Kachle na piliny nie sú novým fenoménom, ale dnes sú stále žiadané. Každý rok tieto jednotky zvyšujú svoju popularitu iba vďaka významným výhodám. Konštrukčné vlastnosti zariadení pracujúcich na drevný odpad prispievajú k dlhodobému spaľovaniu paliva s maximálnym prenosom tepla. Kúrenie pilinami, lacný a ekologický materiál, vám umožňuje výrazne ušetriť peniaze nákupom lacných surovín na vykurovanie súkromného domu.
Kachľové kachle na pilinách, ako sa tiež nazývajú, vynikajúco vykurujú skleníky, dielne, čerpacie stanice, garáže a nie príliš veľké obytné miestnosti... Výroba takýchto bežných kotlov sa dá vykonať bez akýchkoľvek zvláštnych ťažkostí vlastnými rukami, po prehliadnutí výkresov a štúdiu montážneho procesu. Ako východiskový materiál môžete použiť akékoľvek improvizované nádoby, ako sú staré kovové sudy, rúry, plynové fľaše, samozrejme bez obsahu, a iné podobné nádrže. Predtým, ako si vyrobíte pilinové kachle vlastnými rukami, ktoré plánujete ohriať v chladnom období, odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s dizajnom a vlastnosťami priemyselného zariadenia a na základe toho vyvodili závery, aký by mal byť kotol na štiepky a ako vyrovnať sa s jeho zostavením.
Požiadavka na piliny ako palivo
Pokiaľ vieme, piliny sú veľmi jemne nasekané drevo získané pri náraze rezných nástrojov: píl, obrábacích strojov. Z tohto dôvodu sa piliny spravidla označujú ako drevospracujúci odpad, náklady na suroviny na palivo sú minimálne a v niektorých prípadoch dokonca bezplatné.
Zloženie pilín je až 70% sacharidov (jedná sa o celulózu a hemicelulózu), 27% lignínu. Množstvo uhlíka v pilinách dosahuje 50%, vodík 6% a kyslík 44%, obsah dusíka - 0,1%.
Obr. jeden Druhy drevného paliva, výroba drevného odpadu
A - doska Obzol spracovaná na palivové drevo; B - podpník ihličnanov; B - Štiepky rôznych frakcií; D - Piliny z prírodnej vlhkosti do veľkosti 3 mm; D - Piliny z pouličných skladov, surové; E - Ihlové piliny z prírodnej vlhkosti; F - Piliny s obsahom vlhkosti W do 30%; З - Zhnité zvyšky pilín a drevnej štiepky; I - Suché piliny a hobliny; K - Malé hobliny pouličného skladu; L - Odpad z drevného odpadu (bývalý nábytok, palety, dvere, stavebné konštrukcie; M - Dlhé hobliny
Ak chcete používať piliny ako palivo, musíte poznať ich technické vlastnosti. Hlavné parametre, ktoré nás zaujímajú, sú premenné a konštanty. Variabilným, ale veľmi dôležitým parametrom pilín je vlhkosť W. S nárastom vlhkosti klesá zvyškový obsah kalórií, respektíve pri rovnakom objeme pilín s rôznou vlhkosťou je možné získať rôzne množstvo tepla a množstvo tepla sa môže výrazne líšiť. Obsah vlhkosti v pilinách je možné nielen regulovať, ale aj regulovať na požadovanú hodnotu. Druhým dôležitým parametrom je obsah popola - čím vyšší je obsah popola v pilinách, tým viac nečistôt v nich je vo forme piesku a kôry. Prítomnosť nečistôt v palive trochu znižuje jeho výhrevnosť, ovplyvňuje počet čistení za jednotku času. Ak sa vyrábajú piliny, získavajú sa ako výsledok práce strojov na laminovaných drevotrieskových doskách, drevotrieskových doskách, MDF atď. to znamená, že z lepeného dreva budú v pilinách nevyhnutne prítomné živice a lepidlá, použitie týchto pilín je možné len pri ďalších štúdiách o obsahu formaldehydov a najmä škodlivých látok.Pokiaľ ide o zvyšky popola škodlivých látok, musí sa zabezpečiť aj ich zneškodnenie.
Podiel pilín ovplyvňuje ich hustotu, zavesenie pilín v automatických kŕmnych systémoch. Po úprave zariadenia, ako to bolo pravidlom, sa piliny snažia odolávať rovnakému zlomku alebo v určitých medziach, aby nedošlo k ďalšiemu úprave zariadenia. Takže piliny rozdrvené na prach horia horšie s veľkým prúdom výbušného vzduchu ako piliny v štruktúre bližšie k hoblinám.
Obr. 1 - B Je uvedená klasifikácia drevného paliva podľa GOST 33103.1 - 2014. Spoločnosť GRV vyvinula a vyrába univerzálne kotly na všetky druhy dreveného paliva
Pri nákupe pilín na základe zmlúv a dohôd by sa malo dodržiavať GOST 33103.1 - 2014, ktorý podrobne uvádza všetky charakteristiky, ktorým by sa mala venovať pozornosť, GOST tiež reguluje metódy stanovenia obsahu vlhkosti v palive a spaľovacieho tepla, čo je dôležité keďže v čase uzavretia dohody o vývoze pilín môže byť iba obsah vlhkosti a popola, ale v skutočnosti môže po určitom čase vývozu obsah vlhkosti pilín niekoľkonásobne vzrásť, napríklad na jar oproti jeseni.
