Čo potrebujete vedieť o výrobe a inštalácii kovového komína

Čo to je a na čo to je

Toto zariadenie je určené na odstránenie dymu a plynov z vykurovacích zariadení do vonkajšieho prostredia. Je to dymový kanál rôznych tvarov a prierezových plôch.

Ďalšou dôležitou funkciou kanála je zabezpečiť primeraný ťah v palivovom systéme.

Konštrukcie na odvod dymu sú potrebné pre kachle, krby, plynové kotly.

Predtým boli s prevahou kachľových kúr postavené hlavne z tehál. S príchodom plynových jednotiek sa rozšírili oceľové komíny.

Všeobecné charakteristiky

Hlavnou časťou priemyselného komína je zvislá konštrukcia potrubia z tehál, betónu alebo kovu. Sú k nemu pripojené vodorovné a šikmé vetvy, ktoré odoberajú oxid uhoľnatý, popol a sadze priamo z vykurovacích zariadení (horáky, kachle, sporáky, kotly) pracujúcich na kvapalné a tuhé palivá, skvapalnené uhľovodíky a zemný plyn. Do jedného komína sa často privádza niekoľko potrubí, ktoré umiestňujú ich vstupné body na rôznych úrovniach.

Priemyselné potrubia v priereze sú okrúhle, mnohouholníkové a oválne, na výšku môžu dosiahnuť niekoľko sto metrov. Na určenie veľkosti sa v každom prípade vykoná výpočet, pre ktorý:

• určiť vlastnosti činnosti;
• zohľadniť klimatické podmienky regiónu;
• špecifikovať aerodynamické zaťaženie;
• určiť tepelnotechnické podmienky;
• dávajte pozor na vlastnosti palivových jednotiek;
• dodržiavať súlad s environmentálnymi normami.

Každý z návrhov priemyselných komínov má svoje vlastné vlastnosti a odrody, určitú životnosť a nevýhody. Ale všetky sa rovnako používajú v modernej stavbe.

Ako funguje komín

Základ kovového komína je vyrobený z kovových rúrok rôznych dĺžok. Konštrukcia uľahčuje ich pripojenie pomocou zásuvkovej metódy. Kolená a T-kusy sú určené pre ohyby potrubia. Spojovacími prvkami sú lisovacie svorky, konzoly.

Hore je nainštalovaná hlava. Chráni odtok pred snehom a dažďom, slúži na zvýšenie trakcie, zdobenie strechy.

Účinnú činnosť zabezpečujú aj podpery, dýzy, deflektory, lapače iskier a ďalšie časti potrebné na inštaláciu zariadenia na odvod dymu.

Ako vypočítať požadovaný rez a výšku potrubia

Pri výpočte požadovaných parametrov komína musíte dodržiavať nasledujúce požiadavky:

• Úsek guľatého potrubia. Ak kachle alebo kotly pracujú na tuhé palivo, potom objem prietokovej komory ovplyvňuje prierez komína. V pomere 1:10 sa tu 1 - vzťahuje na prierez komína a 10 je veľkosť spaľovacej komory.
• Výška potrubia je viac ako 5 metrov. Vzdialenosť sa meria od výstupu z vykurovacieho systému po hornú časť potrubia - hlavu. Má podobu „dáždnikového kužeľa“, „deflektorového kužeľa“, izolovanej hlavice, ktorá chráni komín a zdobí strechu.
• Výška vonkajšej časti komína závisí od toho, kde bude výstup potrubia, vzhľadom na hrebeň. Ak je potrubie z hrebeňa umiestnené vo vzdialenosti 1,5 m, potom musí byť výška potrubia najmenej 0,5 m. Ak je komín vo vzdialenosti 1,5 - 3,0 m od hrebeňa, potom je jeho výška rovnaká ako výška hrebeňa alebo viac o 0,1 - 0,3 m.

Pre tvoju informáciu! Teplotný rozdiel vo vnútri vykurovacieho systému a vonku, rovnako ako výška komína, ovplyvňuje ťah spalín.

Typy a vzory

Podľa typu konštrukcií sú kovové komíny rozdelené na:

• jednoplášťový. Používajú sa ako dočasné konáre, napríklad pre rúry na pečenie v kúpeľoch;
• dvojvrstvový, nazývaný „sendvič“. Skladajú sa z vnútorného a vonkajšieho potrubia, medzi ktorými je položená izolácia;
• koaxiálne komíny. Konštrukcia dvoch kanálov, súčasne vykonáva výstup dymu a prívod kyslíka do pece. Používa sa iba pre ohrievače s uzavretou spaľovacou komorou.

Rozlišujte tiež:

• rovné komíny. Sú inštalované zvisle a vyvedené cez strechu;
• bočné prílohy. Vynášajú sa pomocou kolena a montujú sa na stenu domu;
• bočné vnútorné vychádzajú do dymovej šachty zabudovanej v stene, alebo sú samy zabudované do nosnej steny domu.

Oceľové komíny sa vyrábajú z rôznych kovov.

Čierna oceľ

Komíny vyrobené z tohto materiálu sú lacné. Nemajú najlepšie pevnostné charakteristiky, ale stabilne odolávajú teplotám do 50 ° C.

Na zvýšenie životnosti sa používajú smaltované výrobky, rúry so zosilnenými stenami. Komíny tohto typu sa inštalujú častejšie v letných chatkách, v kúpeľoch, kde sa vykurovacie zariadenia nepoužívajú tak intenzívne.

Nízko legovaná oceľ

Malé prídavky legovacích komponentov poskytujú týmto ohybom zvýšenú odolnosť proti korózii a pevnosť. Je schopný vydržať prevádzkovú teplotu 1 200 oC. Môžu byť pripojené k ohniskám na tuhé palivo.

Pozinkovane zelezo

Rúry vyrobené z tohto materiálu prakticky nehrdzavejú, cena za ne je nižšia ako u nehrdzavejúcej ocele. Existujú však obavy z ich negatívneho vplyvu na ľudské zdravie. Pri teplote zahrievania nad 419 ° C začne zinok vylučovať toxické výpary.

V tomto ohľade sa odporúča používať pozinkované výrobky v systémoch s nízkymi prevádzkovými teplotami do 350 ° C. Neexistujú žiadne kontraindikácie pre ich použitie v zariadeniach na odstraňovanie sendvičového dymu. Tu je vnútorný kanál vyplnený nehrdzavejúcou oceľou, vonkajší je pozinkovaný.

Je tiež potrebné poznamenať, že pozinkovaný kanál nainštalovaný bez izolácie vydrží iba 1 - 2 vykurovacie sezóny.

