Plynové potrubie: čo si vybrať - polypropylén, polyetylén

Každá osoba, ktorá stavia súkromný dom alebo nahrádza komunikáciu v byte, je konfrontovaná s výberom potrubí pre plynovod. Mnohí sú zvyknutí na skutočnosť, že systémy dodávky plynu sú vyrobené z kovu, ale v posledných rokoch sa plastové potrubia na plyn stávajú veľmi populárnymi. Existujú určité GOST, podľa ktorých môžu vývojári vyrábať plastové plynovody.

Plastové plynové potrubia

Môžu sa polypropylénové rúry použiť na plyn?

V západných krajinách sa kovové rúry používajú iba na montáž priemyselných potrubí. Pri výrobe systémov zásobovania vodou a plynom sa používajú plastové prvky. Je to spôsobené výkonovými vlastnosťami materiálu. Plyn prechádza plastovým potrubím bez akýchkoľvek problémov. Pred uvedením plynovodu do prevádzky je potrebné skontrolovať tesnosť spojov jednotlivých prvkov, aby nedošlo k narušeniu celistvosti systému.

Ak chcete zistiť, čo je lepšie - potrubie vyrobené z kovu alebo plastu, môžete porovnať tieto dva materiály. Rozdiely:

1. Hmotnosť - Plastové rúry vážia menej ako kovové časti. Vďaka tomu je ich montáž jednoduchšie, nevyžadujú si ďalšie spojovacie prvky na zvislých plochách.
2. Všestrannosť - Pri výbere kovových rúr je potrebné brať do úvahy viac faktorov ako pri použití plastových častí.
3. Cena - rúry vyrobené z polymérov sú lacnejšie ako kovové.

Kovové rúrky prekonávajú plastové z hľadiska pevnosti, životnosti a odolnosti proti mechanickému namáhaniu.

Existujú nejaké nevýhody plastových rúrok?

Teraz si povieme niečo o nevýhodách plastových rúrok. Pri použití v chlórovanej vode sú plastové rúrky bohužiaľ nestabilné. Na miestach, kde sa používa voda s vysokou koncentráciou chlóru, sú podrobené rôznym testom odolnosti proti vystaveniu.

S určitými účinkami tepla alebo svetla tiež plastové rúrky začnú vylučovať viac toxických látok. Napríklad PVC v dôsledku zahrievania vylučuje kyselinu chlorovodíkovú, ktorá sa okamžite odparí a spôsobí rôzne ťažké popáleniny. Vďaka priaznivým podmienkam sa tiež na vnútorných stenách vytvárajú baktérie, ktoré môžu potrubím prenikať do kuchýň a iných ľudských stanovíšť.

Pri kúpe lacných plynových potrubí buďte opatrní, pretože nie všetky môžu zaistiť bezpečnosť vášho domova. Mali by ste okamžite nastaviť maximálnu hodnotu teplôt, ktoré vaše potrubie určite vydrží bez rôznych zmien v zložení.

Nevýhody moderných plastových rúrok obmedzujú rozsah ich použitia, avšak v plynárenstve je s nimi menej problémov. Je to spôsobené chemicky neaktívnymi plynmi, ktoré pretekajú potrubím, a určitými vlastnosťami plynových potrubí, ktoré umožňujú stavať plynovody, ktoré sú pripravené slúžiť celé desaťročia. Plynové potrubia vám budú slúžiť dlho, ak sú vo vašom dome v podmienkach izolovaných od svetla a tepla.

Charakteristiky

Technické vlastnosti materiálu určujú rozsah jeho použitia. Pri výrobe plynového potrubia môžete použiť rôzne typy plastových rúrok. Každý z nich má svoje vlastné technické vlastnosti.

Parametre kov-plast:

1. Vysoká chemická odolnosť.
2. Materiál nepodlieha oxidácii.
3. Maximálna teplota chladiacej kvapaliny je až 95 stupňov.
4. Maximálny povolený tlak je až 25 barov. Ak je teplota vysoká, povolený tlak sa zníži na 10 barov.
5. Hrúbka kovovej vrstvy medzi plastom je až 0,3 mm.

Vlastnosti polyetylénu:

• vonkajší priemer rúrok je 10–110 mm;
• maximálna teplota chladiacej kvapaliny je až 95 stupňov;
• pri vysokých teplotách je maximálny tlak až 10 barov.

Parametre polypropylénu:

• maximálna teplota chladiacej kvapaliny je 90 stupňov;
• prípustný tlak pri maximálnej teplote - do 10 barov.

Polypropylénové rúry vydržia krátkodobé prehriatie až o 110 stupňov.

Priemer plastových rúrok

Metódy kladenia

Technické vlastnosti plynovodu sú regulované príslušnou GOST. Materiál sa vyberá na základe kategórie systému, to znamená veľkosti prívodného tlaku a spôsobu inštalácie: podzemné, nadzemné alebo inštalácia vo vnútri budovy.