Tabuľka č - Všeobecné zloženie a obsah látok v drevnom palive
Princíp činnosti
Teraz zvážime všeobecné usporiadanie kotlov na štiepky a piliny.
Telo prístroja sa skladá z nasledujúcich prvkov:
- kúrenisko;
- popolník;
- cievka;
- komín;
- fúkalo;
- rozdeľovač tepla;
- senzory.
Zariadenie kotla Hargassner
V peci na špeciálnom rošte prebieha proces spaľovania štiepok a pilín, vďaka čomu všetok popol a popol zostávajú v popolníku. Toto zariadenie by sa malo čistiť asi dvakrát mesačne.
Vzhľadom na to, že štiepky a piliny sú drevný odpad a netvoria veľký plameň, výmenník tepla v takýchto kotloch sa ohrieva horúcimi plynmi, ktoré nimi prechádzajú.
Výmenník tepla sa skladá z rúrok, ktoré sú spojené paralelne. Je vyrobený z materiálu, ktorý dobre odoláva vysokým teplotám a nehrdzavie. Má tiež takú kvalitu ako vysoká úroveň tepelnej vodivosti.
Drevené piliny a drevná štiepka sú obzvlášť ekonomickým palivom, ak sa v ich blízkosti nachádza zdroj paliva: spracovanie dreva.
Kotol na drevnú štiepku Hargassner WTH 150-200
Na dosiahnutie vyššej produktivity sa používajú plynové kotly na kúrenie na drevnú štiepku a piliny, ktoré sa ohrievajú nielen teplom zo spaľovania paliva, ale aj pyrolýznym plynom uvoľňovaným pri spaľovaní dreva.
Aby sa plyn spaľoval, kotlová pec pozostáva z dvoch samostatných komôr. V jednej spaľuje samotné palivo, v druhej horí plyn pochádzajúci z prvej komory.
Zariadenie a princíp činnosti pyrolýzneho kotla s dlhým spaľovaním.
Kotly na kúrenie pracujúce na piliny a drevnú štiepku sú rovnako ako iné vykurovacie zariadenia jednokruhové a dvojkruhové.
Prvé sú určené výhradne na vykurovanie miestnosti, druhé sú tiež schopné ohrievať vodu. Takéto jednotky sú žiadané medzi vlastníkmi súkromných domov, tk. umožniť nielen zabezpečiť dom teplom, ale aj vybaviť prívod vody v dome.
Účinnosť kotlov pracujúcich na piliny a drevnú štiepku je asi 90%.
Skladovanie pilín
Základ pre skladovanie: čím vyššia je vlhkosť, tým nižšia je výhrevnosť pilín.
Piliny môžu obsahovať veľa vlhkosti dostatočnej na proces rozpadu a rozkladu. Skladovanie pilín by preto nemalo dlho pokračovať pri atmosférických zrážkach. V procese tlejúcich pilín sa mení ich štruktúra (obr. 1 - H) a stráca sa spaľovacie teplo. Pred priamym spaľovaním musia byť piliny vysušené a uložené pod prístreškom (obr. 2).
Obr. 2 Skladovanie pilín pod prístreškom vetraného skladu
Sušenie pilín sa vykonáva v sušiacich bubnoch, na miestach chránených pred zrážkami musí byť vetrané. Ak chcete sušiť piliny, drevnú štiepku, obráťte sa z dolných vrstiev na horné. Okrem toho je možné organizovať nútený prívod vzduchu pod tlakom cez vzduchové kanály zo spodných vrstiev pilín. Pri skladovaní pilín by sa mali dodržiavať všetky pravidlá a predpisy požiarnej bezpečnosti. Ak sú piliny druhotnou surovinou po spracovaní dreva, je potrebné brať do úvahy ich vlhkosť a pri nízkej vlhkosti 20 - 30% je vhodné čo najskôr poslať piliny na spaľovanie do kotla alebo generátora tepla. .
Vlastnosti kotlov na pelety
Tieto kotly používajú ako palivo pelety - univerzálny biomateriál, ktorý sa vyrába vo forme malých pevných valcových granúl. Nazýva sa univerzálny vďaka tomu, že ako surovina pre priemyselnú výrobu môže slúžiť široká škála odpadov z drevospracujúcej a poľnohospodárskej výroby. Pelety môžu byť vyrobené z drevnej štiepky, slamy, pilín, rašeliny, odpadu zo slnečnicových semien atď. Drvené suroviny sa lisujú, dôkladne vysušia a premení sa na vysoko kvalitné palivo.
Kotol na pelety "Štart"
Samotná jednotka sa v inovácii nelíši. Jedná sa o liatinovú (v niektorých modeloch - oceľovú) komoru s výmenníkom tepla, ktorá je obklopená vodným plášťom. Interiér kotla je vyplnený rôznymi senzormi, ktoré nepretržite prenášajú informácie o procese spaľovania do hlavného regulátora.
