Kvalitné žiaruvzdorné lepidlo na kachle a krby: 6 indikátorov

Výhody tepelne odolného lepidla - rýchla príprava pracovného roztoku a technologická stabilita

V súkromnom dome alebo byte často nájdete všetky druhy krbov. Niektoré z nich sú väčšinou dekoratívne prvky, ktoré slúžia na vytvorenie zvláštnej atmosféry v obývacej izbe alebo v inej miestnosti. Ostatné typy krbov a pecí sú funkčnými prvkami zameranými na vykurovanie miestnosti. Takéto krby sú často zdobené rôznymi štukovými lištami, dlaždicami a inými dekoratívnymi prvkami.

Na čo je tmel určený?

Žiaruvzdorný tmel pece sa bežne používa na ochranu spojov plynových potrubí, pecí a iných vykurovacích jednotiek pred prasklinami a otvorenými trhlinami. Hlavným problémom je, že teplota produktov spaľovania môže niekedy dosiahnuť tisíce stupňov Celzia, čo vedie k vzniku mechanických chýb.

Keď sa objavia trhliny, komíny prestanú zvládať svoju hlavnú povinnosť - odvádzanie produktov spaľovania, takže tieto spadajú do obytnej oblasti. Tepelne odolný tmel na pečenie chráni pred dymom z miestnosti a vysokou úrovňou nebezpečných zložiek a oxidu uhoľnatého. Ak táto situácia bude trvať dlhší čas, môže dôjsť k vážnemu poškodeniu ľudského tela.

Hlavnou oblasťou použitia žiaruvzdorného tmelu je vykonávanie obkladov a iných prác, ktoré sa nedajú vykonať pomocou štandardných lepiacich zmesí. Hlavným problémom je, že pod vplyvom vysokých teplôt sa strácajú vlastnosti, ktoré môžu viesť k odpadnutiu obkladového kameňa alebo k vzniku trhlín. Tento materiál sa často používa aj na lepenie izolačných materiálov, ale tento formát použitia znamená zbytočne vysoké náklady.

Žiaruvzdorný tmel pre kachle a krby

Mnoho výrobných spoločností dodáva hotové lepidlá, ktoré nie je potrebné riediť, stačí kúpiť a v praxi sa už dajú použiť. Takéto riešenia sa najčastejšie nazývajú tmel. Je lepšie ho používať skúsenými remeselníkmi zaoberajúcimi sa kladením kachlí, krbov, ako aj ich obkladov. Je to spôsobené tým, že tmel na vzduchu pomerne rýchlo tvrdne a práca musí byť vykonaná za krátky čas.

Mastic sa vyberá pre krby a kachle v závislosti od miesta inštalácie konštrukcie a jej použitia

Obkladová dlaždica sa lepí priamo na tehlu, preto musí byť tmel aj žiaruvzdorným lepidlom.

Medzi populárne lepiace tmely patria nasledujúce. Terracotta Mastic je univerzálne lepidlo vhodné na dokončovacie práce na úrovni portálov krbov a kachlí, ako aj na murivo alebo murivo z prírodného kameňa. Terakotová masticha je odolná voči teplotám do 1100 ° C.

Mixonit-Termo - priamo tmel na obkladanie. Vynikajúci na použitie vo vonkajších rúrach, nedeformuje sa v dôsledku teplotných výkyvov, ani pri poklese na -30 ° C. Výrobcom tohto tmelu je Nemecko. Dobré výrobky má aj spoločnosť Ceresit.

- Horúce, - Tepelné, - Ohňovzdorné, aký je rozdiel?

V špecializovaných predajniach nájdete obrovské množstvo mastichy, takže táto voľba je pre niektorých kupujúcich úžasná. Okrem toho, že žiaruvzdorný tmel pre kachle a krby vyrábajú rôzne továrne a spoločnosti, líšia sa aj názvom.

V posledných rokoch veľa výrobcov začalo využívať niektoré marketingové triky na zvýšenie predaja svojich výrobkov. Niektoré z nich teda naznačujú, že konkrétne výrobky:

• Odoláva rôznym chemickým dráždidlám,
• Má kratší čas vytvrdzovania,
• Používajú sa špeciálne komponenty alebo výrobné techniky.

