Vetracie potrubia: ako zvoliť materiál na usporiadanie vzduchových potrubí

Požiadavky na potrubie

Hlavnou úlohou ventilačného potrubia je zabezpečiť prechod potrebného množstva plynov bez presakovania do okolitého priestoru s minimálnou stratou počiatočného tlaku a po dlhú dobu prevádzky. Na zabezpečenie splnenia uvedených podmienok existujú požiadavky na usporiadanie potrubí.

Potrubné a ventilačné konštrukcie musia vyhovovať nasledujúcim indikátorom:

• voľný pohyb vzdušných hmôt pri projektovej rýchlosti projektu;
• tesnosť stavidla a spojov na udržanie stabilného ťahu a zabránenie miešania prichádzajúcich tokov;
• nehlučnosť - aerodynamický zvuk by nemal prekročiť hygienickú normu 25-35 dB;
• odolnosť voči vysokej vlhkosti vzduchu a korozívnym plynom obsiahnutým vo odstránenom prúde;
• požiarna bezpečnosť - tvarovky a priame profily sú vyrobené z nehorľavých materiálov;
• kompaktnosť a nízka hmotnosť - systém by nemal zahlcovať voľný priestor a vyžadovať zložité pripevnenie k nosnej ploche.

Hladkosť kanálov, tepelnoizolačné vlastnosti, ľahká montáž a kombinácia s celkovým dizajnom miestnosti majú pozitívny vplyv na vlastnosti vzduchových potrubí. Tuhosť strešného výfukového potrubia je dôležitá, pretože je vystavená vetru.

Plast

V poslednej dobe sa plastové potrubia začali veľmi často používať a ide o to, že tento výrobok má veľa výhod. Vysoký výkon zaisťuje jedinečná tesnosť, vynikajúca odolnosť voči agresívnym médiám a účinným látkam, ako aj pevnosť.

Plast, z ktorého sú vyrobené konštrukcie vzduchového potrubia, pri vystavení ultrafialovému žiareniu nestráca svoje vlastnosti, odoláva širokému teplotnému rozsahu od 0 C do +85 C a je šetrný k životnému prostrediu. Plastový vzduchový kanál sa inštaluje ľahko a rýchlo; podľa potreby ho možno vyčistiť a dezinfikovať.

Odrody a vlastnosti ventilačných potrubí

Potrubie pre domácnosť je často vyrobené z plastu alebo kovu. Existuje však oveľa viac možností: tradičné tehlové a azbestocementové, keramické a sendvičové rúry, textílie z technických textílií. Charakteristiky niektorých druhov stoja za zváženie podrobnejšie.

Kovové kukly

Majú množstvo výhod: pevnosť a dlhá životnosť, hladký vnútorný povrch, na ktorom sa nehromadí usadeniny sadzí a prachu, odolnosť voči vysokým teplotám a korozívne účinky prepravovaných plynov. Sú vyrobené z rôznych zliatin - čierna oceľ, pozinkovaná a nerezová oceľ. Zvyčajná hrúbka výrobkov je 0,5 - 1,2 mm, maximálna je 5.

Odporúčané: Fotokatalytický čistič vzduchu

Plechový hliník sa používa zriedka, častejšie sa používa fólia. Rovné profily vzduchových potrubí s priemerom do 50 cm a stenou 0,55 mm sú vyrobené z cínu a pri veľkých profiloch sa berie hrúbka 0,7 a viac milimetrov.

Každý z poddruhov kovových ventilačných rúrok má svoje vlastné vlastnosti:

1. Zvárané čierne oceľové vzduchové kanály sú inštalované vo výfukových systémoch dymu s možným teplotným skokom. Tento oddiel môže byť okrúhly alebo obdĺžnikový s rozmermi Ø10 - 160 cm, štvorcový 100 x 100 mm a vyšší. Hrúbka steny je 1 - 2 mm, dĺžka sekcií je 1,25 - 2,5 m, pripojenie je prírubové. Všetky tvarovky a priame sú pokryté antikoróznym základným náterom GF-021.Automatické zváranie elektrickým oblúkom zaručuje vzduchotesnosť švu.
2. Pozinkované rúry majú v porovnaní s predchádzajúcimi výrobkami lepšiu ochranu pred agresívnymi účinkami prepravovaných plynných zmesí a neboja sa kontaktu s vlhkosťou. Okrúhle vzduchové kanály sú vyrobené s priamym švom alebo so špirálou. Pokiaľ ide o ostatné parametre, charakteristiky sa zhodujú s charakteristikami rúr zo železného železa.
3. Kryty z nehrdzavejúcej ocele sa používajú na zabezpečenie estetického vzhľadu objektu, hygienických vlastností a na premiestnenie vysoko toxického a korozívneho plynného prostredia. Pri výrobe používajú už spomenuté techniky, ako aj technológiu výroby vlnitých manžet z viacvrstvovej fólie o veľkosti 0,12–1,0 mm. Okrem prírubových spojov je možné spojiť profily do hrdla, uzamknúť upevnenie a zvárať špeciálnou termálnou pištoľou. V porovnaní s inými kovovými vzduchovodmi sú nehrdzavejúce tvrdšie a odolávajú vysokým teplotám - až 900 ° C.