Za oveľa kurióznejšie zariadenie možno považovať závitovkový dopravník pre kotly na tuhé palivá, ktorý je zodpovedný za automatické dávkovanie peliet do pece. Palivový článok sa naleje na závitovku z plniaceho zariadenia a jeho dávkovanie sa reguluje vzhľadom na aktuálnu teplotu chladiacej kvapaliny. Ak dôjde palivo v plnícom bunkri, bude na to užívateľ vopred upozornený a bude schopný rýchlo doplniť palivo palivom.
Umiestnenie kotla, kotolňa
Prvým pravidlom každej kotolne je - nehorľavé steny, strecha. K pilinám sa pridávajú aj požiadavky na umiestnenie hlavného skladu paliva, ktoré by nemali byť umiestnené v tej istej miestnosti ako kotol alebo tepelný generátor. U vybavenia sa predpokladaný bunker nazýva funkčný, pretože jeho objem je dostatočný iba na niekoľko hodín prevádzky, je to predovšetkým kvôli požiadavkám požiarnej bezpečnosti. Kotolňa musí mať prívodné a odvodné vetranie alebo možnosť vetrania miestnosti. Pretože vzduch pre proces spaľovania je odoberaný z vnútra kotolne, mal by byť k dispozícii prívod.
Obr. 3 Kotly na piliny GRV a hlavný zásobník na piliny
Rozmery kotolne závisia aj od spôsobu plnenia prevádzkového bunkra. Pri použití dopravníka alebo šneku sú rozmery kotolne menšie, ako keď do nich vnikne špeciálne zariadenie na vykladanie pilín. Prevádzkový zásobník kotla je možné umiestniť do samostatnej miestnosti, aby sa zmenšila veľkosť hlavnej kotolne.
Pri výrobe nábytku sa často používajú uzavreté zásobníky, čo je veľmi pohodlné a čo najbezpečnejšie (pozri obr. 3).
Obr. štyri Kotol na piliny a nízkoenergetická kotolňa GRV
Pre kotly na piliny s kapacitou do 50 - 400 kW si vystačíte s jedným zásobníkom paliva, pričom nie je potrebné organizovať dopravný systém z hlavného skladu paliva do prevádzkového zásobníka.
Zariadenie a princíp činnosti
Prvky konštrukcie pece s ohrevom vody:
- bunkr na lisované drevo;
- automatický riadiaci systém;
- spaľovacia komora;
- generátor plynu;
- výmenník tepla;
- fúkalo;
- popolník;
- rozdeľovač tepla;
- cievka;
- komín;
- senzory.
Poloha závisí od stavebného projektu vidieckej chaty.Inštaluje sa vo vnútri domu s čiastočným východom z budovy alebo úplne mimo vykurovanej konštrukcie.
Proces tlejenia suroviny je dlhodobý a riadený. Spaliny sa znovu spaľujú. Prívod vzduchu je 3-stupňový.
Fázy prietoku paliva:
- Naloženie bunkra drevom, kde je umiestnený šnek. Najčastejšie sa inštaluje mimo budovu.
- Pomocou závitovkového prevodu sa surovina dostáva do skladu.
- Štiepky sa dávkujú do nádoby spojenej s komorou.
- Ďalej sa palivo posiela do pece, kde sa zapáli a spáli.
V Európe sú najobľúbenejšie rakúske modely HARGASSNER. Sú inštalované vo vidieckych chatách, kancelárskych centrách a hoteloch.
Prívod paliva - piliny do zásobníka kotla
Pri kapacitách zariadení nad 1 MW by sa mal použiť hlavný sklad paliva so systémom „pohyblivého dna“, ktorý sa plní čelným nakladačom alebo sklápačmi. Z hlavného skladu sa piliny dopravujú dopravníkmi do prevádzkového zásobníka kotla. Je potrebné poznamenať, že palivo vo forme štiepok (obr. 1 - M) je prakticky nemožné dodávať so štandardnými dopravníkmi a šnekami, čo je veľmi vysoký stupeň vznášania sa týchto štiepok, z tohto dôvodu sú v počiatočnej fáze všetky charakteristiky mala by sa zvoliť palivo, vrátane geometrického tvaru. Na prepravu sú vynikajúce nasledujúce typy: obr. 1 - B - K.
Princíp činnosti kotla
Konštrukcia takéhoto ohrievača neobsahuje popolník v kúrenisku a dverách. Kotol je naplnený palivom zhora. Nádoba je naplnená úplne od komína rozrezaného až na samé dno. Potom je horľavá hmota pevne stlačená okrúhlym plochým oceľovým plechom.
Rúra je zvarene zvarená s guľatým závažím. Cez ňu prechádzajú vzduchové hmoty do pece. Jeho druhá časť vychádza cez otvor vo veku. Práve pomocou takejto rúry sa vykurovacie zariadenie zapáli.
Najskôr horná vrstva paliva začne v kotle horieť a teplo preniká do spodnej časti konštrukcie
Rýchlosť spaľovania je regulovaná klapkou umiestnenou na konci potrubia. Pri spaľovaní paliva klesá ťažký náklad na dno. Systém má komín, ktorým unikajú všetky produkty spaľovania.