Rozdiel medzi všetkými je v skutočnosti minimálny, pretože všetky výrobky sa vyrábajú pomocou jednej technológie. Pri nákupe by ste mali venovať pozornosť druhu tmelu: teplo, termo a žiaruvzdorný. Hlavný rozdiel spočíva v prevádzkových teplotách, ktoré vydržia bez praskania alebo iného mechanického poškodenia.

Podľa mnohých štúdií sú priemerné prevádzkové teploty:

• Pre žiaruvzdorný tmel - až 1 600 - 1 700 stupňov Celzia,
• Pre žiaruvzdorný tmel - až 1 300 stupňov,
• Pre žiaruvzdorný tmel - až 1100 stupňov.

Odporúča sa používať iba žiaruvzdorný tmel, avšak ak je cenový problém dosť akútny, je možné rozlíšiť pracovné zóny, aby sa vo vzdialenejších oblastiach mohli používať jednoduchšie analógy.

Vlastnosti a zloženie

Hlavný rozdiel medzi starými a novými typmi plnív spočíva v ich chemickom zložení:

• V minulosti sa na dosiahnutie požadovaných vlastností dokončovacieho materiálu používali zmesi hliny a piesku.
• Dnes sa situácia trochu zmenila vďaka rýchlemu rozvoju chemického priemyslu - hlina bola nahradená anorganickými chemickými zlúčeninami, ktoré sú o niečo lacnejšie a rozšírenejšie ako prírodná hlina.

Líšia sa aj vlastnosti žiaruvzdorného tmelu. V prvom rade je to kvôli rovnomernému zahrievaniu tmelu po celej ploche, ktorý premení celú plochu kachlí na akýsi radiátor. Vďaka tejto vlastnosti sa miera otepľovania miestnosti v chladnej sezóne výrazne zvyšuje.

Pri vysokých teplotách sa tmel na sporáku nezohrieva na jednom mieste a nevybledne, čo chráni dokončovací materiál pred odpadnutím. Prax ukazuje, že priemerná životnosť tmelu je od štyroch rokov, čo je za takýchto prevádzkových podmienok naozaj veľa.

Tmel môžete kedykoľvek aktualizovať bez demontáže, čo je skutočne výhodné. Vďaka tejto vlastnosti bude vaša rúra vždy vyzerať ako nová!

Voľba mastichy

Proces výberu tmelu je zložitý a jednoduchý. V špecializovaných predajniach nájdete obrovské množstvo návrhov a konzultácia špecializovaných špecialistov vám pomôže zvoliť správnu možnosť. Vždy stojí za to pamätať na niektoré z funkcií výberu.

Kritériá voľby

Najskôr je potrebné zamerať sa na pracovnú teplotu tmelu. Ak sa plánuje čelná časť, potom by sa mala zvoliť možnosť odolná voči teplu. Opatrne vypočítajte plochu rôznych zón, aby ste udržali nízke nákupné náklady.

Ak je pre vás akútna otázka ceny, mali by ste sa tiež zamerať na cenu, ale nemali by ste šetriť na druhu tmelu, pretože následky môžu byť smutné. Domáce výrobky sa vyznačujú nižšou cenou, ktorá sa prakticky nelíši od zahraničných náprotivkov.

Špičkové značky

Medzi najlepšími značkami, ktoré sú dostupné na ruskom trhu, vynikajú produkty nasledujúcich výrobcov:

1. Terakota (Rusko) - priemerná cena za vedro s hmotnosťou 2,5 kg je 150 rubľov.

   

2. Neomid Supercontact (Rusko) - vedro s hmotnosťou 20 kg stojí asi 1 300 rubľov.

   

3. Calorygeb (Francúzsko) - vyrába sa v malom množstve. Priemerná cena je 600 rubľov.

   

4. Tytan (Poľsko) - analóg predchádzajúcej verzie so zodpovedajúcou cenou a objemom.
5. Collafeu (Francúzsko) - jedna z najlepších a najdrahších možností, ktorá má vynikajúce adhézne vlastnosti a jednoduché použitie.