Všetky oceľové komíny majú dlhú životnosť a vysokú pevnosť. Pracujú pri teplotách ≥ 140 stupňov a zriedka sa upchávajú kvôli svojmu dokonale hladkému povrchu.

Plastové kanály

Tieto potrubia sú iba čiastočnou alternatívou ku kovovým vzduchovodom (použitie plastov v krytoch vykurovacích zariadení je zakázané).

Polymérové ​​rúry sú vyrobené z okrúhlych, obdĺžnikových a oválnych častí a sú použité nasledujúce materiály:

• PP - propylén: nereaguje na organické látky, kyseliny a zásadité roztoky;
• HDPE alebo HDPE - poddajný polyetylén s bežnými vlastnosťami;
• PVDF je fluoroplast odolný voči všetkým kyselinám a je navrhnutý tak, aby pracoval pri negatívnych (od -40 °) a horúcich (do +140 ° C) teplôt;
• PVC - žiaruvzdorné hladké vinylové rúry, môžu byť tuhé alebo vo forme pružného zvlnenia, odolávajú až 80 ° C a neboja sa ultrafialového žiarenia.

Sekcie sú navzájom spojené pomocou objímky a sú pripevnené k ventilátorom a ohrievačom pomocou prírub. Prierezy vzduchovodu sú štandardné, okrúhle priemery sa pohybujú v rozmedzí 100 - 1 250 mm.

Polymérové ​​kukly majú oproti kovovým častiam mnoho výhod: dajú sa rezať obyčajnou pílkou na železo a spojiť zahrievaním koncov. Ľahká váha, žiadne švy a hladký povrch - všetky tieto vlastnosti vám umožňujú zvoliť ventilátory s nižším výkonom. Je počuť hluk z pohybu vzduchu vo vnútri plastového potrubia. Dĺžka mihalníc je 3-12 m.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Odrody a pravidlá pre výber recirkulačného digestora

Kombinovaný sendvičový potrubný systém

Táto konštrukcia je rúrka s menším priemerom vložená do väčšieho kanála. Priestor medzi nimi je vyplnený tepelnoizolačnou vrstvou - nehorľavou čadičovou vlnou. Oba plášte sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Lacnejšie možnosti - vonkajšie potrubie je pozinkované, vnútorné z čierneho železa. Možné sú aj iné kombinácie kovov.

Na odvod spalín zo sporáka, krbu alebo vykurovacieho kotla sú inštalované izolované vzduchové kanály. Zariadenie má vysoký stupeň požiarnej bezpečnosti.

Výhody sendvičových rúr:

• univerzálnosť dizajnu umožňuje inštaláciu vo vnútri aj mimo budovy;
• jednoduchosť montáže - aj neskúsený remeselník dokáže nainštalovať komín zo sendvičovej časti;
• hladkosť povrchu a izolačnej vrstvy vylučuje možnosť kondenzácie a hromadenia sadzí vo vnútri potrubia;
• ľahkosť konštrukcie umožňuje zabezpečiť jej stabilitu bez výstavby dodatočného základu, čo urýchľuje inštaláciu a znižuje náklady;
• atraktívny vzhľad, ktorý môže skrášliť dizajn budovy alebo konkrétnej miestnosti.

Pripojenie úsekov potrubia sa vykonáva zásuvkovou metódou.Existujú dve nevýhody sendvičových rúr: vysoké náklady a relatívne krátka životnosť - až 15 rokov.

Metódy zvárania

Zvarovaná metóda pripojenia potrubia sa považuje za najspoľahlivejšiu

Remeselníci často nemusia navzájom spájať vzduchové kanály zváraním, pretože tento proces je drahý. Táto metóda sa používa, ak sa kladú špeciálne požiadavky na tesnosť konštrukcie. Proces zvárania môže byť ručný alebo mechanizovaný.