Modely kotlov na pilinách GRV
Všeobecne prevládajú univerzálne kotly na piliny, drevo, štiepky a uhlie. Do vírivého horáka sa automaticky privádzajú hromadné palivá, ako napríklad piliny. Horák z horáka potom praskne do vnútra pece, v ktorej sa palivo úplne spaľuje. Steny paliva vnímajú tepelnú energiu a prenášajú ju do chladiacej kvapaliny, produkty spaľovania vo forme zmesi plynov sú rozpálené do červena a prechádzajú do výmenníka tepla kotla v dôsledku rozvinutej oblasti výmenníka tepla, dochádza k prenosu tepla z produktov spaľovania na chladiacu kvapalinu.
Obr. päť Modely pilín GRV na piliny
A) - Univerzálne kotly do 300 kW využívajúce vírivý horák; B) - Univerzálny kotol na piliny s pohyblivým roštom, bez ohrevu vzduchu; B) - Univerzálne kotly na piliny, drevnú štiepku, pelety bez pohyblivého roštu, s automatickým vypúšťaním popola; D) - Univerzálny kotol na piliny, drevnú štiepku s čistením roštu, ohriaty vzduch
Charakteristickým znakom univerzálnych kotlov na piliny:
Zásobník paliva sa používa s miešadlom pilín, aby sa zabránilo zaveseniu
Všetky univerzálne kotly GRV majú rošt, ktorý je rovnako ako steny pece chladený tepelným nosičom
Zvýšené rozmery pece univerzálnych kotlov
Priestranná popolová časť kotla, plocha popolovej časti úplne zakrýva plochu pece
Výmenník tepla iba s prietokom produktov spaľovania mimo rúrok, a nie naopak, čo výrazne zvyšuje intervaly medzi čistením od usadenín uhlíka, vodný kameň
· Univerzálne kotly na piliny, tiež pracujú na plný výkon pri ručnom nakladaní, zatiaľ čo rozmery (dĺžka a šírka pece) umožňujú horenie, palety, likvidáciu veľkých konárov atď.
· Na spaľovanie na dreve je nainštalovaný samostatný fúkací ventilátor, zatiaľ čo horák na piliny má vlastný fúkací ventilátor. Táto konštrukcia je spoľahlivejšia, kedykoľvek môžete prepnúť na rezervu paliva bez zmeny nastavenia a konštrukcie kotla na piliny
Použitie ocele od 5 do 12 mm zaisťuje dlhú životnosť zariadenia
Obr. 6 Kotol na piliny. Zásobník kotla s miešacím systémom a pohyblivým dnom
Obr. 7 Kotol na piliny GRV počas výroby
Na obr. Na obrázkoch 6 a 7 je znázornená technológia GRV pre kotly na výrobu pilín so systémom ohrievania prúdom vzduchu pre spaľovací proces. Takéto systémy sa používajú vo veľkých zariadeniach na kombinovanú výrobu elektriny a tepla, ktoré na výrobu elektriny používajú kúrenie. Využitie tepla z odchádzajúcich produktov spaľovania na ohrev výfukového vzduchu v tomto prípade zaisťuje stabilnú prevádzku kotla na pilinách s vlhkosťou 50 - 55%, čo výrazne šetrí náklady na prípravu paliva.
Obr. osem Kotol na piliny bez vykurovacieho systému s prúdom vzduchu
Použitie suchých pilín s obsahom vlhkosti W <20% umožňuje použitie kotlov série GRV (zobrazené na obr. 8 a obr. 5 A, B, C), v ktorých nie je predbežný ohrev vzduchu. Tieto kotly majú o 7 - 8% nižší aerodynamický odpor a je možné ich namontovať na prirodzený ťah. Požiadavky na komín sú v tomto prípade až 10 - 12 metrov, s výnimkou kotlov s výkonom nad 400 kW.
Obr. deväť Kotol GRV na pilinách, môžete zvážiť pohon prívodu paliva
Domáca konštrukcia: materiál a objednávka montáže
Keď sme teda prišli na zariadenie a princíp fungovania priemyselného dizajnu, môžeme začať makať s domácou mini jednotkou, ktorá je podobná v akcii. Najskôr je potrebné doplniť zásoby potrebného náradia a materiálov, z ktorých sa kachle zostavia, a to konkrétne:
- zváračka;
- rúrka dostupného priemeru (32 - 56 mm);
- výstupné potrubie plynu (100 mm);
- sada nastaviteľných a plynových kľúčov;
- Bulharčina;
- ruleta;
- hodinové relé;
- tepelný senzor;
- ventil proti výbuchu;
- vodné čerpadlo;
- guľové ventily (3 ks) a skrutkové spojky;
- kŕmny šnek;
- skrutka na odstránenie popola (voliteľné);
- kovový roh 45 - 50 mm;
- hydraulický valec;
- 200 l sudy na popolník a piliny (2 ks);
- elektrický ventilátor;
- plech (4 mm);
- kúdeľ alebo dymová páska.
Pracovný proces
Montáž domácich pilinových kotlov začína výrobou karosérie a spodnej časti jednotky. Každý si sám vyberie rozmery konštrukcie sám. Pomocou zváracieho stroja sa vytvaruje teleso kotla bez dna a zakryje sa vodným plášťom... Domáce kotly môžu pozostávať z prázdnych plynových fliaš, my sa však zameriame na zváranú verziu, ktorá vám umožní meniť rozmery a výkon zariadenia.