Nehrdzavejúca oceľ

Tento typ ocele má vysokú tepelnú odolnosť a odolnosť voči kyselinám a vlhkosti. Komíny vyrobené z nehrdzavejúcej ocele sú vyrobené z jednovrstvových aj dvojvrstvových typov. Odoláva teplotám pri špičkovom zaťažení až 850 ° C.

Jednotlivé konštrukcie sa používajú ako vnútorná časť zákrut a na opláštenie tehlových komínov. Produkt je vložený do starého tehlového žľabu a pripojený k potrubiu kotla.

Najčastejšie sa stali dvojvrstvové izolované komíny. Udržiavajú dobre teplo, vďaka čomu trvale zabezpečujú správnu trakciu.

Sendvičové potrubie
názov	Priemer		cena
Vonkajšie	Interiér	Pozink.	Nehrdzavejúca oceľ	Zerk. Sv.	Polyester.
Sendvičové potrubie L-1 m	200 mm	100 - 120 mm	1 000 RUB	1620 RUB	1 750 RUB	1490 RUB
250 mm	130 - 150 mm	1360 RUB	2050 RUB	2160 RUB	1730 RUB
250 mm	160-170 mm	1470 RUB	2160 RUB	2270 RUB	1820 RUB
300 mm	180-200 mm	1840 RUB	2 600 RUB	2810 RUB	2050 RUB
350 mm	250 mm	2270 RUB	2920 RUB	3130 RUB	2 500 RUB
Sendvičové potrubie L-0,5 m	200 mm	100 - 120 mm	500 RUB	780 RUB	525 RUB	750 RUB
230 mm	130 - 150 mm	680 RUB	1015 RUB	1080 RUB	870 RUB
250 mm	160-170 mm	740 RUB	1080 RUB	1150 RUB	910 RUB
300 mm	180-200 mm	930 RUB	1170 RUB	1360 RUB	1040 RUB
350 mm	250 mm	1150 RUB	1360 RUB	1580 RUB	1250 RUB

Komín je jedným z najdôležitejších prvkov vykurovacích systémov bytových a priemyselných priestorov. Správne navrhnutý, vyrobený a nainštalovaný komín zaisťuje stabilnú a efektívnu prevádzku vykurovacích kotlov. Vo fáze projektovania je vhodné určiť umiestnenie inštalácie kotla, typ paliva, model a výkon kotla, priemer alebo prierez komína, jeho výšku a možnosť odstránenia splodín horenia, tj určiť návrh komína. Veľmi často sa pri navrhovaní komínov kladú do vnútrobodových priečok s hrúbkou 40 cm (1 1/2 tehly).V priečkach takej hrúbky je bežný komín pre moderné vykurovacie kotly s priemerom výstupného potrubia plynu 180 - 250 mm prakticky nemožný, pretože komínové potrubie musí byť väčšie ako priemer dymovodu kotla a navyše musí byť izolované. Jeho prierez musí byť najmenej 250 × 250 mm.

Moderné kotly majú účinnosť viac ako 90%, a preto majú nízku teplotu spalín. Plyn prechádzajúci komínom sa ochladzuje na teplotu rosného bodu a kondenzuje vo forme kvapôčky vody na stenách komína. Na takúto teplotu sa výfukové plyny ochladzujú vo výške 4 - 5 m od výstupu z kotla, preto je pri výške komína viac ako 4 m nevhodné vyrábať ich murované (bez ďalších opatrení na zvýšenie kondenzátu). odpor). Dôvody vzniku kondenzátu sú diskutované podrobnejšie nižšie. Vykurovací kotol nie sú kachle ani krb, takže musíte myslieť nie na žiaruvzdorné tehly, ale na zapečatené plynové potrubie. Akékoľvek palivo obsahuje nečistoty vrátane síry, ktorá pri spaľovaní vytvára anhydrid a ten následne po zmiešaní s vodou vytvára kyselinu. Pretože palivo obsahuje polovicu periodickej tabuľky ako nečistoty, kyslá zmes v komíne je taká agresívna, že môže zničiť murivo.

Z toho vyplýva záver - nemal by sa robiť murovaný komín. Ak je komín napriek tomu položený v stene, musí byť do výsledného kanála vložený vložený komín z nehrdzavejúcej ocele. Komíny vyrobené z nehrdzavejúceho materiálu umožňujú odvod splodín horenia a odolávajú teplotám až do 250 ° C. Táto rúra môže byť vyvedená von cez strechu alebo cez bočnú stenu domu. Rúry z nehrdzavejúcej ocele „sendvičového“ typu (potrubie v potrubí a medzi nimi tepelná izolácia) sú ľahké a zaberajú málo miesta, môžu sa tiež použiť ako vložky do tehlových komínov.

PRÍČINY TVORBY KONDENZÁTU

V procese spaľovania akéhokoľvek uhľovodíkového paliva vzniká oxid uhličitý (CO2) a voda (H2O) vo forme vodnej pary. Maximálna teplota výfukových plynov v závislosti od tepelného výkonu vykurovacieho kotla je 150 - 180 ° C, na výstupe z ústia potrubia - 100 - 110 ° C. Vo vykurovanom komíne sa vodná para odvádza spolu so spalinami von. Keď je teplota na vnútornom povrchu komína pod teplotou „rosného bodu“ plynov, vodná para sa ochladí a usadzuje na stenách vo forme drobných kvapiek. Ak sa to často opakuje, murivo stien komínov a komínov je nasýtené vlhkosťou a zrúti sa a na povrchoch komína sa objavia čierne živicové usadeniny.

Za prítomnosti kondenzácie prievan prudko slabne a v miestnostiach je cítiť zápach horenia. Pri ochladzovaní v komínoch klesá objem spalín a vodná para bez zmeny hmotnosti postupne nasýti dymové plyny vlhkosťou. Teplota, pri ktorej vodná para úplne nasýti objem spalín, to znamená, keď je ich relatívna vlhkosť vzduchu 100%, je teplota rosného bodu: vodná para obsiahnutá v produktoch spaľovania sa začne meniť na kvapalné skupenstvo. Teplota rosného bodu produktov spaľovania rôznych plynov je 44-61 ° С. Napríklad teplota rosného bodu pre zemný plyn je asi 55 ° C.

