Sebuah bangunan boleh kehilangan hingga 1/5 haba melalui bumbung, yang bermaksud bahawa ini adalah tumit Achilles di penebat haba bilik. Dan jika atap bernada diciptakan untuk menahan kesejukan, kerana jurang udara yang besar (loteng), yang rata akan kehilangan peluang seperti itu. Untuk menyelesaikan masalah, terutamanya penebat atap rata, penebat TechnoNikol siri Technoruf telah dibangunkan.
Petikan yang diambil di laman web rasmi pengeluar dengan jelas menunjukkan ruang lingkup bahan:
Tujuan Technoruf
Walaupun, perlu diperhatikan bahawa juga mungkin untuk melindungi atap bernada dengan bahan ini.
Ciri-ciri umum
Technoruf adalah penebat bulu mineral dalam bentuk papak tegar. Keras kerana ketumpatan minimum ialah 121 kg per meter padu. Memandangkan ketumpatan, kesimpulan dengan segera menunjukkan bahawa bahan itu ditujukan untuk permukaan yang sangat dimuatkan yang memerlukan penebat. Contohnya, kawasan seperti itu adalah bumbung rata yang dieksploitasi. Penebat boleh dipasang pada asas logam atau konkrit bertetulang, dan lapisan konkrit sebelum atau sesudah bahan tersebut bukan merupakan prasyarat. Di bawah plat terdapat ciri teknikal ringkasan Technoruf. Sekiranya anda sudah profesional dan hanya mencari nombor, kami tidak akan menangguhkan anda dengan penjelasan yang tidak perlu.
| Nama usang | Ketumpatan | Ketebalan, mm | Kekonduksian terma A25 | Ketelapan wap air, tidak kurang dari mg / (m h Pa) | Kandungan bahan organik, tidak lebih,% | Kekuatan mampatan pada ubah bentuk 10%, tidak kurang | |
| Technoruf 45 | 126-154 | 50-150 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 45 | |
| Technoruf Technoruf PROF | 145-175 | 20-100 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 60 | |
| BUKTI dengan | 145-175 | 30-250 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 60 | |
| Technoruf N30 | 100-130 | 50-200 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 30 | |
| N OPTIMA | H35 | 100-120 | 50-250 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 35 |
| H LUAR BIASA | 90-110 | 50-25 | 0.037 | 0.3 | 4.5 | 30 | |
| Technoruf B60 | 165-195 | 40-50 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 60 | |
| DALAM OPTIMA | 165-195 | 20-100 | 0.041 | 0.3 | 4.5 | 70 | |
| Dalam PROF | B80 | 175-205 | 20-100 | 0.041 | 0.3 | 4.5 | 80 |
| DI LUAR BIASA | B70 | 155-185 | 40-50 | 0.038 | 0.3 | 4.5 | 65 |
| EKSTRA dengan | 155-185 | 20-100 | 0.04 | 0.3 | 4.5 | 65 |
Ciri-ciri jubin bumbung
Komposisi penebat. Gambar menunjukkan gentian basalt cair pada suhu tinggi
TechnoRuf prof adalah plat dengan penebat haba dan bunyi. Mereka terbuat dari bulu mineral, yang berdasarkan kumpulan batu basalt. Di samping itu, ia adalah bahan tidak mudah terbakar yang mengekalkan haba dengan baik.
Ketumpatan papak sedemikian ialah 121 kg per m3. Ini bermaksud bahawa ia dapat digunakan untuk melindungi permukaan yang dieksploitasi dengan beban tinggi. Penebat boleh diletakkan pada asas yang berbeza: logam, konkrit bertetulang, menggunakan lapisan konkrit dan lain-lain.
Nombor menakutkan dalam tajuk
Seperti biasa di mana-mana syarikat, indeks dalam nama model adalah untuk tujuan maklumat. Bagi bahan kami, angka dari 30 hingga 60 menunjukkan kemampuan bahan untuk menahan tekanan. Nilai ini ditunjukkan dalam Kilopascals. Sebelumnya, angka hingga 80 digunakan, namun, baru-baru ini indeks ini tidak begitu tepat untuk menyampaikan maklumat. Sebagai contoh, Technoruf B70, yang disebut pada masa lalu, kini dipanggil B PROF dan mempunyai indeks ketumpatan 65, dan indeks B50 sama sekali tidak digunakan. Jenis penandaan Technoruf 50 juga tidak ada pada masa ini. Sekiranya pengeluar meninggalkan indeks sebelumnya, itu tidak sesuai dengan kenyataan. Perlu juga diperhatikan bahawa indeks Technoruf N PROF tidak wujud. Hanya ada Technoruf PROF (tanpa huruf H) dan ia tidak memerlukan lapisan bawah tambahan kedua.
