelbagai sistem penebat haba telah diperkenalkan secara aktif ke dalam amalan pembinaan moden: jenis "basah" dengan perlindungan lapisan demi lapisan penebat menggunakan plaster lapisan, "fasad berventilasi" dengan penggunaan elemen pelindung berengsel sebagai pelindung dan hiasan. Penggunaan penebat haba luaran memungkinkan untuk membuat perubahan mendasar dalam struktur bangunan, menjadikan dinding galas beban lebih tipis. Berkenaan dengan pembinaan perumahan monolitik, ketebalannya dapat 150 mm, dan tidak 200-250 mm. Ini bermaksud bahawa beban pada pondasi dikurangkan, lubang lain diperlukan, dan seterusnya ke arah pengurangan kos. Sekiranya menggunakan skema monolitik bingkai, dinding luar dapat dibuat dari konkrit berudara dengan ketebalan 200 mm, yang dapat meningkatkan luas dalaman yang berguna. Amalan telah menunjukkan bahawa penebat luaran mengambil 7-10% dari jumlah anggaran kos objek. Kita tidak boleh melupakan tujuan fungsi sistem fasad seperti memberikan perlindungan jangka panjang terhadap struktur bangunan. Kestabilan ciri prestasi lapisan pelindung dan hiasan, tanpa mengira perubahan musim dalam alam semula jadi, mungkin merupakan kriteria utama untuk menilai kualiti mereka dan jaminan kebolehpercayaan sistem. Kaedah "basah" penebat luaran fasad kini telah cukup dipelajari dan tersebar luas. Ciri khas sistem fasad jenis "basah" adalah kemungkinan seni bina yang tidak terhad. Kaedah ini terdiri daripada memasang beberapa lapisan fasad ke dinding luar, di mana papan polistirena atau bulu mineral yang diperluas berfungsi sebagai lapisan penebat, dan beberapa lapisan plaster tipis dengan pelapisan yang diperkuat dengan mesh gentian kaca berfungsi sebagai lapisan fasad. Dengan menggunakan bulu mineral atau gentian kaca sebagai penebat, anda harus memberi perhatian khusus untuk menutup dengan teliti antara muka sistem penebat luaran dengan elemen struktur lain (ambang tingkap, tingkap, pintu, bumbung, dll.). Penebat gentian pada masa pemasangan sistem mestilah kering, cuaca hujan tidak termasuk kemungkinan melakukan kerja penebat tanpa memasang tempat perlindungan tambahan (kanopi, awning, jaring hujan di fasad bangunan, dll.).