Množstvo kondenzátu závisí od teploty spalín. Teplota plynov zo spaľovania tuhých palív je zvyčajne oveľa vyššia ako zo spaľovania plynu. Relatívne vysoká teplota výfukových plynov zo spaľovania tuhého paliva zaisťuje dobré zahrievanie dymových kanálov, v dôsledku čoho na vnútornom povrchu stien dochádza k menej častým prípadom kondenzácie a zrážania vodnej pary. Okrem toho je množstvo vodnej pary v produktoch spaľovania plynu oveľa vyššie ako v produktoch spaľovania na tuhé palivo, pretože obsahujú veľké množstvo vodíka. Teplotu spalín je možné určiť jednoduchým spôsobom:

• počas zahrievania je cez otvor vyhliadky umiestnená suchá štiepka;
• po 30-40 minútach vytiahnite horák a zoškrabte údený povrch;
• ak sa farba štiepky nezmení, potom je teplota v rozmedzí 150 ° С;
• ak pochodeň zožltne (do farby kôrky bieleho chleba), potom teplota dosiahne 200 ° C;
• zhnedla (do farby kôry z ražného chleba) - teplota vystúpila na 250 ° С;
• sčernalý horák označuje teplotu 300 ° C;
• a keď sa zmení na uhlie, teplota dosiahne 400 ° C;
• pri spaľovaní pece musí byť teplota plynov regulovaná tak, aby bol výhľad v rozmedzí 250 ° C.

V moderných vykurovacích kotloch sa teplota kotla reguluje automaticky alebo manuálne. Trhliny a otvory v potrubí, cez ktoré preniká studený vzduch, tiež prispievajú k ochladzovaniu plynov a tvorbe kondenzácie. Keď je prierez kanála potrubia alebo komína väčší ako požadovaný, spaliny pozdĺž neho stúpajú pomaly a studený vonkajší vzduch ich v potrubí ochladzuje. Povrch komínových stien venuje veľkú pozornosť aj ťahovej sile - čím sú hladšie, tým je ťah ťažší. Drsnosť v potrubí znižuje prievan a zadržiava sadze. Dôležitú úlohu zohráva samotný proces spaľovania. Napríklad drevo sa vznieti pri teplotách nie nižších ako 300 ° C, uhlie - pri 600 ° C. Normálny proces spaľovania prebieha pri vyššej teplote: drevo pri 800 - 900 ° C, uhlie pri 900 - 1200 ° C. Táto teplota zaisťuje nepretržité spaľovanie za predpokladu, že je bez prerušenia dodávaný vzduch (kyslík) v množstve potrebnom na spaľovanie. Pri nadmernom prívode sa kúrenisko ochladí a zhorší sa spaľovanie, pretože na jeho spaľovanie je potrebná vysoká teplota. Pri úplnom spaľovaní paliva je farba plameňa slamovožltá, dym je biely, takmer priehľadný. Sadze na stenách kanálov potrubia sa takmer neukladajú.

Kondenzácia závisí aj od hrúbky stien komína. Silné steny sa pomaly zahrievajú, ale aj ochladzujú pomalšie, čím dobre udržiavajú teplo. Tenšie steny sa zahrievajú rýchlejšie, ale zle udržiavajú teplo, čo vedie k ich ochladeniu. Hrúbka tehlových stien komínov prechádzajúcich vnútornými stenami budovy musí byť najmenej 120 mm (polovica tehly) a hrúbka stien dymovodu a vetracích potrubí umiestnených vo vonkajších stenách budovy musí byť. byť 380 mm (jedna a pol tehly). Komíny z azbestocementových alebo keramických rúrok majú nepodstatnú hrúbku steny, preto je ich tepelná izolácia nevyhnutná v celom rozsahu, ak nie sú zabudované do muriva.

Teplota vonkajšieho vzduchu má veľký vplyv na kondenzáciu vodných pár obsiahnutých v plynoch. V letnej sezóne, keď je teplota pomerne vysoká, je kondenzácia na vnútorných povrchoch komínov príliš nízka, pretože ich steny sú dlho chladené, preto sa vlhkosť z dobre zahriatých povrchov komína okamžite odparí a kondenzácia sa zníži. nie forma. V zimnom období, keď je vonkajšia teplota negatívna, sú steny komína veľmi ochladené a zvyšuje sa kondenzácia vodných pár. Ak komín nie je izolovaný a je silne ochladený, dochádza na vnútorných povrchoch stien komína k zvýšenej kondenzácii vodných pár. Vlhkosť sa absorbuje do stien potrubia, čo spôsobuje zvlhčenie muriva. Zvlášť nebezpečné sú ľadové zátky v horných častiach (pri ústach), ktoré sa tvoria pod vplyvom mrazu. Neodporúča sa tiež pripájať kotly a iné generátory tepla na komíny veľkých prierezov a výšok, pretože prievan slabne a na vnútorných povrchoch sa vytvára zvýšená kondenzácia. Kondenzácia sa pozoruje aj vtedy, keď sú kotly pripojené k veľmi vysokým komínom, pretože značná časť teploty spalín sa vynakladá na ohrev veľkej plochy absorbujúcej teplo.

DISKUSIE

Výhody a nevýhody

Medzi výhody kovových komínov v porovnaní s murovanými patria:

• ľahká konštrukcia, variabilita konfigurácie zostavy;
• optimálny pomer ceny, kvality, jednoduchosti inštalácie;
• jednoduchý a rýchly proces montáže a inštalácie konštrukcie;
• hladký povrch vnútorných stien, na ktorých nezdržiavajú splodiny horenia.

Kovové komíny majú obmedzenia, ktoré by sa mali pripísať ich nevýhodám:

• vysoké náklady na jednotlivé konštrukcie z nehrdzavejúcej ocele;
• nemožnosť použitia pri konštantných prevádzkových teplotách nad 50 ° C;
• s výnimkou určitých druhov nehrdzavejúcej ocele sú komíny z iných kovov veľmi náchylné na hrdzu.