Jenis penebat
Pelbagai penebat dan skop
Technoruf N Extra mempunyai ketumpatan 100 kg / m3, digunakan untuk alat lapisan penebat bawah dalam struktur multilayer ketika penebat atap rata. Bahan yang tidak mudah terbakar mempunyai kekuatan mampatan 30 kPa, kekonduksian terma 0,039 W / m · s.
Technoruf N 30 mempunyai ketumpatan 115 kg / m3. Ciri-ciri teknikal penebat Technoruf H30 menunjukkan kekuatan mampatan 30 kPa dan kekonduksian terma bahan 0,041 W / m · s.Ia digunakan sebagai lapisan pertama dengan penebat haba dua lapisan pada konkrit bertetulang atau lembaran bergelombang, digabungkan dengan Technoruf V.
Technoruf 45 dicirikan oleh ketumpatan 140 kg / m3, digunakan dalam bentuk lapisan bawah untuk penebat atap multilayer dengan lapisan kering atau basah pelindung. Kekuatan muktamad - 45 kPa, kekonduksian terma dalam julat 0,038 - 0,041 W / m · s.
Technoruf Prof dengan ketumpatan 160 kg / m3, ia digunakan sebagai lapisan utama atau atas dalam penebat pelbagai lapisan. Kekuatan pada 60 kPa, kekonduksian terma 0.41 W / m · s.
Technoruf B 60 mempunyai ketumpatan 180 kg / m3, digunakan ketika mengatur lapisan terakhir atau sebagai bahan penebat utama untuk bumbung gulung dengan atau tanpa screed. Kekuatan tegangan adalah 60-65 kPa, kekonduksian terma bahan adalah 0.041 - 0.043 W / m · s.
Technoruf Galtel mewakili jalur penebat dengan keratan rentas segitiga. Mereka diperbuat daripada bulu basalt dan digunakan untuk penebat di persimpangan kawasan mendatar dan menegak. Jalur sepanjang 1.2 m mempunyai kaki sepanjang 0.1 m.
Technoruf N 30 Wedge dihasilkan dalam bentuk papak dengan kemiringan 1.7%. Kawasan aplikasi adalah kawasan lereng di atas bumbung untuk membuang air.
Menandakan
Indeks nama papan bulu mineral membawa maklumat mengenai penebat. Angka dari 30 hingga 60 menunjukkan kekuatan mampatan bahan, unit kilopascal (kPa) digunakan. Sebelum ini, terdapat nombor 80 dan 50, tetapi dalam modifikasi terbaru mereka tidak digunakan. Tidak ada indeks dalam nama Technoruf Prof, Extra, Optima, tetapi kekuatan utamanya sesuai dengan nilai tertentu 60 kPa.
Huruf menunjukkan parameter meletakkan dalam struktur penebat:
- H - bercakap mengenai tujuan di lapisan bawah.
- B - penebat digunakan untuk lapisan atas.
Pengubahsuaian yang tidak mengandungi sebutan huruf digunakan sebagai bahan utama dan diletakkan dalam 1 lapisan.
Misteri Hebat Sepanjang Masa: V atau H
Seperti halnya angka, huruf menunjukkan parameter pembaris. Sebilangan perwakilan talian hanya boleh digunakan dalam sistem penebat dua lapisan. Dalam kes ini, satu diletakkan sebagai lapisan bawah dan ditetapkan dengan huruf "H", dan yang kedua, masing-masing, sebagai "B" teratas (ya, ya, bukan "kedua", tetapi "atas"). Bahan yang tidak mempunyai indeks "H" atau "B" ditujukan untuk penebat lapisan tunggal, misalnya, penebat Technoruf 45 atau PROF. Sekarang cuba katakan pada diri sendiri, katakan, apa yang tersembunyi di sebalik indeks H30. Bagi mereka yang melewatkan perenggan sebelumnya, judul seperti "Ekstra" dan "Optima" digunakan sebagai ganti indeks angka.
Apa yang ada di sebalik indeks H30?
Sifat asas
Anda sekarang tahu ciri penebat Technoruf B60, tetapi anda juga dapat membiasakan diri dengan sifat utama. Bahan ini terdiri daripada serat basalt tipis pendek, yang menentukan ciri-cirinya. Jarak antara elemen dipenuhi dengan udara, yang memberikan kekonduksian terma yang rendah. Ciri yang sama membolehkan bahan bertindak sebagai penghalang bunyi.