Manuálny

Ak je hrúbka materiálu viac ako 1,5 mm, používa sa elektrické oblúkové zváranie. Ak je kov hrubý 0,8 mm, je potrebné plynové zariadenie. Druhá metóda sa používa zriedka.

Mechanizované

Mechanizovaná metóda zvárania môže byť poloautomatická alebo automatická. Používa sa v podnikoch.

Výber požadovaných parametrov

Pri určovaní trasy a vedení vzduchovodu je potrebné vyriešiť zložitý problém optimálnej kombinácie mnohých faktorov. Hlavné polohy sú tuhé alebo ohybné kanály, okrúhle alebo obdĺžnikové a s akým priemerom.

Viac o týchto oblastiach:

1. Potrubie sa vyberá podľa stupňa súladu v závislosti od prevádzkových podmienok a zložitosti trasy. V pevnej sieti sa na zmenu smeru používajú rohové spojky. Pružné rukávy poskytujú bezproblémové nasadenie na akýkoľvek vektor. Existuje aj kombinovaná možnosť, keď je vlnitá rúrka spojená s tuhou rovnou časťou. Je potrebné mať na pamäti, že vlnité steny znižujú rýchlosť prúdu vzduchu.
2. Tvar prierezu je určený výkonom: kruhová konfigurácia umožňuje prúdenie väčšieho množstva vzduchu s menším odporom. V obdĺžnikových profiloch zostáva časť rohovej oblasti nevyužitá, čo si vyžaduje väčšie štandardné rozmery potrubia. Ale ploché rúry sa dajú ľahko schovať za nábytok alebo stropné panely. Najlepšou možnosťou je oválny prierez, ktorý kombinuje výhody okrúhlych a obdĺžnikových koncov potrubia (vysoká priepustnosť a dizajnové vlastnosti).
3. Rozmery ventilačného potrubia pre ventilačné systémy pre domácnosť sa najčastejšie považujú za Ø100 mm, čo zodpovedá plochému rozmeru 55 x 110. Pre tento rozmer sú vyrobené výstupy ventilátorov, mriežok a kuchynských digestorov.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Nastaviteľnými vetracími mriežkami

Z technického hľadiska sa za vzduchovody pre domácnosť považuje dĺžka 3 m. Zvýšenie vzduchovej cesty vedie k zníženiu jej priepustnosti, pretože každý ďalší meter zaberá 10% produktivity.

Miestne a všeobecné vetranie bytových a priemyselných priestorov

Podľa oblasti poskytovania služieb sú typy vetrania rozdelené do dvoch tried: miestne a všeobecné vetranie. Ak maximálna koncentrácia škodlivých emisií klesne na presne vymedzené oblasti miestnosti, použije sa miestne vetranie. Je potrebné odstrániť kontaminanty z oblasti konkrétneho pracoviska a nedovoliť, aby sa odvádzaný vzduch šíril na zvyšok územia. V domácich podmienkach je najvýraznejším príkladom tohto typu mechanického vetrania kuchynský digestor. Tento typ sa nazýva lokálne odsávacie vetranie. Vo výrobných predajniach sa tento problém rieši pomocou miestneho odsávania. Znečistenie sa odstraňuje podľa princípu prirodzeného pohybu - horúce škodlivé pary sa odstraňujú nahor a studené škodlivé plyny sú ťažké a klesajú. Miestne prívodné vetranie sa používa vo forme vzduchových spŕch, vzduchových oáz a vzduchových clon.

Príkladom mechanického miestneho vetrania je odsávač pár

Ak nie je potrebné presne vymedzenú oblasť vyčistiť, bude miestny systém neúčinný. V takom prípade sa používa všeobecné vetranie.Slúži celému areálu alebo jeho významnej časti. Všeobecný výfukový systém odstraňuje teplo, plyny, vlhkosť, prach, kvapalné pary a zápachy z budov. Najzákladnejším typom takéhoto systému je ventilátor s elektromotorom. Inštaluje sa do okna alebo dverí. Zložitejšou možnosťou je použitie potrubných ventilátorov.