Výňatok z dymovodu

- Pozajtra. Príliš neskoro ... Rostov sa otočil a chcel odísť, ale muž v pomoci ho zastavil. - Od koho? Kto si? "Od majora Denisova," odpovedal Rostov. - Kto si? úradník? - Poručík, gróf Rostov. - Aká odvaha! Podávame na povel. A ty sám, choď, choď ... - A začal si obliekať uniformu, ktorú dostal komorník. Rostov opäť vyšiel do predsiene a všimol si, že na verande je už veľa dôstojníkov a generálov v plnej uniforme, okolo ktorých musí prejsť. Rostov, sklopiac oči, vykročil z cesty, preklievajúc svoju odvahu, zomierajúc pri pomyslení, že by sa kedykoľvek mohol stretnúť so suverénom a byť v jeho prítomnosti zneuctený a poslaný do väzby. domu, obklopený davom brilantnej družiny, keď na neho zavolal známy hlas a niekoho ho zastavila ruka. - Ty, otec, čo tu robíš vo fraku? Spýtal sa jeho hlboký hlas. Bol to generál jazdectva, ktorý si počas tohto ťaženia zaslúžil zvláštnu priazeň panovníka, bývalého šéfa divízie, v ktorej Rostov pôsobil. Rostov sa zľaknutý začal ospravedlňovať, ale keď videl generálovu dobromyseľne hravú tvár, ustúpil nabok, rozrušeným hlasom mu sprostredkoval celú záležitosť a požiadal ho, aby sa prihovoril za známeho generála Denisova. Generál, keď počúval Rostova, vážne pokrútil hlavou. - Prepáčte, prepáčte za kolegu; daj mi list. Len čo Rostov stihol odovzdať list a vyrozprávať celý prípad Denisova, zo schodov zavrčali rýchle kroky s ostrohami a generál, vzdialený od neho, sa presunul na verandu. Páni panovníkovho sprievodu zbehli zo schodov a šli ku koňom. Jazdec Ene, ten, ktorý bol v Slavkove, nechal cisárovho koňa dole a na schodoch bolo mierne vŕzganie krokov, ktoré teraz Rostov spoznal. Rostov zabudol na nebezpečenstvo spoznania a spolu s niekoľkými zvedavými obyvateľmi sa presťahoval na verandu a opäť po dvoch rokoch uvidel rovnaké črty, ktoré zbožňoval, rovnakú tvár, rovnaký vzhľad, rovnakú chôdzu, rovnakú kombináciu veľkosti a miernosť ... A v duši Rostova ožil pocit rozkoše a lásky k panovníkovi s rovnakou silou. Panovník v preobraženskej uniforme, v bielych legínach a vysokých topánkach, s hviezdou, ktorú Rostov nepoznal (bola to légia d'honneur) [hviezda čestnej légie], vyšiel na verandu a držal klobúk blízko pri ruke a nasadenie rukavice. Zastavil sa, rozhliadol sa a svojím pohľadom osvetlil všetko okolo seba. Niektorým z generálov povedal pár slov. Spoznal tiež bývalého šéfa Rostovskej divízie, usmial sa na neho a zavolal ho k sebe.

Stavebné predpisy

Konštrukcia zariadenia na odstraňovanie dymu vyžaduje dodržiavanie stavebných pravidiel stanovených v SNiP.

Vymenujme hlavné:

• výška priameho komína na zabezpečenie normálneho ťahu musí byť najmenej 5 metrov;
• nad hrebeňom strechy by sa mal zdvihnúť o 50 cm a mal by byť od neho vzdialený 150 cm;
• pripojenia potrubí vo výstupných alebo priechodných otvoroch steny a podláh sú zakázané;
• priemer dymovodu by nemal byť menší ako Ø výstupu vykurovacej jednotky;
• sťahovacie komíny by nemali mať po celej dĺžke potrubia viac ako tri ohyby.

Použité druhy ocele, hrúbka steny

Pre kachle, krby a iné typy vykurovacích systémov sa používajú rôzne druhy paliva - tuhé, kvapalné a plynné. Výfukové plyny sú odvádzané cez oceľové komíny, ktoré sú rôznych značiek a majú rôznu hrúbku steny.

Nerezová oceľ	AISI 321	AISI 304L	AISI 316L	AISI 304	AISI 309/ 310	AISI 316Ti	AISI 430	AISI 439
Hrúbka steny (vnútorná trubica), mm	0.6, 0.8, 1.0	0.8	30	0.8	0.8-1.0	100	1.0	0.8
Teplota výfukových plynov, ℃	600-800	120-200	150-250	až 300	až 1 000	450-600	až 900	až 850
Hrúbka tepelnej izolácie, mm	50-100	30-50	30-50	30-50	100	100	30-50	40-50

Vlastnosti ocelí pre komíny:

AISI 304 L	Materiál odoláva teplotným extrémom a iným klimatickým vplyvom. Má vysoké antikorózne vlastnosti.
AISI 316 L	Legujúce prísady zvyšujú odolnosť voči kyselinám. Sú pripojené k naftovému systému.
AISI 304	Používa sa na výrobu komínov v súkromnom dome, ktoré sú napojené na plynové zariadenie.
AISI 309/310	Používa sa na kachle, krby na tuhé palivá
AISI 316 Ti, 321	Akosti ocele, ktoré sa často používajú na výrobu komínových systémov. Majú vysoké tepelné a kyslé vlastnosti. Sú najlepšou voľbou pre naftové a plynové systémy.
AISI 430	Kov má nízky obsah uhlíka. Používa sa na výrobu sendvičových rúr. Má vysokú pevnosť a antikorózne vlastnosti.
AISI 439	Jedná sa o typ ocele AISI 430, do ktorej bol pridaný titán. Kov je odolný voči korózii a odolný. Vyrábajú sa z neho sendvičové rúry, ktoré sa používajú v spojení s vykurovacími systémami s nízkym výkonom (menej ako 3,5 kW)

V modulárnej kovovej konštrukcii komína má chemické zloženie materiálu veľký význam. Prídavky zliatin zvyšujú pevnosť, odolnosť proti korózii, tvrdosť, ťažnosť a schopnosť odolávať nárazovým zaťaženiam.

Ťažná sila

Ťah priameho dymovodu závisí od jeho priemeru a výšky. Pre správny výber týchto parametrov sa používa špeciálna tabuľka. Za optimálnu sa považuje výška 5 m.

Pre horizontálne upínacie kanály je dĺžka ťahu 3 metre.

Pri kombinácii oboch úsekov sa odporúča zvýšiť výšku potrubia o jeden meter na každý meter vodorovného úseku.

Ak chcete zvýšiť trakciu, môžete použiť jednu z nasledujúcich možností:

• zvýšiť výšku ohybu nad strechou;
• pripevnite na hlavu špeciálnu lopatku;
• použite elektrický odsávač dymu.

Kovové komíny

Konštrukcia kovových komínov pozostáva z jednotlivých sekcií, ktoré sú dodávané z továrne priamo na miesto inštalácie. Počet prvkov sa určuje na základe výsledkov jednotlivých výpočtov vykonaných špecializovanými spoločnosťami.

Priemyselné kovové komíny sú rozdelené do niekoľkých skupín:

• samonosný bezrámový;
• s vyťahovacími prvkami (kotviace línie);
• stĺp (s vnútornými výstupnými hriadeľmi plynu);
• predné;
• Drôtený rám.

Hlavnými konštrukčnými prvkami kovových dymovodov sú modulárne segmenty alebo jednotlivé prvky s plášťom (plášťom). Priemyselné komíny sú navyše vybavené:

• inšpekčné poklopy;
• obslužné plošiny s rebríkovými konzolami a plotmi;
• Ochrana pred bleskom;
• konštrukcie chrániace svetlo.