Ďalej je potrebné urobiť medzi vodným plášťom výstužné rebrá a tiež zabezpečiť technologické otvory, cez ktoré bude do spaľovacej komory privádzaný vzduch z ventilátora. „Živé“ dno je pripevnené z kovového rohu, ak je k dispozícii, pre ktoré je vyrezané na veľkosť 50x25 mm a driek je pripevnený k valcu na výstup. Keď je teleso pece na pilinách pripravené, je namontované na sedadle, je nainštalovaná skrutka na odstránenie popola a nádoba je pripevnená pod ním.... Teraz môžete namontovať ventilátor, šnek, ktorý napája štiepky, ako aj zásobník na palivo a môžeme povedať, že horák na piliny je zostavený vlastnými rukami.
Ako zapáliť sporák
Aby domáce kachle na piliny fungovali čo najefektívnejšie, je potrebné správne spaľovať palivo. Drvené drevo sa najskôr umiestni do suda (alebo do bunkra so „živým“ dnom) na 75% jeho objemu, potom sa aktivuje hodinové relé a šnek dodáva piliny do pece, kde sú podpálené extrémna opatrnosť pri benzíne alebo nafte. Ďalej musíte zapnúť ventilátor.
Existuje ďalšia schéma na vykurovanie drevnou štiepkou, ktorá sa mierne líši od predchádzajúcej verzie, pretože je vhodná pre jednoduchší kotol na výrobu pilín vlastnej výroby (pozri fotografiu).
Pre jeho realizáciu je potrebné palivovú komoru naplniť pilinami na tri štvrtiny objemu, pričom sa odporúča stlačiť drvené drevo okolo kužeľovej rúry. Po narážaní sa potrubie odstráni, kotol na vykurovanie pilín sa uzavrie vekom a otvorí sa komínová klapka. V spodnej časti pece sa kladie a podpaľuje palivové drevo, z ktorého tepla pomaly tlejú piliny.
Teraz viete, ako zostaviť rúru na piliny vlastnými rukami, ako by mala fungovať a ako ju správne ohriať. Dobre vyrobená jednotka je schopná zabezpečiť ekonomické vykurovanie malého obytného priestoru alebo akejkoľvek inej prístavby a viac informácií o fungovaní kachľových pecí sa dozviete z videa nižšie.
Nie je to tak dávno, čo sa ako tuhé palivo používalo iba drevo a uhlie. Dnes je tento sortiment rozšírený o alternatívne možnosti, medzi ktorými sú špeciálne umiestnené pelety, druh tuhého paliva vyrobeného z drevospracujúceho odpadu. Na to sa používajú hobliny, drevná štiepka, drevný prach, kôra, lepenka atď. - odpad sa spracováva rastlinným polymérom (lignínom), lisuje sa pod vysokým tlakom a rozdeľuje sa na granule. Tento druh paliva je najdrahší, ale zároveň najracionálnejší a je možné ho použiť v špeciálnych kotloch na pelety. Na druhej strane je táto kategória zariadení tiež vysoko hodnotená, takže niektorí remeselníci implementujú mechanizmus horáka na pelety do bežných kotlov. Povieme a ukážeme, ako vyzerá spaľovač peliet pre domácich majstrov a z čoho sa dá vyrobiť.
Kľúčovým rozdielom medzi horákom na pelety a tradičným horákom je to, že palivo je dodávané vo forme sypkých materiálov. Sú to pelety, piliny, drevná štiepka, niektoré dokonca využívajú poľnohospodársky odpad. Nebude to stačiť len na naplnenie kotla a zapálenie, pretože malý objem nebude stačiť na zapálenie a veľký sa nezapáli. Je potrebný čiastočný prísun paliva so súčasným zapaľovaním, za čo zodpovedá horák na pelety. Je to e, ktoré je celkom schopné vyrobiť si ho sami.
Rozdiel medzi prívodom paliva do piestu a šnekom
Použitie posuvu piestu z pneumatického valca zaisťuje rýchle plnenie paliva, bezpečnosť, pretože piest, ktorý poháňa palivo, je tiež bránou proti spätnému vypáleniu. Samotná pneumatika sa používa v mnohých oblastiach automatizácie ako najspoľahlivejšia a nie rozmarná. Ak vniknú cudzie predmety, regulátor ovládajúci kotol pomaly nezapne výstražnú sirénu a zastaví prívod vzduchu. Tento systém vyvinutý inžiniermi GRV bol testovaný na palivách ako pelety z peliet, piliny s rôznym obsahom vlhkosti, drevná štiepka, drevná buničina a uhlie.
Princíp činnosti automatického kotla na pelety
Kotol na pelety s automatickým podávaním môže dodávať pelety do horáka dvoma rôznymi spôsobmi:
- Šnekový prevod. Automatizácia plne riadi rýchlosť dodávky paliva. Samotný šnek pracuje takmer nehlučne a spotrebuje okolo 80 W / h. Tento spôsob registrácie sa najčastejšie používa v modeloch pre domácnosť.