Sistem penebat fasad dari "Henkel Bautechnik (Ukraine)" Sistem ini merujuk kepada kaedah "basah basah". Plat yang diperbuat daripada polistirena yang diperluas atau bulu mineral boleh digunakan sebagai bahan penebat panas. Sebelum memulakan kerja, pangkalan mesti disediakan.Retakan dibersihkan dari serpihan dan debu, kemudian disiapkan untuk mengurangkan kemampuan bahan menyerap kelembapan. Ceresit CT 17 digunakan untuk priming, dan dempul Ceresit CT 29 disarankan untuk menutup retakan.Lapisan mendatar pertama papan penebat diletakkan pada elemen profil berlubang. Pada masa yang sama, papak membentuk tali pinggang setinggi 250 mm dan tebal 40-80 mm di sepanjang keseluruhan perimeter fasad bangunan. Sekiranya polistirena yang diperluas digunakan sebagai pemanas, maka larutan pelekat dibuat dari campuran Ceresit CT85. Semasa menggunakan papan bulu mineral, larutan pelekat harus disediakan dari campuran Ceresit CT190. Untuk menyediakan campuran mortar, ia mesti ditutup dengan air dengan nisbah: - Ceresit СТ85-1: 0.27; - Ceresit CT190-1: 0.29. Campuran mortar yang disediakan dari Ceresit CT85 harus digunakan dalam 2 jam, dan dari Ceresit CT190 - 1,5 jam. Setelah tiga hari setelah melekatkan piring, mereka juga dilekatkan pada dinding luar dengan elemen penyambung (dowel dengan kartrij dan mesin basuh). Langkah seterusnya adalah menggunakan sebatian kalis air pada permukaan papan penebat panas dan alas bertetulang untuk melepa. Untuk meletakkan mesh penguat di tengah-tengah sebatian kalis air, ia dilekatkan dalam dua lapisan. Pertama, tutup dengan lapisan sebatian kalis air dengan ketebalan 1-2 mm. Jaring gentian kaca terpaku pada komposisi yang baru dilapisi. Lapisan lapisan kalis air berhampiran ruang bawah tanah bangunan mesti dilanjutkan ke permukaan papak yang lebih rendah, dan kemudian ke dinding pondasi. Sebelum melekatkan mesh gentian kaca, disarankan untuk mengukuhkan dengan profil sudut aluminium berlubang 25x25x0.5 mm semua tulang rusuk menegak cembung di tingkat bawah, dan di selebihnya - hanya tulang rusuk berhampiran bukaan pintu masuk dan balkoni dan sekitar perimeter bukaan tingkap. Profil ditekan ke dalam komposisi yang baru digunakan, dan kemudian dempul dengan komposisi yang sama. Kemudian, kepingan mesh gentian kaca, yang terpaku pada setiap dinding sudut, disisipkan ke dinding bersebelahan sehingga kira-kira 10 cm jejaring menonjol di luar profil. Untuk merekatkan gentian kaca gentian, gunakan pelekat yang sama - Ceresit CT85 atau Ceresit CT190. Bahagian asas yang akan ditutup dengan tanah, ruang bawah tanah dan dinding bangunan hingga ketinggian kira-kira 2 m di atas permukaan tanah ditutup kembali dengan lapisan mortar dan gentian kaca. Ketebalan lapisan boleh menjadi 1-1.5 cm. Setelah 15 hari dari saat menerapkan komposisi kalis air, sebahagian struktur penutup, yang kemudiannya akan ditutup dengan tanah, juga ditutup dengan serbuk getah bitumen-butil Ceresit (kumpulan BT, CP atau CR). Setelah pengerasan komposisi kalis air, lubang asas ditutup dengan tanah dan lapisan bumi yang baru diletak dipadatkan. Tahap seterusnya dalam mewujudkan sistem penebat haba terikat adalah alat lapisan plaster kalis air bertetulang. Lapisan ini dibuat menggunakan Ceresit CT85 atau Ceresit CT190 dan diaplikasikan dalam lapisan setebal hingga 2 mm pada papan penebat. Di bahagian atas lapisan penebat panas, komposisi kalis air digunakan pada permukaan akhir paparan penebat dengan pendekatan ke papak cornice untuk melindunginya daripada pemendakan semasa proses kerja. Menyelesaikan permukaan fasad bangunan harus dimulakan setelah selesai menyelesaikan kerja pemasangan lapisan penebat haba. Di permukaan fasad, setelah sekurang-kurangnya tiga hari setelah penggunaan lapisan kedua campuran kalis air, komposisi pelindung dan hiasan digunakan. Sehari sebelum menggunakan campuran mortar penamat, permukaan mesti dilapisi dengan Ceresit CT16. Ceresit CT35, Ceresit CT36, Ceresit CT137, CT 60, CT 63, CT 64 digunakan sebagai campuran penamat.Untuk menyediakan larutan dari Ceresit CT35, campuran Ceresit CT36, ia harus dicampurkan dengan air dalam nisbah: 1 bahagian campuran kering dan 0.2-0.22 bahagian air, dan dari Ceresit CT137 - 1 bahagian campuran dan 0.17-0.22 air. Anda perlu menggunakan penyelesaian siap pakai dari Ceresit CT35, Ceresit CT36 dalam satu jam, dan dari Ceresit CT137 - 1,5 jam. Campuran Ceresit CT 60, CT 63, CT 64 dihantar ke kemudahan yang siap digunakan. Baru-baru ini, dia telah mencadangkan produk baru - bahan pelekat untuk memasang plat polistirena yang diperluas ketika menebat fasad bangunan Ceresit CT 83, yang merupakan campuran simen polimer dengan pengisi mineral dan bahan tambahan.Bahan ini mempunyai masa pengerasan yang lebih pendek berbanding dengan CT85, lekatan yang tinggi terhadap bahan mineral dan organik, keplastikan, kebolehtelapan wap, dan keramahan terhadap alam sekitar. Campuran Ceresit CT83 juga dibezakan dengan kemudahan dan kemudahan penggunaan, mudah digunakan pada permukaan struktur.