Kyselinovzdorné nehrdzavejúce a uhlíkové ocele, ako aj hliník sa používajú ako materiály na výrobu škrupín a plynových potrubí. Komíny sú izolované rohožami z minerálnej vlny alebo z čadiča.

Výška kovových komínov pre priemyselné zariadenia môže dosiahnuť od 8 do 60 metrov s vonkajším priemerom jednobunkovej konštrukcie od 300 do 1400 mm. Mnohostranný systém zahŕňa v jednej skupine od 2 do 5 potrubí s priemermi od 200 do 800 mm.

Samonosné komíny

Bezrámový samonosný komín je jednohlavňová, samostatne stojaca konštrukcia s výškou najviac 30 metrov. Je povolené vstupovať doň horizontálne alebo šikmo umiestnené vývody plynu z jedného alebo viacerých vykurovacích zariadení. Je však potrebné mať na pamäti, že priechodnosť jednohlavňovej komínovej kovovej rúry nemusí zvládnuť objem produktov spaľovania počas obdobia maximálneho zaťaženia, ak do nej vstúpia plyny oxidu uhoľnatého z troch alebo štyroch „spojených“ predmetov Doba. Preto sú potrebné predbežné výpočty.

Nie je dovolené „od oka“ určovať počet komínových šácht a výstupných potrubí plynu zo zariadení k nim.

Samonosné komíny s viacerými hlavňami sú inštalované v samostatnej skupine a sudy sú pripevnené k spoločnému rámu.Takéto zloženie je dosť masívne a vyžaduje silnejší základ.

Ako základ pre samonosný komín sa používa oceľový plech zvýšenej hrúbky a plochy, pripevnený k základu pomocou kotviacich skrutiek. Ďalšiu stabilitu zaisťujú výstužné rebrá, pevne pripevnené k základni a rúre. V tomto prípade celé zaťaženie z konštrukcie preberá základná doska spolu so základom.

V prípade potreby je priemyselný komín izolovaný minerálnou vlnou (do hrúbky 10 cm) a zakrytý škrupinou.

Relatívne nízke výrobné náklady na samonosný komín a jeho jednoduchá inštalácia sú kryté významnými nevýhodami, medzi ktoré patria:

• veľká hmotnosť hrubostennej rúry, vyžadujúca stavbu masívneho základu;
• spotreba kovu, ktorá ovplyvňuje konečné náklady;
• potreba úplnej demontáže hlavne v prípade zničenia jednej z jeho častí;
• nákladná preprava kvôli masívnosti potrubia;
• ťažkosti s údržbou komína, ak je doň vložených niekoľko vývodov z palivových zariadení.

Priemyselné komíny so vzperami

Hlavnými výhodami komínov s výfukovými prvkami sú ich nízke náklady a váha, ako aj jednoduchá technológia inštalácie. Takéto vzory sú veľmi rozšírené a žiadané.

Na voľne stojacich trubkách s jednou hlavňou sú inštalované pásy, ktoré slúžia na upevnenie kotviacich drôtov. Sú umiestnené v určitej konštrukčnej výške od úrovne terénu. Spodná časť potrubia je namontovaná na základovej doske a pevne pripevnená. Stabilitu konštrukcie zaisťujú spodné výstužné rebrá a jej zvislosť zaisťujú výstuhy z guľatej ocele s priemerom asi 20 mm. Kovové výstuhy sú bezpečne pripevnené k pásom na jednej strane a k podkladu na druhej strane, v uhle 30 stupňov vzhľadom na výstup plynu.

Najvýznamnejšou nevýhodou tohto návrhu je krátka životnosť komína, ktorá nie je dlhšia ako 15 rokov. Pre spoľahlivú fixáciu výstuh je navyše pre každú z nich potrebný základ, čo znamená pridelenie ďalšieho územia a zvýšenie objemu práce.

Stĺpové rúry

Stĺpový komín pozostáva z ložiskovej škrupiny a je v nej inštalovaný z dvoch až piatich výstupných šácht plynu. Sú to samonosné konštrukcie dosahujúce výšku 60 metrov a priemer 3,5 metra.

Medzi hriadele a plášť je umiestnená tepelnoizolačná vrstva, aby sa zabránilo tvorbe kondenzácie. Jeho hrúbka závisí od klimatických podmienok regiónu a technologických vlastností priemyselného zariadenia.

Škrupina je zvonku natretá modernými zlúčeninami obsahujúcimi zinok. V hornej časti potrubia sú nainštalované tlmiče vibrácií, ktoré zabraňujú rezonancii vetra.

Fasádne komíny

Funkcia tejto verzie komína sa považuje za ekonomický spôsob jeho konštrukcie, ktorý nevyžaduje základ a prítomnosť rámových konštrukcií. Vývod plynu je pripevnený priamo k fasáde kapitálovej konštrukcie alebo k nosnej stene prístavby.

Komíny sa upevňujú pomocou ľahkých rámov alebo svoriek s kotvami.

Vzhľadom na to, že sa na fasádne komíny používajú tenkostenné ľahké rúry, musia byť tepelne izolované, aby sa minimalizovala tvorba kondenzácie na vnútorných stenách. Ako ochrana pred atmosférickými zrážkami sa používa škrupina alebo oceľový plech.

Rámové priemyselné dymovody

Ako nosná konštrukcia pre rámové komíny sa používajú špeciálne väzníky vyrobené z valcovaných výrobkov rúrkového tvaru. K nim sú pripevnené modulárne prvky s trojvrstvovou štruktúrou.

1. Vnútorná vrstva je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele, ktorá je odolná voči agresívnym médiám a vysokým teplotným podmienkam.
2. Medzivrstva je vyrobená z tepelnoizolačných materiálov (minerálna alebo čadičová vlna).
3. Vonkajšia vrstva je vyrobená z plechu, ktorý je odolný proti korózii a mechanickému poškodeniu (nehrdzavejúca oceľ alebo oceľ potiahnutá polymérom).

Výroba a inštalácia komína vlastnými rukami

Správna voľba a kompetentná inštalácia hotovej komínovej súpravy je nevyhnutná pre jej ďalšie fungovanie. Bolo by rozumné zveriť túto prácu profesionálom. Ak máte príslušné schopnosti a máte dôveru vo svoje schopnosti, môžete si zariadenie na odsávanie dymu zostaviť a nainštalovať sami.