Základné pravidlá výberu

Aby ste mohli používať tmel a opláštiť pecnú jednotku vlastnými rukami, musíte stavať na nasledujúcich vlastnostiach kachlí alebo krbu:

Kľúčové vlastnosti	Opis a vysvetlenie
Poloha	Veľa závisí od toho, kde sa bude nachádzať váš krb. Ak bude inštalácia vykonaná vonku, vyberte kompozíciu, ktorá dobre funguje pri mínusových teplotách a používa sa v podmienkach vysokej vlhkosti a nezrúti sa ani pri náhlych teplotných zmenách. Pokyny výrobcu dodávané s výrobkom vám pomôžu oboznámiť sa s týmito vlastnosťami.
Hmotnosť obkladového materiálu	Zvážte hmotnosť vybraného obkladového materiálu. Napríklad keramické dlaždice sú ľahké, zatiaľ čo terakota, slinok a prírodný kameň sú dosť ťažké a vyžadujú použitie kvalitného tmelu s dobrou priľnavosťou, ako aj možnú inštaláciu zosilnenej sieťoviny.
Hrúbka vrstvy	V tejto oblasti sa neodporúča používať suché tmely, ktorých hrúbka nanášanej vrstvy presahuje dva centimetre. Takéto výrobky sa nelíšia svojou trvanlivosťou a takto pripevnený obkladový materiál nebude môcť dlho vydržať.
Druh paliva	Cena tmelu závisí aj od jeho zloženia, ktoré sa vyberá na základe typu paliva, ktoré sa bude používať na prevádzku a fungovanie vášho krbu. Pre inštalácie vystavené silnému teplu (klasické konštrukcie na spaľovanie dreva) sú malty vhodné iba na báze ílu, nie cementu.

Tip: pri výbere hotového zakúpeného produktu uprednostnite tie, ktoré majú značku označujúcu tepelnú odolnosť. Na obloženie vonkajšieho povrchu si môžete kúpiť lacnejšiu zmes s maximálnou tepelnou odolnosťou nepresahujúcou 100-200 stupňov. Na dokončenie vnútornej časti ohniska a spaľovacej komory je potrebné vytvoriť maximálne tepelne odolné zloženie, ktoré odolá teplotám až do 1000 stupňov.

Dôležité: ak chcete dosiahnuť maximálnu priľnavosť dokončovacích materiálov k povrchu krbu, musíte nielen vykonať predbežnú prípravu, základný náter a čistenie, ale tiež použiť podobné zloženie, aké sa použilo pri kladení tehlového podkladu.

Ako vyrobiť tmel na pečenie pre svojpomocne?

Pre niektorých zákazníkov je otázka ceny veľmi dôležitá, takže takíto ľudia nechcú minúť veľké sumy peňazí za nákup špecializovaného tmelu na zdobenie krbov. Našťastie existuje niekoľko jednoduchých a efektívnych receptov, ktoré vám skutočne pomôžu ušetriť peniaze. DIY zmesi je možné vytvoriť z:

• Hlina a piesok
• Betónová zmes.

Prvá možnosť je výhodnejšia, pretože hlina je všestranný materiál, ktorý ľahko odolá vysokým teplotám. Tento recept sa už dlho používa na stavbu pecí, takže nie je potrebné pochybovať o jeho účinnosti.

Na prípravu tmelu vlastnými rukami budete potrebovať skutočnú hlinu a žltý piesok malej a strednej disperzie v pomere dva ku trom. Tieto materiály sa navzájom miešajú, až kým nie sú homogénne. Potom sa pridá voda. Hotový materiál musí mať dosť hustú konzistenciu. Ak sa pridá príliš veľa vody, adhézne vlastnosti sa znížia, čo sťažuje prácu.

Výhody a nevýhody

Každý typ práce má svoj vlastný materiál, ktorý plní potrebné funkcie. Na obkladové krby alebo kachle je potrebné použiť žiaruvzdorné materiály.

Výhody:

• Zakrytie povrchu, vyhladenie, vyplnenie prázdnych škár, vyplnenie rovnomernou konzistenciou;
• Dekoratívna výzdoba;
• Šetrenie tehál.Pretože tehla M500 má pôsobivé náklady, bude lacnejšie tmeliť tehlu so značkou M150 s ohňovzdornou pôdou, čo ušetrí veľa peňazí;
• Ekologický materiál. Zložky kompozície neobsahujú toxíny a škodlivé látky, ktoré by mohli mať vplyv na ľudské zdravie;
• Vysoká priľnavosť a húževnatosť hlavných komponentov s inými materiálmi;
• Odolný voči vysokým teplotám, čo znižuje riziko praskania;
• Ak vezmete do úvahy všetky požiadavky a pravidlá týkajúce sa nanášania a miešania tmelu, vydrží desaťročia.

Nevýhod je oveľa menej. Medzi ne patrí vysoká cena a predpoklad pre povrchové opláštenie. Bez obkladov a náterov nemožno tento druh pôdy využiť.