Teknologi pengeluaran memberikan penebat haba dengan kekuatan yang meningkat, ia membantu mengekalkan bentuk asalnya walaupun di bawah tekanan. Setelah mempertimbangkan ciri teknikal "Technoruf V 60" (50 mm), anda harus memperhatikan kelebihan lain dari bahan tersebut, di antaranya anda harus mengetengahkan:
- ketahanan;
- penentangan terhadap serangan kimia;
- susun mudah;
- pekali rendah penyerapan air.
Tambahan lain ialah penebat tidak menarik tikus. Walau bagaimanapun, harganya sedikit lebih tinggi berbanding dengan tawaran lain di pasaran. Harganya dibenarkan oleh ketahanan terhadap pemampatan dan jangka hayat yang panjang.
Dan satu lagi perkara untuk makanan ringan
Untuk kejelasan lengkap nama, kita hanya perlu belajar tiga nama:
WEDGE
Ini adalah papak dengan cerun, yang dirancang untuk membuat cerun bumbung;
Technoruf KLIN
FILLET
Unsur penebat untuk peralihan dari permukaan penebat mendatar ke menegak. Sebagai contoh, untuk penebat haba parapet.
Technoruf GALTEL
N VENT
Papak jenis ini mempunyai saluran khas untuk mengalirkan air. Teknologi ini bertujuan untuk merawat penyakit atap rata - pembentukan kulat dan gangguan mikroklimat dalaman.
Technoruf N VENT
Komposisi dan tujuan
Bahan yang disebutkan di atas bertindak sebagai salah satu jenis bulu mineral. Dia mempunyai semua faedah. Ia mempunyai pekali kekonduksian terma yang rendah, dan juga bertindak sebagai penghalang kebisingan. Tetapi penebat ini dibuat untuk bumbung rata. Pada struktur sedemikian, penebat haba harus mengalami kesan yang luar biasa. Oleh itu, Technoruf B60, ciri teknikal yang harus anda ketahui sebelum membeli bahan tersebut, telah meningkatkan kekuatannya.
Ia digunakan walaupun pada konkrit bertetulang dan kepingan beralun. Namun, jika kita membandingkannya dengan penebat "Ursa", maka "Technoruf" yang dijelaskan tidak mudah terbakar. Ia dibuat dari bahan mentah semula jadi, oleh itu mesra alam. Ia dapat digunakan di fasilitas penitipan anak, bangunan kediaman dan rumah sakit. Penghalang wap diletakkan di antara penebat haba dan bumbung. Membran polimer diperkuat dari dalam, tidak termasuk penembusan kelembapan ke dalam penebat.
Soalan Lapisan
Mengapa mungkin memerlukan penebat dua lapisan? Bukan rahsia lagi bahawa kepingan Technoruf, seperti papak bulu mineral, menahan panas terutamanya disebabkan oleh udara. Ia adalah gas yang kurang konduktif haba daripada pepejal. Semakin banyak udara di dalam piring, semakin rendah kekonduksian terma, TETAPI, dan semakin rendah kekakuannya. Lihat semula jadual di atas. Cari di dalamnya, sebagai contoh, Technoruf V EXTRA (Technoruf B70). Ketumpatannya adalah dari 155 hingga 185 kg per meter padu dan pekali kekonduksian terma ialah 0,038. Bandingkan penunjuk ini dengan Technoruf N EXTRA. 90-100 kg per m3 dan 0,037. Perbezaan bilangannya kecil, tetapi ada. Dan di kawasan yang luas, kerugian seperseribu dalam pekali kekonduksian terma diterjemahkan menjadi ratusan ribu rubel untuk pemanasan.
Arahan untuk memasang bumbung yang diperbuat daripada bahan gulungan bitumen-polimer yang dihasilkan oleh TechnoNICOL. Bahagian 3. Penebat haba.
3.1. Pemasangan penebat haba Penebat haba - lapisan sistem penebat struktur luaran (termasuk bumbung), yang memastikan pemeliharaan haba di dalam bangunan. Permukaan penebat boleh bertindak sebagai asas untuk atap, dengan syarat ia digunakan - TECHNOROOF papak bulu batu dengan kekuatan mampatan pada 10% ubah bentuk sekurang-kurangnya 60 kPa atau TECHNONICOL polyisocyanurate foam slabs (PIR). Jenis penebat haba TECHNONICOL berikut digunakan untuk pemasangan lapisan atap penebat haba dalam sistem TECHNONICOL yang dibentangkan: • bulu batu - TECHNOROOF, TECHNOROOF N 30, TECHNOROOF V 60; • busa polistirena yang tersemperit - XPS TECHNONICOL CARBON PROF; • busa polyisocyanurate - TECHNONICOL PIR. Sekiranya terdapat screed monolitik atau pasang siap pada penebat papak berdasarkan bulu batu, plat dengan kekuatan mampatan pada ubah bentuk 10% sekurang-kurangnya 0,040 MPa (40 kPa) digunakan. Maklumat umum mengenai pemasangan lapisan penebat haba Dalam bahagian ini, pemasangan penebat haba dipertimbangkan menggunakan contoh penggunaan penebat papak berdasarkan bulu batu TECHNOROOF. Pasang papan penebat haba pada lapisan penghalang wap siap. Permukaan penghalang wap mesti kering.