Proces inštalácie obsahuje nasledujúce kroky:

1. stanovenie konfigurácie komína;
2. výpočet požadovanej veľkosti potrubia v závislosti od výkonu a veľkosti výstupného potrubia ohrievača;
3. označenie otvorov na stene a stropoch;
4. vŕtanie týchto otvorov;
5. kladenie tepelnej izolácie do nich;
6. pripojenie počiatočnej časti potrubia k vykurovaciemu zariadeniu;
7. montáž a upevnenie komínových jednotiek, výstup koncovej časti von;
8. zaistenie objímky vo výstupných otvoroch;
9. inštalácia čelného skla na konci komína a prvkov, ktoré bránia tvorbe kondenzátu a jeho zamrznutiu na výstupe z potrubia;
10. dokončenie komína, a to na streche aj vo vnútri.

Kreslenie a schémy

Výpočet veľkosti

Určujeme výkon vykurovacieho zariadenia.

Zmeriame prierez výstupu kotla alebo pece.

Pomocou tabuľky vypočítame rozmery komína:

Odrody oceľových konštrukcií

Kovové komíny sú 2 typov:

• jednoplášťový;
• trojvrstvové sendviče.

Prvý typ je vyrobený z pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele. Dizajny sú lacné a ľahko sa inštalujú. Významnou nevýhodou takýchto komínov je vysoký stupeň výmeny tepla, ktorý znižuje účinnosť celého vykurovacieho systému.

Rozsah použitia jednostenných výrobkov zahŕňa inštaláciu v hospodárskych budovách, kde tepelné straty nemajú veľký význam, vo vnútri domov ako ďalší zdroj tepla a ako ďalší kanál pre kombinovaný komín. Konštrukcie si vyžadujú izoláciu a inštaláciu protipožiarnych prvkov.

Pokročilejšie sendvičové komíny už obsahujú izoláciu, ktorá je umiestnená medzi vonkajším a vnútorným komínom. Takéto výrobky úplne eliminujú tepelné straty a majú vysoké protipožiarne vlastnosti. Ich inštalácia spočíva v inštalácii výlučne potrubí a tvaroviek. Jedinou nevýhodou sú vysoké náklady, ktoré sa v budúcnosti oplatia.

Inštalačné vlastnosti

Inštalácia je navrhnutá tak, aby bola väčšina komína v interiéri. Tým sa znižujú tepelné straty.

Správna montáž komína začína od ohrievača. Potrubné spojenia sa vykonávajú zvoncovitým spôsobom: horná časť sa zasunie do spodnej až po západku, ak tam nie je, o polovicu priemeru kanála.

Držiaky na stenu sú od seba vzdialené najmenej 1,5 metra. Lakte a odpaliská sú pripevnené na samostatných konzolách.

Kontakt konštrukčných prvkov s komunikáciami domu nie je povolený.

Upevnenie komína

Obrobok musí byť vyvezený na strechu cez podkrovie. Všetky medzery, najmä medzery medzi strechou a odbočným potrubím, sú vyplnené hydroizoláciou. Pri vyberaní obrobku musíte pamätať na bezpečnosť.

28a68763ca5396a3ddd85de429ee95d8.jpe

Na zaistenie komínového potrubia sa používa koleno. Je určený na nastavenie zvislej polohy konštrukcie. Aby bola všetko spoľahlivá, je potrubie dodatočne pripevnené k stene pomocou vhodných konzol. Spravidla sú zahrnuté v hotovej sade. Môžu byť vyrobené aj ručne, najlepšie je ako základ pre ne použiť kovové rohy.

Časté chyby a problémy počas inštalácie

Nízka výška komínového zariadenia. Vďaka tomu sa stráca trakcia.

Výstup komína musí byť vyššie ako ventilačné potrubie, ak sú navrhnuté v jednom bloku. V opačnom prípade dôjde k opačnému ťahu.

Výber komína, vedený iba nízkou cenou. Jednostenné rúry zo železných kovov, tenké pozinkované, sú vhodné iba ako dočasné zariadenie. Aj z nehrdzavejúcej ocele nie sú všetky značky dostatočne odolné voči teplu. Mali by sa uprednostniť zliatiny, ktoré odolávajú teplote 700 ° C a vyššej: AISI 304, 309, 316, 321.

Komentáre odborníkov

Anatolij Trokhin, inžinier pre komínové systémy:

„Kvalitný komín je vyrobený z materiálov, ktoré odolávajú vysokým teplotám a účinkom korozívneho kondenzátu - sú to oceľ AISI 304, AISI 321 (prevádzková teplota 550 ° C) a žiaruvzdorná čadičová vlna. Ak chcete skontrolovať kvalitu ocele, jednoducho na ňu pripevnite magnet. Magnet priťahuje lacná oceľ, ale nie vysokolegovaná nehrdzavejúca oceľ.

Najpevnejší a najspoľahlivejší šev sa získa, keď je rúrka zváraná na tupo v prostredí inertného plynu. Vysoká presnosť rozmerov prispieva k dosiahnutiu čistého a tesného spojenia prvkov.

Certifikácia komína sa v Rusku nevyžaduje, zodpovedné spoločnosti však majú certifikáty potvrdzujúce kvalitu výrobkov. A samozrejme, každý výrobca musí dať záruku na svoje výrobky.

Komíny vyrobené z nehrdzavejúcej ocele môžu byť použité pre tepelné generátory pracujúce na rôzne druhy paliva - drevo, pelety, brikety, hnedé uhlie, zemný plyn, nafta, okrem uhlia, v ktorom môže byť teplota výfukových plynov vyššia ako 550 ° C Na jeden komín je pripojený iba jeden generátor tepla. Ak je ich viac, musia sa použiť postupne, inak by mohlo dôjsť k dymu. ““

Nikolay Vostrikov, vedúci oceľových komínových systémov, Schiedel:

„Na výrobu prvkov oceľových komínových systémov používajú závody Schiedel nehrdzavejúcu oceľ a najkvalitnejšie tepelnoizolačné materiály od popredných európskych výrobcov. Jeden z týchto závodov spoločnosti Schiedel, ktorý sa nachádza v českých Tepliciach, každý deň vyrába viac ako 1 900 bežných metrov oceľových komínových systémov. To je dosť na vybavenie približne 270 chát. Počas vykurovacej sezóny tento údaj stúpa o 40%.

Vnútorné potrubie kovového komínového systému Permeter je vyrobené z feritickej žiaruvzdornej nehrdzavejúcej ocele AISI 444. Vonkajší plášť je vyrobený z pozinkovanej ocele, ktorá je po zváraní a ďalších technologických operáciách práškovo lakovaná v jednej z troch farieb: čierna , sivá alebo biela. Komínový systém Permeter farebne ladí s kachľami a krbmi. Ako izolácia medzi vonkajším a vnútorným obvodom systému sa používa jedinečný tepelnoizolačný materiál SUPERWOOL 607. Má doteraz najlepší tepelný odpor, nestráca svoje vlastnosti pri zahrievaní na teplotu 1100 ° C a je absolútne bezpečný z hľadiska životného prostredia. na absenciu väzbových lepiacich zložiek.