Sistem penebat luaran Dryvit untuk fasad Syarikat Amerika Dryvit telah mengembangkan sejumlah sistem penebat luaran yang sangat efisien untuk fasad bangunan, dengan mengambil kira iklim, jenis struktur dan kod bangunan dari negara yang berbeza. Intipati kaedah ini adalah untuk mewujudkan daya tahan berterusan, berterusan, tahan air dan tahan terhadap tekanan mekanikal dan lapisan keadaan atmosfera yang tidak baik di seluruh permukaan bangunan. Pada masa ini, kaedah penebat dan penamat hiasan yang paling popular dan digunakan adalah seperti berikut: Drysulation, Outsulation, Roxsulation-S, Roxsulation-SM.

Drysulation - sistem mineral berdasarkan polistirena yang diperluas sehingga setebal 20 cm, terdiri daripada unsur-unsur berikut: - papan penebat polistirena yang diperluas, terpaku pada pangkal dengan pelekat Dryhesive; - lapisan asas yang mengandungi larutan pelekat Drybase yang diubah suai dengan gentian sintetik dan jejaring gentian kaca yang tertanam di dalamnya; - mortar plaster yang diubahsuai mineral "Drytex" (pilihan salah satu daripada 7 tekstur); - cat fasad "Demandit" atau "Silstar" (dalam salah satu daripada 500 warna standard yang ditawarkan).

Outsulation adalah sistem akrilik pada polistirena yang diperluas, yang paling tahan lama dan tahan lama di antara sistem lapisan nipis untuk penebat haba luaran bangunan. Sistem ini tahan terhadap keadaan atmosfera yang paling sukar dan pengaruh persekitaran yang buruk, sementara sistem ini lebih murah daripada semua sistem lain semasa operasi bangunan, sistem ini paling tahan terhadap tekanan mekanikal (menahan beban kejutan di atas 6 J). Outsulation sangat fleksibel berkat penggunaan pelekat akrilik berkualiti tinggi dan massa plaster, yang, pada gilirannya, mencegah keretakan, meminimumkan bilangan sambungan pengembangan yang diperlukan, dan meningkatkan daya tahan terhadap beban getaran angin. Menurut teknologi syarikat Dryvit, papan penebat dilekatkan pada dinding luar dengan bantuan campuran gam (dalam beberapa kes dengan bantuan dowel) sedemikian rupa sehingga "jambatan sejuk" tidak timbul. Hasilnya, plat polistirena yang diperluas membentuk lapisan pelindung haba berterusan di seluruh permukaan fasad, di mana kemasan luaran dilakukan. Sistem ini menggunakan: - penebat - polistirena pengembangan sendiri yang dapat dipadamkan (PSBS m25f), yang dicirikan oleh parameter penebat haba yang tinggi, yang terpasang pada pangkalan dan melekat erat berkat pelekat akrilik "Primus" atau "Genesis" dengan lekatan tinggi ; - lapisan asas - komposisi polimer-simen pelekat "Primus" atau "Genesis" dengan jejaring gentian kaca yang tersembunyi di dalamnya; - grid, penggunaannya bergantung pada beban di fasad, oleh itu, salah satu daripada lima pilihan digunakan, mulai dari grid "Standard" biasa dan diakhiri dengan grid "Panzer" untuk ruang bawah tanah bangunan; - lapisan penamat dan hiasan plaster akrilik. Sistem ini boleh dicat dengan pigmen anorganik di kilang Dryvit dalam salah satu daripada 500 warna standard.

Roxsulation-S adalah sistem bulu mineral akrilik, yang merupakan penyelesaian teknologi untuk bangunan tinggi dengan keperluan keselamatan kebakaran yang meningkat. Sistem tahan api Roxsulation-S menggunakan bahan akrilik untuk meningkatkan kekuatan. Sistem Roxsulation-S adalah sistem penebat haba moden untuk dinding luaran bangunan yang membolehkan anda memperoleh fasad estetik tahan lama dengan ketahanan yang luar biasa terhadap kerosakan mekanikal dan pengaruh persekitaran yang buruk. Ini mungkin berlaku kerana gabungan bulu mineral dan kualiti unik bahan akrilik. Sistem Roxsulation-S digunakan baik untuk pengubahsuaian bangunan lama dan untuk penebatan objek baru.Sistem "Roxsulation-S" merangkumi: - penebat - papan bulu mineral yang dilekatkan pada pangkal dengan pelekat akrilik "Primus" atau "Genesis" (memerlukan pengancing mekanikal tambahan dengan dowel); - lapisan asas - pelekat akrilik "Genesis" dengan cekung di dalamnya mempunyai mesh gentian kaca; - lapisan penamat dan hiasan - salah satu jenis plaster akrilik utama (pilihan), dicat di kilang di salah satu daripada 500 warna palet.