- Semasa memasang penebat haba yang terbuat dari dua atau lebih lapisan paparan penebat haba TECHNOROOF, letakkan jahitan di antara papak "luas", memastikan kepingan pas antara satu sama lain. - Isi jahitan di antara papan penebat lebih dari 5 mm dengan bahan penebat haba *.* Semasa memasang penebat panel berdasarkan busa polistirena ekstrusi atau busa polyisocyanurate (PIR) XPS TECHNONICOL CARBON PROF, anda juga boleh menggunakan busa poliuretana. - Di tempat-tempat pergerakan orang yang intensif, serta gerobak dengan bahan dan peralatan, susunlah jalan setapak sementara yang terbuat dari bahan lembaran (papan lapis OSB, kepingan semen chrysotile, papan partikel simen dari jenama TsSP –1). PENTING! TECHNOROOF penebat bulu mineral yang direndam semasa pemasangan mesti dikeluarkan dan diganti dengan yang kering. Plat penebat: - Letakkan penebat TECHNOROOF, TECHNOROOF N 30, TECHNOROOF B 60, bermula dari sudut bumbung. Meletakkan lapisan pertama (bawah) TECHNOROOF N: - Letakkan papan ke arah "ke arah anda". Ini akan mengurangkan kerosakan pada papak semasa pemasangan. Meletakkan lapisan kedua (atas) TECHNOROOF B:
- Semasa meletakkan, papan penebat haba juga dipotong supaya sendi papan lapisan 1 dan 2 tidak bertepatan.
Untuk mempermudah pemasangan penebat papak di sudut serong, disarankan untuk menggunakan kaedah berikut untuk memotong papak:
- Letakkan papan penebat di sudut bumbung. Bahagian papak panjang hendaklah selari dengan satu sisi sudut. - Letakkan yang kedua pada papak pertama sehingga sisi panjang papak bertepatan dengan sisi kedua sudut. Potong plat TECHNOROOF N yang lebih rendah di sepanjang garis seperti yang ditunjukkan dalam gambar. - Letakkan baris pertama dan kedua papan penebat haba dari elemen yang diperoleh. PENTING! Sesuai dengan SP 17.13330.2017, "bumbung" pada lapisan bangunan dengan ketinggian lebih dari 75 m kerana peningkatan pengaruh beban angin, plat penebat haba mesti terpaku sepenuhnya pada penghalang wap.
Kaedah pemberat memperbaiki lapisan penebat haba Peletakan penebat panel secara percuma TECHNOROOF, TECHNOROOF N 30, TECHNOROOF V 60 digunakan dalam keadaan pemuatan oleh lapisan atas yang mampu menahan beban angin: penebat haba melebihi; • pemasangan lapisan pelindung atap yang dieksploitasi, susunan pemberat kerikil, dll. Peletakan papan penebat haba dilakukan sesuai dengan paragraf 2.3.1 - Ketika memasang alas lapisan semen-pasir di atas penebat haba, lapisan pemisah harus disediakan. Bahan bumbung harus digunakan sebagai lapisan pemisah. Ini akan mengurangkan kerosakan pada plat dan pembasahan penebat semasa pembinaan lapisan struktur berikutnya. Lapisan simen-pasir juga dapat dibuat di sepanjang lapisan bahan penimbunan atau papan penebat yang membentuk cerun. - Semasa memasang bumbung terbalik, papan penebat haba dengan penyerapan air rendah digunakan - XPS TECHNONICOL CARBON PROF. Di atas penebat haba, pengisian semula dengan kerikil atau alat lapisan pelindung atap yang dieksploitasi dilakukan di sepanjang lapisan pemisah dan saliran. PENTING! Sesuai dengan "bumbung" SP 17.13330.2017, lapisan penebat haba bumbung terbalik mestilah lapisan tunggal. Kaedah pelekat pengancing papan penebat haba Kaedah pelekat pengikat papan penebat haba digunakan dalam sistem di mana karpet atap dicairkan terus ke penebat haba.