Dôležité. Chybný úsudok mnohých staviteľov sa spája so skutočnosťou, že sa používa cementový tmel. V takom prípade kachle vydržia krátko a pôda spadne. 6. Hlavné kritériá pre výber zmesi

Aby materiál mohol plne vykonávať svoje funkcie, musíte venovať pozornosť niektorým povinným požiadavkám:

1. odolnosť pri zvýšených teplotách.
2. pružnosť kompozície;
3. odolnosť proti praskaniu;
4. najlepšou kombináciou zložiek je použitie hliny, na použitie je tiež žiaduca kompozícia obsahujúca vápno a sadru.

Ak má teplota nepriaznivý vplyv na materiál, existuje vysoké riziko požiaru. Táto požiadavka je jednou z najdôležitejších, pretože sa týka bezpečnosti ľudského života.

Dôležitá je aj pružnosť kompozície. Ak sú komponenty nepružné, je ťažké po aplikácii dosiahnuť hladký povrch. Táto podmienka musí byť splnená, aby sa dosiahol dokonalý povrch rúry.

Jednou z najčastejšie kladených otázok je - môžete použiť konkrétny tmel? Zjavná odpoveď je nie. Nemá tieto vlastnosti a nevykonáva funkcie, ktoré sú potrebné na ochranu pred nadmerným vytváraním tepla. Je to spôsobené jednoduchým nedostatkom žiaruvzdorných komponentov. V opačnom prípade sa pôda zrúti do niekoľkých mesiacov po jej aplikácii.

Dôležité. Cena nie je zjavným ukazovateľom vysokej kvality. Je možné, že lacné pôdy majú vysoko výkonné vlastnosti.

Inštrukcie na používanie

Použitie žiaruvzdorného tmelu je pomerne jednoduchý a nekomplikovaný proces, ktorý nevyžaduje špeciálne zručnosti a schopnosti.

1. Odporúča sa vykonávať teploty v rozmedzí od päť do štyridsať stupňov Celzia, pretože v týchto hodnotách sa dosiahne maximálne „nastavenie“ tmelu. Materiál sa dodáva ako suchá zmes. Na prípravu pracovného tmelu pridajte 300 ml vody na kilogram suchej zložky.
2. Pred nanášaním je potrebné dôkladne očistiť pracovnú plochu od prachu a nečistôt, ktoré by mohli zostať v predchádzajúcich fázach práce. Na tieto účely môžete použiť kovovú kefu alebo iné analógy. Nie je potrebné povrch odmasťovať acetónom alebo rozpúšťadlom.
3. Samotný tmel sa nanáša na povrch pomocou omietacieho nástroja v tenkej vrstve, ktorej hrúbka je asi päť milimetrov. Ak je potrebné vytvoriť vrstvu viac ako 15 mm, na zaistenie pevnosti by sa mala použiť kovová výstužná sieť.
4. Úplné vytvrdnutie mastichy trvá asi 36-48 hodín. Počas tohto časového obdobia sa neodporúča zakladať oheň v krbe, pretože to môže viesť k lineárnemu rozšíreniu tmelu a zvýšeniu jeho objemu.

PLITONIT SuperFireplace Thermo Plaster

Podmienky práce

Pri vykonávaní prác a v priebehu nasledujúcich 3 dní po ich ukončení je potrebné udržiavať teplotu vzduchu a tehál v rozmedzí od +5 ° С do +30 ° С. Teplota maltovej zmesi počas práce je od +10 ° C do +30 ° C.

Príprava podkladu

Omietanie sa vykonáva až po úplnom vysušení a zmrštení rúry.Podklad pre omietku musí byť pevný, nesmie sa zmrašťovať ani deformovať, musí byť zbavený nečistôt, prachu, olejov, mastnoty a všetkých druhov farieb, ako aj voľných prvkov. Kachle sa odporúča ohriať bezprostredne pred omietaním. Pred nanesením omietky musí byť pripravený podklad natretý základným náterom Plitonite a 1 hodinu sušený.