Odborníci spoločnosti Schiedel odporúčajú komínový systém ICS pre použitie s modernými plynovými a naftovými kotlami. Jeho duša je vyrobená z nehrdzavejúcej ocele AISI 316L a tepelná izolácia je SUPERWOOL 607 s hrúbkou 25 alebo 50 mm. “

Sergey Nasonov, režisér:

„Konštrukcia a výška komína sa volí predovšetkým na základe technických charakteristík generátora tepla. Potom, s prihliadnutím na vlastnosti miestnosti, umiestnenie kotla, pece alebo krbu, štrukturálne nuansy strechy, okolité budovy, je komínový systém dokončený a nainštalovaný v súlade s Kódexom pravidiel SP 7.13130.2009 a SNiP 41-01-2003.

Nielen účinnosť zdroja tepla závisí od správnej inštalácie komína, ale aj bezpečnosť obyvateľov domu, preto musí inštaláciu komínových systémov vykonávať kvalifikovaný oprávnený personál, berúc do úvahy všetku požiarnu bezpečnosť požiadavky a pomenované regulačné dokumenty. Špecialisti rôznymi spôsobmi zvyšujú schopnosť kovových komínov odolávať účinkom kondenzácie, zrážok, vetra, teplotných zmien a ďalších faktorov.V dizajne komínov LOKKI, ktoré sa nedávno objavili na trhu, sú tieto úlohy riešené najefektívnejším spôsobom.

Zvláštnosťou modulárnych systémov LOKKI je nanesenie smaltovaného povlaku na celý povrch potrubia. Poskytuje nielen vysoké ochranné vlastnosti, dlhú životnosť (15 a viac rokov) a hygienickú bezpečnosť komínov, ale dodáva im aj estetickú príťažlivosť.

SibUniversal je prvý a v súčasnosti jediný výrobca smaltovaných komínov na ruskom trhu. “

Text: Vladimír Breus

Odborná rada

Najvyššia teplota systému sa pozoruje v mieste, kde je dymovod pripojený k zdroju tepla. Počiatočná časť izolovaného komína musí byť preto neizolovaná, vyrobená z tepelne odolného materiálu, aby sa zabránilo prehriatiu.

Lapač kondenzátu je lepšie umiestniť do interiéru. Na ulici za silného mrazu sa môže zmeniť na ľad a rozbiť kontajner.

Tradičná dáždniková huba si dobre neporadí s hasiacimi iskrami, ochranou pred vetrom. Namiesto toho sa odporúča inštalovať deflektor na hornú časť priameho potrubia, ktoré je upevnené pomocou samorezných skrutiek.

Vaňový komín

Pri vykonávaní izolácie komína vo vani by mala byť prvoradá bezpečnosť ľudí. Hlavná hrozba v miestnosti pochádza z otvoreného ohňa. Preto musí byť chránený, pretože prekrytie bolo predtým odolné voči vysokým teplotám.

V zásade sú vane postavené z dreva, horľavého materiálu. Veľmi častou mylnou predstavou je názor, že opláštenie stropu kovovými plechmi bude dostatočným opatrením. Ale v skutočnosti takáto ochrana nestačí. Koniec koncov, čalúnenie sa stále zahrieva, čo môže viesť k zapáleniu. Populárnym riešením problému je izolácia komína červenými tehlami. Ale to nie je vhodné pre každý dizajn kúpeľa.

V súčasnosti existujú dve dobré možnosti izolácie komína:

• Folgoizol. Kúpeľ s takouto izoláciou nestratí teplo, všetko funguje ako termoska. Zároveň sa dosť rýchlo zahreje, udržuje teplotu dlho.
• Tepelná izolácia. Materiál sa používa na navíjanie komína.

Populárnym riešením je použitie sendvičových potrubí, ktoré vykazujú vysoký stupeň bezpečnosti. Konštrukcia izolácie sa skladá z niekoľkých častí, ktoré sa dajú ľahko navzájom kombinovať. Táto možnosť je vhodná aj pre sauny s kovovým sporákom.

Ako izolovať

Izolácia komína je v ruskom podnebí naliehavou úlohou.

Za týmto účelom už bol vynájdený sendvičový systém, keď sa na výstupný kanál položí rúrka z izolácie a na ňu sa položí vonkajšia rúrka pôsobiaca ako ochranná skrinka.

V súčasnosti je rozšírený takzvaný dvojvrstvový systém s izoláciou.

Podobný dizajn si môžete vyrobiť aj sami. Ako ohrievač sa používa čadičová vlna, ktorá sa nanáša na vnútornú časť, obalí sa vystuženou sieťovinou a zhora sa položí vonkajšia rúra.

Priateľské vykorisťovanie

Na vnútorných stenách potrubia sa časom nahromadia sadze, ktoré sa môžu vznietiť a v prípade nárazu na strechu alebo zničenia komína spôsobiť požiar. A hoci je tvorba „kritického množstva“ sadzí v kovových výrobkoch menej pravdepodobná ako v hrubom kanáli tehlového komína, mali by sa pravidelne prijímať preventívne opatrenia.

Komíny by sa mali čistiť od sadzí a usadenín uhlíka v intervaloch nepresahujúcich: - tri mesiace pre vykurovacie kachle; - dva mesiace pre nepretržité pece a ohniská; - mesiace pre kachle a kachle nepretržitého (dlhodobého) kúreniska.

Pri čistení komínov nepoužívajte prístroje a čistiace prostriedky, ktoré na to nie sú určené.

Podľa ruských predpisov je možné jeden kotol na každom poschodí pripojiť k dymovému systému „pre viac používateľov“.Na určenie prípustného počtu pripojení, v závislosti od celkovej výšky potrubia, jeho prierezu a výkonu kotlov, zostavili výrobcovia tabuľky a schémy, ktoré pri plnení konkrétnych objednávok riadia špecialisti.

Pravidlá pre starostlivosť a čistenie kovového komína

Ak je komín prevádzkovaný po celý rok, potom sa nezaobídete bez vyčistenia vnútorného povrchu. Vetranie bude fungovať hladko a nedôjde k žiadnemu uvoľňovaniu produktov spaľovania cez prietokovú komoru.

Odstraňovanie sadzí

Vykonáva sa dvakrát ročne. Ak sa na kúrenisko použije ihličnaté drevo, odporúča sa ho čistiť raz za štvrťrok. Komínové systémy sa čistia chemikáliami a špeciálnym nástrojom, ktorý pozostáva z oceľovej linky so záťažou. Na jeho konci je pripevnený límec s tvrdým spánkom. Priemer kefy sa rovná vnútornej časti komína. Je spustený na vrchu potrubia. Odstráni všetky sadze zo stien potrubia.