- Bitumen atap minyak BNK 90/30 * digunakan untuk merekatkan plat penebat haba. Bitumen dipanaskan dalam periuk bitumen (BEMT atau analog) dengan alat pencampuran dan kawalan suhu. Suhu mastic yang dipanaskan hendaklah 150-180 C. * Mastic panas atau MBTG TECHNONICOL No. 41 (Eureka) boleh digunakan sebagai bahan alternatif
- Penggunaan mastic panas dilakukan mengikut arah, atau "ular". Dan mesti memastikan pelekat papan penebat haba sekurang-kurangnya 30% dari luas papan. - Papan penebat haba TECHNOROOF, TECHNOROOF N 30 diletakkan sejurus selepas meletakkan lapisan pelekat. Papan penebat diletakkan bermula dari sudut bumbung.Sekiranya sistem penebat pelbagai lapisan, papan dilekatkan bersama dengan cara yang serupa. PENTING! Anda perlu menggunakan papan penebat haba dengan permukaan gentian kaca berlapis - TECHNONICOL PIR CXM / CXM atau TECHNOROOF V PROF s. Pemasangan mekanikal papan penebat haba Pemasangan mekanikal papan penebat haba digunakan dalam sistem dengan meletakkan karpet atap pada penebat haba. - Kencangkan plat penebat atas ke alas sokongan dengan pengikat. Pengikat mesti dipasang pada jarak sekurang-kurangnya 100 mm dari tepi papan. - Apabila memasang bumbung dengan kaedah pemasangan mekanikal, pengancing plat TECHNOROOF, TECHNOROOF B 60 dengan dimensi 1000x500 mm dan 1200x600mm dilakukan pada kadar 2 pengikat per plat atas, plat 2400x1200 mm, 6 pengikat setiap pinggan. - Semasa memasang bumbung dengan kaedah pelekapan berterusan ke permukaan penebat haba, pengancing plat TECHNOROOF, TECHNOROOF V 60 dengan dimensi 1000x500 mm dan 1200x600mm dilakukan pada kadar sekurang-kurangnya 5 pengikat setiap plat atas, Plat 1200x1200 mm, sekurang-kurangnya 9 pengikat setiap plat. 3.2. Pembentukan cerun di atas bumbung Lereng diperlukan untuk mengalirkan air dari bumbung. Untuk penyaliran air yang lengkap dari permukaan karpet atap melalui longkang luaran dan dalaman, disarankan untuk mengamati cerun sekurang-kurangnya 1.5%. Sebagai lapisan pembentuk cerun, penebat pengisian semula (kerikil tanah liat yang diperluas, perlit, dan lain-lain), campuran konkrit ringan (konkrit busa, konkrit tanah liat yang diperluas, konkrit perlit), komposisi pasir-simen atau kepingan penebat berbentuk baji CARBON PROF SLOPE atau TECHNORUF N 30 KLIN boleh digunakan. Peranti lapisan penebat penebat lereng Kaedah tradisional menyusun cerun dari bahan pukal: Sebelum memulakan kerja, disarankan untuk membuat lapisan pemisah (contohnya, dari bahan bumbung, kaca) pada plat penebat.
- Kerja dijalankan dalam cuaca kering. Tidak dibenarkan melakukan kerja semasa hujan (hujan, salji, dll.). - Pasang rel suar di pangkal mengikut tanda yang disesuaikan dengan tahap dengan langkah 2-3 m.
- Isi dan sejajarkan bahan dengan rel rumah api. Bahan longgar mesti kering. - Pada lapisan pembentuk lereng, letakkan mesh penguat yang terbuat dari wayar Вр3 dengan ukuran mesh 150x150 mm. Pengukuhan mesh membolehkan kerja lebih lanjut pada bahan pukal tanpa memecahkan cerun. PENTING! Kelemahan utama lereng yang dibuat dari penebat pengisian semula: • pelanggaran cerun reka bentuk kerana anjakan bahan pengisian semasa pemasangan. • Beban tambahan pada struktur sokongan bumbung.
Pemasangan lapisan penebat haba berbentuk lereng yang berbentuk cerun Cara terpantas dan paling mudah untuk membuat cerun adalah dengan menggunakan papan penebat berbentuk baji dengan cerun yang diberikan. Papan pembentuk cerun TECHNONICOL CARBON PROF SLOPE dan TECHNOROOF N 30 WEDGE tidak boleh dianggap sebagai alternatif untuk papan penebat haba. Pemasangan plat berbentuk baji dilakukan dengan cara yang sama seperti lapisan penebat panas. PENTING! Kelebihan menggunakan papan penebat haba berbentuk baji CARBON PROF SLOPE dan TECHNOROOF N 30 WEDGE: • mengurangkan beban pada struktur sokongan bumbung; • menjimatkan kos buruh untuk pelaksanaan cerun; • pengurangan masa untuk pelaksanaan kerja.