Roxsulation-SM adalah sistem bulu mineral yang tidak mudah terbakar. Sistem ini, berdasarkan penggabungan bulu mineral dengan bahan penamat mineral yang tidak mudah terbakar, disarankan untuk bangunan tinggi, dan juga untuk objek dengan peningkatan keperluan untuk penebat bunyi. Oleh kerana komposisi mineralnya, ia tahan terhadap acuan. Sistem Roxsulation-SM menggunakan komponen yang tidak mudah terbakar secara eksklusif: - penebat - papan bulu mineral, dicirikan oleh kebolehtelapan wap tinggi dan penebat bunyi yang sangat baik, terpaku pada pangkal dengan pelekat dan dowel mineral Roxhesive; - lapisan asas - larutan gam "Roxbase" dengan jejaring gentian kaca yang tersembunyi di dalamnya; - lapisan penamat dan hiasan - salah satu plaster mineral "Roxtex"; - lapisan penamat - cat "Demandit" atau "Silstar" yang bebas meresap ke wap air, membentuk penghalang kalis air terhadap pemendakan atmosfera. Sistem Roxsulation-S, Roxsulation-SM juga menggunakan profil aluminium asas dan sudut, dowel plastik dengan teras keluli untuk pengancing mekanikal papak bulu mineral ke pangkal (jenisnya bergantung pada jenis asas dan ketebalan penebat). Sistem Roxsulation-S, Roxsulation-SM telah digunakan secara meluas di Kanada, Rusia, Poland untuk penebat bangunan tinggi, mereka memenuhi syarat keselamatan kebakaran yang paling ketat, serta syarat kimia penduduk kota dan pihak berkuasa kota. Kedua-dua versi sistem Roxsulation boleh dilengkapi dengan perincian seni bina polistirena hiasan.

Sistem penebat bangunan "ATLAS" Sistem penebat bangunan Atlas Stopter dan Atlas Roker adalah jenis proprietari kaedah "basah basah" penebat bata luaran atau dinding konkrit bertetulang.

Atlas Stopter adalah sistem di mana papan busa polistirena berfungsi sebagai penebat. Sistem ini merangkumi: - Campuran pelekat Atlas Stopter K-20; - plat polistirena yang diperluas; - dowel plastik untuk memasang polistirena yang diperluas; - mesh gentian kaca dalam larutan pelekat Atlas Stopter K-20; - plaster plaster massa Atlas Cerplast; - plaster Atlas Cermit lapisan nipis berkualiti tinggi (mineral atau akrilik).

Atlas Roker adalah sistem berdasarkan penggunaan papan bulu mineral, yang merangkumi: - Campuran pelekat Atlas Roker W-20; - plat bulu mineral; - dowel plastik untuk memperbaiki lapisan penebat; - mesh gentian kaca dalam larutan pelekat Atlas Roker W-20; - plaster plaster massa Atlas Cerplast; - plaster Atlas Cermit (mineral) lapisan nipis berkualiti tinggi. Penebat haba fasad dengan sistem ini harus dilakukan pada suhu dari 5 ° C hingga 25 ° C. Di samping itu, semasa melepa, perlu melindungi fasad daripada pendedahan langsung kepada sinaran matahari, angin dan hujan.