- Pomocou pneumatického dopravníka.Pelety sa privádzajú do kotla na pelety pomocou vzduchu, ktorý sa pod tlakom čerpá do špeciálnych potrubí. Takáto automatizácia je dosť hlučná a spotrebuje 1,5-2 kW / hodinu. Nepochybnou výhodou systému je, že palivo sa dodáva iba raz denne, vďaka čomu je kotol prakticky nezávislý od výpadkov elektrickej energie.
Horák kotla je neoddeliteľne spojený so systémom dodávky paliva. Automatizácia reguluje rýchlosť posuvu peliet, čím mení teplotu chladiacej kvapaliny. Moderné kotly pre domácnosť môžu meniť výkon v pomerne širokom rozmedzí - od 30% do 100%.
Automatické kotlové zariadenie na pelety
Spaľovanie sa uskutočňuje s automatickým prívodom vzduchu, ktorý pomáha predchádzať podchladeniu a tvorbe prebytočného popola. Popol sa zhromažďuje v špeciálnej nádobe. Akonáhle sa chladiaca kvapalina zahreje na maximálnu teplotu, automatizácia vydá príkaz na vypnutie kotla. Rýchlosť podávača sa spomalí na požadované minimum a obnoví sa až po ochladení na teplotu uvedenú v nastaveniach.
Kotol je spaľovaný plazmovou metódou. Systém zapaľovania je tiež plne automatizovaný. V prípade abnormálneho hasenia požiaru sa spustí špeciálny senzor a automatizácia vydá príkaz na opätovné zapnutie.
Hasenie, riziká, prevencia
Pred použitím pilín ako paliva musia byť hobliny plne informované o nebezpečenstve požiaru a na zaistenie dodržania požiarnej bezpečnosti musia byť najskôr urobené všetky opatrenia.
Využitie pilín a drevnej buničiny v kotloch je desaťkrát ekologickejšie ako skladovanie pilín na skládkach, pretože to vedie k požiaru a popáleniu pilín s väčším chemickým podhorením, ktoré viac súvisí s procesom pyrolýzy. otrávený je iba vzduch, ale pôda produktmi pyrolýzy vrátane kyselín. Na obr. 11 zobrazuje príklad horenia pilín v zime pod vrstvou snehu.
Obr. 10 Požiare skládok dosiek a pilín
Obr. jedenásť Tlejúce piliny v zime
Preventívne opatrenia a kontrolné opatrenia týkajúce sa kotla, zdroja tepla:
1. Ovládanie polohy piestov, keď sa poloha piestu líši od nastavenej, spustí sa alarm a kotol na piliny zastaví svoju prácu
2. Riadenie zapnutia odsávača dymu, keď je vypnutý odsávač, aby sa zabránilo možnosti spätného toku a dymu v miestnosti, sú zastavené ofukovacie ventilátory kotla GRV a automatický prívod paliva
3. Regulácia teploty v tuneli prívodu paliva, pri prekročení normálne nastavenej teploty kotol zastaví svoju činnosť, tunel sa môže zahriať v dôsledku predčasného vyčistenia výmenníka tepla
4. Zatvorenie zásobníka paliva automatickou uzávierkou po dodávke paliva
5. Povinná kontrola teploty chladiacej kvapaliny, a to aj na generátoroch tepla GRV
6. Samozrejme je potrebné navrhnúť samostatný sklad paliva od kotolne, na samotný kotol sa používa iba medzizásobník a prevádzkový objem prevádzkového zásobníka je obmedzený
7. Výmenník tepla sa musí čistiť so zapnutým odsávačom dymu a bez procesu spaľovania v kotle.
8. Všetky otvory na čistenie výmenníka tepla sú vybavené špeciálnymi reflexnými doskami
Dizajn zariadenia
Všetky horáky sú navrhnuté tak, aby zabezpečili rovnomerné zahriatie kotla a nosiča tepla pomocou intenzívneho plameňa. Horák na pelety nie je v tejto sérii výnimkou, pretože funguje aj ako súčasť vykurovacieho systému. Štrukturálne ide o stredne veľkú spaľovaciu komoru vo forme trubice, do ktorej je umelo tlačený vzduch a kde prebieha proces spaľovania. Za jeho tok je zodpovedný zodpovedný závitovkový dopravník, ktorý prijíma objemové palivo a nalieva ho do horáka.A vzduch dodáva ventilátor, respektíve celý mechanizmus je prchavý.
Tvar spaľovacej komory nemá vplyv na rýchlosť spaľovania ani na účinnosť kotla, preto sa môže meniť. Najčastejšie sa nachádzajú kruhové komory, pretože sa vyrábajú oveľa ľahšie, aj keď pomerne populárne sú aj obdĺžnikové komory.
Na výkrese kotla na pelety je naznačená obdĺžniková komora, zatiaľ čo v okrúhlych je potrebné urobiť plochý základ na spaľovanie paliva a pripevniť ho zvonka k čelnej rovine.
Ako vidíte, prevádzka zariadenia začína štandardným zásobníkom na pelety a iné sypké materiály, potom palivo prúdi cez externý šnek do samotného horáka na pelety, kde je vzduch fúkaný ventilátorom a prebieha proces spaľovania.