Papak berbentuk baji untuk pembentukan cerun utama di bumbung: - Buih polistirena yang diekstrusi TECHNONICOL CARBON PROF SLOPE 1.7% (XPS CARBON PROF SLOPE 1.7%): plat dari set "A" dan "B" membuat cerun utama di bumbung dari lembah ke rabung sama dengan 1.7%. Papan diletakkan di atas penebat utama. - Mulailah mengumpul cerun dari titik paling bawah bumbung - dari corong, lembah atau overhang. Sebagai papak tambahan, semasa membentuk cerun, gunakan papan busa polistirena yang diekstrusi dengan ketebalan 40 mm. Papak berbentuk baji untuk membentuk lereng di lembah dan lereng kontra
- Buih polistirena yang diekstrusi TECHNONICOL CARBON PROF SLOPE 3.4% (XPS CARBON PROF SLOPE 3.4%): pelat dari set "J" dan "K" membentuk cerun 3.4% antara corong di lembah, lereng kaunter dari parapet, lampu langit, poros pengudaraan dan elemen lain. - Buih polistirena yang diekstrusi TECHNONICOL CARBON PROF SLOPE 8.3% (XPS CARBON PROF SLOPE 8.3%): papak direka untuk memesongkan antara corong di lembah, lereng kaunter di atas bumbung dengan cerun utama lebih dari 3%. - Baris pertama diletakkan dengan plat "J", yang kedua - dengan plat "K".Selanjutnya, jika diperlukan, pasang papan busa polistirena yang diekstrusi setebal 40 mm dan ulangi susunan papan: pertama, barisan papan "J", kemudian barisan papan "K". Nisbah pepenjuru panjang (b) rombus ke pendek (a) hendaklah b / a <3. Nisbah yang disyorkan: b / a = 3.
Untuk membuat cerun utama di bumbung, bentuk cerun di lembah dan lereng kaunter, papak berbentuk baji TECHNOROOF N30 WEDGE (1.7% dan 4.2%) atau TECHNONICOL PIR SLOPE (1.7% dan 3.4%, 8.3%) 3.3. Pemasangan pangkalan untuk bumbung 3.3.1. Pemasangan pangkalan untuk bahan bumbung pada permukaan mendatar dari lapisan simen-pasir Asasnya terbuat dari lapisan pasir simen, ia terletak di sepanjang lapisan bahan lereng atau slab penebat yang membentuk cerun. Sebelum memulakan pemasangan pangkalan di bawah bumbung, disarankan untuk membuat lapisan pemisah (misalnya, dari bahan atap, kaca) di sepanjang plat penebat berbentuk baji. - Letakkan mesh penguat yang diperbuat daripada wayar Вр3 dengan ukuran mesh 150x150 mm. Letakkan corak mesh dengan pertindihan sekurang-kurangnya 1 sel. Di tempat tumpang tindih, ikat corak mesh dengan wayar rajutan dengan nada 300 mm (3 sel). - Pasang rel suar dengan langkah 1,5–3 m. Untuk menjaga kemiringan dan ketebalan lapisan, atur rel mengikut tanda yang telah diratakan. Untuk kemudahan, pilih tinggi profil rel sama dengan ketebalan lapisan yang diperlukan. Untuk penebat pengisian semula (kerikil tanah liat yang diperluas, pasir perlit, dan lain-lain) dan untuk kepingan penebat haba (bulu batu TECHNOROOF, busa polistirena yang diekstrusi TechnoNICOL XPS CARBON, busa polyisocyanurate TECHNONICOL PIR), lapisan simen-pasir dengan ketebalan sekurang-kurangnya 50 mm adalah tersusun.
- Isi jalur yang dibentuk oleh lath dengan mortar pasir-simen. Sejajarkan mortar dengan peraturan, bergerak di sepanjang rel panduan. - Setelah screed memperoleh kekuatan, bongkar bilah dan isi rongga dari bilah dengan mortar pasir simen. Untuk keselesaan bekerja, pertama-tama anda boleh mengisi helai yang diikat oleh lath dengan mortar pasir simen melalui satu. Kemudian sejajarkan mortar yang diletakkan dengan peraturan, bergerak di sepanjang rel panduan. Setelah mendapat kekuatan, jalur rumah api harus dibongkar dan jalur pengisian yang tidak diisi harus diisi dengan mortar. Sejajarkan mortar dengan peraturan.
3.3.2. Susunan asas untuk bahan bumbung pada permukaan mendatar dari screed pasang siap.Peraturan asas screed pasang siap berlaku di sepanjang lapisan plat penebat yang telah siap. Pangkalannya diletakkan dalam dua lapisan. PENTING! Jisim screed pasang siap mesti memberi perlindungan terhadap robekan bumbung akibat tindakan angin. Jika tidak, screed pasang siap mesti diikat secara mekanikal ke pangkalan penyokong. Bilangan pengikat ditentukan oleh pengiraan untuk kesan angin, dengan mengambil kira kekuatan lenturan lembaran screed pasang siap.