Sistem fasad berventilasi yang digantung Dengan mengambil kira sifat kerja sepanjang musim di kompleks pembinaan, timbulnya kemudahan penggunaan sistem fasad dengan jurang udara yang berventilasi. Sistem profil fasad berventilasi berengsel memungkinkan penggunaan pelbagai panel atau bahan lembaran untuk melapisi dinding bangunan. Dimensi dan bentuk panel boleh berbeza, bergantung pada keperluan fasad. Kelebihan utama sistem dinding tirai adalah: - perlindungan dari pemendakan. Struktur profil galas utama dirancang sedemikian rupa sehingga semua kelembapan yang masuk ke permukaan fasad dikeluarkan ke dalam saluran air; - penyebaran wap air.Jurang udara di belakang panel fasad memastikan penghapusan wap yang menyebar dengan pengudaraan semula jadi, yang menghalang pembentukan pemeluwapan di permukaan dan di dalam bangunan, serta pelembapan dan pelanggaran dinding dan bahan penebat haba, dengan itu meningkatkan haba dengan ketara -menebat sifat dinding, memberikan rejim suhu yang selesa di dalam bangunan; - ubah bentuk terma. Terima kasih kepada skema pemasangan dan pengancing yang dikembangkan khas, sistem profil fasad berengsel mempunyai keupayaan untuk menyerap ubah bentuk terma yang berlaku semasa perubahan suhu harian dan musiman. Ini membantu mengelakkan tekanan dalaman pada bahan pelapis dan struktur sokongan; - kalis bunyi. Penggunaan gabungan dinding tirai dan penebat haba memberikan penebat bunyi yang sangat baik, kerana sistem fasad dan penebat haba mempunyai sifat menyerap bunyi dalam julat frekuensi yang luas.

Sistem fasad berventilasi "Marmorok" Sistem "Marmorok" adalah sistem fasad berventilasi yang terdiri daripada lapisan menghadap - panel "Marmorok", yang mempunyai profil galvanis dan penebat. Ciri unik sistem ini adalah saluran udara aktif antara penebat dan panel "Marmorok", yang dibuat berdasarkan bentuk profil panduan. Penebat diletakkan di bahagian luar dinding, berkat seluruh kawasan dalaman yang berguna dipelihara dan masalah "jambatan sejuk" akhirnya dapat diselesaikan. Dinding "bernafas", iaitu sistem memastikan pelepasan kelembapan dari tempat, yang, tidak seperti kaedah penebat lain, mencegah dinding basah di dalam premis dan tidak memerlukan penyelesaian pengudaraan tambahan. Oleh itu, suhu dan kelembapan optimum di dalam bangunan dijaga dalam semua keadaan cuaca. Aliran udara semula jadi di saluran udara menyediakan pengudaraan yang menghilangkan kelembapan dari penebat dan dinding. Reka bentuk sistem membolehkan anda menyelamatkan bahagian depan fasad dari kesan penyusutan semula jadi bangunan dan proses seismik kecil. Ini dicapai kerana: - jurang teknologi antara lubang di profil dan diameter elemen pengikat; - keanjalan profil-Z; - pengancing panel "Marmorok" yang tidak kaku pada profil panduan. Semasa memasang sistem, tidak diperlukan kerja pra-pemasangan untuk meratakan, membersihkan dan mengeringkan dinding. Pemasangan sistem tidak mengandungi proses "basah", yang memungkinkan pembinaan sepanjang tahun. Tidak perlu menggunakan perancah semasa pemasangan, ia berjaya dilakukan dari buaian. Produktiviti tinggi dicapai (sehingga 20 m2 per shift untuk 1 pekerja). Sekiranya berlaku pemusnahan fizikal bahan pelapis atau struktur sub-pelapisan, sistem ini membolehkannya diganti secara tempatan, tanpa pelaburan yang signifikan dan kemerosotan penampilan seni bina bangunan. Panel "Marmorok" diperbuat daripada serpihan granit, simen dan pigmen pewarna. Permukaan yang terbuat dari panel Marmorok menyerupai bata, mempunyai beberapa jenis dan berbagai warna. Dimensi panel 600 atau 300 x 100 mm; ketebalan 25 mm. Berat bahan dengan rangka pemasangan 41 kg / m2. Oleh kerana bahan tambahan khas, panel dilindungi 100% dari penembusan kelembapan dan pendedahan kepada sinar ultraviolet. Panel bersandar pada penonjolan khas profil tergalvani kerana beratnya, tetapi untuk pelekapan tambahan yang lebih dipercayai, sulur bengkok disediakan. Untuk menghias sudut bangunan atau sudut bukaan tingkap dan pintu, panel dengan tepi yang dipotong pada jahitan menegak 45 ° digunakan. Panel "Marmorok" mudah dipotong dengan "penggiling", yang membolehkan anda menyesuaikannya dengan ukuran yang diinginkan semasa pemasangan. Hari ini sistem "Marmorok" adalah universal untuk semua jenis pembinaan, yang digunakan di Ukraine. Terutama fasad yang berventilasi baik menyelesaikan masalah membawa rumah pasang siap dengan piawaian baru untuk ketahanan pemindahan haba.Penggunaan sistem "Marmorok" pada bangunan setinggi 100 meter diperakui. Kitaran hidup sistem ini dirancang selama 100 tahun beroperasi dalam keadaan iklim yang paling teruk. Institut Penyelidikan Struktur Bangunan menjalankan pelbagai ujian makmal dan lapangan sistem Marmorok, yang sepenuhnya mengesahkan pematuhan sistem dengan standard dan keperluan Ukraine. Para pakar Institut Penyelidikan Pengeluaran Pembinaan, bersama-sama dengan mengembangkan album "Bahan untuk reka bentuk dan susunan sistem fasad menghadap berventilasi" Marmorok "sebagai panduan untuk organisasi reka bentuk dan pembinaan. Majlis Ilmiah dan Teknikal Jawatankuasa Pembinaan Negeri Ukraine mengkaji dan meluluskan sistem "Marmorok" untuk digunakan sebagai penebat luaran dalam perumahan besar-besaran dan pembinaan awam dan semasa pembinaan semula stok perumahan. Untuk mengurangkan kos sistem fasad, bersama dengan syarikat pemaju Sweden "Marmorok AB" memulakan pengeluaran sistem fasad berventilasi "Marmorok" di Ukraine. Pengeluaran dilakukan secara automatik oleh kakitangan yang terlatih di Sweden. Dengan menggunakan bahan mentah domestik, sangat mungkin untuk mengurangi biaya penjualan satu set standar sistem, yang membuka banyak peluang untuk penerapan sistem secara besar-besaran. Sebagai tambahan kepada sistem fasad dengan batu buatan (Marmorok, Interstone dan sebilangan yang lain, sudah dikeluarkan oleh pengeluar domestik), pelbagai bahan dan produk digunakan untuk penamat fasad hiasan dan perlindungan lapisan penebat. Yang paling meluas di Ukraine adalah lembaran berprofil, yang ditawarkan oleh sebilangan besar pengendali pasaran (Rannila Kiev, TPK, Tsentrostal Domstal dan sebilangan yang lain). Lembaran ini terbuat dari keluli yang dilapisi dengan sejumlah lapisan pelindung khas, termasuk aluminium-zink, dengan lapisan penamat luarnya adalah poliester atau PVF2. Hasil "pai" sedemikian membolehkan anda mendapatkan jangka masa operasi yang sangat lama (sekurang-kurangnya 10-15 tahun).