• Najbezpečnejšie je podzemie, najmä pokiaľ ide o vysokotlakové vedenia. V závislosti od triedy prenášanej zmesi plynov sa kladenie vykonáva buď pod úrovňou mrazu pôdy - mokrý plyn, alebo od 0,8 m do úrovne zeme - suchý plyn.
• Nadzemné - realizované nevyhnutelnými prekážkami: obytné budovy, rokliny, rieky, kanály atď. Táto metóda inštalácie je povolená na území tovární.
• Plynovod v dome - inštalácia stúpačky, podobne ako plynové potrubie v byte, sa vykonáva iba otvoreným spôsobom. Je povolené umiestniť komunikáciu do drážok, ale iba ak sú prerušené ľahko odnímateľnými štítmi. Ľahký a rýchly prístup k akejkoľvek časti systému je predpokladom bezpečnosti.

Známky

Na výrobu potrubí sa často používa polypropylén alebo polyetylén. Tieto typy polymérov sú výrobcami označené v závislosti od ich technických vlastností.

Polyetylénové označenie:

• PE-80 - označené žltým pruhom;
• PE-100 - označené oranžovým pruhom.

Polypropylénové značenie:

1. PN10 - vydržať tlak až 10 atmosfér. Vhodný na výrobu studenovodných potrubí z dôvodu maximálnej prípustnej teploty 45 stupňov Celzia.
2. PN16 - maximálny povolený tlak je 16 atmosfér. Prevádzková teplota chladiacej kvapaliny by nemala presiahnuť 60 stupňov.
3. PN20 - rúrky s týmto označením vydržia tlaky až do 20 atmosfér. Sú vhodné na montáž vykurovacích okruhov, rozvodov studenej a teplej vody.
4. PN25 - výrobky vyrobené z tohto materiálu odolávajú tlaku až do 25 atmosfér, teplotám až 95 stupňov. Považujú sa za najlepšie pri výrobe potrubí na vykurovanie, ústredné zásobovanie vodou.

Na polyetylénových rúrach je navyše uvedený parameter SDR. Znamená to pomer medzi hrúbkou steny rúry a priemerom. Čím je tento parameter nižší, tým väčšia je hrúbka steny. Čím sú steny častí hrubšie, tým väčší je tlak, ktorý počas prevádzky odolávajú.

Názory

Pri výrobe sa používajú rôzne druhy plastov. Každý z nich má rozdiely v technických charakteristikách a inštalačných vlastnostiach:

1. PVC. Diely vyrobené z tohto materiálu sú populárne kvôli ich nízkej cene, ale tento typ polyméru má jednu významnú nevýhodu, ktorá zužuje rozsah jeho použitia. Počas prevádzky tento materiál emituje chlóretylén, jedovatú látku. Z tohto dôvodu sa nemôže použiť na vodovodné potrubie.
2. Polyetylénové rúry. Používajú sa na výrobu vodovodných a plynových potrubí. Počas prevádzky tento materiál nevypúšťa škodlivé komponenty, ale na udržanie technických vlastností musia byť rúry dodatočne izolované.
3. Vystužené rúrky. Výstužná vrstva môže byť vyrobená z hliníkovej fólie alebo zo sklenených vlákien. Vďaka ďalšiemu zosilneniu sa rozširuje rozsah použitia dielov.

Polypropylénové rúry sa tiež používajú na vedenie siete.

Polypropylénové plynové potrubie

Hadicové spojenia

Na vykonávanie distribúcie plynu môžete použiť nielen potrubia, ale aj gumové hadice.ale mali by to byť špeciálne dvojvrstvové hadice vyrobené z vulkanizovaného kaučuku

... Medzi ich vrstvami by mala byť textilná výstuž. Tieto hadice sa používajú pri pripájaní horáka alebo horáka k plynovým fľašiam.

Ako armatúry spájajúce plynové hadice sa používajú armatúry požadovaného priemeru. Hadica musí byť natiahnutá na armatúru pôsobením sily a zaistená hliníkovou sponou.

Na uľahčenie montáže plynového potrubia vyrobeného pomocou hadice je potrebné pred pripojením hadíc na ne natrieť mastnotou. Rovnaká látka utesní kĺb.

V procese pripájania reduktora k plynovej fľaši sa používa spojenie pozostávajúce z prevlečnej matice a tesnenia. Spravidla sa v tomto prípade používa tesnenie vyrobené z fluoroplastu. Ak dôjde k jeho strate alebo zničeniu, môže sa namiesto toho použiť vulkanizovaný kaučuk.