- Sebelum memasang alas dari screed pasang siap, pasangkan lembaran screed pasang siap di kedua-dua sisi dengan TECHNONICOL Bituminous Primer No. 01. - Letakkan kepingan screed pasang siap dengan celah pada sendi sehingga lapisan lapisan atas bertindih dengan lapisan lapisan bawah dengan sekurang-kurangnya 500 mm. - Kencangkan kepingan bersama dengan keling atau skru penoreh sendiri. - Pengikat hendaklah diedarkan secara merata ke seluruh permukaan lembaran. Penekan pengikat hendaklah 250-300 mm. 3.3.3. Susunan pangkalan untuk bahan bumbung pada permukaan mendatar yang diperbuat daripada papan penebat haba Permukaan papan penebat haba dapat berfungsi sebagai pangkalan untuk permaidani bumbung. Jenis penebat haba TECHNONICOL berikut digunakan untuk memasang pangkalan di bawah bumbung: • Papak bulu mineral TECHNOROOF V, dengan kekuatan mampatan pada ubah bentuk 10% sekurang-kurangnya 0,060 MPa (60 kPa). Mereka digunakan untuk bumbung dengan fiksasi mekanikal. • Kepingan bulu mineral TECHNOROOF V PROF s, dengan permukaan gentian kaca berlapis dan kekuatan mampatan pada ubah bentuk 10% tidak kurang dari 0,060 MPa (60 kPa).Mereka digunakan semasa membina atap dengan fiksasi mekanikal atau dengan peleburan pada penebat haba. • Papan yang diperbuat daripada busa polyisocyanurate - TECHNONICOL PIR. Mereka digunakan semasa membina atap dengan fiksasi mekanikal atau dengan peleburan pada penebat haba. Peleburan pada penebat haba yang diperbuat daripada busa polyisocyanurate adalah mungkin sekiranya menggunakan papan dengan permukaan gentian kaca berlapis (PIR CXM / CXM). PENTING! Permukaan konkrit polistirena tidak boleh menjadi asas permaidani bumbung.
3.3.4. Peranti untuk menurunkan tempatan di tempat di mana corong dipasang PENTING! Penurunan atap setempat di tempat-tempat di mana corong saliran dalaman dipasang hendaklah 20-30 mm pada jarak 500 mm dari pusat corong. Ini dapat dicapai dengan beberapa cara.
1 cara
- Letakkan kotak kayu di penghalang wap. Ketinggian dinding harus sama dengan ketebalan penebat. - Masukkan penebat ke dalam kotak dan tutup bahagian atas dengan dua kepingan kepingan simen chrysotile. - Pasang jaring yang diperkuat di antara kepingan. - Setelah meletakkan lapisan penebat haba, pasang lapisan pembentuk cerun, dengan tanda cerun bawah sepadan dengan permukaan lembaran. - Kemudian lapisan pasir simen dituangkan ke kepingan. 2 hala - Penurunan tempatan dapat dicapai dengan mengurangkan ketebalan lapisan bahan lereng yang membentuk cerun. - Kemudian isikan lapisan pasir simen. 3 cara
- Menurunkan dilakukan apabila cerun diatur ke corong, menggunakan plat penebat berbentuk baji. - Kemudian isikan lapisan pasir simen. 4 cara Kaedah ini tipikal dalam penggunaan lapisan penebat haba dari bulu batu.
- Semasa memasang karpet atap di dasar yang terbuat dari paparan penebat haba, penurunan tempat di tempat corong dipasang dapat dicapai dengan mengurangkan ketebalan lapisan penebat panas sebanyak 20-30 mm pada jarak 500 mm dari pusat corong. - Papan bulu mineral penebat haba di kawasan ini mesti diganti dengan busa polistirena yang diekstrusi XPS TECHNONICOL CARBON PROF.
- Lapisan rata simen Chrysotile yang ditekan setebal 10 mm, dilekatkan pada kedua sisi, diletakkan di atas busa polistirena yang diekstrusi. Lembaran dipasang ke pangkalan sokongan. PENTING! Untuk membuat sambungan kedap udara, tempelkan XPS ke penghalang wap menggunakan sealant getah butil TECHNONICOL # 45. Sekiranya anda menggunakan beberapa lapisan XPS untuk memasukkan, maka anda perlu melekatkan papan antara satu sama lain menggunakan sealant.