Papak fasad "Minerit" Papak fasad "Minerit" - papan serat simen dari empat jenis (Minerit HD, Minerit PC, Minerit Opal, Minerit Ferro). Papak ini boleh digunakan untuk fasad bangunan baru dan untuk pengubahsuaian fasad bangunan lama, serta untuk pelapisan balkoni dan tiang. Papan fasad "Minerit" mengandungi 10% pelbagai serat dan 90% pengisi simen dan mineral. Komposisi ini menjadikannya tidak mudah terbakar dan tidak menyebarkan api, cuaca dan tahan fros. Papak fasad dilekatkan pada bingkai kayu atau logam yang memberikan jurang dan pengudaraan tertentu antara dinding dan papak. "Minerit" adalah bahan mesra alam yang tidak mengandungi bahan berbahaya kepada kesihatan. Dimensi standard papak Minerit, mm: 6x1200x2500, 6x1200x3050, 8x1200x2500, 8x1200x3050, 10x1200x3050. Minerit HD direka untuk digunakan dalam keadaan iklim utara yang teruk, dengan penurunan suhu yang besar dan perubahan kelembapan yang kuat. Minerit PC tahan lama di semua iklim dan dilengkapi dengan bahagian depan yang dicat dan belakang yang prima. Julat warna hampir tidak terhad. Kaedah mengecat permukaan jubin dikembangkan dengan kerjasama pengeluar cat. Papan PC Minerit direka untuk mengikat pada bingkai kayu. White Minerit Opal dan Minerit Ferro kelabu muda adalah papan serat gentian yang dihasilkan sama ada diampelas pada satu atau kedua sisi. Gabungan papak dari keluarga fasad Minerit, iaitu Minerit HD, Minerit PC, Minerit Opal dan Minerit Ferro, mencipta fasad cantik yang sesuai dengan pemandangan. Pelbagai warna dan kemasan papak dengan mudah dapat menekankan garis seni bina bangunan atau memperbaiki penampilannya.