Pomocou chemikálií sa usadeniny dechtu odstraňujú prirodzene. Za týmto účelom je výrobok položený na uhlí. Pri horení sa uvoľňuje soľ, ktorá zjemňuje sadze, a tá sa ponorí do pece alebo vyletí.

Aby ste zabránili usadzovaniu sadzí na vnútorných stenách potrubia, musíte na oheň pravidelne používať osikové palivové drevo alebo šupky zo zemiakov. Drevo dobre horí a veľký oheň pomôže spáliť uhlíkové usadeniny. Táto metóda sa používa pre konštrukcie, ak sú určené pre teploty nad 1 000 ℃.

Ruff s bremenom na čistenie komína

Oprava komína

Opravu komína je možné vykonať v troch etapách:

1. Vyčistite dymovod.
2. Vykonajte diagnostiku pomocou špeciálneho vybavenia.
3. Vymeňte problematickú položku.

V poškodenom priestore sa vykonáva demontáž kovového komína v súkromnom dome. Spálená alebo poškodená časť potrubia sa nahradí novým. Demolácia komína kotolne sa vykonáva nasledujúcimi spôsobmi:

1. S pomocou priemyselného horolezectva.
2. Smerová explózia.
3. Pomocou špeciálneho vybavenia.
4. Pomocou robotických manipulátorov.

Pre tvoju informáciu! Spaľovanie zemiakových šupiek pomáha zmierniť usadeniny uhlíka. Považuje sa to však za neúčinné. Používa sa pred mechanickým čistením.

Komínový systém má jednoduchý vzhľad, má však veľmi dôležitú funkciu. Bez toho si nemožno predstaviť prostredie okolo nás. Bežné modulárne systémy poskytujú hladký vnútorný povrch a predlžujú životnosť.

Odporúčania a typické chyby

Ak sa pri stavbe komína urobia chyby, môže to viesť k nákladným úpravám, vyhoreniu alebo požiaru.

Hlavných päť chýb, ktoré sa môžu vyskytnúť pri vykonávaní inštalačných prác.

1. Nemajte chuť s konfiguráciou potrubia. Tvar komína musí byť valcový.
2. Dĺžky vodorovných častí nie sú dodržané. Ich dĺžka musí byť ≤ 1 m.
3. Nešetrite materiálmi. Potrubie musí byť o 0,5 m vyššie ako hrebeň. Ak je strecha plochá, potom je výška potrubia ≥ 1 m.
4. Nepoužívajte materiály, ktoré nie sú určené na potrubie - azbest, hliník.
5. Pri inštalácii ďalších kachlí alebo krbu by ste ich nemali kombinovať do jedného komínového systému.

Aby nedošlo k chybám, bude užitočné oboznámiť sa s SNiP 41-01-2003 "Vykurovanie kachlí".

Uzemňovací obvod komína

Úlohou komína je nielen neškodné odvádzanie splodín horenia do atmosféry, ale aj ochrana človeka pred úrazom elektrickým prúdom, ak ho zasiahne blesk. Aby ste tomu zabránili, musíte použiť RD 34.21.122-87 „Pokyny pre zariadenie na ochranu budov a stavieb pred bleskom“ a nainštalovať uzemnenie:

• Nemusí sa stavať, ak je v komíne položená výstuž a v základnej ponorke sú akékoľvek kovové časti pripevnené k výstužným tyčiam. V tomto prípade už má komín hromozvod.
• Na ochranu konštrukcie pred úderom blesku sa používa zemná slučka. Norma zemnej slučky je stanovená v PUE (pravidlá pre elektrické inštalácie) str.1.7.101, s. 1.7.103. Je potrebné to vypočítať a postaviť z oceľových tyčí, tvaroviek alebo rúrok, ktoré majú kruhový prierez. Uzemňovací obrys má tvar rovnostranného trojuholníka so stranou ≥ 2 m. V hornej časti každého rohu musí byť vertikálna podpera zastrčená do hĺbky 2 m. Vzdialenosť medzi nimi musí byť najmenej 1,5 m. Keď sú prvky v zemi pri základni potrubia, musia byť zosilnené maticami, skrutkované alebo zvárané. Pri vytváraní uzemnenia musíte zvoliť dlhšie podpery, ktorých hrúbka je uvedená v pravidlách pre elektrické inštalácie - tabuľka 1.7.4.

Blesková ochrana komína
Dnes sa na uzemnenie domu predávajú hotové súpravy (ZU) - obrazovky vyrobené z pancierových káblov, výstuže alebo potrubných konštrukcií.

Postup montáže kovových komínov

Počas inštalačných prác sa musíte postarať o požiarnu bezpečnosť: premýšľajte o tom, ako izolovať komínové potrubie cez stenu? Na izoláciu sa používa keramická zmes, žiaruvzdorný papier LYTX-2368, CIP-2368, papier SUPERWOOL 607, žiaruvzdorný tmel SUPERWOOL 607 HT MASTIC, KAOWOOL MASTIK, keramické trubice MKR a ďalšie tepelnoizolačné materiály.

Technológia inštalácie:

1. Musíte nainštalovať komínový systém zo sporáka, ísť hore k hlave. Začiatok hornej trubice je vložený do hornej časti dolnej trubice.
2. Na križovatke komínových prvkov musí byť zabezpečené kontrolné okno.
3. Spoje, ohyby, kĺby, ďalšie komponenty sa spájajú svorkami potiahnutými žiaruvzdorným tmelom určeným na 1000 ℃.
4. Na zvislom úseku potrubia by mala byť upevňovacia vzdialenosť ≥ 150 m a na vodorovných častiach ≥ 100 cm.
5. Komínové systémy prechádzajú cez steny, strop a von na strechu. Priemer otvoru by mal byť podstatne väčší ako priemer dymovodu. Rúrka s otvorom sa nesmie dotýkať. Za týmto účelom vystrihnite štvorcový kovový plech. Ďalej budete potrebovať priechodné sklo z nehrdzavejúcej ocele, na ktorom je vystužený izolačný materiál.
6. Inštalácia hlavy dokončuje prácu, Chráni štruktúru pred vonkajšími zrážkami a nečistotami.

Schéma montáže komína

Pravidlá organizácie výšky komína
Ak si sami namontujete potrubie, môžete urobiť chybu pri výpočte dĺžky komína. V takom prípade sa musíte oboznámiť s pokynmi pripojenými k zariadeniu alebo sa poradiť so skúsenými kachliarmi.