3.3.5. Pemasangan asas untuk bahan bumbung pada permukaan menegak Di permukaan menegak struktur konkrit bertetulang monolitik:
- Ratakan permukaan dasar konkrit bertetulang monolitik (dinding, parapet) dengan gred mortar pasir-pasir tidak lebih rendah daripada M150.
Di permukaan menegak struktur konkrit pracetak:
- Lekatkan sambungan struktur konkrit bertetulang menegak (dinding, parapet) dengan sealant poliuretana dua komponen TECHNONICOL 2K. - Ratakan permukaan dasar konkrit bertetulang (dinding, parapet) dengan gred mortar simen-pasir tidak lebih rendah daripada M150.
Struktur menegak yang diperbuat daripada bahan kepingan:
- Permukaan menegak struktur yang terbuat dari bahan kepingan (batu bata, blok konkrit busa) mesti dilapisi dengan mortar pasir simen M150 di seluruh permukaan pembentukan lapisan kalis air tambahan.
- Permukaan menegak struktur yang menonjol di atas bumbung dan diperbuat daripada bahan kepingan (batu bata, bata konkrit busa) boleh dilapisi dengan kepingan rata yang ditekan dengan simen chrysotile atau papan partikel terikat simen dari jenama TsSP-1 di seluruh permukaan bangunan lapisan kalis air tambahan.
- Pada satah mendatar parapet, buat cerun 3% ke arah bumbung.
Untuk membaca keseluruhan arahan, ikuti pautan di bawah:
Bahagian 1 Bahagian 2 Bahagian 3Bahagian 4 Bahagian 5 Bahagian 6 Bahagian 7 Bahagian 8 Bahagian 9
Anda boleh membeli semua bahan yang diperlukan untuk mengatur karpet atap dan memperbaiki atap dengan menghubungi kami, atau dengan membuat permohonan di kedai dalam talian di laman web kami. Anda juga boleh mengambil bahan dari gudang kami.
Bermanfaat !!! Kami mengesyorkan menonton di saluran YOUTUBE kami rangkaian video mengenai mengatur kerja pemasangan karpet atap di bumbung rata menggunakan bahan penebat dari papan teknolelast, Uniflex, Linokrom, papan bulu mineral penebat haba TECHNOROOF, TECHNOROOF N 30, TECHNOROOF V 60 dan bahan penebat bangunan lain yang dihasilkan oleh syarikat TechnoNICOL. Organisasi kerja pemasangan pada peranti atap karpet di bumbung rata www.youtube.com/TK CentroStroy
Apa yang mereka gunakan?
Yang paling popular dalam pembinaan adalah penebat Technoruf H30 dan B60... Penggunaannya optimum di wilayah tengah Rusia. H30 digunakan untuk lapisan bawah, dan lapisan atas, yang mengalami tekanan tinggi, ditutup dengan penebat Technoruf 60. Technoruf 45, ketumpatannya 126-154 kg per m3, juga diminati sebagai penebat lapisan tunggal.
Kami berharap penerangan ringkas mengenai garis atap TechnoNicol ini dapat membantu anda dalam penebat atap rata atau bumbung lain. Atau mungkin, kerana beberapa peminat, anda memutuskan untuk menggunakan bahan tersebut walaupun untuk penebat fasad. Walau apa pun, jangan lupa untuk melihat arahan pengeluar, minum teh panas lebih banyak pada musim sejuk dan lebih kerap melihat bintang.
Ciri-ciri bahan dan sifatnya
Technoruf penebat mineral telah membuktikan dirinya dan terkenal dalam industri pembinaan. Plat penebat haba dibuat berdasarkan gentian basalt, yang terletak di arah mendatar dan menegak, membentuk struktur pelbagai lapisan. Bahan organik digunakan sebagai pengikat. Proses teknologi menyediakan impregnasi bahan dengan sebatian penghalau air, memberikan kualiti hidrofobik pada papan. Hasilnya, produk dicirikan oleh:
- penunjuk haba dan penebat bunyi yang baik;
- penyerapan air rendah;
- ketidakselarasan (kelas NG);
- ketahanan terhadap tekanan mekanikal;
- kestabilan saiz, isi padu, bentuk.
Plat Technoruf digunakan untuk pemasangan lapisan penebat semasa pembinaan dan pembinaan semula kemudahan dan perumahan industri. Oleh kerana ciri-ciri kekuatan dan ketumpatannya yang sangat baik, penebat sesuai sebagai lapisan penebat utama semasa memasang bumbung struktur apa pun.
Papak mineral diletakkan di atas lantai konkrit bertetulang dan asas logam yang terbuat dari kepingan berprofil. Seiring dengan kualiti penebat haba, bahan tahan terhadap kebakaran, meningkatkan keselamatan kebakaran bangunan.