Konštrukčná vlastnosť spočíva v tom, že prívodný vzduch okrem toho, že núti plameň, súčasne čistí horák aj od prchavého popola vznikajúceho pri spaľovaní. Všetky výrobky sa premiestňujú na popolník, ktorý sa odporúča čistiť týždenne, v závislosti od intenzity používania.
Mechanizmus práce
Princíp činnosti spočíva v postupnom dodávaní sypkého materiálu z násypky cez závitovkové potrubie do spaľovacej komory, kde sa zapáli a začne tlieť s minimálnym množstvom vzduchu. Keď sa oheň vznieti, steny komory sa zahrejú, čo zvyšuje rýchlosť a objem prívodu vzduchu. Počas niekoľkých minút od začiatku sa oheň vyrovná a začne ohrievať výmenník tepla. Pretože v kotloch na pelety nie je zdroj prirodzeného ťahu, túto funkciu vykonáva horák, keď je dodávané palivo.
Celá prevádzka kotla na pelety je riadená automatickou riadiacou jednotkou. Závisí od toho množstvo dodávaného paliva, objem vzduchu v komore, intenzita spaľovania, tlak v systéme a teplota výmenníka tepla.
Video zobrazuje schému horáka na pelety - od dodávky paliva po úplné spaľovanie
Existujú 2 hlavné spôsoby dodávky paliva
- Štandardné - príjem sypkých materiálov z násypky do spaľovacej komory pomocou závitovkového dopravníka. Spravidla ide o samostatne stojaci bunker, do ktorého sa naleje veľké množstvo paliva, dostatočné na nepretržitú prevádzku kotla po dobu 7-10 krát. Takýto bunker sa čistí, keď sa zašpiní, najmenej však raz za 2 - 3 týždne.
- Zjednodušené - násypka v tvare lieviku, odkiaľ sa pod vlastnou hmotnosťou naleje palivo do slimáka. Toto je príklad domáceho horáka na pelety, kde je kapacita bunkra dostatočná na nepretržitú prevádzku kotla maximálne na 3 dni.
Ako to urobiť sami
Všetky materiály nájdete vo voľnom predaji. Vzhľadom na to, že hovoríme o vykurovacom zariadení s priamym účinkom požiaru, je potrebné použiť tepelne odolné potrubie z nehrdzavejúcej ocele s minimálnou hrúbkou steny 5-6 mm.
Na pripevnenie horáka k telu kotla potrebujete bežnú nehrdzavejúcu oceľ s hrúbkou 3 - 4 mm.
Napájací dopravník môže byť vyrobený z rúry, do ktorej vložíte šnek, alebo si môžete kúpiť hotový v obchode s vykurovacími zariadeniami.
Elektromotor je nevyhnutný pre činnosť rotačného šneku, je lepšie, ak ide o zariadenie pri nízkych otáčkach.
Namontujte ventilátor na špeciálnu dosku (pozri schému).
Dizajn horáka na pelety
Automatizácia procesov
Zvláštnosťou kotla na pelety je, že v jeho konštrukcii nie je žiadne zariadenie zodpovedné za prirodzený ťah. Ak nie je žiadny ťah, potom nie je oheň a ak nie je zabezpečený umelý prívod vzduchu, palivo ani nezačne tlieť. Za túto funkciu je zodpovedný ventilátor. Druhým zariadením závislým od výkonu, ktoré zaisťuje hladký chod kotla, je rotačný šnek. Je možné zabezpečiť fungovanie týchto zariadení buď pomocou jednoduchého regulátora (mechanický proces), alebo inštaláciou elektronickej riadiacej jednotky.
Hlavnou úlohou pri štarte kotla na pelety je dosiahnuť rovnováhu medzi prietokom vzduchu a objemom paliva. Iba v takom prípade bude plameň rovnomerný a výmenník tepla sa zahreje.
Za prevádzku kotla je plne zodpovedná elektronická riadiaca jednotka. V ideálnom prípade by ste si mali kúpiť nový, ku ktorému môžete pripojiť šnekový a ventilátorový motor. Možno už existujúci kotol má elektroniku, pomocou ktorej bude možné pripojenie vykonať cez voľné kontakty. Účelom tohto zariadenia je regulovať rýchlosť ventilátora a rýchlosť dodávky paliva.
Na závitovke musí byť nainštalovaný snímač plnenia, ktorý monitoruje potrebu prívodu paliva. Pri plnení šneku na pelety dáva senzor signál a zastaví sa prísun paliva.
Elektronická riadiaca jednotka pre kotol na tuhé palivo nie je určená na riadenie činnosti horáka na pelety a jeho zapaľovania, pretože nie sú k dispozícii príslušné riadiace kontakty. Túto položku je potrebné dokúpiť zvlášť.
Video - ako vyrobiť horák na pelety vlastnými rukami:
Ekonomická efektívnosť pilinových kotlov
Kotly a generátory tepla sa používajú na výrobu tepla zo spaľovania paliva, v tomto prípade BIO hmoty vo forme pilín. Ekonomickú efektívnosť ovplyvňujú náklady na dopravu, náklady na suroviny a údržbu zariadenia. Všetky tieto faktory môžete ovplyvniť, ale najdôležitejším ukazovateľom je v tomto prípade výhrevnosť paliva. Piliny s obsahom vlhkosti 30% a obsahom vlhkosti 50% sa budú líšiť svojou výhrevnosťou dvakrát. Na to, aby sa vlhkosť pilín zvýšila na 30%, je potrebný priestor, sklady na skladovanie, prípadne ďalšie sušiace zariadenia, všetko závisí od rozsahu spracovania pilín na teplo.