Príprava malty

Na zmiešanie suchej zmesi používajte vodu z napájacieho zdroja. Pomer miešania: 1 kg suchej murovacej zmesi vyžaduje 0,18-0,22 litra vody (4,5-5,5 litra na 25 kg). Naliať suchú zmes do vopred určeného množstva vody a miešať 2 - 3 minúty pomocou elektrického mixéra alebo elektrickej vŕtačky s dýzou pri rýchlosti najviac 600 ot./min., Až kým sa nedosiahne homogénna konzistencia. Maltovú zmes necháme 10 minút odstáť a znova premiešame. Za stáleho miešania dolievajte vodu až do maximálnej hodnoty vyššie uvedeného pomeru. Doba použitia hotovej maltovej zmesi nie je dlhšia ako 4 hodiny.

Prevádzkový postup

Kontakt roztoku a kovových výrobkov nie je povolený. Ak je to potrebné, naneste druhú vrstvu po úplnom zaschnutí prvej vrstvy. Čas schnutia závisí od hrúbky vrstvy, teploty podkladu a okolitých podmienok. Pri nanášaní omietky nie je spájanie potrebné. Pomocou kučeravej špachtle môžete vytvoriť dekoratívnu textúru. Na omietku je možné natrieť špeciálnymi žiaruvzdornými farbami. Po dokončení omietacích prác musí byť konštrukcia prirodzene vysušená. Po 7 dňoch je možné začať prevádzkovať konštrukciu za predpokladu, že teplota vonkajšieho povrchu nepresiahne + 50 ° C. Plná prevádzka je možná za 10-14 dní.

Opatrenia

Zmes patrí do 4. triedy nebezpečnosti (nízkorizikové látky) podľa GOST 12.1.007. Pri výkone práce používajte rukavice, ochranné okuliare, ochranu dýchacích ciest. Zabráňte kontaktu s pokožkou a očami. V prípade kontaktu s očami je potrebné ihneď ich vymyť veľkým množstvom vody. CHRÁŇTE DETI!

Pozor

Pri vykonávaní práce je potrebné dodržiavať požiadavky SNiP 41-01-2003. Uvedené vlastnosti sú platné pri teplote okolia 20 + 2 ° C, relatívnej vlhkosti vzduchu 60 + 10%. Pri vykonávaní prác by ste sa mali riadiť pokynmi na vykonávanie všeobecných stavebných prác a bezpečnosti v stavbe. Počas výroby diela sa odporúča maltová zmes pravidelne miešať. Dodatočné zavádzanie vody do hotovej maltovej zmesi je zakázané. Pri výkone práce noste rukavice.

Podmienky prepravy a skladovania

Zmes prepravujte v krytých vozidlách v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru. Vrecia so suchou zmesou skladujte v krytých a suchých miestnostiach za podmienok, ktoré zabezpečujú neporušenosť obalu a ochranu pred vlhkosťou. Čas použiteľnosti v kontajneri výrobcu je 12 mesiacov od dátumu výroby, za podmienok prepravy a skladovania.

Štruktúra

Komplexné minerálne spojivo, frakčný piesok, minerálne plnivá, modifikujúce polymérne prísady

Záruka výrobcu

Výrobca zaručuje, že zmes spĺňa požiadavky technických podmienok za predpokladu, že spotrebiteľ dodržiava podmienky prepravy, skladovania a pokyny uvedené v tomto návode. Výrobca nie je zodpovedný za nedodržanie technológie práce s materiálom, ako aj za jeho použitie na účely a podmienky, ktoré nie sú uvedené v tomto návode. Odchýlka od čistej hmotnosti podľa GOST R 8.579-2001. Výrobky sú schválené na použitie vo všetkých druhoch civilných stavieb (Aeff <370 Bq / kg, materiály triedy I podľa SanPiN 2.6.1.2523–09 (NRB-99/2009).

Ako správne zakryť sporák

Skúsenosti s opravou pecí majú dlhú históriu. Každá oblasť má svoje vlastné charakteristické črty diela. Z nástrojov budete potrebovať stierku a strúhadlo (spravidla polovičné strúhadlo) Niektoré nakoniec omietku orezajú priamo rukou. Hlavné fázy práce sú vo všeobecnosti rovnaké:

• najskôr musí byť povrch kachlí dobre vyčistený, pozametaný;
• potom je žiaduce ho zahriať, existujúce trhliny je možné nastriekať vodou na zvlhčenie;
• po ktorom by sa mal tmel naniesť v tenkej vrstve. Hlavnou vecou nie je preháňať to;
• po zaschnutí rozmazanej vrstvy je možné v prípade potreby veľké trhliny vystužiť výstužou pomocou špeciálnej sieťoviny;
• potom je povrch pokrytý sadrou. Je vhodné to urobiť v dvoch etapách, zakaždým sa nanesie vrstva s hrúbkou do 5 mm.