Výhody a nevýhody

Výhody:

1. Odolný voči dlhodobému pôsobeniu plynov.
2. Životnosť je asi 100 rokov, ak nie je potrubie preťažené.
3. Vysoká miera flexibility. Z tohto dôvodu je možné vyrábať linky zložitej konfigurácie.
4. Nízka hmotnosť jednotlivých prvkov.
5. Usadeniny sa nehromadia na hladkých stenách produktu.
6. Materiál nie je náchylný na tvorbu hrdze.

Nevýhody:

1. Nie je odolný voči vysokým teplotám.
2. Plastové potrubia neinštalujte vonku, pretože materiál za studena stráca svoje technické vlastnosti.
3. Pri silnom zahriatí sa materiál roztiahne. Z tohto dôvodu musia byť namontované dilatačné škáry, aby sa zvýšila pevnosť spojov, jednotlivých častí potrubia.
4. Nízka odolnosť proti UV lúčom.

Ak nebude potrubie preťažené, nerozbije sa, vydrží desaťročia aktívnej prevádzky.

Spôsoby spojovacích prvkov komunikačných systémov

Nainštalujte plastové potrubie pod zem alebo do iného prostredia (skrytá metóda). Rúry sú spojené hlavne zváraním.

Zváranie plastových rúrok sa vykonáva pomocou špeciálneho zváracieho stroja, jeho typ závisí od zvolenej metódy zvárania

Existujú tri hlavné spôsoby zvárania:

1. Elektrofúzia. Plastové potrubie na plyn sa taví pod vplyvom prúdu a je spojené s druhým tvarovkou. Táto technika sa používa na komunikáciu s polypropylénom a polyetylénom.
2. Butykova. Týmto spôsobom je spojené plastové potrubie všetkých typov s priemerom od 5 do 16 milimetrov.
3. Vrastrub. Jedná sa o typ zvárania určený hlavne na opravy a inštaláciu kanalizácie a vodovodných systémov. Sú pripojené k rúrkam s priemerom od 15 do 90 milimetrov.

Pokiaľ ide o plastové potrubia na plyn v súkromnom dome z polyvinylchloridu, sú navzájom spojené lepidlom. Nemali by ste byť skeptickí voči tomuto typu upevnenia, pretože moderné technológie umožňujú vyrábať trvanlivé lepidlo, ktoré poskytuje silné spojenie na niekoľko desaťročí. Táto metóda je pohodlnejšia a nevyžaduje špeciálne vybavenie, ktoré poskytuje špeciálne podmienky pre proces spájkovania.

Inštalácia

Pri inštalácii plastových plynových potrubí musíte brať do úvahy množstvo odtieňov:

1. Z dôvodu tepelnej rozťažnosti je potrebné starostlivo zvoliť umiestnenie dilatačných škár.
2. Vyhýbajte sa mnohým ohybom, spojom jednotlivých prvkov.
3. Rúry položte mimo dosahu otvoreného ohňa.
4. Ak je potrebné potrubie položiť pod zem, je vhodné vykonať dodatočnú izoláciu. K tomu môžete použiť betónový kanál alebo ďalšie plastové potrubie.
5. Pri demontáži starého systému musíte urobiť linku z jedného materiálu. To umožní dosiahnuť vysoký index pevnosti, maximálnu životnosť.
6. Rúry je vhodné odstrániť z otvoreného miesta kvôli nízkej odolnosti materiálu voči mechanickému namáhaniu.
7. Upevňovacie prvky na potrubí na zvislých plochách musia byť inštalované nie ďalej ako 2 metre od seba.

Na vytvorenie utesnených spojov je potrebná špeciálna spájkovačka. V jeho súprave sú dýzy rôznych priemerov, na ktoré sú nasadené rúry, spojky, uzatváracie ventily. Po zahriatí sa diely spoja. Zostáva čakať na vychladnutie plastu, vykonať skúšobnú prevádzku systému. Počas kontroly musíte starostlivo skontrolovať tesnosť spojov jednotlivých prvkov potrubia.

Ľudia sú zvyknutí, že plynovody sú vyrobené z kovu, ale tento materiál postupne ustupuje plastu. Polyetylénové a polypropylénové rúry sú z hľadiska technických vlastností o niečo horšie ako kov, sú však lacnejšie.

Výkon

Mnoho majiteľov si nevie predstaviť, ako by žili bez „modrého paliva“. Nie vždy však jeho ponuka dokáže uspokojiť všetky potreby majiteľov domov. Často existuje túžba zmeniť to, napríklad keď plynové potrubie za chladničkou neposkytuje svoju bežnú službu.

To všetko sa dá urobiť, ale iba za jedinej podmienky - všetky práce musí vykonávať organizácia, ktorá má potrebné licencie. Video v tomto článku vám pomôže nájsť ďalšie informácie o tejto téme.

Páčil sa vám článok? Prihláste sa na odber nášho kanála Yandex.Zen