Sľubným smerom, ktorým sa špecialisti spoločnosti GRV zaoberajú, je výroba pyrolýzneho plynu z masy pilín v retortových zariadeniach, čistenie plynu a jeho použitie v spaľovacích motoroch. Táto technológia je známa už dlho. Pracujeme na kombinovaní výroby plynu a výroby tepla pre potreby výroby, vykurovacích systémov. Vzhľadom na to, že zariadenie je umiestnené na ulici, potom sa v tomto prípade nevyžaduje riešenie mnohých problémov týkajúcich sa ochrany pred oxidom uhoľnatým.
Použitie pyrolýzneho zariadenia v kombinácii s tepelným generátorom alebo kotlom vám umožňuje umiestniť TPP vo vašom závode na spracovanie dreva, v poľnohospodárskom podniku, ako aj v skleníkových komplexoch atď.
Vlastnosti prevádzky kotlov na pilinách, generátorov tepla na pilinách
Použitie pilín vo forme paliva predpokladá prítomnosť minimálnej infraštruktúry na skladovanie pilín, prítomnosť kotolne a osobu zodpovednú za prevádzku kotlového zariadenia.
Ako sa dodáva palivo
Kotly na tuhé palivá sú samostatné. Nevyžadujú neustálu údržbu.
Čipy sa dodávajú s niekoľkými nástrojmi. Samotný prijímač je prístupný z vonkajšej strany budovy. Je vybavená skrutkovacou jednotkou, ktorá je spojená s úložným priestorom. Keď je zásobník úplne naložený, dopravník začne pracovať. Presunie suroviny do mechanizovaného oddelenia.
K dispozícii sú 2 možnosti ukladania. Líšia sa technológiou prepravy paliva do kotlov:
- Obracačka nožov. Piliny sa dodávajú otáčaním zariadenia.
- Násypka má tvar kužeľa, obdĺžnikového tvaru so skrutkovým mechanizmom.
Nie všetko palivo zo skladu vstupuje do pece okamžite. Čipy sa kŕmia po častiach pomocou špeciálneho mechanizmu.
Najlepší výrobcovia automatických kotlov na pelety
Všeobecne sa uznáva, že najlepšie vzorky automatických kotlov sa vyrábajú v zahraničí, hoci za posledných pár rokov sa kvalita domácich výrobkov natoľko zvýšila, že im to už umožňuje konkurovať za rovnakých podmienok uznávaným vodcom svetovej výroby.Recenzie zákazníkov a objemy predaja v Rusku nám umožňujú zostaviť určité hodnotenie automatických kotlov podľa krajiny výrobcu, ktoré vám pomôžu vybrať skutočne kvalitné zariadenie:
- Nemecko. Uznávaný líder svetového trhu. Najvyššia kvalita výrobkov, automatizácia, ktorá funguje bez porúch - to sú charakteristické znaky nemeckých kotlov. Automatické kotly na tuhé palivá na dlhé spaľovanie z Nemecka sú dnes najdrahšie na trhu, ale stoja za to. Najpopulárnejšie sú modely značiek Heiztechnik a ThermoFLUX.
- Japonsko. Japonské výrobky sú tradične vysoko automatizované. Ich automatické kotly sú vybavené množstvom ďalších funkcií, ktoré výrazne zvyšujú jednoduchosť použitia. Medzi najznámejších výrobcov patrí Kentatsu.
- Turecko. Turecké vykurovacie systémy na tuhé palivá patria do stredného cenového segmentu. Pokiaľ ide o ich parametre, kotly od spoločností Emtas, Caldera Caltherm alebo Termodinamik sú porovnateľné s domácimi kolegami, hoci sú kvalitatívne nižšie.
- Čína. Výrobky z tejto krajiny tradične nemajú vysokú kvalitu a spoľahlivosť. Iba niekoľko modelov si zaslúži pozornosť, ktoré majú dobrú funkčnosť a pohodlné balenie. Jedná sa o kotly na tuhé palivá od spoločnosti Termal.
- Srbsko. Ruskému spotrebiteľovi sú kotly na tuhé palivá zo Srbska stále málo známe. Najväčšiu pozornosť si medzitým zaslúžia zariadenia Radijator. Vyrábajú sa v súlade s normami EÚ a podliehajú povinným kontrolám kvality.
- Rusko. Za posledných 5 rokov urobila naša krajina skutočný prielom vo výrobe automatických kotlov na tuhé palivá. Kotly na uhlie s automatickým prívodom paliva, modely na pelety a univerzálne zariadenia sú prezentované v najširšej škále. Automatizácia na najvyššej úrovni, vysokokvalitná montáž, atraktívny vzhľad, vynikajúce vlastnosti - to všetko umožňuje vzorkám spoločností Obshchemash Peresvet, Obshchemash Valdai, Pereko, Danko stabilný dopyt.
Kotol na tuhé palivá pre domácnosť Pereko