Ak sú kachle pokryté ozdobným obložením, potom sa kryt pred zakrytím trhlín odstráni. V prípade potreby sú dvere vystužené drôtom. Špeciálne lepidlá sa pripravujú v malých dávkach, pretože môžu silne vytvrdnúť.

V konečnom dôsledku sa dá málo peňazí zbaviť defektov povrchu rúry. Výsledok poteší vzhľad a bezpečnosť majiteľov domu.

Pri aktívnej prevádzke pece sa počas prvých piatich rokov objaví veľké množstvo trhlín, ktoré umožňujú prechod oxidu uhličitého a oxidu uhoľnatého.

Pre miestnosť sú také praskliny veľmi nebezpečné, pretože osoba s dlhodobým pobytom v dome môže spôsobiť nenapraviteľné poškodenie zdravia. Preto musia byť zapečatené a žiaruvzdorný tmel s tým dokonale pomôže. Aj pri tejto zmesi môžete skryť vizuálne chyby.

Z čoho sú vyrobené materiály a zmesi pre rúry?

Je potrebné poznamenať, že moderné technológie umožňujú vytvárať takmer akýkoľvek umelý materiál, ktorý by mal požadované vlastnosti. Ale to nie je vždy opodstatnené. Faktom je, že v mnohých prípadoch sú prírodné zložky účinnejšie a lacnejšie.

Na poznámku! Koncept by mal byť správne interpretovaný - žiaruvzdorný. To znamená materiál, ktorý má tepelnú odolnosť a tepelnú odolnosť, odoláva teplotám vyšším ako konštrukčné a tiež nereaguje s rôznymi agresívnymi látkami (plynmi).

Materiály

Existuje mnoho rôznych materiálov, ktoré sa používajú pri konštrukcii konštrukcií pecí. Je pravda, že vo väčšine prípadov pozostávajú z rovnakej hliny. Jedná sa o celkom jedinečný prvok, ktorý dokonale odolá vysokým teplotám. Má však aj jednu nevýhodu. Sama o sebe nemôže spájať dva povrchy. Používa sa hlavne na vnútorné práce, kde nie je agresívne prostredie.

Hlina je podrobená špeciálnemu procesu, konkrétne streľbe. Je teda možné získať veľmi žiaruvzdorný materiál - šamot, ktorý slúži ako základ pre tehlu. Používa sa na vytvorenie muriva vo vnútri rúry.

Šamot

Na poznámku! Predpokladá sa, že počas používania šamotových tehál, keď je vystavená vysokým teplotám, ďalej zlepšuje ich vlastnosti.

Žiaruvzdorné zmesi

Nie je možné jednoducho vyložiť stenu zo šamotových tehál (tvárnic). Aby ste mu dodali potrebnú pevnosť, musíte použiť riešenie, ktoré by malo rovnaké žiaruvzdorné vlastnosti. Zmes si môžete vyrobiť sami, alebo dať prednosť tej, ktorá sa predáva v obchode. Vo väčšine prípadov sa svojím zložením veľmi nelíšia. Je pravda, že nie vždy je možné vytvoriť doma skutočne kvalitné riešenie.

Pri kladení alebo dokončovaní pece používajte žiaruvzdorné zmesi

Najbežnejšia zmes obsahuje:

• dve časti hliny;
• cement (0,3 dielu);
• jeden kus piesku.

Takéto riešenie sa používa na prácu, ak očakávaná teplota nepresahuje 850-900 ° C.Komponenty takého materiálu okrem hliny slúžia na lepenie povrchov, ale nie vždy majú správne (tepelne odolné) vlastnosti. Toto je potrebné zohľadniť pri výbere cementu.

Na výrobu zmesí, ktoré sa predávajú v obchodoch, sa používa špeciálny prvok - malta. Skladá sa z hliny a drvených šamotových tehál. Čím viac sa do kompozície pridá, tým vyššia bude možná prevádzková teplota. Je dôležité vziať do úvahy, že šev musí byť vyrobený nie viac ako 5-8 mm. Takéto riešenie sa vyrába tesne pred začatím práce; vydrží teploty až do 16 000 ° C.

Skúsení kachliari radia, aby šev dostal estetický vzhľad, do roztoku sa môže pridať kremenný piesok. Potom môže byť jeho hrúbka až 12 mm.