Všeobecný systém výmeny energie dodáva čistý vzduch a distribuuje ho po celej miestnosti. Funkcia systému všeobecnej výmeny energie sa dá nazvať jeho schopnosť kompenzovať nedostatok tepla. Za týmto účelom sa privádzaný vzduch pred privádzaním ohrieva. Najčastejšie sa z miestnosti odstráni a privádza rovnaké množstvo vzduchu. Sú chvíle, kedy sa extrahuje viac a nedostatok je kompenzovaný pretečením vzduchu zo susedných miestností.

Schéma usporiadania v kancelárii všeobecného vetrania

Inštalácia ventilačných potrubí

Je vyvinutý predbežný návrh vetrania, parametre budúceho systému sa počítajú podľa množstva vzduchu a rýchlosti jeho pohybu v kanáloch. Stanovia sa špecifiká zariadenia a súčastí, uskutočnia sa nákupy. Inštalácia ventilačných potrubí sa vykonáva po označení trasy a v súlade s pravidlami SP 60.13330 a 73.13330.2012 týkajúcimi sa vetrania a klimatizácie.

Pri montáži potrubí je potrebné dodržiavať nasledujúce body:

• vlnité rukávy úplne natiahnite;
• vyvarujte sa prehýbaniu, pretože inak by došlo k strate tlaku vo ventilačnom systéme;
• nezabudnite uzemniť vzduchové kanály, aby ste zabránili hromadeniu statického náboja;
• inštalujte iba tuhé potrubia, ak je vertikálna vzdialenosť väčšia ako 2 poschodia (táto požiadavka platí pre suterény, betónové konštrukcie a miesta, kde sa vzduchové kanály stretávajú so zemou);
• položte polomer pri otáčaní ≥2Ř potrubia;
• v priechodoch cez steny používajte špeciálne kovové adaptéry a objímky.

Počas práce je potrebné postupovať opatrne a v prípade náhodného poškodenia musí byť sekcia vymenená. Vzduchové kanály sú pripevnené k stenám a stropu. Zároveň sa zachová rovnobežnosť stredovej čiary rúrok s dosadacou plochou. Dodržiavanie pravidiel inštalácie a prevádzky ventilačného systému poskytne pohodlnú mikroklímu v každej miestnosti.

Typy pripojenia

Pripojenie potrubnej vsuvky

Spojenie ventilačných rúrok navzájom sa vykonáva zváranou alebo prírubovou metódou. Okrem toho môžu byť prvky upevnené obväzom, bradavkou alebo objímkou.

Zvárané

Je možné pripojiť fragmenty vzduchového potrubia zváraním, ak sú kovové, zatiaľ čo hrúbka ich stien presahuje 1,5 cm.Táto metóda sa najčastejšie používa v priemyselných priestoroch, v ktorých sa hromadia škodlivé plyny. V tomto prípade by švy mali byť čo najtesnejšie. Pre pozinkované materiály je potrebné vysoko profesionálne zváranie, aby sa zabránilo korózii v oblasti švu.

Bradavku

Vsuvka je časť potrubia so zvýšeným rebrom v strede. Je vložený do hlavnej konštrukcie. Rovnaké rebro sa používa na fixáciu. Na výrobok sa nasadí ďalšia časť potrubia. Spoj je utesnený metalizovanou páskou.

Pripojenie vsuvky sa vykonáva pomocou objímky. Jeho priemer je väčší ako hlavné potrubie. Spojenie môže kombinovať 2 štruktúrne fragmenty. Rebro je v tomto prípade na vnútornom povrchu prvku. Táto metóda sa používa na pripojenie okrúhlych potrubí.

Prírubové

Príruba na spojenie dvoch častí potrubia

Podľa GOST môžu byť rúry spojené pomocou prírubovej metódy. Na upevnenie častí sa používa bodové alebo plné zváranie. Príruby sú medzi sebou pripevnené maticami a skrutkami, ako aj nitmi. Aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie zvaru, musí byť tento lak prelakovaný.Medzi oceľové prvky je umiestnené tesniace tesnenie. Aj keď sú efektívne, prírubové potrubné spojenia náročné na pracovnú silu a drahé.

Obväz

Bandážová metóda spájania konštrukcie je žiadaná v podnikoch chemického priemyslu. Poskytuje vysokú spoľahlivosť spoja, ale samotný výrobný proces je drahý, preto je pre domáce použitie nepopulárny. Obväz je pripevnený cez spojovací šev. Pred tým je potrebné konce lemovať. Priestor obväzu je vyplnený chemicky inertným tmelom. Táto metóda sa používa na vzájomné spojenie plastových potrubí.